外殼生產(chǎn)工藝流程圖

1、順成機電外殼生產(chǎn)工藝流程圖品名RD35外殼零件編號WJJ008035版本A06工序工藝流程工藝控制要點落料拉伸1. 檢驗冷軋板（SPCC-SD料寬度和厚度；2. 操作規(guī)程見落料拉伸作業(yè)指導書；3. 沖制前在冷軋板上涂敷拉伸油；4. 沖制后檢驗外觀有無毛刺、開裂、起皺、破損等不良 現(xiàn)象；5. 檢驗沖制尺寸（外徑：為39.6 0.1 ;外徑: 42 0.1 :高度：33 35）二次拉伸1. 沖制前先檢驗上道工序的沖制尺寸及外觀是否合格；2. 操作規(guī)程見二次拉伸作業(yè)指導書；3. 沖制后檢驗外觀有無毛刺、開裂、起皺、破損等不良 現(xiàn)象；4. 檢驗沖制尺寸（內(nèi)徑：為33.8 0.05 :內(nèi)徑:27.0 0

2、.05 ;高度:41.0 0.1 ； R角：R2.0）1. 沖制前先檢驗上道工序的沖制尺寸及外觀是否合格；2. 操作規(guī)程見切邊作業(yè)指導書；3. 沖制后檢驗外觀有無毛刺、開裂、起皺、破損等不良 現(xiàn)象；4. 檢驗沖制尺寸（高度：40.0 0.1 ；垂直度：0.04 ； 真圓度：0.05）沖 軸 承 孔1. 沖制前先檢驗上道工序的沖制尺寸及外觀是否合格；2. 操作規(guī)程見沖軸承孔作業(yè)指導書；3. 沖制后檢驗外觀有無毛刺、開裂、起皺、破損等不良 現(xiàn)象；4. 檢驗沖制尺寸（軸承孔外徑：為12.98 -0.05/-0.07；軸承孔內(nèi)徑：為12.0 -0.018/-0.035 ;高度：4.5 0.2;總高度：

3、44.5 ）;5.注意檢驗軸承孔的高度是否均衡沖螺絲孔1沖制前先檢驗上道工序的沖制尺寸及外觀是否合格；2. 操作規(guī)程見沖螺絲孔作業(yè)指導書；3. 沖制后檢驗外觀有無毛刺、開裂、起皺、破損等不良 現(xiàn)象；4. 檢驗沖制尺寸（螺絲孔：為2.7 0.05 ;螺絲孔位 置圓：為25.0 0.05 ;位置度：0.3 ）沖定位孔攻螺絲孔順成機電外殼生產(chǎn)工藝流程圖（續(xù)）1沖制前先檢驗上道工序的沖制尺寸及外觀是否合格；2 操作規(guī)程見沖定位孔作業(yè)指導書；3沖制后檢驗外觀有無毛刺、開裂、起皺、破損、變形 或扭曲現(xiàn)等不良現(xiàn)象；4. 檢驗沖制尺寸（3.0 :2.0 +0.15/-0.05）1攻絲前先檢驗以上幾道工序的沖制尺寸及外觀是否合 格；2. 操作規(guī)程見攻螺絲孔作業(yè)指導書；3. 檢驗產(chǎn)品外觀有無毛刺及開裂現(xiàn)象；4. 檢驗螺絲孔的位置及大?。ㄓ猛ㄒ?guī)檢測螺絲孔時能完 全通過，而用止規(guī)檢測時最多只通過 11.5圈）是否合 格；5. 攻絲后用塞規(guī)檢驗螺絲孔到橫向界面的距離，螺絲孔 內(nèi)及橫向界面不允許有鐵削和其它異物1. 電鍍前先檢驗以上幾道工序的沖制尺寸及外觀是否合 格；2. 表面電鍍藍白鋅，電鍍后粗糙度小于 0.8，除特別說明