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文檔簡介
1、.2#MQ900B門機拆除施工組織方案SFJ(MJ)-施字2011 第 號批 準(zhǔn): 審 核: 編 制: 水電七局有限公司第四分局岷江工程公司二O一一年八月 施工方案會簽欄會簽單位會簽人日期A、1#MQ900B門機拆除措施一施工準(zhǔn)備根據(jù)嘉陵江亭子口水利樞紐大壩土建與金屬結(jié)構(gòu)安裝工程標(biāo)底孔消力池常態(tài)混凝土施工進度要求,綜合考慮施工總體進度及混泥土入倉機械規(guī)劃,安裝在消力池軌道中心使用編號2#的MQ900B門機已完成施工任務(wù)可拆除其工作面。將門機停放至消力池下游處,用手動夾軌器將其固定在軌道上。需占場地面積約為200m2,以滿足設(shè)備構(gòu)件的拆解及堆放要求。門機解體完畢以后利用平板拖車和纜機運至左岸指定
2、地點堆放封存。此次MQ900B門機拆卸以3#門機為主,以QY25汽車起重機為輔,作業(yè)半徑控制在40m以內(nèi)。MQ900B高架門機拆卸最重構(gòu)件門架(管柱、2條門腿)重量為32.5t,外型尺寸為11800mm3550mm9670mm;拆卸起吊高度為12m。最大構(gòu)件機臺重量為25.5t,外型尺寸為12430mm7000mm2120mm;拆卸起吊高度為36m。最高拆卸件人字架重量為13.3t,外型尺寸 為10300mm3100mm19600mm;拆卸起吊高度為55.45m。二拆卸流程MQ900B門機各部件特性及拆卸流程表序號部件名稱外形尺寸(m)單元重量(t)拆卸半徑(m)拆卸高度備注1配重7.4612
3、1636第一次拆卸2起重臂251216353配重7.46121636第二次拆卸4人字架10.33.119.613.3121455.455機房頂蓋第一次拆卸6電氣設(shè)備7回轉(zhuǎn)機構(gòu)12187.1電機減速機3.827.2立軸及軸承0.78變幅機構(gòu)3.52.11.47.51218419提升機構(gòu)3.72.21.31112184110機房墻板第二次拆卸11機臺12.572.231121636.5含司機室12中心集電環(huán)0.512223513塔柱4.972.710122235含回轉(zhuǎn)軸承14塔柱3.49.614.5122232共二節(jié)15門腿11.23.41.291222122個16塔柱11.83.69.729.5
4、121412含門腿2個17水平梁2.71.521.71.7712222.518臺車組4.91.52.18.5312222.5三部件拆卸1門機起重臂、平衡塊(第一次拆卸)的拆卸(1)將門機起重臂頂端下降至軌道面上(朝向上游)。注意:起重臂頂端用方木墊實,采用25T配合起重臂下降。(2)將提升、變幅滾筒上的鋼絲繩卡扣控制在上方易于拆卸部位。(3)拆卸50%平衡重塊,卸下提升、變幅鋼絲繩。注意:對鋼絲繩端部加以保護,以免發(fā)生打擊意外。(4)拆下起重臂上所有電氣聯(lián)接。(5)卸下起重臂,放于門機軌道地板中央(用方木墊實)。注意:尋找正確吊點,確定適當(dāng)起重力,確保起重臂與支座安全分離,防止支座螺栓拆除后臂
5、端上翹。頂端用攬繩栓上,以確保起重臂安全降落至指定位置。(6)由起重機進行進一步拆卸解體。2平衡塊(第二次拆卸)、人字架、機房(第一次拆卸)的拆卸。(1)拆下剩余50%平衡重塊。(2)拆下人字架,用QUY25汽車起重機進一步拆卸解體。注意:選擇適當(dāng)?shù)牡觞c,防止拆卸時人字架與機房發(fā)生碰撞事故。(3)拆除機房頂部電線,再依次拆下中間房蓋、左右房蓋及前墻板。3門機機臺(含司機室)、電氣、機械機構(gòu)與機房(第二次拆卸)的拆卸。(1)依次拆卸兩個變壓器、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、電氣柜、變幅機構(gòu)、提升機構(gòu)。注意:分清各機構(gòu)電氣設(shè)備與機房聯(lián)接的電線歸屬。(2)拆下機房左右墻板及后墻板(拆卸時應(yīng)系好安全帶)。(3)拆下機臺。
6、注意:尋找正確吊點,防止機臺與塔柱分離時聯(lián)接處上翹。機臺上如有雜物必須清理干凈,盡量減輕機臺重量。(4)拆下中心集電環(huán)。4塔柱、塔柱與交叉滾子軸承的拆卸。(1)將塔柱內(nèi)所有電纜拆除,下放至塔柱。(2)依次拆下塔柱(含滾子軸承)、塔柱(共1節(jié))。5塔柱、十字架、門腿的拆卸。(1)拆下門機所有電纜及電纜絞盤。(2)依次拆下爬梯、十字架等附件。(3)依次拆下3#、1#門腿(對角)。(4)用架管將臺車支護好。(5)拆下塔柱(含2#、4#門腿)(6)由QY25汽車起重機進行進一步拆卸解體。6臺車平衡梁的拆卸。(1)依次拆下平衡梁、臺車組。(2)拆臺車組時,在門機受力后方可逐步拆除架管。四電氣拆卸注意事項
7、1起吊時應(yīng)注意電氣裝置不能受劇烈機械沖擊、震動。2起吊時電氣裝置的傾角不可大于30,絕對不允許橫吊和倒吊。3起吊時要進盡量做到輕拿輕放,以避免裝置內(nèi)部器件的損壞。4拆線時盡量按組進行拆除,保證拆除工作有序、徹底的進行。5拆線時應(yīng)盡量按接線頭進行拆除。6與設(shè)備分離較方便的電線要從設(shè)備上分離下來并做好標(biāo)記。五施工工期與進度計劃拆卸工期為12天,詳細(xì)工期如下:(1) 拆卸前準(zhǔn)備工作1天;(2) 拆卸50%平衡塊、提升鋼絲繩、變幅鋼絲繩、起重臂2天;(3) 拆人字架、剩余50%平衡重2天;(4) 拆卸電氣部分、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、提升機構(gòu)、機房2天;(5) 拆卸機臺、中心導(dǎo)電裝置、塔柱(交叉滾柱軸承)
8、、塔柱2天;(6) 拆卸十字架、門腿、塔柱、平衡梁組件、臺車組2天;(7) 收尾工作1天。六、施工組織機構(gòu)與人員配置1、 施工組織機構(gòu) 施工總負(fù)責(zé)人: 莊海龍 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人: 帥 冬 施工質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人: 邵玉亮施工技術(shù)負(fù)責(zé)人: 馬 亮 2、 施工人員配置 施工人員配置表序號名稱單位數(shù)量備注1管理人員名42起重工名6操作證見附件3安裝工名6操作證見附件4電工名2操作證見附件5焊工名2操作證見附件3、施工設(shè)備及材料配置3.1 施工設(shè)備 MQ900B門機安裝施工設(shè)備配置表序號名稱單位數(shù)量備注1MQ900門機式起重機臺12QY25汽車起重機臺130.5T輕型載重汽車臺1420T載重汽車臺25纜機臺16
9、臺3.2施工材料 MQ900B門機安裝施工材料配置表序號名稱型號單位數(shù)量備注1起重鋼絲繩28/19.5M50/302起重卡環(huán)10t、5t、3t個各4ge3機械千斤頂5t、3t臺各24型鋼M若干根據(jù)現(xiàn)場情況確定5電焊機臺16焊條J422、T507Kg各107氧氣、乙炔瓶各28電纜、電線m若干根據(jù)現(xiàn)場情況確定9常用工具若干根據(jù)現(xiàn)場情況確定10方木1010100cmm6七、施工質(zhì)量與安全保障措施1、 施工質(zhì)量此次門機拆除施工屬大型起重機械設(shè)備吊裝起重作業(yè),必須遵守相關(guān)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及廠家設(shè)計的各項要求。各項施工工作,必須按有關(guān)程序、方法及要求準(zhǔn)備、實施、檢查與驗收。施工過程中質(zhì)量安全員應(yīng)負(fù)責(zé)每項
10、施工工序具體技術(shù)質(zhì)量要求的交底解釋與質(zhì)量技術(shù)過程的監(jiān)督抽查,并負(fù)責(zé)整理匯總各項施工記錄。施工作業(yè)人員應(yīng)將有關(guān)要求落實到各項具體的施工作業(yè)中,并按要求記錄各項施工原始質(zhì)量成果。2、 施工安全保障措施此次施工作業(yè)構(gòu)件吊裝量大,構(gòu)件重量大、外形尺寸大、施工工序繁雜,高懸空作業(yè)工作量大,需多工種協(xié)同作業(yè),所有這些都要求全體施工人員高度重視施工安全,嚴(yán)格各項施工安全管理制度與技術(shù)措施?,F(xiàn)將一般安全措施規(guī)定如下:1 、施工現(xiàn)場做好標(biāo)識,并做好必要的圍欄、隔離。2 、施工人員進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽。上高空應(yīng)按要求系掛安全帶。3 、各工種施工作業(yè)人員施工中應(yīng)嚴(yán)格遵從施工安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章作業(yè)。4 、
11、使用機械設(shè)備施工,應(yīng)預(yù)先檢查確認(rèn)設(shè)備有關(guān)的機械、電氣性能及各種安全保護裝置的完好。5 、施工過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)備、場地的具體特點與可能的各種不安全因素制定切實可行的作業(yè)方案與應(yīng)對措施,并開展班(工)前技術(shù)安全交底與教育,使每位作業(yè)人員心中有數(shù)。6 大件、重物起吊時,必須垂直提升,嚴(yán)禁傾斜拖拉。7 起重作業(yè)前應(yīng)確立合理的吊裝方案,選擇適宜的吊點(必要時可做適當(dāng)加強。)、吊具與索具(使用前應(yīng)檢查確認(rèn)吊具、索具的完好)。大件高懸空吊裝,應(yīng)先試鉤確認(rèn)吊裝可行后方可正式實施。起重作業(yè)時應(yīng)分工明確,專人指揮,專人監(jiān)護(專職安全員應(yīng)對起重等特種作業(yè)實施有效現(xiàn)場監(jiān)督與管理),號令準(zhǔn)確規(guī)范。大件、高空、危險吊裝時
12、應(yīng)懸掛牽引繩控制引導(dǎo)構(gòu)件安裝就位。8 運輸時門機部件用方木墊好,綁扎牢實,特別在運輸大件時還要注意在坡道上的突然剎車或啟動車輛的沖擊(重物的慣性)容易造成的故事。重心較高的結(jié)構(gòu)件運輸時,轉(zhuǎn)彎要慢。在側(cè)向傾斜的道路。首先要選擇行走路線,并慢行。9 、電氣作業(yè)、焊接作業(yè),施工人員應(yīng)按要求穿戴好勞動防護用品。規(guī)范作業(yè),保證質(zhì)量,確保施工及現(xiàn)場安全。10 、高空作業(yè)應(yīng)做好防護,必要時裝設(shè)安全網(wǎng)及防護裝置。(有關(guān)防護方案需精心準(zhǔn)備與謹(jǐn)慎實施,確保萬無一失。)上高空人員需按要求系掛好安全帶,嚴(yán)格遵從操作規(guī)程,高空作業(yè)工器具、零件、材料需用繩索系牢或有效固定,嚴(yán)防落物傷人。11 、施工臨時工裝、器具、設(shè)施(
13、如吊具、運輸?shù)跹b扁擔(dān)、上人爬梯、高空圍欄、防護網(wǎng)、架子、工作平臺等)應(yīng)認(rèn)真設(shè)計,精心制作,嚴(yán)格驗收,合理使用。12 、施工場地應(yīng)合理規(guī)劃使用,嚴(yán)禁無序亂用。場內(nèi)構(gòu)件、設(shè)備、設(shè)施、器具、材料應(yīng)分類整齊放置。電氣線纜應(yīng)妥善布置,氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)妥善放置且相距有安全距離。13 在門機拆除的施工周圍地區(qū),不得進行重型爆破作業(yè)。如遇無法避免的爆破時,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離爆破點,并采取必要的防護措施。14 注意天氣預(yù)報,如當(dāng)?shù)仫L(fēng)力可能到達6級以上時,在大風(fēng)來臨前應(yīng)采取防風(fēng)措施。3、施工環(huán)保措施嚴(yán)格環(huán)境管理過程控制,在現(xiàn)場應(yīng)做到持續(xù)凈化環(huán)境工作,以免生產(chǎn)施工過程對周邊環(huán)境造成不良影響,其具體要求如下:(1)、對廢油、
14、生活垃圾與污染廢棄物等應(yīng)進行集中處理,嚴(yán)禁在現(xiàn)場直接進行焚燒或丟棄;(2)、油料、油漆等化學(xué)物質(zhì)應(yīng)密封良好,合理存放,減少揮發(fā)造成污染大氣;(3)、施工現(xiàn)場運輸?shù)缆芬不⒈3智鍧?,隨時修復(fù)損壞的路面,適時灑水濕潤地面,以免產(chǎn)生粉塵;(4)、施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物(如燈管、燈泡、纜線、邊角料等)嚴(yán)禁亂丟亂放,應(yīng)進行集中放置,合理處理。八、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范:1) GB50236-98現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管理焊接工程施工及驗收規(guī)范2) DL/T5123-2000水電站基本建設(shè)工程驗收規(guī)程3) GB50231-98機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范4) GB50278-98起重設(shè)備安裝工程施工及驗收
15、規(guī)范5) JGJ 80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范6) DL 5162-2002水電水利工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范7) GB5082-1985起重吊運指揮信號8) GB6067-85起重機械安全規(guī)程B、門機轉(zhuǎn)運措施一、簡述按照施工局要求,該門機拆解后需要就地封存等待轉(zhuǎn)運指令,因此,需要將拆解的門機構(gòu)件轉(zhuǎn)運至指定的左岸3#公路與王家壩營地路口交叉處停放。二、運輸路線消力池底板上壩公路3#公路左岸堆放場地,共計6公里。此次門機構(gòu)件轉(zhuǎn)運受道路條件影響不能采用30T以上平板拖車,因此大件轉(zhuǎn)運(機臺、管柱、四條門腿,共計85噸)需要2#纜機直接由消力池吊運至纜機平臺,再裝車后倒運至堆放場。其余單
16、元15t的構(gòu)件采用雙橋平板車直接倒運。轉(zhuǎn)運工期為4天。三、施工設(shè)備及材料配置1施工設(shè)備MQ900B門機構(gòu)件轉(zhuǎn)運施工設(shè)備配置表序號名稱單位數(shù)量備注1MQ900B門機臺1230t纜機臺13QY25汽車起重機臺15載重汽車(四橋)臺26載重汽車(雙橋)臺271.5t輕型載重汽車臺12、施工材料MQ900B門機裝車措施施工設(shè)備配置表序號名稱型號單位數(shù)量備注1起重鋼絲繩28/19.5m50/302起重卡環(huán)10t、5t、3t個各43機械千斤頂5t、3t臺各24型鋼m若干根據(jù)現(xiàn)場情況確定5大繩m656氧氣、乙炔瓶各27常用工具若干根據(jù)現(xiàn)場情況確定8方木10cm10cm10cmm36四、質(zhì)量安全保障1質(zhì)量保障
17、措施此次門機拆卸施工屬大型起重機械設(shè)備拆卸施工,必須遵守相關(guān)施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及廠家設(shè)計的各項要求。各項施工工作,必須按有關(guān)程序、方法及要求準(zhǔn)備、實施、檢查與驗收。施工過程中質(zhì)量安全員應(yīng)負(fù)責(zé)每項施工工序具體技術(shù)質(zhì)量要求的交底解釋與質(zhì)量技術(shù)過程的監(jiān)督抽查,并負(fù)責(zé)整理匯總各項施工記錄。施工作業(yè)人員應(yīng)將有關(guān)要求落實到各項具體的施工作業(yè)中,并按要求記錄各項施工原始質(zhì)量成果。2安全保障措施 此次門機移設(shè),大型構(gòu)件吊裝量大,構(gòu)件重量大、外形尺寸大、施工工序繁雜,高懸空作業(yè)工作量大,需多工種協(xié)同作業(yè),所有這些都要求全體施工人員高度重視施工安全,嚴(yán)格各項施工安全管理制度與技術(shù)措施。現(xiàn)將一般安全措施規(guī)定如下:(
18、1) 施工現(xiàn)場做好標(biāo)識,并做好必要的圍欄、隔離。(2) 施工人員進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽。上高空應(yīng)按要求系掛安全帶。(3) 各工種施工作業(yè)人員施工中應(yīng)嚴(yán)格遵從施工安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁違章作業(yè)。(4) 使用機械設(shè)備施工,應(yīng)預(yù)先檢查確認(rèn)設(shè)備有關(guān)的機械。電氣性能及各種安全保護裝置的完好。(5) 施工過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)備、場地的具體特點與可能的各種不安全因素制定切實可行的作業(yè)方案與應(yīng)對措施,并開展班(工)前技術(shù)安全交底與教育,使每位作業(yè)人員心中有數(shù)。(6) 起重作業(yè)前應(yīng)確立合理的起吊方案,選擇適宜的吊點(必要時可做適當(dāng)加強。)、吊具與索具(使用前應(yīng)檢查確認(rèn)吊具、索具的完好)。大件高懸空起吊,應(yīng)先試鉤確認(rèn)起吊可行后方可正式實施。起重作業(yè)時應(yīng)分工明確,專人指揮,專人監(jiān)護(安全員應(yīng)對起重等特種作業(yè)實施有效現(xiàn)場監(jiān)督與管理),號令準(zhǔn)確規(guī)范。大件、高空、危險起吊時應(yīng)懸掛牽引繩控制引導(dǎo)構(gòu)件安全就位。(7) 運輸時門機部件用方木墊好,綁扎牢實,特別在運輸大件時還要注意在坡道上的突然剎車或啟動車輛的沖擊(重物的慣性)容易造成的事故。重心較高的結(jié)構(gòu)件運輸時,轉(zhuǎn)彎要慢。在側(cè)向傾斜的道路,首先要選擇行走路線,并慢行。(8) 電氣作業(yè)、焊接作業(yè)施工人員應(yīng)按要求穿戴好勞動防護用品。規(guī)范作業(yè),保證質(zhì)量
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