無柱雨棚人工挖孔樁施工工藝范本

1、人工挖孔樁施工工藝標準一、前言xx東客站無柱雨棚均采用人工挖孔樁,樁型分為圓樁和矩形樁。樁數(shù)量較大,圓樁70顆,矩形樁34顆,深度最小11米,最大28米。如何合理組織,確保人工挖孔樁作業(yè)安全尤為重要。本施工工藝介紹了基礎底板鋼筋施工組織和細部施工方法,為現(xiàn)場施工提供指導。xx東客站無柱雨棚人工挖孔樁開挖土層分別為:xx黏土；黏土；粗圓礫土；泥巖(強風化、中風化、微風化)為保證xx東客站工程樁基礎施工質(zhì)量,規(guī)范施工過程,使樁基施工工藝中的每個施工環(huán)節(jié)有據(jù)可依,依據(jù)建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、(GB50202-2002)、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)、建筑施工手

2、冊編制xx東客站工程樁基礎施工工藝標準手冊,用來指導xx東客站工程樁基礎施工。二、人工挖孔樁工藝流程圖平整場地鎖口開挖澆注鎖口砼安裝提升架挖 孔移除挖孔設備制作提升井架澆注砼護壁樁位放樣基底是否符合要求否是挖孔樁施工流程框圖下籠、上部支模三施工工藝(一)、施工準備A、場地平整平整場地、清除雜物、夯打密實。樁位處地面應高出原地面20厘米左右,場地四周開挖排水溝,防止地表水流入孔內(nèi)。B、測量放樣進行施工放樣,施工隊配合測量班按設計圖紙定出孔位,經(jīng)檢查無誤后,由施工隊埋設十字護樁,十字護樁必須用混凝土進行加固保護,以備開挖過程中對樁位進行檢驗。C、樁孔開挖采用從上到下逐層用鎬、鍬進行開挖,遇堅硬土或

3、大塊孤石采用錘、釬破碎,挖土順序為先挖中間后挖周邊,按設計樁徑加20厘米控制截面大小。孔內(nèi)挖出的土裝入吊桶,采用自制提升設備將渣土垂直運輸?shù)降孛?堆積到指定地點,防止污染環(huán)境。注意挖孔過程中,不必將孔壁修成光面,要使孔壁稍有凹凸不平,以增加樁的摩擦力。D、護壁施工對巖層、較堅硬密實土層,不透水,開挖后短期不會坍孔的,可不設護壁,其它土質(zhì)情況下,必須施作護壁,保持孔壁穩(wěn)定,以策安全。護壁擬采用現(xiàn)澆模注混凝土護壁,混凝土標號與樁身設計標號相同。第一節(jié)混凝土護壁(原地面以下1米)徑向厚度為20cm,宜高出地面2030cm,使其成為井口圍圈,以阻擋井上土石及其它物體滾入井下傷人,并且便于擋水和定位。等

4、厚度護壁如下圖示。該方法適用于各類土層,每挖掘0.81.0m深時,即立模灌注混凝土護壁。平均厚度15cm。兩節(jié)護壁之間留1015cm的空隙,以便混凝土的灌注施工?；炷敛捎蒙唐坊炷?坍落度宜為14厘米左右。護壁砼的施工,采取木模板。木模板面板的厚度不得小于20mm,澆注混凝土時拆上節(jié),支下節(jié),自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用頂撐加固,上下設兩道頂緊。(二)鋼筋籠的制作與安裝A、鋼筋籠宜制作成整體,一次吊裝就位。鋼筋籠采用現(xiàn)場焊接的,縱向鋼筋采用閃光對焊。B、制作時,按設計尺寸做好加強箍筋,標出主筋的位置,特別是二排筋。把主筋擺放在鋼管搭設的馬鐙平臺上,并標出二排筋的位置。綁扎時,扶正一排筋,并用同

5、直徑的鋼筋進行定位,然后點焊。C、鋼筋骨架保護層的設置方法:鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊,每一截面上接頭數(shù)量不超過50%,加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝,符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”墊塊。設置密度按豎向每隔2m設一道,每一道沿圓周布置8個。4.515910910D、骨架的運輸無論采取何種方法運輸骨架,都不得使骨架變形,應在平板車上加托架。現(xiàn)場鋼筋骨架的運輸采用炮架車牽引或人工推。E、骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后,骨架安裝采用汽車吊,為了保證骨架起吊時不變形,對于長骨架,起吊前應在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐,以加強其剛度。采用兩點吊裝時,第一吊點

6、設在骨架的下部,第二點設在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架,起吊前應在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時,先提第一點,使骨架稍提起,再與第二吊同時起吊。待骨架離開地面后,第一吊點停吊,繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升,慢慢放松第一吊點,直到骨架同地面垂直,停止起吊。解除第一吊點,檢查骨架是否順直,如有彎曲應整直。當骨架進入孔口后,應將其扶正徐徐下降,嚴禁擺動碰撞孔壁。然后,由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口,可用木棍或型鋼(視骨架輕重而定)等穿過加強箍筋的下方,將骨架臨時支承于孔口,孔口臨時支撐應滿足強度要求。

7、將吊鉤移到骨架上端,取出臨時支承,將骨架徐徐下降,骨架降至設計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口,再起吊第二節(jié)骨架,使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接,全部接頭焊好后就可以下沉入孔,直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位,以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位,必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度,并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?在護筒兩側放兩根平行的枕木(高出護筒5cm左右),并將整個定位骨架支托于枕木上。(三)灌注砼A、灌

8、注混凝土前,須完成上部鋼筋籠(3.5米范圍內(nèi)的模板支設及加固)采用普通小鋼模進行拼接成四塊1.75米*1.5米的模板,四周用鋼管架作為抱箍,與地錨形成連接體系。在灌注混凝土前應對孔徑、孔深、孔型全部檢查并報監(jiān)理工程師,經(jīng)檢驗合格后,灌注混凝土。B、混凝土采用商品混凝土,自動計量,罐車運輸,泵送混凝土施工,插入式振搗器振搗?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5,也不高于+30,否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的相應措施。C、灌注支架采用移動式的,事先拼裝好,用時移至孔口,以懸掛串筒,漏斗底口。從高處直接傾卸時,其自由傾落高度一般不宜超過2米以不發(fā)生離析為度 。D、混凝土分層澆筑,分層厚度控制在3045cm。振

9、搗采用插入式振動器,振動器的振動深度一般不超過棒長度2/33/4倍,振動時要快插慢拔,不斷上下移動振動棒,以便搗實均勻,減少混凝土表面氣泡。振動棒插入下層混凝土中510cm,移動間距不超過40cm,與側模保持510cm距離,對每一個振動部位,振動到該部位混凝土密實為止,即混凝土不再冒出氣泡。四、人工挖孔樁施工控制要點(一)、防坍塌安全技術要點搞好孔口防護規(guī)劃,防止地表水進入孔內(nèi)。在開挖過程前根據(jù)不同地質(zhì)情況做好護壁方案設計,在開挖過程中必須認真復核地質(zhì)情況,根據(jù)不同地質(zhì)條件嚴格做好孔壁防護工作。對于需要砼防護的孔壁,嚴格按規(guī)定的進尺開挖,護壁砼達到設計強度后方可拆模.(二)、孔內(nèi)通風安全要點人

10、工挖孔樁應做好孔內(nèi)通風,當孔深大于5米時,開始采用通風管往孔內(nèi)送風措施。操作工人工作2小時左右,應到孔外休息。對于特殊地質(zhì)的地段,在挖孔過程中,應做好有害氣體的檢測。(三)、孔內(nèi)防落物要點對于提升架鋼絲繩,應有不小于10倍的安全儲備,并定期檢查其磨損情況。吊斗裝渣不能太滿,防止碎渣散落。下孔操作人員應戴好安全帽,對于特殊孔位、還應系好救生繩。附件：工程施工現(xiàn)場應急預案及安全保證措施第十章 一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務。 2、統(tǒng)一領導,分級負責原則。在本項目部領導統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安

11、全生產(chǎn)責任,建立完善的突發(fā)事件應急管理機制。 3、依靠科學,依法規(guī)范原則?？茖W技術是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學技術,發(fā)揮專業(yè)技術人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應急救援工作。 4、預防為主,防止結合原則。認真貫徹安全第一,預防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應急與預防工作相結合,重點做好預防、預測、預警、預報和常態(tài)下風險評估、應急準備、應急隊伍建設、應急演練等項工作。確保應急預案的科學性、權威性、規(guī)范性和可操作性。第十一章 二、編制目的1、應急預案應針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴重傷害、設備和環(huán)境受到嚴重破壞的突發(fā)性災害,如觸電事故、泥石流災害、火災、環(huán)境破壞等。2、應急預案是

12、對日常安全管理工作的必要補充,應急預案應以完善的預防措施為基礎,體現(xiàn)“安全第一、預防為主”的方針。3、應急預案應以努力保護人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設備和環(huán)境的防護,盡量減少災害的損失程度。4、應急預案應結合實際,措施明確具體,具有很強的可操作性。5、應急預案應經(jīng)常檢查修訂,以保證先進科學的防災、減災設備和措施被采用。第十二章 三、應急組織機構及職責1、應急組織機構為加強安全領導,進行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡化管理,項目部成立應急預案管理領導小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負責人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員

13、,負責日常的安全管理工作。2、應急領導小組職責負責重、特大事故的現(xiàn)場應急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進行技術、資金和設備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風險事故級別,負責分部和有關地方管理部門、組織、機構聯(lián)絡和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領導現(xiàn)場應急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關地方部門進入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應急搶險救援配合工作。第十三章 四、應急預案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定 當發(fā)生事故時,負傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應立即報告項目

14、經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩撠熑?并應馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負起本身責任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結合實際進行妥善處理。 1.2 第一時間進行“救死扶傷”,采取措施救護受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進行緊急搶救的,應采取應急方法如止血、人工呼吸等進行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進行搶救。同時應采取有效措防止事故蔓延擴大。 1.3 認真保護事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護區(qū)禁止閑人進入。 1.4 因搶救受傷

15、(害)人員,以及疏導交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災事故時,施工現(xiàn)場應急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進行滅火自救工作。 2.2 迅速準確地撥打119報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救

16、現(xiàn)場,應行動統(tǒng)一,如火勢擴大,一般撲救不可能時,應及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應在24小時內(nèi)報告企業(yè)負責人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應在24小時內(nèi)報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關部門。對涉外有影響的,事故單位應在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位。 4.3 重傷3人或死亡1至2人的事故,事故單位應在事故發(fā)生后4小時內(nèi)如實報上級主管單位,由上級主管單位分XX市有關部門。 4.4 死亡3人以上重大、特別重大死亡事故應在

17、事故發(fā)生后2小時XX市人民政府,同時報上級主管單XX市勞動行政部門、工會組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報上級主管單XX公司安質(zhì)部、辦公室)外,應同時XX市衛(wèi)生行政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災事故,除報報上級主管單XX公司質(zhì)安部、辦公室)外,應同時XX市公安部門。5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級安全教育的新工人,復工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進入施工現(xiàn)場的工作崗位進行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過使用年限(2年半)的安全帽,不準進入施工現(xiàn)場。 5.3 嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。 5.4 嚴禁酒后及帶小孩進入施工現(xiàn)場。 5.5 不得到禁止煙火