E2118B浮頭式換熱器檢修施工方案

1、浮頭式換熱器檢修施工方案裝置名稱：煉油廠二套常減壓裝置設備名稱：原油-二級減二線（II）換熱器設備位號:E2U8B工作令號：D05-150680編 制：審 核：會 簽：審 批：二O五年九月二十日一、項目名稱、概況二、檢修內容三、施工驗收標準、質量管理程序文件四、施工組織及HSE、質量控制體系五、主要施工工器具六、施工方法和步驟七、關鍵質量控制點及質量驗收指標八、人員配備及相關資質要求九、檢驗儀器設備淸單十、HSE措施和注意事項十一、施工網絡進度、施工平而圖十二、備品備件表十三、檢修施工危害分析記錄表十四、檢修施工作業(yè)環(huán)境因素表十五、應急描施1項LI名稱、概況1設備簡介（1）設備需稱：原油-二級

2、減二線（II）換熱器（2）設備位號：E2U8B（3）設備型號：浮頭式換熱器（4）設備參數：殼 程管程設計壓力MPa44設計溫度C260289最高工作壓力MPa2.71.59最高/最低工作溫度C227/240269/236水壓試驗壓力（由甲方提供）MPa氣密性試驗壓力MPa/介質原油二級、減二線外形尺寸mmDN1200材質殼程筒體16MnR管程筒體16 Mn 鍛竹板換熱管10 （滲鋁）換熱管規(guī)格mm19管子與管板連接形式強度焊+貼脹重疑Kg總重11337n 朿6758外頭蓋503浮頭蓋310管箱841腐蝕裕度mm5保溫厚度mm80容器類別II規(guī)范GB150-1998/GB151-19992、概況

3、E2118B原油-二級減二線（II）換熱器是煉汕廠二常裝宜的一臺浮頭式換熱設備，裝宜經過一個 生產周期的運行后計劃于今年10月份進行停車消缺，進行相應抽芯檢修及配合容檢等。二、檢修內容1、拆裝換熱器保溫層。2、拆裝設備進出口管道。3、管箱、外頭蓋、浮頭蓋拆裝。4、換熱器抽芯。5、管朿抽芯、配合淸理容檢。6、檢查、修理管箱、浮頭蓋、外頭蓋及內附件、接管及其法蘭密封面，并更換全部墊片。7、殼程、管程試壓消漏3遍。8、更換部分緊固件附件復位。9、殼體保溫修補及防腐。10、設備與管線連接、系統氣密。三、施工驗收標準、質量管理程序文件1、TSG R0004-20092、GB 150. 1-150. 4-

4、20113、GB 151-19994、SHS 01009-2004固怎式圧力容骼安全技術監(jiān)察規(guī)程壓力容器管殼式換熱器管殼式換熱器維護檢修規(guī)程5、 SHS 01004-2004圧力容器維護檢修規(guī)程6、SH/T3542-20071、SH 3501-20118、GB 50235-20109、SH/T 3536-2011石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)程石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及臉收規(guī)范化工工程建設起重施工規(guī)范10、 SH 3505-1999石油化工施工安全技術規(guī)程11、 Q/YPMC-M01-2012質量手冊12、 Q/YPMC-QP0133-2012所有相關

5、程序文件和管理制度4四、施工組織及HSE、質量控制體系1、施工組織2、質量保證體系3、HSE管理體系五、主要施工器具及材料1、130 噸吊車一臺。2、抽芯機一臺。3、電動空壓機一臺。4、試壓泵一臺。5、電焊機一臺。6、手動葫蘆若干。7、千斤頂二臺。8、搬手若干。9、風動搬手一臺。10、液壓搬手一臺。11、道木若干。鋼絲繩、索具卸扣若干。六、施工方法和步驟1、打開倒淋和放空，確認無殘液。2、拆除與該設備相連的所有管線及伴熱管線，并加裝盲板，使設備符合施工條件。3、搭設腳手架，拆卸外頭蓋、管箱。4、拆除保溫。5、拆外頭蓋、管箱、浮頭蓋。6、換熱器抽芯。抽芯要求如下： 抽芯時必須保證殼體不得產生位移

6、，浮頭一側的殼體須用鋼絲繩、葫蘆固左在立柱上。 拉緊方向與抽芯方向相反： 抽芯前先用千斤頂在浮頭端而上頂動管束。頂時要在千斤頂與浮頭端面加枕木，以免對 管束脹口產生附加應力； 在用卷揚機抽芯時，卷揚機著力點應位于管束中心位置。并當抽出約23米時，即用 吊車吊住管束緩慢抽岀； 吊繩與管朿管板的外端而間應加以保護，各密封面嚴防嗑碰劃傷： 當管束抽岀約2/3時，先用枕木墊實管朿已抽岀端，然后固迫吊點；用吊車吊住管朿, 然后慢慢抽出芯子，并安放在指定地點。7、淸理管束、殼體。 檢査淸掃殼體內積垢，淸理各密封面，檢査密封而、密封墊； 同時檢查設備各部位有無腐蝕、裂紋、等缺陷，必要時采用表而檢測及渦流檢測

7、抽査， 并加以消除： 檢査防腐層有無老化、脫落： 檢查緊固件的損傷情況。對高壓螺栓、螺母應逐個淸洗檢查，必要時應進行無損檢測。 管束運出由第三方高壓射流淸洗。8、管朿復位。管朿固泄管板側換墊復位，復位過程與抽出過程相反。9、安裝試壓圈，殼程接管加盲板。10、殼程試壓。殼程充水，檢查管束是否泄漏，如有泄漏，則泄壓后，按要求堵管或補焊，堵 管數不得超過每程管數的10%保壓30分鐘，以無泄漏為合格。11、殼程試壓合格后，泄壓，拆除試壓圈及殼程盲板（所有試驗壓力均由甲方提供）。12、淸理密封面，安裝浮頭蓋、管箱、平蓋、殼程接管復位，同時更換所有墊片。13、管程接管加盲板。14、管程試壓。管程水壓試驗，

8、檢査浮頭蓋及管箱安裝質量，保壓30分鐘，以無泄漏為合格。 如有泄漏，視情況把緊或重新安裝。15、試壓合格后，泄壓，拆除管程接管盲板，管程接管換墊復位。16、安裝外頭蓋，進行二次殼程試壓。檢查外頭蓋安裝質疑。17、試壓合格后，泄壓，拆除各試壓盲板，雙方驗收合格后，務接管復位。18、系統氣密保鏢。19、設備法蘭螺柱熱把緊。20、設備保溫修補及防腐，拆除腳手架。21、淸理檢修現場。22、做好檢修記錄，整理好竣資料。七、關鍵質量控制點及質量驗收指標1、關鍵質量控制點號關鍵質量控制點控制內容驗收級別殼程試壓消漏后管頭無泄漏。A密封而修復、殼程密封而尺寸和粗糙度達到要求、殼程密封而無泄A密封而修復、管程密

9、封而尺寸和粗糙度達到要求、管程密封而無泄A更換墊片尺寸規(guī)格與材質正確C更換緊固件尺寸規(guī)格與材質正確C更換的部件符合圖紙及相關標準要求，保證管箱裝配無障 礙，滿足強度和密封要求。B注：A級：由用戶方牽頭，檢修單位技術負責人、質檢員參與的驗收，屬交付共檢驗收。B級：由檢修單位項目負責人、技術員組織驗收，屬交付前驗收。C級：由檢修單位項目組長、質檢員組織驗收，屬自檢驗收。2、質量驗收指標（1）執(zhí)行SHS 01009-2004管殼式換熱器維護檢修規(guī)程。（2）管朿內、外表面結垢應淸理干凈。（3）管箱、浮頭蓋有隔板時，英墊片應整體加工，不得有影響密封的缺陷。（4）試壓時壓力緩慢上升至規(guī)主壓力，保壓30分鐘

10、；詳細檢查設備無變形、無滲漏、 無異常響聲為合格。（5）管朿堵漏，在同一管程內，堵管數一般不超過其總數的10%.在工藝指標允許范 圍內，可以適當增加堵管數。（6）管堵頭應符合下列要求：管堵塞頭的硬度應低于或等于管子的硬度；管堵 頭的錐度在35度之間。（7）管朿如需更換換熱管，則將管束運回檢安公司，相應要求如下。 換熱管應符合圖紙和相關標準的規(guī)左，具有材料質量證明書； 管子表而應無裂紋、折疊、重皮等缺陷： 管子需拼接時，同一根換熱管最多只準一道焊口。最短管長不得小于300mm,對口 錯邊量應不超過管壁厚的15%,且不大于0. 5mm； 管子與管板采用脹接時應檢驗管子的硬度，一般要求管子硬度比管板

11、硬度低30HB. 管子硬度髙于或接近管板硬度時，應將管子兩端進行退火處理，退火長度比管板厚度長80 100mm： 管子兩端和管板孔應干凈，無油脂等污物，并不得有貫通的縱向或螺旋狀刻痕等影 響脹接緊密性的缺陷： 管子兩端應伸出管板，其長度為4lmm： 管子與管板的脹接宜采用液壓脹。每個脹口重脹不得超過兩次： 管子與管板采用焊接時，管子的切口表而應平整，無毛刺、凹凸、裂紋、夾層等， 且焊接處不得有熔渣、氧化鐵、油垢等影響焊接質量的雜物。（8）新更換的墊片、緊固件應符合圖紙和相關標準要求，具有材質合格證。（9）殼體整體更換的部件應符合GB151-1999管殼式換熱器和設計圖紙的要求；與 0舊管束尺寸

12、相配。(10) 管箱、浮頭蓋、殼體、外頭蓋修補按壓力容器安裝、維修、改造施工方案 的格式另行編制施工方案。(11) 吊裝作業(yè)按設備吊裝施工方案的格式另行編制吊裝施工方案*八、人員配備及相關資質要求號人力資源配備我;/ A、資質要求備注吊車司機1持證上崗平板車司機1持證上崗叉車司機1持證上崗起重工3持證上崗電焊工1持證上崗氣焊工挪工4鉗工白鐵工2架子工2持證上崗技術員1安全員1持證上崗質檢員1持證上崗施工負責人1九、檢驗儀器設備清單號名稱備注鋼角尺J鋼直尺J超聲波測厚儀J壓力表J滲透探傷劑J十、HSE措施和注意事項1、進入現場前，必須辦理設備交岀手續(xù)。2、施工前設備需徹底置換干凈，與設備相關管線

13、應加裝盲板。3、打開倒淋和放空，確認無殘液。4、腳手架搭設必須牢固可靠，驗收合格后方可進行使用。5、現場動火必須辦理動火證,并有專人監(jiān)護及應急措施。6、電焊機等設備要有防潮、防雨措施。7、檢修現場交叉作業(yè)時必須做好隔離與防護。8、施工人員必須按規(guī)泄著裝，及時佩戴安全帽等個人防護用品、登髙作業(yè)須使用安全帶。9、在換熱器管束抽芯、裝芯、運輸和吊裝作業(yè)中，不得用裸露的鋼絲繩直接捆綁。移動 和起吊管束時，應將管朿裝宜在專用的支承結構上，以避免損傷換熱管。10、抽芯作業(yè)時按照施工方法6的要求一次進行，發(fā)現異常及時停止。11、設備試壓時，與試壓無關人員不得靠近現場。12、吊裝作業(yè)應執(zhí)行施工方案：指揮者、司

14、機及司索人員應各司其職，相應特種作業(yè)人員 持證上崗，指揮人員有相應標識。管朿吊裝時必須用柔性扁平吊帶，并做好防尖角措施。13、吊裝現場，必須及時拉設安全警示區(qū)，并派專人監(jiān)控：避免在吊裝及高空作業(yè)下方危 險區(qū)域內發(fā)生事故。14、6級以上大風嚴禁吊裝作業(yè)：起重機械不得超負荷運行。15、吊裝作業(yè)要嚴格執(zhí)行SH/T 3536-2011石油化工工程起重施工規(guī)范。16、嚴格執(zhí)行TSG R0004-2009 固泄式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程和SH 3505-1999石 油化工施工安全技術規(guī)程。十一、施工網絡進度、施工平面圖1、 施工網絡進度檢修工序檢修施工進度（以天計）期012打開倒淋和放空， 確認無殘液。拆

15、除與該設備相連 的所有管線及伴熱管 線，并加裝盲板。搭設腳手架，拆除拆卸管箱平蓋、管 箱、外頭蓋.浮頭蓋換熱器抽芯淸理管朿、殼體管束復位安裝試壓圈，殼程 接管加盲板殼程試壓管頭消漏管箱、浮頭蓋復位管程試壓安裝外頭蓋殼程試壓系統氣密保鏢設備法蘭螺柱熱把設備保溫修補及防腐，拆除腳手架淸理檢修現場2、施工平而圖按車間平面圖卜二、備品備件表號名稱型號規(guī)格材 質數量備注管箱墊片1308X1268鐵包墊1管箱側墊1308X1268波齒墊1外頭蓋墊 01407X1357波齒墊1浮頭墊片61192X1160波齒墊1管箱與殼 程筒體連接螺 柱M27*270lOMnB若干浮頭蓋 連接螺柱M24*29040MnB若

16、干外頭蓋連 接螺柱M27*270lOMnB若干管沬乂犁:I 1十三、檢修施工危害分析記錄表(見丄作危害分析(JHA)記錄表)十四、檢修施工作業(yè)環(huán)境因素識別表（見環(huán)境因素識別表和環(huán)境因素識別評價表）十五、應急措施1. 發(fā)生火災爆炸應采取以下措施：（1）立即停止作業(yè)撤離施工現場，設置警戒疏散周用群眾：（2）立即報警，報警的同時安排人員到事發(fā)地附近路口迎接消防車輛：（3）報警電話：82119 （內部報警電話）.57782119 （外部報警電話）：傷亡撥打急 救中心：120,揚子醫(yī)院：72626. 83336,救護車：82737.（4）立即向裝置廠安全生產部門報告；（5）迅速搶救受傷人員積極組織滅火。

17、2. 發(fā)生中毒窒息事故應釆取以下措施： 1）立即停止作業(yè)撤離施工現場：（2）迅速佩帶氣防器材（長管呼吸而具.空氣呼吸器）搶救受傷人員將中毒人員轉移 至空氣新鮮的地方：（3）立即報警，報警電話：82119 （內部報警電話）、57782119 （外部報警電話），急救中心：120,揚子醫(yī)院：72626. 83336救護車：82737：（4）報警的同時對中毒人員積極進行搶救，采取人工呼吸、心肺復蘇直到專業(yè)救護人 員到達。3.發(fā)生觸電事故應采取以下措施：（1）立即停止作業(yè)撤離施工現場：（2）迅速切斷電源：（3）立即報警，急救中心：120 揚子醫(yī)院：72626. 83336救護車：82737（4）報警的同

18、時對觸電人員積極進行搶救，采取人工呼吸、心肺復蘇直到專業(yè)救護人 員到達4. 發(fā)生起重吊裝事故應采取以下措施:（1）立即停止吊裝作業(yè)，設置警戒區(qū)域，現場項目負責人或安全負責人立即組織搶救 傷員；（2）立即派人向車間或公司領導和相應的應急指揮中心辦公室報告，同時拔打電話 120、揚子醫(yī)院救護車82737o5. 發(fā)生高空墜落事故應采取以下措施：（1）立即停止施工作業(yè)，設置警戒區(qū)域，現場項目負責人或安全負責人立即組織搶救 傷員：（2）立即派人向車間或公司領導和相應的應急指揮中心辦公室報告，同時拔打電話 120、揚子醫(yī)院救護車8273九10工作危害分析(JHA)記錄表單位：容器車間工作/任務： E211

19、SB換熱器檢修分析人員：張冬生 涂承林(班長)、日期:編號：區(qū)域/工藝過程:20153.9.20二常13號工作 步驟危害或潛在爭件主要后果以往發(fā)生頻率及現有安全控制措施1風 險度 (R)建議改正/ 控制措施發(fā) 生管理措施員工勝 任程度設備 設施現狀防范 控制措施施工方案缺乏危害 識別及HSE控制措施違反國家有關法 律法規(guī)制度標準過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或出差錯10加強檢査和 考核編制 施工方 案方案未經審批或審 核違反國家有關法 律法規(guī)制度標準過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或岀差鉗10加強檢査

20、和 考核方案得不到有效落 實不符合集團公司 HSE的方針制度和規(guī) 定過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有，偶 爾失去作用 或出差錯6位號錯誤潛在違反法律法 規(guī)極 不可能 發(fā)生有操作規(guī)程 且嚴格執(zhí)行商度勝 任有.偶 爾失去作用 或出差錯1作業(yè)前確認辦理 作業(yè)許盲板遺漏不符合集團公司HSE的方針制度和規(guī)過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或出差鉗6可證且交 出確認有殘余物料不符合集團公司 HSE的方針制度和規(guī) 定過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有，偶 爾失去作用 或出差錯6溫度沒降下來不符合集團公司HSE的

21、方針制度和規(guī) 定過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有，偶 爾失去作用 或出差錯6搭腳腳手架松動不符合公司HSE 的操作程序和規(guī)定制 度過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差鉗有，偶 爾失去作用 或出差錯1使用前檢查手架無防護欄不符合公司HSE 的操作程序和規(guī)定制 度過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或出差錯1使用前檢査審核人:張國芳開大和 打濡頭管 熱対接 換小殘液噴出不符合公司HSE 的操作程序和規(guī)定制 度過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或出差錯1個人防護不當輕

22、傷過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或出差錯6落物傷人輕傷過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或出差錯6高空墜落輕傷過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或岀差鉗6戴安全帶拆裝 大小封頭 抽芯裝芯 或整體見 換作業(yè)吊具與吊索不符合 安全技術要求不符合集團公司 HSE的方針制度和規(guī) 定過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或出差錯8試壓沒辦電票不符合集團公司 HSE的方針制度和規(guī) 定過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或出差錨6漏電傷人不符合公司HSE 的操作程序和規(guī)定制 度過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有，偶 爾失去作用 或出差錯8用電前檢查造成生產事故不符合公司HSE 的操作程序和規(guī)定制 度過 去偶爾 發(fā)生有操作規(guī)程 但偶爾不執(zhí)行勝任但 偶爾出差錯有.偶 爾失去作用 或岀差鉗6堵漏帯壓操作不符合公司HSE 的操作程序和規(guī)定制 度過