工程技術(shù)中心崗位職責(zé)

1、公司名稱： 標(biāo)題 工程技術(shù)中心岡位職責(zé) 文件編號 XX/XX-XXX-XX 版次 A/0 制定 工程技術(shù)中心 實(shí)施日期 XXXX/XX/XX 頁次 1/4 、目的：為了明確工程技術(shù)中心各崗位的職責(zé)與權(quán)限，以確保管理行為的有效性。 二、適用范圍：適用于工程技術(shù)中心各員工對應(yīng)的崗位。 三、崗位概述： 1. 項(xiàng)目主管： 序號 崗位職責(zé) 工作內(nèi)容及流程 表單記錄 工作指標(biāo)/ 完成時間 1.1 負(fù)責(zé)工程技術(shù)中 心項(xiàng)目科的行政 管理工作 1. 負(fù)責(zé)項(xiàng)目科的人力需求申請和面試工作； 2. 對項(xiàng)目科人員請事假 2天（含）有直接審批的權(quán)利； 3. 對項(xiàng)目科日常工作有指派、監(jiān)督及考核的權(quán)利； 人力需求 表請假單

2、1.2 負(fù)責(zé)工程技術(shù)中 心項(xiàng)目科與其他 部門的結(jié)口工作 1. 配合管理部對公司相關(guān)制度、政策的內(nèi)部宣導(dǎo)、推 行及監(jiān)督工作； 2. 配合品管部對公司質(zhì)量體系內(nèi)部推行和落實(shí)工作； 3. 負(fù)責(zé)參加各部門及總經(jīng)辦召開的各部門會議； 相關(guān)制度、 體系文件、 會議紀(jì)要 持續(xù) 1.3 負(fù)責(zé)項(xiàng)目分工、 監(jiān)督項(xiàng)目完成進(jìn) 展 1, 根據(jù)各項(xiàng)目工程師的工作量，確認(rèn)新項(xiàng)目的分工； 2, 跟蹤落實(shí)各項(xiàng)目的進(jìn)展情況； 3, 及時處理各項(xiàng)目開發(fā)過成的的疑點(diǎn)、難點(diǎn)問題； 產(chǎn)品開發(fā)進(jìn) 度計劃表 項(xiàng)目分工 2工作日 1.4 負(fù)責(zé)工程技術(shù)中 心項(xiàng)目科的月度 總結(jié)報告 1 ,負(fù)責(zé)各部門對項(xiàng)目科投訴問題整改情況的落實(shí)； 2, 負(fù)責(zé)制定

3、項(xiàng)目科月度計劃，監(jiān)督落實(shí)計劃執(zhí)行情 況； 3, 負(fù)責(zé)本科的月度總結(jié)報告； 月度總結(jié)報 告 每月第二 周內(nèi) 1.5 負(fù)責(zé)工程技術(shù)中 心工藝優(yōu)化等工 作 1, 負(fù)責(zé)項(xiàng)目科工藝優(yōu)化的推行和示范； 2, 協(xié)助技術(shù)總監(jiān)、技術(shù)經(jīng)理做好技術(shù)改造項(xiàng)目； 持續(xù) 2. 項(xiàng)目工程師: 序號 崗位職責(zé) 工作內(nèi)容及流程 表單記錄 工作指標(biāo)/ 完成時間 2.2.1 圖紙評審 1. 根據(jù)項(xiàng)目分工， 在接到業(yè)務(wù)部指令后， 負(fù)責(zé)組織新產(chǎn) 品的圖紙評審，對模具、壓鑄、機(jī)加工、表面處理相關(guān) 工藝的可行性及特殊技術(shù)要求進(jìn)行分析和評估； 2. 對有問題的疑點(diǎn)及難點(diǎn)及時與客戶交流和溝通，并提 供技術(shù)支持； 會議紀(jì)要 2個工作 日 2.2

4、.2 產(chǎn)品報價 1. 根據(jù)業(yè)務(wù)部要求提供新產(chǎn)品報價所需要的相關(guān)資料； 2. 要對報價資料的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)； 報價清單 2個工作 日 2.2.3 組織新產(chǎn)品 啟動會議同時對 壓鑄模、切邊模、 工夾具、刀具、 1. 召集模具、生產(chǎn)、品管、PMC外協(xié)等部門參加新產(chǎn)品 啟動會議，評審、 編制項(xiàng)目開發(fā)計劃并確認(rèn)項(xiàng)目進(jìn)展各 環(huán)節(jié)的責(zé)任人； 2. 對壓鑄模、切邊模、工夾具、刀具、檢具、工藝、檢 產(chǎn)品開發(fā)進(jìn) 度計劃表會 議紀(jì)要 接到訂單 2個工作 日開啟動 會議 公司名稱： 標(biāo)題 工程技術(shù)中心岡位職責(zé) 文件編號 XX/XX-XXX-XX 版次 A/0 制定 工程技術(shù)中心 實(shí)施日期 XXXX/XX/XX 頁次 2/

5、4 檢具、工藝、檢 測方法等進(jìn)行評 審 測方法等進(jìn)行逐一評審； 3.形成會議紀(jì)要，下發(fā)給相關(guān)人員并跟蹤落實(shí)； 2.2.4 編制各類 技術(shù)文件 1. 控制計劃、物料清單、過程流程圖的編制審核； 2. 工藝卡片和SOP等技術(shù)文件的編制、審核以及更改和 優(yōu)化； 控制計劃 物料清單 所有工藝卡片 評審會議 后7個工 作日完成 和樣件總 結(jié)會議前 完成 2.2.5 新產(chǎn)品檢具設(shè)計 及檢測方法的確 認(rèn) 1. 根據(jù)新產(chǎn)品評審結(jié)果設(shè)計相關(guān)檢具并跟品管一起確 認(rèn)檢測方法； 2. 跟進(jìn)檢具制作進(jìn)度，確保檢具按時完成； 3. 由品管檢測檢具，合格后投入使用并跟蹤設(shè)計的合理 性和標(biāo)準(zhǔn)性； 評審會議 后15天內(nèi) 完成

6、2.2.6 新產(chǎn)品樣件 進(jìn)度跟蹤 1. 跟蹤壓鑄樣件各環(huán)節(jié)完成情況，有異常情況及時向項(xiàng) 目主管和業(yè)務(wù)員匯報并尋求解決對策； 2. 跟蹤整個項(xiàng)目其他相關(guān)配件是否按時到位； 3. 跟蹤壓鑄樣件及其他配件的質(zhì)量情況； 4. 對試制過程中存在的技術(shù)難點(diǎn)進(jìn)行落實(shí)追蹤，有必要 召開專題會議攻克技術(shù)難點(diǎn) 會議紀(jì)要 2.2.7 樣件全尺寸 確認(rèn) 1. 壓鑄樣件試模后填寫測試申請單，要求品管部按期完 成毛坯全尺寸檢測報告； 2. 壓鑄樣件機(jī)加工完成后填寫測試申請單，要求品管部 按期完成成品全尺寸檢測報告； 3. 跟進(jìn)樣件全尺寸測量進(jìn)度，確保項(xiàng)目按時完成； 4. 根據(jù)測量結(jié)果，判定毛坯、成品樣件是否合格。 5.

7、對不合格、不穩(wěn)定的相關(guān)尺寸要求模具、壓鑄、精加 工提供相關(guān)的整改措施并跟蹤結(jié)果； 6. 成品全尺寸必須滿足圖紙要求，對經(jīng)過努力達(dá)不到圖 紙要求或模具要進(jìn)行燒焊或降模處理的相關(guān)尺寸要 與客戶溝通，是否能讓步放行； 產(chǎn)品測試申 請單樣件 全尺寸報告 2.2.8 新品模夾具情況 確認(rèn) 1. 首次試模時現(xiàn)場跟進(jìn)模具試模情況并確認(rèn)產(chǎn)品外觀， 對外觀件產(chǎn)品要求現(xiàn)場封樣，同時要求生產(chǎn)部提供試 模報告及試模壓鑄工藝參數(shù)，跟蹤落實(shí)模具問題點(diǎn)； 2. 壓鑄樣件在機(jī)加工時要確認(rèn)產(chǎn)品工裝是否穩(wěn)定，能否 滿足批量生產(chǎn)并要求生產(chǎn)提供夾具驗(yàn)收報告； 3. 生產(chǎn)部提供機(jī)加工工藝參數(shù)； 試模報告 壓力鑄造工 藝卡片模 夾具開發(fā)

8、驗(yàn)證 報告機(jī)加 工工藝卡片 壓鑄機(jī)加 工允許臨 時工藝 公司名稱： 標(biāo)題 工程技術(shù)中心岡位職責(zé) 文件編號 XX/XX-XXX-XX 版次 A/0 制定 工程技術(shù)中心 實(shí)施日期 XXXX/XX/XX 頁次 3/4 229 新產(chǎn)品樣件總 結(jié)、小批試產(chǎn)及 培訓(xùn) 1. 樣品送樣合格后，組織召開新產(chǎn)品小批量產(chǎn)前會議， 形成會議紀(jì)要，跟蹤落實(shí)樣品問題點(diǎn)； 2. 小批生產(chǎn)時對產(chǎn)品相關(guān)特性及要求向作業(yè)員、品管人 員及供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)，外觀件要進(jìn)行現(xiàn)場封樣； 3. 特殊技術(shù)要求必須提供檢測報告； 4. 完成后加工工藝卡片、零件周轉(zhuǎn)箱規(guī)范、包裝 工藝卡片、清理工藝卡片、表面處理工藝卡片； 會議紀(jì)要 后加工工藝 卡片

9、、零件 周轉(zhuǎn)箱規(guī)范、 包裝工藝卡 片、清理工 藝卡片、表 面處理工藝卡 片； 樣件總結(jié) 會議前完 成所有工 藝文件 2.2.10 新產(chǎn)品移交及總 結(jié) 1. 小批完成后，跟進(jìn)客戶確認(rèn)結(jié)果； 2. 確認(rèn)后組織召開新產(chǎn)品小批總結(jié)會議，形成會紀(jì)要， 跟蹤落實(shí)小批問題點(diǎn)； 3. 所有問題點(diǎn)全部解決后，所有開發(fā)資料都要到管理部 歸檔； 會議紀(jì)要 檔案資料移 交清單 2D圖紙 （公司版本） 2.2.11 生產(chǎn)異常處理 1. 處理生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)質(zhì)量問題，參與質(zhì)量異常 處理； 2. 根據(jù)質(zhì)量月報表對質(zhì)量事故頻發(fā)的產(chǎn)品要召開專題 技術(shù)質(zhì)量會議 會議紀(jì)要 即時 2.2.12 技術(shù)變更 1. 根據(jù)業(yè)務(wù)部提供客戶

10、變更通知，評審客戶工程技術(shù)更 改,必要時組織相關(guān)人員進(jìn)行評審， 2. 下發(fā)內(nèi)部技術(shù)文件變更通知，及時更新工藝文件 技術(shù)文件更 改通知單 一個工作 日 2.2.13 技術(shù)資料管理 1. 對客戶提供的技術(shù)資料，建客戶財產(chǎn)臺帳， 列清單目 錄，妥善保管； 2. 對公司和顧客技術(shù)信息保密； 3. 蓋章下發(fā)各類受控文件（項(xiàng)目工程師助理）； 客戶資料清 單 2.2.14 ERP日常維護(hù) 1. 接到業(yè)務(wù)部指令，根據(jù)業(yè)務(wù)部提供的資料建立物料編 碼、工藝路線及 BOM表等ERP基礎(chǔ)資料； 2. 按財務(wù)部的要求重點(diǎn)落實(shí)產(chǎn)品單重、塑粉用量、工序 價格、物料需求等 ERP數(shù)據(jù)； 3. 接到變更指令后及時維護(hù)物料編碼、

11、工藝路線及BOM 表等ERP資料； 工價申請審 批單生產(chǎn)部 在小批量生產(chǎn) 后提供 首批訂單 下達(dá)2個 工作日內(nèi) 四、 相關(guān)附件表單： 4.1. 會議紀(jì)要 4.2. 報價清單 4.3 產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度計劃表 4.4 控制計劃 4.5 物料清單 4.6 產(chǎn)品測試申請單 公司名稱： 標(biāo)題 工程技術(shù)中心岡位職責(zé) 文件編號 XX/XX-XXX-XX 版次 A/0 制定 工程技術(shù)中心 實(shí)施日期 XXXX/XX/XX 頁次 4/4 4.7培訓(xùn)記錄簽到表 4.8不合格品處置單 4.9試模報告 4.10壓力鑄造工藝卡片 4.11模夾具開發(fā)驗(yàn)證報告 4.12機(jī)加工工藝卡片 4.13后加工工藝卡片 4.14零件周轉(zhuǎn)箱規(guī)范 4.15包裝工藝卡片 4.16清理工藝卡片 4.17表面處理工藝卡片； 4.18技術(shù)文件更