推行6S管理應(yīng)強(qiáng)化設(shè)備與安全管理

1、推行6S管理應(yīng)強(qiáng)化設(shè)備與安全管理6S是企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場管理的一個(gè)重要組成部分。我們發(fā)現(xiàn)，借助 5S 管理取得成功的企業(yè)，均是機(jī)械加工、制造、裝配等自 動(dòng)化流水線較強(qiáng)的離散型企業(yè)。 對于現(xiàn)場物流較大、 品種較多且 無規(guī)則形狀、粉塵嚴(yán)重的化工企業(yè)來說， 其推行帶有一定的難度。 結(jié)合化工企業(yè)自身生產(chǎn)的獨(dú)特性，在 6S的實(shí)際推行中應(yīng)重點(diǎn)強(qiáng) 化化工企業(yè)的設(shè)備管理與安全管理。一、化工企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)1、易燃易爆?；どa(chǎn)，從原料到產(chǎn)品，包括工藝過程中 的半成品、中間體、溶劑、添加劑、催化劑、試劑等，絕大多數(shù) 屬于易燃易爆物質(zhì)， 還有爆炸性物質(zhì)。 它們又多以氣體和液體狀 態(tài)存在，極易泄漏和揮發(fā)。尤其在生產(chǎn)過程

2、中，工藝操作條件苛 刻，有高溫、深冷、高壓、真空，許多加熱溫度都達(dá)到和超過了 物質(zhì)的自燃點(diǎn)， 一旦操作失誤或因設(shè)備失修， 便極易發(fā)生火災(zāi)爆 炸事故。2、毒害性。 生產(chǎn)有毒物質(zhì)普遍大量地存在于生產(chǎn)過程之中， 其種類之多，數(shù)量之大，范圍之廣，超過其它任何行業(yè)。其中， 有許多原料和產(chǎn)品本身即為毒物， 在生產(chǎn)過程中添加的一些化學(xué) 性物質(zhì)也多屬有毒的， 在生產(chǎn)過程中因化學(xué)反應(yīng)又生成一些新的 有毒性物質(zhì)，如氰化物、氟化物、硫化物、氮氧化物及烴類毒物3、腐蝕性強(qiáng)。生產(chǎn)過程中的腐蝕性主要來源于：其一，在 生產(chǎn)工藝過程中使用一些強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)，如硫酸、硝酸、鹽酸和 燒堿等， 它們不但對人有很強(qiáng)的化學(xué)性灼傷作用，

3、而且對金屬設(shè) 備也有很強(qiáng)的腐蝕作用。 其二， 在生產(chǎn)過程中有些原料和產(chǎn)品本 身具有較強(qiáng)的腐蝕作用， 如原油中含有硫化物， 常將設(shè)備管道腐 蝕壞。其三，由于生產(chǎn)過程中的化學(xué)反應(yīng)，生成許多新的具有不 同腐蝕性的物質(zhì)，如硫化氫、氯化氫、氮氧化物等。4、生產(chǎn)流程的連續(xù)性?；て髽I(yè)與一般制造企業(yè)的最大區(qū) 別是，其生產(chǎn)流程是連續(xù)性的、自動(dòng)化程度極高。整個(gè)企業(yè)的生 產(chǎn)系統(tǒng)是一個(gè)有機(jī)整體。 各個(gè)工序與設(shè)備之間相互組成一個(gè)復(fù)雜 的串聯(lián)系統(tǒng)，且相互關(guān)聯(lián)。二、化工企業(yè)生產(chǎn)給安全生產(chǎn)帶來的問題1、設(shè)備腐蝕嚴(yán)重、腐蝕使設(shè)備減薄、變脆，極大降低設(shè)備 使用壽命。2、高溫高壓可能引起壓力容器爆炸。如化工廠的合成氨裝置中的合成

4、塔，工作壓力是30Mpa轉(zhuǎn)化爐的溫度是900C以上。 如果由于嚴(yán)重腐蝕而沒有得到及時(shí)的檢修和更換，或者操作失 誤，或者超負(fù)荷運(yùn)行，都有可能引起壓力容器爆炸。3、由于生產(chǎn)具有高度的連續(xù)性。任何一個(gè)環(huán)節(jié)或一道工序 發(fā)生故障，都會(huì)影響到企業(yè)全局。三、強(qiáng)化6S管理中的設(shè)備管理1、規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。 從現(xiàn)場管理講， 設(shè)備可同時(shí)存在“污 染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源和危險(xiǎn)源”（以下 簡稱“6源”）。對化工企業(yè)，重點(diǎn)是查污染源和危險(xiǎn)源。污染 源指由設(shè)備引起的灰塵、油污、廢料、加工材屑等，更深的包括 有害氣體、有毒液體、電磁輻射、光輻射以及噪聲方面的污染。 危險(xiǎn)源是指和設(shè)備有關(guān)的安全事故發(fā)生源。安

5、全工作必須做到 “預(yù)防為主、防微杜漸、防患于未然”，必須消除可能由設(shè)備引 發(fā)的事故和事故苗頭， 要積極尋找安全隱患并制定策略， 如檢查 設(shè)備的各種安全裝置是否齊全可靠， 設(shè)備使用的元器件是否符合 國家有關(guān)規(guī)定，設(shè)備的使用維護(hù)修理規(guī)范是否符合安全要求等。 尋找、搜集這些污染源的信息后，通過源頭控制、采取防護(hù)措施 等辦法加以解決。 根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用要求， 建立或配制設(shè)備特 殊工藝條件要求的環(huán)境設(shè)施，滿足對溫度、潔凈度等的要求，清 理和整頓好設(shè)備的工作環(huán)境和設(shè)備附件， 認(rèn)真區(qū)分工作場所要與 不要的物品。 通過將不需要的物品處理掉， 讓生產(chǎn)現(xiàn)場和工作場 所透明化，增大作業(yè)空間，減少碰撞事故，提高工作

6、效率。2、對設(shè)備管理工作進(jìn)行量化考核。要保證在 6S 管理中，實(shí) 現(xiàn)提高員工技術(shù)素質(zhì)、改進(jìn)員工精神面貌、改善企業(yè)工作環(huán)境、 設(shè)備管理各項(xiàng)工作有效開展，要靠組織管理、規(guī)章制度，以及持 續(xù)有效的檢查、評估考核來保證，并將開展6S 前后產(chǎn)生的效益對比統(tǒng)計(jì)出來， 制定各個(gè)階段更高的目標(biāo)。 要讓企業(yè)經(jīng)營者和職 工看到變化和效益， 真正調(diào)動(dòng)干部職工的積極性， 變“要我開展 6S 管理”為“我要開展 6S 管理”。設(shè)備考核統(tǒng)計(jì)指標(biāo) 主要有規(guī)范化作業(yè)情況，以及能源消耗、備件消耗、事故率、故 障率、維修費(fèi)用和設(shè)備有關(guān)的廢品率等。四、加強(qiáng)安全管理 1、化工企業(yè)安全管理重要性。安全管理是石化企業(yè)管理中 重要的一環(huán)，

7、 不僅關(guān)系到國家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安全， 而且直接 影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。安全生產(chǎn)及其管理是一項(xiàng)綜合性的工作， 就其范圍而言， 不僅涉及到企業(yè)的每個(gè)部門和職工， 同時(shí)也滲透 到生產(chǎn)經(jīng)營管理的全過程。 采用系統(tǒng)的觀點(diǎn)和系統(tǒng)工程的方法去 處理安全問題， 并對系統(tǒng)的安全性進(jìn)行綜合分析評價(jià)和相應(yīng)的控 制，就能使系統(tǒng)的安全程度達(dá)到較佳的狀態(tài)， 從而保證石化企業(yè) 的安全生產(chǎn)。2、建立化工企業(yè)安全保證體系。 按從屬關(guān)系及其生產(chǎn)特點(diǎn)， 化工企業(yè)安全生產(chǎn)保證體系的結(jié)構(gòu)， 一般可由思想保證體系、 組 織保證體系、工作保證體系、 監(jiān)督保證體系等四個(gè)子體系所構(gòu)成。 各子體系之間的相互關(guān)系表現(xiàn)為： 思想保證體系是基礎(chǔ)， 組

8、織保 證體系是保障，工作保證體系是核心，監(jiān)督保證體系是手段。四 個(gè)子體系的基本內(nèi)容如下：（1）思想保證體系。（下轉(zhuǎn)第 17頁）（上接第 12 頁）指 對企業(yè)全體職工進(jìn)行安全意識、安全知識、安全技能的教育，牢 固樹立“安全第一， 預(yù)防為主”的觀念， 達(dá)到提高職工安全生產(chǎn) 的責(zé)任心， 嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全法規(guī)和制度的自覺性， 增強(qiáng)自我保 護(hù)能力，消除人的不安全行為，增強(qiáng)安全管理的科學(xué)性，提高對各類事故的預(yù)防能力，切實(shí)把安全工作放在企業(yè)一切工作的首 位。（2）組織保證體系。指建立健全以廠長（經(jīng)理）為安全生 產(chǎn)第一責(zé)任人， 對安全工作全面負(fù)責(zé)的管理體制。 把領(lǐng)導(dǎo)承諾與 領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任（6S的支撐點(diǎn)一一領(lǐng)導(dǎo)重視、

9、作好表率）緊密結(jié)合起 來，實(shí)行分工管理、 逐級負(fù)責(zé)、全面監(jiān)督、層層考核。 堅(jiān)持全員、 全過程、全方位、全天候的管理原則， 突出系統(tǒng)管理的思維方法。（3）工作保證體系。指企業(yè)圍繞實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的奮斗目標(biāo) 所實(shí)施的各項(xiàng)管理工作。 可分為安全檢查和安全管理兩個(gè)工作子 體系。安全檢查子體系的主要內(nèi)容有：經(jīng)常開展工藝紀(jì)律、設(shè)備 紀(jì)律、勞動(dòng)紀(jì)律、崗位責(zé)任制的大檢查，開展季節(jié)性和節(jié)日安全 大檢查， 定期進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)檢查和事故隱患整改檢查， 開展 工業(yè)衛(wèi)生、職業(yè)病防治、勞動(dòng)保護(hù)設(shè)施檢查，達(dá)到安全把關(guān)的目 的。安全管理子體系的主要內(nèi)容有： 制定并落實(shí)各級安全生產(chǎn)責(zé) 任制，特別是各級領(lǐng)導(dǎo)的安全責(zé)任制， 在全體職工中層層簽訂安 全承諾書；建立健全各類安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章制度、安全臺賬和 安全管理網(wǎng)絡(luò)；定期開展安全活動(dòng)，及時(shí)準(zhǔn)確傳遞安全信息；開 展新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評價(jià)，在役裝置的勞動(dòng)安 全衛(wèi)生評價(jià)； 組織安全技術(shù)攻關(guān)； 對事故堅(jiān)持“四不放過”原則， 認(rèn)真分析處理，及時(shí)總結(jié)。（ 4）監(jiān)督保證體系。指對企業(yè)貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章制度和對安全生產(chǎn)技術(shù)等進(jìn)行全面監(jiān)督的保證體系。化企業(yè)的安全監(jiān)督保證體系一般由方針政策