閥門的主要種類和特點(diǎn)

1、閥門的主要種類和特點(diǎn)閘閥閘閥的啟閉件是閘板， 閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直， 閘閥 只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面 , 最常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、 楔形角隨閥門參數(shù) 而異 , 通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2 52 。楔式閘閥的閘 板可以做成一個(gè)整 體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量 變形的閘板 , 以改善其工藝性 , 彌補(bǔ)密封面角度在加工過程 中產(chǎn)生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。閘閥關(guān)閉時(shí) , 密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封 , 即依靠介 質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封， 這就是自密封。 大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的

2、 , 即閥門關(guān)閉時(shí)， 要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座 , 以保證密封面的密封性。閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的，叫升降桿閘閥 （ 亦叫明 桿閘閥 ） 。通常在升降桿上 有梯形螺紋， 通過閥門頂端的螺母以 及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng) , 也就是將操作轉(zhuǎn) 矩變?yōu)椴僮魍屏?。開啟閥門時(shí)，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1：1 倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運(yùn)行時(shí)，此位置是無法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志，即開不動(dòng)的位置，作為它的全開 位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象 , 通常在開到頂點(diǎn)位置上 , 再倒回 1/2 1 圈 , 作為全開閥門的位置。因此 , 閥門的全開 位置，按閘板的

3、位置（即行程來確定。有的閥門 , 閥桿螺母設(shè)在閘板上， 手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng) , 而 使閘板提升 , 這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。閘閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：流體阻力小 , 密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。開閉較省力。介質(zhì)流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。 形體簡(jiǎn)單 , 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，制造工藝性好，適用范圍廣。 閘閥的缺點(diǎn)如下：密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修比較困難。 外形尺寸較大，開啟需要一定的空間，開閉時(shí)間長(zhǎng)。 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。閘闊的種類 , 按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板 式閘閥 , 楔式閘板式閘閥又可 分為 : 單閘極式、雙閘板式和 彈性閘板式； 平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙

4、閘板式。 按閥 桿的螺紋位置劃分，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 閘閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。 雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝 （即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 ） 帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥 （以平衡進(jìn)出口的壓 差及減小開啟力 ） 。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤(rùn)滑一次。截止閥 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣， 密封面呈平面或錐面， 閥瓣沿流 體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升 降，手輪不升降） ，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升 降，螺母設(shè)在閥體上） 。

5、截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作 調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門， 所以在閥門關(guān)閉時(shí)， 必須向閥瓣施 加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)， 操作力所需要克服的阻力， 是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓 力所產(chǎn)生的推力， 關(guān)閥門的力比開閥門的力大， 所以閥桿的直徑 要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出 現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔， 這時(shí)在介質(zhì) 壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以 相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。 我國(guó)閥門“三化給” 曾規(guī)定， 截止閥的流向， 一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí)

6、，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的 25%- 30%寸， 流量已達(dá)到最大， 表示閥門已達(dá)全開位置。 所以截止閥的全開位 置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。工作行程小，啟閉時(shí)間短。 密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。截止閥的缺點(diǎn)如下：流體阻力大，開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。調(diào)節(jié)性能較差。 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、 內(nèi)螺紋式。 按介 質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置

7、上。 手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。 節(jié)流閥節(jié)流閥的外形結(jié)構(gòu)與截止閥并無區(qū)別， 只是它們啟閉件的形狀有 所不同。 節(jié)流閥的啟閉件大多為圓錐流線型， 通過它改變通道截 面積而達(dá)到調(diào)節(jié)流量和壓力。 節(jié)流閥供在壓力降極大的情況下作 降低介質(zhì)壓力之用。介質(zhì)在節(jié)流閥瓣和閥座之間流速很大， 以致使這些零件表面很快 損壞即所謂汽蝕現(xiàn)象。 為了盡是減少汽蝕影響， 閥瓣采用耐汽 蝕材料（合金鋼制造）并制成頂尖角為 140180的流線型圓錐 體，這還能使閥瓣能有較大的開啟高度， 一般不推薦在小縫隙下 節(jié)流。節(jié)流閥具有以下特點(diǎn)：構(gòu)造較簡(jiǎn)單，便于制造和維修，成本低 調(diào)節(jié)精度

8、不高，不能作調(diào)節(jié)使用。 密封面易沖蝕，不能作切斷介質(zhì)用。 密封性較差。 節(jié)流閥按通道方式可分為直通式和角式兩種；按啟閉件的形狀 分，有針形、溝形和窗形三種。節(jié)流閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下 事項(xiàng)： 該閥經(jīng)常需要操作，因此應(yīng)安裝在易于方面便操作的位置上。 安裝時(shí)要注意介質(zhì)方向與閥體所標(biāo)箭頭方向保持一致。止回閥 啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān)閉， 以防止介質(zhì)倒流的閥 門叫止回閥。 止回閥屬于自動(dòng)閥類， 主要用于介質(zhì)單向流動(dòng)的管 道上，只允許介質(zhì)向一個(gè)方向流動(dòng)，以防止發(fā)生事故。止回閥按結(jié)構(gòu)劃分， 可分為升降式止回閥、 旋啟式止回閥和蝶式 止回閥三種。 升降式止回閥可分為立式和臥式兩種。 旋啟式止回

9、閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為直通式、以 上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、 法蘭連接和焊接三 種。一：按材質(zhì)分類： （止回閥主體材質(zhì)）1. 鑄鐵止回閥2.黃銅止回閥3. 不銹鋼止回閥 .二：按功能分類：1. NRVZ靜音式止回閥2. NRVG靜音式止回閥止回閥是能自動(dòng)阻止流體倒流的閥門。 止回閥的閥瓣在流體 壓力作用下開啟， 流體從進(jìn)口側(cè)流向出口側(cè)。 當(dāng)進(jìn)口側(cè)壓力低于 出口側(cè)時(shí)， 閥瓣在流體壓差、 本身重力等因素作用下自動(dòng)關(guān)閉以 防止流體倒流。止回閥一般分為升降式、 旋啟式、蝶式及隔膜式等幾種類型。 升降式止回閥的結(jié)構(gòu)一般與截止閥相似， 其閥瓣沿著通道中以線 作升降運(yùn)動(dòng)

10、，動(dòng)作可靠，但流體阻力較大，適用于輕小口徑的場(chǎng) 合。升降式止回閥可直通式和立式兩種。 直通式升降止回閥一般 只能安裝在水平管路，而立式升降止回閥一般就安裝在垂直管 路。旋啟式止回閥的閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 其流體阻力一般小 于升降式止回閥， 它適用于較大口徑的場(chǎng)合。 旋啟式止回閥根據(jù) 閥瓣的數(shù)目可分為單瓣旋啟式、雙瓣旋啟式及多瓣旋啟式三種。 單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場(chǎng)合。 大口徑管路選用 單瓣旋啟式止回閥時(shí)， 為減少水錘壓力， 最好采用能減小水錘壓 力的緩閉止回閥。 雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。 對(duì)夾 雙瓣旋啟式止回閥結(jié)構(gòu)小、重量輕，是一種發(fā)展較快的止回閥； 多瓣旋啟式止回

11、閥適用于大口徑管路。蝶式止回閥的結(jié)構(gòu)類似于蝶閥。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻較小，水 錘壓力亦較小。隔膜式止回閥有多種結(jié)構(gòu)形式， 均采用隔膜作為啟閉件， 由 于其防水錘性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，近年來發(fā)展較快。但隔 膜式止回閥的使用溫度和壓力受到隔膜材料的限制。3.NRVR靜音式止回閥4.SFCV橡膠瓣逆止閥5.DDCV雙瓣逆止閥止回閥標(biāo)準(zhǔn) 旋啟式止回閥 煙道止回閥 貫流式止回閥 對(duì)夾式止回閥緩閉止回閥 立式止回閥 靜音止回閥 止回閥價(jià)格 微阻緩 閉止回閥H76型對(duì)夾式雙瓣旋啟式止回閥水錘壓力 小，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快H44型法蘭單瓣旋啟止回閥很大，閥瓣行程長(zhǎng)，需要較長(zhǎng)的關(guān)閉時(shí)間H76

12、型的水錘壓力只有 H44型的1/21/5止回閥的安裝應(yīng)注意以下事頂： 在管線中不要使止回閥承受重量， 大型的止回閥應(yīng)獨(dú)立支撐， 使 之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。安裝時(shí)注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所票箭頭方向一致。升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上 升降式水平瓣止回閥應(yīng)安裝在水平管道上 1. 旋啟式止回閥 安裝條件：水平管或立管！2. 升降式止回閥 安裝條件：水平管！3. 貫流式止回閥 安裝條件：水平管或立管球閥球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件， 球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)啟 閉動(dòng)作的閥門。 球閥的啟閉件是一個(gè)有孔的球體， 繞垂直于通道 的軸線旋轉(zhuǎn)， 從而達(dá)到啟閉通道的目的。 球閥主要供開啟和關(guān)閉 管

13、道和設(shè)備介質(zhì)之用。球閥主要優(yōu)點(diǎn)如下：適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。流體阻力小。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。密封性能好不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。無振動(dòng)，噪聲小。 球閥主要缺點(diǎn)如下：球閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：浮動(dòng)球閥、固定球閥、彈性球閥和油封 球閥；按通道可分為直通式、角式和三通式等，三通式又可分為 T 形和 L 形兩種。按連接方工可分為螺紋式連接、法蘭連接和焊 接式三種。球閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置 不能用作節(jié)流。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。蝶閥 蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋 轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的閥門叫蝶閥。 蝶閥全開

14、到全關(guān)通常是 小于 900 ，蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖有力，為了蝶板的定位， 要在閥桿上加裝蝸輪減速器。 采用蝸輪減速器， 不僅可以使蝶板 具有自鎖能力， 使蝶板停止在任意位置上， 還能改善閥門的操作 性能。工業(yè)專用蝶閥的特點(diǎn)能耐高溫， 適用壓力范圍也較高， 閥門公稱 通徑大， 閥體采用碳鋼制造， 閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠 環(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造， 主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng) 道和煤氣管道。蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下：?jiǎn)㈤]方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕?？梢赃\(yùn)送泥漿，在管道口積存液體最少。 低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。蝶閥的缺點(diǎn)如下：使用壓力和工

15、作溫度范圍小。密封性較差。 蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。 按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。 軟密封型一般采用 橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接； 按傳動(dòng)方式可分為手 動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。蝶閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：在安裝時(shí)，閥瓣要停在關(guān)閉的位置上。 開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定。 帶有旁通閥的蝶閥，開啟前應(yīng)先打開旁通閥。 應(yīng)按制造廠的安裝說明書進(jìn)行安裝， 重量大的蝶閥， 應(yīng)設(shè)置牢固 的基礎(chǔ)。安全閥安全閥是一種安全保護(hù)用閥， 它的啟閉件受外力作用下處于常閉 狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高，

16、 超過規(guī)定值時(shí)自動(dòng)開啟， 通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定 數(shù)值。安全閥屬于自動(dòng)閥類， 主要用于鍋爐、 壓力容器和管道上， 控制壓力不超過規(guī)定值，對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)行起重要保護(hù)作 用。按安全閥閥瓣開啟高度可分為微啟式安全閥和全啟式安全閥， 微 啟式安全閥的開啟行程高度為：w 0.05d0（最小排放喉部口徑）;全啟式安全閥開啟高度為w 0.25d0 （最小排放喉部口徑）。安全閥按結(jié)構(gòu)形式來分，要分為垂錘式、杠桿式、彈簧式和先導(dǎo) 式（脈沖式）；按閥體構(gòu)造來分，可分為封閉式和不封閉式兩種。 封閉式安全閥即排除的介質(zhì)不外泄， 全部沿著出口排泄到指定地 點(diǎn)，一般用在有毒和腐蝕性介質(zhì)

17、中。對(duì)于空氣和蒸汽用安全閥， 多采用不封閉式安全閥。 對(duì)于安全閥產(chǎn)品的選用， 應(yīng)按實(shí)際密封 壓力來確定。對(duì)于彈簧式安全閥，在一種公稱壓力（PN范圍內(nèi)， 具有幾種工作壓力級(jí)的彈簧，訂貨時(shí)除注明安全閥型號(hào)、名稱、 介質(zhì)和溫度外， 尚應(yīng)注明閥體密封壓力， 否則按最大密封壓力供 貨。安全閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：各種安全閥都應(yīng)垂直安裝。 安全閥出口處應(yīng)無阻力，避免產(chǎn)生受壓現(xiàn)象。 安全閥在安裝前應(yīng)專門測(cè)試，并檢查其官密封性。 對(duì)使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查。減壓閥減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量， 將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)

18、，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn)，是 在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下， 保持出口壓力和溫度值在一定的 范圍內(nèi)。減壓閥按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式 和波紋管式； 按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式； 按閥瓣的位置 不同可分為正作用式和反作用式。減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。 安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一 致。為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M 處安裝一個(gè)安全閥。調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力和液位。根據(jù)調(diào)節(jié)部位信號(hào)， 自動(dòng)控制閥門的開度，

19、從而達(dá)到介質(zhì)流量、壓力和液位的調(diào)節(jié)。 調(diào)節(jié)閥分電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥和液動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。 本手冊(cè)主要 介紹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩種。調(diào)節(jié)閥由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。 調(diào) 節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種， 后者具有流通能力 大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點(diǎn)， 所以通常特別適用于大流量、 高壓降和泄漏少的場(chǎng)合。流通能力 Cv 是選擇調(diào)節(jié)閥的主要參數(shù)之一，調(diào)節(jié)閥的流通能力 的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時(shí)，閥兩端壓差為O.IMPa,流體密度為 1g/cm3 時(shí)，每小時(shí)流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也 稱流量系數(shù)， 以 Cv 表示， 單位為 t/h ，液體的 Cv 值按下式計(jì)算

20、。根據(jù)流通能力Cv值大小查表，就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑 DN調(diào)節(jié)閥的流量特性， 是在閥兩端壓差保持恒定的條件下， 介質(zhì)流 經(jīng)調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與它的開度之間關(guān)系。 調(diào)節(jié)閥的流量特性有 線性特性， 等百分比特性及拋物線特性三種。 三種注量特性的意 義如下：（ 1 ） 等百分比特性（對(duì)數(shù)）等百分比特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量不成直線關(guān)系， 在行程的每 一點(diǎn)上單位行程變化所引起的流量的變化與此點(diǎn)的流量成正比， 流量變化的百分比是相等的。 所以它的優(yōu)點(diǎn)是流量小時(shí)， 流量變 化小，流量大時(shí)，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相 同的調(diào)節(jié)精度。（2）線性特性（線性）線性特性的相對(duì)行程和相對(duì)流量成直線關(guān)系。

21、 單位行程的變化所 引起的流量變化是不變的。流量大時(shí)，流量相對(duì)值變化小，流量 小時(shí)，則流量相對(duì)值變化大。（3）拋物線特性流量按行程的二方成比例變化， 大體具有線性和等百分比特性的 中間特性。從上述三種特性的分析可以看出， 就其調(diào)節(jié)性能上講， 以等百分 比特性為最優(yōu)，其調(diào)節(jié)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)性能好。而拋物線特性又比線 性特性的調(diào)節(jié)性能好， 可根據(jù)使用場(chǎng)合的要求不同， 挑選其中任 何一種流量特性。旋塞閥旋塞閥的啟閉件是一個(gè)有孔的圓柱體，繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉通道的目的。 旋塞閥主要供開啟和關(guān)閉管道和 設(shè)備介質(zhì)之用。旋塞閥主要優(yōu)點(diǎn)如下：適用于經(jīng)常操作，啟閉迅速、輕便。流體阻力小。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)

22、體積小，重量輕，便于維修。密封性能好不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流向可任意。無振動(dòng)，噪聲小。旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、 自封式旋塞閥、 填料式 旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式、三 通式和四通式三種。旋塞閥安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置不能用作節(jié)流。 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝柱塞閥 柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零 件組成（如圖） 。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動(dòng)柱塞在孔架中間上 下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。 在閥門中柱塞與密封 環(huán)間采用過盈配合， 通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓， 使密封環(huán)壓縮所 產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞

23、外圓密封， 從而保證了閥門的 密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏、同時(shí)閥門開啟力矩小，能實(shí)現(xiàn)閥門迅 速開啟和關(guān)閉。由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性 強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。 從而提高了柱塞閥的使用壽命。柱塞閥的安裝和維修本廠生產(chǎn)的柱塞閥出廠前均按 GB/T13927-92 進(jìn)行試驗(yàn)、驗(yàn)收， 產(chǎn)品出廠都具有合格證。使用時(shí)只需將外表及孔腔清洗干凈即 可，不必拆洗和更換。本柱塞閥可在任意位置安裝，介質(zhì)流動(dòng)方向見閥體上箭頭所示。 經(jīng)過一段時(shí)間的使用， 密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門關(guān)閉 后，再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可。 同時(shí)更換 時(shí)應(yīng)防止柱塞

24、和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。該閥用于（t=50 C250C ）的管道上，其效果最佳。該閥嚴(yán)禁在冷熱介質(zhì)混合管道上使用儀表閥儀表閥門是儀表測(cè)量管路系統(tǒng)中重要組成部分， 主要有截止閥和 球閥，其功用是作開啟或切斷管道通路用?？ㄌ资絻x表閥門具有安裝拆卸方便、連接緊固、有利于防火、防爆和耐壓能力高、密封性能良好等優(yōu)點(diǎn)，是電站、煉油、化工裝 置和儀表測(cè)量管路中的一種先進(jìn)連接方式的閥門。針形截止閥的密封性良好，使用壽命長(zhǎng)，即使密封面損壞后，也 只需要更換易損零件，即可繼續(xù)使用。安裝時(shí)應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上的箭頭方向一致。手動(dòng)截止閥、球閥可安裝在管路的任何位置上。電磁閥追朔電磁閥的發(fā)展史， 到目前為止， 國(guó)內(nèi)外的電磁閥從原理上分 為三大類 （ 即：直動(dòng)式、分步童先導(dǎo)式 ） ，而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上 的不同與原理上的區(qū)別又分為六個(gè)分支小類 （ 直動(dòng)膜片結(jié)構(gòu)、分 步重片結(jié)構(gòu)、 先導(dǎo)膜式結(jié)構(gòu)、 直動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)、 分步