建筑起重機(jī)日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、使用管理制度

1、精品文檔 建筑起重機(jī)日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、使用 管理制度 使用單位: 出租單位: 簽訂日期: 1、日常保養(yǎng) 每班前進(jìn)行并做好檢查保養(yǎng)記錄。 1.1 檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定的油面高度時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，油 質(zhì)必須干凈，均不得有腐蝕劑及不清潔的油混入，加油時(shí)應(yīng)用過濾網(wǎng)過濾。 各減速器用油標(biāo)號(hào)：起升機(jī)構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速器：90#齒輪油 牽引機(jī)構(gòu)減速器：70#工業(yè)齒輪油 注：無70#工業(yè)齒輪油時(shí)，也可用40#或30#機(jī)械油代替。 1.2 檢查起升機(jī)構(gòu)卷筒軸承與牽引機(jī)構(gòu)卷筒兩端軸承的潤(rùn)滑情況，必要 時(shí)，加注2號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂，應(yīng)保證油杯內(nèi)有油。 1.3 對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，大小齒輪副與回轉(zhuǎn)

2、滾動(dòng)支承涂抹加注潤(rùn)滑脂。 1.4 檢查電源電纜線有無損壞，聯(lián)接處有無松動(dòng)與磨損清除電器設(shè)備的 灰塵。 1.5 檢查各接觸器，控制器的觸頭的接觸及腐蝕情況。 1.6 檢查各聯(lián)接螺栓，有無檜或脫落，并及時(shí)擰緊和增補(bǔ)。 1.7 檢查起重鋼絲繩及牽引鋼絲繩，如斷股數(shù)超過5%或名義直徑磨損超 過5%均應(yīng)更新鋼絲繩。檢查鋼絲繩固定端是否牢固，繩卡螺栓是否松動(dòng)， 并及時(shí)處理。 1.8 檢查各安全裝置，如工作失靈，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或檢修，特別是起重力 矩限制與起重量限制更應(yīng)保證其可靠性。 1.9 檢查起升機(jī)構(gòu)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)效能，如不靈敏可靠，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 2 、定期保養(yǎng) 每半月一次，并作檢查保養(yǎng)記錄。 2.1 進(jìn)行

3、日常保養(yǎng)。 2.2 對(duì)起升導(dǎo)向滑輪及拉桿與支座配合處，變幅小車滑輪及車輪，吊鉤 組滑輪，回轉(zhuǎn)支承等處壓注4號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂 2.3由于起重及變幅鋼絲繩使用一段時(shí)間后長(zhǎng)度拉長(zhǎng)，需重新調(diào)整變幅鋼 絲繩，并重新調(diào)整起升高度限位器及變幅限位器。 2.4 對(duì)各零部件連結(jié)螺栓，鋼絲繩壓板及繩卡處的螺栓或螺母緊固一次， 必要時(shí)要更換。 2.5 各用電或輸電設(shè)備的絕緣性必須可靠不得漏電。 3 、定期檢查 半年一次做好檢查和對(duì)問題的處理記錄。 3.1 在運(yùn)輸及存放過程中，應(yīng)防止損壞金屬結(jié)構(gòu)件，并防止結(jié)構(gòu)件變形， 如發(fā)現(xiàn)碰損，整體扭曲變形，未經(jīng)修復(fù)不得使用。 3.2 檢查各金屬結(jié)構(gòu)及部件，其焊區(qū)或材料有無裂紋，檢查結(jié)

4、構(gòu)件有無腐 蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理，未經(jīng)修復(fù)不得使用。 3.3 對(duì)各連結(jié)螺栓，銷軸如發(fā)現(xiàn)有過渡磨損或變形應(yīng)予更新。 3.4 清洗各減速器，并重新加注潤(rùn)滑油，拆卸各滾動(dòng)軸承清洗并對(duì)滑動(dòng)軸 承處進(jìn)行清洗，裝配時(shí)加注或涂抹潤(rùn)滑脂。 3.5 對(duì)回轉(zhuǎn)開式齒輪副涂抹潤(rùn)滑脂。 3.6 檢查調(diào)整各制動(dòng)器，各安全裝置。 3.7 檢修或更換某些磨損較大的零部件，如：小車行走輪，各滑輪及滑動(dòng) 軸套，回轉(zhuǎn)機(jī)械小齒輪等。 3.8 檢修和更換起重及變幅鋼絲繩。 3.9 檢修電氣操縱中的各控制器，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)加潤(rùn)滑油，動(dòng)靜觸點(diǎn)的弧 坑應(yīng)磨光。檢修配電箱，清除各接觸器楔鐵上的污垢塵土，并檢測(cè)線圈絕緣 情況。 3.10 檢修

5、和更換各種電線、電纜。 3.11 每項(xiàng)工程結(jié)束后，必須對(duì)各部件噴刷漆一次，以防銹蝕固定使用的 起重機(jī)，半年至一年內(nèi)油漆一次。 4 、液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng) 4.1 液壓泵站使用的液壓油嚴(yán)格按液壓系統(tǒng)說明書的規(guī)定進(jìn)行加注和更 換，并定期清洗油箱。 4.2 溢流閥壓力調(diào)整后，不得隨意變動(dòng)，每次頂升前，須用油壓表檢驗(yàn)其 壓力是否正常。 4.3 經(jīng)常檢查各管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。 4.4 濾油器應(yīng)定期檢查有無堵塞，安全閥調(diào)整值是否改變。 4.5 發(fā)現(xiàn)油泵、油缸和控制閥有滲漏，應(yīng)及時(shí)檢修。 4.6 冬季啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)開開停停，反復(fù)數(shù)次，待油溫上升，控制閥動(dòng)作靈敏 后，再正式運(yùn)行。 4.7 總裝和

6、大修后每一次啟動(dòng)油泵，應(yīng)先檢查出、入口是否接反，電機(jī)轉(zhuǎn) 動(dòng)方向是否正確，吸油管道是否漏氣，然后用手盤動(dòng)試轉(zhuǎn)，最后按規(guī)定轉(zhuǎn)向 起動(dòng)和試車。 5 、常見故障及排除方法 序 號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 制動(dòng)器打滑產(chǎn)生吊鉤下滑及 變幅小車制動(dòng)后向外走 制動(dòng)力矩過小 制動(dòng)輪表面油污和制動(dòng)時(shí) 間過長(zhǎng) 調(diào)整制動(dòng)器彈簧壓力 清除油污調(diào)整小制動(dòng)瓦間 隙值 2 制動(dòng)器負(fù)載沖擊過猛 制動(dòng)過急 閘瓦兩側(cè)間隙不均勻 調(diào)整制動(dòng)瓦閘的間隙或增 大液壓推桿行程 3 制動(dòng)器轉(zhuǎn)動(dòng)過程中發(fā)熱冒煙 制動(dòng)瓦閘間隙過小 加大制動(dòng)瓦間隙 4 減速器溫度過高 潤(rùn)滑油缺少或過多 注意適量增減油量 5 減速器軸承溫度過高 主要是潤(rùn)滑脂

7、過量或太少 潤(rùn)滑脂質(zhì)量差 軸承軸向間隙不符合要求 或軸承已損壞 按規(guī)定更換潤(rùn)滑脂并適量 重新調(diào)整軸承間隙 更換軸承 6 減速器漏油 聯(lián)接部位貼合面的密合性， 軸端密圭寸圈磨損壞 更換密圭寸圈 7 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)不了 主要看有無異物卡在齒輪 處，液力偶合器充油量過少 消除異物適當(dāng)加油 8 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沖擊大顛動(dòng) 可能是液力偶合器充油量 過少 適當(dāng)減少充油量 9 頂升太慢 a. 油泵磨損，效率下降 b. 油箱油量不足或?yàn)V油器 堵塞 C.手動(dòng)換向閥桿與閥孔磨 損嚴(yán)重 d.油缸活塞桿密封有損傷 出現(xiàn)內(nèi)泄漏 修復(fù)或更換損壞件 加足油量或清洗濾油器 序 號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 10 頂升無力或不能頂升

8、 a. 油泵嚴(yán)重內(nèi)泄 b. 溢流閥調(diào)定壓力過低 c .手動(dòng)換向閥閥芯過度磨損 d.溢流閥卡死 按4（液壓頂升系統(tǒng)的維護(hù)保 養(yǎng)）內(nèi)容修復(fù)更換和調(diào)節(jié) 11 頂升升壓時(shí)出現(xiàn)嗓聲振動(dòng) 濾油器堵塞 清洗濾油器 12 頂升系統(tǒng)不工作 電機(jī)轉(zhuǎn)向與油泵轉(zhuǎn)向不合 改變電機(jī)轉(zhuǎn)向 13 頂升時(shí)發(fā)生顫動(dòng)爬行 a. 油缸活塞桿空氣未排凈 b. 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)有障礙 空載反復(fù)伸縮排氣 14 頂升有負(fù)載后自降 a. 缸頭上的鎖向閥出現(xiàn)故障 b. 油缸活塞桿密封損壞 排除故障 更換密圭封牛 16 變幅機(jī)構(gòu)不能起動(dòng) 1控制接線錯(cuò)誤 2.熔絲燒斷 3電機(jī)繞組相間短路， 接地及 斷路 4.電機(jī)電壓過低 5繞組接線錯(cuò)誤 6. 電磁制動(dòng)器未

9、松閘 7. 負(fù)載過大或傳動(dòng)機(jī)械有故障 1. 核對(duì)接線圖 2. 檢查熔絲容量是否太小， 如小更換大的 3. 測(cè)量電網(wǎng)電壓 4. 按各種速度供電找出短 路，斷路部分予以修復(fù) 5. 檢查制動(dòng)器電壓及繞組是 否有斷路或卡住 18 變幅機(jī)構(gòu)有異常噪聲振動(dòng) 過大 1. 定轉(zhuǎn)子相擦 2. 電機(jī)和減速箱不同心 3. 軸承嚴(yán)重缺油或損壞 4. 齒輪磨損 5. 兩相運(yùn)行、有嘯嘯聲 1. 檢查定轉(zhuǎn)子間隙是否均勻 2. 重新調(diào)整電機(jī)與減速箱的 同心度 3. 清洗軸承加新潤(rùn)滑油、更 換軸承 4. 更換齒輪相 5. 切斷電源檢查并修復(fù) 17 變幅機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)溫升過高 或冒煙 1 .負(fù)載過大 2. 負(fù)載持續(xù)及工作不符合規(guī)定

10、3. 兩相運(yùn)行 4. 電源電壓過低或過高 5. 電機(jī)繞組接地或閘間相間短 路 6. 摩擦片間隙不對(duì) 7. 制動(dòng)和釋放時(shí)間不對(duì) &電機(jī)通風(fēng)阻塞，溫度升高 1. 測(cè)定電流如大于額定值要 減少負(fù)載 2. 按規(guī)疋負(fù)載 3. 測(cè)量三相電流并排除故障 4. 檢查輸入電壓并糾正 5. 找出原因并修復(fù) 6. 按要求調(diào)節(jié)氣隙 7. 檢查制動(dòng)器電壓及延遲斷 電器運(yùn)作時(shí)間消除故障 &保持通風(fēng)道 18 變幅機(jī)構(gòu)軸承過熟 1. 軸承燒壞 2. 潤(rùn)滑脂過多或過少 1 .更換軸承 2.按要求加潤(rùn)滑脂 19 變幅機(jī)構(gòu)帶動(dòng) 1. 電源線及接地線接錯(cuò) 2. 接地不良 3. 電機(jī)引接線擦傷接地 1. 查出并糾正 2. 按地要接觸良

11、好 序 號(hào) 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 20 變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)器失靈 1 .制動(dòng)力矩過小 2 摩擦片磨損氣隙增大 1 .制動(dòng)器彈簧斷或失效須更換 2.電刷破碎、電壓不足 21 總啟動(dòng)時(shí)不動(dòng)作 1操作手柄未歸零 2. 熔絲燒斷 3. 起動(dòng)按鈕、停止按鈕接觸不良 1 .將手柄歸零 2 換保除 3 修或換按鈕 22 起升動(dòng)作時(shí)跳閘 檢查起升剎車是否打開過，檢 定值是否變化 23 變幅有2速無1速 1手柄觸點(diǎn)不良 2. 接觸器觸點(diǎn)接觸不良 3. 電機(jī)損壞 1 .修手柄觸點(diǎn) 2 .修理或更換接觸器 3 .修理或換電機(jī) 24 變幅有1速無2速 1. 限位開關(guān)或觸點(diǎn)接觸不好 2. 電機(jī)損壞 1 .修正或換限位開關(guān) 2 .修或更換電機(jī) 25 回轉(zhuǎn)制動(dòng)不起作用 1.剎車開關(guān)接觸不良 2整流橋燒壞 3延時(shí)繼電器觸點(diǎn)接觸不良 1修或換剎車開關(guān) 2.更換或修理損壞的元件 26 幅度指示儀反向或不 準(zhǔn) 幅度指示儀接線有誤或傳感器 接觸不良 調(diào)整接線順序或清電位器擰緊 螺釘 27 吊重?zé)o力電機(jī)不轉(zhuǎn) 1輸入電壓過低 2交流接觸器斷線 1 .檢查工作電壓，保證輸入電 壓不低于360V 2 .接通線路 28 電動(dòng)機(jī)溫度過度 1操作數(shù)次，過于頻繁 2.低速使用時(shí)間太長(zhǎng)或起升剎 車沒打開 1 .