13米空心板梁施工方案要點

1、目錄1 工程概況 32 施工方案編寫依據(jù) 33 施工組織機構(gòu)及計劃工期 33.1 施工組織機構(gòu) 33.2 計劃工期 34 施工場地布置 45 施工工藝 45.1 工藝流程圖 46 鋼筋加工 66.1 鋼筋加工順序 66.2 鋼筋加工質(zhì)量要求 67 預應力施工 77.1 準備工作 77.2 關鍵工序 77.3 張拉施工 88 模板工程 118.1 外模 118.2 內(nèi)模 119 梁體混凝土澆筑 129.1 混凝土配合比的設計及要求 129.2 梁體混凝土澆筑 129.3 梁體混凝土的養(yǎng)護 129.4 模板拆除、鋼鉸線放張及封端、移梁1210 質(zhì)量保證措施 1210.1 質(zhì)量保證體系框圖 1210

2、.2 質(zhì)量保證體系 1410.3 質(zhì)量保證的技術措施： 1510.4 保證工程進度措施 1611 施工安全的保證措施 1611.1 安全保證機構(gòu)及體系 1611.2 安全保證措施： 1712 環(huán)境保護與水土保持措施 1812.1環(huán)境保護目標 1812.2 環(huán)境保護的具體措施 1812.3 施工環(huán)境保護達到標準 2012.4 創(chuàng)建良好的生產(chǎn)與生活環(huán)境 2112.5 樹立良好的社會形象，創(chuàng)造寬松的外部社會環(huán)境 . 212313米預應力空心板梁施工方案1 工程概況13米小橋單跨HQLJ-4合同段共有13米空心板梁32片、中板24,邊板8片；見表1-1：表1-1 :空心板梁工程梁統(tǒng)計表骨口. 序號橋梁

3、名稱中心里程跨度每橋空心 板梁數(shù)量橫坡度113米小橋K94+206.313m181.5%213米小橋K94+453.313m181.5 %2施工方案編寫依據(jù)兩階段施工圖設計設計圖紙JTJ041-2000JTJ (071-98)JTG B01- 2003公路橋涵施工技術規(guī)范公路工程質(zhì)量檢驗評定標準公路工程技術標準3施工組織機構(gòu)及計劃工期3.1 施工組織機構(gòu)為確保空心板梁施工質(zhì)量，先張空心板梁在有資質(zhì)的預制場內(nèi)集中預制，項目經(jīng)理部選派有經(jīng)驗的管理人員和技術人員負責質(zhì)量。具體施工組織機構(gòu)如圖:現(xiàn)場施工負責人:技術負責人:試驗負責人:安全負責人:材料負責人:測量負責人:圖3-1 :施工組織機構(gòu)框圖3.

4、2 計劃工期預制空心板梁計劃開工日期為 2010 年 8 月 25 日，竣工日期為 2010 年 10 月 15 日。4 施工場地布置預制廠設 3 座預制板梁臺座，具體布置見附圖 1：預制廠臺座布置圖5 施工工藝5.1 工藝流程圖先張空心板梁施工工藝框圖5-1:圖5-1 :先張空心板梁施工工藝框圖6鋼筋加工6.1 鋼筋加工順序鋼筋施工時，首先在鋼筋加工場完成鋼筋下料、彎曲、成型和必要的焊接， 驗收合格后，運至制梁臺座處。人工卸至作業(yè)面。預應力管道跟隨鋼筋之后及時 安裝固定。鋼筋接長時利用雙面搭接焊的方法連接。 鋼筋保護層采用混凝土墊塊 形成，以確保均勻可靠。當梁體鋼筋與預應力鋼筋相碰時， 可適

5、當移動梁體鋼筋 或進行適當彎折。綁扎鐵絲的尾段不應伸入保護層內(nèi)。6.2 鋼筋加工質(zhì)量要求1、鋼筋進場檢驗合格后方可使用。2、鋼筋需要接長時利用雙面搭接焊和其它設計指定或規(guī)范允許的方法連接。3、鋼筋制作要求見表6.1：表6.1鋼筋骨架制作及安裝序號項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 10mm2彎起鋼筋的位置 20mm3箍筋內(nèi)邊距離尺寸差 3mm4、鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結(jié)實，必要時，也可用點焊焊牢。5、箍筋的接頭（彎鉤結(jié)合處），在梁中應沿縱向線方向交叉布置。&綁扎用的鋼筋要向里彎，不得伸向保護層內(nèi)。7、鋼筋的綁扎允許偏差見表6.2：表6.2鋼筋的綁扎允許偏差序號項目允許偏差1橋面主筋

6、間距及位置偏差（拼裝后檢查） 15mm2底板鋼筋間距及位置偏差 8mm3箍筋間距及位置偏差 15mm4腹板鋼筋的不垂直度（偏離垂直位置） 15mm5混凝土保護層厚度與設計值偏差+506其他鋼筋偏移量 20mm7 預應力施工7.1 準備工作7.1.1 在每批鋼絞線中任取 3 盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取 一根試樣進行表面質(zhì)量、 直徑偏差和力學性能試驗。 如果每批少于 3 盤，則應逐 盤取樣進行上述試驗。 如試驗中有一項不合格時， 則不合格盤應報廢， 并再從該 批末試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)復驗， 如仍有一項不合格， 則該批鋼絞線為不合 格。每批重量應不大于 60T。7.1.2張拉機具選

7、擇：采用27T小型千斤頂進行作業(yè)。7.1.3 開工前，張拉設備(包括千斤頂、油泵、油壓表)必須由有標定資格 的計量單位進行校驗標定。錨夾具：預應力使用的錨具性能應符合行業(yè)標準 預應力筋用錨具、 夾具和 連接器應用技術規(guī)程JGJ85-93的規(guī)定，其類型必須與預應力鋼絞線配套使用。 預應力鋼材與錨具組合件錨固能力，不得低于預應力鋼絞線標準抗拉強度的 90%，它具評定錨具是否安全可靠的重要指標。錨夾具必須有質(zhì)量檢驗合格證書， 并抽樣送有關部門檢驗， 合格后方可使用。 進場前進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過偏差，對錨具強 度、剛度、錨固能力，應根據(jù)情況復驗。7.1.4 對鋼絞線施加預

8、應力， 是預應力空心板梁施工最關鍵的工序， 必須由 經(jīng)驗豐富和操作熟練的技術工人組成，并在上崗之前進行技術培訓和技術交底。 要求油泵操作員、 千斤頂活塞伸長時測量人員配合默契， 確保施加的預應力符合 設計要求。7.1.5 張拉前應檢查鋼絞線安裝位置是否準確、錨具夾片是否牢固7.2 關鍵工序預應力系統(tǒng)為空心板梁質(zhì)量控制的關鍵工序。 在本工程中， 采用現(xiàn)行國家標 準預應力混凝土用鋼鉸線(GB/T5224-2003)規(guī)定的鋼絞線，標準公稱直徑 為15.2mm,公稱面積A=139mm2,標準強度fpk=1860Mpa，彈性模量Ep=1.95X5105Mpa。預應力空心板梁采用的鋼鉸線規(guī)格見表 7.1鋼

9、絞線下料采用砂輪切割機，鋼絞線下料計算公式為：L=l+2 （11+100） +I2+I3L下料長度，I 構(gòu)件的孔道長度，I 1夾片式工作錨厚度，I 2穿心式千 斤頂長度，I 3夾片式工具錨厚度。鋼筋綁扎及預應力束安裝人工在制梁臺座上分節(jié)綁扎鋼筋骨架。鋼絞線穿過端模和塑料管后安裝由鋼管制成的引導工具穿束。梁體有效范圍以外的部分利用硬塑料管進行局部失效處理。表7.1預應力空心板梁鋼鉸線規(guī)格表梁型號鋼鉸線規(guī)格張拉控制應力張拉力12.96m中板 s15.21302MPa181KN邊板 s15.21302MPa181KN7.3張拉施工1）調(diào)整初應力采用小型千斤頂在固定端單根施加部分拉力，張拉對稱進行。2

10、）初始張拉施加10%的張拉力，將鋼絞線拉直。3）正式張拉張拉采用小型千斤頂，張拉采用“應力應變”雙向控制，如實際伸長量比 計算伸長量大10%或小5%應暫停張拉并分析原因，調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。鋼絞 線的實際伸長量在初應力約為10%寸開始量測，但必須加上初應力以下的推算伸 長值。張拉完畢后用鋼墊塊在反力架與橫梁之間鎖緊， 然后回油錨固。為保證安全， 可在張拉到90%時安裝模板、鋼筋、預埋件等。4）張拉力和伸長值計算對夾片式具有自錨性能的錨具、低松弛鋼絞線采用先張張拉程序為：0 初應力 0.9（T con （T con （持荷 2min 錨固）鋼絞線張拉控制應力為:（T cn=1860X 0.7=1

11、395 Mpa每根鋼絞線控制張拉力為 181 KN， 采用小型千斤頂在一端張拉 , 千斤頂張拉力為：P=181KN 則:0.1P=18.1KN;0.2P=36.2KN;0.3P=54.3KN;0.4P=72.4KN0.9P=162.9KN;7120根據(jù)千斤頂標定報告，對 YS27千斤頂，壓力表編號:回歸方程為Y=0.2308X-1.0449其中，X為壓力（KN, 丫為油壓表讀數(shù)（Mpa,當X =18.1時Y = 3.13（ Mpa）當 X =36.2時Y = 7.31（ Mpa）當 X =54.3時Y =11.49（ Mpa）當 X =72.4時Y =15.67（ Mpa）當 X =162.9

12、時Y = 36.55（ Mpa）當 X =181 時Y = 40.73（ Mpa）既張拉到控制應力，該壓力表讀數(shù)為 40.73Mpa。對 7 1 25油表回歸方程為Y=0.2307X-1.1753 ;當X =18.1時Y = 3.00(Mpa當X =36.2時Y = 7.17(Mpa當X =54.3時Y =11.35(Mpa當X =72.4時Y =15.53(Mpa當X =162.9時Y = 36.41(Mpa當X =181時Y = 40.58(Mpa既張拉到控制應力，該壓力表讀數(shù)為40.58 Mpa。以上壓力表讀數(shù)列表如下:張拉力（KN270 頂配 7120 表(Mpa270頂配 7125

13、表(Mpa18.13.133.0036.27.317.1754.311.4911.3572.415.6715.53162.936.5536.4118140.7340.58根據(jù)鋼絞線的理論計算伸長值（計算見下式），先用單頂逐根對鋼絞線進行張拉，之后把張拉梁鎖定后進行下道工序施工理論伸長值為： L=R*L/A p*Ep其中P張拉端張拉力（NL預應力筋的長度（mmA預應力筋的截面面積（口市&預應力筋的彈性模量（N/mm） L=P*L/Ap*Ep =181000*14460/ （139*195000） =96.56mm預應力筋張拉的實際伸長值為： L=A L1+A L2其中 L1 初應力（0.1P）至

14、最大張拉應力間的實測伸長值 L2初應力（0.1P）以下的推算伸長值，可用相鄰級的身長值。8模板工程8.1 外模外模采用組合鋼模板，外模及內(nèi)模剛度、幾何尺寸、精度均應符合圖紙設計 和規(guī)范要求。制梁臺座底部預留模板的對拉螺栓孔， 模板頂部設置拉桿。模板底 部以拉桿保證模板內(nèi)部尺寸不增大制梁臺座保證模板內(nèi)部尺寸不減??； 模板頂部 用拉桿保證模板尺寸不變化。外模安裝應符合表8.1所列標準。表8.1模板檢查標準項次檢查項目規(guī)疋值或允許偏差1相鄰兩板表面咼差（mm）v 22表面平整度（mm）v 53軸線偏差（mm） 154模內(nèi)長度尺寸（mm）0，-105模內(nèi)寬度尺寸（mm） 56模內(nèi)咼度（mm） 58.2

15、 內(nèi)模內(nèi)模采用橡膠氣囊，澆筑完混凝土后，達到拆模強度拆除。底板鋼筋綁扎完畢后，進行板梁內(nèi)模的側(cè)模安裝。內(nèi)模面板采用氣囊式充氣 內(nèi)膜。內(nèi)模不設置底模，頂模在中間留由 20cm寬的缺口，當梁的底板混凝土澆 筑完畢厚。將事先切割好的20cm長、10cm寬的竹膠板作為頂模，放在空心板梁 內(nèi)事先預留的平臺上。9 梁體混凝土澆筑9.1 混凝土的設計及要求混凝土強度等級為C50，確保砼的流動性、和易性、秘水性及可泵性能夠施 工及質(zhì)量要求。9.2 梁體混凝土澆筑混凝土攪拌好之后， 用混凝土運輸車運送到澆筑現(xiàn)場， 直接從運輸車向模板 內(nèi)傾倒混凝土。混凝土振搗采用插入式振動棒。 注意振搗時振動棒前后插入點間距不超

16、過振 動器有效的工作范圍，要做到不漏振，不過振，振動時間以混凝土停止下沉，不 冒氣泡，表面平坦，泛漿為止，混凝土表面用木抹搓毛。9.3 梁體混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完成后， 待混凝土初凝后， 將混凝土表面用麻袋覆蓋， 進行灑水 養(yǎng)生，保持梁體濕度。灑水間隔時間以保證麻袋不出現(xiàn)干燥為宜。9.4 模板拆除、 鋼鉸線放張及封端、移梁梁體養(yǎng)護到一定強度后（一般為 2.5MPS）拆除，內(nèi)模由人工拆除；側(cè)模板則由人工配合龍門吊進行拆除?；炷吝_到設計要求的 80強度后進行應力放張，應力放張應均勻、緩慢 進行，以保證梁體的安全和工程質(zhì)量。鋼鉸線放張完畢后，用手持式砂輪切割機由兩側(cè)向中間分批左右對稱切除鋼鉸線，

17、封端，之后用龍門吊將梁體從槽內(nèi)吊出，存放在存梁場。每片空心板梁成型后應由質(zhì)檢員自檢外觀質(zhì)量及幾何尺寸， 檢驗合格后填寫 成品的報驗單報請監(jiān)理工程師復檢并簽字認可。10 質(zhì)量保證措施10.1 質(zhì)量保證體系框圖 質(zhì)量保證體系框圖見圖 10-1。圖10-1 質(zhì)量保證體系框圖10.2 質(zhì)量保證體系為確保優(yōu)良工程的質(zhì)量總體目標，工程合格率 100%，我們采取以下措施。1、成立創(chuàng)優(yōu)工作領導小組，工作小組 針對本項目工程要求完工驗收的工程質(zhì)量評定標準，成立創(chuàng)優(yōu)工作領導小 組，從思想源頭上抓緊，施工現(xiàn)場成立工作小組，直接在生產(chǎn)一線抓施工質(zhì)量， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2、工程質(zhì)量保證體系： 質(zhì)量管理保證體系是保證和

18、提高工程質(zhì)量為目標， 運用業(yè)務系統(tǒng)的嚴格組織 和科學管理制度， 把各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理職能組織起來， 形成有明確任務， 具體責 任，互相協(xié)調(diào)，使質(zhì)量管理制度化。3工程質(zhì)量保證措施為了保證質(zhì)量， 根據(jù)工程建設的需要， 建立完善的質(zhì)量管理制度， 并在施工 過程中嚴格執(zhí)行， 施工中控制每道工序規(guī)范操作， 指定交接細則， 作詳細的施工 技術交底。做到工程質(zhì)量全過程、全方位監(jiān)控，定期檢查，積極配合監(jiān)理工程師 對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，保證工程質(zhì)量。（1）從技術上保證 文件資料的控制。對方保證有關的所有文件和資料以及工程技術文件和資 料，均由各部門負責人批準后進行分發(fā)， 確保分發(fā)到位， 并在發(fā)放清單上簽名和 注

19、明日期。 設計圖紙會審和技術交底制度。 重點由總工程師或技術主管審核， 一般由 專業(yè)工程師審核， 每份圖紙必須經(jīng)二名以上技術人員審核交填審核意見， 在嚴格 審核的基礎上由技術人員向施工隊進行交底，并有紀錄。 產(chǎn)品標識和可追溯控制。 通過對產(chǎn)品標識和可追塑性的控制， 防止不同規(guī) 格、批次、類別的產(chǎn)品誤用或混用，確保在需要時可追溯、在運輸過程中應對材 料的標識妥善保護，防止標識的損壞和丟失。 量測儀器控制， 對檢驗、測量和試驗設備的測量能力和精度進行控制， 以 確保檢驗、測量和試驗數(shù)據(jù)準確可靠，保證工程質(zhì)量。（2）從材料供應上保證質(zhì)量 物資采購控制與工程質(zhì)量有關的材料和設備采購活動應由公司統(tǒng)一控制

20、， 以確保采購的材料和設備符合工程的需要。 試驗檢驗控制， 采購物資進場后， 必須進行檢驗和試驗， 倉管員應對到貨 物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等與送料單或驗收單是否一致進行核實，經(jīng)核實 后辦理入庫手續(xù)。 對應需檢驗的工程送材： 按照建材檢驗的有關規(guī)定、 標準進行 試驗，根據(jù)實驗報告，判定是否合格。 材料使用控制， 作業(yè)班組在材料使用過程中應對材料的標識進行維護。 在 使用過程中如非一次性用完領用的材料時，應盡量保留材料的標識在剩余部分 上。（3）規(guī)章制度上保證工程質(zhì)量試驗室責任。 把住原材料進出關是保證工程質(zhì)量的關鍵， 因此對檢驗不合 格的材料堅決不進；施工作業(yè)隊責任。牢固樹立“質(zhì)量第一”的

21、思想，認真貫徹質(zhì)量管理制度 和各項技術規(guī)定，嚴把材料使用關，材料配比關。拒絕和制止使用不合格材料， 對不合格的分項工程做到上道工序不變， 下道工序不接， 接受質(zhì)檢人員、 技術人 員的檢查指導，認真填寫各種原始記錄，對不合格的工序主動返工，保證質(zhì)量。10.3 質(zhì)量保證的技術措施：1、模板的保證措施：模板質(zhì)量是保證砼質(zhì)量的重要基礎必須嚴格控制。（1）所采用的模板質(zhì)量必須符合相應的質(zhì)量要求，舊模板使用前一定要認 真整理，去除砂漿，殘余砼，并調(diào)直、整平。（2）模板拆除嚴禁野蠻作業(yè)，不得拋、挖、扔。（3）模板使用應注意配套使用，以保證構(gòu)件的幾何尺寸的正確。2、砼施工的保證措施：（1）把好原材料的質(zhì)量關，

22、對于工程用的鋼筋、水泥、黃砂、石子按規(guī)范 要求進行嚴格把關驗收，不合格材料堅決不使用。（2）把好模板安裝關， 模板安裝質(zhì)量的好壞直接影響砼灌注后的外觀質(zhì)量， 因此必須嚴格要求，達到標準。（3）把好鋼筋綁扎關，鋼筋綁扎必須要注意的是對于鋼筋接頭、鋼筋搭接 長度、綁扎順序，保護層大小必須按照設計要求。（4）把好砼澆筑關，由于承臺及墩身基座梁體（含墩梁接合部）混凝土澆 筑時，是按大體積砼澆筑施工， 因此施工時要采取有效措施， 降低水化熱的危害，確保砼的質(zhì)量（5）把好砼養(yǎng)護關，砼養(yǎng)護是砼施工的重要組成部分，一定要高度重視， 嚴格按照施工方案進行養(yǎng)護。3、保證測量精度與準確的措施，本工程測量人員要有豐富

23、的施工經(jīng)驗，能 勝任本工程的測量工作。做好工程技術資料的搜集與整理工作， 根據(jù)工程進度情況， 做到及時、真實、 齊全的搜集與整理。10.4 保證工程進度措施10.4.1 從技術上保證：1、科學合理地安排好各分項工程的開工、完工日期，避免各分項工程、工 序之間的沖突，人為停工等不利局面。2、進度應急方案，因拆遷、雨季等因素影響進度情況較大時，須積極配合 業(yè)主、監(jiān)理提出可行的技術方案，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行實施。10.4.2 從計劃上保證：1、根據(jù)設備、材料、人員計劃等實際情況，制定資金使用計劃，制定材料 的采購計劃，備足流動資金。2、提前做好與監(jiān)理、設計代表及村民代表的溝通，提高效率。10.4.3

24、 從設備、人員上保證：1、機械設備保證，對施工機械設備應進行及時維修保養(yǎng)，以確保施工機械 設備處于良好狀態(tài)，滿足施工要求，保證正常的調(diào)配和周轉(zhuǎn)。2、人員的選定，對管理人員公司成立項目經(jīng)理部，對內(nèi)指揮生產(chǎn)，對外負 責合同履行與協(xié)調(diào)聯(lián)絡，對技術工人要配備有豐富施工經(jīng)驗的操作人員。11 施工安全的保證措施11.1 安全保證機構(gòu)及體系11.1.1 安全保證機構(gòu)本工程施工過程中， 建立建全由項目經(jīng)理孫學云、 副經(jīng)理楊小峰和安質(zhì)部長 劉廣親負責的安全領導小組，堅持“管生產(chǎn)”必須“管安全”的原則。健全崗位 責任制，從制度上防范措施上保證生產(chǎn)安全，做到規(guī)范施工，安全管理。11.1.2 安全保證體系建立完整的安

25、全保證體系，詳見圖11-1 （安全保證體系框圖）圖11-1安全保證體系框圖11.2.1人員及組織計劃建立安全生產(chǎn)領導小組，本小組在項目部的領導下工作每周安排安全工作例 會，執(zhí)行安全計劃，并協(xié)調(diào)各方面有關工地安全方面的關系，監(jiān)督檢查完善和落實各項安全計劃。11.2.2建立必要的安全制度制定強有力的安全措施，在安全小組的領導下分工合理、職責明確、分工到 人，把各種制度、措施、職責粘貼在辦會室醒目的位置。項目安全員和施工安全 員是安全工作的具體落實人。11.2.3安全教育培訓和技術（安全）交底全體職工、民工在上崗前必須進行安全教育培訓，使所有施工人員具備必要 的安全意識， 熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度

26、或安全操作規(guī)程， 掌握了解本崗位的 安全操作技能。 凡新項目、 新材料、新技術的施工， 特別是危險性大的部位施工， 對參于施工的所有人員要進行專業(yè)技術交底并詳細記錄整理歸檔。1、鋼筋作業(yè)安全措施 所有鋼筋工要求熟悉作業(yè)知識和安全規(guī)定，按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。作業(yè)前應檢查作業(yè)環(huán)境、 機械設備、 電器設備是否安全， 確認安全可靠后方可進 行作業(yè)。 多人抬運長鋼筋時， 應注意負重均勻動作一致， 上下傳遞時不得站在同 一垂直線上。 鋼筋用機械吊裝時， 應選用符合吊重的吊具， 在吊裝范圍的人群應 散開，在高處進行鋼筋綁扎的工作時，應搭有工作平臺或拴好安全帶。2、模板作業(yè)安全措施 所有模板工要求熟悉作

27、業(yè)知識和安全規(guī)定，按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品， 作業(yè)前應檢查操作平臺的工作狀態(tài)如發(fā)現(xiàn)異常及時進行加固。 吊裝大件模板時應 符合吊裝和高空作業(yè)的規(guī)定。12 環(huán)境保護與水土保持措施12.1 環(huán)境保護目標 努力把施工對環(huán)境的不利影響減至最低限度，確保鐵路沿線景觀不受破壞， 地表水和地下水水質(zhì)不受污染，植被有效保護；堅持做到“少破壞、多保護，少 擾動、多防護，少污染、多防治” ，使環(huán)境保護監(jiān)控項目與監(jiān)控結(jié)果達到設計文 件及有關規(guī)定，教育培訓率 100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達 100%，做到環(huán)保設 施與工程建設“三同時” 。建立與質(zhì)量、安全保證體系并行的環(huán)保、 水土保持體系， 同當?shù)丨h(huán)保部門協(xié) 作，無條

28、件接受環(huán)境保護部門的指導和監(jiān)督，執(zhí)行國家和地方政府的環(huán)保政策、 法規(guī)，加強施工全過程的控制與管理， 制定詳細的環(huán)境保護措施， 避免人為破壞 和污染環(huán)境事件的發(fā)生。12.2 環(huán)境保護的具體措施 嚴格遵守國家和河南省有關環(huán)境保護、 控制環(huán)境污染的規(guī)定， 按照國家環(huán)保 總局的要求，依據(jù)“預防為主、保護優(yōu)先、開發(fā)與保護并重”的原則，采取相關 措施，進行環(huán)境保護，確保將周邊環(huán)境影響降至最低限度。12.2.1 植被保護砂石料場地必須到當?shù)卣鞴懿块T申請辦理有關手續(xù)后方可使用。 在施工 中，注意保護樹木、花草。施工時爭取少砍樹或不砍樹，不隨意超出設計及批準 方案規(guī)劃界限。 在施工過程中， 先修建臨時排水設

29、施， 保證施工期間雨水排放暢 通。12.2.2 減少大氣污染施工現(xiàn)場臨時道路必須硬化， 土石方施工配置灑水車灑水， 盡量減少粉塵對 周圍環(huán)境的影響。清理垃圾時運輸車輛必須加以覆蓋，防止道路遺灑，棄土（垃圾）場通過當?shù)丨h(huán)保部門的同意方可棄土。垃圾必須分揀分別處理，不得含有易 揮發(fā)性物質(zhì)。 易于引起粉塵發(fā)生的細料或松散料必須遮蓋或適當灑水濕潤。 運輸 時必須用帆布、蓋套及類似遮蓋物覆蓋， 水泥盡量采取罐裝， 石灰盡量袋裝運輸， 做不到時要加棚布遮蓋。 為減少施工作業(yè)產(chǎn)生的揚塵， 對人口稠密地區(qū)的施工場 地、施工道路進行灑水或采取其他降塵措施， 減少粉塵污染， 特別是在居民區(qū)和 水源地更加注意。12

30、.2.3 減少噪聲、振動和光等的污染 為減少噪聲等對周圍居民的影響， 施工中采取措施或改進施工方法， 使施工 噪音、振動達到施工場界環(huán)境標準，其措施和方法報監(jiān)理工程師批準。作業(yè)輻射噪音強的施工機械如攪拌機等在夜間停止施工作業(yè)， 夜間施工時大 型運輸車輛盡量繞開村莊行駛。合理安排工序， 夜間施工要盡量降低噪音； 搭設機械棚， 將施工中聲音較大 的機械放入室內(nèi)。夜間施工機械車輛經(jīng)過居民區(qū)附近時盡量不開大燈； 場內(nèi)照明燈的照射方向 也要注意不要直射居民區(qū)。在居民集中居住區(qū)和靠近學校、 等環(huán)境敏感區(qū)，嚴格控制噪聲大的施工作業(yè)， 合理安排作業(yè)時間，必要時可采取隔聲罩等臨時隔音措施。生產(chǎn)、生活設施修建，要

31、盡量避免對植被的破壞。施工、生活場地范圍內(nèi)要 做好集水、排水工作，不阻塞地面徑流自然通道，防止壅水和場地沖刷。施工中修建的臨時設施， 工程交驗后必須在規(guī)定的時間內(nèi)予以拆除， 并盡可 能恢復原有地形、地貌。12.2.4 生活區(qū)環(huán)境保護措施。生活區(qū)臨時工程的修建，本著方便生活、利于生產(chǎn)，少占農(nóng)田及植被地的原 則，統(tǒng)籌安排，合理選址，并上報當?shù)赝恋?、環(huán)保部門審批，主動接受監(jiān)督檢查。生活區(qū)要相對集中，選擇避風向陽，交通方便距水源近的地段修建， 設公共 衛(wèi)生間。集中建垃圾站、廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門的要求，定期清理， 避免生活垃圾污染環(huán)境。臨時工程修建、拆除時產(chǎn)生的廢棄物，按當?shù)丨h(huán)保部門的要求，棄于指定的 地點處理。1225生產(chǎn)生活垃圾處理。生產(chǎn)生活垃圾按照環(huán)保的要求，用密閉容器分類集中回收，定期采用垃圾清 運車拉到就近的垃圾處理廠統(tǒng)一妥善處理，或按要求進行填埋處理。機械設備出現(xiàn)一般故障在現(xiàn)場修理時，在地面鋪舊報紙和棉紗接吸廢漏油， 防止廢油污染環(huán)境。12.2.6完工清場的環(huán)境保護措施。完工清場工作依據(jù)完工一段、清理一段、防護一段的工作原則進行。每當一 段工程完工之后，對現(xiàn)場施工臨時工程進行拆除，拆除的廢物運至棄土場。清場