五十鈴發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)手冊(cè)

1、五十鈴發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)手冊(cè)(A-6BG1TQB-05)山東力士德機(jī)械有限公司SHANDONG LISHIDE MACHINERY CO., LTD第 1 節(jié)概 述目錄表項(xiàng)目 頁(yè)碼 總的修理指南.4對(duì)本手冊(cè)格式的注釋.5主要數(shù)據(jù)和技術(shù)規(guī)格.7性能曲線.8外觀圖.9緊固扭矩技術(shù)規(guī)格.10多角螺母和螺栓的緊固方法12主要零件的固定螺母和螺栓14識(shí)別25總的修理指南1在進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)的任何維修之前，拆除蓄電池接地線。 這可避免因短路而使電纜燒毀的危險(xiǎn)。2手邊要準(zhǔn)備好使用合適的工具。 特殊部位使用專用工具。3務(wù)必參考“五十鈴零件目錄”，采用五十鈴原裝件。4不要再裝上用過(guò)的開口銷、密封墊、O形環(huán)、鎖緊墊片和自鎖螺母

2、。拆下后隨即扔掉，并取新的裝上。5始終要把拆下的零件保持干凈、成組放好。這可保證順利進(jìn)行組裝。 尤其重要的是要把連接緊固件分類放置，因這些零件根據(jù)它們安裝位置的不同，其硬度及設(shè)計(jì)也不同。6所有零件在檢驗(yàn)或組裝前必須仔細(xì)的擦洗干凈。 所有的油口和開口部分必須用壓縮空氣吹凈，以確認(rèn)它們暢通無(wú)阻塞。7旋轉(zhuǎn)件和滑動(dòng)件的表面在組裝前應(yīng)涂上機(jī)油或潤(rùn)滑脂。8如有需要，可在密封墊涂上密封膠，以防滲漏。9螺栓與螺母的擰緊扭矩參數(shù)應(yīng)認(rèn)真遵守。10. 對(duì)裝在機(jī)器上的任何氣罐，在拆下發(fā)動(dòng)機(jī)或卸下管道與軟管前，應(yīng)將其內(nèi)部的空氣壓力釋放掉，不然是非常危險(xiǎn)的。11. 對(duì)您自己的工作要一再檢查，只有做完這些，維修才算完成。對(duì)

3、本手冊(cè)格式的注釋本技術(shù)手冊(cè)適用于6BG1T系列工業(yè)柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。除非有特殊的說(shuō)明，這些發(fā)動(dòng)機(jī)都有通用的零部件以及數(shù)據(jù)和技術(shù)規(guī)格。本技術(shù)手冊(cè)上使用的圖是以6BG1T發(fā)動(dòng)機(jī)為基礎(chǔ)。1 請(qǐng)參考手冊(cè)開頭部分的目錄表找到適用的章節(jié)。2 通用性的技術(shù)參數(shù)，如總的保養(yǎng)條目、維修技術(shù)要求及緊固扭矩等均列入“概述”部分。3 每一部分又分為拆卸,檢驗(yàn)與修理及組裝等各節(jié)。4 當(dāng)幾個(gè)不同部件適用同樣的維修作業(yè)時(shí)，手冊(cè)會(huì)指導(dǎo)你去查閱合適的頁(yè)數(shù)。5 在本技術(shù)手冊(cè)中每項(xiàng)維修作業(yè)的章節(jié)的開始均對(duì)相應(yīng)部分的零件作出分解視圖?，F(xiàn)對(duì)所使用的符號(hào)作一簡(jiǎn)要說(shuō)明。6. 下列圖形符號(hào)在本技術(shù)手冊(cè)中都有出現(xiàn)。它們將告訴您維修作業(yè)的類型或進(jìn)行的

4、步驟。拆卸調(diào)整 擦洗安裝重要作業(yè)要求特別小心分解 規(guī)定扭矩(緊固)重裝配 方向指示 建議或要求使用的專用工具(五十鈴工具或工具)建議或要求使用的專用工具對(duì)正(記號(hào)) 建議或要求使用市場(chǎng)上檢驗(yàn)可買到的合適工具潤(rùn)滑(機(jī)油)測(cè)量潤(rùn)滑(潤(rùn)滑脂)應(yīng)用密封劑7測(cè)量值的判別限制在“標(biāo)準(zhǔn)”和“極限”的限度內(nèi)。測(cè)量值在“標(biāo)準(zhǔn)”范圍內(nèi)說(shuō)明被測(cè)零件可繼續(xù)使用?！皹O限”應(yīng)被看作是一絕對(duì)值。測(cè)量值超出“極限”說(shuō)明被測(cè)零件必須修理或更換。8本手冊(cè)中用到的方向如下所述：前部發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇側(cè)。右邊發(fā)動(dòng)機(jī)噴油泵側(cè)左邊發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管側(cè)。后部發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪側(cè)。氣缸號(hào)碼是從發(fā)動(dòng)機(jī)前部開始往后計(jì)數(shù)。最前端的氣缸是N o.1，最后端的為N o

5、.6。發(fā)動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向從飛輪的位置觀看是逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。主要數(shù)據(jù)和技術(shù)規(guī)格發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)項(xiàng)目 A6BG1TQB-05發(fā)動(dòng)機(jī)型式燃燒室型式氣缸套型式氣缸數(shù)量缸徑行程活塞總排量壓縮比發(fā)動(dòng)機(jī)尺寸 長(zhǎng)寬高發(fā)動(dòng)機(jī)重量（凈）燃油噴射順序噴油正時(shí)（上死點(diǎn)前）規(guī)定燃油噴油泵調(diào)速器低速空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速噴油咀噴油起始?jí)毫θ加蜑V清器型式水沉淀器氣缸壓力 （熱態(tài)）氣門間隙（冷態(tài)）潤(rùn)滑方法機(jī)油泵主油濾清器型式潤(rùn)滑油油容量（油底殼）油冷卻器冷卻方法冷卻劑量水泵恒溫器型式交流發(fā)電機(jī)起動(dòng)器渦輪增壓器制造廠渦輪增壓器型號(hào)mmLmmkg度min-1MPa(kgf/cm2)MPa(kgf/cm2)進(jìn)氣mm(in)排氣mm(in)LLV-AV-

6、KW水冷，4沖程，直列，頂置氣門直接噴射干式6105X1256.49417.5:11180738.5942.549015362412柴油直列柱塞，BoschA型機(jī)械式，RSV型880920孔式（有4個(gè)噴孔）18.14（185）濾紙式濾芯（自轉(zhuǎn)）沉淀物及水位顯示型3.04（31）以200min-1在海平面0.40（0.016）0.40（0.016）增壓、循環(huán)齒輪型式濾芯（自轉(zhuǎn)）215水冷卻整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)制增壓循環(huán)120僅供發(fā)動(dòng)機(jī)用皮帶驅(qū)動(dòng)葉輪型蠟封托盤式恒溫器2440244.5IHIRHE6性能曲線型號(hào)：A6BG1TQB-05額定輸出功率 : 117.0kw / 2100rpm 最大扭矩 : 542

7、N.m / 1700 rpm 怠速 : 900 rpm外觀圖型號(hào)：A6BG1TQB-05緊固扭矩技術(shù)規(guī)格下表給出的緊固扭矩值適用于螺栓，有特殊說(shuō)明者除外。標(biāo)準(zhǔn)螺栓 N.m(kgfm)螺栓識(shí)別螺栓直徑螺距（mm）M61.03.9-7.8(0.4-0.8)4.9-9.8(0.5-1.0)M81.257.8-17.7(0.8-1.8)11.8-22.6(1.2-2.3)16.7-30.4(1.7-3.1)M101.2520.6-34.3(2.1-3.5)27.5-46.1(2.8-4.7)37.3-62.8(3.8-6.4)* M101.519.6-33.4(2.0-3.4)27.5-45.1(2.

8、8-4.6)36.3-59.8(3.7-6.1)M121.2549.1-73.6(5.0-7.5)60.8-91.2(6.2-9.3)75.5-114.0(7.7-11.6)* M121.7545.1-68.7(4.6-7.0)56.9-84.4(5.8-8.6)71.6-107.0(7.3-10.9)M141.576.5-115.(7.8-11.7)93.2-139.0(9.5-14.2)71.6-107.0(7.3-10.9)* M142.071.6-107.0(7.3-10.9)88.3-131.0(9.0-13.4)107.0-160.0(10.9-16.3)M161.5104.0-1

9、57.0(10.6-16.0)135.0-204.0(13.8-20.8)160.0-240.0(16.3-24.5)* M162.0100.0-149.0(10.2-15.2)129.0-194.0(13.2-19.8)153.0-230.0(15.6-23.4)M181.5151.0-226.0(15.4-23.0)195.0-293.0(19.9-29.9)230.0-345.0(23.4-35.2)* M182.5151.0-226.0(15.4-23)196.0-294.0(20.0-30.0)231.0-346.0(23.6-35.5)M201.5206.0-310.0(21.0-

10、31.6)270.0-405.0(27.5-41.3)317.0-476.0(32.3-48.5)* M202.5190.0-286.0(19.4-29.2)249.0-375.0(25.4-38.2)293.0-440.0(29.9-44.9)M221.5251.0-414.0(25.6-42.2)363.0-544.0(37.0-55.5)425.0-637.0(43.3-64.9)* M222.5218.0-328.0(22.2-33.4)338.0-507.0(34.551.7)394.0-592.0(40.2-60.4)M242359.0-540.4(36.6-55.0)431.0-

11、711.0(43.9-72.5)554.0-831.0(56.5-84.7)* M243338.0-507.0(34.5-51.7)406.0-608.0(41.4-62.0)521.0-782.0(53.1-79.7)星號(hào)(*)表示軟材料制內(nèi)螺紋件(例如:鑄塑件)用螺栓.緊固扭矩技術(shù)規(guī)格下表給出的緊固扭矩值適用于螺栓，有特殊說(shuō)明者除外。發(fā)蘭頭螺栓 Nm(kgfm) 螺栓識(shí)別螺栓直徑螺距（mm）M61.04.6-8.5(0.5-0.9)6.6-12.2(0.6-1.2)M81.2510.5-196(1.1-2.0)15.3-28.4(1.6-2.9)18.1-33.6(2.1-3.4)M101

12、.2523.1-38.5(2.4-3.9)35.4-58.9(3.6-6.1)42.3-70.5(4.3-7.2)* M101.522.3-37.2(2.3-3.8)34.5-57.5(0.6-1.2)40.1-66.9(4.1-6.8)M121.2554.9-82.3(5.6-8.4)77.7-117.0(7.9-11.9)85.0-128.0(8.7-13.0)* M121.7551.0-76.5(5.2-7.8)71.4-107.0(7.3-10.9)79.5-119.0(8.1-12.2)M141.583.0-125.0(8.5-12.7)115.0-172.0(11.7-17.6)1

13、23.0-185.0(12.6-18.9)* M142.077.2-116.0(7.9-11.8)108.0-162.0(11.1-16.6)116.0-173.0(11.8-17.7)M1615116.0-173.0(11.8-17.7)171.0-257.0(17.4-26.2)177.0-265.0(18.0-27.1)* M162.0109.0-164.0(11.2-16.7)163.0-244.0(16.6-24.9)169.0-253.0(17.2-25.8)星號(hào)(*)表示軟材料制內(nèi)螺紋件(例如:鑄塑件)用螺栓.多角螺母和螺栓的緊固方法1認(rèn)真清洗螺母和螺栓，清除一切機(jī)油和潤(rùn)滑脂。2

14、在螺母和螺栓的螺紋表面和安裝表面上涂一層二硫化鉬脂。3用扭矩扳手把螺母和螺栓擰緊到規(guī)定扭矩（適當(dāng)扭矩）。4通過(guò)螺栓中心劃一直線A-B。5 在每個(gè)被夾緊的零件的表面上劃另一直線（C-D）。這條線必須是直線A-B的延長(zhǎng)線。6在每個(gè)被夾緊的零件表面上劃另一直線F-G。這條線必須是通過(guò)螺母或螺栓中心（E）并在規(guī)定角度（Q）方向上。7用內(nèi)六角扳手把每個(gè)螺母或螺栓擰緊到使直線A-B對(duì)準(zhǔn)直線F-G。例：規(guī)定的角度與擰緊的圈數(shù)A301/12圈B601/6圈C901/4圈D1801/2圈E3601圈主要零件的固定螺母和螺栓氣缸蓋和蓋罩 N.m(kgf.m/Ib.ft)缸體 N.m(kgf.m/Ib.ft)油底殼

15、和量油尺 N.m(kgf.m/Ib.ft)凸輪軸和搖臂 N.m(kgf.m/Ib.ft)曲軸、活塞和飛輪 N.m(kgf.m/Ib.ft)恒溫器和恒溫器殼體 N.m(kgf.m/Ib.ft) 進(jìn)、排氣歧管 N.m(kgf.m/Ib.ft)正時(shí)齒輪箱和飛輪殼 N.m(kgf.m/Ib.ft)油冷卻器、油濾清器和機(jī)油泵 N.m(kgf.m/Ib.ft)燃油系統(tǒng) N.m(kgf.m/Ib.ft) 渦輪增壓器 N.m(kgf.m/Ib.ft) 識(shí)別 型號(hào)識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)系列編號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)系列編號(hào)沖壓在氣缸體的左前部。噴油泵識(shí)別噴油泵編號(hào)噴油量的調(diào)整應(yīng)參考所安裝噴油泵的相應(yīng)調(diào)整數(shù)據(jù)進(jìn)行。噴油泵的識(shí)別編號(hào)（A）沖壓

16、在噴油泵標(biāo)牌上。注：在開始進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作之前一定要檢查識(shí)別編號(hào)。不同識(shí)別編號(hào)的噴油泵，其維修數(shù)據(jù)也不同。如果使用了錯(cuò)誤的維修數(shù)據(jù)將會(huì)降低發(fā)動(dòng)機(jī)性能，使發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。第 2 節(jié)維護(hù)保養(yǎng)目錄表項(xiàng)目 頁(yè)碼潤(rùn)滑系統(tǒng)27燃油系統(tǒng)28冷卻系統(tǒng)32氣門間隙的調(diào)整32噴油正時(shí)34氣缸壓力的測(cè)量39渦輪增壓器的檢查40發(fā)動(dòng)機(jī)修理套件41推薦用潤(rùn)滑脂42發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粘度表42注:維護(hù)保養(yǎng)周期,如燃油或機(jī)油濾清器的更換,應(yīng)參考說(shuō)明書。潤(rùn)滑系統(tǒng)主機(jī)油濾清器的更換濾芯（自轉(zhuǎn)）式（遙控式）拆卸拆卸安裝工具：濾清器扳手 1.用濾清器扳手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，把舊機(jī)油濾清器擰松。 2.把舊機(jī)油濾清器扔掉。安裝 1.用干凈的抹布把機(jī)油濾清

17、器的安裝表面擦干凈。這樣將使新的機(jī)油濾清器能正確就位。 2.給O形環(huán)涂少許機(jī)油。3.把新機(jī)油濾清器擰上，直到密封面頂住O形環(huán)。4.用濾清器扳手把機(jī)油濾清器再擰上3/4圈或1圈。5.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油位，視需要把油加到規(guī)定的油位。6.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查機(jī)油濾清器是否漏油。燃油系統(tǒng)燃油濾清器的更換濾芯（自轉(zhuǎn)）式拆卸1.用濾清器扳手或手逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，把燃油濾清器松開。把舊濾清器扔掉。2.用干凈的抹布把燃油濾清器的安裝面擦干凈。這樣將使新的燃油濾清器能正確就位。安裝1在O形環(huán)上涂一薄層發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。2向新燃油濾清器加燃油。這將便于排放空氣。3把新的燃油濾清器擰上，直到濾清器的O形環(huán)頂住密封面。4用濾清器扳手把燃

18、油濾清器再轉(zhuǎn)動(dòng)2/3圈。 溢流閥檢查溢流閥是否堵塞。檢查鋼球側(cè)是否抽吸漏油。KPa(kgf/cm2/psi)溢流閥打開壓力（參考）147（1.5/21）噴油嘴檢查程序1在臺(tái)鉗上把噴油嘴夾緊。2用扳手拆下噴油器蓋。3從臺(tái)鉗上把噴油器體卸下。 調(diào)整程序起始噴油壓力的檢查1把噴油器裝到噴嘴測(cè)試儀上。2松開調(diào)節(jié)螺絲。3通過(guò)操作噴嘴測(cè)試儀檢查噴嘴的起始?jí)毫皣婌F狀態(tài)。4調(diào)節(jié)噴嘴起始?jí)毫Α＿叢僮鲊娮鞙y(cè)試儀手柄，邊以順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲。 Mpa（kgf/cm2/psi）起始噴油壓力181（185/2630） 警告噴嘴測(cè)試儀的測(cè)試液體在高壓下會(huì)噴出。它能很容易穿透人的皮膚。無(wú)論何時(shí)都要把手離開噴嘴測(cè)試儀。

19、 噴霧狀態(tài)的檢查（當(dāng)噴嘴測(cè)試儀工作時(shí)）1擰緊頂蓋螺母。2檢查噴嘴的起始?jí)毫Α?檢查噴嘴的噴霧狀態(tài)。以每秒鐘4-6次的速度操作噴嘴測(cè)試儀的手桿，同時(shí)觀察噴嘴的噴霧狀態(tài)是否異常。不同的噴霧狀況參見圖例。（1）良好（2）不好（噴孔阻塞）（3）不好（滴油）水沉淀物過(guò)濾器和給油泵1把接頭螺栓卸下。2用螺絲刀把過(guò)濾器卸下。3用干凈的柴油來(lái)清洗過(guò)濾器。 水分離器（水沉積器）（選配件）檢查水分離器浮子的標(biāo)高。如果浮子已達(dá)到標(biāo)高，則要擰松排放塞（在水分離器的底側(cè)）以把水排放。 Nm（kgfm/lbft）排放塞的扭矩9-15（0.9-1.5/7-11）排放空氣1松開噴油泵上的手油泵蓋。2擰松噴油泵上的放氣螺釘。3

20、操作手油泵直到從松開的放氣螺釘處排出的燃油沒有氣泡為止。4重新擰緊放氣螺釘。5操作數(shù)次手油泵，檢查噴油泵和燃油濾清器周圍，有無(wú)漏油。 冷卻系統(tǒng)冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶調(diào)整1.檢查冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶是否斷裂或有其他損壞。2.在風(fēng)扇皮帶輪與交流發(fā)電機(jī)皮帶輪的中間加上10kg（22lb）的力，檢查驅(qū)動(dòng)皮帶的張力。3.松開交流發(fā)電機(jī)的安裝螺栓和調(diào)節(jié)螺栓，并轉(zhuǎn)動(dòng)交流發(fā)電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的張力。皮帶張力調(diào)節(jié)完畢，一定要重新擰緊各部位螺栓。 mm（in）冷卻風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶的撓曲量7-10（0.28-0.39）恒溫器檢測(cè)外觀檢查恒溫器在檢查中如發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損或損壞，應(yīng)更換恒溫器。測(cè)量閥升程。 mm(in)在95（203）時(shí)閥

21、升程10.0(0.39) ()閥開啟溫度80-84(176-183)氣門間隙的調(diào)整注：氣缸蓋螺栓早已用“角度擰緊法”擰緊。因此在調(diào)節(jié)氣門間隙前，不需要再重新擰緊氣缸蓋螺栓。1.轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使曲軸皮帶輪上TDC刻線對(duì)準(zhǔn)正時(shí)指針，此時(shí)No.1號(hào)缸活塞或者No.6 號(hào)缸活塞達(dá)到壓縮沖程的上死點(diǎn)。2.檢查No.1號(hào)進(jìn)排氣氣門搖臂是否有間隙。如果No.1號(hào)缸進(jìn)排氣氣門搖臂有間隙，則No.1號(hào)活塞處于壓縮沖程上死點(diǎn)位置。如果No.1號(hào)缸進(jìn)排氣氣門搖臂被壓下，則No.6號(hào)活塞處于壓縮沖程的上死點(diǎn)。 當(dāng)No.1號(hào)或No.6號(hào)缸處在壓縮沖程上死點(diǎn)時(shí)，調(diào)整各自氣缸的氣門間隙。mm(in)進(jìn)排氣門間隙（冷態(tài)）0.40(

22、0.016)3.按圖示松開各氣門間隙調(diào)節(jié)螺絲。4.用0.40mm(0.016英寸)塞尺插入搖臂與氣門桿頂端的縫中。5.轉(zhuǎn)動(dòng)氣門間隙調(diào)節(jié)螺絲，直到塞尺上感到有稍稍發(fā)緊為止。6.牢固地?cái)Q緊鎖緊螺母。7旋轉(zhuǎn)曲軸360。重新把曲軸皮帶輪上TDC刻線對(duì)準(zhǔn)正時(shí)指針。8按圖示，調(diào)節(jié)其余氣門的間隙。Nm（kgfm/lbft） 搖臂螺絲鎖緊螺母扭矩21-30(2.1-3.1/15-22) 噴油正時(shí)注意：在做正時(shí)調(diào)整時(shí)，要小心不能讓灰塵或異物進(jìn)入泵內(nèi)。檢查程序1將曲軸皮帶輪上的TDC標(biāo)記與指針對(duì)準(zhǔn)。揭下正時(shí)齒輪箱蓋上噴油泵前部的檢查孔蓋。檢查噴油泵齒輪螺母鎖緊板上的指針是否與噴油泵齒輪箱上的凸出部位標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)。如果

23、沒有對(duì)準(zhǔn)，再轉(zhuǎn)動(dòng)一圈曲軸皮帶輪重復(fù)上述程序進(jìn)行再次檢查以確保對(duì)準(zhǔn)。檢查刻線和刻線應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。（這些刻線在工廠調(diào)整噴油泵及安裝法蘭盤時(shí)已對(duì)準(zhǔn)。）然后檢查噴油開始時(shí)曲軸的轉(zhuǎn)角位置。2逆時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn)曲軸30左右。3斷開1號(hào)柱塞的噴油管。這樣可以外觀檢查1號(hào)柱塞的全部開始噴油量。4將出油閥座，閥座，閥彈簧和出油閥從1號(hào)柱塞拆下。5重新安裝上出油閥座并擰緊到規(guī)定扭矩。不要再安裝出油閥彈簧，閥座和出油閥。這些零件以后再安裝。6.將燃油控制桿保持在全開位置。7.慢慢地順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)曲軸皮帶輪，與此同時(shí)連續(xù)用手油泵供油。當(dāng)燃油開始從No.1號(hào)出油閥套流出來(lái)時(shí)，立即停止泵油。此處轉(zhuǎn)角位置即是發(fā)動(dòng)機(jī)的開始噴油角度。8.觀

24、察并確信曲軸皮帶輪上的刻線（噴油開始角度線）正好與指針對(duì)準(zhǔn)。正時(shí)線表示開始噴油時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。吹出出油閥套內(nèi)的殘余燃油。檢查并確認(rèn)手油泵已不再供燃油。注:6BG1發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸減震皮帶輪上刻有8條正時(shí)線。這些刻線必須對(duì)準(zhǔn)，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)正確正時(shí)。參見圖示。 角度噴油正時(shí)（上死點(diǎn)前）104注：噴油泵噴油正時(shí)在同樣的發(fā)動(dòng)機(jī)中也有不同，希望與供貨商或最近的ISUZU（五十鈴）發(fā)動(dòng)機(jī)銷售服務(wù)點(diǎn)聯(lián)系，索取發(fā)動(dòng)機(jī)的相應(yīng)技術(shù)規(guī)格。這些技術(shù)規(guī)格已由ISUZU廠和OEM制造廠調(diào)定。9. 從No.1號(hào)柱塞上拆下出油閥套。10.重新把出油閥的內(nèi)部零件（閥座、彈簧及閥）裝到出油閥套內(nèi)。11.重新把出油閥套組件裝到

25、No.1號(hào)柱塞上，并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。Nm（kgfm/lbft）出油閥套扭矩39-44(4-4.5/29-33)12.裝上No.1號(hào)缸噴油管，并按規(guī)格扭矩?cái)Q緊。 Nm（kgfm/lbft）噴油管螺母扭矩28-32(2.9-3.3/21-24)注：不要把噴油泵泵體擰得過(guò)緊。噴油泵泵體是鋁制品。擰得過(guò)緊會(huì)使噴油泵泵體變形，反而影響控制齒條的操作。調(diào)整程序1. 把指針與曲軸皮帶輪上的標(biāo)準(zhǔn)正時(shí)記號(hào)對(duì)準(zhǔn)。2. 進(jìn)行第 33 ,34頁(yè)上第3、4、5、6段所敘述的操作。3.松開噴油泵的4個(gè)固定螺母。4.提前正時(shí)把噴油泵繞油泵驅(qū)動(dòng)軸往外擺動(dòng)。延遲正時(shí)把噴油泵繞油泵驅(qū)動(dòng)軸往里轉(zhuǎn)動(dòng)（往氣缸體方向）。參考：兩個(gè)設(shè)定的

26、記號(hào)線對(duì)準(zhǔn)度相差1mm，對(duì)應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角約2。5.進(jìn)行噴油泵位置的精確調(diào)節(jié)，此時(shí)連續(xù)操作泵供燃油，當(dāng)燃油開始從No.1號(hào)出油閥套流出時(shí)，就停止轉(zhuǎn)動(dòng)噴油泵。6.擰緊噴油泵的4個(gè)固定螺母。7.再一次拆下No.1號(hào)出油閥套，并重新裝上出油閥、彈簧和閥套，擰緊到規(guī)定扭矩。8.裝上No.1號(hào)噴油管并按規(guī)定扭矩?cái)Q緊。氣缸壓力的測(cè)量1.讓發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱，使冷卻液溫度達(dá)到75（167）。2.拆去所有的預(yù)熱塞和噴油管。3.在No.1號(hào)氣缸預(yù)熱塞的安裝螺紋上裝上壓力表。注：氣缸壓力的測(cè)量可以從任何一個(gè)氣缸開始，這里沒有氣缸的先后次序問(wèn)題。但是，重要的是每一個(gè)氣缸都應(yīng)測(cè)量氣缸壓力。因此，從No.1氣缸開始并順序測(cè)下去

27、，這樣就可以測(cè)得每個(gè)氣缸的氣缸壓力。壓力表：壓力表連接器：5-85317-001-04.用起動(dòng)器馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，并記錄壓力表讀數(shù)。 Mpa（kgf/cm2/psi）在200min-1在海平面上標(biāo)準(zhǔn)極限3.0(31/440)2.5(26/370)5.對(duì)其他氣缸重復(fù)上述程序（步驟2和3）。每個(gè)氣缸的氣缸壓力應(yīng)該幾乎相同。如果變化超過(guò)了200kPa（2 kgf/cm2/28psi）就不能驗(yàn)收。如果所測(cè)值超過(guò)了規(guī)定的極限，則必須對(duì)有關(guān)零件進(jìn)行檢查。渦輪增壓器的檢查1.檢查空氣進(jìn)氣導(dǎo)管連接處是否漏氣。檢查渦輪輪盤有無(wú)損壞，檢查壓縮機(jī)葉片有無(wú)損壞。2.檢查進(jìn)氣岐管連接處是否漏氣。3.檢查排氣導(dǎo)管連接處是否

28、冒煙。4.檢查渦輪增壓器安裝螺母是否松動(dòng)。5.檢查給油管道是否漏油。6.檢查回油管道接頭是否漏油。發(fā)動(dòng)機(jī)修理套件1 氣缸墊 19.油管接頭襯墊2 氣門室罩襯墊 20.接頭螺栓墊圈3 氣門室罩螺母墊圈 21.油管墊圈4 呼吸蓋固定螺栓墊圈 22.噴油泵油管襯墊5 油泵孔蓋襯墊 23.水泵襯墊6 油溢流閥墊圈 24.恒溫器殼襯墊7 放水閥墊圈 25.進(jìn)氣岐管襯墊8 齒輪箱至氣缸體襯墊 26.進(jìn)氣岐管襯墊9 曲軸皮帶輪至齒輪箱油封 27.排氣岐管襯墊10 齒輪箱蓋襯墊 28.排氣岐管至渦輪增壓器的襯墊11 曲軸后端油封 29.供油管墊圈12 氣門導(dǎo)管油封 30.放油管襯墊13 放油塞墊圈 31.放油

29、管襯墊14 油底殼襯墊 32.燃油溢流管墊圈15 油管墊圈 33.噴油嘴墊圈16 油口蓋襯墊 34.噴油咀泄漏管墊圈17 油濾清器固定螺栓襯墊 35.恒溫器襯墊18 機(jī)油冷卻器襯墊推薦用潤(rùn)滑脂發(fā)動(dòng)機(jī)型式潤(rùn)滑劑種類（API）帶渦輪增壓器柴油發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油CD級(jí)第3節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)總成（檢查和修理）目錄表項(xiàng)目 頁(yè)碼氣缸蓋44氣門導(dǎo)管45氣門彈簧48挺桿49推桿50搖臂軸與搖臂50惰輪和惰輪軸51凸輪軸52氣缸體和缸套53活塞和活塞環(huán)59活塞銷61連桿62曲軸64飛輪70正時(shí)齒輪箱蓋70檢驗(yàn)與修理如果在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有過(guò)量的磨損、損壞，則要進(jìn)行必要的調(diào)整、修理和零件更換。氣缸蓋氣缸蓋下平面的扭曲變形1.使用直尺及塞

30、尺測(cè)量氣缸蓋的四邊及二對(duì)角線。2.如果測(cè)量值大于規(guī)定的極限值，但小于最大磨削修正量，則對(duì)氣缸蓋下平面重新修磨。如果測(cè)量值超過(guò)最大磨削修正時(shí)，則此氣缸蓋需更換。氣缸蓋下平面扭曲變形 mm（in）標(biāo)準(zhǔn)極限最大磨削修正量0.0750.20.3(0.003)或更小(0.0079)(0.012)氣缸蓋下平面（參考） mm（in）標(biāo)準(zhǔn)極限89.95(3.541)-90.05(3.545)89.65(3.530)注：如果對(duì)氣缸蓋下平面進(jìn)行重磨，則對(duì)氣門的沉降必須進(jìn)行檢查。水套水壓試驗(yàn)使用液壓儀表檢查水套水壓。對(duì)水套施加490kPa（5kgf/cm2/71.1psi）的水壓三分鐘。檢查整個(gè)氣缸蓋是否漏水。氣門

31、導(dǎo)管氣門桿與氣門導(dǎo)管間隙測(cè)量方法11.把氣門桿插入氣門導(dǎo)管，把千分表指針轉(zhuǎn)到“0”。2.來(lái)回移動(dòng)氣門頭部。記下千分表上指示的總讀數(shù)（TIR）。這個(gè)值就是氣門桿與氣門導(dǎo)管間的間隙。如果測(cè)得值超過(guò)規(guī)定極限，氣門及氣門導(dǎo)管必須成套地更換。氣門桿間隙 mm（in）標(biāo)準(zhǔn)極限進(jìn)氣側(cè)TIR0.039-0.0710.20(0.0015-0.0028)(0.008)排氣側(cè)TIR0.064-0.0960.25(0.0025-0.0038)(0.0098)測(cè)量方法II1.測(cè)量氣門桿的外徑。2.采用內(nèi)卡千分尺或伸縮式內(nèi)徑表測(cè)氣門導(dǎo)管的內(nèi)徑。氣門桿外徑與氣門導(dǎo)管內(nèi)徑之差等于氣門桿的間隙。氣門導(dǎo)管的更換氣門導(dǎo)管的拆卸使用

32、錘子及氣門導(dǎo)管拆卸器把氣門導(dǎo)管從氣缸蓋下平面卸下。氣門導(dǎo)管拆卸器：9-85220-035-0安裝1.把氣門導(dǎo)管的外周涂上發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。2.把安裝器安在氣門導(dǎo)管上。3.用錘子從頭部的上面將氣門導(dǎo)管打入，直到安裝器的下邊碰到頭部表面。氣門導(dǎo)管安裝器：1-85232-001-04.安裝之后，測(cè)量從氣缸蓋上面至氣門導(dǎo)管上緣之間的高度。至氣門導(dǎo)管上緣的高度 mm（in）14.1(0.555)氣門下沉量1.把氣門裝入氣缸蓋內(nèi)。2.使用測(cè)深千分尺或用一把直尺及鋼刻度尺，測(cè)量氣門離氣缸蓋下平面的下沉量。如果所測(cè)值超出規(guī)定極限，則氣門座鑲套或氣門必須更換。如果氣門更換，氣門導(dǎo)管必須一起更換。 mm（in）標(biāo)準(zhǔn)極限

33、進(jìn)氣及排氣氣門下沉量1.0(0.039)2.5(0.098)氣門密封帶寬度1.檢驗(yàn)氣門密封面的粗糙度及不均勻度。要使氣門密封面平滑均勻。2.測(cè)量氣門密封帶寬度。如果所測(cè)值超出規(guī)定極限，則氣門座鑲套必須更換。 mm（in）標(biāo)準(zhǔn)極限氣門密封帶寬度1.5(0.059)2.0(0.079)氣門座鑲套的更換氣門座鑲套的拆卸1.在氣門座鑲套的內(nèi)圈用弧焊焊上一圈。2.讓氣門座鑲套冷卻幾分鐘。這可使氣門座鑲套收縮并容易拆卸。3.用螺絲刀把氣門座鑲套撬出。注意不要損傷氣缸蓋。4.細(xì)心地把漏入氣缸蓋鑲孔中的積碳及異物清除干凈。氣門座的安裝1.小心地把附件（其外徑要比氣門座鑲套稍小些）放在氣門座鑲套上。注：附件的光滑面必須與氣門座鑲套接觸。2.使用一臺(tái)式壓力機(jī)緩慢地對(duì)附件施加壓力，將要鑲?cè)氲臍忾T座鑲套壓入到位。所需壓力在25KN（2，500kgf/5，