常用塑膠材料特性

1、常用塑膠材料之識(shí)別塑膠常識(shí) 2008-01-27 22:11 閱讀 157 評(píng)論 0字號(hào)： 大 中 小李弢 的 常用塑膠材料之識(shí)別,黃PVC料：化學(xué)名聚勝氯乙烯，物料很軟，離開(kāi)火源會(huì)自動(dòng)熄滅，燃燒時(shí)火焰黃色，綠邊 綠白煙，有氯氣味。容易出現(xiàn)的問(wèn)題 -缺膠,披峰,縮水,夾水紋 ,油污,燒焦等。（注：要度硬度）HIPS料：化學(xué)名聚苯乙烯，啤件表無(wú)光澤（無(wú)ABS光亮），斷口無(wú)白色狀，強(qiáng)度比 ABS差,表面也不比ABS硬（用刀切可感覺(jué)到），容易燃燒（但不及 ABS，燃燒時(shí)橙黃色火焰，濃濃 黑煙有氣泡產(chǎn)生（ABS無(wú)），有淡淡香味，離開(kāi)火源可繼續(xù)燃燒。GP料：即GPPS容易出現(xiàn)的問(wèn)題-表面不透明，困氣，缺

2、氣，擦花等。啤件透明度極高，很脆，其他特性HI PS相似。ABS料：容易出現(xiàn)的問(wèn)題-困氣，氣泡，混色，頂裂，閉孔，模印，拖花，缺膠。啤件表面光亮，硬（相對(duì) HI PS料），強(qiáng)度高，折口成白色狀，手摸啤伯表面光滑， 極易燃燒，火焰黃色，冒黑煙，有熔液下滴，有糊臭味，離火可繼續(xù)燃燒。PP料：化學(xué)名聚丙烯，又名百折膠。容易出現(xiàn)的問(wèn)題一啞色，料脆，料花，缺膠，縮水等。物料稍軟，不易折斷，比重輕，可浮于水面，手摸啤件表面有觸覺(jué)感，極易燃燒，離開(kāi)火源 可自烯，火焰藍(lán)色，黃頂，少許白煙，會(huì)發(fā)漲有熔液下滴，石油味，似煤。黃 色，PE料：化學(xué)名聚乙烯，啤件較PP料軟，不易折斷，可浮于水面，燃燒時(shí)火焰為藍(lán)色， 極

3、易燃燒，離火不會(huì)自熄，無(wú)煙，有熔液下滴，會(huì)發(fā)漲，有石蠟氣味（此黑點(diǎn)與PP料特別不同）。POM 料：俗名賽鋼。容易出現(xiàn)的問(wèn)題 -缺膠，燒焦，溫度過(guò)高變形，縮水等。 啤個(gè)軟硬，較脆，易折斷，可以燃燒，離開(kāi)火源可自燃，火焰呈清晰之藍(lán)色，無(wú)煙， 有熔液下滴，氣味有毒特別刺鼻，會(huì)令人流淚（這是此最大特點(diǎn)）。PA料：化學(xué)名聚酰，又名尼龍。容易出現(xiàn)的問(wèn)題-變形，縮水，缺膠，混色，混點(diǎn)有泡等。最不易折斷（特別是用水煲過(guò)之后） ，手摸啤件有角蠟之感，火焰藍(lán)色，黃頂， 沫，有一股燒焦羊毛味，離開(kāi)火源，會(huì)自動(dòng)熄滅。易于 機(jī)PMMA :化學(xué)名聚甲基丙烯酸甲脂， 又名亞加力（亞克力，有機(jī)玻璃），透明性最好， 械加工。P

4、C料：容易出現(xiàn)的問(wèn)題-表面不光澤，頂爆，困氣，缺膠，走料不齊，模花等。（防彈膠）啤件堅(jiān)硬，透明，不易投爆，不易折斷，難燃燒，火焰黃色，有濃煙， 噴射火焰，離開(kāi)火源會(huì)自動(dòng)熄滅。K料：材質(zhì)較軟，透明，不脆，燃燒特點(diǎn)似HIPS料KRATON料 :又名橡膠料，外觀似 PVC但表面不光，啤件有煙火味，放入雪柜不會(huì)變硬，而 PVC則越凍越硬，這是 KRATON料與 PVC最大的區(qū)別。主要熱塑性塑膠及其特性用途塑膠常識(shí) 2008-01-27 22:02 閱讀 22 評(píng)論 0 字號(hào)：大中小PE特性： 用途： 電氣： 機(jī)械： 建：可撓性水管。日用品：包裝材料、食器、容器、藥瓶、水筒、塑膠袋。 其它：玩具、雜貨。

5、比水輕、柔軟、不耐熱、耐藥品、耐水性電氣絕緣性，接著印刷差。電波機(jī)器零件、電線被覆。擋泥板、迫緊。PIFE 特性：高低溫電氣絕緣性、耐藥品性、強(qiáng)度很大、耐熱性、耐磨性、安定性佳。 用途：電氣：高級(jí)絕緣性料、絕緣管、電線、電器容件。 機(jī)械：迫緊、軸承、輸送帶。建：耐紫外線之建用具。 其它：耐藥品之成品。CA 特性： 用途： 電氣： 機(jī)械： 建：涂料。 日用品：照相軟片、錄音帶、文具。 其它：難燃燒物、眼鏡框。透明，可撓性、加工性良好、著色易。收音機(jī)殼、電話器。汽0方向盤、電扇葉片。PP特性： 用途： 電氣： 機(jī)械： 日用品：洗臉盆、容器、食器、高韌性高溫塑膠帶。 其它：軟片、水管、各種成形品、玩

6、具。最輕的塑膠，機(jī)械強(qiáng)度比PE高，電氣、耐水、電藥品。電氣絕緣材料、電氣制品之被覆。機(jī)器包裝薄皮。POM 特性：強(qiáng)韌、耐久力大、耐熱、耐藥品，類似尼龍，耐磨耗，類似 用途：電氣：高級(jí)絕緣材料。 機(jī)械：金屬代用品、齒輪、彈性凸輪。PC耐沖擊。建：窗滑動(dòng)器、各種手把。日用品：容器類。PC特性：高低溫之機(jī)械性良、特別耐沖擊、低溫安定性好、耐候、透明性。 用途：電氣：計(jì)算機(jī)零件、電氣零件。 機(jī)械：精密機(jī)械零件、螺帽、齒輪、軸承。建：涂料。 日用品：家庭用品、軟片、果汁機(jī)、吹發(fā)機(jī)、奶瓶。其它：接著劑、安全帽。ABS 特性： 用途： 電氣： 機(jī)械：乳白色半透明，耐沖擊性比PS好，流動(dòng)性佳，化學(xué)電鍍密著性佳

7、，耐熱性佳。電氣零件、收音機(jī)外殼。機(jī)械之構(gòu)造體、金屬化用品、汽o儀表板。建：陳列櫥、管類。 日用品：文具、容器、吸塵機(jī)零容件。 其它：安全帽、電池箱。PVC特性：用途：電氣：機(jī)械：強(qiáng)度、電氣絕緣性、耐藥品性、加可塑劑會(huì)軟化、耐熱性不很好。電線被覆、電線管、絕緣材料、o用座墊、化學(xué)工場(chǎng)電管、汽膠帶。o零件。建：水管、塑膠地板、屋頂材料、隔熱材料。日用品：手提袋、皮帶、塑膠鞋、桌巾、透明瓶子、電話機(jī)。 其它：玩具、農(nóng)業(yè)用薄皮、涂料、藥碇包裝。PVDC特性：比PVC耐藥品性大、耐熱性、薄膜的透氣性小。用途：機(jī)械：o用座墊。建：防蟲(chóng)網(wǎng)、家俱表層皮涂膜。日用品：防濕紙、帳篷、唱片、發(fā)泡體、軟水管、食品包

8、裝。其它：漁網(wǎng)、發(fā)泡體、耐藥性成品。PVAC特性：無(wú)色透明，接著性好，耐光性佳、耐熱差，吸水性大，大部份之溶劑皆可溶。 用途：機(jī)械：皮帶。 建：涂料、地板、安全玻璃。日用品：工作服、襪子、膠手套。其它：P VAL的原料、口香糖的原料、接著齊嘰PVA 特性： 用途： 電氣： 機(jī)械： 建：安全玻璃涂料。 日用品：合成纖維、接著齊、塑膠皮。 其它：鹼化PVA可作土壤改良劑。無(wú)色透明彈性體、耐熱、絕緣、軟化點(diǎn)高。電線被覆。 安全硝子的中間膜。PMMA,PS,PA特性： 用途： 電氣： 機(jī)械：無(wú)色透明、光學(xué)性良、強(qiáng)韌、絕緣性良、加工性好、耐候性良好。照明器具零件、透明板。 防風(fēng)玻璃、0尾燈。建：廣告燈、

9、燈座、廣告牌。 日用品：鈕扣及其它裝飾品。其它：眼鏡、假牙、光學(xué)零件、醫(yī)療用品。PS特性：用途：電氣：機(jī)械：無(wú)色透明，易於染色，絕緣性佳，耐水耐藥品，不耐沖擊收音機(jī)外殼、電視柢、絕緣物。0尾燈、冷凍庫(kù)壁。建：百葉窗、隔熱材、招牌、隔音材、天花板、壁材。 日用品：杯子、容器、各種箱子、牙刷、梳子、原子筆。其它：玩具、嬰兒 0、軟墊用品。(GPPS)。PA特性： 用途： 電氣： 機(jī)械：強(qiáng)韌、自己油滑且耐磨、吸定性強(qiáng)、耐熱、耐寒、耐藥品、尺寸安定性差。電線被覆、電氣零件。 齒輪、軸承、座墊、凸輪。建：戶 0、尼龍皮 （農(nóng)業(yè)用 ）。日用品：梳、包裝材料、刷子、家用品、襪子、繩子。 其它：漁網(wǎng)、衣材用品

10、、醫(yī)療器具。各種塑膠材質(zhì)的特性塑膠常識(shí) 2008-01-27 21:58 閱讀 55 評(píng)論 0 字號(hào)： 大 中 小一. ABS丙烯睛一丁二烯一苯聚合物 1三種成份的作用 丙烯晴（A）使制品較高硬度，提高耐磨性耐熱性。丁二烯（ B）加強(qiáng)柔順性，保持材料韌性、彈性及耐沖擊強(qiáng)度。苯乙烯（S）保持良好成型性（流動(dòng)性著色性）及保持材料剛性（注根據(jù)組分不同派生 出多種規(guī)格牌號(hào)） 。2. ABS具有良好的電鍍性，是所有塑料中電鍍性最好的。3. ABS較GPPS抗沖擊強(qiáng)度顯著提高。4. ABS原料淺黃色不透明，制品表面光潔度好。ABS膠漿）。5. ABS收縮率小，尺寸穩(wěn)定。 6不耐有機(jī)溶劑：如溶于酮、醛、酯、

11、及氧化烴而形成乳濁流（ 7材料共混性能：ABS+PVC -提高韌性，耐燃性，抗老化。 ABS+PC提高抗沖擊強(qiáng)度，耐熱性。ABS 的成型工藝1成型加工前需充分干燥，使含水率V%，干燥條件溫度 85C,時(shí)間3HRS以上。2. ABS流動(dòng)性較好，易產(chǎn)生啤塑披鋒，注射壓力在70100MPa,不可太大。3 .料筒溫度不易超過(guò) 250 C前料筒160210 C、 中料筒170190 C、后料筒160180 C過(guò)高溫會(huì)引起塑膠成 份分解、使流動(dòng)性降低。4 模溫4080 C，外觀要求高，模溫也要高。80130MPa。5 注射速度取中、低速為主。注射力6. ABS內(nèi)應(yīng)力檢驗(yàn)：以制品浸入煤油中2分鐘不出現(xiàn)裂紋為

12、準(zhǔn)。二. MBS透明ABS聚甲基丙烯酸酯 一丁二烯一苯乙烯共聚物。 主要性質(zhì)：透明、韌性好、耐酸堿、流動(dòng)性好、易于成型著色、尺寸穩(wěn)定。三. SBS-K料（透明）。丁二烯與本乙烯聚合物（ KR01、KR03）。 主要性質(zhì) ：透明、較好彈性、方便成型。四. PS料：聚苯乙烯（GPPS硬膠、HI PS改性聚本乙烯 GPPS-硬 HIP 不碎。A）在GPPS中加于適量（520%）丁二烯橡膠改性、從而改善了硬膠的抗沖擊性。B）顏色：GPP S-透明度高性碎，HIPS-不透明之乳白色或略顯黃色。C）HI PS與GPPS根據(jù)需要可混合啤塑，GPPS成份越多制品表面光澤越好、流動(dòng)性 越好。 HIPS： GPP

13、S=7： 3 或 8： 2 可保持足夠強(qiáng)度及表面質(zhì)量。*聚本乙烯的成型工藝1. GPPS成型溫度范圍大（成型溫度距降解溫度較遠(yuǎn)）加熱流動(dòng)及固化速度快，故成型周期短，在能夠充滿型腔前提下，料筒溫度應(yīng)稍底、前料筒溫度200 C、后料筒160 C。2. GPPS流動(dòng)性好，成型中不需要很高的啤塑壓力（ 70130PMa）壓力太高反而使制 殘留內(nèi)應(yīng)力增加一尤其在噴油后膠件易開(kāi)裂。 （改性PS即HI PS流動(dòng)性稍差于GPPS。3. 注射速度宜高些以減弱熔接痕（夾水紋）但注射速度受注射壓力影響大,過(guò)高的速成度可能會(huì)產(chǎn)生飛邊（披鋒）或出模時(shí)碎裂。4 .模溫:30 C 50C。HIPS須干燥5聚苯乙烯（GPPS

14、因吸濕性小，一般成型前不須干澡，而改性聚苯乙烯（處理溫度60 C 80 C干燥時(shí)間2HRS呈半透明色、質(zhì)輕（密度）可浮于水。 良好流動(dòng)性及成型性、表面光澤、 （著色處留痕狀于 PE）。 高的分子量度使抗拉強(qiáng)度高屈服強(qiáng)度（耐疲勞）高。 化學(xué)穩(wěn)定性高，不溶于有機(jī)溶劑、噴油、燙、及粘結(jié)困難。 耐磨性伏異，以及常溫下耐沖擊性好。成型收縮率大（ %）尺寸較不穩(wěn)定、膠件易變形、縮水。五. 聚丙烯（ PP） 百折膠、屬結(jié)晶性塑料主要性質(zhì)如下:1.2.3.4.5.6.*聚丙烯（PP料）的成型工藝了解1. 聚丙烯的流動(dòng)性好，較低的注射壓力就能充滿型腔。壓力太高易產(chǎn)生飛邊，但太低縮水 會(huì)嚴(yán)重、 注射壓力一般在 8

15、090MPa 保壓力取注射壓力的 80%左右、 宜取較長(zhǎng)保壓時(shí)間補(bǔ) 縮。2. 適于快速注射、為改善排氣不良、排氣槽宜稍深取。3 聚丙烯高結(jié)晶度，前料筒 200240 C、中料筒取170220 C、后料筒160190C、因其成型溫度范圍大，易成型、實(shí)際上為減少批鋒及縮水而采用較低溫度。4. 因材料收縮率大、為準(zhǔn)確控制膠件尺寸，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。5. 模溫易取低溫（2040C）模溫太高使結(jié)晶度大，分子間作用強(qiáng)，制品剛性好、光澤度 好、但柔軟性、透明性差，縮水也明顯。6. 背壓以為宜，干粉著色工藝應(yīng)適當(dāng)提高背壓，以提高混煉效果。六. 聚氯乙烯（ PVC） 聚氯乙烯（PVC）屬非結(jié)晶性塑料、原料透明

16、。主要性能如下1 .通過(guò)添加增塑劑使材料軟硬度范圍大。2. 難燃自熄、熱穩(wěn)定性差。3. PVC溶于環(huán)乙酮、本氫呋喃、二氯乙烷、噴油水用軟膠開(kāi)油水（含環(huán)乙酮）4. PVC主要用于搪膠（和做公仔）。*聚氯乙烯（PVC）的成型工藝了解1.軟PVC收縮率較大（%） PVC極性分子易吸水份， 成型前需干燥，干燥溫度8595C、2 小時(shí)。HCL （即降解）、.所以應(yīng)經(jīng)常清洗模2成型時(shí)料筒內(nèi)長(zhǎng)期多次受熱、分解出氯乙烯單體及 腔及機(jī)頭內(nèi)死角。3 .軟PVC中加入ABS可提高韌性、硬度及機(jī)械強(qiáng)度。4.因PVC成型加工溫度接近分解溫度，故應(yīng)嚴(yán)格控制料筒溫度，盡可能用偏低的成型溫度。 同時(shí)還應(yīng)盡可能縮短成型周期以減

17、少溶體在料筒內(nèi)的停留時(shí)間，料筒溫度參數(shù)，前料筒160170C中料筒 160165 C 后料筒 140150C。5針對(duì)易分解，流動(dòng)性差，模具流道和澆口盡可能短，粗厚以減速少壓力損失及盡快充潢 型腔注射壓 MPa 宜采用高壓低溫注射、背壓 ,PVC制品壁厚不宜太薄，應(yīng)在以上，否則料流充腔困難.。6注射速度不宜太快，以免溶料經(jīng)過(guò)澆口時(shí)劇烈磨擦，使溫度上升，容易產(chǎn)生縮水痕.。7. 模具溫度盡可能低 （3045 C左右）以縮短成型周期及防止膠件出模變形（必須時(shí)膠件 需經(jīng)過(guò)定型模定型） 。.8。為阻止冷料堵塞澆口或流入模腔，應(yīng)設(shè)計(jì)較大冷料井積存冷料。七聚甲醛（ POM 賽鋼）聚甲醛（POM）俗稱賽鋼屬結(jié)晶

18、性塑料，主要性能如下：.1聚甲醛為乳白色有光澤的塑膠。 2具有綜合力學(xué)性能、硬度剛性較高、耐沖擊性好且具有優(yōu)良的耐磨性及自潤(rùn)滑性。3耐有機(jī)溶劑性能好、性能穩(wěn)定。4成型后尺寸較穩(wěn)定、受溫度環(huán)境影響較小。*POM 聚甲醛的成形工藝了解1. 聚甲醛吸濕性?。ㄎ蔞 %）成型前一般不予干澡或短時(shí)間干澡。2 .成型溫度范圍窄、熱穩(wěn)定性差、250 C以上分解出甲醛單位（熔料顏色變暗）故單憑提高溫度改善流動(dòng)性有害且無(wú)效。 正常啤塑宜采用較低的料筒溫度及短小的滯留時(shí)間、 而提高注 射壓力能改善熔料的流動(dòng)性及制品的表面質(zhì)量。 （熔體流動(dòng)性對(duì)剪速度度較敏感） 。溫度參數(shù)：前料筒 190 210 C中料筒1802

19、05 C后料筒150170 C。 壓力參數(shù)：注射壓力在 100MPa 左右、背壓 .。3 .模具溫度：80100 C為宜（一般運(yùn)熱油）。4POM 冷卻收縮率很大（ 2%）易出現(xiàn)啤塑縮水故必須延長(zhǎng)保壓時(shí)間來(lái)補(bǔ)縮。八、聚乙烯（ PE） “花料”聚乙烯（P日俗稱花料”屬結(jié)晶性塑料，其主要性質(zhì)如下：1聚乙烯分高密度（HPPE子力士及低度（LPPE兩種、隨著密度高透明交減弱。.2. 聚乙烯為半透明粒子，膠件外觀呈乳白色。3. 聚乙烯具有柔軟性，抗沖擊性，延伸性和耐磨性、低溫韌性好。4 .常溫下不熔于任何熔劑，化學(xué)性能穩(wěn)定另一方面PE難以粘接。.5. 機(jī)械強(qiáng)度不高，熱變形溫度低，表面易劃傷。.6 聚乙烯（

20、PE常用于吹塑制品。*聚乙烯的成型工藝了解1 .流動(dòng)性好，成型溫度范圍廣，易于成型。2. 注射壓力及保壓不宜太高，避免啤件內(nèi)，產(chǎn)生大的應(yīng)力而致變形開(kāi)裂，注射壓力6070MPa。3. 吸水性低加工前不須干燥處理。4. 提高料筒溫度外觀質(zhì)量度好，但成型收縮率大（2%）料筒溫度太低制品易變形（用點(diǎn) 澆口成型更嚴(yán)重、采用多點(diǎn)澆口改善翹曲） ，溫度參數(shù):前料筒 200220 C、中料筒 180190C、后料筒 160170 C。5 .前后模溫保持一致（模溫一般為2040 C為宜）冷卻水不宜距型腔表面太近，以免局部溫度差太大，使制品殘留內(nèi)應(yīng)力。提高模溫、制品光澤好、但成型周期長(zhǎng)。降低模溫、 制品柔軟性好透

21、明度高， 沖擊強(qiáng)度高， 模溫太低急冷引起制品變形或分子定向 造成分層，總之通過(guò)調(diào)整模式溫可調(diào)節(jié)制品的硬度及柔韌性。6. 因質(zhì)較軟，必須時(shí)可不用行位（滑塊）而用強(qiáng)行脫模方式。九、聚碳酸酯（PC）（價(jià)錢最貴）聚碳酸酯（PC俗稱防彈玻璃膠”屬結(jié)晶性塑料主要性質(zhì)：1. 外觀透明，剛硬帶韌性、燃燒慢、離火后慢熄。2. PC料耐沖擊性是塑料中最好的。3. 成型收縮率?。?%）成品精度高、尺寸穩(wěn)定性高。4化學(xué)穩(wěn)定性好、但不耐堿、酮、芳香烴等有機(jī)熔劑。 5耐疲勞強(qiáng)度差對(duì)缺口敏感。*聚碳酸酯（PC）成型工藝了解1. PC對(duì)微水份很敏感，成型前應(yīng)充分干燥含水率干燥溫度110120C、12HRS2流動(dòng)性差，需高壓注

22、塑，但注塑壓力太高會(huì)使制品殘留大內(nèi)應(yīng)力，而易開(kāi)裂。3. PC料粘度對(duì)溫度很敏感，提高溫度粘度下降，前筒240260 C、中筒260280 C、 后筒220230C不超過(guò)310Co4. 模具設(shè)計(jì)要求流道粗而少、流道拋光、型腔和型蕊應(yīng)淬火或鍍硬鉻。5. 注射速度太快、溶體易破、澆口有糊斑、排氣不良（困氣）使制品燒焦。6. 模溫 80100Co7采用退火處理、125135C 2HRS 自然冷卻到室溫。十、聚酰胺（PA）尼料聚酰胺俗稱 尼龍”（NYLON）屬結(jié)晶性塑料、有多種如尼龍6、尼龍66、尼龍1010等。1. 尼龍具有良好的韌性，耐磨性，耐勞性、自潤(rùn)滑性和自熄性。2 低溫性能好，沖擊強(qiáng)度高，并具

23、有很高抗拉強(qiáng)度，彈性好。3. 尼龍吸水性大，吸水后一定程度提高抗拉強(qiáng)度，但其它強(qiáng)度下降（如拉伸，剛度）收縮 率 %o4. 耐弱酸弱堿和一般溶劑，常溫下可熔于苯酚（酚可作為粘合劑）亦可溶于甲酸及氯化鈣的飽和甲醇溶液。*尼龍成型工藝了解1在注塑前需充分干燥，干燥溫度8090C，干燥時(shí)間24HRS2. 尼龍性粘度低、流動(dòng)性好、易出現(xiàn)批鋒（飛邊）壓力不易過(guò)高、一般為6090MPao3 .隨料筒溫度變化，收縮率波動(dòng)大、過(guò)高的料溫易出現(xiàn)熔料變色，質(zhì)脆銀絲。低于熔化溫 度的尼龍料很埂，會(huì)損環(huán)模具和螺桿，料筒溫度一般為220250 C,不宜超過(guò)300 Co制品受模溫影響大故對(duì)模溫控制要求較高。 剛性硬度、耐磨性提高變形小。 伸長(zhǎng)率高，收縮率小，模溫控制在2090C。4. 模式溫控制： 尼龍是結(jié)晶性塑料， 模溫高：結(jié)晶度大、 模溫低：柔韌性好、5. 高速注射：尼龍熔點(diǎn)高即凝固點(diǎn)高（快速成型、 生產(chǎn)效率高） 為順利充模 （不使熔料降到熔點(diǎn)下凝固） 必須采用高速注射， 對(duì)薄壁制品或長(zhǎng)流距制品龍其如此制品壁厚較厚或發(fā)生溢邊的情況下用 慢速注射高速所致排氣問(wèn)題應(yīng)予留意。6. 退火處理與調(diào)溫處理 .，退火條件高于使用溫a 退火處理：經(jīng)退火可使結(jié)晶度增大，剛性提高，不易變形和開(kāi)裂度1020C、時(shí)間1