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文檔簡介
1、南水北調(diào)東線一期解臺站工程泵站試運行方案江蘇省南水北調(diào)劉山解臺站工程建設處二八年七月南水北調(diào)東線一期工程解臺站工程試運行方案一、工程概況解臺站是南水北調(diào)東線工程的第八級抽水泵站。工程位于徐州市賈汪區(qū)境內(nèi)的不牢河輸水線上,毗鄰解臺船閘。工程建成后,將與劉山站、藺家壩站聯(lián)合運行,共同實現(xiàn)出駱馬湖125立方米每秒,入下級湖75立方米每秒的調(diào)水目標,同時發(fā)揮樞紐原有的排泄徐州地區(qū)和微山湖湖西片756平方公里澇水的排澇效益。解臺站工程分主體工程和導流工程兩部分。為確保排澇功能,必須先行實施導流工程,導流工程在原有灌溉河基礎上擴建,包括新建導流控制閘、原灌溉閘拆除建跨灌溉河公路橋、導流河擴挖疏浚等工程。主
2、體工程包括泵站、節(jié)制閘、原解臺節(jié)制閘拆除建跨引河公路橋、上下游河道擴挖疏浚等工程。解臺站導流工程于2004年10月24日開工建設,2005年5月20日完成,6月3日通過省南水北調(diào)辦組織的驗收并投入使用。2006年12月20日,主體工程水下驗收通過后,結合上下游圍堰拆除土方施工,廢除導流閘并予以填埋。解臺泵站設計調(diào)水流量125立方米每秒,設計揚程5.84米,安裝5臺套2900ZLQ32-6型立式軸流泵(含備機1臺),配TL2800-40/3250型同步電動機。水泵葉輪直徑2900毫米,單機設計流量31.5立方米每秒,單機功率2800千瓦,總裝機容量14000千瓦。泵站為堤身式塊基型結構,站身共分
3、兩塊底板,中塊兩孔一聯(lián),邊塊三孔一聯(lián)。采用肘形進水流道,平直管出水流道,快速門加小拍門斷流。站上設工作門、事故門各5臺套,均采用QPPY-2160KN液壓啟閉機啟閉;站下進水流道配平面鋼質檢修門2套共4扇,電動葫蘆起吊。站下游布置攔污柵橋和攔污柵,配HQ-A型回轉式清污機10臺套,SPW型皮帶輸送機輸送污物。解臺節(jié)制閘設計排澇流量500立方米每秒,為鋼筋砼胸墻式結構,共3孔,每孔凈寬10米,設鋼質平板門,采用QPPY-2160KN液壓啟閉機啟閉。解臺泵站為一等工程,泵站、節(jié)制閘及防滲范圍內(nèi)的翼墻等主要建筑物為1級建筑物,次要建筑物為3級建筑物。泵站設計洪水標準為100年一遇,校核洪水標準為30
4、0年一遇。建筑物地震設計烈度為7度。解臺泵站、節(jié)制閘采用閘站結合的布置形式,泵站位于南側,節(jié)制閘位于北側。站上部布置主廠房,泵站南端布置檢修間。節(jié)制閘頂部高程與泵站電機層高程一致,上部布置泵站控制室,北側設室內(nèi)變電所。跨引河公路橋設計荷載標準為公路二級,橋面寬度為凈7+21.0 米,共7跨,跨徑16米。下部結構采用鉆孔灌注樁基礎,上部結構采用先張法預應力大孔板結構。解臺站110KV專用供電線路,從賈汪區(qū)220KV潘家庵變電所經(jīng)架空線路至解臺站變電所,線路長度7.9公里。專用變電所結合泵站控制室采用室內(nèi)布置,設備采用GIS組合開關。泵站10KV電源從附近10KV線路引接。二、方案編制依據(jù)1、南水
5、北調(diào)工程驗收管理規(guī)定(國調(diào)辦建管200613號);2、南水北調(diào)工程驗收工作導則(NSBD10-2007);3、泵站安裝及驗收規(guī)范(SL3172004);4、南水北調(diào)東線江蘇境內(nèi)工程驗收管理實施細則(試行)(蘇水源工2006140號);5、江蘇省泵站技術管理辦法。三、主要設備情況(一)主機泵安裝主機安裝分部工程于2006年8月中旬開始進入施工期2006年12月全部結束。五臺套主水泵首批設備即埋件上座、中座等分別于2006年8月12日、8月15日到工。埋件設備到工后,項目部立即組織施工人員將五臺套上座、中座分別吊裝就位,然后根據(jù)放樣機組軸線和設計高程按規(guī)范要求分別進行初調(diào),結束后即進行埋件地腳螺栓
6、進行二期砼澆灌。為了縮短二期砼等強期,本工程采用了BY-40灌漿料,其等強期不大于48小時,比普通砼的等強期至少縮短了120小時。本工程主水泵第二批到工設備即首臺套泵軸、葉輪及其外殼等主要部件分別于2006年8月23日、9月3日到工。上述部件到工后,葉輪與葉輪外殼部件立即進行了預裝和檢測,然后將葉輪及葉輪外殼及時吊裝就位。第二臺套泵軸和葉輪及其外殼于2006年9月5日、9月9日、9月10日分別到工,到工后葉輪與葉輪外殼經(jīng)預裝和檢測發(fā)現(xiàn),葉輪與葉輪外殼的配合間隙太小,經(jīng)監(jiān)理協(xié)調(diào),水泵廠來人檢查確認后,該設備于9月15日運回原廠做返修處理。第三臺套泵軸、葉輪及其葉輪外殼等主要部件于2006年9月1
7、8日到工,設備到工后經(jīng)預裝和檢測后,立即吊入2號機坑與返修設備調(diào)換安裝位置。第四臺套泵軸、葉輪及其葉輪外殼主要部件于2006年9月26日、9月28日到工。第5臺套泵軸、葉輪及其葉輪外殼主要部件于2006年10月20日到工。由于以上葉輪及葉輪外殼等先需安裝的部件均不能及時到工,因此泵設備的其它部件均未能及時吊裝就位,而且占用了廠房地面層的空間,導致5臺主電機設備分別延遲進場,也相應地推遲了主電機設備的安裝始期。其首臺電機于2006年8月28日到工,第二臺主電機于9月21日到工,第三臺主電機于10月1日到工,第四臺主電機于10月20日到工。為了實現(xiàn)計劃工期、確保建設處確定的12月開壩放水的目標,項
8、目部面對主泵的設備進場情況及時調(diào)整作業(yè)計劃,將五臺套主電機的導軸瓦、推力瓦的研刮工作提前進行,對具備安裝條件的設備部件做到及時安裝就位。施工質量上做到嚴格要求,杜絕返工作業(yè),每道工序報驗均一次性通過。(二)電氣設備安裝電氣設備安裝分部工程于2006年9月初開始,2006年12月底結束。所有電氣控制成套配電柜于2006年9月2日到工后,我方組織施工力量,精心施工。盤柜到工后,首先利用行車集中卸貨,然后根據(jù)設計排立順序利用移動式液壓升降機將盤柜逐臺運至設備安裝基礎型鋼上。所有電纜于2006年10月10日到工。電纜敷設工作是一項細致而又認真的工作。在敷設電纜之前,電氣施工人員的技術人員必須先要審核每
9、一張圖紙和設備的具體位置,確保電纜敷設正確無誤。動力及控制回路接線工作于2006年11月開始進行。這項工作面分散,要求施工人員謹慎認真。電氣設備的交接試驗工作從2006年12中旬開始。(三)輔機系統(tǒng)安裝輔機系統(tǒng)安裝于2006年9月中旬開工2006年12月結束。該分部主要有通風系統(tǒng)、供排水系統(tǒng)、水力量測系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)的設備及管路安裝。具體安裝部位:水泵層軸流風機4臺;主電機風道內(nèi)10臺;高壓室、低壓室、站變室、所變室、主變室、GIS室各2臺,合計24臺;供排水系統(tǒng)SLS80-160供水泵2臺,DLS-80全自動濾水器2臺,SLS150-125排水泵2臺及潤滑油系統(tǒng)的設備等和以上各系統(tǒng)管道于20
10、06年10月初開始安裝到2006年12月安裝結束;液壓系統(tǒng)二臺套液壓站及管道安裝2006年12月初開始安裝到12月30日安裝調(diào)試結束,設備安裝及管道均符合設計及規(guī)范要求。(四)起重機械安裝本工程開完工日期:2006年7月20日8與13日。主要工程內(nèi)容:起重設備安裝有32/5T電動橋式起重機一臺及10T電動葫蘆一臺和2臺套設備的行走軌道。主要工程質量指標:跨度最大偏差2mm,縱向最大傾斜度0.5/1000mm,全行程高差2mm,車檔與緩沖器能均勻接觸,安裝質量均符合質量標準的要求。四、組織機構(一)組織機構1、試運行驗收委員會根據(jù)南水北調(diào)工程驗收工作導則(NSBD10-2007),解臺站試運行驗
11、收由南水北調(diào)東線江蘇水源有限責任公司主持,并負責組建試運行驗收委員會,負責試運行驗收工作,委派部分專家參與預試運行工作。2、試運行驗收工作組省劉山解臺建設處組織有關參建單位成立解臺站試運行工作組,受驗收委員會委托全權負責預試運行工作,協(xié)助配合驗收委員會進行試運行工作;試運行工作組下設六個專業(yè)組,負責各專業(yè)的驗收配合工作,同時設立機組試運行小組,負責試運行的具體操作。各專業(yè)組具體職能如下:解臺站試運行驗收委員會試運行驗收工作組設備保障組檔案資料組綜合組供電保障組機電設備組土建工程組機組試運行小組資料整理班水力測量班檢修班閘運行班站第二運行班站第三運行班站第一運行班表1試運行組織機構框架圖(1)土
12、建工程組:負責解決試運行過程中土建方面的問題,在試運行期間加強對建筑物進行觀測;(2)機電設備組:負責協(xié)調(diào)解決試運行過程中的機電設備方面的問題;(3)供電供障組:負責與供電部門協(xié)調(diào),確保試運行階段用電;(4)檔案資料組:負責及時提供有關工程檔案資料;(5)設備保障組:負責解決所提供設備在試運行中因自身質量而出現(xiàn)的故障;(6)綜合組:負責驗收會務,與相關部門協(xié)調(diào)解決水情調(diào)度工作。3、機組試運行小組具體負責機組試運行的操作,制定操作規(guī)程,做好試運行階段機組運行數(shù)據(jù)記錄,對水文、水力進行測量,負責檢修試運行中因安裝質量問題而出現(xiàn)的故障,編制試運行報告,做好與試運行相關的其他準備工作。(二)機構組成1
13、、試運行驗收委員會試運行驗收委員會由江蘇水源公司、省南水北調(diào)辦、質量監(jiān)督機構、特邀專家,以及工程建設、設計、監(jiān)理、施工、主要設備供應(制造)、運行管理單位等組成。2、試運行工作組組 長:劉 軍副 組 長:戴敬秋 陳衛(wèi)東成 員:滕雅元 韓仕賓 龔玉棟 沈建強 許國安馬玉祥 徐 青3、各專業(yè)組六個專業(yè)組組成如下:土建工程組:戴敬秋 沈建強 許國安 仝 超機電設備組:陳衛(wèi)東 敖 力 吳金甫 朱端來吳旭明 徐 青供電保障組:馬玉祥 龔玉棟 劉新泉 潘衛(wèi)鋒檔案資料組:韓仕賓 陳興奎 孔繁洲 錢 均設備保障組:各設備生產(chǎn)廠家及安裝單位綜 合 組:滕雅元 杜琪君 夏 平 周永明4、機組試運行小組總 值班 長
14、:許國安 徐 青副總值班長:卞善良 陳興奎 韓 蘇(1)站第一運行班班長:蔣建章班員:陳庭霞 王志榮 干家寶 蔡志剛 韓 蘇(2)站第二運行班班長:顧松斌班員:袁國華 劉 鵬 高宜晶 王玉川 丁東華(3)站第三運行班班長:吳金甫班員:范寶龍 鄭永平 周信忠 潘衛(wèi)鋒 錢 鋒(4)閘運行班班員:王志榮 袁國華 范寶龍(5)檢修組班長:王 翔班員:蔣建章 顧松斌 陳庭霞 張建成(6)水文水力測量班班長:尚化莊班員:徐慶軍 李傳書 李 涌 倪 輝(7)資料整編班:吳豪暉(三)參加解臺站試運行工作的相關單位1、項目法人:南水北調(diào)東線江蘇水源有限責任公司2、驗收監(jiān)督單位:江蘇省南水北調(diào)工程辦公室3、質量監(jiān)
15、督機構:南水北調(diào)江蘇質量監(jiān)督站4、建設單位:江蘇省南水北調(diào)劉山解臺站工程建設處5、監(jiān)理單位:上海東華工程咨詢公司6、設計單位:江蘇省水利勘測設計研究院有限公司7、質量檢測單位:江蘇省水利工程質量檢測站8、運行管理單位:江蘇省駱運管理處9、施工單位:土建、設備安裝單位:江蘇省水利建設工程有限公司自動化安裝單位:南京南瑞集團自控公司主變、GIS安裝單位:徐州冠宇供用電工程有限公司10、主要設備供應商:泵站水泵供應商:無錫市錫泵制造有限公司泵站電機供應商:南京汽輪電機(集團)有限責任公司高低壓開關柜供應商:江蘇光大電控設備有限公司清污機設備供應商:無錫市通用機械廠有限公司啟閉設備供應商:常州液壓成套
16、設備廠有限公司GIS供應商:泰開電氣集團有限公司變壓器供應商:常州變壓器廠11、設備供應分包商:磁勵供應商:北京前鋒科技有限公司葉輪調(diào)節(jié)機構供應商:天津天驕水電成套設備有限公司五、試運行要求(一)設備安裝單位和制造單位認真做好試運行前一切準備工作;試運行人員需熟悉相應設備狀況,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、安全規(guī)程及操作程序。(二)試運行中要服從統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,發(fā)揚協(xié)同作戰(zhàn)精神,任何單位或個人不得自行其事。(三)試運行中要做好各種數(shù)據(jù)的檢測、記錄工作,記錄要準確真實,應盡可能的將試運行過程中的各種數(shù)據(jù)記錄完整保存下來。各安裝單位在試運行前要將需檢測記錄的項目、內(nèi)容等制成表格,試運行記錄每半小時記錄一次
17、,特殊情況應增加記錄次數(shù)。(四)預試運行結束后要將預試運行檢測記錄數(shù)據(jù)整理匯總,由試運行工作組形成預試運行工作報告后提交驗收委員會審查。六、試運行程序試運行分為兩個階段,一預試運行,二試運行。預試運行由水源公司委托試運行工作組下達預試運行開、停機命令;正式試運行則由驗收委員會直接下達開、停機令。(一)預試運行程序1、機組試運行小組按操作規(guī)程對設備進行全面檢查;2、機組試運行小組向試運行驗收工作組匯報設備檢查情況及人員準備情況;3、機組試運行人員全部到位;4、試運行驗收工作組組長向機組試運行小組簽發(fā)開機令;總值班長按運行方案組織人員開機;5、機組試運行小組對開機過程中的設備運行工況進行觀測,運行
18、數(shù)據(jù)進行記錄;6、若運行過程中設備出現(xiàn)一般異常情況,及時向工作組匯報,由工作組確定采取相應措施;若情況較嚴重應立刻采取措施、停機檢修;7、按有關要求機組運行滿足時間要求后,由機組試運行小組向驗收工作組匯報,由組長向機組試運行小組發(fā)出停機令;8、預試運行結束后,由運行小組向工作組提交預試運行工作報告。(二)試運行程序1、各參建單位向驗收委員會匯報工作情況,驗收工作組向驗收委員會匯報預試運行工作報告;2、驗收委員會主任委員簽發(fā)開機令,總值班長按運行方案組織人員開機;3、驗收委員會對開機過程中的設備運行工況進行觀測,并根據(jù)實際情況發(fā)出無故障停機令;4、按有關要求機組運行滿足時間要求后,由主任委員發(fā)出
19、停機令;5、驗收委員會開會討論驗收情況,形成試運行驗收鑒定書。(三)運行方案1、預試運行方案(1)110KV潘解777線、主變、10KV母線預試運行方案根據(jù)規(guī)范要求,結合工程具體情況,確定110KV潘解777線試運行方案:巡視從潘家庵變電所至解臺站GIS開關室的110KV潘解777線,應無異?,F(xiàn)象。檢查110KV主變進線側7011隔離刀閘、110KV進線側70117快速接地開關和110KV PT進線側7015 隔離開關應在分閘位置。根據(jù)調(diào)度指令依次合上潘家庵變電所刀閘、斷路器。110KV潘解777線連續(xù)空載沖擊2次,檢查110KV三相電壓是否正常。在110KV潘解777線第三次沖擊前, 開啟1
20、10KV GIS開關室風機,檢查10KV進線101開關在“分閘”位置,對主變進行詳細檢查后,將主變保護切入。然后帶主變對110KV潘解777線第三次充擊,主變連續(xù)充電時間為(1-2)h。記錄GIS組合開關各個開關室的SF6氣體壓力數(shù)值,嚴密觀察其數(shù)值變化情況、主變保護運行情況以及監(jiān)控系統(tǒng)的語音報警情況。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向領導小組匯報。在帶主變對110KV潘解777線第三次沖擊后,將110KV潘解777線轉為熱備用,將110KV主變切出。第四次將110KV潘解777線由熱備用轉為運行,按照110KV主變切入操作票將主變投入。然后將10KV進線開關保護切入,按照10KV進線開關投入操作票將10KV
21、母線投入。之后可以按主機開停操作票開停主機。(2)機組預試運行方案采取單臺機獨立試運行形式,按3、1、5、2、4號主機組順序試運行,每臺機擬試運行二小時,計劃二天內(nèi)完成。2、試運行方案(1)110KV潘解777線、主變、10KV母線試運行方案按110KV潘解777線、主變、10KV母線預試運行方案執(zhí)行。(2)機組試運行方案由于解臺站所處不牢河段河槽容積量小,因航運要求,水位變幅不能大,上下游又無大的分水或補水途徑,因此擬執(zhí)行站閘循環(huán)水方案。本次試運行擬單機運行24小時,其中聯(lián)合試運行6小時,機組無故障停機3次,按3、1、5、2、4號主機順序試運行。具體運行時間表見附件。(四)試運行操作詳見操作
22、規(guī)程。(五)事故停機下列各種情況發(fā)生,必須緊急停機1、主機帶勵磁啟動或啟動后10秒內(nèi)不同步;2、主機及電氣設備發(fā)生火災及嚴重人身、設備事故;3、主機聲音異常,發(fā)熱同時轉速下降;4、主機泵發(fā)生強烈振動;5、推力瓦、導向瓦、定子溫度異常上升,或超過規(guī)定值;6、主機泵內(nèi)有金屬撞擊聲;7、輔機系統(tǒng)有故障,短時間內(nèi)無法修復,危及全站安全運行的;8、上下游發(fā)生人身落水事故;9、如上、下游水位超過設計水位,視具體情況停止部分或所有機組運行。(注:上游設計水位31.84米,下游設計水位26.00米)七、試運行事故處理預案參加試運行操作人員應有上崗證并熟悉站內(nèi)機電設備,同時要掌握操作要領,熟悉電力安全工作規(guī)程,
23、熟悉解臺站安全操作規(guī)程,熟悉現(xiàn)場設備操作(安全)規(guī)程,堅決杜絕一切人為事故的發(fā)生。試運行中,如發(fā)生主機組重大事故,應先切斷電源,采取有效對策控制事故狀態(tài),保留現(xiàn)場相關數(shù)據(jù)并及時向驗收委員會匯報;輔機出現(xiàn)重大事故應先切斷電源,采取有效對策控制事故狀態(tài),如對主機運行有影響,同時要緊急停止有關運行機組,保留相關數(shù)據(jù)并及時向驗收委員會匯報,在處理過程中嚴格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范,不得因處理不當而使事故擴大。八、其它在試運行期間,由揚州大學水利科學與工程學院實施流量測試任務,試驗單位做好有關工作。九、附件1、解臺站計劃試運行時間表及現(xiàn)場記錄表2、解臺站工程泵站試運行操作規(guī)程及操作票3、解臺站工程泵站預試運行安全
24、操作規(guī)程南水北調(diào)解臺泵站工程 機組機務試運行記錄表(現(xiàn)場儀表測量) 第 頁 時 間Y/M/D/H/M推力瓦溫度上導軸承溫度下導軸承溫度主電機油溫定子線圈溫度水位軸擺度1#2#4#5#6#7#上3#下8#A1B1C1A2B2C2上游下游mm注:本表參數(shù)每30分鐘記錄一次 值班長: 記錄: 南水北調(diào)解臺泵站工程 機組機務試運行記錄表(現(xiàn)場儀表測量) 第 頁 時 間Y/M/D/H/M轉速(rpm)水位主泵葉片角度主電機油冷卻器冷卻水壓力供水泵出口壓力(Mpa)供水母管壓力(Mpa)油壓裝置系統(tǒng)油壓(Mpa)上游下游上油缸(mpa)下油缸(mpa)1#2#注:本表參數(shù)每30分鐘記錄一次 值班長: 記錄
25、: 南水北調(diào)解臺泵站工程 機組電氣試運行記錄表 第 頁 時 間Y/M/D/H/M上游水位(M)下游水位(M)定子電流(A)電 壓(KV)勵磁電流(A)勵磁電壓(V)有功功率(KW)無功功率(KVar)功率因數(shù)(COS)注:本表參數(shù)每30分鐘記錄一次 值班長: 記錄: 南水北調(diào)解臺泵站工程主變壓器試運行記錄表 第 頁 時 間Y/M/D/H/M主變110KV側電流(A)主變110KV側電壓(KV)主變110KV側有功功率(KW)主變110KV側無功功率(KVar)主變110KV側功率因數(shù)(COS)主變溫度()ABCUabUbcUca注:本表參數(shù)每30分鐘記錄一次 值班長: 記錄: 南水北調(diào)解臺泵站
26、工程GIS組合開關SF6氣體壓力(現(xiàn)場儀表測量) 第 頁 時 間Y/M/D/H/M701斷路器室(Mpa)出線套管壓力表一(Mpa)進線套管壓力表二(Mpa)PT室壓力表三(Mpa)70156室壓力表四(Mpa)避雷器室壓力表五(Mpa)注:本表參數(shù)每30分鐘記錄一次 值班長: 記錄: 南水北調(diào)解臺泵站工程試運行記錄表(10kv母線) 第 頁時 間Y/M/D/H/M10kv母線電流(A)10kv母線電壓(KV)有功功率(KW)無功功率(KVar)功率因數(shù)(COS)ABCUabUbcUca注:本表參數(shù)每30分鐘記錄一次 值班長: 記錄: 南水北調(diào)解臺泵站工程試運行記錄表(低壓開關柜) 第 頁時
27、間Y/M/D/H/M站變二次電壓(V)站變二次電流(A)站變溫度()直流屏UabUbcUcaABCABC輸出電壓(V)輸出電流(A)交流電壓(V)交流電流(A)注:本表參數(shù)每30分鐘記錄一次 值班長: 記錄: 南水北調(diào)解臺泵站工程 機組運行振動、噪聲測試記錄時 間Y/M/D/H/M功率上游水位(M)下游水位(M)振動(0.01)噪聲(dB)備注電機上機架電機下機架定子鐵芯水泵水平垂直水平垂直水平水平電機層聯(lián)軸層水泵層值班長: 測 試: 記 錄: 附件2:南水北調(diào)東線一期解臺站工程泵站試運行操作規(guī)程第一章 總 則1.1本規(guī)程只適用于南水北調(diào)東線一期解臺站工程泵站試運行之用。1.2凡參加南水北調(diào)東
28、線一期解臺站工程工程泵站試運行的員工均應學習和熟悉本規(guī)程,按崗位職責的規(guī)定,堅守崗位,做好安全運行工作。1.3認真執(zhí)行本規(guī)程,使這次試運行工作能安全順利地完成。使主機組、電氣和輔機設備處于正常完好狀態(tài)下運行,并及時發(fā)現(xiàn)和消除故障,避免或減少各種技術性事故的發(fā)生和發(fā)展,使值班人員在安全狀態(tài)下工作,避免誤操作,防止人身和設備安全事故的發(fā)生。1.4本規(guī)程須經(jīng)監(jiān)理審核,啟動委員會批準后方可實施。1.5參加試運行人員除了掌握本規(guī)程之外,還應熟悉電業(yè)安全工作規(guī)程。第二章 制 度2.1運行人員的分工和職責2.1.1本次試運行由啟動委員會發(fā)布開機命令,機電組負責人負責本次機電設備的運行,發(fā)生事故時組織相關人員
29、查明事故原因和對事故的及時處理并及時向綜合組匯報。2.1.2本次運行分四個運行班,站三個班,閘一個班,每班設6人,其中值班長1人,帶領本班值班員做好安全試運行工作。2.1.3值班長是本班運行負責人,接受開機命令,簽發(fā)操作票,檢查值班員對安全運行規(guī)程的執(zhí)行情況,在保證安全的條件下,組織值班員排除值班時間內(nèi)發(fā)生的一般性故障。2.1.4值班員負責職責范圍內(nèi)的安全運行工作,做好各種記錄,服從值班長的領導,進行搶修或檢修工作。2.1.5當班人員應在當班時間內(nèi)集中思想做好值班工作,不得離崗,不得做與值班無關的事,不負責接待參觀。值班人員應著裝整齊,不得酒后上班,做到文明生產(chǎn),并隨時做好安全及保衛(wèi)工作。2.
30、2交接班制度2.2.1按時交接班,在值班長領導下集體交接班,交班人員應向接班人員介紹本班運行情況及事故處理情況經(jīng)過,對現(xiàn)場運行設備應詳細交接清楚,雙方在交接班記錄薄上簽字后,交班人員才能離崗。2.2.2在交接班中如發(fā)現(xiàn)設備有故障,由交班人員負責指揮處理,接班人員配合,待故障排除后,方可進行交接班。2.2.3在進行重要操作時不可進行交接班,待完成后再進行交接。2.3事故處理2.3.1事故處理的主要任務(1)事故指運行時間內(nèi)發(fā)生人身、設備、構筑物等的事故;(2)事故發(fā)生時,值班長應立即組織人員搶救,限制事故的發(fā)展,消除事故的根源,解除對人身和設備的危險,并及時向上級匯報;(3)在事故不致擴大的情況
31、下,盡一切可能的方法繼續(xù)保持設備運行。2.3.2主機事故跳閘后立即查明原因,排除故障后再進行起動(兩次起動間隔為30分鐘),并向領導匯報。2.3.3在事故處理時,運行人員必須留在自己的工作崗位上,集中注意力保持運行設備的安全運行,只有在接到值班長的命令或在對人身安全或設備有直接危險時,方可停止設備運行。2.3.5值班人員應把事故情況和處理經(jīng)過記錄在運行日志上。2.4其它2.4.1試運行時實行準入證制度,無證者不得進入泵房。2.4.2試運行現(xiàn)場應有滅火器等防火安全設備。第三章 試運行應具備的條件3.1土建工程基本完工,必須動用的水工建筑物(包括閘門、啟閉機)已通過動用驗收;3.2所有影響設備運行
32、、水力量測及運行人員巡視的腳手架全部拆除;3.3照明系統(tǒng)已安裝完成,能滿足使用;3.4主機組及附屬設備已安裝完畢,并已按有關規(guī)定檢查、調(diào)試和分項試驗。3.5 電氣設備能安全投運,動作準確、靈敏、可靠,預防性試驗合格,直流電源符合設計標準,通過聯(lián)動試驗能滿足機組運行時測量、監(jiān)測、控制和保護要求。3.6輔助設備系統(tǒng)能滿足主機組的運行要求。第四章 試運行檢驗要求4.1試運行時間按照泵站安裝及驗收規(guī)范(SL3172004)執(zhí)行。根據(jù)規(guī)范要求,結合本工程具體情況,機組啟動試運行時間初定如下:試運行擬單機運行24小時,其中聯(lián)合試運行6小時,機組無故障停機3次。運行時間安排見表“南水北調(diào)解臺站計劃試運行時間
33、表”。記錄所需水力量測數(shù)據(jù)各種電氣測量參數(shù)、機泵振動、噪音并匯總遞交驗收委員會查驗,并匯報試運情況。4.2檢查機電設備運行狀況,鑒定機電設備的制造、安裝質量,檢查機組在和持續(xù)運行時各部件工作是否正常,各設備的運行是否協(xié)調(diào),停機后檢查機組各部件有無異常現(xiàn)象。4.3測定主機組在設計工況下運行時的主要水力參數(shù)(泵站現(xiàn)場測試在泵站試運行時進行)、電氣參數(shù)、溫度、振動和噪音是否達到設計要求。4.4檢查機組對應的液壓快速閘門工作情況。第五章 試運行檢測儀器及工具的配備試運行期間必須配備500V兆歐表、2500V兆歐表、振動儀、噪聲計、萬用表等儀器及常用的檢修工具等。第六章 開機前的準備、操作票6.1開機前
34、的準備工作6.1.1計算機監(jiān)控系統(tǒng)的檢查(1)上位機系統(tǒng)檢查的內(nèi)容 檢查上位機主、從工作狀態(tài)指示是否正確,主機指示燈為紅色,從機指示燈為紫色,獨立運行機指示燈為綠色 在系統(tǒng)結構圖中,檢查機組LCU與上位機是否聯(lián)機可控,通訊正常指示藍色,通訊中斷指示為紅色 確認現(xiàn)場開機條件是否具備,控制權是否為“遠方”,如具備可進行下一步操作檢查UPS裝置是否工作正常,面板上的指示燈是否均為綠燈 檢查GPS同步鐘上的指示燈是否閃爍,秒數(shù)字是否累加 上位機主從機操作員工作站運行監(jiān)視圖上的數(shù)據(jù)是否刷新 通訊機指示燈是否正常顯示綠色 打印機“聯(lián)機”燈是否點亮(2)現(xiàn)地控制單元(LCU)檢查的內(nèi)容 檢查LCU交直流供電
35、電源是否正常 觀察PLC工作是否正常,自檢是否通過 檢查觸摸屏工作是否正常,數(shù)據(jù)是否刷新 檢查LCU與上位機通訊是否正常 控制權限應置于“遠方”位6.1.2輔助系統(tǒng)的檢查(1)檢查供排水系統(tǒng)是否工作正常(2)檢查主機冷卻風機系統(tǒng)是否工作正常(3)檢查清污機系統(tǒng)是否工作正常(4)頂轉子裝置檢查(5)檢查對應機組的葉片調(diào)節(jié)裝置(6)檢查油壓啟閉機、工作門、事故門運行情況6.1.3主機組的檢查(1)電機上、下油缸油位、油質應符合有關規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象(2)打開主機蓋板,仔細檢查并清除機組內(nèi)部遺物及垃圾,用0.2-0.3MPa壓縮空氣吹掃定子、轉子線圈端部的灰塵(3)檢查機組各部件聯(lián)接螺栓、銷釘、墊片、
36、鍵等應齊全,有關螺栓應鎖定鎖緊或點焊牢固(4)電機空氣間隙檢查:主要部分為定子與轉子、線圈與擋風板之間,并用布條沿氣隙中拉一圈以保證無雜物(5)通過葉片調(diào)節(jié)機構將葉片調(diào)至-6度(6)主電機絕緣檢查:用2500V兆歐表在真空開關下樁頭測量,定子線圈不應小于10M,轉子繞組的絕緣電阻值不應小于0.5M,在室溫10-30測量定子繞組的吸收比不低于1.3(7)檢查滑環(huán)與電刷的完整性、電刷壓力及配合面是否接觸良好(8)主電機接地牢固可靠6.1.4站用電系統(tǒng)檢查(1)檢查0.4KV:拆除外接電源及臨時設備,低壓開關柜內(nèi)母線上無雜物及短接點,用2500V兆歐表檢查母線絕緣(2)站用變壓器10KV側線圈絕緣電
37、阻不得低于10M,0.4KV側不得低于0.5M6.1.5操作、表計、保護及信號部分的檢查(1)所有控制按鈕開關應操作靈活可靠,各接點接觸良好(2)檢查開關盤上的繼電器、儀表的外殼是否完好,有無碰傷現(xiàn)象,鉛封是否完整(3)用500V兆歐表檢查二次回路的絕緣電阻,其值不得低于0.5M(4)一、二次部分的各種熔斷器是否完整無缺,接觸良好,熔絲的容量應符合保護電氣設備的要求(5)檢查保護裝置,保護是否正確可靠(6)檢查各種指示燈應完整無缺,顏色標記反映正確(7)檢查所有測量表計指針偏轉方向應正確(8)電氣模擬操動試驗正確可靠,相關設備電氣聯(lián)鎖正常工作,做好主機和站變的分合閘試動作,最后置于分閘位置6.
38、1.6檢查直流電源裝置工作應正常6.1.7做好主機原始溫度的記錄工作操作票(見附件)主變投入操作票主變切除操作票10KV進線開關合閘操作票10KV進線開關分閘操作票站變送電操作票站變停電操作票所變送電操作票所變停電操作票主機開機操作票主機停機操作票開關閘門操作票第七章 操 作7.1站用變送電操作(在10KV進線開關受電后進行)(1)自動化、保護系統(tǒng)工作正常(2)檢查站變低壓側400V母線所有斷路器應在分閘位置,站變低壓進線開關處于工作位置“分閘”狀態(tài) (3)檢查站變進線柜接地刀閘應在斷開位置(4)將站變高開柜手車推入置于工作位置,彈簧已儲能(5)站用變送電操作(自動化方式) 在上位機上調(diào)出監(jiān)控
39、系統(tǒng)結構圖 檢查上位機主、從工作狀態(tài)指示是否正確,主機指示燈為紅色,從機指示燈為紫色,獨立運行機指示燈為綠色 檢查公用LCU與上位機是否聯(lián)機可控,通訊正常指示綠藍色,通訊中斷指示為紅色 在上位機主機上調(diào)出變配電操作監(jiān)控畫面 確認站變送電條件已具備,上位機系統(tǒng)具備控制權限 在上位機主機上點擊站用變合閘流程啟動按鈕 監(jiān)視流程執(zhí)行正常,直至完成操作或手動合站變高開柜開關(116),并確認其已在合閘位置(6)檢查站變應運行正常,檢查低開柜站變進線開關電源電壓指示應正常(首次送電應核對相序)(7)確認低壓柜站變進線開關已在合閘位置,合有關的動力及照明等斷路器7.2站用變停電操作(1)自動化、保護系統(tǒng)工作
40、正常(2)分有關的動力及照明等負荷開關(3)站用變停電操作(自動化方式) 在上位機上調(diào)出監(jiān)控系統(tǒng)結構圖 檢查上位機主、從工作狀態(tài)指示是否正確,主機指示燈為紅色,從機指示燈為紫色,獨立運行機指示燈為綠色 檢查公用LCU與上位機是否聯(lián)機可控,通訊正常指示藍色,通訊中斷指示為紅色 在上位機主機上調(diào)出變配電操作監(jiān)控畫面 上位機系統(tǒng)具備控制權限 在上位機主機上點擊站用變分閘流程啟動按鈕 監(jiān)視流程執(zhí)行正常,直至完成操作或手動分站變高壓側進線(116)開關,并確認其已在分閘位置(5)將站變高壓柜手車拉出置于試驗位置7.3開機前勵磁系統(tǒng)試投操作(1)風機開關置“自動位”(2)送交、直流電源(3)合空氣開關(4
41、)投交、直流電源開關(5)操作讀寫控制器將控制開關設“調(diào)試”位(6)按“手投”鈕,勵磁電壓、勵磁電流表均有指示(7)按“增磁”、 “減磁”鈕,檢查勵磁調(diào)節(jié)范圍(8)按“起動檢測”鈕,勵磁電壓表回零,松開后勵磁電壓表恢復正常(9)按“手滅”鈕,勵磁電壓、勵磁電流表均回零(10)操作讀寫控制器將控制開關設“零”位,然后再設“工作”位等待開機。7.4主機組開機操作(1)接到開機令后,值班人員就位,準備所需工具、防護用品和記錄紙(2)送上勵磁裝置交流電源、風機動力箱、油壓葉片調(diào)節(jié)裝置電源、供排水動力電源及相關動力儀表電源(3)頂轉子,使?jié)櫥瓦M入推力瓦和鏡板中間,轉子落下后檢查千斤頂是否復位(4)啟動
42、供水設備,將機組冷卻水、潤滑水電動閘閥打開,壓力表指示在0.4-0.6MPa,示流信號計結點動作正確(5)啟動1#、2#液壓調(diào)節(jié)裝置,全行程調(diào)節(jié)葉片,動作正常后,并將葉片角度調(diào)至領導小組確定的角度(6)勵磁調(diào)節(jié)預置額定勵磁電流的90%,勵磁狀態(tài)設定成工作位置、遠控位置(7)投上各相關回路220V直流電源后信號顯示正確,保護儀器顯示正常(8)送監(jiān)控屏、保護屏交流電源,自動化系統(tǒng)工作正常(9)送上位機系統(tǒng)電源,上位機運行正常(10)啟動主機冷卻風機(11)將對應主機事故閘門置于全開位置(12)合主機開關柜直流操作、控制、合閘電源,信號顯示正確注:開機前電機干燥電源處于“分”位(13)斷路器手車置工
43、作位置;接地開關分(14)開機操作(自動化方式執(zhí)行) 在上位機上調(diào)出監(jiān)控系統(tǒng)結構圖 檢查上位機主、從工作狀態(tài)指示是否正確,主機指示燈為紅色,從機指示燈為紫色,獨立運行機指示燈為綠色 檢查機組LCU與上位機是否聯(lián)機可控,通訊正常指示藍色,通訊中斷指示為紅色 在上位機主機上調(diào)出相應機組操作監(jiān)控畫面 確認機組開機條件已具備,上位機系統(tǒng)具備控制權限 在上位機主機上點擊需執(zhí)行的開機流程按鈕 監(jiān)視流程執(zhí)行正常,直至完成操作(15)正常后調(diào)節(jié)勵磁電流,使功率因數(shù)超前0.95以上(16)檢查對應主機位置的液壓快速工作門處于全開位置7.5運行中主、輔機及電氣設備檢查(1)電機冷卻風機正常運行(2)供水系統(tǒng)能滿足
44、主機運行要求(3)葉片油壓調(diào)節(jié)裝置運行正常,能滿足主機運行要求(4)電機上下油缸油位正常,推力瓦、導向瓦、定子溫度正常(5)直流系統(tǒng):檢查浮充電裝置是否正常(6)檢查直流屏、勵磁系統(tǒng)各表計顯示是否在正常范圍內(nèi),各信號指示燈顯示正常(7)檢查高、低壓開關室各表計指示正常,設備無異響、異味或放電聲7.6停機操作(1)值班長接到停機令后,聯(lián)系機組運行人員做好停機準備(2)調(diào)節(jié)葉片調(diào)節(jié)機構,使葉片角度置于+6度(3) 停機操作(自動化方式執(zhí)行) 在上位機上調(diào)出監(jiān)控系統(tǒng)結構圖 檢查上位機主、從工作狀態(tài)指示是否正確,主機指示燈為紅色,從機指示燈為紫色,獨立運行機指示燈為綠色 檢查機組LCU與上位機是否聯(lián)機
45、可控,通訊正常指示藍色,通訊中斷指示為紅色 在上位機主機上調(diào)出相應機組操作監(jiān)控畫面 確認上位機系統(tǒng)具備控制權限 在上位機主機上點擊需執(zhí)行的停機流程按鈕 監(jiān)視流程執(zhí)行正常,直至完成操作(4) 檢查機組是否已正常停機,否則啟動監(jiān)控系統(tǒng)緊急停機流程或在現(xiàn)場控制箱上按“緊急停機”按鈕(5)檢查液壓快速工作門和事故門的動作情況應正常,必要時手動落門(6)手車由“工作”位置拉至“試驗”位置(7)分開主機高壓開關直流電源(8)全站停機后,關閉供水系統(tǒng)及油壓調(diào)節(jié)裝置第八章 事故停機8.1下列各種情況發(fā)生,必須緊急停機(1)主機帶勵磁啟動或啟動后10秒內(nèi)不同步(2)主機及電氣設備發(fā)生火災及嚴重人身、設備事故(3
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