(用)外立面裝修施工方案設(shè)計

1、實用標(biāo)準(zhǔn)文案大全黑龍江省寶泉嶺寶房建筑安裝有限公司第一章工程概況工程名稱為黑龍江省軍川農(nóng)場樓體立面改造工程，建設(shè)工程內(nèi)容： （1 ）軍川農(nóng)場9#通信 中心立面改造項目外立面改造、（2）軍川農(nóng)場17#興旺樓立面改造、（3）軍川農(nóng)場19#三門 診樓立面改造，共計立面改造面積為4000平方米。本工程地點位于黑龍江省軍川農(nóng)場場部。計劃工期：計劃開工日期2012年4月16日，計劃竣工日期2012年7月15日，共計90 日歷天該工程的工作內(nèi)容：做鋪貼飾面：花崗巖臺階外面水泥砂漿破損墻面抹灰包括：清理、修補(bǔ)、濕潤基層表面、堵墻眼、調(diào)運砂漿、清掃落地灰；分層抹灰找平、刷漿、灑水濕潤、罩面壓光（包括門窗洞口側(cè)壁

2、及護(hù)角線抹灰）等 施工。鐵件（螺栓）安裝、骨架安裝、焊接鋁塑板造型懸挑鋼骨架。GRC板墻面、墻裙（工字鋪）。玻璃幕墻（玻璃規(guī)格1.6 x 0.9m）全隱框的施工：型材校正、放料、下料、切割斷料、鉆孔、安裝框料及玻璃配件、周邊塞口、清掃；清理基層、定位、彈線、下料、打磚剔洞、安裝龍骨、避雷焊接安裝、清掃。鋁板幕墻鋁塑板：1型材校正、放料、下料、切割斷料、鉆孔、安裝框料及玻璃配件、周邊塞口、清掃；2.清理基層、定位、彈線、下料、打磚剔洞、安裝龍骨、避 雷焊接安裝、清掃。第二章 GRCg質(zhì)墻面的施工方案一、GRC工程介紹外墻面采用GRC板墻面。二、編制依據(jù)1、98建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖案98J3 （T）墻身

3、為輕質(zhì)內(nèi)隔墻 DBJ04-070982、建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001三、工程安排部署對GRC輕質(zhì)隔墻板工程我們將高度重視，在貫徹執(zhí)行新的施工質(zhì)量驗收規(guī)范中，塑造精 品工程，現(xiàn)做如下的安排部署。1、在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，建立完善的管理體系，合理劃分各施工班組，施工段協(xié)商施 工，確保工程有序進(jìn)行。2、施工準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，對技術(shù)含量高或特殊處理點，要交待施工 時的質(zhì)量規(guī)范要求，對設(shè)計圖現(xiàn)場進(jìn)行校核，測量實施跟蹤技術(shù)管理。（2）電源：不亂安、亂拉電線。（3）材料：進(jìn)場材料必須嚴(yán)格檢查驗收，并有合格證、檢驗報告。（4）設(shè)備：本工程施工中使用的切割工具等

4、，根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)場。（5）建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，保證不合格材料不使用，上道工序未經(jīng)檢查驗收不允 許進(jìn)行下道工序。三、施工程序要點及組織管理1、隔墻板安裝由安裝工長任班組長，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面的事宜，并對施工質(zhì)量及安全方 面工作負(fù)責(zé)，安裝中人員的安全工作及設(shè)備用電安全等，由施工班組長均為兼職安全員，負(fù) 責(zé)本班組的安全施工工作。施工的主要工序如下：（1）結(jié)構(gòu)頂面、墻面、樓（地）板底面清掃干凈（2）放線留出門洞口位置（3）配置粘結(jié)膠泥及細(xì)石砼（4）安裝（5）處理門窗洞口護(hù)角（6）板縫處理2、施工要點（1）安裝前應(yīng)對隔墻板進(jìn)行檢查驗收，凡外形尺寸超出允許偏差或有嚴(yán)重缺陷的不合 格產(chǎn)品不得使用。（2）根據(jù)

5、排板圖，在墻板拼縫處的上端，預(yù)先將 U型卡固定在結(jié)構(gòu)板上。（3）隔墻板頂部兩側(cè)包口處，用粘結(jié)膠泥鋪滿，按排板圖從圖一頭開始，若有門窗洞 口時，應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始。板下端對準(zhǔn)墨線，板邊揉擠嚴(yán)實，并將擠出的膠泥括平， 用靠尺檢查使墻板呈垂直及平整狀態(tài)。板與板接縫高底差滿足要求。（4） 板縫處理：對所有板縫、陰陽角縫均先填粘結(jié)膠泥，再貼50mm玻纖網(wǎng)格帶，壓實 粘牢，表面再用粘結(jié)膠泥壓實刮平。（5）與水電等專業(yè)配合施工，所有管線必須順板孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪，安裝予埋 件及線盒時，先在設(shè)計位置的板面鉆孔，擴(kuò)孔要用扁鏟修孔，孔要大小適度，孔內(nèi)清理干凈, 按需要埋設(shè)處理。四、工程質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)

6、格按照98系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集（98J3） （七）及建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收 規(guī)范進(jìn)行施工。加強(qiáng)施工全過程質(zhì)量監(jiān)控。材料進(jìn)場均應(yīng)有合格證和檢驗報告。（2）嚴(yán)格按工藝流程組織施工，嚴(yán)格工程報驗制度，檢驗分批分項工程完工，未經(jīng)工程 報驗不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。（3）建立健全和完善各工序的施工記錄及材料進(jìn)場驗收記錄。（4）隔墻板安裝時的偏差必須符合下表的規(guī)定：板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mr）檢驗方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其它復(fù)合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差

7、1223用鋼直尺和塞尺檢查五、安全技術(shù)措施及文明施工。（1）開工前要開安全施工會議，針對施工不同環(huán)節(jié)制定的安全措施，并明確安全措施的實施負(fù)責(zé)人。（2）每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理和糾正。（3）臨時用電，采用電纜線，并固定懸掛，按施工用電的要求進(jìn)行。（4）室內(nèi)輕質(zhì)隔墻板安裝，材料進(jìn)場后按各層需要將墻板直接運放到各層，墻板必須堆 放整齊。（5）施工現(xiàn)場要堅持每天清掃、講究衛(wèi)生，不準(zhǔn)隨地大小便，杜絕亂扔雜物，一經(jīng)查出 進(jìn)行罰款處理。（6）愛護(hù)現(xiàn)場，保護(hù)現(xiàn)場成品，創(chuàng)造一個良好的，安全文明的施工環(huán)境。第三章、外裝飾鋁合金框玻璃幕墻1、連接件安裝工藝及技術(shù)方案1.1工藝流程說明：工藝流

8、程：熟悉圖紙及技術(shù)交底一熟悉施工現(xiàn)場一尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件對準(zhǔn)豎梁線一拉水平線控制 水平高度及進(jìn)深位置T點焊T檢查T加焊T防腐T記錄。1.2基本操作說明：1.2.1熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。1.2.2熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收； 二是對照圖紙要求對下步工作的安排。1.2.3尋準(zhǔn)預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起 來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準(zhǔn)了預(yù)埋件才能很準(zhǔn)確地安裝連接件。1.2.4對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的 位置，其偏差小于2mm1.2.

9、5拉水平線控制水平高低及進(jìn)深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤 差的影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進(jìn)深的位置以保證連接件的安裝準(zhǔn)確無 誤，方法參照前幾道工序操作要求。1.2.6點焊：在連接件三維空間定位確定準(zhǔn)確后要進(jìn)行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每 個焊接面點23點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進(jìn)行，一人固定位置；另 一人點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護(hù)； 點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者， 以保證點焊的質(zhì)量。1.2.7驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維 空間誤差工地施工控

10、制范圍為垂直誤差小于2mm水平誤差小于2mm進(jìn)深誤差小于3mm1.2.8加焊正式固定：對驗收合格的連接件進(jìn)行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接 的規(guī)格及操作規(guī)定進(jìn)行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。1.2.9驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進(jìn)行逐個檢查驗收，對不合格處進(jìn)行 返工改進(jìn)，直至達(dá)到要求為止。1.2.10防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進(jìn)行過一次防腐處理， 連接件在車間加工 時亦進(jìn)行過防腐處理，具體處理方法如下：(1) 清理焊渣；(2) 刷防銹漆；(3) 刷保護(hù)面漆，有防火要求時要刷防火漆；2、豎梁定位放線工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二

11、、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書2.1工藝流程說明：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準(zhǔn)備所有的 工器具，做好準(zhǔn)備工作一在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的位置-在關(guān)鍵層打水平線一尋找輔助層打 水平線一找出豎梁放線定位點一將定位點加固一拉水平線一檢查水平線的誤差一調(diào)整誤差 進(jìn)行水平分割復(fù)查水平分割的準(zhǔn)確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所 有放線的準(zhǔn)確線重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。2.2基本操作說明：2.2.1熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出了全面了解， 弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施 工組織設(shè)

12、計有明確的認(rèn)識，對施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可 行的施工方法、方案。2.2.2在正式施工前，要進(jìn)行施工準(zhǔn)備，準(zhǔn)備的內(nèi)容有：人員準(zhǔn)備。人員準(zhǔn)備括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。2.2.2.2工器具準(zhǔn)備。在放線前對工器具的準(zhǔn)備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是 否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.2.2.3材料準(zhǔn)備。2.2.3在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸 線位、變高高截面的位置一一對照，以保證放線時準(zhǔn)確無誤。2.2.4選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并 固定好加固好此點，并

13、對此點用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。2.2.5根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安 裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線, 輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助 層就越多，反之亦然。2.2.6確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。 定位點一般在變面接口 處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準(zhǔn)位置，保證線、面空間 的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定 關(guān)鍵點的多少。227找出所有的定位點

14、，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：227.1定位點誤差必須足夠小。227.2所有固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。2.2.7.3 固定必須牢固、穩(wěn)定。2.2.8復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用 20#鐵線拉直用花藍(lán)螺栓緊仔細(xì)拉緊，鐵 線一定要拉緊，有時可采用多個花藍(lán)緊仔拉緊的辦法。 在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù) 核，誤差一定要小于1mm2.2.9在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時一 定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀?.2.10進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn) 備工作：

15、（1）查看圖紙分格；（2）明了分格線與定位軸線的關(guān)系；（3）找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；（4）準(zhǔn)備了工具，同時對圈尺等測量儀器村進(jìn)行調(diào)校；（5）確定分割起點的定位軸線。整個準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進(jìn)行， 一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。2.2.11對水平分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有二種：（1）按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。（2）按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于 2mm則需要重新進(jìn)行分割。2.2.12水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注

16、意：（1）固定好吊線支座；（2）每根線都在分割點上；（3）分割點必須準(zhǔn)確無誤；（4）吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔住；（5）所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻 合;(6) 在風(fēng)力4級時不宜吊垂線；(7) 吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；(8) 高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔 助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。2213 檢查垂直度有：(1) 經(jīng)緯儀檢查法：(2) 水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；(3) 自由復(fù)檢法； 經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂

17、線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋拭原因進(jìn)行調(diào)整這是一種最準(zhǔn)確的辦法； 水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準(zhǔn)確性； 自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢具體方法參照得出誤 差后過去時行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情 況下不采取。2.2.14固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定； 固定時固定穩(wěn)、 準(zhǔn)，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護(hù)，有條件的對固定完畢的 垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。2.2.15至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進(jìn)

18、入安裝階段，為保證安裝階段 準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面驗收復(fù)檢；對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯；保證其 準(zhǔn)確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位 不在同一位置故放線時要注要換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。3、豎梁安裝工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書3.1工藝操作流程：檢查豎梁型號、規(guī)格-對號就位一套芯套固定梁下端一穿螺栓固定梁上 端三維方向調(diào)正。3.2基本操作說明：3.2.1檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使 用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：

19、 顏色是否正確，氧化膜是否合要求； 截面是否與設(shè)計的相符(包括截面高度、角度、壁厚等)； 長度是否合要求(是否扣除15mn變形縫)。322對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護(hù)。323豎梁安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸否吻合，橫梁熱圈 是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面同一平面上等。4、玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案幕墻構(gòu)件的現(xiàn)場施工方法和技術(shù)措施詳見：附件二、玻璃、鋁板幕墻安裝作業(yè)指導(dǎo)書4.1工藝操作流程：施工準(zhǔn)備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收。4.2基本操作說明：4.2.1施工準(zhǔn)備：由于板塊安

20、裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分 的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計劃時首先根據(jù)實 際情況及工程進(jìn)度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排45人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工 器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝 要求。4.2.2檢查驗收玻璃板塊：檢查的內(nèi)容有：(1) 規(guī)格

21、數(shù)量是否正確；(2) 各層間是否有錯位玻璃；(3) 玻璃堆放是否安全，可靠；(4) 是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；(5) 是否有已經(jīng)損壞的玻璃；驗收的內(nèi)容有：(1) 三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；(2) 玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；(3) 結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；(4) 抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。實用標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。423玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按 安裝順序進(jìn)行準(zhǔn)放。堆放進(jìn)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。4.2.4初安裝：安裝時每組45人，安裝有以下幾個步驟：(1) 檢查尋找玻璃；(2) 運玻璃；(3) 調(diào)整方

22、向；(4) 將玻璃抬至安裝位；(5) 對槽、進(jìn)槽；(6) 對膠縫；4.2.5調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。 橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧 面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求。4.2.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓 緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。4.2.7驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗收也是穿 插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：(1) 板塊自身是否有問題；(2) 膠縫大小是否符合設(shè)計要求；(3

23、) 膠縫是否橫平堅直；(4) 玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；(5) 室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；(6) 驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。第四章外墻外保溫施工作法本工程采用外墻外保溫采用 AJ聚苯板外墻保溫系列。施工方案如下：一、保溫層構(gòu)造基層墻體f砂漿找平層f粘接層f聚苯板f塑料膨脹錨栓f抗裂膠漿f耐堿玻纖網(wǎng)格布一抗裂膠漿-柔性耐水膩子一涂料(面磚)二、材料準(zhǔn)備1、聚苯板粘結(jié)劑文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)2、阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板（以下簡稱聚苯板）3、聚苯板粘結(jié)劑4、聚苯板抹面膠漿5、熱鍍鋅電焊網(wǎng)6塑料膨脹錨栓三、材料質(zhì)量要求1、 界面砂漿應(yīng)符合膠粉聚苯顆粒外

24、墻外保溫系統(tǒng)JG158表4的規(guī)定。2、 膠粉聚苯顆粒漿料應(yīng)符合 JG158表5、表6、表7的規(guī)定。3、抗裂砂漿應(yīng)符合JG158表8的規(guī)定。4、熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)符合JG158表15的規(guī)定。5、面磚粘結(jié)砂漿應(yīng)符合JG158表13的規(guī)定。6、面磚勾縫料應(yīng)符合JG158表14的規(guī)定。7、飾面磚應(yīng)符合JG158第5.15條的規(guī)定。8、網(wǎng)格布應(yīng)符合JG158表9的規(guī)定。9、彈性底層涂料應(yīng)符合JG158表10的規(guī)定。10、柔性耐水膩子應(yīng)符合JG158表11的規(guī)定。11、塑料錨栓及螺釘應(yīng)符合JG158第5.13條的規(guī)定。12、32.5級普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合 GB175-1999的規(guī)定。13、中砂應(yīng)符合JGJ52

25、-1992細(xì)度模數(shù)為2.02.8、篩除大于2.5mm顆粒，含泥量少于1% 的規(guī)定。14、附件膠粉聚苯顆粒外保溫面磚飾面系統(tǒng)用附件，包括射釘（按KD30-25-3558選用）、密封膏、蓋口條、六角金屬護(hù)角網(wǎng)、鍍鋅鉛絲（22#）等應(yīng)分別符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。四、工具與機(jī)具1、垂直和水平運輸機(jī)械，水平運輸手推車，強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)，手提攪拌器，射釘槍，沖擊電鉆和手提砂輪等。2、常用抹灰工具、水桶、剪子、鐵鍬、滾刷、掃帚、壁紙刀、手錘、鏨子等施工工具，經(jīng)緯儀、放線工具、托線板、靠尺、塞尺、探針、鋼尺、方尺等放線和檢測工具。五、施工條件1、基層墻體符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-20

26、02）和砌體工程施工 質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)的要求。2、門窗框及墻體的各種進(jìn)戶管線、水落管支架、預(yù)埋管件等按設(shè)計安裝完畢。3、 施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C,風(fēng)力不應(yīng)大于5級，風(fēng)速不宜大于5m/s。雨天不得施工， 雨期施工應(yīng)做好防雨措施。五、施工工藝1、基層墻體處理 、基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒有油、浮塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物、涂料、 蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其它妨礙粘接的材料，并剔除超出墻面5伽的凸出物，使之清潔平整，必要時用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下道工序的施工。 、應(yīng)清除基層墻體中松動或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿填實后找平。 、基層墻體的

27、平整度不合乎要求時，可采用1:3水泥砂漿找平，表面平整度要求見(GBJ301 88) o2、材料的準(zhǔn)備 粘接膠漿的配制：將粘接劑與水按 5: 1的比例攪拌均勻，靜置5分鐘后再次攪拌即可使 用。粘接膠漿應(yīng)隨攪隨用，應(yīng)在 2小時內(nèi)用完。 聚苯板的切割：應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，需使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板時，應(yīng)采用電 熱絲進(jìn)行切割加工。 熱鍍鋅電焊網(wǎng)的準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁熱鍍鋅電焊網(wǎng)，熱鍍鋅電焊網(wǎng)應(yīng)留出搭接長度。 抹面膠漿的配制和要求，均同粘接膠漿。3、聚苯板的粘貼 根據(jù)圖紙要求，首先沿著地面標(biāo)高彈好地面水平線；需設(shè)置系統(tǒng)變形縫處，則應(yīng)在墻面彈 出變形縫線及變形縫寬度線。 聚苯板的粘貼可采用

28、以下兩種方法：方法一：點框法用不銹鋼抹子，沿聚苯板的板周涂抹配制好的粘接膠漿，其寬度為50伽，厚10 mm，在板的中間部分均勻布置3個點，每一點直徑為100 mm，厚10 mm，中心距200 m。方法二：條粘法在整個聚苯板的背面涂滿粘接膠漿， 然后用專用的鋸齒抹子拖刮一次， 并刮除鋸齒間多余的 粘接膠漿。 聚苯板抹完粘接膠漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉、均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺進(jìn)行壓平操作。 聚苯板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排聚苯板板應(yīng)錯縫1/2板長。 聚苯板板粘牢后，隨時用專用的搓抹子將板邊的不平之處搓平， 盡量減少板

29、與板之間的高 差接縫，當(dāng)板縫間隙大于2伽時，應(yīng)用聚苯板條填實后磨平。 在墻角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯連接，保證拐角處板材安裝的垂直度。 聚苯板表面不平整處應(yīng)用專用打磨抹子磨平，然后將整個墻面打磨一遍。打磨時散落的聚 苯屑應(yīng)隨時用刷子、掃把清理干凈。 粘貼聚苯板時應(yīng)注意以下事項：操作應(yīng)迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘接膠漿不得有結(jié)皮；聚苯板的接縫應(yīng)緊密，且平齊；不得在聚苯板側(cè)面涂抹粘接膠漿，或擠入粘接膠漿；門窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板裁出洞口，不得拼接；打磨墻面的動作應(yīng)是輕柔的圓周運動，不得沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨；聚苯板粘貼施工完畢后，至少需間隔 48小時，才能進(jìn)行打磨，以防止聚苯板

30、移動，減弱 板材與基層墻體的粘接。4、安裝固定件待聚苯板粘貼24小時后，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔并安裝塑料膨脹錨栓。5、熱鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè) 鍍鋅電焊網(wǎng)的鋪設(shè)：將裁剪好的鋼網(wǎng)鋪在苯板上并用帶塑料壓片的鋼釘固定在錨栓上。 應(yīng)自上而下沿內(nèi)墻一圈一圈鋪設(shè)鍍鋅鋼網(wǎng)。 鋪設(shè)鍍鋅電焊網(wǎng)時應(yīng)注意以下事項：鍍鋅鋼網(wǎng)間應(yīng)相互搭接至少 50伽；鋪設(shè)鍍鋅鋼網(wǎng)時，鍍鋅鋼網(wǎng)的內(nèi)曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至鍍鋅 鋼網(wǎng)完全埋入抹面膠漿內(nèi)；抹面膠漿的厚度不得小于3伽；全部抹面膠漿和鍍鋅鋼網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，至少養(yǎng)護(hù)24小時，方可進(jìn)行下一道工序的施工，在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間；保護(hù)已完工的部

31、分，免受雨水的浸泡和沖刷。文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)6面磚抗裂保護(hù)層的施工待保溫層干燥，其垂直度、平整度達(dá)到要求之后即可開始抗裂層的抹灰。(1) 材料準(zhǔn)備：A水泥：強(qiáng)度等級32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合 GB171999;B中砂：應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ52-92)細(xì)度模數(shù)2.02.5伽，篩除大于2.5伽顆粒，含泥量小于3%抗裂膠粉：AJ砂漿抗裂膠粉，應(yīng)符合JG158- 2004標(biāo)準(zhǔn)；C熱鍍鋅電焊網(wǎng)、專用塑料錨栓，鍍鋅鉛絲，應(yīng)符合 JG158-2004標(biāo)準(zhǔn)。(2) 材料儲存抗裂膠粉：530C條件下，儲存6個月，防曬、防潮。(3) 機(jī)械準(zhǔn)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、小推車、抹子、灰桶、杠尺、掃

32、帚、鐵鉗子、電錘。(4) 抗裂砂漿的攪拌要求配制：抗裂膠粉：水泥：中砂=1： 2： 4 (重量比)用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻。加料順序：開機(jī)，先加入水，再加水泥和砂，進(jìn)行攪拌35分鐘，再加抗裂膠粉，攪拌57分鐘至均勻后，方可施工，兩小時內(nèi)用完。(5) 鋪貼鋼網(wǎng)、抹抗裂砂漿：A鋪設(shè)熱鍍鋅四角電焊網(wǎng)。注：a、自上而下鋪設(shè)熱鍍鋅四角電焊網(wǎng)，平整無褶皺，熱鍍鋅電焊網(wǎng)之間搭接寬度不得小于 40 mm；b、鋪設(shè)熱鍍鋅四角電焊網(wǎng)的同時，先用電錘打眼，然后在墻體上按每平方米5套的標(biāo)準(zhǔn)用塑料膨脹錨栓固定；c局部不平處用12*鍍鋅鉛絲做U形卡子固定以調(diào)整其平整度。d陰陽角應(yīng)提前預(yù)制成直角，盡量不斷網(wǎng)。B涂抹抗裂砂

33、漿(厚度小于10 m)熱鍍鋅四角電焊網(wǎng)應(yīng)含在抗裂砂漿內(nèi)(完全壓入)，使鋼網(wǎng)隱隱約約可看見最好，面層 用木抹子搓成毛面。墻面要求平，不要求光。7、面磚面層的施工待抗裂層干燥后，即可開始貼面磚。(1) 材料準(zhǔn)備：文案大全實用標(biāo)準(zhǔn)A、AJ陶瓷粘結(jié)劑，應(yīng)符合JG158-2004標(biāo)準(zhǔn)；B、AJ陶瓷嵌縫劑，應(yīng)符合JG158-2004標(biāo)準(zhǔn)。（2）材料儲存條件：530C條件下儲存，儲存期6個月，防曬、防凍、防潮。（3）工具準(zhǔn)備灰刀、抹子、托板、水平尺、灰桶、杠尺、掃帚、吊線、抹布、海綿。（4）面磚粘結(jié)劑和嵌縫劑的攪拌要求將面磚粘結(jié)劑或嵌縫劑倒入盆或者灰桶中加水?dāng)嚢杈鶆颍沙矶冗_(dá)到施工要求即可（水灰比約1： 4

34、），拌料后2小時內(nèi)用完。（5）粘面磚注意事項：A、 彈線：當(dāng)抗裂層干燥后即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，面磚縫不小于5mm同時進(jìn)行面磚 標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制質(zhì)量；B、排磚：根據(jù)大樣圖進(jìn)行橫豎向排磚，符合實際圖紙要求，大面、通天柱子和垛子處要排 整磚，同一墻面的橫豎方向不得有一行（列）以上的非整磚，注意一致性和對稱性，非 整磚應(yīng)排在次要位置上；C、 鋪貼面磚：自下往上鋪貼面磚，鋪貼面磚時及時吊垂直，面 D面磚嵌縫：嵌縫時，用抹 子將嵌縫砂漿壓入磚縫中，要飽滿，密實，面磚縫可凹進(jìn)面磚外表面2mm然后用濕海棉或 抹布擦洗干凈。8、窗口側(cè)口的保溫（1）材料準(zhǔn)備：A、AJ保溫膠粉料：28kg/袋，應(yīng)符合JG

35、158-2004標(biāo)準(zhǔn)；B、聚本顆粒輕骨料：100L/袋，應(yīng)符合JG158-2004標(biāo)準(zhǔn)；（2）存料條件：放置在通風(fēng)干燥處，防止暴曬和雨淋，注意兩者配套清點。（3）保溫漿料的配置：先將（3538） kg水（據(jù)天氣氣溫狀況水量可適當(dāng)調(diào)節(jié)）倒入攪拌機(jī)中，然后倒入一袋 28kg膠粉料，攪拌35分鐘，最后加入二袋（共200L）聚苯顆粒繼續(xù)攪拌57分鐘。攪拌 好的漿料需在4h內(nèi)用完，攪拌需設(shè)專人進(jìn)行，以保證攪拌時間和攪拌方法的正確性。（4）窗口側(cè)面保溫做法：所有的窗口需提前安裝完畢，即可掛垂直線定出窗口的尺寸，確保最上的窗口和最下面的窗口尺寸必須大小一致。門窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層的厚度，縫隙應(yīng)分層

36、填塞密實，并做好了門窗框表面的保護(hù)。窗戶經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行保溫抹灰施工，保溫抹灰厚度 包裹住窗框宜為5mm注意保溫面層到窗框內(nèi)側(cè)的距離一致。完工后，須方正垂直上下一條 線。(5) 因考慮到窗側(cè)陽角碰撞被損壞等問題，應(yīng)采取窗側(cè)口陽角做抗裂層時，里面做一層加 強(qiáng)型網(wǎng)格布包過窗口陽角1520cm然后大面網(wǎng)格布再包過陽角，形成雙層網(wǎng)格布，確保符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。注:所有的保溫層上面不得隨意抹上水泥灰，否則會產(chǎn)生裂縫，引起保溫隔熱工程質(zhì) 量。9涂料抗裂保護(hù)層的施工待保溫層干燥，其垂直度、平整度達(dá)到要求之后即可開始抗裂層的抹灰。(1) 材料準(zhǔn)備：A、水泥：強(qiáng)度等級32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)符合 GB1719

37、99;B、 細(xì)砂：應(yīng)符合普通混凝土砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法(JGJ52-92)細(xì)度模數(shù)1.02.0， 篩除大于2.0伽顆粒，含泥量少于1%C、抗裂膠粉：符合JG158-2004標(biāo)準(zhǔn)；(2) 材料儲存抗裂膠粉：530C條件下，儲存6個月，防曬、防潮。(3) 機(jī)械準(zhǔn)備強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、小推車、抹子、灰桶、杠尺、掃帚。(4) 抗裂砂漿的攪拌要求配制：抗裂膠粉：水泥：細(xì)砂=1： 2： 4 (重量比)用強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)攪拌均勻。加料順序：開機(jī)，先加入水，再加水泥和砂，進(jìn)行攪拌35分鐘，再加抗裂膠粉，攪拌57分鐘至均勻后，方可施工?？沽焉皾{應(yīng)在 2小時內(nèi)用完。(5) 做分格線條A、保溫層面層應(yīng)設(shè)置分格縫，分格

38、縫寬度不應(yīng)大于 20伽，分格縫應(yīng)按立面分層設(shè)置，分塊 面積小于7MX 7MB、按單項工程設(shè)計要求在保溫層上彈出分格線的位置。C、 用壁紙刀沿彈好的分格線開出寬度為設(shè)定尺寸，深度為5伽的凹槽，凹槽要順直、平整。(6) 網(wǎng)格布裁剪。網(wǎng)格布長度不大于 3M尺寸按墻體尺寸事先裁好，網(wǎng)格布的包邊應(yīng)剪掉。(7) 抹抗裂砂漿并鋪貼網(wǎng)格布A、聚合物抗裂砂漿一次完成，厚度 3-5mm,隨即鋪貼網(wǎng)格布，網(wǎng)格布應(yīng)自上而下鋪貼，用 抹子將網(wǎng)格布壓入砂漿，應(yīng)平整、無褶皺，并應(yīng)完全壓入，不得懸浮于砂漿之外，網(wǎng)格布以似露非露為宜。網(wǎng)格布之間搭接寬度不應(yīng)小于100mm。垂直縫搭接或水平縫搭接時，兩種搭 接均嚴(yán)禁干搭。B、玻纖

39、網(wǎng)壓入后，在分格縫的凹槽中嵌滿聚合物抗裂砂漿，將塑料分格條嵌入凹槽中并粘 接牢固，用抗裂砂漿抹平茬口。C、建筑物首層應(yīng)加鋪一層加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)為內(nèi)層，宜采取上下對接，隨后進(jìn)行第二層標(biāo) 準(zhǔn)網(wǎng)的鋪貼，鋪貼加強(qiáng)網(wǎng)和標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的方法均應(yīng)按前述， 并應(yīng)注意兩層網(wǎng)格布之間聚合物抗裂 砂漿必須飽滿，嚴(yán)禁干貼。D建筑物首層陽角處還應(yīng)在兩層網(wǎng)格布之間加專用金屬護(hù)角。護(hù)角高度為2m在加強(qiáng)網(wǎng)施工后加入。E、其余各層陰角、陽角、門窗外口陽角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布包裹加強(qiáng)，其單邊寬度為150200 mm10、涂刷AJ高分子彈性底層涂料(1) 配料：AJ高分子彈性底層涂料：水泥=1: 0.3 (重量比)。(2) 施工：抗裂層施工

40、完畢合格后，24小時內(nèi)涂刷AJ高分子彈性底層涂料，涂刷均勻，不 得漏涂。外墻保溫板質(zhì)量檢查保溫板的粘貼A. 保溫板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛貼現(xiàn)象。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。檢查數(shù)量：按樓層每20米抽查一處，每處3延長米，每層不少于3處。B. B.抗裂面層與保溫板必須粘結(jié)緊密，無脫層、爆灰和裂縫。C. 每塊板與基層面的總粘貼面積為30%D保溫板碰頭縫不抹粘結(jié)砂漿。E.網(wǎng)格布應(yīng)橫向 鋪設(shè)，壓貼密實，無空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，搭邊寬度不小于 60mm G.聚合物砂 漿保護(hù)層厚度不宜大于3mm首層鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)處砂漿厚度為 3.5-4.5mm。H.表面平整度用2 米靠尺，表面飾層為涂料時，

41、誤差不大于 4mm飾面層為瓷磚時，誤差不得大于 8mm陰陽 角處加工與連接也必須整齊平順。第五章外墻抹灰施工方案一、材料、機(jī)具準(zhǔn)備1材料:水泥：應(yīng)用32.5 P-S礦渣水泥,水泥應(yīng)有出廠證明或復(fù)檢合格單，水泥進(jìn)場后應(yīng)經(jīng)復(fù) 檢合格通知后方可使用。出廠日期超過三個月或水泥已經(jīng)有結(jié)塊的嚴(yán)禁使用。砂子：砂子應(yīng)用中粗水洗砂，使用時應(yīng)用篩網(wǎng)過篩，外墻底灰用砂應(yīng)采用網(wǎng)眼規(guī)格為 8-10mm的篩網(wǎng)。其它材料均應(yīng)經(jīng)進(jìn)場復(fù)檢合格后方可使用。2、機(jī)具鐵抹子、木抹子、陰陽角抹子、捋角器、鐵鍬、鐵錘、洋鎬、工程線、鋁合金刮杠、 鐵紅粉、紅鉛筆、水平管、膠皮水管、鋼釘、大掃把、小笤帚、釘子、鐵絲等。3、外墻抹灰用掛架、吊

42、藍(lán)安裝完畢并經(jīng)檢測驗收滿足使用要求。二、本工程外墻工程做法： 噴涂外墻涂料（防水型） 5厚1:2.5水泥砂漿抹面，壓實趕光 1:3水泥砂漿打底 混凝土界面處理劑甩毛 混凝土基層三、施工工藝1、基層處理：墻體中的穿墻螺桿眼應(yīng)用細(xì)石砼封堵好，砼墻柱表面應(yīng)清理干凈后，甩 界面劑，甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至有較高的強(qiáng)度，加氣塊墻面應(yīng)清除干凈，澆水 充分濕潤。應(yīng)對外墻層間砼接槎處、砌體灰漿不飽滿的拼縫或梁、板下的頂頭縫，用砂漿填 塞密實。2、窗口縫及腳手眼、孔洞等。外墻塑鋼窗框安裝位置準(zhǔn)確牢固后，周邊縫隙用發(fā)泡膠或礦 棉填塞密實。砌體施工用腳手眼和廢棄的孔洞，應(yīng)將其內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕

43、 潤，然后用磚將其補(bǔ)齊砌嚴(yán)。3、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅在四大角及門窗洞口邊，掛鐵絲垂直線找直，掛鐵絲應(yīng)在晴朗無風(fēng)天氣進(jìn)行，確保鐵絲 自由懸垂，待其穩(wěn)定不再擺動后，將其下端固定，固定時應(yīng)小心不可使其移位。垂線掛好后, 以其為準(zhǔn)對各層結(jié)構(gòu)實體進(jìn)行測量，根據(jù)各層測量的數(shù)值確定灰餅厚度，（個別突出偏差較大的部位應(yīng)盡量進(jìn)行剔鑿處理以減小整體抹灰厚度，確定抹灰厚度時還應(yīng)兼顧塑鋼窗框的位 置，防止壓框過厚或露縫）然后分層設(shè)點做灰餅，間距1.5m左右，做灰餅時應(yīng)注意縱橫交圈，以便操作，陰陽角兩側(cè)應(yīng)找方。橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向控制線 以墻垛子為基準(zhǔn)線控制，陽角處要雙面排直，同時要找好突

44、出檐口，腰線、陽臺、雨蓬等陰 面的流水坡度和滴水線。4、抹灰施工程序應(yīng)從上往下打底，上層砂漿抹完后，將吊籃降下去，再從上往下抹面層砂漿。5、抹底層砂漿抹灰前應(yīng)澆水濕潤，從上往下打底，底灰采用 1： 3水泥砂漿，抹后用刮杠刮平找直， 用木槎子搓平、掃毛，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。抹灰各班組之間的接槎處必須處理，防止空裂。分層抹灰抹時，每層抹灰不宜跟的太緊，以防收縮影響質(zhì)量。6、彈分格線、粘分格條待基層六至七成干時，按圖紙分段彈分格線、粘分格條，彈線時應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保 水平分格線縱橫交圈，各分格段整齊一致。水平分格條一般貼在水平線下邊，豎向分格條一般貼在垂直線的左側(cè)，粘分格條時應(yīng)注意粘在彈線的同一側(cè)，防

45、止亂粘。分格條在 使用前要用水泡透，以便于粘貼和起出，并能防止使用時變形。粘貼時，分格條兩側(cè)用 粘稠水泥漿或水泥砂漿抹成與墻面成八字形。對于當(dāng)天罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角可 抹成45;對于不立即罩面的分格條，兩側(cè)八字形斜角應(yīng)適當(dāng)陡一些，一般為60。分格條要求橫平豎直，接頭平直，四周交接嚴(yán)密，不得有錯縫或扭曲現(xiàn)象。分格縫寬窄和深淺應(yīng) 均勻一致。7、抹面層砂漿抹面層砂漿前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修；底層砂漿表面塵土、污垢應(yīng)清洗，澆水濕潤后方可進(jìn)行面層抹灰。面層砂漿攪拌時，應(yīng)按水泥重量的1%摻入EC抗裂劑。抹面層灰時先用1: 2.5水泥砂漿薄薄刮一遍，使其與底灰粘牢，緊跟

46、著抹罩面灰與分 格條抹齊平，然后用刮杠按分格條厚度刮平、木抹子搓實、鐵抹子溜光、壓實。待其表面無 明水時，用軟毛刷蘸水按同一方向輕刷一遍，以達(dá)到顏色一致，并清刷分格條上的砂漿。8養(yǎng)護(hù)水泥砂漿抹灰層應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，由專人負(fù)責(zé)每日定時澆水，以減少空裂。四、細(xì)部做法1外墻面抹灰時，在窗臺、窗楣、雨篷、檐口等部位應(yīng)做流水坡度。下面應(yīng)做滴水線 或滴水槽，滴水槽的寬度和深度均不小于 10mm要求楞角整齊，光滑平整，起到擋水作用。窗臺上下口（參附圖1）2、為了有效的預(yù)防和控制裂縫，通過分析裂縫的各種類型及產(chǎn)生的原因， 對外墻抹灰， 需采用以下措施：（1）基層處理：抹灰前將磚墻面、混凝土面基層表面的灰塵、污垢

47、和油漆等雜物和附 著物清清除干凈，再將磚墻部位澆水濕潤，這里注意應(yīng)提前一天澆水，抹灰時，表面始終保 持濕潤。在不同的界面處，比如磚墻與混凝土墻交接處，用射釘槍釘上鋼絲網(wǎng)固定，鋼絲網(wǎng) 寬度不小于300mm（2）砂漿需按造配合比要求嚴(yán)格計量，控制水灰比，嚴(yán)禁施工過程中隨意摻水；（3）為了增加混凝土的抗裂能力，可在砂漿中摻入一定量的建筑纖維（每 m3摻入 0.9kg），這樣砂漿抗裂能力將得到較大提高。（4）對抹灰砂漿需進(jìn)行分層抹灰，由于施工誤差等原因，局部外墻抹灰較厚，這就 需要進(jìn)行分層抹灰，每層抹灰厚度應(yīng)控制在 5 7mm為宜。后層抹灰必須在前層抹灰砂漿凝 固并具有一定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行，如果抹灰厚

48、度過大的話，在分層處應(yīng)該增設(shè)鋼絲網(wǎng)。（5）抹灰前需對基層進(jìn)行澆水濕潤，對磚砌體需隔夜提前澆水濕潤，保證基層有一定 濕潤度。（6）外墻抹灰到一步腳手架甩槎時，應(yīng)在槎端抹實壓平。定漿后，可用尺板貼者用鐵 抹子切成反槎。當(dāng)下層接槎抹灰前，向槎內(nèi)充分灑水浸潤，然后再刷一道素水泥漿，待漿液 吸入墻體后再抹灰：這樣接槎便于銜接，不易出現(xiàn)螺紋斑痕。五、質(zhì)量要求抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，無明顯抹紋，各抹灰層之間及抹灰層與基體之 間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空股等缺陷。1、表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰，各種線條順直清晰美觀；2、護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰整齊、光滑；管道后面的抹灰表面

49、應(yīng)平整；3、分格縫設(shè)置符合設(shè)計要求，寬度和深度均勻，表面光滑，棱角整齊；水平分格縫必 須確保交圈；4、滴水線、槽順直，寬度和深度均勻，棱角整齊；滴水線應(yīng)內(nèi)高外底，滴水槽寬度和 深度均不應(yīng)小于10mm5、 窗臺、空調(diào)擱板、女兒墻壓頂?shù)扰潘露日R一致； 飄窗板、空調(diào)擱板、圓弧陽臺、女兒墻壓頂?shù)韧饩壓穸葢?yīng)進(jìn)行整體測量后確定，保證統(tǒng)6、允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mrh檢驗方法1立面垂直度4用2m垂直檢測尺檢杳2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正4用直角檢測尺檢查4分格縫直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5勒腳上口直線度4六、成品保護(hù)1、要及時清擦殘留在窗框上的砂漿，不得

50、破壞。2、貫徹合理的施工順序防止損壞成品。3、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。4、升降吊籃、拆架子時不應(yīng)碰到墻面。5、裝飾材料在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞。七、安全措施1、操作前應(yīng)檢查外吊籃、懸挑架是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要求，凡不符合安 全之處應(yīng)及時修整。過程中，還應(yīng)隨時檢查手動葫蘆、鋼絲繩、保險卡，防止意外發(fā)生。2、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力在六級以上），影響安全施工時，禁止高空作業(yè)。3、禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上的工作人員必須戴安全帽、安 全帶，不得集中在一起，工具、材料要擱置穩(wěn)定，防止墜落傷人。4、在兩層腳手架

51、上操作時，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時作業(yè)時，應(yīng)采 取一定的防護(hù)措施。5、抹灰時應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)，采用鋼筋固定八字靠尺板時，應(yīng)防止鋼筋回彈傷人。6、夜間臨時用的移動照明燈，必須用安全電壓機(jī)器操作人員必須持證上崗，現(xiàn)場一切 機(jī)械設(shè)備，非機(jī)械操作人員一律禁止操作。7、禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西，腳手架嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、水暖等管道 上。&雨后應(yīng)及時檢查外架子，防止沉陷，出現(xiàn)險情。9、對安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用八、環(huán)保措施1、外墻抹灰的落地灰應(yīng)及時清理回收，嚴(yán)禁將垃圾隨意堆放或拋撒。2、外墻抹灰用的各種界面劑、粘結(jié)劑、外加劑及其它化學(xué)品等均應(yīng)注意回收

52、保管，不 得隨意拋灑丟棄，防止污染環(huán)境。3、大風(fēng)天嚴(yán)禁篩制砂料、石灰等材料。4、沙子、石灰、散裝水泥要封閉或覆蓋集中存放，不地露天存放。5 、外墻抹灰養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，減少用水浪費。第六章外墻面涂料工程根據(jù)本工程要求，外墻裝飾有面磚和涂料兩種，涂料的施工工藝在保溫板基層處理、底 層抹灰等方面與面磚是一致的，兩者的不同在面層；雖然設(shè)計的底層砂漿存在少許不同，但 在大墻面施工時盡量保持同面磚的底層灰。 在底層灰質(zhì)量通過監(jiān)理驗收后， 方可進(jìn)行面層涂 料工程。、施工方法1、外墻涂料工程應(yīng)分段進(jìn)行：以分割縫、墻的陰陽角、陽臺下檐、裝飾線條分別為分界線 同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每層不宜施涂過厚；涂

53、層應(yīng)均勻，顏色一致。2、施涂第一遍水性薄涂料：施涂順序是應(yīng)先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。先 將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。用排筆涂刷，使用新排筆時，注意將活動的排筆 毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。3、施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要將涂料充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加?或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，表面打磨 光滑后清掃干凈。4、施涂第三遍涂料：操作要求同第二遍。由于涂料漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷 時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避 免出現(xiàn)

54、干燥后再處理接頭。不得有漏涂和流墜現(xiàn)象。如以上3遍涂料施工后達(dá)不到原裝飾效 果可再增加1-2遍涂料。5、施涂方法采用刷涂：刷涂時，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。如涂料干燥快應(yīng)勤沾短 刷，接茬留在分割縫處。前一次涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刷。每一遍均應(yīng)施涂均勻，各層黏結(jié)牢固。前后兩次涂刷的時間間隔應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的溫度、 濕度情況確定，通常不小于2-4h 6質(zhì)量通病及防治措施6.1、 涂料工程基層的含水率：抹灰表面施涂水性乳液薄涂料時，含水率不得大于8%6.2、透底：產(chǎn)生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料時除應(yīng)注意不要漏刷外，還應(yīng)保 持涂料的稠度，不可加水過多。6.3、接槎明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就 容易看出接頭，因此大面積施涂時，應(yīng)配足人員，互相銜接好；6.4、刷紋明顯：涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止 刷紋過大；6.5、流墜：調(diào)整涂料的施工粘度，防止因施工粘度過低而涂膜又太厚作成的流墜現(xiàn)象;6.6、應(yīng)隨時注意天氣情況，不能冒雨進(jìn)行施工，預(yù)計有雨時應(yīng)立即停止施工6.7、施工所用的一切機(jī)具、用具等必須事先清洗干凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)流入涂料 中，施工完畢或間斷時，應(yīng)及時清理以便后用。二、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目1.1、水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求；檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收