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文檔簡(jiǎn)介

1、言簡(jiǎn)意賅,遠(yuǎn)見卓識(shí),望君采納,謝謝!刪除水印可,編輯頁眉,選中水印,點(diǎn)擊刪除。室外給排水施工、工藝流程、溝槽開挖不合格不合格不合格1、溝槽開挖(1)作業(yè)條件:A、土方開挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物,并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將 施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。B、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線(樁),標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽 的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)C、場(chǎng)地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工區(qū)域內(nèi),要挖臨時(shí)性排水 溝。D夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要 安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。E、開挖低于地下水位的基坑(槽)、管溝時(shí)

2、,應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料, 采取措施降低地下水位,一般要降至低于開挖底面的 50cm然后再開挖。(2)操作工藝B、坡度的確定在天然濕度的土中,開挖管溝時(shí),當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定,可不 放坡,不加支撐。密實(shí)、中密的砂土和碎石類土(充填物為砂土)一 1.0m;硬塑、可塑的粘 質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土一 1.25m;硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土) 一 1.5m;堅(jiān)硬的粘土一 2.0m。C、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件,要合理確定開挖順序,然后再分 段分層平均開挖。開挖各種淺基礎(chǔ),如不放坡時(shí),應(yīng)先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。三、砂墊層施工1、材料要求:(1) 細(xì)砂中不得含有草根等有機(jī)

3、雜質(zhì),冬期施工時(shí)不得含有冰凍塊。(2) 選用級(jí)配良好的材料,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3,且 不宜大于50mm含泥量不大于3%。2、作業(yè)條件(1) 填筑前,應(yīng)作好相應(yīng)的檢查驗(yàn)收,并辦好隱檢手續(xù)。(2) 根據(jù)砂料情況,確定墊層的砂石級(jí)配,使之符合設(shè)計(jì)要求。(3) 采取排水或降低地下水位的措施,使基槽保持無積水狀態(tài)。(4) 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志,如水平木撅或標(biāo)高樁,或在固定邊坡上釘 上水平木撅或彈上水平線。3、工藝流程處理基層表面-分層鋪筑砂石一灑水一夯實(shí)一找平驗(yàn)收。4、操作工藝(1) 基層表面處理:將基層表面的浮土和雜物清除干凈,原有基層表面應(yīng) 平整。(2) 分層鋪筑砂石:1) 鋪筑

4、砂的每層厚度,一般為150-200mm不宜超過300mm虛鋪厚度視夯 實(shí)方法而定。2) 砂墊層底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上,如深度不同時(shí),基土面應(yīng)挖成踏步或 斜坡形,搭接處應(yīng)注意夯實(shí),施工時(shí)按先深后淺的順序進(jìn)行。3) 分段施工時(shí),接頭處應(yīng)做成斜坡,每層錯(cuò)開0.5-1.0m,并應(yīng)充分夯實(shí)。4) 鋪筑的砂應(yīng)級(jí)配均勻,不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成 堆現(xiàn)象,應(yīng)將該處砂子或石子挖出,分別填入級(jí)配好的砂。(4)灑水鋪筑砂石在振實(shí)或夯實(shí)前應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)灑水以保持最 佳含水量(用木夯或機(jī)械夯夯實(shí)時(shí),最佳含水量為 8%- 12%)。管道墊層施工(5)夯實(shí)或振實(shí)1)表面振搗器振實(shí)時(shí),要使

5、振動(dòng)器往返振搗,振搗遍數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定(- 般不少于3次)。插入式振搗器振實(shí)時(shí),插入間距應(yīng)根據(jù)振搗器振幅大小決定, 振完后所留孔洞要用砂填塞,振搗次數(shù)由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。2) 用人力夯或蛙式打夯機(jī)時(shí),應(yīng)保持落距為400-500mm 夯壓半夯全面 夯實(shí),一般不少于3遍。(6)找平和驗(yàn)收1)施工時(shí)應(yīng)分層找平,夯壓密實(shí),并應(yīng)進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)或采用小型錘擊貫 入度檢測(cè)等其它辦法。下層密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行上層施工。2)最后一層夯、振密實(shí)后,表面拉線找平(地面有坡度要求時(shí)應(yīng)根據(jù)地面 坡度找出墊層頂面坡度)。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:(1)大面積下沉:原因是未嚴(yán)格按要求施工,分層過厚,振搗、夯擊遍數(shù) 不夠,灑水

6、不足等。(2)局部下沉:邊緣和轉(zhuǎn)角處夯壓不實(shí),留接槎未按規(guī)定搭接和夯實(shí)。(3)級(jí)配不良:應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩、石堆等問題,做到砂石級(jí)配良好。(4)密實(shí)度不符合要求:應(yīng)分層檢查墊層的質(zhì)量,每層純砂檢查點(diǎn)的密實(shí) 度必須符合要求,否則不能進(jìn)行上層的施工。(5)砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm凍結(jié)的天然砂石不能使用。四、HDPE虧水管安裝1、施工準(zhǔn)備管道基礎(chǔ)開挖后,應(yīng)采取適當(dāng)排水措施,防止管槽原土擾動(dòng),溝槽如局部超 挖或被水浸泡擾動(dòng)時(shí),應(yīng)清除余土和被擾動(dòng)部分,用粗、中砂填設(shè)計(jì)標(biāo)高,管腔 回填土的密實(shí)度要求對(duì)鑄鐵管不應(yīng)小于 90%施工要求及質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):(1) 基礎(chǔ)、井室施工要求應(yīng)滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。(2)

7、 在基槽開挖完畢,在用人工挖至基底標(biāo)高后,應(yīng)及時(shí)要向監(jiān)理工程師 檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。(3) 管身直接擱置在天然地基土或處理地基土上時(shí),管道底土層或處理層 夯壓密實(shí)。(4) 溝槽地基為巖石、半巖石或礫石時(shí),除圖紙規(guī)定外,管身不能直接擱置在其上,應(yīng)鋪設(shè)墊層,管基在巖石地段采用砂基礎(chǔ)砂墊層厚300mm(5) 管基在回填土地段,管基的密實(shí)度要求達(dá)到密實(shí)度(95%后墊砂200mn厚。(6) 如遇到不良地基應(yīng)視具體情況進(jìn)行處理。(7) 管道及支激與錨定結(jié)構(gòu),應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)置,并在管道敷設(shè)后,試壓前修 筑和安設(shè)。(8) 管道結(jié)構(gòu),管徑大小、管道接口、安裝所用的、工具設(shè)備情況,預(yù)留 管節(jié)安裝接口工作坑,待

8、管道安裝試驗(yàn)合格,經(jīng)監(jiān)理部同意后再進(jìn)行施工。2、溝底、墊層、管基施工溝底土層應(yīng)密實(shí),應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求地基承載力,如遇軟弱地基,應(yīng)采取換土, 回填100mml厚礫石等地基加固措施。正常情況下,污水管道采用120帶基和180帶基,管基施工前應(yīng)放出管 道控制中心線。管基一律采用支模現(xiàn)澆,180帶基采用兩次澆筑成形。管基需 達(dá)到70%雖度后,方可敷設(shè)安裝管道。3、施工流程確定按以下工序施工:測(cè)量放線管溝開挖基礎(chǔ)砂墊層制作檢查井制 作一管道拼接一管道安裝一管道與井口連接一管道壓腰一閉水試驗(yàn)一回填土(1) 接口連接方式HDPE中空壁纏繞管,管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘接密封,外部用電熱熔固定帶連接,保證接口的

9、密閉性和足夠的連接強(qiáng)度。(2)地面拼接在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道,并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的長(zhǎng)度。管道切割可用木工切割鋸,管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深,比電熱熔帶寬200mm操作坑。(3)熱收縮帶連接A、管道調(diào)平對(duì)齊。要求管道水平對(duì)正,兩管道之間中線相對(duì)偏移量不大于7mm對(duì)口間隙不大于10mm準(zhǔn)備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴槍。B、管道連接部位擦凈,管端800mm內(nèi)要求無泥砂塵土。C、管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜岬?090 CoHDP管施工D將固定帶膠面加熱熔融后貼在管道上部,即對(duì)口縫應(yīng)在管道的中部以上。E、將收縮帶的膠面稍微加熱一下,目的是去除潮氣并使膠

10、軟化,收縮帶的 三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實(shí),要求從管底部沿中間圓周加固定帶, 同時(shí)要加熱膠面以加強(qiáng)膠的粘接。收縮帶的一端加成工成三角形是為了增大收縮 帶與管道的接觸面積。F、當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時(shí),要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶 端部。G加熱后,固定帶的邊緣應(yīng)有少量的膠溢出,未達(dá)到此效果則應(yīng)繼續(xù)加熱。 內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。五、檢查井施工一)磚砌檢查井1、施工工藝井底基礎(chǔ)f砌筑井室(表面應(yīng)用砂漿分層壓實(shí)抹光) f井室收口及井內(nèi)壁原 漿勾縫,踏步安裝f預(yù)留管的安裝與井壁銜接處理f井身二次接高至規(guī)定高程f 澆筑或安裝井圈f井蓋就位。2、操作辦法磚砌檢查井施工(1)

11、 砌筑排水檢查井時(shí),對(duì)接入的支管隨砌隨安,管口伸入井內(nèi)3cm。(2) 嚴(yán)格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內(nèi),流槽直順、圓滑。井 室內(nèi)的踏步,在砌磚時(shí)用砂漿埋固,隨砌隨安,不得事后鑿洞補(bǔ)裝,并及時(shí) 檢查踏步的上下,左右間距及外露尺寸,保證位置準(zhǔn)確無誤。(2) 砌圓井時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸,收口時(shí)每次收進(jìn)尺寸,三面收口的 最大可收進(jìn)45cm,不得出現(xiàn)通縫。(3) 砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實(shí)拉平,深淺一致,橫豎縫交接處 應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入 34mm勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈,灰縫 不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。(4) 井室地基必須符合設(shè)計(jì)要求,經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)槽合格后,方可施工。二)塑料檢查井施

12、工1、運(yùn)輸:塑料檢查井在裝卸、搬運(yùn)、運(yùn)輸過程中應(yīng)小心輕拿輕放,不得滾、拖、拋。 當(dāng)采用機(jī)械設(shè)備吊裝時(shí),應(yīng)采用非金屬繩(帶)吊裝。2、檢查井的儲(chǔ)存,應(yīng)遵守下列規(guī)定:應(yīng)放置在通風(fēng)良好的棚內(nèi),并遠(yuǎn)離熱源;露天臨時(shí)存放時(shí),應(yīng)有防曬措施;嚴(yán)禁與油類或化學(xué)品混合存放;庫房?jī)?nèi)應(yīng)備有防火措施或消防設(shè)施;成品井堆放, 上方嚴(yán)禁負(fù)重或擠壓,防止裸井變形。3、產(chǎn)品驗(yàn)收:(1)檢查井的井座、井筒、配件、井蓋以及密封材料均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè) 有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求,并具有產(chǎn)品合格證書。(2)檢查井的規(guī)格尺寸型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工圖紙的要求。(3)檢查井組成的各個(gè)部件不得因運(yùn)輸而造成破裂、損壞等明顯缺陷。塑料檢查井施工4、井坑與

13、基礎(chǔ)(1)基坑開挖A、井坑基座開挖與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行,井座主軸線應(yīng)與管道主軸線一致; 井坑邊坡應(yīng)與管溝邊坡一致。B、井坑開挖時(shí)不得超挖擾動(dòng)土基,如土基受到擾動(dòng),則應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,根據(jù)基礎(chǔ)土質(zhì)情況采取補(bǔ)救措施。C、地下水位較高的地區(qū)或在雨季施工,應(yīng)有相應(yīng)的排水和降低水位的措施。D井坑底部如有磚、石等堅(jiān)硬物體時(shí)應(yīng)將其清除。E、井坑不得受水浸泡,雨季施工時(shí)一旦發(fā)生井坑被水浸泡,應(yīng)先將水排去,F、夯實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行下道工序。G井坑開挖時(shí),臨時(shí)堆土或施加其它荷載不得影響井坑的穩(wěn)定性。4、鋪設(shè)基礎(chǔ)處理(1)砂土、巖土、砂礫土土質(zhì)的井坑內(nèi)鋪設(shè) 100mm勺中粗砂

14、墊層,(2)軟土土質(zhì)的井坑內(nèi)鋪設(shè)150mm碎石或礫石(粒徑540mm道渣層, 夯實(shí)后再鋪50mm中粗砂墊層。(3) 濕陷性黃土土質(zhì)的井坑內(nèi)原土夯實(shí)后, 鋪墊100150mn三七灰土墊層 并夯實(shí),夯實(shí)后再鋪100mm中粗砂墊層,見圖濕陷性黃土基礎(chǔ);(4) 砂礫石墊層的壓實(shí)系數(shù)不宜小于 95%;(5) 沉泥檢查井基坑開挖,要根據(jù)沉泥槽的尺寸進(jìn)行局部開挖,并填鋪 100mm中粗砂墊層;(6) 基礎(chǔ)回填密實(shí)度應(yīng)與管道回填一致。5、檢查井接管及井筒的安裝(1) 井座與管道連接口的施工方法應(yīng)與同類型接口的管道連接方法一致。(2) 如上游管徑小于井座承口,則應(yīng)采用管頂平接,如下游管徑小于井座 承口時(shí),則應(yīng)采

15、用管內(nèi)底齊平連接。(3) 檢查井垂直度可采用氣泡水平尺檢測(cè),將水平尺擱在承口上,第一遍檢查時(shí)水平尺應(yīng)與管道平行,第二遍檢查時(shí)水平尺應(yīng)與管道垂直, 校平后應(yīng)即用 少量粗砂將井座穩(wěn)固。(4) 雨季期間施工,如管道與井連接完成,如不能及時(shí)回填的,要采取零 時(shí)抗浮措施(如沙袋、鋼釬壓固)。(5) 附加接頭的安裝,應(yīng)根據(jù)井筒尺寸和連接管道的管徑采用專用工具在 井筒壁上開孔,孔洞應(yīng)圓和平整,連接附加接頭的排水管不能有倒坡。(6) 橡膠密封圈的接口,不得遺漏放置膠圈,各種規(guī)格的膠圈不能混淆。采用熱縮套連接,應(yīng)選用同管材匹配規(guī)格的熱縮套, 烘烤時(shí)宜來回均勻加熱,采 用火焰噴槍不得小面積猛燒。宜來回斜火烘烤均勻

16、。(7) 當(dāng)整個(gè)排水系統(tǒng)實(shí)施分段施工,檢驗(yàn)和驗(yàn)收時(shí),對(duì)連接下一管段的接口, 應(yīng)做臨時(shí)封堵。(8) 井筒安裝:井筒的高度應(yīng)采用井座底部至地面高度,減去井筒至地面 的凈距離;當(dāng)?shù)孛娓叨入y以確定時(shí),井筒長(zhǎng)度可適當(dāng)余留。(9) 檢查井各部件應(yīng)安裝完成,上部井口應(yīng)做臨時(shí)封堵。& 回填(1) 塑料檢查井包括管道安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填,回填前可用 砂土袋、鋼釬、木支撐將井體固定,回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行。(2) 回填前應(yīng)排除基坑和溝槽內(nèi)的積水,不得帶水回填、不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土,回填中不得含有石塊、磚塊及其它硬雜物。(3) 回填應(yīng)采用人工回填,嚴(yán)禁機(jī)械回填。(4) 回填時(shí),應(yīng)分層對(duì)稱回填

17、,確保支管及檢查井不產(chǎn)生移位和傾斜,井坑回填應(yīng)從連接支管、檢查井圓周同時(shí)對(duì)稱回填,支管下部必須夯實(shí)。每層虛鋪 回填土不應(yīng)大于300伽,回填每一層都應(yīng)用木夯等輕型夯實(shí)工具對(duì)稱夯實(shí)?;靥?應(yīng)達(dá)到規(guī)定密實(shí)度,井坑應(yīng)回填至檢查井頂部。(5) 檢查井位于軟土層以及低洼、地下水位高的地段時(shí),井坑回填應(yīng)先用中粗砂將井坑底部位填充密實(shí),后用中粗砂或碎石屑分層回填至井體以上 400mm 處,往上可回填良質(zhì)土(6) 在凍土深度大于1米的范圍內(nèi),井筒周圍回填不少于 10cm的中粗砂。(7) 檢查井回填后在井筒外圍0.5-1.0米 范圍,嚴(yán)禁機(jī)械碾壓夯實(shí),應(yīng)采 用輕實(shí)工具夯實(shí)井筒外圍。7、安裝井蓋(1) 井蓋安裝前應(yīng)

18、精確測(cè)量井筒長(zhǎng)度,通過計(jì)算截去余留的多余部分。(2) 非承壓井蓋安裝可直接作用于井筒之上,承插連接安裝。見下圖:標(biāo)示桿原土分層對(duì)稱回填原土分層對(duì)稱回填草坪井蓋(3) 承壓井蓋及承壓圈安裝構(gòu)造見下圖,承壓圈的選用應(yīng)符合建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)設(shè)計(jì)要求:井蓋曲 紅井蓋 翹內(nèi)盍 車道隔S- 石 碎QO-Q yQQO 0 o o00口 OOC C幗/護(hù)奉層井閒(4) 承壓圈及褥墊層的施工應(yīng)符合上圖規(guī)定要求(5) 褥墊層基礎(chǔ)下面的土路基必須分層夯實(shí)達(dá)到密度要求。(6) 鋼筋混凝土壓圈需根據(jù)荷載要求進(jìn)行安裝,并保證與井筒間留有100150伽間隙,如考慮回填土質(zhì)沉降過大,可適當(dāng)增大預(yù)留間隙。(7) 承壓圈下的褥

19、墊層與檢查井筒體間應(yīng)設(shè)置擋圈(護(hù)套管),擋圈高300 伽,擋圈與檢查井筒體間應(yīng)留有1020伽間隙,當(dāng)無擋圈/護(hù)套管供貨時(shí),可在 井筒井壁周圍米取道渣、混凝土與井筒的隔離措施。(8) 混凝土承壓圈安裝時(shí)須用機(jī)械吊裝,混凝土承壓圈下面應(yīng)鋪設(shè)厚度 300 mm的褥墊層,褥墊層每邊寬出承壓圈不小于 200伽,褥墊層可采用三渣土或砂卵(9) 承壓圈吊裝前應(yīng)用小木樁在承壓圈四角定位,保證其圓心居中。(10) 檢查井安裝后示意圖:A、無跌水時(shí)塑料檢查井安裝示意圖井筒非防護(hù)安裝fOWMt 禎舲防護(hù)/承壓安裝B、跌水時(shí)塑料檢查井安裝示意圖:時(shí)護(hù)井莖.1 o 凹承壓井蓋屋 瀝凝土基理一40!Jft凝&礎(chǔ)y 4變地

20、排水智pi 秋Mi弄?jiǎng)PX膠噸苗護(hù)缶崖 貞幣*!畐君E=-!三)化糞池施工1、工藝流程井基礎(chǔ)墊層混凝土一井室模板支搭一井室鋼筋綁扎安裝一井室混凝土澆注 井室模板拆除一井室現(xiàn)澆混凝土養(yǎng)護(hù)。2、操作方法:(1) 檢查井墊層混凝土經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行井室模板支撐。(2) 井室模板支搭:A、在底板側(cè)模安裝前,必須在清洗后的素混凝土墊層面上,格局井壁邊線樣樁,正確劃出模板內(nèi)側(cè)未知的墨線,再根據(jù)混凝土澆注高度立模,并支撐固定B、井部直墻側(cè)模,不采取螺栓固定時(shí),其兩側(cè)模板間應(yīng)加支撐桿,且在澆 注時(shí),應(yīng)在混凝土面接近撐桿時(shí),隨將撐桿拆除C、井室頂板的底模,當(dāng)跨度不小于 4cm時(shí),其底模應(yīng)支起適當(dāng)?shù)墓岸?,?dāng) 設(shè)

21、計(jì)無規(guī)定時(shí),其起拱度宜為全夸的 2%-3%D安裝井壁(墻)模板,應(yīng)先立內(nèi)模,待鋼筋安裝,焊接綁扎及各種預(yù)埋 件、預(yù)留孔(洞)驗(yàn)收合格后面再立外模。E、模板接縫應(yīng)緊密吻合,如有縫隙應(yīng)用嵌縫料嵌密,如嵌縫較大時(shí),應(yīng)進(jìn) 行修理或補(bǔ)加封條。F、固定模板的支撐不得與教授叫有聯(lián)系。側(cè)墻模板與頂板模板的支設(shè)應(yīng)自 成體系,不得因井墻拆模影響井室頂板混凝土強(qiáng)度的正常增長(zhǎng)。(3)井室鋼筋綁扎安裝:A、鋼筋加工、接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管飯要求,加工成型后的鋼筋應(yīng) 掛牌注明所用部位、類別,分別堆放,以防差錯(cuò)。B、鋼筋綁扎和安裝前,應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖先做鋼筋排列間距的各種樣尺, 作為鋼筋排列的依據(jù),綁扎鋼筋時(shí),應(yīng)在主筋

22、上劃好。C、 受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,在受力鋼筋直徑30倍且不小于 50mm的區(qū)段內(nèi),綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋的總面積的百分率:受力區(qū)不得超過50%受拉區(qū)不得超過25%D鋼筋在相交點(diǎn)應(yīng)用火燒絲扎結(jié),鋼筋的交叉點(diǎn)可以每隔一根相互成梅花 狀扎牢,但在周邊的交叉點(diǎn),每處都應(yīng)綁扎。E、箍筋的轉(zhuǎn)角與鋼筋的相交點(diǎn)均應(yīng)扎牢,箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。F、綁扎絲頭應(yīng)向內(nèi)彎曲,不得伸向保護(hù)層內(nèi),已綁好的鋼筋上不得踐踏或 放置中午。(4)井室混凝土澆注:A、混凝土澆注前,應(yīng)對(duì)井室施工部位的模板、鋼筋及運(yùn)輸混凝土的腳手架 倒板進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。B、井室混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,當(dāng)需要間

23、歇時(shí),間歇時(shí)間應(yīng)在前層混凝 土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆注完畢?;炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到次層混凝土澆注壓 槎的時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)定: 混凝土澆注不得發(fā)生離析現(xiàn)象,井室側(cè)墻應(yīng)對(duì)稱澆注,高差不應(yīng)大于30cm。嚴(yán)防單側(cè)澆入量過大,推動(dòng)鋼筋骨架和內(nèi)模產(chǎn)生彎曲形變和位移 從高處傾倒混凝土?xí)r,其垂直高度不應(yīng)超過2m否則應(yīng)采用流槽串管或?qū)Ч?,以防混凝土離析。 現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應(yīng)留置在底角加腋的上皮以上不小于20cm處,井墻與頂板宜一次澆注,但應(yīng)在澆至墻頂并間歇 1-1.5h后,再繼續(xù)澆注頂板,施 工縫處在繼續(xù)澆注混凝土前,應(yīng)將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理, 并用水沖洗干凈,充分濕潤(rùn),但不得積水,然后均勻

24、鋪上15-25mm厚的與混凝土 同級(jí)配的水泥砂漿。再正式澆注混凝土并仔細(xì)搗實(shí),使結(jié)合緊密。(5)井室模板拆除:A、側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其包面及棱角不因拆除而受損時(shí),方可 拆除;B、井室頂板的底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件監(jiān)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度時(shí), 方可拆除;C、 現(xiàn)澆井室內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的75%后,方可拆除。在 混凝土強(qiáng)能保證預(yù)埋件和預(yù)留孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫時(shí),即可拆除。六、閉水試驗(yàn)1、閉水試驗(yàn)流程(1)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作A、對(duì)管道、接口及檢查井進(jìn)行外觀檢查。B、管道未還土且溝槽內(nèi)無積水。C、檢查水源是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全,水泵工作狀態(tài)是否良好。(2)試驗(yàn)前對(duì)管道內(nèi)壁的檢查閉

25、水試驗(yàn)進(jìn)行前,我部技術(shù)人員,由檢查井口進(jìn)入管道內(nèi)(自備手電筒、氧 氣袋、高腰水靴),首先對(duì)每節(jié)管材接口處進(jìn)行間隙檢查,其允許間隙不得大于 9mm對(duì)于超出規(guī)范要求的我部采?。骸霸趦?nèi)壁使用高標(biāo)號(hào)膨脹水泥砂漿進(jìn)行勾 縫處理,保證閉水試驗(yàn)一次性驗(yàn)收通過”。(3)施工程序見下圖:2、閉水試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)管道充水充水前管道堵板封堵密實(shí),經(jīng)檢驗(yàn)合格,向管道內(nèi)充水。水自管道低端注入, 水充滿后為使管道內(nèi)壁及接口材料充分吸水,浸泡時(shí)間不少于24小時(shí)。(2)試驗(yàn)A、 管道浸泡符合要求后,進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)水頭為管頂以上2m,如上游管道 內(nèi)頂至檢查口的高度小于2m時(shí),根據(jù)市政工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)閉水試驗(yàn) 水位至井口為

26、止,可滿足施工要求。B、當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)到規(guī)定時(shí)開始計(jì)時(shí),觀察管道滲漏量,直至觀測(cè)結(jié)束,此時(shí)應(yīng)不斷向管道內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定,滲水量觀測(cè)時(shí)間不小于30分鐘。C、按下式計(jì)算實(shí)測(cè)滲水量:q=W/TL式中q實(shí)測(cè)滲水量L/ (min.m);W補(bǔ)水量(L);T觀測(cè)時(shí)間(min)l 試驗(yàn)管端的長(zhǎng)度(m 。D污水管道鋪設(shè)完畢后要及時(shí)通知甲方指定的第三檢測(cè)方和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行 管道系統(tǒng)的閉水試驗(yàn)工作,實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行回填工作。3、檢查要點(diǎn)(1)污水管道必須逐節(jié)檢查(兩檢查井之間的管道為一節(jié));(2)管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格,以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合格;(3)試驗(yàn)段上游水頭不超過管內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭以試驗(yàn)段上游管

27、頂內(nèi)壁加 2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭;(4)當(dāng)計(jì)算出的上游試驗(yàn)水頭超過上游檢查井口時(shí),試驗(yàn)水頭以上游井口 高度為準(zhǔn),但是不能小于0.5m;(5) 試驗(yàn)段管道灌滿水后浸泡時(shí)間,水泥管制品時(shí)間不得少于24h;(6)觀測(cè)滲水量,應(yīng)從達(dá)到試驗(yàn)水頭開始計(jì),直至觀測(cè)結(jié)束,在觀測(cè)期間 應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水,保持試驗(yàn)水頭恒定,滲水量的的測(cè)定時(shí)間不得小于30mi n;(7)管道閉水試驗(yàn),在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)實(shí)量、實(shí)地計(jì)算,并填寫相關(guān)表格,作為 隱蔽驗(yàn)收記錄。管道閉水試驗(yàn)4、閉水試驗(yàn)注意事項(xiàng)閉水段封口不密實(shí),又因其在井內(nèi)而常被忽視,如果采用砌磚墻封堵時(shí),應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn):(1)砌堵前應(yīng)把管口 0.5m左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干

28、凈,涂刷水泥原漿,同時(shí)把所用的磚塊潤(rùn)濕備用。(2)砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 M7.5,且具良好的稠度。(3) 勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于M15管徑較大時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙面較 小時(shí)只做外單面勾縫或抹面。抹面應(yīng)按防水的 5層施工法施工。(4)條件允許時(shí)可在檢查井砌筑之前進(jìn)行封砌,以利保證質(zhì)量。(5)預(yù)設(shè)排水孔應(yīng)在管內(nèi)底處以便排干和試驗(yàn)時(shí)檢查。5、對(duì)管道滲水情況的處理措施閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn), 其間難免出現(xiàn)三兩次不 合格現(xiàn)象。這時(shí)應(yīng)先在滲漏處 做好記號(hào),在排干管內(nèi)水后進(jìn)行認(rèn)真處理。 對(duì) 細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷,較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。 油膏接口可采用噴燈進(jìn)行表面處理, 一般可湊效,否則挖開重填。嚴(yán)重的滲漏除 了更換管材、重新填塞接口外,還可請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員處理。處理后再做試驗(yàn),如 此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。七、溝槽回填1、溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行,溝槽回填應(yīng)及時(shí),防止管道暴露時(shí)間過長(zhǎng),造成損失,回填土的密實(shí)試驗(yàn),由試驗(yàn)室實(shí)測(cè)確定。2、回填時(shí)必須用人工回填,嚴(yán)禁機(jī)械推入回填,回填應(yīng)由溝槽兩側(cè)分層對(duì)稱回填,嚴(yán)禁單側(cè)回填及直接仍在管道上。溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈, 溝槽內(nèi)不得有積水,保持降排水系統(tǒng)正常運(yùn)行,不得帶水回填。溝槽回填3、回填先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始,沿管胸腔兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱分

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