有粘結(jié)預應力施工方案

1、* *住宅小區(qū)預應力施工方案編制單位:人:審孑人:審孑人:編制時間:QQ八年一月精品文檔19第一章編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)* * （一期）預應力工程招標文件及相關(guān)圖紙； 現(xiàn)行國家建筑施工程規(guī)范、標準； 湖南省建筑施工技術(shù)、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定； 中國建筑科學研究院有粘結(jié)預應力工法； 本工程特點、施工現(xiàn)場環(huán)境和自然環(huán)境等。第二章 工程概況及特點第一節(jié) 工程概況* * （一期）工程由湖南省 * 房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建,本工程地下室頂 板采用有粘結(jié)預應力體系。地下室頂板砼設計等級C40,張拉控制應力0.75fptk ,設計 單位為 * 國際工程設計研究院。第二節(jié) 工程特點該工程預應力混凝土分包工

2、程的主要特點是：1板內(nèi)均采用有粘結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)；錨具均采用扁錨，張拉時逐根進行張 拉。2本工程預應力的施工需要多專業(yè)穿插、配合，必須與總承包單位及相關(guān)專業(yè) 單位在工序交接、端部處理、施工順序、施工進度等方面做好協(xié)調(diào)配合工作，以保證 總體施工進度和施工安全；3為防止跨后澆帶的有粘結(jié)預應力波紋管由于混凝土澆搗時間滯后而銹蝕，本 工程采用防腐防銹的鍍鋅金屬鋼帶波紋管；4由于預應力筋種類較多、梁柱結(jié)合部位鋼筋布置密,且梁的張拉端部位采用 的是板上張拉，因此預應力筋的布置以及在張拉端及固定端部位預應力錨具的排列位 置應在施工時根據(jù)實際情況仔細考慮；5由于預應力筋的束形及位置直接影響到其受力性能,所以

3、當普通鋼筋及其它管線與預應力筋鋪設位置發(fā)生沖突時,應首先考慮保證預應力筋位置的準確,并做好成 品保護工作。6預應力的鋪束工序位于進度表的關(guān)鍵線路上，對施工工期有直接的影響，我 方將投入精良的施工力量和總承包單位密切配合保證工程質(zhì)量及安全地盡快鋪束完 畢，張拉工序也會對模板、支撐等材料的周轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，因此，我方也組織充足的施工力量精心安排組織，確保不延誤工程總體進度計劃。7根據(jù)本工程預應力材料用量比較集中，我方已制定詳細的材料計劃尤其是主材鋼鉸線及錨具的供應以及檢驗，確保不因材料供應及送檢的原因影響工程進度。第三節(jié) 工程施工規(guī)范和標準預應力施工按設計要求進行，同時應符合下列標準、規(guī)程：1施工圖紙

4、及設計說明2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204 2002；3預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術(shù)規(guī)程 JGJ852002/J219-2002；4預應力筋用錨具、夾具和連接器 GB/T14370-2000；5預應力混凝土用金屬螺旋管 JG/T3013；6預應力用液壓千斤頂 JG/T5028；7預應力用電動油泵 JG/T5029；8預應力混凝土用鋼絞線 GB/T5224 1995；10中國建筑科學研究院后張預應力混凝土施工手冊及施工工法；11相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說明；12國家、省、市有關(guān)法規(guī)。第三章 施工總體目標及施工計劃第一節(jié) 預應力分包工程總體目標、工程質(zhì)量目標：確保優(yōu)良工程；二、工

5、程進度目標：按總承包單位總體工程進度計劃控制，不耽誤總體工期；三、安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，努力達到無重大傷亡事故、無重大機械事 故、無火災事故、無食物中毒事故等“四無”要求；四、文明施工：努力做好規(guī)范管理，場容、場貌創(chuàng)一流水平，努力達到安全文明 工地的標準；五、按項目管理的要求組織各工種的平衡和流水作業(yè)，通過有效的協(xié)調(diào)指揮，使 整個工地保持最優(yōu)化的組合和功效。第二節(jié) 技術(shù)及組織準備、企業(yè)資質(zhì)及技術(shù)優(yōu)勢中國建筑科學研究院上海建科結(jié)構(gòu)新技術(shù)工程有限公司具有預應力專項設計資質(zhì) 和貳級預應力專項施工資質(zhì) （預應力專項施工最高級） ，并擁有預應力專業(yè)施工隊伍， 具有較高的技術(shù)水平和豐富的施工經(jīng)驗。

6、 我公司是預應力專項設計和施工一體化單位， 設計與施工一體化便于隨時解決工程現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題，也便于保證工程的質(zhì)量和 進度。我公司目前已獨立完成了多項類似工程的設計與施工任務，在長期的工程實踐 中，積累了大量豐富的經(jīng)驗，在本工程中可以和各單位密切配合，解決節(jié)點細部構(gòu)造 處理等各種技術(shù)難題。在施工階段，將抽調(diào)最強的技術(shù)力量和施工隊伍來實施本工程 的預應力專項施工任務。作為以中國建筑科學研究院為技術(shù)依托的專業(yè)施工企業(yè)，我 們將繼續(xù)努力以先進的施工技術(shù)、優(yōu)良的施工質(zhì)量和設計施工全方位的現(xiàn)場服務，維 護企業(yè)的良好聲譽。、預應力工程項目部的組織機構(gòu)項目經(jīng)理質(zhì)檢員技術(shù)負責人施資料員料員工員安全(2)預應

7、力束放線、錨墊板和螺旋筋的固定;圖1預應力工程項目部組織機構(gòu)三、項目部計劃投入的主要現(xiàn)場辦公設備表1辦公設備配備表序號辦公設備名稱型號數(shù)量用途1臺式電腦方正頤和1工地管理、文檔整理2筆記本電腦方正頤和1技術(shù)文件歸檔3激光打印機惠普1打印資料文件及下料單等四、施工隊人員部署施工中應根據(jù)總進度要求，切實安排好技術(shù)工人和一般勞動力的配置。對各道工 序，應有專人負責。為保證總體進度，切實解決勞動力配置，本工程計劃采取技術(shù)工 人和一般普通工人結(jié)合操作的方式，由各工序的指揮負責總體安排，熟練技術(shù)工人負 責現(xiàn)場關(guān)鍵工序的操作，包括以下關(guān)鍵工序和內(nèi)容:(1)預應力束的定長下料和擠壓（彈簧圈安裝、操作油泵和擠壓

8、機）；節(jié)點區(qū)穿設波紋管;穿設預應力鋼絞線;波紋管的連接以及端部構(gòu)造處理;安裝塑料蓋瓦和排氣孔;(9)(10)預應力張拉前鋼絞線清潔、安裝錨具 預應力束張拉過程中操作油泵、千斤頂安裝、伸長值測讀、張拉記錄;封堵;(11)(12)制作水泥漿試塊；多余鋼絞線的切除。預應力孔道排氣孔的檢查和疏通； 水泥漿配合比的控制、灌漿泵操作、灌漿管的安裝、出漿檢查、排氣孔的對于施工過程中除前面所述關(guān)鍵工序以外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具體包括以下施工工序:下料過程中的拉料、盤卷、材料周轉(zhuǎn)運輸;(2)(3)預應力鋼絞線束的編束、整體穿束;預應力張拉前錨墊板外的清理；張拉灌漿設備的搬運;具體部署情況見表2

9、。(4)表2勞動力配備表序號工作內(nèi)容工種（人）技術(shù)貝總?cè)藬?shù)預應力工電焊工電工雜工1預應力筋下料8161162焊支架鋼筋44141143焊端頭埋件44141144穿管及鋪設鋼絞線141112195清理埋件安裝錨具651126預應力張拉8111117端部切割41117第四章 施工方案及技術(shù)措施第一節(jié) 預應力施工工藝和操作要點、有粘結(jié)預應力筋施工工藝根據(jù)* * （一期）工程有粘結(jié)預應力板的結(jié)構(gòu)設計特點、相關(guān)規(guī)范以及中國建筑科學研究院有粘結(jié)后張預應力混凝土結(jié)構(gòu)施工工法，確定本工程梁有粘結(jié)預應力的施工工藝如下：（一）、梁內(nèi)有粘結(jié)預應力筋施工工藝流程預應力筋制作張拉機具標定灌漿機具準備*安裝預應力板底模*

10、綁扎板底普通鋼筋穿設梁內(nèi)波紋管安裝端部配件穿設預應力筋安裝端部構(gòu)件及排氣管隱蔽工程驗收*澆筑混凝土*養(yǎng)護、拆模清理預應力張拉端并安裝錨具預應力筋張拉*澆筑后澆帶處混凝土跨后澆帶預應力筋張拉孔道灌漿*封錨注:該工序由總承包單位完成。二、預應力施工操作要點（一）預應力梁及板內(nèi)穿設波紋管和預應力筋*制作混凝土試塊*壓混凝土試塊強度達到100%*制作混凝土試塊*壓混凝土試塊制作水泥漿試塊1 土建總承包單位支好梁或板的底模， 普通鋼筋就位之后，根據(jù)設計要求的矢高安裝預應力定位支架。其中梁筋支架間距約為1000m m；板筋支架布置于反彎點，支架用 12的普通螺紋鋼筋制作。2. 鋪設預應力波紋管，并牢牢綁扎

11、在定位支架上，連接部位用防水膠帶纏繞。3. 張拉端墊板的安裝：波紋管位置固定好并穿束完成后，安裝錨墊板及螺旋筋。確保證其位置的準確。同時還必須保證墊板與孔道切線相垂直。4. 將預應力筋編為集團束并用鉛絲綁扎在一起，然后整束穿入波紋管內(nèi)。5. 由于穿束在澆搗砼前進行，因此在錨墊板安裝完成后，應對墊板外工作長度內(nèi) 的外露鋼絞線進行保護，同時應對預應力孔道和墊板上的灌漿孔進行封閉，防止其它 物質(zhì)對其損害。具體方法：在外露鋼絞線外采用防水膠布材料進行包扎。6. 用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位，連接部位用膠帶纏繞密封。7. 在構(gòu)件的端部設置灌漿孔，每跨的最高點安裝蓋瓦和排氣管。8. 在澆筑混凝土前，

12、技術(shù)人員認真檢查各關(guān)鍵部位及預應力孔道的高度，認真仔 細全面地檢查波紋管有無破損，認真填寫“自檢記錄”和“隱蔽工程驗收記錄”。9.澆筑混凝土過程前，用膠帶封堵所有灌漿孔和排氣孔， 并用棉絲塞緊喇叭口等 空腔，防止水泥漿進入波紋管堵塞預應力孔道。（二）板內(nèi)預應力筋鋪放順序及曲線定位和端部構(gòu)件安裝1. 在與鋼筋工交叉施工中，必須明確預應力筋與普通鋼筋的關(guān)系，其相互關(guān)系詳 見施工圖。2. 預應力板普通鋼筋底筋成片完整綁扎好之后， 開始放置預應力波紋管定位支架, 波紋管的定位支架采用 12鋼筋制作。板內(nèi)無粘結(jié)筋在反彎點位置設置定位支架，支 架形狀及尺寸如下圖所示:預應力支架示意圖（單位：mm）預應力筋

13、必須牢牢綁扎在3. 定位支架放置并固定好之后開始鋪設板內(nèi)預應力筋, 定位支架上。預應力筋的曲線定位按照施工圖布置，板內(nèi)預應力筋詳見預應力結(jié)構(gòu) 設計與施工說明。4. 板內(nèi)有粘結(jié)筋張拉端及固端構(gòu)造詳圖詳 預應力結(jié)構(gòu)設計與施工說明 中的附圖。（三）預應力筋的下料與固定端制作1.預應力筋下料采用切割機切割，不得采用電弧焊切割。預應力筋下料長度根據(jù) 施工圖紙及現(xiàn)場實際確定。下料前由技術(shù)人員編制詳細的下料單，下料人員必須嚴格 按照下料單提供的預應力筋長度下料，防止出現(xiàn)材料浪費或預應力筋長度不足。預應力筋下料長度的計算公式如下:預應力筋長度=構(gòu)件長度+曲線增量+操作長度2.本工程采用擠壓錨具作為固定端錨具,

14、主要機具設備為電動油泵和擠壓機,而且必須完整放置,后進行清理，不能有殘留鐵屑。每個擠壓錨內(nèi)必須放置鋼絲襯套, 擠壓后預應力筋外端應露出擠壓套 15mm.每工作班進行抽查。對不符合要求的應切 除后重新擠壓。（四）澆筑混凝土防止破壞波紋管而導.在澆筑混凝土時，振搗棒不得長時間直接碰撞波紋管,致漿體進入預應力孔道。2 混凝土達到一定強度以后， 及時拆除預應力板的側(cè)模， 清理張拉端喇叭口和預 應力筋，安裝錨具，為張拉工序作好準備。五）預應力張拉作業(yè)1本工程部分預應力筋需要在板面上進行張拉，預應力筋的張拉需采用變角張 拉工藝，這是本項預應力工程的主要特點之一。2在混凝土強度達到設計強度的 80%之后，張

15、拉板預應力筋。3預應力張拉設備在使用前，送檢驗機構(gòu)采用壓力試驗機，對千斤頂和油表進 行配套標定，標定有效期半年，張拉前要試運行，保證設備處于完好狀態(tài)。4對于每區(qū)預應力，張拉順序原則為：1）字母軸和數(shù)字軸方向同時進行；2）張拉完畢一個軸線間再張拉下一個軸線間；3）每個軸線間均先拉長筋后拉短筋；4）從中間往兩邊張拉。理順張拉端預應力筋次序，依次安裝工作錨、變角塊、千斤頂、工具錨。安裝時 應注意變角塊塊與塊之間的槽口搭接，保證密實。5由于開始張拉時，預應力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個零件之間有定的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。預應力的張拉初應力取為張拉控制應力的10%，即應當首先張拉

16、至初應力，量測預應力筋的伸長值A(chǔ)，然后張拉至倍初應力（張拉控制應力的百分之二十），再次量測伸長值B，最后張拉至控制應力, 量測伸長值C。計算實測伸長值: L = C+ B 2A核算實測伸長值是否滿足規(guī)范要求， 確認后卸載錨固回程并卸下千斤頂， 該預應力束張拉完畢；預應力束理論伸長值計算結(jié)果詳見附表。6如果預應力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐?，可采用分級張拉，即第一級張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進行第二次張拉，直至達到張拉控制值。7張拉作業(yè)，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)。實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在（-6+6）%范圍之內(nèi)，超出時應立即停止張拉，查 明原因并采取相應的措施

17、之后再繼續(xù)作業(yè)。8考慮到施工進度和安全，設計要求兩端張拉的預應力束，張拉作業(yè)時先張拉其一端，然后按照正常張拉次序補拉另一端。六)孔道灌漿1灌漿材料要求1)灌漿用水泥采用 42.5 級的普通硅酸鹽水泥，水泥漿體標準強度不低于30MPa。2)水泥漿的水灰比控制為0.40.42。3)水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間不宜超過30min。4)水泥漿泌水率最大不超過 3%，3小時泌水率不超過 2%，24小時泌水應全部被漿體吸收。5)灌漿不得使用壓縮空氣，而且每一孔道的灌漿必須連續(xù)進行，中間不得停頓，灌漿過程中灌漿嘴不得離開灌漿孔，以免空氣進入 , 確保灌漿飽滿。2灌漿工藝要求(1)灌漿前切割外伸鋼絞線，鋼

18、絞線露在夾片外的長度控制在3050mm然后用水泥漿密封所有張拉端，以防漿體外溢。并將排氣孔部位的波紋管逐個打通，為下一操作做好準備。2)灌漿采用柱塞式或螺旋式灌漿泵。灌漿前，應進行機具準備和試車。對孔道應濕潤、潔凈。3)灌漿工作應緩慢均勻地進行，不得中斷，并應排氣通順。4)灌漿孔設在張拉端墊板上，水泥漿從一端灌入，灌漿壓力控制為0.50.6 MPa孔道較長或灌漿管較長時壓力宜大些，反之可小些。5)灌漿進行到排氣孔冒出濃漿時，堵塞此處的排氣孔。 灌漿過程中制作2組70.7 X 70.7 X 70.7mm的立方體水泥凈漿試塊，同條件養(yǎng)護 28 天后送交實驗室檢驗試塊強度，其強度不得低于 30MPa

19、。(7)冬季灌漿宜在48小時內(nèi)氣溫不低于5C期間進行，低于5C時采用溫水攪拌制漿的抗凍保溫措施。由于灌漿質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到預應力鋼絞線與混凝土的粘結(jié)效果以及結(jié)構(gòu)的耐久性，因此施工過程中我方將從每一個環(huán)節(jié)上進行嚴格控制。七)錨具的封堵采用同強度細石混凝土進行錨具張拉端的封堵。三、變角張拉技術(shù)本工程預應力筋在板面處張拉端的張拉采用由我院研制的預應力筋張拉工藝 變角張拉技術(shù)。變角張拉是指用變角塊將張拉端的預應力筋按規(guī)定的方向和轉(zhuǎn)角彎起，使張拉千 斤頂?shù)妮S線和錨墊板法線呈一定角度并對預應力筋實施張拉的工藝。變角張拉技術(shù)解 決了諸多張拉空間受限制時的張拉錨固問題。該技術(shù)由中國建筑科學研究院研制，為 國

20、家專利。變角張拉裝置是由頂壓器、變角塊、千斤頂?shù)冉M成。每一變角塊有一定的變角量,通過疊加不同數(shù)量的變角塊，可滿足5。60。的變角要求。變角塊與頂壓器和千斤頂 的連接，都要一個過渡塊。安裝變角塊時應注意塊與塊之間的槽口搭接，一定要保證 變角軸線向結(jié)構(gòu)外側(cè)彎曲。由于采用變角張拉技術(shù)可以縮短張拉孔槽的寬度和長度，減少張拉空間，因此該技術(shù)在預應力工程上得到了越來越廣泛的運用。如首都國際機場航站樓工程、深圳車港工程、.深圳華僑.城OCT廣場工程等多項預應力工程上都運用變角張拉技術(shù),成功解 決了預應力張拉困難等問題。為使張拉后應力達到設計要求，本工程的張拉設備采用中國建筑科學研究院生產(chǎn) 的變角器及其配套的

21、液壓頂壓器，其摩擦損失和張拉控制應力的修正均采用該專項技 術(shù)的有關(guān)試驗參數(shù)。在施工中，安裝變角塊時應注意塊與塊之間的槽口搭接， 一定要保證變角軸線向結(jié) 構(gòu)外側(cè)彎曲。張拉過程中應避免夾片嵌住鋼絞線。變角張拉示意圖如下: /n 1A曲:;朋好詔粧dZ-舊I第二節(jié)預應力張拉控制力與伸長值、預應力張拉控制力1對混凝土強度的要求本工程只有混凝土強度試驗報告表明混凝土強度達到要求后，才能開始張拉。2.張拉控制力預應力筋的張拉控制，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據(jù)。本 工程張拉控制應力取為0.75倍鋼絞線強度標準值，即1860X 0.75 = 1395 MPa195kN。有粘結(jié)預應力筋采用整束

22、張拉的方式。每根預應力筋的張拉力為理論張拉力（kN ）初始張拉力張拉控制力19.5195表3張拉控制力預應力束、理論伸長值的計算1. 理論伸長值計算公式曲線預應力筋的理論張拉伸長值 Lt按下公式計算:Lt F. W + u日）ALt = dx0 Ap E P式中： FFjlT 1（kLT 訃） ApEpkLT +u日預應力筋的張拉力；預應力筋的截面面積140ml2預應力筋的彈性模量1.95 X 105N/mm；Lt從張拉端至固定端的孔道長度（m）；每米孔道局部偏差摩擦影響系數(shù);預應力筋與孔道壁之間的摩擦系數(shù);從張拉端至固定端曲線孔道部分切線的總夾角（rad）2. 參數(shù)取值理論伸長值計算時，預應

23、力筋的摩擦系數(shù)取值見表4。表4預應力筋種類ku有粘結(jié)鋼絞線0.00150.25三、伸長值的實測和校核由于開始張拉時，預應力筋在孔道內(nèi)自由放置，而且張拉端各個零件之間有一定 的空隙，需要用一定的張拉力，才能使之收緊。預應力筋張拉伸長值的量測，是在建 立初應力之后進行。實際伸長值 L應等于: L Li+L2 A Lc式中 Li從初應力至最大張拉力之間的實測伸長值; Lc L2初應力以下的推算伸長值;混凝土構(gòu)件在張拉過程中的彈性壓縮值。（量值很小，可忽略。）本工程初應力取為張拉控制應力的10%。初應力以下的推算伸長值 L2根據(jù)彈 性范圍內(nèi)張拉力與伸長值成正比的關(guān)系推算。張拉時，通過張拉伸長值的校核，

24、可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失 是否偏大，以及預應力筋是否有異常。張拉時要求實測伸長值與理論計算伸長值的偏 差應在（-6+6）%范圍之內(nèi)，超出時應立即停止張拉，查明原因并采取相應的措施 之后再繼續(xù)作業(yè)。第五章 與總承包施工單位的協(xié)調(diào)配合第一節(jié) 需總承包施工單位提供的條件預應力施工作為結(jié)構(gòu)主體施工的一部分，既要在進度、施工計劃、質(zhì)量、安全、 場地規(guī)劃等方面服從總承包單位的組織和管理，同時也需要土建施工單位為其提供以 下必要的施工條件和設施，以保證總體的施工進度。1 .負責提供工地住房約6OM,倉庫40 M，材料堆放場地25M*50M及其它現(xiàn)有的公共設施，用以滿足預應力單位在現(xiàn)場的生產(chǎn)和

25、生活需要。有粘結(jié)鋼絞線每盤重量約 3 噸，在確定鋼絞線堆放及下料場地時必須考慮在塔吊力臂所及范圍內(nèi)。2 總承包施工單位要在施工前向預應力施工單位提供本工程總體的施工組織設計 和工程進度表， 以便編制與之協(xié)調(diào)的預應力施工組織設計， 并進行進場前的準備工作。土建施工單位在編制施工方案時，應當同時考慮預應力筋的布置方式，流水施工段的 分界應當設置在預應力束搭接的部位，以方便預應力束的穿設和張拉。3 在施工前進行詳細的技術(shù)交底，協(xié)調(diào)普通鋼筋、管線、預留孔、預埋件等工序 與預應力工序的施工。4 檢查和監(jiān)督預應力工程的進度和施工質(zhì)量， 與預應力施工單位共同解決施工生 產(chǎn)中存在的難題。為預應力穿束和張拉作業(yè)

26、提供腳手架。當按設計要求支設和制作預應力板側(cè)模時，應考慮預應力束的端部處理。第二節(jié) 與其它工序的交叉協(xié)調(diào)配合為保證總體進度，其它工序與預應力施工應當協(xié)調(diào)統(tǒng)一，解決好以下配合工作：總體施工應從總進度出發(fā)， 盡量給預應力施工提供必要的條件和時間， 以利于 預應力工程隨同主體工程進度計劃實施。2施工段內(nèi)板底普通鋼筋必須成片完整綁扎，以便放置固定支架和穿設波紋管、 鋼絞線。板面上層鋼筋必須待預應力筋穿設固定好之后方可綁扎。3綁扎普通鋼筋時， 應當同時考慮預應力張拉端的構(gòu)造處理， 給預應力張拉端墊 板安裝留下足夠的位置，以免返工而影響工程進度。梁的側(cè)模要待預應力波紋管穿設固定完畢后封閉；對于墻外張拉的預

27、應力筋，外側(cè)模板必須考慮二次關(guān)模，即在預應 力筋鋪設好之后安裝預應力筋上部模板。二次關(guān)?？杀苊獠鹉r敲碎模板，減少模板的浪費。下部第一次關(guān)模模板外墻上下兩次關(guān)模示意圖鋼絞線上部第二次關(guān)模模板鋼絞線4 .工程施工需要分段分先后施工時,對于分段處以及先后要考慮預應力筋的配置情況。事先同預應力施工單位溝通確定,以便施工流水作業(yè)順暢干擾減少。連接于前后兩個施工段的預應力筋必須妥善處理。在前一施工段混凝土澆筑之前必須將連接于兩個施工段的預應力筋固定端安裝固定,下一施工段的預應力筋應集束綁扎。木工及鋼筋工在支設下一施工段模板和綁扎鋼筋時應將下一施工段預應力筋用腳手架支撐, 不能將預應力筋壓在模板或鋼筋下面

28、。5、為保證質(zhì)量安全，構(gòu)件下部模板及支撐的拆除必須在預應力筋完全張拉完成后 進行。6.板上層鋼筋鋪放時嚴禁踩踏波紋管， 澆筑混凝土前，要對操作工人進行詳細交 底，澆筑混凝土的過程中要注意保護波紋管，嚴禁振搗器長時間直接沖擊波紋管而產(chǎn) 生破損，給后續(xù)的張拉和灌漿工序造成困難。第六章質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量總目標及質(zhì)量保證體系預應力專業(yè)施工由專業(yè)施工隊伍負責實施， 施工技術(shù)負責人、技術(shù)工人均經(jīng)過技術(shù)培訓，有上崗證。操作嚴格按照設計圖紙、規(guī)范及施工組織設計的有關(guān)規(guī)定進行。 各種材料均按規(guī)范進行進場驗收，并做好材料的堆放及保護工作，隱蔽工程按規(guī)范及 設計要求進行驗收，每道工序均由專人把關(guān)，質(zhì)量保證體

29、系如下:第二節(jié)質(zhì)量標準、材料的進場驗收不合格的材料不得投入使用，所用工程材料均應有質(zhì)保書（或出廠合格證），同時要按照規(guī)定對進場的材料進行抽檢和復試，合格后方可投入使用。抽檢和復試工作 必須進行“見證取樣、送樣”。、進場的機械設備我方將派專人對進場電焊機、張拉機具、切割設備等進行定期保養(yǎng)、維護。保證 處于良好的工作狀態(tài)。三、持證上崗進場的專業(yè)人員或特殊的操作工必須持有效上崗資格證件上崗， 不符合要求的隊 伍及無證人員嚴禁上崗操作。四、嚴守技術(shù)細節(jié)1、預應力筋束形控制點的豎向位置允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定：2、預應力筋的保護層厚度必須滿足設計要求。3、錨具夾片的內(nèi)縮量應該小于 6mm。4、錨具的封閉

30、保護應符合下列規(guī)定：1）預應力筋張拉和灌漿完成后應及時進行封端保護 ,防止錨具銹蝕和機械損傷；2）凸出式錨固端錨具的保護層厚度不應小于 50mm；3）外露預應力筋的保護層厚度：處于正常環(huán)境時，不應小于25m m；處于易受 腐蝕的環(huán)境時，不應小于 50mm。五、做好成品保護工作預應力施工結(jié)束后，由于還有諸多后續(xù)工作，因而必須加強成品保護工作。在后 續(xù)施工進行期間要派專人保護埋件、鋼絞線等，嚴禁損壞預應力成品。在澆筑混凝土 期間，要委派專人在澆筑現(xiàn)場，防止振動棒長期振擊并損壞預應力筋。組織相關(guān)的部 門及人員做好關(guān)于預應力成品保護的交底工作，并且形成文字記錄。六、工程技術(shù)資料整理1施工過程中的原始記

31、錄和資料，應按照要求填寫、匯總。2認真填寫施工日記， 日記內(nèi)容包括現(xiàn)場施工時天氣情況 ,發(fā)生的工作量、 人工、 機械使用、施工部位、材料設備進出場、質(zhì)量問題及產(chǎn)生原因和解決辦法等。日記交 相關(guān)部門人員審核后歸檔備案。七、竣工資料的整理審核1施工結(jié)束后，根據(jù)設計變更、圖紙會審、會議記要及書面指示、技術(shù)核定單 等編制竣工資料，并及時與土建施工單位匯總。2根據(jù)檔案管理文件的要求，對竣工資料進行審核、匯總裝訂成冊。3工程竣工后，將竣工資料及工程技術(shù)資料一并交給總承包施工單位。第三節(jié) 質(zhì)量控制、質(zhì)量保證措施1實行崗位責任制。按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。2加強技術(shù)管理，明確崗位責任制，認

32、真做好技術(shù)交底工作。除進行書面交底 外，還應組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點專門進行講解。3各種不同的材料必須合理分類，堆放整齊，嚴格管理。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各項材料檢驗制度。 鋼絞線、錨夾具等材料都必須有出廠合格證和試驗資料。4. 實行質(zhì)量獎罰制。實行優(yōu)質(zhì)重獎、劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積 極性。5三檢制。質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。6組織和參見各種工程例會?？偨Y(jié)工程施工的進展、質(zhì)量、安全情況，明確施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及質(zhì)量責任，加強各工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接 管理，保證施工順利進行。、質(zhì)量控制點表5質(zhì)量控制點設置計劃序號質(zhì)量控

33、制點責任人主要控制內(nèi)容1設計交底、圖紙 會審技術(shù)負責人(1) 圖紙、資料是否齊全，能否滿足施工要求(2) 了解設計意圖，提出疑難問題(3 )對圖紙的完整性、準確性、可行性進行自檢2編制預應力 施工方案技術(shù)負責人(1 )根據(jù)設計圖紙要求對預應力筋曲線進行翻樣(2) 畫出詳細的節(jié)點詳圖(3) 計算出張拉力、張拉伸長值等3物資采購材料員(1)原材料合格證或質(zhì)量保證書(2 )分類堆放，建立臺帳4施工前技術(shù)交底技術(shù)負責人(1 )熟悉圖紙，規(guī)范要求(2 )工程施工中的難點及重點部位(3) 各工種交接檢查交底(4) 預應力筋孔道位置等5預應力分項工程 隱蔽驗收質(zhì)檢員(1 )分項工程隱蔽驗收計劃(2 )隱敝內(nèi)

34、容、質(zhì)量標準及隱敝驗收記錄等6預應力筋張拉驗收質(zhì)檢員(1) 預應力筋張拉控制應力是否準確(2) 張拉伸長值是否滿足要求并填寫張拉記錄7預應力分項工程 質(zhì)量評疋質(zhì)檢員(1 )嚴格執(zhí)仃質(zhì)量評疋標準(2) 質(zhì)量問題整改(3) 質(zhì)量評疋記錄1. 實行崗位責任制。按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實。由質(zhì)檢 員行使質(zhì)量否決權(quán)和獎懲權(quán)。2. 加強技術(shù)管理，明確崗位責任制，認真做好技術(shù)交底工作。除進行書面交底外, 還應組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點專門進行講解。3. 各種不同的材料必須合理分類，堆放整齊，嚴格管理。加強原材料檢驗工作, 嚴格執(zhí)行各項材料的檢驗制度。鋼絞線、錨夾具等材料都必

35、須有出廠合格證和試驗資 料。灌漿用水泥漿嚴格按配合比施工。4. 實行質(zhì)量獎罰制。實行優(yōu)質(zhì)重獎、劣質(zhì)重罰的方法，最大限度地調(diào)動工人的積 極性。5. 三檢制。質(zhì)量嚴格檢查，堅持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。6. 隱檢制。根據(jù)施工進度安排預檢、隱檢計劃，進行預檢、隱檢程序，辦理預檢、 隱檢手續(xù)，并及時履行簽證歸檔。7. 組織和參加各種工程例會。三、質(zhì)量控制條例1、技術(shù)人員按照圖紙編制料單，下料人員應根據(jù)料單與現(xiàn)場核對，若料單與現(xiàn)場情況不符，下料人員必須及時通知技術(shù)人員，由技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況更正 料單。2、下料人員必須按照技術(shù)人員所提供的準確料單尺寸下料，正負誤差不得超過50mm。3、擠壓應由專人負

36、責，擠壓前對機具設備進行調(diào)試。設備運轉(zhuǎn)正常后方可使用。4、擠壓模和頂桿在每擠壓一次后應進行清理，不能有殘留鐵屑。5、每個擠壓錨內(nèi)必須放置鋼絲襯套或襯片，而且必須完整放置。6、擠壓后錨具外露鋼絞線應在1-5mm之間，鋼絞線未露出錨具的應切除后重新 擠壓。擠壓頂桿變形施工人員應及時匯報，更換擠壓頂桿。7、 馬凳或支架必須按照圖紙要求的高度和數(shù)量焊接， 板內(nèi)馬凳上下高度不能超過5mm。8、馬凳或支架必須焊接牢固，如有脫落應及時修復。 預應力筋鋪放前應認真檢查， 發(fā)現(xiàn)破損應立即用膠帶修補。 數(shù)量必須嚴格按照 圖紙設計數(shù)量放置，不得多放或少放。預應力筋必須保持平行、順直，不得扭絞。 預應力筋或波紋管定位

37、應牢固，澆筑混凝土時不應出現(xiàn)移位和變形，在板 內(nèi)馬凳或梁內(nèi)標高處必須綁扎牢固。9、10、11、12、端部承壓板焊接應垂直于預應力筋。 張拉端墊板焊接時必須考慮穴模和張拉錨 具安裝位置。13、固定端墊板應分散放置，不應重疊，錨具與墊板必須緊貼。14、張拉端穴模安裝兩端必須緊貼墊板和外模板，非變角張拉端穴模不能長于 110mm、不能短于90mm。安裝穴模時發(fā)現(xiàn)焊接位置不當應通知焊接墊板人 員及時修改。15、鋼絞線鋪設完待普通蓋筋綁扎后必須對現(xiàn)場進行檢查，檢查張拉端穴模內(nèi)是 否有鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋必須立即處理。16、施工現(xiàn)場必須做到文明施工，操作面不能余留廢棄物及泡沫屑。17、張拉錨具安裝后用小鋼管敲緊

38、， 錨環(huán)必須緊貼墊板， 夾片前后兩片不能錯位。 若鋼絞線周圍有鋼筋必須進行處理后方可安裝錨具， 以保證錨環(huán)與墊板緊貼。18、張拉人員必須按要求作好張拉記錄，嚴格按照張拉控制應力張拉。隨時檢查 張拉設備，清理加長桿內(nèi)孔，使其處于完好狀態(tài)。19、預應力筋張拉必須按張拉順序逐根張拉，不得漏拉或錯拉。20、張拉人員在張拉過程中發(fā)現(xiàn)問題應及時向現(xiàn)場管理人員匯報，不得擅自處理。21、張拉后預應力筋的切割必須按規(guī)范要求操作，切割后預應力筋在錨具外長度應大于30mm,但不能露出混凝土面。第四節(jié) 保證監(jiān)理制度的實施嚴格的工程質(zhì)量監(jiān)理制度是保證建筑工程具有優(yōu)良質(zhì)量的關(guān)鍵。 在執(zhí)行工程質(zhì)量 監(jiān)理制度中，我公司將堅持

39、“主動、及時、嚴格、認真”的原則。本工程在嚴格執(zhí)行內(nèi)部質(zhì)量管理體系的同時，也發(fā)揚我公司的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴格執(zhí)行監(jiān)理制度，使現(xiàn)場的 管理嚴格化、各道工序施工規(guī)范化、工程質(zhì)量優(yōu)良化，主動接受監(jiān)理和土建施工單位的監(jiān)督和檢查，促進施工管理水平的提高。在進場和施工、竣工各階段，作好以下各 項工作：1. 及時、主動與總承包施工單位聯(lián)系， 提出預應力分項工程的初步施工組織設計方案，為土建施工編制施工組織設計提供完整翔實的資料。2. 根據(jù)總承包施工單位施工組織設計中的工期、 質(zhì)量保證體系、 形象進度編制詳 細的預應力分包工程的施工組織設計及施工技術(shù)方案，呈報監(jiān)理公司和總承包施工單 位審批。3. 材料分批進場時，

40、均提前三天向監(jiān)理提供質(zhì)量保證書和進場數(shù)量， 并及時提請 監(jiān)理進行有見證抽樣和送檢。4. 張拉設備進場前和規(guī)范規(guī)定的使用期后均提前標定。5. 認真填寫預應力筋編號、位置、數(shù)量、矢高等自檢記錄，并請監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督， 及時送自檢材料。提前通知監(jiān)理進行隱蔽驗收。6. 接到混凝土強度試驗報告后， 提前通知監(jiān)理張拉時間和張拉次序。 張拉時請監(jiān) 理現(xiàn)場監(jiān)督和核算張拉控制值。7. 灌漿時主動接受監(jiān)理的監(jiān)督。灌漿用的水泥漿試塊試驗報告及時送監(jiān)理。8. 預應力分項工程結(jié)束后， 按照湖南省質(zhì)檢總站的技術(shù)要求， 及時整理竣工驗收 的有關(guān)文件和資料。第五節(jié) 季節(jié)性施工施工中應注意雨季施工、炎熱天氣施工及防大風等措施。1.

41、雨季施工應注意做好鋼絞線、水泥等材料及設備的防雨、防潮等工作，覆蓋好 波紋管防止雨水進入。2. 炎熱天氣施工要做好人員的防暑降溫工作。3. 大風天氣施工應做好施工人員的安全保護工作。精品文檔36第七章施工進度計劃第一節(jié)施工進度計劃由于預應力工程為分包工程，其施工進度必然要根據(jù)總承包施工單位的進度計劃 進行編制，具體施工進度計劃需要根據(jù)總承包施工單位提供總進度計劃后具體編制。一、施工隊伍和主要材料、設備進場計劃施工隊伍和主要材料及設備的進場時間見表 6。表6材料進場計劃進場時間說明預應力施工隊伍開始預應力施工前5天進場進場后即可開始準備分包作業(yè)。主材（鋼絞線、 波紋管、錨具等）第一批材料于開始預

42、應力施工前 5天 進場材料進場后進行抽樣和送檢。張拉設備（油泵、千斤頂?shù)龋╅_始張拉前5天進場張拉設備在進場前即作好標定和試運行灌漿材料（水泥、膨脹劑等）開始灌漿前5天進場水泥抽樣送檢，3天快速檢驗合格后方可使用。灌漿設備（灌漿泵、攪拌機等）開始灌漿前5天進場灌漿所需的灌漿泵和攪拌機等設備進場前進行檢查和試運行。第二節(jié)施工進度保證措施、保證工期的管理措施1.建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本工程施工的項目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗的人員擔任，并針對技術(shù)、質(zhì)量、 安全、文明施工、后勤保障工作配置項目副經(jīng)理主抓分項工作。2.嚴格執(zhí)行獎罰制度，對各個工種、工序制

43、度嚴厲的獎罰制度，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。3在總進度計劃控制下，堅持逐月編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點工期完成計劃，要即時檢查，分析原因，迅速采取補救措施和調(diào)整 計劃。4定期召開工程例會，由項目經(jīng)理主持，各施工班組參加，總結(jié)工作完成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計劃調(diào)整方案。5對影響工程進度的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理要親自組織人力，進行突擊作業(yè)，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時完成。、保證工期的技術(shù)措施從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑，為此必須高度重視以下三個方面 因素的影響：1設計變更因素 設計變更因素是進度執(zhí)行中最大的干擾因素， 其中

44、包括設計圖紙本身欠缺、 變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與設計意圖，進行自審、會審和與相關(guān)單位交流，采取主動態(tài)度， 及時發(fā)現(xiàn)問題，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。2資源配置因素1）勞動力配置。在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備和管理，以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工 條件及時組織搶工期，可根據(jù)土建施工施工情況進行 24 小時作業(yè)。（2）材料配置。按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓，以便有更多的場地安排施工。（3）機械配置。為保證本工程的

45、按期完成，我們將配置足夠的中小型機械，不僅滿足正常使用， 還要保證有效備用。 另外，要做好機械設備的定期檢查和日常維修， 保證施工機械處于良好的狀態(tài)。4）資金配備。根據(jù)施工實際情況編制資金流動計劃，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，同時要合理地利用和支配企 業(yè)流動資金，使施工能順利進行。5）后勤保障。后勤服務人員要做好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題。務。3技術(shù)因素1）實行工種流水作業(yè)，搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。2）發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，及時解決現(xiàn)場問題。3）應用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計算機等現(xiàn)代化的管理手段為本工程服第八章材料及機械設備供應計劃

46、、預應力主要材料及驗收1.主要預應力材料的選購計劃見表7。表7預應力主材采購計劃材料名稱規(guī)格產(chǎn)地(生產(chǎn)廠家)鋼絞線1860MPa級、 j15.24低松弛江西新華金屬制品股份有限公司天津預應力一廠天津市銀豐鋼鉸線有限公司擠壓錨I類錨具柳州機械廠中國路橋(集團)新津筑路機械廠柳州市南部佳正預應力機械有限公司工作錨I類錨具柳州機械廠中國路橋(集團)新津筑路機械廠柳州市南部佳正預應力機械有限公司混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范預應力混凝土用鋼絞線GB/T5224-1995預應力筋用錨具、夾GB/T14370- 2000;預應力混凝土用金屬螺旋管JG/T3013驗收標準GB50202002具和連接器2.預

47、應力筋質(zhì)量要求(鋼絞線截面特征及力學性能見表 9)抗拉 強度(N/mm2)公稱 直徑(mm)公稱 面積 (mm2)最小破壞 荷載(kN)1%伸長時 最小何載(kN)最小 延伸率(%)1000H最大松弛率700/ 匚QC0/ 匚1 U/0 13/0 1186015.24140260.4234.63.52.53.5表8鋼絞線截面特性及力學性能鋼絞線出場時應有質(zhì)量保證書，每盤上應掛有標盤，進場時，應按現(xiàn)行國家標準預應力混凝土用鋼絞線(GB/T5224-1995)等的規(guī)定抽取樣品作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定,檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和

48、進場復驗報告。外觀檢查：應在使用過程中逐盤進行,其鋼絞線表面不得有裂紋和機械損傷,允許有輕微的浮銹，但不得有明顯的麻坑。外包層完好。鋼鉸線進場后統(tǒng)一整齊堆放，預應力筋若遇電火花損傷，容易在張拉階段脆斷，固堆放時避免電火花損傷,有粘結(jié)預應力筋出廠時有嚴密的保護措施,但施工時的成品料應覆蓋防止銹蝕。其性能應符合下列要求：在-20+70攝氏度范圍內(nèi)，低溫不脆化，高溫化學穩(wěn)定性好;2)3)必須具有足夠的韌性、抗損壞性;對周圍材料(如混凝土、鋼材)無侵蝕作用;防水性好;力學性能試驗： 從每批(60噸以內(nèi))中任取三盤鋼絞線各取一根試樣進行拉伸試 驗，要求抗拉強度fptk 1860N/mm2, 3.5%。如

49、有一項試驗結(jié)果不符合標準要求, 則該盤鋼絞線為不合格品，應加倍取樣復檢，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線判為4)不合格品。3預應力錨固體系的質(zhì)量要求及外形要求預應力錨固體系分為張拉端錨具和固定端錨具。預應力張拉端錨固體系由錨環(huán)、夾片、承壓板、螺旋筋等組成，固定端錨固體系由擠壓錨、承壓板、螺旋筋組成。本 工程選用柳州市南部佳正預應力機械有限公司生產(chǎn)的錨具，其產(chǎn)品所有性能均達到了I 錨具的規(guī)范要求。錨具進場后，除應按產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應按國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)及預應力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2

50、000)要求進行檢測，合格后方可使用。1 )外觀檢查 應從每批中抽取規(guī)定數(shù)量檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標準及設計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應逐套檢查，合格者方可使用;(2)硬度檢驗，進場后進行取樣送檢(3)靜載錨固性能試驗預應力夾片錨具在張拉端的內(nèi)縮量按照規(guī)范要求小于6mm。4. 波紋管的質(zhì)量要求及外形要求(1)預應力混凝土用波紋管在使用前應進行外觀檢查， 其內(nèi)外表面應清潔，無銹 蝕，不應有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺。咬口不應有開裂或脫扣。5預應力結(jié)構(gòu)中嚴禁使用含氯化物的外加劑。、主要施工機械設備表9施工機械設備表設備名稱型 號數(shù) 量備注五十鈴客貨兩用車1.5噸1輛施工設備、錨具和施工輔材的運輸油泵ZB4 504臺用于張拉作業(yè)千斤頂YCQ- 204臺用于扁錨及無粘結(jié)筋的張拉千斤頂YCQ- 1502臺用于有粘結(jié)預應力束的張拉千斤頂YCQ- 2002臺用于有粘結(jié)預應力束的張拉擠壓機JY 2003臺擠壓錨