泥水平衡頂管施工組織設(shè)計(jì)方案(1)

1、泥水平衡頂管施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為頂管工程。采用800頂管，總長(zhǎng)為 m，管中心標(biāo)高-6.20-27.72m。土質(zhì)由標(biāo)高為 m的 土到 m的土。二、頂管方案1、機(jī)頭選型 本工程由于一次頂進(jìn)距離較長(zhǎng)，為確保工程質(zhì)量萬(wàn)無(wú)一失，確保絕對(duì)工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用日本iseki公司生產(chǎn)的unclemole型tcz600具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。 具有破碎功能的泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)有多種形式。 其基本原理是主軸偏心回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而破碎的泥水平衡頂管機(jī)，其刀盤(pán)的正面，開(kāi)口比較大，便于大塊的卵石等能進(jìn)入頂管機(jī)內(nèi)，刀盤(pán)正面上下兩個(gè)泥土和石塊的進(jìn)口，其開(kāi)口的面積約占頂管機(jī)全斷面的15%2

2、0%。 刀盤(pán)由設(shè)在主軸左右兩側(cè)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)是通過(guò)行星減速器帶動(dòng)小齒輪，然后再帶動(dòng)設(shè)在中心的大齒輪。大齒輪與主軸及軋輥聯(lián)接成一體。主軸的左端安裝有刀盤(pán)。這樣，只要刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，刀盤(pán)也就轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)軋輥也轉(zhuǎn)動(dòng)。在掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)，刀盤(pán)在一邊旋轉(zhuǎn)切削土砂的同時(shí)還一邊作偏心運(yùn)動(dòng)把石塊軋碎。被軋碎的石塊只有比泥土倉(cāng)內(nèi)與泥水倉(cāng)聯(lián)接的間隙小才能進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)，然后從排泥管中被排出。 另外，由于刀盤(pán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，泥土倉(cāng)和泥水倉(cāng)中的間隙也不斷地由最小變到最大這樣循環(huán)變化著，因此，它除了有軋碎小塊石頭的功能以外還始終能保證進(jìn)水泵的泥水能通過(guò)此間隙到達(dá)泥土倉(cāng)中，從而保證了掘進(jìn)機(jī)不僅在砂土中，即使在粘土中也能

3、正常工作。 一般情況下，刀盤(pán)每分鐘旋轉(zhuǎn)45轉(zhuǎn)，每當(dāng)?shù)侗P(pán)旋轉(zhuǎn)一圈時(shí)，偏心的軋碎動(dòng)作達(dá)2023次。由于本機(jī)有以上這些特殊的構(gòu)造，因此它的破碎能力是所有具有破碎功能的掘進(jìn)機(jī)中最大的，破碎的最大粒徑可達(dá)掘進(jìn)機(jī)口徑的40%45%之間，破碎的卵石強(qiáng)度可達(dá)200mpa。 本掘進(jìn)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是： a、頂管機(jī)、主千斤頂、泥水循環(huán)系統(tǒng)和泥水分離裝置（desandman）成套化。 b、帶錐形破碎機(jī)的條幅刀盤(pán)，能破碎小于外徑30%，一軸強(qiáng)度196mpa（2000 kg/cm2）的礫石。 c、該機(jī)能適用各種土壤條件，如粘質(zhì)土、砂土、砂礫混合卵石土和軟巖上。 d、使用安裝在軌道上的主頂油缸。一次頂進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)100m。 e、該

4、機(jī)由一人在地面遙控操縱即可。 f、可在控制臺(tái)上進(jìn)行電視監(jiān)測(cè)及方向控制，精度高。帶有iseki專(zhuān)利的rsg雙光靶方向控制系統(tǒng)，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員可以將方向誤差控制在10mm之內(nèi)！ g、使用主千斤頂不間斷便可單獨(dú)頂進(jìn)一節(jié)管子。 h、泥水分離裝置desandman是一種密封性好，操作靈活的分離系統(tǒng)，且能節(jié)省安裝空間。 此機(jī)型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)成熟、可靠，對(duì)土層擾動(dòng)少的特點(diǎn)。偏心破碎泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)是根據(jù)含水量較高的沙礫土而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的。因此特別適應(yīng)本工地基頂管的施工。 2、平面布置、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置 2.1在工作井范圍內(nèi)實(shí)行全封閉隔離施工并布置以下必要的設(shè)施，地面指揮監(jiān)測(cè)中心

5、、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、配電間、冷作間等。布局要合理，環(huán)境整潔、衛(wèi)生，并有專(zhuān)職人員進(jìn)行管理。 2.2現(xiàn)場(chǎng)布置采用8t汽吊，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，采用16t汽車(chē)吊車(chē)。2.3管道頂進(jìn)時(shí)，起吊設(shè)備采用跨距為14m的龍門(mén)行車(chē)（起重能力為30t），行車(chē)導(dǎo)軌與頂管中心線(xiàn)應(yīng)平行鋪設(shè)，并與管中心左右對(duì)稱(chēng)。2.4井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)軌、主頂油缸、油泵動(dòng)力站、鋼制扶梯等。3、出土方案泥水平衡式頂管的出土采用全自動(dòng)的泥水輸送方式，被挖掘的土通過(guò)在機(jī)艙內(nèi)的攪拌和泥水形成泥漿，然后由泥漿泵抽出，高速排土。在沉井上部砌2只沉淀池。沉淀的余土外運(yùn)需按文明施工要求和渣土處理辦法，運(yùn)到永久堆土點(diǎn)，不得污染沿途道路環(huán)境。4、頂力

6、計(jì)算4.l 、推力的理論計(jì)算：（以800mm計(jì)算） f=f1十f2其中f總推力 fl一迎面阻力 f2頂進(jìn)阻力 f1/4*d2*p (d管外徑0.86m p控制土壓力) pko*ho 式中 ko靜止土壓力系數(shù)，一般取0.55 ho地面至掘進(jìn)機(jī)中心的厚度，取最大值6m 土的濕重量，取1.9t/m3 p0.55*1.9*66.27t/m2 f1=3.14/4*0.862*6.273.64t f2d*f*l 式中f一管外表面平均（根據(jù)頂進(jìn)距離平均沙礫土）綜合摩阻力，取0.8t/m2 d管外徑0.86m l頂距 f23.14*0.86*0.8*110237.6t。 因此，總推力f=3.64+237.62

7、41.3t。根據(jù)總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。工作井（800mm頂管）設(shè)計(jì)允許承受的最大頂力為400t，管材軸向允許推力300t，主頂油缸選用2臺(tái)200t(2000kn)級(jí)油缸。每只油缸頂力控制在180t以下，這可以通過(guò)油泵壓力來(lái)控制，千斤頂總推力360t。因此我們無(wú)需增加額外的頂進(jìn)系統(tǒng)即可滿(mǎn)足要求。 5、出洞方案 為防止出洞口及頂進(jìn)過(guò)程中泥水壓力過(guò)大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個(gè)單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。由于頂進(jìn)距離長(zhǎng)，造成管材表面及f型鋼套環(huán)、砂等對(duì)橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們?cè)诙?/p>

8、口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當(dāng)需更換外部橡膠止水法蘭時(shí)，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進(jìn)入井內(nèi)。 6、測(cè)量以及設(shè)備安裝 6.l、測(cè)量的方法 6.1.1通視條件下的測(cè)量1.1.1使用交匯法引工作井及接收井預(yù)留洞口中心至各自的井壁。置經(jīng)緯儀至a點(diǎn)，后視b點(diǎn)，作ba直線(xiàn)的延長(zhǎng)線(xiàn)，并在工作井后部定出一點(diǎn)c。保證c、a、b在一條軸線(xiàn)上，置經(jīng)緯儀在c點(diǎn)上，后視a點(diǎn)，在工作井井壁上定出一點(diǎn)a，置激光經(jīng)緯儀基座于井下d點(diǎn)，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于a點(diǎn)，后視b點(diǎn)，在激光經(jīng)緯儀器架上定出d點(diǎn)，d點(diǎn)同a，a，b點(diǎn)在豎直方向上成一直線(xiàn)，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對(duì)中d點(diǎn)，后視a，點(diǎn)，依設(shè)計(jì)軸線(xiàn)打好角度，既可

9、定出軸線(xiàn)。 6.1.2不通視條件下的測(cè)量 6.1.2.1引出a、b兩點(diǎn)后可根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)法以及平移法定出c、d、a，其余步驟同通視條件下測(cè)量定位。 6.1.2.2后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b 軸線(xiàn)確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線(xiàn)相重合，調(diào)整方法見(jiàn)圖： 在軸線(xiàn)定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計(jì)算出導(dǎo)軌頂面至軸線(xiàn)的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出46個(gè)臨水點(diǎn)，保證軸線(xiàn)標(biāo)高-臨水點(diǎn)高程= h，安放導(dǎo)軌時(shí)可用線(xiàn)繩在相對(duì)的兩個(gè)臨水點(diǎn)拉出一條直線(xiàn)，使導(dǎo)軌頂輕觸于線(xiàn)繩既可，然后根據(jù)軸線(xiàn)調(diào)整導(dǎo)軌軸線(xiàn)在豎直方向上于已知軸線(xiàn)的

10、豎直投影線(xiàn)重合，導(dǎo)軌軸線(xiàn)方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。 引軸線(xiàn)至井底前后兩側(cè)a、b兩點(diǎn)，分中后靠背，在后靠背上作一分中點(diǎn)c，開(kāi)始放置后靠背時(shí)盡量使c點(diǎn)在ab的延長(zhǎng)線(xiàn)上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點(diǎn)d、d，測(cè)量ad和ad，的距離，只需保證ad的距離約等于ad，的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點(diǎn)，后使用線(xiàn)墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實(shí)際情況填塞c15-c30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進(jìn)行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實(shí)后靠背既可固定。 導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞

11、口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線(xiàn)以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機(jī)頭進(jìn)洞后低頭，見(jiàn)下圖： 增高裝置可根據(jù)機(jī)頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。 洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進(jìn)洞物最大直徑的8cm，防止受到進(jìn)洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。 7泥水系統(tǒng)的安裝 泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見(jiàn)圖： 泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過(guò)長(zhǎng)而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。 注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動(dòng)現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均

12、勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。 電路系統(tǒng)及后方頂液壓系統(tǒng)安裝流程（略） 8頂進(jìn)開(kāi)始調(diào)試階段以及土體取樣： 頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。 機(jī)頭下井后刀盤(pán)應(yīng)離開(kāi)封門(mén)1米左右，放置平穩(wěn)后重測(cè)導(dǎo)軌標(biāo)高，高程誤差不超過(guò)5mm，既可開(kāi)始鑿除磚封門(mén)，磚封門(mén)應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時(shí)可進(jìn)行土體取樣工作，使用100，l=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長(zhǎng)400mm的土樣，取樣工作完成后隨既頂機(jī)頭，使機(jī)頭刀盤(pán)貼住前方土體。 tcz機(jī)頭屬于刀盤(pán)不可伸

13、縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差p，此值一般取15-30t，由于進(jìn)泥口是衡定的，tcz機(jī)頭的土壓控制主要通過(guò)頂速來(lái)調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開(kāi)機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可開(kāi)始頂進(jìn)，送水壓力可通過(guò)機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。 9、頂進(jìn)過(guò)程中的方向控制 由于tcz機(jī)頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡(jiǎn)單易行了，操作員只要通過(guò)糾偏動(dòng)作，始終保證激光點(diǎn)在二號(hào)光耙的中心既可。 測(cè)量與方向控制要點(diǎn) (1)有嚴(yán)格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進(jìn)前必須遵守嚴(yán)格的放樣復(fù)測(cè)制度，堅(jiān)持三級(jí)復(fù)測(cè)：施工組測(cè)量員

14、項(xiàng)目管理部監(jiān)理工程師，確保測(cè)量萬(wàn)無(wú)一失。 (2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進(jìn)時(shí)移位和變形，必須定時(shí)復(fù)測(cè)并及時(shí)調(diào)整。 (3)頂進(jìn)糾偏必須勤測(cè)量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在1020不得大于0.5。并設(shè)置偏差警戒線(xiàn)。 (4)初始推進(jìn)階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進(jìn)速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機(jī)頭糾偏。(5)開(kāi)始頂進(jìn)前必須制定坡度計(jì)劃，對(duì)每一米、每節(jié)管的位置、標(biāo)高需事先計(jì)算，確保頂進(jìn)時(shí)正確，以最終符合設(shè)計(jì)坡度要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為原則。 10管接口質(zhì)量控制 10.l 本工程所用管節(jié)為“f”管，“f”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。 10.2選用優(yōu)良管材并處

15、理好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。 10.3 管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專(zhuān)用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止“f”型管接口的套環(huán)受壓變形。 10.4接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成個(gè)光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。 10.5 管材供應(yīng) 在頂進(jìn)過(guò)程中，管

16、材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時(shí)造成頂進(jìn)停止，后果是非常嚴(yán)重的，由于機(jī)頭重量一般較大，長(zhǎng)時(shí)間的滯留會(huì)造成機(jī)頭沉降，使軸線(xiàn)發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周?chē)馏w固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開(kāi)始頂進(jìn)前，需指定詳細(xì)周全的供應(yīng)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠余量。 10、頂管動(dòng)力、照明配套 .1、頂管動(dòng)力配套 序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量總功率(kwh) 1刀盤(pán)電機(jī)122 2螺旋輸送泵電機(jī)15.5 3糾偏油泵電機(jī)14 4排水泵215 5電焊機(jī)130 6 合計(jì) (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時(shí)啟動(dòng)。) 動(dòng)力電線(xiàn)設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置二路電纜，按其配套動(dòng)力負(fù)載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用tns方式，三相五線(xiàn)制移動(dòng)電線(xiàn)裝接。11、設(shè)備維

17、修及保養(yǎng) 在本工程項(xiàng)進(jìn)過(guò)程中，特別需要對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行維修和保養(yǎng)，使掘進(jìn)機(jī)始終處于優(yōu)良的使用狀態(tài)，從而順利完成本工程實(shí)施。 11.6刀盤(pán)主軸及外殼密封 掘進(jìn)機(jī)在累計(jì)頂進(jìn)達(dá)500米時(shí)，需對(duì)刀盤(pán)主軸密封進(jìn)行檢查，看看是否良好，如果不良則應(yīng)更換。如果良好則應(yīng)在加好油的情況下安裝好。 11.7 液壓系統(tǒng) 當(dāng)液化油出現(xiàn)乳化時(shí)，說(shuō)明液壓油己嚴(yán)重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車(chē)過(guò)濾后方可加入。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。 11.8 電氣系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，保持指示燈及各儀表正常。 11.9 糾偏系統(tǒng) 糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況

18、及時(shí)更換。 10、注漿減磨 長(zhǎng)距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力，而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn) 14.1、選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。 14.2、在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。 14.3、膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間，聽(tīng)取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行，使用前必須先進(jìn)行試驗(yàn)。一般性能見(jiàn)下表：膨潤(rùn)土純堿摻加藥劑漏斗粘度視粘度cp失水量ml終應(yīng)力比重穩(wěn)定性84cmc、phpl19”22112.6801.048

19、00.001 14.4、壓漿方式要以同步注漿為主，補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的槳液形成情況。 14.5、注漿設(shè)備和管路要可靠，具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響這漿效果。 14.6、注漿工藝由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，質(zhì)量員定期檢查。 14.7、注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。 14.8、由于頂管線(xiàn)路長(zhǎng)，為使全程注漿壓力不致相差過(guò)大，在中間還將每隔400增設(shè)壓漿泵以增大壓力。 5、應(yīng)急措施 由于本頂管工程所處土層在 和 層中，因此本工程在頂管施工時(shí)如遇到意外情況，如土質(zhì)突然變化、發(fā)生涌水現(xiàn)象、遇到障礙物等，必須

20、采取有效的措施來(lái)處理。 1、地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過(guò)刀盤(pán)的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個(gè)整體，以增加它們的剛性，從而可避免機(jī)頭突然沉陷。 2、在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無(wú)論何種情況，超過(guò)允許偏差一律停下來(lái)，并且如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。 五、安全 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)及治安，消防協(xié)議書(shū)中所規(guī)定的內(nèi)容，并結(jié)合工程特

21、點(diǎn)做到以下幾點(diǎn)： 5.1 管理工作標(biāo)準(zhǔn)化 本工程以井下作業(yè)為主，工程安全管理上要求“安全第一”的指導(dǎo)思想，必須貫徹在工程施工的始終，切實(shí)認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的規(guī)章制度，加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工的檢查，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化。 5.2 抓好安全基礎(chǔ)工作 提高安全管理水平，以防為主是本工程安全管理的目標(biāo)，使每個(gè)施工人員樹(shù)立以“預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)意識(shí)，根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，認(rèn)真抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的“八大紀(jì)律”及“三大操作規(guī)程”為重點(diǎn)的安全基礎(chǔ)工作。 5.3 二通、三無(wú)、五必須 (1)二通：施工現(xiàn)場(chǎng)人行路暢通，施工工地沿線(xiàn)單位，公用道路出入口暢通。 (2)三無(wú)：施工中無(wú)管線(xiàn)事故，施工無(wú)重大傷亡事故，施

22、工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)缆菲秸麩o(wú)積水。 (3)五必須：施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離，施工現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌施工，工地現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊，生活區(qū)必須清潔文明，工地現(xiàn)場(chǎng)必須清潔文明，加強(qiáng)以文明施工的思想工作。 5.4 防汛防臺(tái)、治安保衛(wèi)、衛(wèi)生及隧道內(nèi)排水排風(fēng)具體措施 防汛防臺(tái)：由于本區(qū)間隧道掘進(jìn)行正處于汛期及臺(tái)風(fēng)季節(jié)，在工作井內(nèi)布置一臺(tái)渣漿泵，備一臺(tái)渣漿泵、四臺(tái)潛水泵及草包等，在工作井四周砌30cm踢腳。在暴雨及臺(tái)風(fēng)時(shí)處理可能發(fā)生的事情。行車(chē)上安裝防風(fēng)安全裝置。 治安保衛(wèi)、衛(wèi)生：嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件中治安保衛(wèi)、衛(wèi)生所規(guī)定的內(nèi)容，結(jié)合本工程的實(shí)際情況加強(qiáng)工地的巡查，特別在夜間值班人員應(yīng)經(jīng)常巡查。嚴(yán)禁在更衣室 、民工宿舍喝酒、打

23、牌。民工宿舍、更衣室，辦公室物品安放整齊規(guī)劃，建立衛(wèi)生值日制度，保持室內(nèi)清潔整齊。 管內(nèi)排水：在管內(nèi)安裝一路排水管道，在工作面放一臺(tái)潛水泵及時(shí)抽掉積水。積水抽至排水管內(nèi)送至工作井，由工作井內(nèi)渣漿泵抽送至地面排水溝。 管內(nèi)排風(fēng)：在隧道內(nèi)安裝一路排風(fēng)管路。 5.5 消防管理 (1)嚴(yán)格執(zhí)行消防條例的有關(guān)規(guī)定和執(zhí)行各級(jí) (2)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防火力量及滅火設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職消防員，落實(shí)防火責(zé)任制。頂管管道內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。 (3)在施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)、木工間、機(jī)焊、配電間、辦公室等處配備好足夠的消防器材，并要加強(qiáng)管理和保養(yǎng)，以備使用。 5.6井下施工的所有移動(dòng)電機(jī)具和設(shè)備，必須有嚴(yán)格的接地措施。井下、管道內(nèi)的照明設(shè)備必須

24、用12v16v安全電壓。 5.8 現(xiàn)場(chǎng)宣傳工作 (1)設(shè)立通訊員，并及時(shí)向分公司、公司及外界新聞媒體報(bào)道和宣傳工作建設(shè)情況和在工程建設(shè)中的新風(fēng)尚。 (2)配合公司、分公司做好形式任務(wù)宣傳教育工作，加強(qiáng)全員的危機(jī)意識(shí)和責(zé)任感。 5.9 建立班組安全管理制度 建立對(duì)施工班組的安全管理制度是一項(xiàng)極其重要的基礎(chǔ)工作，重點(diǎn)開(kāi)展以“講評(píng)，教育、交底及檢查”的安全管理制度。 5.10 重點(diǎn)部位安全管理措施 (1)確定安全重點(diǎn)部位，實(shí)行監(jiān)控。 (2)成立監(jiān)控小組，實(shí)行分項(xiàng)管理。 (3)加強(qiáng)施工前期管理，對(duì)設(shè)計(jì)和施工工藝實(shí)行把關(guān)，強(qiáng)化安全管理措施。 (4)進(jìn)行認(rèn)真的安全交底，加強(qiáng)部位全過(guò)程的檢查、把關(guān)，及時(shí)地總

25、結(jié)、反饋，修訂措施。 六、質(zhì)量控制 （一）形成一個(gè)有效的保證體系 我公司已通過(guò)了iso9002國(guó)際質(zhì)量體系的認(rèn)證，在本工程中要認(rèn)真貫徹gb/t9002-iso9002系列標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)質(zhì)量保證手冊(cè)和質(zhì)量體系程序文件，形成從質(zhì)量策劃，合同評(píng)審，供應(yīng)商的評(píng)審，采購(gòu)驗(yàn)證，施工過(guò)程控制，檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制，不合格品的控制，文件和資料控制，質(zhì)量記錄的控制到培訓(xùn)、服務(wù)等，形成一個(gè)符合國(guó)際iso9002系列標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系。 （二）建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò) 為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行以總工程師為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以確保整體工程達(dá)到優(yōu)良級(jí)，實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門(mén)的工作崗位職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，形成一個(gè)有效的質(zhì)量保證體系。由檢驗(yàn)部門(mén)具體負(fù)責(zé)，各項(xiàng)目組配備專(zhuān)職質(zhì)量員，強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)手段。 （三）工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以標(biāo)書(shū)要求及標(biāo)書(shū)中參用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。工程開(kāi)工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并做好技術(shù)交底工作。建立技術(shù)交底卡，嚴(yán)格按操作規(guī)程組織施工。 （四）加強(qiáng)自檢，互檢制度，實(shí)行三級(jí)（班組，項(xiàng)目部，質(zhì)檢科）檢驗(yàn)制度，做好隱蔽工程驗(yàn)收，由班組