施工現(xiàn)場臨時倉庫消防安全管理規(guī)定

1、施工現(xiàn)場臨時倉庫消防安全管理規(guī)定為了確保倉庫儲存物資和國家財產的安全，貫徹“預防為主、防消結合”的方針，做好倉庫的防火管理工作：1、視倉庫儲存物資的類別、規(guī)模容量、建筑物材質，應按倉庫防火安全管理法規(guī)、條例、規(guī)定的要求進行防火設施配備。2、倉庫內儲存物資，須分類合理、堆放整齊、留足間距、控制數量、標識準確，嚴禁混放。庫內不可使用碘鎢燈和超過六十瓦以上的白熾燈等高溫照明燈具。其它用電必須按倉庫消防管理用電技術規(guī)范執(zhí)行。 庫房內不準設辦公室、休息室、住人等。3、倉庫庫房內嚴禁動用明火，不準使用電爐等電熱器具。倉庫禁火區(qū)外動用明火時，須辦理動火證。 經單位領導、 防火負責人批準并采取嚴格的安全防范措

2、施，規(guī)定動火地點、時間、動火人、現(xiàn)場監(jiān)護人等。施工后應立即負責清理動火現(xiàn)場。徹底消除火源，不留隱患。4、倉庫管理人員必須自覺遵守倉庫消防安全管理的各項制度和規(guī)范，認真履行崗位責任制。做到“三懂三會” （三懂：預防措施、撲救方法、火災危險性；三會：報警、使用消防器材、處理險肇事故。 ）組織進行消防安全檢查，消除火險隱患。5、倉庫周圍與庫房區(qū)內的消防通道須保持暢通。嚴禁占用消防車輛通道。庫區(qū)內須設 “嚴禁煙火” 等類型的警示標志或規(guī)范人員行為的圖識牌。 須配置與庫房區(qū)域內相適種類、數量的消防設施、器材，并放置于明顯位置便于取用。消防器材應經常進行維護保養(yǎng)，保障其使用時有效，嚴禁挪作它用。為堅持“預

3、防為主”的方針，合理、科學配置安全生產要素，加強對安全設備的管理，制定以下設備安全操作規(guī)程。一電動工具操作規(guī)程1. 工作場地清潔，無雜物，無易燃易爆物體。2. 裝漏電保護裝置。3. 不得在潮濕地方使用。4. 妥善使用不超負荷，正確接進規(guī)定電壓。5. 不可拖導線移動工具， 導線不能接觸易熱物體， 及尖銳金屬， 沾濕油脂。6. 固定工件時要用夾具卡緊，工具不用或維修前，以及更換附件（刀具、鉆頭、磨具等）都須拆卸電源。7. 防止意外啟動，插接電源前，檢查開關是否關、切斷。8. 戶外或過路作業(yè)時，使用專用延伸管，導線穿鋼管保護。9. 使用前仔細檢查防護裝置有無損壞。10. 及時更換碳刷。11. 角磨砂

4、輪外徑被磨損 60mm 時須更換。12. 及時更換無齒鋸切片。二 電動葫蘆操作規(guī)程1. 操作者在操作前閱讀說明書，嚴格按有關規(guī)則進行作業(yè)。2. 超載或不清楚物體重量，吊頂埋置物及斜拉、斜吊禁示操作。3. 捆綁吊掛應牢固平衡，棱角須于鋼絲繩之間加襯墊方可操作。4. 吊物不得長時間懸于空中。5. 作業(yè)前應檢查作業(yè)場地內有無障礙物， 運行軌道是否正常， 按鈕裝置是否靈敏、準確，限位器是否可靠、鉤口閉鎖裝置是否正常，鋼絲繩是否符合標準，起升、下降及運行的制動靈敏可靠性。6. 吊物體時不應有人通過。7. 發(fā)生異常響聲，先停車后檢查，排除故障再開車。8. 定期潤滑和維護保養(yǎng)，工作狀態(tài)時不應進行保養(yǎng)。9.

5、保管人員要經常檢查：導繩、密封圈、制動環(huán)、小齒輪等易損件。三 空壓機操作規(guī)程1. 空壓機在啟動前， 應檢查油面是否在鏡面紅標線之間或紅圈的上下綠色面之間，不得過多過少； （夏季用 19 號，冬季用 13 號）。檢查完后，打開閥門，然后啟動按鈕，使機器無負荷狀態(tài)下啟動運轉。2. 啟動機器五分鐘左右無異常聲音， 則關閉閥門，使儲氣罐中壓力達到預定壓力，再進行保護功能測試。3. 空壓機在運轉過程中， 不得任意切斷電源， 等空壓機達預定壓力自動停機放空后，方可切斷電源。4. 在運轉中，遇有停電時，應立即切斷電源，并按下空壓機開關上圓按，把管道空氣放空，防止通電時燒壞電機。5. 定期維修、保養(yǎng)，維修時切

6、斷電源，并將儲氣罐內儲氣排凈后進行。6. 本機運轉 50 小時，必須更換潤滑油，以后每運轉 500 小時更換一次。7. 每日檢查潤滑油一次，每日打開儲氣桶泄水閥一次排油水，定期更換空氣濾清器濾芯。四 壓力機操作規(guī)程1. 壓力機指定專人負責維護、保養(yǎng)、操作，更換操作人必須進行培訓，并監(jiān)督操作至熟練。2. 操作人員采用雙手操作。3. 工作場地、工作臺無異、雜物。4. 機床無負荷空運轉 3 分鐘左右，無故障時方可進行沖壓。5. 操作人員應將袖口緊好，除操作者外，其他人員不得進入機房。6. 保證部件潤滑，工作班每隔 2-3 個小時應按要求進行注油，手動供油泵的儲油室應保持足夠。7. 離合器沒有確定脫開

7、時不得開動電動機。8. 保護裝置拆除時不允許開機。9. 嚴禁用手取、放工作，及時清理上、下模具間金屬及雜物。10. 當工件沖?！耙ё　睍r不允許擅用金屬材料撞擊工件。11. 放置臺具工件時，不得將腳放于腳踏開關上。12. 發(fā)現(xiàn)次品，立即報告領導，并立即停機。13. 壓力機在工作期間不準維護、清理雜物。14. 工作完后，將工作臺、工作孔清理干凈，并將臺具涂上潤滑油，以免生銹，并關閉電源開關。五液壓剪板機操作規(guī)程1在做準備工作、維修時應切斷電源。2穿著正確，緊系袖口，至少有一個壓料缸壓料時方可剪切。3帶刺、表面不整潔不可剪切。4剪切時禁用手按在材料上，防止不安全發(fā)生。5拆除液壓系統(tǒng)應確保系統(tǒng)內無殘存

8、壓力，拆除時務必經過領導批準。6啟動機器時應按開啟開關控制程序進行，開始啟動，應點動腳踏開關，使活動梁下降到上刀車最低限位。 并重復幾次，開始剪切時落料后檔旁嚴禁站人。7切剪板厚度按編制程序步驟進行。8對編制程序應進行檢查，否則不能運行程序。9調整剪刀間隙，由設備操作人員會同技術人員共同進行，并將后檔到最大行程位置。10更換刀具時由兩人進行，并帶好工作手套。11機床潤滑油及使用。液壓油32#/46#A 偏心法蘭軸、活動動梁：2#鈣基潤滑脂，每天一次；B 間隙調整螺母，絲桿螺母套：2#鈣基潤滑脂，每周一次；C 后檔規(guī)齒輪箱：10#機油、每年進行檢查；D 濾網每年進行定期清潔；E 油箱每年替換油箱

9、中的液壓油；F 本機使用滿 6 個月?lián)Q第一次油；12不是指定人員以及未經培訓人員，不得操作。六液壓折彎機操作規(guī)程1. 操作者必須了解本機的各種控制功能和安全裝置才能對本機進行操作。2. 操作時電壓應控制在 +1-10%以內，控制系統(tǒng)正確接地。3. 關機前應將活動梁降到模具上，并墊木塊、金屬塊按下停止按鈕關閉主機。4. 雖然后檔規(guī)行程距離有限位開關控制， 但在使用時應注意防止其于模具之間互相碰撞。5. 機床啟動、編制程序、檢查程序、程序運行，關閉必須按“指導書”程序要求進行。6. 定期潤滑。液壓油使用 46#抗磨液壓油；滑軌使用 2#鈣基潤滑脂，每工作八小時注一次。7. 保養(yǎng)：保養(yǎng)時，目測機油的狀態(tài)，檢查管件、接頭滲油等情況并切斷電源鎖住控制器。8. 保持干凈無灰塵：檢查壓力讀數、油箱底部是否有油堵。9. 定期清空并進行清潔，注油時先通過過濾袋進入油箱。10. 發(fā)現(xiàn)問題應及時報告，立即斷電停機，不能帶“病