高壓線束技術(shù)要求規(guī)范

1、實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔湖州南潯遨優(yōu)電池有限公高壓線束技術(shù)規(guī)范文件編號st-pd-wi-0042制定日期2017年11月11日版 本00執(zhí)行日期2017年11月30日修訂記錄日期修訂條款版本修訂內(nèi)容修訂人文件會簽/發(fā)放記錄：（勾選: 表示需要會簽的部門）會簽部門總經(jīng)理管理者代表常務(wù)副總電芯研發(fā)部pack研發(fā)部品質(zhì)部工藝部會簽人員會簽部門制造部工程部采購部計(jì)劃物控部人事行政部銷售部財(cái)務(wù)部會簽人員 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 受控狀態(tài)：文案大全實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)文檔目錄1范圍32目的33規(guī)范性引用規(guī)范34術(shù)語與定義34.1 額定電壓34.2 端子44.3 連接44.4 帶膠熱縮管44.5屏蔽44.6非屏蔽45高壓線纜45.

2、1電纜特性、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn)45.2參數(shù)要求45.2.1規(guī)格要求55.3載流量理論的計(jì)算65.3.1直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流量65.4線束標(biāo)簽設(shè)計(jì)75.5技術(shù)要求76高壓線束命名規(guī)則96.1零件方式命名要求96.1.1高壓線束名稱命名規(guī)則：96.2.2 高壓線束圖紙?zhí)柧幋a規(guī)則：97高壓電纜具體選型97.1直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流量97.2 高壓線纜線經(jīng)對應(yīng)載流量128高壓線束制作要求128.1高壓線束示意圖128.2高壓線束制作技術(shù)要求138.1.1.技術(shù)要求:138.1.2.工藝要求138.1.3.出廠發(fā)貨要求14附錄：a14附錄：b14附錄：c15附錄：d15附錄：e15附錄：f16附錄

3、：g161范圍 本規(guī)則作為湖州南潯遨優(yōu)電池有限公司pack研發(fā)動力電池系統(tǒng)高壓線束技術(shù)規(guī)范，為pack研發(fā)部門設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)文件。2目的動力電池系統(tǒng)電壓最高可達(dá)700v以上，動力線是動力電池系統(tǒng)相連接的橋梁，為提高產(chǎn)品的安全性能和工作效率，制訂本規(guī)范對電池系統(tǒng)中的高壓線束設(shè)計(jì)進(jìn)行指導(dǎo)。3規(guī)范性引用規(guī)范 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。qct 1037-2016 道路車輛用高壓電纜jbt8139-1999公路車輛用低壓電纜(電線)gb-t 2951.11-2008 電纜和光纜絕

4、緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法 第11部分：通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)gb-t3048.11-2007電線電纜電性能試驗(yàn)方法-第11部分：介質(zhì)損耗角正切試驗(yàn)gbt 2900.10-2013 電工術(shù)語 電纜gbt 11021-2014 電氣絕緣 耐熱性和表示方式gb 39562008 電纜的導(dǎo)體iso 6722-2011道路車輛60v 和 600v 單芯電纜第一部分： 銅導(dǎo)體電纜的尺寸規(guī)格，測試方法和要求gb/t 3956-2008/iec 60228：2004 電纜的導(dǎo)體gb/t 125285 交流額定電壓3kv及以下軌道交通車輛用電纜4術(shù)語與定義4.1 額定電壓電纜的額定電壓是指電

5、纜設(shè)計(jì)和電氣性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓。4.2 端子插接件和接頭的統(tǒng)稱。4.3 連接兩個配合的插接器或插頭/插座。4.4 帶膠熱縮管包覆波紋管和端子4.5屏蔽導(dǎo)電材料用于減少變化的電磁場穿透和/或輻射進(jìn)入指定區(qū)域。4.6非屏蔽缺少屏蔽5高壓線纜5.1電纜特性、結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn) 在電動汽車運(yùn)行過程中，電池系統(tǒng)提供能量，電池系統(tǒng)中的電力電纜用于直流傳輸，這種傳輸特點(diǎn)決定了電纜應(yīng)有以下的特性：（1）高電壓（2）大電流（3）高柔軟性（4）高耐溫 電動車輛運(yùn)行過程中，由于功率很大，由焦耳效應(yīng)產(chǎn)生很大的熱量，要求電動車輛用電纜的耐熱等級要達(dá)到c級（125）。（5）防止電磁污染 電磁污染的來源：電動車輛負(fù)載運(yùn)行時，

6、起動、制動、加速和減速時，電壓電流以及頻率發(fā)生變化，而且電動汽車的電壓和電流都比較大，所以產(chǎn)生的電磁干擾會很大。 電動車輛用電纜必須對電磁進(jìn)行屏蔽，滿足電磁兼容（emc）的要求。通常采用密度很大的銅線編織屏蔽，這種屏蔽的穩(wěn)定性，柔軟性能都能滿足電動車輛用電纜的要求。5.2參數(shù)要求 在選動力線時，應(yīng)先確定額定載流量，根據(jù)額定載流量確定其線芯的直徑，一般按照最高工作溫度時的載流量為主。5.2.1規(guī)格要求（1）尺寸要求，見附錄a表一；（2）電力電纜的額定工作電壓 700v dc；（3）根據(jù)整車系統(tǒng)計(jì)算出長期工作電流i，一般當(dāng)i200a dc時，選用50mm2線纜；當(dāng)250a dci200a dc時，

7、選用70mm2線纜；具體的電纜載流量見附錄表b載流量表；（4）絕緣層耐壓要求1500vac,絕緣體積電阻率要求不小于109mm；（5）耐熱等級應(yīng)該在c級以上，最高溫升50，工作時絕對溫度100；（6）導(dǎo)體尺寸6mm的線纜使用iso 6722-2011 5.12.4.1（砂紙摩擦），導(dǎo)體尺寸6mm的不要求做磨損試驗(yàn)。（7）需要滿足emc的要求，要有銅絲編織屏蔽（編織密度80%）或銅帶屏蔽（搭蓋率15%，銅帶厚度0.12mm），或者復(fù)合屏蔽，暫不做此要求；（8）導(dǎo)體類型應(yīng)用第六類，線芯材料選用不鍍金屬的退火銅絲；（9）對于第六類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的相關(guān)線徑及20的最大電阻見附錄表c；（10）絕緣護(hù)套采用橙色

8、阻燃材質(zhì)，阻燃等級v-0級；（11）電纜的最小彎曲半徑5d，d是電纜的外徑；（12）滿足絕緣熱收縮實(shí)驗(yàn)：試驗(yàn)溫度為150+3，時間不小于15min，每端的最大收縮率不能超過2mm；（13）滿足燃燒性能試驗(yàn)：燃燒時間為30s，移去或延后應(yīng)在30s內(nèi)自行熄滅；（14）滿足iso 6722-2011 5.5 耐壓試驗(yàn)；（15）滿足iso 6722-2011 5.13長期熱老化試驗(yàn)要求，溫度要求g級，測試溫度見附錄表d；（16）滿足iso 6722-2011 5.14短期熱老化試驗(yàn)要求，溫度要求g級，測試溫度見附錄表e；（17）滿足iso 6722-2011 5.15熱過載試驗(yàn)要求，溫度要求g級，測試

9、溫度見附錄表f；（18）滿足iso 6722-2011 5.21環(huán)境循環(huán)試驗(yàn)要求。 備注：以上的條例中詳細(xì)的要求與實(shí)驗(yàn)步驟見iso 6722-2011道路車輛60v和600v單芯電纜第一部分： 銅導(dǎo)體電纜的尺寸、規(guī)格，測試方法和要求以及qct 1037-2016 道路車輛用高壓電纜5.3載流量理論的計(jì)算5.3.1直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流量直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流量之間的關(guān)系如下：式中：高于環(huán)境溫度的溫升，；i1根導(dǎo)體流過的電流，a；r最高溫度下導(dǎo)體環(huán)境的直流電阻，；絕緣單位長度的熱阻，；護(hù)套單位長度的熱阻，；t3電纜表面和周圍介質(zhì)之間單位長度的發(fā)散熱阻， 。 （1）導(dǎo)體直流電阻r的計(jì)算導(dǎo)體

10、直流電阻可用以下公式計(jì)算（在通直流情況下，電纜沒有集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)）：式中：r0導(dǎo)體直流電阻，；溫度系數(shù)，；以攝氏為單位的最高工作溫度，；20是的導(dǎo)體直流電阻r0參照gb 39562008；為0.00393；取決于所使用的絕緣材料類型。（2）絕緣層熱阻t1的計(jì)算絕緣測的熱阻計(jì)算公式：式中：絕緣材料熱阻系數(shù)，；d1導(dǎo)體直徑，mm；d1絕緣外徑，mm。見下表：材料名稱pvcxlpvcpexlpefpe熱阻系數(shù)/6.06.04.54.55.0而d1和d1由廠家提供。（3）護(hù)套層熱阻t2的計(jì)算護(hù)套層的熱阻計(jì)算公式：式中：護(hù)套材料熱阻系數(shù)，；d2屏蔽直徑，mm；d2護(hù)套外徑，mm。見上表，d2和d2可

11、以根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)得到。（4）表面發(fā)散熱阻t3的計(jì)算表面發(fā)散熱阻的計(jì)算公式：式中：h散熱系數(shù)；d2電纜外徑，m（計(jì)算t3時，d2全以m為單位）：電纜表面相對于環(huán)境的溫升，。散熱系數(shù)h有下表給出合適的z、e和g，并用下列公式計(jì)算得出。敷設(shè)方式zeg相互接觸的2根電纜水平敷設(shè)0.292.350.5相互接觸的3根電纜水平敷設(shè)0.961.250.25.4線束標(biāo)簽設(shè)計(jì)（1）高壓線束標(biāo)示設(shè)計(jì)要求：標(biāo)示長度300.5mm，白底黑字，中文字體：宋體，粗體，西文字體：arial，字號大小可自行調(diào)整，但標(biāo)識應(yīng)清晰可見。（2）高壓動力線中部標(biāo)識：“零件名稱”。（3）長度和物料代碼：見圖紙。5.5技術(shù)要求1.整車線

12、束必須符合qc/t 29106-2014汽車電線束技術(shù)條件，qc/t 417.1-2001車用電線束插接器 第1部分：定義、試驗(yàn)方法和一般性能要求（汽車部分）標(biāo)準(zhǔn)；2.帶插件的動力線采用橙色（ral2010）絕緣層線規(guī)格；3.動力線電纜要求： 1)導(dǎo)體：絞合銅導(dǎo)體(采用直徑0.15mm銅絲)； 2)耐電壓要求：3000v (ac/50hz)電壓平臺下持續(xù)5min，無閃絡(luò)或擊穿；抗撕裂強(qiáng)度8mpa； 3)工作溫度：（40+150）； 4）最小彎曲半徑要求：電纜敷設(shè)：4電纜直徑； 5）護(hù)套：采用耐磨硅橡膠;絕緣層采用硅橡膠，二者符合iso 6722；絕緣檢測要求：絕緣電阻500m,無屏蔽層的電纜檢

13、測線芯與外層護(hù)套的絕緣；有屏蔽層的電纜檢測:a.線芯與外護(hù)套的絕緣；b.線芯與屏蔽層的絕緣；阻燃性能符合iec60332-1，耐油性能符合iso 6722；4.高壓電纜需波紋管包覆，具體要求見技術(shù)要求5、6、7；5.波紋管采用橙色(ral2010)，耐溫范圍：（-40125），阻燃等級v-0；6.波紋管全部采用閉口波紋管（300mm以下長度的可以采用開口波紋管）；波紋管內(nèi)徑與電纜外徑之差5mm；開口波紋管的兩端以及中間用pvc膠帶繞扎；波紋管內(nèi)徑d要求：線長1.5m，d22mm；線長1.5m，d25mm；7.銅端子內(nèi)部對外膠皮以及線纜外膠皮之間耐電壓強(qiáng)度2000v ac；端子上接觸電阻3m，端

14、子拔插次數(shù)500次；8.電纜帶有屏蔽層時按照如下方式處理： 1)無需引出電纜屏蔽層：電纜屏蔽層剝出后，保留10mm，向后翻折絕緣膠帶纏繞2-3圈，綁扎固定，無屏蔽編織線外露，熱縮套管塑封； 2)需引出單獨(dú)的屏蔽層搭鐵線：接地線選用1.0mm的黑色軟銅線，接地線與屏蔽層之間為壓接，壓接位置用熱塑套管塑封；9.線束要求無劃傷、移位、脫開、錯位和影響線束彎曲現(xiàn)象，所有壓接部位不得有斷絲、露絲現(xiàn)象，線路導(dǎo)通率為100%，壓接部位熱縮套管塑封；10.所有材料符合“rohs”環(huán)保要求；11.動力線線束圖紙中單位統(tǒng)一：mm（毫米），公差要求執(zhí)行如下： 100500 mm 010 mm5002000 mm 0

15、40 mm20006000 mm 060 mm 6000 mm以上 01%線長6高壓線束命名規(guī)則6.1零件方式命名要求6.1.1高壓線束名稱命名規(guī)則：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定線束中間位置黏貼物料名稱標(biāo)簽。ayp-ev051001-01高壓線束 物料分類名稱“高壓線束” 物料名稱標(biāo)號從01開始“例01；02.” 項(xiàng)目代號“例ev051001” 公司代碼“ayp”6.2.2 高壓線束圖紙?zhí)柧幋a規(guī)則：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定位置進(jìn)行填寫圖紙編碼。ayp-h17-35-01 2d圖紙所在文件“01” 零件位置編號“例01；02.” 物料類別“例h17” 公司代碼“ayp”7高壓電纜具體選型7.1直流下電纜導(dǎo)體的溫升和載流

16、量以某個高壓線束的橫截面為50mm2 的線纜為例子。以下是計(jì)算時的必要數(shù)據(jù)表：20導(dǎo)體直流電阻 r0/（/km）0.386 20導(dǎo)體直流電阻r0 （/m）0.000386 20的溫度系數(shù) 20/1/0.00393 允許最高溫度 max / 125絕緣材料熱阻系數(shù) t1 /m/w4導(dǎo)體直徑 d1/mm10.5絕緣直徑 d1/mm13.3護(hù)套材料熱阻系數(shù) t2/m/w4屏蔽直徑 d2/mm14.4護(hù)套外徑 d2/mm16.9高于環(huán)境溫度的導(dǎo)體溫升 /50長期工作環(huán)境溫度 / 50假設(shè)敷設(shè)方式為相互接觸的2根電纜水平敷設(shè)：敷設(shè)方式zeg相互接觸的2根電纜水平敷設(shè)0.292.350.5下面是計(jì)算的詳細(xì)

17、步驟：1) 直流電阻：2) 絕緣單位長度的熱阻:3) 護(hù)套單位長度的熱阻：4) 電纜表面發(fā)散熱阻： 在計(jì)算t3時，d2要轉(zhuǎn)換成m的單位，則 而 假設(shè)敷設(shè)方式為兩條相互接觸的兩個電纜水平敷設(shè)，根據(jù)上表得：其中用迭代法計(jì)算更為精確，在次計(jì)算中我們迭代6次，以第六次為最終的結(jié)果，其迭代公式如下：其中 賦予，經(jīng)過六次迭代之后得到即5) 由公式 這條電纜的理論載流量是238.79a7.2 高壓線纜線經(jīng)對應(yīng)載流量高壓線纜對應(yīng)載流量，詳細(xì)參照下表：線徑（mm）電流大?。╝）線徑（mm）電流大?。╝）2.5162510042335150640502001060702508高壓線束制作要求8.1高壓線束示意圖8

18、.2高壓線束制作技術(shù)要求8.1.1.技術(shù)要求: 1)透明熱縮管：居中套在標(biāo)簽外側(cè)； 2)波紋管材質(zhì):不開口pa6，使用溫度：-40+150； 3)防護(hù)等級:ip67； 4)標(biāo)簽要求采用：線束標(biāo)簽設(shè)計(jì)通用規(guī)范 jg-11； 5)線束端頭制作及檢驗(yàn)采用：線束壓接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)通用規(guī)范 jg-10； 6)導(dǎo)線應(yīng)該采用耐125高溫耐輻射阻燃導(dǎo)線，耐壓1500v以上； 7)高壓線束導(dǎo)體材料為裸銅，絕緣材料：液態(tài)硅膠，使用溫度-40+150，耐壓1500v； 8)高壓線束耐磨性：根據(jù)qct 1037-2016 道路車輛用高壓電纜中的要求，耐磨次數(shù)1500； 9)高壓線纜橢圓度：電纜橢圓度應(yīng)不大于8%； 10)阻

19、燃級別：v-0級；8.1.2.工藝要求 1）所有壓線部位不得有斷絲、漏絲等現(xiàn)象,壓接部位裸露的導(dǎo)體應(yīng)被熱縮管塑封； 2）已標(biāo)公差嚴(yán)格按照圖紙，未注公差按照gb/t1804-c； 3）線束標(biāo)簽：a、透明帶膠熱縮管，字體清晰，無破損、磨損，按圖例制作； b、以對應(yīng)臨近接插件為基準(zhǔn)，文字方向?yàn)槭级耍?c、所有標(biāo)簽紙文字中心位置處同一水平線； 4）端子和電纜接線方式為六邊壓接，壓接后的拉力如下：8.1.3.出廠發(fā)貨要求 線束兩端接插件，使用氣泡袋封裝。附錄：a不同橫截面積電纜的相關(guān)尺寸參數(shù)iso導(dǎo)體直徑、絕緣厚度：iso 導(dǎo)體厚壁的薄壁的尺寸/ mm2直徑/mm（max）絕緣厚度/mm電纜外徑/mm（

20、max）絕緣厚度/mm電纜外徑/mm（max）average/ mmmin/ mmaverage/ mmmin/ mm5010.51.501.2013.500.90.7112.207012.515.501.000.8014.409514.81.601.2518.001.100.9016.7012016.519.70附錄：b高壓線束各溫升下的載流量表級對應(yīng)的圖：規(guī)格溫升10mm載流量16mm載流量25mm載流量35mm載流量50mm載流量70mm載流量16.28.211.213.517.321.51025.433.845.655.270.387.42038.751.669.284.0106.71

21、32.83049.565.988.4107.2136.1169.44058.878.5105.0127.5161.7201.35067.389.8120.0145.7184.7230.16075.1100.2133.8162.6205.9256.57082.4109.9146.7178.2225.6281.28089.2119.1158.8193.0244.3304.49095.8127.9170.3207.1261.9326.4100102.0136.2181.3220.5278.8347.5附錄：c第六類導(dǎo)體結(jié)構(gòu)參數(shù)表第六類軟銅導(dǎo)體：標(biāo)稱截面積/mm2 線數(shù)導(dǎo)體內(nèi)最大單線直徑/mm20時導(dǎo)

22、體最大電阻/（/km）3510700.210.5275016000.260.3687014270.260.2599519360.260.19612024500.260.153附錄：d長期老化和環(huán)境循環(huán)的測試溫度表：等級測試溫度a852b1002c1252d1502e1752f2002g2252h2502附錄：e短期老化的測試溫度表：等級測試溫度a1102b1253c1503d1753e2003f2254g2504h2754附錄：f過熱載的測試溫度表：等級測試溫度a1353b1503c1753d2003e2254f2504g2754h3004附錄：g高壓電纜單芯帶屏蔽與非屏蔽試驗(yàn)項(xiàng)目（參考qct 1037-2016 道路車輛用高壓電纜）1、高壓電纜非屏蔽試驗(yàn)項(xiàng)目序號試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)要求試驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)尺寸4.35.22導(dǎo)體直流內(nèi)阻4.4.25.53絕緣層缺陷檢查4.5.35.64絕緣層浸水耐電壓4.10.35.95絕緣層的絕緣體積電阻率4.5.45.116