涵洞施工方案(石拱涵)

1、ZK29+210、YK29+183.043石拱涵施工組織設計 一.編制依據(jù) 1.福建省高速公路施工招標文件 2.公路橋涵施工技術規(guī)范（JTJ04189） 3.ZK29+210、YK29+183.043石拱涵變更圖 4.公路路基施工技術規(guī)范 二.工程結構特征及工程量 該石拱涵基礎為C25鋼筋砼結構，地基承載力低于580KPa的位置采用砂礫墊層，臺身為漿砌片石結構，拱圈為C25片石砼結構，護拱為M10漿砌片石 ，八字墻為M7.5漿砌片石。 該涵洞長度較長，砼量、片石砌筑量較大，原設計石拱涵總長為109.8m ，基礎砼量為958.2m3，片石砌筑703.6m3，臺身砌筑片石1790.6m3，拱圈片石

2、砼642m3，護拱漿砌片石392.4m3，八字墻片石砌筑242.2m3。該石拱涵砼及片石砼總量為1601.9m3，片石砌筑量為3244.4m3。變更后石拱涵總長為107.15m，基礎改為1.5m厚（原厚度為75cm)。 該涵洞位于高填方區(qū)，涵洞頂上填土高度15m左右，故應在路基填筑前施工；涵洞遠離隧道主便道，從主便道到涵洞位置距離遠并且地形復雜，造成運輸比較困難，但施工時水源比較豐富，施工前從隧道變壓器引電到施工現(xiàn)場。 三.施工安排 施工前應沿路基方向修一條臨時便道，然后再進行場地平整，開挖涵洞基坑。 涵洞較長，故基礎、臺身平行作業(yè)?；A完成兩節(jié)沉降縫后，開始砌筑臺身。 用于涵洞施工的原材料、

3、攪拌機均涵洞的同一側。 四.施工方法及要求 該涵洞的施工順序為： 施工準備測量放線場地平整基坑開挖、驗收基礎施工臺身施工蓋板施工進、出口施工沉降縫施工臺背回填。 1.施工準備 施工前進行人員安排，并進行質(zhì)量、安全教育，對有關施工人員進行技術交底。 施工機械如挖掘機、砂漿攪拌機、砼攪拌機運到現(xiàn)場并進行設備檢修 ，確保能正常施工。對工程材料進行檢驗和試驗，并進行砼、砂漿配合比試配，把試配結果報監(jiān)理認可。從右線方向開挖臨時排水溝一條，將原小河進行改流。 2.測量放線，場地平整 根據(jù)施工要求進行場地布置和場地清理，砂漿攪拌機、砼攪拌機安放就位。 根據(jù)圖紙進行復測放線，如發(fā)現(xiàn)復測結果與圖紙不符，要上報監(jiān)

4、理、業(yè)主認可后，方可開挖。放線后，還要填寫有關資料，上報監(jiān)理審批。 3.基坑開挖、驗收 按照測量放線進行機械開挖，輔助人工整型。開挖過程要按1:1進行放坡，并在兩邊分別留工作面50。開挖遇到的石方要經(jīng)過監(jiān)理確認，然后根據(jù)開挖界距離，采用小孔、少藥量進行松動爆破，嚴禁過量爆破。過量爆破部分用7.5號漿砌片石補砌到設計尺寸和標高。 如果挖到設計標高遇到巖石時，要清除表面風化層，并做成臺階形，臺階的高寬比不得大于2:1，臺階寬度不應小于0.5m。開挖后如有滲透水時，應及時采取有效措施排除（如開挖集水坑抽水）。 開挖的土石方，能用于回填的放至涵洞的兩側，其他土石方運至填方區(qū)堆放。開挖完畢后，基坑邊沿最

5、小1m范圍內(nèi)要清理干凈，不得有浮土活石。待自檢合格后，報監(jiān)理驗收，取得監(jiān)理同意后方可進行基礎施工。 4.材料要求 水泥：進場的水泥應符合現(xiàn)行國家標準，并附有制造廠家水泥品質(zhì)試驗報告等合格證明文件。水泥進場后，應按其品種、標號、證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查驗收。超過3個月的水泥應復檢并按復檢結果使用，出現(xiàn)硬塊的水泥不得使用。袋裝水泥在運輸和儲存時，應防止受潮，堆垛高度不宜超過10袋；散裝水泥的儲存，應在現(xiàn)場設置水泥罐。 砂子：砂子采用試驗確定的中砂，砂的含泥量小于5%，云母含量小于2%，輕物質(zhì)含量小于1%，硫化物及硫酸鹽折算為SO3小于1%。砂應潔凈、堅硬、無風化、無雜質(zhì)。砂的最大粒徑

6、不宜超過5。 碎石：進場的碎石應強韌、密實，質(zhì)地適當細致，色澤均勻，無風化剝落和裂紋及結構缺陷，石料表面無污泥、油質(zhì)或其他有害物質(zhì)，石料在運輸、儲存和處理中，不應有過量的損壞和廢料，碎石的針片狀顆料含量不大于10%；泥土含量不大于2%；硫化物及硫酸鹽折算為SO3不大于1%。 片石：厚度不應小于150mm，卵形、薄片者不得使用。用作鑲面的片石應選擇表面較平整、尺寸較大者，并應稍加修整。進場的片石要制做505050mm的小試塊，進行強度試驗，強度不應小于30MPa。 鋼筋：進場的鋼筋應有廠家質(zhì)量保證書（檢驗合格證），否則，不得用于工程中，進場后的鋼筋每批內(nèi)任選三根鋼筋各截取一組試樣進行機械性能及可

7、焊性能試驗（每60T同一品種、同一等級、同一截面尺寸、同一爐號、同一廠家生產(chǎn)的為一批），如果試驗不合格，應進行第二次鋼筋試驗，試驗應滿足橋涵施工技術規(guī)范要求 基礎、臺身砌筑 砂漿 砂漿配合比見試驗報告，現(xiàn)場采用機械拌制，砂漿所用材料除水用體積計量外，其余均采用重量計量。機械拌和時間不小于1.5Min。隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般要在34h內(nèi)使用完畢；氣溫超過30時，宜在23h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已凝結的砂漿，不得使用。 在施工中隨時進行稠度試驗，確保稠度為57cm，氣溫較高時可適當增大。每工作班制做2組砂漿試塊或按工程量進行試塊制做。 砌筑方法 砌筑前，石塊應

8、用清水噴洗，墊層用水沖洗干凈，并鋪上新拌制的砂漿一層，然后將石塊固定就位，并確保所有縫內(nèi)應滿漿。垂直縫的滿漿系先將已砌好的石塊的側面抹漿，然后用側壓法砌筑下一相鄰石塊，或石塊就位后灌入砂漿。石塊間應砂漿飽滿，粘結牢固，不得直接貼靠或脫空。 片石應分層砌筑，宜以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平縫應大致找平。砌筑第一層時，如基底為巖石，要把基底表面清洗，濕潤后再坐漿砌筑；如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。砌筑上層時，應避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時，已砌筑的砌體表面加以清掃和濕潤。 砌筑時要先鋪角隅石及鑲面石，然后鋪砌幫襯石，最后鋪砌腹石，角隅石或鑲面石應與幫襯石相互鎖合。應選用表面比較整齊的大尺寸石塊作角隅石或鑲面石，相對長的和短的石塊應交錯鋪在同一層，并和幫襯石或腹石交錯鎖結，豎縫應與鄰層的豎縫錯開，一般平縫與豎縫的寬度為40mm。鑲面石應丁