聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案02734

1、聚氨酯復(fù)合板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案一、編制依據(jù)1、1#樓建筑設(shè)計圖紙及相關(guān)外墻保溫的設(shè)計變更2、外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程JCJ144-20043、 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50411-20074、建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50300-2001二、工程概況中鐵諾德國際花園1#樓位于內(nèi)蒙古包頭市友誼大街以南，萬青路以西，本工程 地下二層，地上30層，建筑面積為37777吊，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為剪力墻 結(jié)構(gòu)。本工程外墻保溫體系為粘貼雙面水泥基硬泡聚氨酯復(fù)合保溫板，外墻處為80mm厚，窗戶四周為30mml厚。三、保溫體系特點粘貼雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板保溫體系通過錨固件和膠粘劑將預(yù)

2、制硬泡聚氨酯復(fù)合板固定在墻體，滿覆抗堿網(wǎng)格布，外罩抹面膠漿，施工完成后形成一個有機整體，有 效地避免了外墻保溫開裂的通病。粘貼雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板保溫體系做如下圖所 示：基層墻體20m水泥砂漿找平層砂漿粘結(jié)層水泥基聚氨酯復(fù)合板防裂砂漿壓耐堿網(wǎng)格布裝飾面層外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造層次圖四、施工前的準備工作1 、技術(shù)準備組織有關(guān)人員查看現(xiàn)場、熟悉圖紙，明確設(shè)計要求。組織編制詳細的、針對性強的 技術(shù)交底，并逐級進行安全和技術(shù)交底。2、施工材料(1) 雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板雙面水泥基聚氨酯復(fù)合板技術(shù)參數(shù)表觀密度(kg/m3)導(dǎo)熱系數(shù)(w/m?k)壓縮強度Kpa垂直于板面抗拉強度(MPa厚度 (mm燃燒性能

3、 350.020 150 0.10，并且破壞部位不 得位于粘結(jié)界面80A級(2) 耐堿纖維網(wǎng)格布、粘結(jié)砂漿和罩面砂漿3、施工工具(1) 設(shè)備類： 電動吊籃 手提式低速電動攪拌器(可用電錘代替)，額定轉(zhuǎn)速700-1000r/min，攪拌頭， 用 12的鋼筋，長度為600mm下部150mn處焊接四只用鋼筋彎成半徑為 75mm勺圓形 葉片。 安全設(shè)備，安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、安全圍欄、指示牌、警告牌等。 其它設(shè)備，開關(guān)箱、插頭、插座、防水電線、對講機等。(2) 工具類 壁紙刀、手鋸、鋼鋸條、剪刀、開槽器、打磨板、螺絲刀、木錘。 皮尺、卷尺、2米靠尺、墨線、垂線垂球、水平管、水平尺、繩子。 塑料桶、灰

4、漿托板、抹子、陰陽角抿子。 砂紙、鐵錘、打膠槍、橡膠手套、刷子4、施工準備(1) 與施工有關(guān)的人員施工前必須認真閱覽施工圖紙，并與施工現(xiàn)場進行比對， 及時檢查現(xiàn)場和圖紙變更的情況。(2) 落實施工材料及施工工具存放地、施工人員食宿安排等相關(guān)事宜。(3) 檢查吊籃，不得有任何安全隱患。（4）檢查施工用水、電的情況。5、施工條件（1）施工期間及完工后的24小時內(nèi)，環(huán)境和基層表面溫度均應(yīng)高于 5C,風力不 大于5級。（2）要施工的外墻窗戶副框已安裝完成。（3）聚氨酯復(fù)合板已完成進場驗收和復(fù)檢，且符合設(shè)計要求。（4）不合格基層已處理完畢五、施工工藝1、施工工藝流程11一艸狀一汕一闍訕1一 7 fili

5、alHiA-軌號12 、施工要點（1）基層墻面處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰，表面凹凸太大的部位 要先剔平或用1:3水泥砂漿補齊。（2）彈控制線定位方法 測量方法：所有外墻作業(yè)均以定位點為準，用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀、線墜按要 求測量出基準點，引出至外墻外保溫操作線。 水平點：以本工程結(jié)構(gòu)高程定位線為基準點，引出至結(jié)構(gòu)外墻，用水準儀校驗。 垂直點：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準垂直定位線， 引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或 線墜校驗。 以定位線為基準點，懸掛5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。（3）配制聚合物水泥膠粘劑 集中攪拌，專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器， 為專用攪拌容

6、 先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水， 再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直 到攪拌均勻且稠度適中為止。保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度，以維持剛粘上的復(fù)合板不滑落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多，水灰比為1 : 3左右 將配好的粘結(jié)劑靜置 5 分鐘，再攪拌一次，只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝（ 5 分 鐘內(nèi)），可以加少量水或干混砂漿進行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在 1 小時內(nèi)使用完，最 長不超過 3 小時。粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。（4）粘貼聚氨酯復(fù)合板 先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再彈出土0.000 的+50 cm線作為控制粘貼復(fù)合板平直、門窗口方正的依據(jù)。 粘貼復(fù)合板前，

7、應(yīng)將粘貼面采用界面劑處理，以增強聚氨酯板與墻體的粘結(jié)力，同時用抹子在每塊復(fù)合板的單側(cè)面板（標準板尺寸為80mm*600mm*1200j）周邊涂上寬 約5cm厚度1cm的膠粘劑，然后再在復(fù)合板同側(cè)刮 8塊直徑約10厘米、厚約10毫米 的粘結(jié)點，此粘結(jié)點間距控制為200mm必須布置均勻，保證每塊復(fù)合板粘貼面積40% 粘板時應(yīng)用專用工具輕揉， 均勻擠壓聚氨酯復(fù)合板， 使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密， 并與相鄰聚氨酯復(fù)合板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實，隨即用 2m 靠尺檢查平整度和垂直度。 排板時按水平順序排列， 上下兩板必須錯縫 1/2 板長。在墻拐角處， 應(yīng)先排好尺 寸，裁切復(fù)合板使其粘

8、貼時垂直交錯連接， 保證拐角處順直。 在粘貼窗洞口四角時， 應(yīng) 用整板裁切（裁切后的復(fù)合板最小寬度距門窗洞口不低于 80mr）避免窗洞口四邊與復(fù) 合板接縫形成通縫。 板縫應(yīng)嚴密，縫寬超過2mm寸應(yīng)用相應(yīng)厚度的聚氨酯板片填塞。 聚氨酯板粘貼后 24 小時內(nèi)不得碰動，若有松動未粘貼牢固的聚氨酯板，應(yīng)取下 重新抹粘結(jié)砂漿再粘貼。（ 5）安裝錨固件 錨固件采用 8脹管螺絲脹管螺絲的長度為130mm塑料墊圈 60mm 保溫板粘貼完畢， 24 小時后方可進行錨固件的安裝。在每塊保溫板的四周接縫 及板中間，用電錘打孔，鉆孔深度為基層內(nèi)約50mm錨固深度為基層內(nèi)約45mm 錨固件的數(shù)量每平方米不少于 6-8

9、個，在陽角及窗洞周圍，錨固件的數(shù)量應(yīng) 適當增加，錨固件的位置距窗洞口邊緣在混凝土基層中不小于50mm在砌塊基層中不小于100mm對于保溫板面積大于0.1m2的板塊，中間須加錨固件固定，面積小于0.1m2 的板塊，如位于基層邊緣時也須加錨固件固定。 錨固件的頭部要略低于保溫板， 并及時用抹面膠粉聚苯顆粒抹平，以防止雨水滲入。錨固件平面布置圖如下圖所示9C0 900 彳皿。（6）鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層膠漿前應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，用 2米靠尺檢查平整度，偏差應(yīng)小于 4mm去除表面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。用抹子在保溫板表面均勻涂抹一層面積略大于一 塊網(wǎng)格布的抹面膠粉聚苯顆粒，厚度為 2mm立即將網(wǎng)格布順序壓

10、入。同時應(yīng)注意以下 幾點： 網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。 不得有網(wǎng)線外露，不得使網(wǎng)布皺褶、空鼓、翹邊。 當網(wǎng)格布需拼接時，搭接寬度應(yīng)不小于 100mm 在陽角處需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm陰角處不小于100mm 當遇到門窗洞口時，應(yīng)在洞口四角處沿 45方向補貼一塊200mrK 300mm的 標準網(wǎng)格布，以防止開裂 在分格縫處，網(wǎng)布應(yīng)相互搭接。 鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)防止陽光曝曬，并應(yīng)避免在風雨氣候條件下施工，在干燥前 墻面不得沾水。（7）抹抗裂砂漿面層抗裂砂漿配制按照粉料：水=1:0.25 （重量比），機械二次攪拌，配好的砂漿 應(yīng)注意防曬避風，一次配制量應(yīng)控制在2小時內(nèi)用完，

11、超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。抹抗裂砂漿分為底層和面層，底層厚度為 3-4mm面層厚度為1-2mm待底層抗 裂砂漿初凝后再抹面層抗裂砂漿，面層砂漿以抗堿纖維網(wǎng)格布被覆蓋， 微見網(wǎng)格布輪廓（俗稱漏花不漏網(wǎng)）為宜，面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓六、細部節(jié)點做法1、造型柱及窗戶側(cè)面節(jié)點做法如下圖所示：（備注：造型柱外板面壓住窗戶主框 10mm）2、窗戶上下口處保溫節(jié)點做法：（備注：外保溫施工完成后壓住主框10mm上述圖中單位均為mm）七、質(zhì)量驗收標準1 、保證項目（1）雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板的各項技術(shù)指標， 必須符合圖紙設(shè)計要求和相關(guān) 標準。檢驗方法：檢查出廠合格證和進行復(fù)檢。（2

12、）雙面水泥基聚氨酯復(fù)合保溫板必須與墻面粘接牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于3處； 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查（3）抹面膠漿與聚氨酯板必須粘結(jié)裕固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，但每層不少于3處； 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。（4）固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于 40mm 檢查數(shù)量：按樓層每20m長抽查，每處3m延長線，每米抽查5個固定點，但每 層不少于3處； 檢驗方法：退出脹栓觀察檢查。2、基本項目（1）每塊聚氨酯板與墻面的總粘結(jié)面積不得小于 40%（2）網(wǎng)格布鋪設(shè)壓貼密實，不應(yīng)有

13、空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右 不得小于80mm（3）抹面膠漿總厚度不宜大于5mm加強部位不宜大于7mm3、允許偏差項目（1）聚氨酯板粘貼允許誤差應(yīng)符合下表規(guī)定：序號項目允許偏差檢查方法1表面平整度3mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層3mm用2m托線板檢查全高h/1000且不大于30mm用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰陽角垂直3mm用2m托線板檢查4陰陽角方正3mm用200mn方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差2mm用直尺和楔形塞尺檢查（2）保溫墻面層誤差下表規(guī)定序號項目允許偏差檢驗方法1表面平整度4mm用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直度4mm用2m托線板檢查3陰陽角垂直4mm用2m

14、托線板檢查4陰陽角方正4mm用200mn方尺和楔形塞尺檢查八、安全及文明施工措施1 、施工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，落實所有安全技術(shù)措施和個人防護用品2、施工人員進行現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好下頜帶。3、施工人員不準酒后上崗，不準帶病作業(yè)。4、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，恐高癥、高血壓者不得高空作業(yè)。5、非電工不得私自亂接電線及帶電機具。6外墻作業(yè)的吊籃須每天進行安全檢查。7、高空作業(yè)中所用物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，避免墜落。8、懸空作業(yè)的吊籃安裝后需經(jīng)過驗收方可使用。1、工程概況工程名稱：中鐵 ?諾德國際花園 1#樓工程地點：包頭市友誼大街以南，萬青路以西承包面積：15215 m2總包單位 : 陜西航天通

15、宇建筑工程公司2. 墻體保溫方案設(shè)計原則及編制依據(jù) 根據(jù)“有關(guān)墻體保溫規(guī)范及有關(guān)墻體保溫構(gòu)造圖集”及設(shè)計要求， 進行施工技術(shù)方案的 設(shè)計并符合“技術(shù)先進、選材適當、價格適中、確保工程質(zhì)量”的要求。本施工方案是根據(jù)施工圖紙以及下列有關(guān)圖集規(guī)范而編制的：JCJ144-2004 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50411-2007) 外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程企業(yè)標準3. 選用材料的性能及特點3.1 防水保溫硬泡聚氨酯復(fù)合板硬泡聚氨酯復(fù)合板以硬泡聚氨酯為芯材， 兩面附著以水泥片材為面層， 在專用的生產(chǎn)線 上發(fā)泡、復(fù)合一次成型， 把芯材與水泥片材牢固結(jié)合起來， 因此復(fù)合板與基層和

16、飾面層 的粘結(jié)極為可靠， 復(fù)合板可以大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)， 產(chǎn)品質(zhì)量可以較好的控制， 整體預(yù)制 硬泡聚氨酯復(fù)合板保溫系統(tǒng)是目前比較完善的外墻保溫系統(tǒng)， 該系統(tǒng)的研制開發(fā)是以整 體概念進行，針對我國目前外墻外保溫工程中所存在的缺點逐項解決，將防水、保溫、裝飾工藝整合到一起，從整體入手解決外墻開裂、滲漏的通病。3.2 保溫隔熱性能優(yōu)良保溫層采用30mm厚預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合板。硬泡聚氨酯具有優(yōu)良的保溫隔熱性能，具 有較低的導(dǎo)熱系數(shù)和較高的熱阻， 聚氨酯是目前市場上最好的保溫材料， 同樣的保溫效 果，厚度僅為EPS板的1/2，可以達到優(yōu)良的節(jié)能效果。3.3 整體性好，粘結(jié)牢固，防撞抗裂 預(yù)制硬泡聚氨酯復(fù)合

17、板采用錨固件和膠粘劑固定在墻體，滿覆鋼絲網(wǎng)，外罩抹面膠漿， 施工完成后形成一個有機整體， 有效地避免了墻體開裂的通病。 硬泡聚氨酯具有較高強 度，本方案采取鋼絲網(wǎng)做法， 可以防止一定程度的撞擊破壞， 并降低了由于系統(tǒng)形變而 造成開裂的風險。3.4 防水性能好，耐凍融透氣性好硬泡聚氨酯復(fù)合板保溫系統(tǒng)具有優(yōu)良防水性能， 可以防止雨水對墻體的侵蝕， 采用的抗 裂砂漿經(jīng)試驗檢測表明，凍融交替三十次性能沒有明顯降低的狀況。3.5 使用壽命長 聚氨酯保溫系統(tǒng)所采用材料均具有很好耐候性，復(fù)合板在非暴露狀態(tài)長期處于穩(wěn)定。3.6 防火性能良好在發(fā)泡過程中加入高效阻燃劑， 在火災(zāi)發(fā)生時形成一個焦化的保護層， 高溫

18、不溶化、 不 流淌來抑制燃燒的蔓延， 從而提高建筑物整體防火抗災(zāi)能力。 該系統(tǒng)于 2007年 5月 31 日在中國建筑科學研究院建材所通州試驗基地， 進行了耐火試驗。 系統(tǒng)未出現(xiàn)燃燒及火 焰蔓延情況、保溫系統(tǒng)也沒有出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。3.7 系統(tǒng)及其組成材料性能指標（1）水泥層復(fù)合板項 目 性能指標密度，kg/m3 35壓縮性能，kPa 150導(dǎo)熱系數(shù)（25oC）, W/（mK） 0.024吸水率， 0.10燃燒性能氧指數(shù)，26（2）膠粘劑 項目 性能指標 拉伸粘結(jié)強度， MPa（與水泥砂漿）原強度 0.70耐水 0.50拉伸粘結(jié)強度，MPa（與聚氨酯板）原強度0.10耐水 0.10可操作時間，h

19、1.53.0（ 3）抹面膠漿項 目 性能指標拉伸粘結(jié)強度，MPa原強度0.10耐水 0.10耐凍融 0.10可操作時間， h 1.5 3.0保水率，% 65（ 4）鋼絲網(wǎng) 試驗項目 性能指標網(wǎng)孔中心距，mm 12.7 X 12.7 絲徑， mm 0.90.04 焊點抗拉力，N 65 熱鍍鋅質(zhì)量，g/ m2 1205）錨栓項目 性能指標單個錨栓抗拉承載力標準值(C25混凝土基層),kN 0.80( 6)保溫系統(tǒng)項目 性能指標耐候性 80 次熱/雨循環(huán)和 5次熱/冷循環(huán)后，表面無裂紋、粉化和剝落現(xiàn)象 抗風壓值， kPa 不小于工程項目的風荷載設(shè)計值耐凍融性能 30 次凍融循環(huán)后，保護層無空鼓、脫落

20、，無滲水裂縫；保護層與保溫層的 拉伸粘結(jié)強度不小于O.IMPa,破壞部位位于保溫層抗沖擊強度 3J 沖擊合格吸水量，g/m2 0.854. 施工總體設(shè)計及組織管理4.1 前期條件本項工程是群體建設(shè)項目中的一個組成部分， 施工前及施工時由總包方配合及提供主要 工作內(nèi)容如下：(1) 基層處理：根據(jù)要求用1: 3水泥砂漿找平層，平整度不大于 10mm(此項由土建 方負責)；( 2)施工現(xiàn)場保持暢通，作業(yè)中無影響施工的障礙物；( 3 )墻體保溫施工過程中禁止任何施工用水流入施工場地。( 4)結(jié)構(gòu)外墻垂直、平整度應(yīng)達到規(guī)范要求，陶粒磚、或其它砌體抹面、預(yù)留孔洞、 管道、外墻支架、門窗附框或門窗框等均已完

21、成。(5)可靠的安全防護，施工腳手架或吊籃內(nèi)側(cè)距建筑外飾面層25 cm40 cm0( 6)施工用水、用電。(7) 施工作業(yè)需在4級風以下(含4級)、無雨、5C以上氣候條件下進行。(8) 施工作業(yè)環(huán)境在28 C 5 C氣候條件下進行施工。4.2 施工部署4.2.1 施工措施根據(jù)本工程的實際情況， 施工過程中能夠達到各項規(guī)范的要求， 特制定一下各項措施的 基本原則，嚴格控制合理的施工工期，確保施工質(zhì)量是此工程各項措施的控制目標。 因此，本工程的實施擬定外墻外保溫施工， 按施工工藝流水配置各工種， 交叉于各個作 業(yè)面。施工程序為： 粘結(jié)硬泡聚氨酯復(fù)合板作業(yè)由下向上連續(xù)施工， 抹面層施工由上向 下順序

22、作業(yè)。4.2.2 施工工期程序 1 5 10 15 20 25 30 1 5 10 15 20 25 30 備 注 基層清理 本工期按 60 天實際工作日 計算，因如不可抗拒因素工期后延 打點放線粘結(jié)聚氨酯復(fù)合板 鋼網(wǎng)錨栓安裝抹面層砂漿竣工驗收本工程主要工程量按結(jié)構(gòu)外墻外保溫施工面積、 及施工環(huán)境保護等平均工作量計算， 是 配置各種施工設(shè)施，各工種施工人員的主要依據(jù)。4.3 施工流水段劃分施工流水段按主體結(jié)構(gòu)根據(jù)總包方要求劃分初步擬定為： 按主體結(jié)構(gòu)完工計劃日期擬定 分為兩個施工流水段，即；基層處理粘結(jié)硬泡聚氨酯復(fù)合板作為一個施工段，掛鋼網(wǎng)、 打錨栓、抹面層為一個施工段（垃圾清理隨施工進度清理

23、） 。4.4 施工進度計劃合理有效的執(zhí)行計劃工期 , 同時需考慮每道工序固化時間，確保工程質(zhì)量。4.5 組織管理4.5.1 我方現(xiàn)場組織管理 現(xiàn)場項目負責人 1 名, 負責配合、協(xié)調(diào)工作、指導(dǎo)工人施工； 現(xiàn)場技術(shù)負責人若干名 （根據(jù)實際實況需要配備數(shù)量） ，檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、 施工安全、 負責解決施工中的技術(shù)、安全等問題。4.5.2 管理人員職責（1）項目經(jīng)理A、負責項目部人、財、物的統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理；B、負責對工程項目的成本、進度、質(zhì)量、安全控制；C、負責審核工程量，進行內(nèi)外結(jié)算的審核；D負責協(xié)調(diào)各工種的配合問題；E、主持項目部工作會議。（2）現(xiàn)場負責人A、代表項目經(jīng)理對所在單位工程或分部工程進

24、行全面管理；B、負責施工進度安排和勞動力分配；C、負責材料進場的驗收、堆放、使用等管理工作；D負責其責任范圍內(nèi)的施工質(zhì)量、安全和文明施工工作；E、參與安全、技術(shù)交底和分部分項工程質(zhì)量的評定。（3）技術(shù)負責人A、負責質(zhì)量體系的執(zhí)行和管理工作，參與工程進度的制定和組織分部、分項和整個工 程質(zhì)量的評定；B、與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等各方協(xié)調(diào)解決施工和進行過程中的各類問題，及事辦理各類 簽證和工程聯(lián)系單；C、負責編制施工組織設(shè)計、專題施工方案和進行安全技術(shù)交底；D負責組織原材料的檢驗和試驗工作；E、負責組織對不合格品進行處置，組織預(yù)防和糾正措施的落實工作；F、負責施工過程及竣工資料的收集、整理工作。4）質(zhì)量

25、負責人A、對項目的質(zhì)量管理體系進行監(jiān)督管理；B、制定具體的質(zhì)量管理措施并組織實施；C、負責進行施工過程的質(zhì)量檢查評分和竣工工程預(yù)驗；D組織落實“三檢制”，實行工序交接卡制度；E、負責對不合格人員處置和糾正預(yù)防措施；F、負責工程的回訪回修工作。（5）安全負責人：負責工地的交通安全、文明施工和安全防護，及時發(fā)現(xiàn)施工安全隱患并處理4.5.3 現(xiàn)場管理人員組織結(jié)構(gòu)5. 墻體保溫主要施工方法5.1 對基層的要求 所有需做墻體保溫的基層均應(yīng)抹一層水泥砂漿找平層，砂漿找平層表面應(yīng)達到一定強度，表立面垂直度v 5mm平整度v 5mm密實，不得有空鼓、起砂、及裂縫等，如有上 述情況應(yīng)先進行基層修補處理后才可以進

26、行施工（此項工作由土建單位施工） ；5.2 施工前準備5.2.1 技術(shù)準備 組織有關(guān)人員查看現(xiàn)場、熟悉圖紙，明確設(shè)計要求。組織編制詳細的、 針對性強的施工組織設(shè)計和現(xiàn)場施工總平面布置圖、 外墻外保溫施工 等專題方案。與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理單位建立密切的聯(lián)系，認真做好施工前的各項準備工作。 進一步編制施工圖預(yù)算， 針對各施工部位正確進行人工費、 材料費、機械費的分解， 從 而編制具體、詳細的施工進度計劃。根據(jù)進度計劃提出各種原材料、 半成品、 勞動力、 機具設(shè)備等資源需求計劃表， 供建設(shè) 方調(diào)查、評定，并落實進場。落實施工計劃和技術(shù)責任制，按管理體系逐級進行安全、技術(shù)交底。5.2.2 現(xiàn)場準

27、備（1）施工工具：備齊所需的施工工具；（2）檢查基層對不合格的基層應(yīng)進行及時處理；（ 3）窗洞口的門窗等， 應(yīng)在施工之前安裝好。 墻體保溫工程完工后 , 禁止再在保溫層上 鑿洞，以防滲漏；（4）風力大于 4 級，應(yīng)停止施工，雨季施工，應(yīng)采取適當?shù)谋Ｗo措施。（5）組織施工及工程材料的進場，所有進場材料由材料員嚴格把關(guān)，必需有合格證及 出廠檢測報告，及時通知甲方代表和監(jiān)理工作人員三方現(xiàn)場見證取樣封存送檢測部門復(fù) 檢，所有材料的檢測指標依據(jù) 3.7 （1）（7）項表格材料的指標要求，并派專人看管 材料和看護機具設(shè)備的安裝與調(diào)試工作等。 施工管理人員與有關(guān)技術(shù)工人及時進場做好 施工前的各項準備工作。與

28、建設(shè)單位及總承包方聯(lián)系，充分利用現(xiàn)有的腳手架施工。5.3 施工工藝5.3.1 施工工序 復(fù)合板粘貼由下至上方向施工，抹面砂漿由上至下方向施工。施工順序為 : （1）施工流水段：復(fù)合板粘貼分為一個流水段，保護層施工作為一個施工段。（2）工藝順序：基層墻面處理、隱檢材料準備配膠粘劑測量、放線打基準線粘貼聚氨酯復(fù)合板掛鋼絲網(wǎng)，安裝錨固件 抹面層砂漿修整、驗收外飾面5.3.2 施工要點5.3.2.1 彈控制線定位方法（1）測量方法：所有外墻作業(yè)均以定位點為準，用鋼尺、經(jīng)緯儀、水準儀、線墜按要 求測量出基準點，引出至外墻外保溫操作線。（2）與總包技術(shù)人員共同確認定位線。（3）水平點：以本工程結(jié)構(gòu)高程定位

29、線為基準點，引出至結(jié)構(gòu)外墻，用水準儀校驗。（4）垂直點：以本工程結(jié)構(gòu)定位線為基準垂直定位線，引出至結(jié)構(gòu)外墻。用經(jīng)緯儀或 線墜校驗。（5）以定位線為基準點，懸掛5kg鋼絲線墜，線墜的垂直線為外墻保溫層。5.3.2.2 配制聚合物水泥膠粘劑（ 1）集中攪拌，專人定崗，設(shè)置兩只干凈的聚合物砂漿攪拌塑料容器，為專用攪拌容 器。（ 2）先往攪拌容器內(nèi)注入少量的清水，再陸續(xù)加入聚合物干混砂漿，邊加邊攪拌，直 到攪拌均勻且稠度適中為止。 保證預(yù)涂粘結(jié)劑應(yīng)有一定粘度， 以維持剛粘上的復(fù)合板不 滑落，加水時嚴格控制水量，避免加水過多，水灰比為1 : 3左右。第一次調(diào)制粘結(jié)劑可以用啤酒瓶做水的計量容器。（3）將配

30、好的粘結(jié)劑靜置 5分鐘，再攪拌一次，只要預(yù)涂粘結(jié)砂漿還沒有初凝（ 5分 鐘內(nèi)），可以加少量水或干混砂漿進行調(diào)和。調(diào)好的粘結(jié)劑最好在 1 小時內(nèi)使用完，最 長不超過 3 小時。（4）粘結(jié)劑內(nèi)不能加入任何其他添加物。此項工作有專人負責。5.3.2.3 粘貼聚氨酯復(fù)合板 （1）先在結(jié)構(gòu)外墻上彈出基準線作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。再彈出 0.000 的+50cm線作為控制粘貼復(fù)合板平直、門窗口方正的依據(jù)。（2）粘貼復(fù)合板前，用抹子在每塊復(fù)合板的單側(cè)面板（標準板尺寸為 30mm*600mm*1200j）周邊涂上寬約5cm，厚度1cm的膠粘劑，然后再在復(fù)合板同側(cè)刮8 塊直徑約 10 厘米、厚約 3-6 毫

31、米的粘結(jié)點，此粘結(jié)點必須布置均勻，保證每塊復(fù)合板 粘貼面積40%（ 3）復(fù)合板貼在墻上時，粘貼復(fù)合板時應(yīng)輕揉均勻擠壓，保證粘貼牢固，隨即用 2m 靠尺檢查平整度和垂直度； 排板時按水平順序排列， 上下錯縫保證連續(xù)結(jié)合。 板縫要及 時清理粘貼復(fù)合板時溢出的膠粘劑。 板縫應(yīng)嚴密，保證平整度和粘貼牢固。 在墻拐角處， 應(yīng)先排好尺寸， 裁切復(fù)合板使其粘貼時垂直交錯連接， 保證拐角處順直。 在粘貼窗洞口 四角時，應(yīng)用整板裁切（裁切后的復(fù)合板最小寬度距門窗洞口不低于80mm,避免窗洞口四邊與復(fù)合板接縫形成通縫。（4）檢驗標準：復(fù)合板粘貼面積40% （抽檢）。陰陽角順直、平直，板縫咬茬合理，接縫嚴密，窗洞口

32、四邊與復(fù)合板無通縫。 垂直度：2米靠尺檢查，誤差w 3mm 平整度：2米靠尺檢查，誤差w 3mm 陰陽角：2米通線檢查，誤差w 3mm 接槎高度：誤差w 1.5mm（5）復(fù)合板修整： 復(fù)合板粘貼完 24小時以后， 且待膠粘劑達到一定粘結(jié)強度時， 對復(fù) 合板縫隙處表面不平處進行刮削打磨，保證復(fù)合板粘貼的平整度。5.3.2.4 掛鋼絲網(wǎng)待粘貼聚氨酯復(fù)合板 24 小時后，水平橫向鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，用插絲方法將鋼絲網(wǎng)固定于聚 氨酯復(fù)合板表面。鋼絲網(wǎng)搭接長度橫向100MM縱向80MM不許有翹曲鋼絲，網(wǎng)面無起 鼓現(xiàn)象。陰陽角處采用角網(wǎng)加強，門窗口四角加鋪一層300*400MM鋼絲網(wǎng)加強網(wǎng)。5.3.2.5 復(fù)合板

33、錨固 ：膠粘劑固化 24h 后進行，按錨固示意圖要求進行錨固固定。 本工程以膠粘劑為主要粘結(jié)材料，因此，不計算機械錨固的連接強度，增設(shè)錨固件（專用尼龍直徑68） 4個/ m2,標高50m以上增設(shè)錨固鍵6個/卅。但是考慮到外保溫線腳，陽臺門窗、勒腳及 首層門窗收口處易遭外力破壞， 在復(fù)合板接縫處用錨固件作加強處理。 另外，在建筑空 心墻部位采用專業(yè)的應(yīng)用空心墻保溫釘， 以保證此部位的拉伸強度。 錨固釘安裝如圖示：錨固件常規(guī)分布示意圖5.3.2.6 抹抗裂砂漿（1）安裝完錨固件 24h 后，可抹首層抗裂砂漿， 將鋼絲網(wǎng)及錨固件完全罩住， 以微露 鋼絲網(wǎng)輪廓為宜。待首層抹面層干透后可抹面層砂漿層，厚

34、度約 1-3mm保證面層的平 整度。（ 2）檢驗標準： 復(fù)合板抹面層：分立面，分段，分層（打點質(zhì)評） 。 垂直度：2米靠尺檢查，誤差w 3mm 平整度：2米靠尺檢查，誤差w 3mm 陰陽角：2米通線檢查，誤差w 3mm5.3.2.7 “縫”的處理外墻外保溫可設(shè)置伸縮縫、裝飾縫。在結(jié)構(gòu)沉降縫、溫度縫處也應(yīng)做相應(yīng)處理，留設(shè)伸縮縫時， 分格條應(yīng)在進行抹灰工序時就放入， 待砂漿初凝后起出， 修整縫邊。 縫內(nèi)填 塞發(fā)泡聚乙烯圓棒 （條）作背襯， 直徑或?qū)挾葹榭p寬的 1.3 倍，再分兩次勾填建筑密封 膏，深度為縫寬的50-70%。根據(jù)本工程特點，本方案擬在東西立面，每連續(xù) 20m墻面 做一道伸縮縫，以保證

35、系統(tǒng)形變空間。5.3.2.8 門窗口四周保溫為了避免冷橋的產(chǎn)生， 門窗口四周采用同種材料同種厚度的保溫工藝。 此工序需要在安 裝好門窗框或副框后進行施工，以保證施工質(zhì)量。5.3.2.9 空調(diào)外機穿墻洞做法根據(jù)預(yù)留空調(diào)洞口的大小及形狀， 在施工時采取精確裁切， 保證里外基本一致， 面層做 好固化后，土建方根據(jù)要求在外面加裝塑料管套。5.3.2.10 飾面層： 施工方法與普通墻面施工工藝相同，材質(zhì)應(yīng)與外保溫材質(zhì)相容。6. 施工質(zhì)量控制與技術(shù)措施6.1 質(zhì)量管理目標 為進一步提高我公司的管理水平，創(chuàng)立良好的社會信譽。施工過程必須樹立質(zhì)量第一， 確保工程優(yōu)質(zhì)。6.2 質(zhì)量保證措施 建立健全質(zhì)量管理制度，認