工作危險JHA分析記錄表

1、 工作危險 H分析記錄表 作者： 日期: 工作危險 ( H)分析記錄 .電焊作業(yè)： 序 號 工作步 驟 危害 因素 主要 后果 現(xiàn)有安全控 制措施 L 風 險 度 (R) 建議改 正控 制措施 工藝準 備 持上崗 證合格 焊工 違章 作業(yè) 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 嚴格按照特 殊工種取換 證程序來執(zhí) 行 1 焊接前 設備檢 查 易發(fā) 生漏 電、 設備 損壞 人員 觸 電、 財產(chǎn) 損失 . 焊 機 應由專業(yè) 電工進行 取電接 線,電焊 機應使用 合格的防 爆漏電保 護器,并 做好重復 接地保 1 5 護,嚴格 執(zhí)行“三 級配電、 二級保 護”。 . 電 焊 把線,二 次線不得 有裸露現(xiàn) 象，電

2、焊 把鉗應絕 緣良好。 . 與 電 器設備相 連接的保 護零線應 采用截面 不得小于 2.m2 的黃、綠 雙色多股 銅線。 4 焊前個 人勞保 易造 成人 煙塵 對肺 . 按 照 規(guī)定正確 佩帶 員身 體傷 害 部、 眼 睛、 耳功 能的 傷害 佩帶勞保 用品,并 會正確使 用。 . 打 磨 時戴好護 目鏡、耳 塞 5 動火前 準備 易發(fā) 生爆 炸、 火災 事故 造成 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 . 辦 理 動火作業(yè) 安全許可 證,按要 求進行作 業(yè)現(xiàn)場可 燃氣體分 析、氧含 量分析, 并落實相 關安全防 范措施。 . 未 辦 理完動火 審批手續(xù) 前不行動 2 0 火。 . 焊 工 不了解焊

3、接周圍環(huán) 境的安全 狀態(tài)時， 不得動 火。 . 與 外 部相連的 管道與設 備,在未 查清有關 險情或明 知存在危 險而未采 取有效措 施之前, 不得動 火。 6 焊前消 防準備 易發(fā) 生爆 炸、 火災 造成 人員 傷 害、 1.作業(yè)現(xiàn)場 必須配備相 應消防滅火 器材。1 1 5 事故 財產(chǎn) 損失 7 焊接過 程中 易發(fā) 生角 電、 中 毒、 窒 息、 墜 落、 火 災、 爆 炸、 物 擊、 燒傷 造成 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 . 嚴 格 遵守其他 特殊作業(yè) 各項管理 規(guī)定。 . 加 強 作業(yè)現(xiàn)場 的監(jiān)督管 理。 . 焊 接 應設置工 藝、作業(yè) 雙方監(jiān) 護。 . 嚴 格 執(zhí)行“四 不放過”

4、 原則。 . 高 處 動火作業(yè) 應有接火 措施，防 3 5 5 止火花飛 濺。 焊接結(jié) 束 易發(fā) 生爆 炸、 火災 造成 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 施工完畢， 應仔細檢 查、清理現(xiàn) 場,熄滅火 種，切斷電 源后，工藝 方驗收合格 后方可離 開。 1 5 二.火焊（氣割）作業(yè) 序 號 工作步 聚 危害 因素 主要 后果 現(xiàn)有安全 控制措施 S 風險 度（R） 建議改 正/控制 措施 工藝準 備 持上崗 證合格 焊工 違章 作業(yè) 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 嚴格按照 特殊工種 取換證程 序來執(zhí)行。 1 氣割前 做檢查 易發(fā) 生火 人員 傷 . 氧 氣 瓶、乙炔 5 準備工 作 災、 漏 氣、 爆

5、 炸、 燒傷 害、 財產(chǎn) 損失 瓶要將 安全帽 擰緊，配 備防震 圈,氣瓶 之間的 距離應 保持 米以上, 與明火 距離應 大于0 米。 . 搬 運 氧氣瓶 和乙炔 瓶時，應 輕裝輕 卸,嚴禁 從高處 向下滑 動和在 地同滾 動,避免 劇烈振 動，沖 擊，防止 氣體膨 脹爆炸。 . 使 用 定期校 驗合格 的壓力 表，氣帶 不得在 漏氣現(xiàn) 象和沾 有油脂, 氣帶連 接必須 使用卡 箍。 . 氧 氣 瓶、乙炔 瓶與電 焊一起 使用時， 如地面 是鐵板， 氣瓶下 面應墊 木板絕 緣,以防 氣瓶帶 電。 . 氧 氣 瓶、乙炔 瓶應有 防傾倒 措施,安 裝阻火 器使用, 夏季高 溫時應 采取遮 陽措施

6、, 防止爆 曬。 . 作 業(yè) 前檢查 清理作 業(yè)點周 圍及下 方的可 燃物品， 無法清 理的應 采取可 靠的安 全防護 措施并 設置專 人配滅 火器材 監(jiān)護。 4 氣割作 業(yè)過程 中 易發(fā) 生火 災、 漏 氣、 爆 炸、 燒傷 人員 傷害 . 氧 氣 和乙炔 膠管在 使用中 發(fā)生脫 落、破裂 或著火 時,應迅 速關閉 供氣閥 門,切斷 5 1 氣源,將 火 熄 . 在 使 用中,如 發(fā)現(xiàn)氣 體通路 或閥門 有漏氣 現(xiàn)象,應 立即停 止工作， 消除漏 氣后，才 能繼續(xù) 使用。當 發(fā)生回 火時,應 迅速關 閉乙炔 閥門,后 關氧氣 閥門。等 回火熄 滅后，應 將焊嘴 放在水 中冷卻， 然后打 開氧

7、氣 閥門，吹 掉焊炬 內(nèi)的煙 灰,在點 火使用。 . 被 割 工件表 面的厚 銹、油 水、污物 要清除 掉，在水 泥地面 上切割 時應加 墊板，防 止水泥 地面破 裂爆炸 濺傷人。 . 高 處 作業(yè)應 有接火 措施,防 止火花 飛濺。 氣割作 業(yè)結(jié)束 后 易發(fā) 生火 災、 爆炸 財產(chǎn) 損失 停 止 使用時， 應先關 閉乙炔 閥門，后 關閉氧 氣閥門， 以防火 焰倒吸 和產(chǎn)生 煙灰。 使 用 完畢后, 應檢查 氧氣和 乙炔閥 1 5 門是否 關閉，確 認關閉 后,將焊 炬連同 橡膠軟 管一起 放到適 當?shù)牡?方，以備 再用。 施 工 完畢,應 仔細檢 查、清理 現(xiàn)場，熄 滅火種 后方可 離開。

8、三.起重吊裝作業(yè) 序 號 工作步 聚 危害 因素 主要 后果 現(xiàn)有安全 控制措施 風險 度 （） 建議改 正控 制措施 1 工藝準 備 2 持有合 格上崗 證 違章 作業(yè) 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 嚴格按照 特殊工種 取換證程 序來執(zhí)行。 1 2 2 施工索 具和吊 具的檢 查準備 工作 易發(fā) 生重 物墜 落、 起重 設備 傾斜 側(cè)翻 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 . 起 重 工吊裝之 前,必須 經(jīng)過仔細 檢查繩 索。吊具 及安全附 件的完好 狀況,經(jīng) 確認合 格。 . 熟 悉 吊裝方 案,并向 施工人員 做技術(shù)交 底,全面 落實安全 2 5 措施。 . 選 用 合適的吊 裝索具, 索具要達

9、到并滿足 安全系數(shù) 要求,不 得有缺陷 現(xiàn)象存 在。 . 熟 悉 吊裝現(xiàn)場 地的松軟 程度,采 取必要的 安全防護 措施。 吊裝開 始階段 易發(fā) 生重 物墜 落、 起重 設備 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 . 起 重 作業(yè)時， 起重索 具、吊具 等一律不 準與電氣 3 5 傾斜 側(cè)翻 線路交叉 接觸。 . 每 臺 吊車在作 業(yè)時必須 配有資質(zhì) 的起重機 械駕駛 員、指揮 員、司索 等三名人 員，但在 發(fā)生緊急 危險情況 時,任何 人者不可 以發(fā)出符 合要求的 停止信號 和避讓信 號。 . 信 號 指揮人員 必須穿著 反光馬 甲，旗哨 齊全，指 令要清楚 明確。 . 吊 裝 區(qū)域必須 設置警 戒。

10、 5 吊裝過 程中 易發(fā) 生重 物墜 落、 起重 設備 傾斜 翻 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 . 嚴 禁 將鋼絲 繩、纜風 繩索栓在 工藝管 線、電氣 設備等物 體上。 . 吊 起 的重物在 空中運行 時不準碰 撞任何其 他設備或 物體。禁 5 止物體沖 擊式落 地，吊物 不得長時 間在空或 停留。、 . 嚴 格 遵守其他 特殊作業(yè) 各項管理 規(guī)定。 . 吊 運 板材時必 須選擇正 確的吊 點,且吊 點穩(wěn)固可 靠，吊運 散件或較 長鋼管 時，必須 將物體捆 綁牢固并 加溜繩。 . 在 吊 裝過程中 還應嚴格 遵守“十 不吊”管 理規(guī)定。 . 嚴 禁 “斜拉歪 吊”。 吊裝作 業(yè)結(jié)束 易發(fā) 生物

11、 體打 擊 造成 人員 傷害 .吊車司 機應做到 每日班前 后進行對 車輛檢查, 發(fā)現(xiàn)隱患 及時處理。 吊物應牢 固固定后, 方可撤鉤。 5 四.高處作業(yè) 序 號 工作步 聚 危害 因素 主要 后果 現(xiàn)有安全 控制措施 S 風險 度（R） 建議改 正/控制 措施 1 工藝準 備 2 登高作 業(yè)前的 準備 易發(fā) 生高 處墜 落 造成 人員 傷亡 . 高 空 作業(yè)時， 必須辦理 高處作 業(yè)票； . 高 處 作業(yè)人員 必須系掛 好安全 帶、帶好 安全帽， 衣著要靈 便，禁止 空硬底和 帶釘昴滑 的幕鞋。 . 凡 患 有高血 壓、心臟 病、貧血 病以及其 他不適高 5 處作業(yè)人 員,不得 從事高處 作

12、業(yè)。 . 作 業(yè) 前,應仔 細檢查所 有的安全 設施是否 堅固、牢 靠。 . 作 業(yè) 環(huán)境、安 全措施滿 足高處作 業(yè)要求。 在高處 作業(yè)時 易發(fā) 生高 處墜 落 造成 人員 傷亡 . 高 處 作業(yè)人員 必須系安 全帶，安 全帶應系 掛在施工 作業(yè)處上 方的牢固 5 10 構(gòu)件上， 不得系在 有尖銳棱 角的部 位。安全 帶系掛點 下方應有 足夠的凈 空。 . 安 全 帶做到 “高掛低 用”,不得 采用低于 腰部水平 的系掛方 法，嚴禁 用繩子捆 在腰部代 替安全 帶。 . 遇 到 六級大風 以上和雷 電、暴雨、 大霧等惡 劣氣候條 件時，禁 止繼續(xù)高 處作業(yè)。 . 在 高 處作業(yè) 時,嚴禁 上

13、下投擲 工具、材 料和雜物 等,所使 用材料要 堆放平 穩(wěn)，必要 時設置安 全警戒 線,并設 專人監(jiān) 護。工具 應旋轉(zhuǎn)在 工具袋 內(nèi)，防止 發(fā)生墜落 現(xiàn)象。 . 高 處 作業(yè)人員 不得站在 不牢靠的 結(jié)構(gòu)上進 行作業(yè)。 . 高 處 作業(yè)人員 不得坐在 平臺邊 緣、孔洞 邊緣和躺 在通道上 休息。 . 嚴 格 遵守其他 特殊作業(yè) 各項管理 規(guī)定。 高處作 業(yè)結(jié)束 時 易發(fā) 生高 處墜 造成 人員 傷亡 . 高 處 作業(yè)人員 在完成高 10 落 處作業(yè)施 工任務 時,應沿 著安全通 道、帶安 全護攔的 直梯上 下,不得 沿著繩 索、立桿 或欄桿攀 登。 . 下 梯 時應緩慢 下,嚴禁 帶手套, 工

14、具應裝 入工具 袋。 五.腳手架搭設（拆除）作業(yè) 序 工作步 危害 主要 現(xiàn)有安全 S 風險 建議改 號 聚 因素 后果 控制措施 度 （） 正控 制措施 制定安 全措施 或編寫 搭設施 工方案 易發(fā) 生安 全事 故 搭設 不規(guī) 范,造 成人 員傷 害,架 子倒 塌 . 在 確 定搭設 肢手架 的同時, 由作業(yè) 技術(shù)人 員編寫 安全措 施或搭 設施工 技術(shù)方 案。 . 現(xiàn) 場 安全監(jiān) 督人員 對安全 措施或 方案進 行審核、 監(jiān)督。 1 5 選擇持 上崗證 合格架 子工 易發(fā) 生安 全事 故 人員 傷 害、 財產(chǎn) 嚴格按 照特殊 工種取 換證程 1 損失 序來執(zhí) 行。 3 對架 桿、扣 件、鋼

15、 跳板進 行檢查 易發(fā) 生安 全事 故 人員 傷 害、 財產(chǎn) 損失 . 腳 手 架在搭 設之前， 架子工 應對所 用的各 種材料 進行檢 驗,確認 合格后 方可使 用。 . 捆 綁 鋼跳板 應采用 鍍鋅鐵 絲宜為 8 號。 5 10 對腳手 架搭設 位置進 行檢查 易發(fā) 生安 全事 故 人員 傷 害、 財產(chǎn) . 在 搭 設腳手 架之前, 應對搭 2 0 損失 設位置 進行檢 查確認， 地基是 否平整、 堅實,旁 邊是否 有影響 搭設腳 手架的 設備、管 線等物 件。 . 對 有 影響搭 設腳手 架的物 件應首 先拆除 或采采 取可靠 的隔離 措施。 5 搭設前 易發(fā) 人員 . 在 搭 5 的安

16、全 技術(shù)交 底 生安 全事 故 傷害 設腳手 架之前， 由工程 技術(shù)人 員和安 全監(jiān)督 人員共 同對架 子進行 安全技 術(shù)交底， 腳手架 搭設要 符合相 關標準 規(guī)范。 . 安 全 監(jiān)督人 員應作 好對架 子工交 底記錄, 并妥善 保管。 在腳手 架搭設 過程中 易發(fā) 生高 處墜 落、 打擊 人員 傷害 . 將 搭 設區(qū)域 設置警 戒線和 設置專 人進行 監(jiān)護。 . 腳 手 架搭設 前應把 地面進 行平整、 夯實、掃 地桿搭 滿且牢 固。 . 禁 止 拋擲材 料，工 具，卡扣 等置于 工具袋 或吊籃 內(nèi)傳達。 4 2 . 不 要 將未固 定的材 料置于 架桿上。 板手用 繩子和 身體相 連,防

17、止 失手脫 落。將綁 腳手板 的鐵絲 扣砸平。 . 作 業(yè) 人員應 使用合 格的五 點式安 全帶,系 掛應做 到“高掛 低用”, 加強臨 邊、洞口 防護,護 欄、護腳 板齊全。 . 作 業(yè) 面鋼跳 板按規(guī) 定要求 鋪設,嚴 防跳板 未綁扎 或未綁 扎牢固 或單邊 綁扎。 . 立桿、 橫桿間 距按標 準設置, 大型腳 手架搭 設剪刀 撐。 . 腳 手 架搭設 供人員 上下爬 梯。 7 腳手架 搭設完 畢的驗 收工作 易發(fā) 生墜 落、 倒塌 人員 傷害 搭設完畢 后，嚴格實 施檢查、驗 收、掛牌制 度后方可 使用。 2 8 腳手架 拆除作 業(yè) 易發(fā) 生高 處墜 落 人員 傷害 . 將 拆 除區(qū)域

18、設置警 戒線和 設置專 人進行 監(jiān)護。 . 雙 人 相合作 業(yè),嚴禁 單人作 業(yè)。 . 由 上 到下依 5 次拆除。 . 禁 止 拋擲材 料、工 具、卡扣 等置于 工具袋 和吊籃 內(nèi)傳達。 六臨時用電作業(yè) 序 號 工作步 聚 危害 因素 主要 后果 現(xiàn)有安全 控制措施 S 風 險 度 （R） 建議改 正控 制措施 編寫臨 時用電 方案 易發(fā) 生安 全事 故 造成 人員 觸 電、 燒傷 . 臨 時 用電應制 定安全用 電技術(shù)措 施和電氣 防火措 施。 . 辦 理 臨時用 1 電票。 確定專 業(yè)電工 人員 易發(fā) 生安 全事 故 造成 人員 觸 電、 燒傷 指定取得 崗位合格 證專業(yè)電 工來安 裝。

19、 1 3 選擇合 適的電 纜線、配 電箱 易發(fā) 生安 全事 故 造成 人員 觸 電、 燒 傷、 著火 . 電 源 線不得存 在裸露、 破皮現(xiàn) 象。配電 箱內(nèi)接線 排不得帶 電裸露。 . 計 算 用電負荷 容量,先 擇導線截 面合適的 電纜和配 電箱。 1 5 4 電纜線 的鋪設 易發(fā) 生碰 傷事 造成 人員 碰傷 . 電 線 不得泡在 水中，電 1 1 故 線接頭防 雨措施必 須有效。 . 電 線 過路應架 設鋼套管 埋地或架 空,防止 輾壓,路 邊設置標 示。 電纜線 與配電 箱連接 易發(fā) 生碰 傷事 故 造成 人員 碰傷 . 電 工 不得單人 作業(yè),應 做到至少 兩人以上 作業(yè)。 . 應

20、使 用漏電保 護開關, 嚴禁使用 閘刀開關 或空氣開 關,且漏 1 5 電保護開 關防護罩 必須齊 全。 電源與 施工設 備連接 易發(fā) 生碰 傷事 故 造成 人員 碰傷 . 用 電 設備規(guī)范 接地，接 地線和接 地極必須 用終端連 接，嚴禁 有意掛接 和纏繞。 . 用 電 設備必須 有效防 雨，防止 雨水浸濕 降低設備 絕緣性 能。 5 使用前 的檢測 確認 易發(fā) 生觸 電、 造成 人員 觸 . 配 電 箱內(nèi)漏電 保護開關 2 0 設備 著火 事故 電、 設備 損壞 必須貼對 應用電設 備標識。 . 按 地 電阻符合 要求并定 期組織進 行檢測。 . 焊 機 房、配電 箱、油漆 庫等場 所,配

21、備 有效的干 粉滅火 器。 . 檢 查 所有臨時 用電設備 容量是否 和臨時用 電技術(shù)方 案相符 合。 投入使 用中 易發(fā) 生觸 電、 設備 著火 事故 造成 人員 觸 電、 設備 損壞 . 檢 修 用電設備 時必須切 斷電源、 掛牌并設 有專人監(jiān) 護。 . 現(xiàn) 場 電工和安 全監(jiān)督人 員，每天 應做到進 行檢查, 發(fā)現(xiàn)隱患 應及時進 行整改。 . 電 工 應做到對 設備的日 常維護保 養(yǎng)工作。 5 10 七氣動工具作業(yè) 序 號 工作步 聚 危害 因素 主要 后果 現(xiàn)有安全控 制措施 L 風 險 度 （） 建議改 正 / 控制 措施 不熟悉 氣動工 具使用 方法和 維修方 法的工 作人員 擅自

22、使 用或修 理氣動 工具 損壞 工 具、 人員 受傷 損壞 工 具、 人員 受傷 不熟透氣動 工具使用方 法和維修方 法的工作人 員,不準擅 自使用或修 理氣動工 具。 2 氣動工 具工作 部件 脫落 傷人 應安裝牢固 2 2 送氣軟 管 脫落 傷人 氣動工具 的送氣軟 管必須和 工具連接 牢固。連 接前應把 1 2 軟管吹 凈。只有 在停止送 氣時才可 拆除軟 管。工作 中禁止采 用折彎軟 管的方法 停止供 氣。 在有可 能對眼、 面部造 成傷害 的場所 使用氣 動工具 脫落 傷人 佩戴防護用 具,看壓力 表操作人員 應佩戴防護 眼鏡或其它 眼、面部防 護用品。 1 2 在梯子 或移動 平臺

23、上 使用氣 動工具 平臺 倒塌 傷人 必須將梯子 或移動平臺 固定牢固 1 3 3 工作部 未按 傷人 工作部件停 1 3 件拆換 規(guī)程 操作 止轉(zhuǎn)動前不 準拆換 八電氣工器具作業(yè) 序 號 工作步 聚 危害 因素 主要 后果 現(xiàn)有安全 控制措施 S 風險 度 （） 建議改 正控 制措施 1 不熟悉 氣動工 具使用 方法和 維修方 法的工 作人員 擅自使 用或修 理氣動 工具 損壞 工 具、 人員 受傷 損壞 工 具、 人員 受傷 不熟透氣 動工具使 用方法的 工作人員 不準擅自 使用。使用 中發(fā)生故 障，須立即 找電氣人 員修理。 1 2 外觀檢 查 電線 破損 傷人 電氣工器 具應由專 人保

24、管，每 六個月測 量一次絕 2 3 6 緣，絕緣不 合格或電 線破損的 不應使用。 手持式電 動工具的 負荷線必 須采用橡 皮護套銅 芯軟電纜 , 并不應有 接頭。 3 使用 脫落 傷人 使用外殼 為金屬材 料的電動 工具時，應 戴絕緣手 套。使用電 動工具時, 必須同時 使用漏電 保安器。漏 電保安器 應進行定 2 期檢查。 使用塑料 外殼的電 氣工器具 應防止碰 磕損壞外 殼,且嚴禁 與汽油及 其它有機 溶劑接觸。 4 在金屬容 器、狹窄場 所,潮濕場 所必須使 用 4以 下的電氣 工具,或選 用二類手 持式電動 上具。必須 設專人不 間斷地監(jiān) 護，監(jiān)護人 可以有時 切斷電動 工具的電 源

25、。電源聯(lián) 接器和控 制箱等應 放在容器 外面、寬 敞、干燥場 所。 使用電氣 工具時,不 應提著電 氣工具的 導線或。轉(zhuǎn) 動部分。在 梯子上使 用電氣工 具,應做好 防止感電 墜落的安 全措施。工 作中離開 工作場所、 暫停作業(yè) 2 4 或遇到臨 時停電應 立即切斷 電氣工具 的電源。 電氣工器 具的電線 不應接觸 熱體，不應 放在潮濕 的地上，經(jīng) 過通道時 必須采取 架空或套 管等其它 保護措施。 4 使用電 鉆 手持 工件 進行 鉆孔; 裝卸 鉆頭 用錘 子或 傷 人、 損壞 工具 裝卸鉆頭 不應用錘 子或其它 金屬敲擊, 嚴禁手持 工件進行 鉆孔。 2 2 4 其它 金屬 敲擊 九磨削工

26、具作業(yè) 序 號 工作步 聚 危害 因素 主要 后果 現(xiàn)有安全 控制措施 L S 風險 度 （） 建議改 正/控制 措施 1 定期檢 查 損壞 工 具、 人員 受傷 損壞 工 具、 人員 受傷 必須定期 檢查砂輪 片，應無裂 紋等缺陷。 首次使用 的砂輪片 應檢查其 額定轉(zhuǎn)速 與砂輪機 轉(zhuǎn)速相匹 配,且在有 效期內(nèi)使 用。樹脂和 橡膠結(jié)合 劑砂輪片 4 存貯一年 后必須經(jīng) 回轉(zhuǎn)試驗, 合格者方 可使用。砂 輪片磨損 到原來的 三分之一 時必須更 換。 2 砂輪的 固定及 防護罩 脫落 傷人 砂輪機必 須裝有用 鋼板制成 , 有足夠強 度的防護 罩。防護罩 的開口角 度不超過 0 度，其 中輪軸中 心線以上 不超過 6 度。砂輪的 固定應使 2 用法蘭片， 且法蘭片 的直徑大 于砂輪直 徑的三分 之一。除特 殊工作需 要的手提 式不型砂 輪，禁止使 用沒有防 護罩的砂 輪機。 3 固定式 砂輪機 脫落 傷人 固定式砂 輪機防護 罩在輪軸 水平中心 線以上開 口角度大 于度 時,應裝設 擋屑板。擋 屑板安裝 于防護