綜采支架入井運(yùn)輸及9109準(zhǔn)備安裝安全技術(shù)措施

1、綜采支架入井運(yùn)輸及9109準(zhǔn)備工作面安裝安全技術(shù)措施技術(shù)礦長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)：安全礦長(zhǎng)：生技科長(zhǎng)：綜采隊(duì)長(zhǎng)：山西柳林XX煤礦有限責(zé)任公司二一二年八月會(huì)審綜合意見(jiàn)會(huì)審時(shí)間：年 月曰會(huì)審地點(diǎn)：調(diào)度會(huì)議室會(huì)審單位及人員簽字：會(huì)審綜合意見(jiàn)：安全技術(shù)措施貫徹記錄貫徹時(shí)間年 月曰貫徹地點(diǎn)主持人貫徹人接受貫徹人簽字綜采支架入井運(yùn)輸及9109準(zhǔn)備工作面安裝安全技術(shù)措施第一章綜采支架解體入井運(yùn)輸一、根據(jù)煤礦安全規(guī)程和煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān) 規(guī)定，特制定支架解體運(yùn)輸安全技術(shù)措施，望作業(yè)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。二、 所有參加作業(yè)的工作人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)煤礦安全規(guī)程和煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定及本措施。嚴(yán)格按煤礦安

2、全技術(shù)操作規(guī)程操作，以確保施工作業(yè)安全。三、指定一名安裝施工負(fù)責(zé)人，所有參加支架解體運(yùn)輸工作的人員，必須服從安裝施工負(fù)責(zé)人的指揮和調(diào)度，統(tǒng)一號(hào)令，不得擅自行動(dòng)。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向有關(guān)運(yùn)輸作業(yè)人員傳達(dá)施運(yùn)輸工的安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、方法、步驟，人員分工和安全注意事項(xiàng)等。四、準(zhǔn)備工作.1. 準(zhǔn)備好6輛完好平板車(chē)，全部放在井口外繞道，以供裝車(chē)使用。2. 由機(jī)運(yùn)隊(duì)安排人員對(duì)井筒軌道和井底車(chē)場(chǎng)軌道進(jìn)行檢查，保證符合最大件運(yùn)輸條件，并滿(mǎn)足軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3. 準(zhǔn)備好安裝所需用的工器具，零配件及捆綁、起吊的工具，直徑不 小于18.5MM的鋼絲繩扣6根（2長(zhǎng)4短），并保證完好。五、安全技術(shù)措施（一）支架的

3、解體裝車(chē):(1) 從事解體的工作人員應(yīng)根據(jù)說(shuō)明書(shū)熟悉支架的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解各重要聯(lián)接部位，準(zhǔn)備起重運(yùn)輸設(shè)備，保證拆卸安全；(2) 為避免因解體過(guò)多而造成安裝困難和使用中出現(xiàn)不必要的故障，支架下井應(yīng)考慮按實(shí)際條件盡可能地少拆；(3) 解體時(shí)，各油管、接頭等應(yīng)用隨機(jī)所帶的堵頭、帽等封閉，以防雜物進(jìn)入；(4) 所有加工而未涂漆之零件表面，尤其是聯(lián)接表面，下井前必須用保護(hù)材料覆蓋；(5) 電氣設(shè)備必須用防潮材料覆蓋，以防進(jìn)水；(6) 拆卸下來(lái)的小件和各連接處的螺栓、墊圈等易丟失件要放在一個(gè)特定的容器里面防止丟失。其中：超長(zhǎng)超寬大件，無(wú)法使用罐籠裝運(yùn)，采用摘下罐籠下放。2、支架下井及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，

4、以免不必要的調(diào)動(dòng)。運(yùn)輸過(guò)程中，要保證不損壞任何部件。(二) 裝車(chē)?yán)墸?. 裝車(chē)時(shí)，要使支架大件的重心和平板車(chē)的中心重合，不得超載、超寬、超高，并由有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行裝車(chē)與捆綁工作。2. 超大物件與專(zhuān)用平板車(chē)的固定連接用 18.5MM的鋼絲繩扣與 M20 以上的花欄螺栓與吊鏈配合進(jìn)行固定，捆綁用多股鐵絲時(shí)必須捆綁結(jié) 實(shí)，保證各股絲受力均勻。3. 捆綁起吊時(shí)，嚴(yán)禁捆綁在易損件或不能承受捆綁力上面， 各機(jī)件的 外露配合面、突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù)，防止運(yùn)輸中碰損或出現(xiàn)意外。（三）、起吊安全措施：1、在地面由吊車(chē)配合起吊，必須專(zhuān)人指揮，對(duì)在安裝施工過(guò)程中起 吊使用的吊鏈、鋼梁、支架、U型環(huán)、

5、鋼絲繩及繩索等起重工具，要 嚴(yán)格檢查，不得有損壞或過(guò)載使用情況。經(jīng)安裝施工負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn) 合格后，方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁超載起吊。2、在任何情況下，嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物，更不準(zhǔn)站 在重物上起吊。在進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不能站在重物的下面（或下方）， 或重物運(yùn)動(dòng)的前方，只能在重物的側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被 重物張緊的吊繩、吊具。3、大件起吊時(shí)采用 18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊。4、起吊大件時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物。5、起吊時(shí)應(yīng)先試吊100mm經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可起吊。6、起吊中對(duì)起吊物，要安裝起安裝放，操作平安裝。7、使用吊鏈起吊時(shí)，起吊人員必須站在安全位置操作，吊鏈上有吊

6、掛的重物時(shí)，不得松開(kāi)小鏈，必須聽(tīng)從施工人員的指揮操作。（四）：運(yùn)輸安全措施。1、支架解體裝車(chē)運(yùn)輸時(shí)，不得超重、超高、超寬、超長(zhǎng)。封車(chē)、綁 扎要牢固。提運(yùn)前，應(yīng)首先檢查絞車(chē)是否完好，工作閘及制動(dòng)閘是否 靈活可靠，絞車(chē)地腳羅栓和壓柱是否松動(dòng)，鋼絲繩是否有咬繩、爬繩、 斷絲或嚴(yán)重銹蝕等不安全因素。經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)進(jìn)行提升運(yùn) 輸工作。2、在大巷中運(yùn)送大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)首先熟悉巷道的坡度、道岔、拐彎、 沿途設(shè)施及車(chē)輛至巷道兩側(cè)的安全間距，以便在發(fā)車(chē)、推車(chē)、拐彎、 速度控制、停車(chē)時(shí)做到心中有數(shù)。3、在大巷中推車(chē)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真巡視軌道路線，檢查軌道及道岔，清除 沿途障礙物，確保線路暢通無(wú)阻。推車(chē)前，應(yīng)將后面的

7、車(chē)輛用專(zhuān)門(mén)的 擋車(chē)設(shè)施安裝定。4、在大巷中運(yùn)送時(shí)，必須時(shí)刻注意前方，在車(chē)輛開(kāi)始運(yùn)行、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)及 硐室口時(shí)，都必須發(fā)出警示信號(hào)；必須執(zhí)行“行車(chē)不行人，行人不行 車(chē)”之規(guī)定。5、人力推車(chē)時(shí)，一次只準(zhǔn)推一輛車(chē)，并應(yīng)在車(chē)輛運(yùn)行方向的后方推 車(chē)，嚴(yán)禁在車(chē)輛的兩側(cè)推車(chē)。推車(chē)應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車(chē)，不準(zhǔn)蹬 車(chē)、坐車(chē)滑行。在巷道內(nèi)推車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁用肩扛車(chē)。6、人力推車(chē)時(shí)，不準(zhǔn)在車(chē)前拉車(chē)和手扒車(chē)幫推車(chē)，并密切注意車(chē)輛 至巷道兩幫及風(fēng)門(mén)兩側(cè)的安全距離，防止運(yùn)行車(chē)輛在巷道狹窄處及風(fēng) 門(mén)處擠傷人員。嚴(yán)禁安裝施工人員及其它人員緊隨在運(yùn)行車(chē)輛的兩 側(cè)。7、支架下放前，由

8、機(jī)運(yùn)隊(duì)指定專(zhuān)人嚴(yán)格檢查斜巷的“一坡三擋”是 否齊全、有效。（五）：井筒運(yùn)輸?shù)陌踩胧?. 立井下放前，維修工必須對(duì)提升絞車(chē)進(jìn)行全面檢查， 絞車(chē)制動(dòng)必須 靈敏、可靠。2. 下放過(guò)程時(shí)，必須由專(zhuān)職絞車(chē)司機(jī)操作，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。精 力集中，收到信號(hào)清晰、確認(rèn)無(wú)誤后方可做出相應(yīng)開(kāi)車(chē)動(dòng)作，開(kāi)車(chē)速 度要慢、要安裝，下放速度不大于2m/s,尤其是吊掛超大物體或啟動(dòng)、 停止、空間狹窄易碰的地方，速度要控制在 0.5m/s。3施工負(fù)責(zé)人應(yīng)通知絞車(chē)司機(jī)及信號(hào)把鉤工，提示車(chē)輛超高、超寬、 超長(zhǎng)，要注意提升運(yùn)輸安全，防止發(fā)生意外事故，確保提升運(yùn)輸安全。4. 在絞車(chē)運(yùn)行中，絞車(chē)司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員的指令。5. 絞

9、車(chē)運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)提升系統(tǒng)發(fā)生故障、鋼絲繩異常跳動(dòng)、絞車(chē)聲音異常、電流表指針異常跳動(dòng)或其它異常情況時(shí)，都必須立即停車(chē)施閘，進(jìn)行檢查，待查明原因后，方可根據(jù)信號(hào)重新開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁帶病運(yùn) 行。5.大件下放時(shí)，由于設(shè)備較大需摘掉罐籠下放。首先拆掉過(guò)卷保護(hù)， 把罐籠提升到適當(dāng)高度，井口用三根 22Kg的工字鋼均勻鋪設(shè)，吊掛 重物采用18.5mm的鋼絲繩扣兩根四股進(jìn)行起吊，重物要受力平衡， 起吊位置居中，以保證下放時(shí)重物在井筒中與四周的安全距離。井上下指定專(zhuān)人用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)重物碰撞罐繩、井壁等不安全 因素，需發(fā)出停車(chē)信號(hào)，待處理正常后方可開(kāi)車(chē)。當(dāng)設(shè)備將要到達(dá)井 底水平位置約10米時(shí)，下放速度要慢，井

10、底把鉤工要提前目測(cè)好， 當(dāng)重物將要落在平臺(tái)仍處在騰空狀態(tài)時(shí)， 先將平板車(chē)人工推至搖臺(tái)口（平板車(chē)必須支設(shè)牢靠），再由井底預(yù)先安設(shè)好的25絞車(chē)往外拉， 待重物安全落在平板車(chē)上方可發(fā)出停車(chē)信號(hào)。（六）、井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施1、裝車(chē)前，跟班隊(duì)長(zhǎng)要指定專(zhuān)人對(duì)所裝物料車(chē)輛與道軌的輪對(duì)、 瓦口銷(xiāo)、插銷(xiāo)、三環(huán)鏈、絞車(chē)剎車(chē)及鋼絲繩進(jìn)行認(rèn)真的檢查，若不完 好嚴(yán)禁運(yùn)輸。2、設(shè)備車(chē)上的設(shè)備要碼放整齊、均勻、嚴(yán)實(shí)、捆綁牢固。3、 所裝設(shè)備重心要落在車(chē)中心，捆綁至少用5分鋼絲繩捆緊剎 牢。4、用平板車(chē)裝設(shè)備時(shí)，平板車(chē)底部應(yīng)襯皮帶或木頭，裝車(chē)高度 不大于1.7米（從軌面算起，支架除外）。5、設(shè)備車(chē)掛鉤前，班組長(zhǎng)應(yīng)指定專(zhuān)人再

11、次檢查鋼絲繩、鉤頭， 三環(huán)鏈、插銷(xiāo)、碰頭拉板等是否完好，否則不得掛鉤。6、設(shè)備車(chē)掛鉤前，應(yīng)仔細(xì)檢查車(chē)輛是否超重、超長(zhǎng)、超高、超 寬，有一項(xiàng)不合格嚴(yán)禁掛鉤。7、暗斜井上、下設(shè)備車(chē)時(shí)，每鉤只能掛一輛重車(chē)，空車(chē)每鉤不 得超過(guò)三輛。&暗斜井每鉤提升必須做到三檢、四不拉、一甩，確保 安全運(yùn)輸。9、每鉤提放前，信號(hào)工應(yīng)仔細(xì)檢查聲光信號(hào)是否靈敏可靠，齊 全有效，車(chē)輛是否掛牢，是否掛好保險(xiǎn)繩，檢查確認(rèn)無(wú)誤后按規(guī)定發(fā) 送信號(hào)。信號(hào)規(guī)定：一聲停，二聲提，三聲下放，四聲慢提，五聲慢 放，信號(hào)亂會(huì)導(dǎo)致車(chē)落道。10、暗斜井提放料車(chē)前，應(yīng)由班組長(zhǎng)沿運(yùn)輸路線檢查并設(shè)崗攔人， 攔人地點(diǎn)在暗斜井坡底指定的攔人地點(diǎn)攔人，行車(chē)嚴(yán)格

12、執(zhí)行“行人不 行車(chē)，行車(chē)不行人”制度。11、絞車(chē)司機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)取得資格證的人員擔(dān)任。12、暗斜井提放物料時(shí)，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩。13、在暗斜井上車(chē)場(chǎng)停車(chē)時(shí)，必須使用阻車(chē)器將車(chē)輛阻好，然后 由專(zhuān)人摘鉤和保險(xiǎn)繩。14、暗斜井運(yùn)輸使用的插銷(xiāo)下方必須有橫孔，并插好保險(xiǎn)銷(xiāo)。15、掛鉤必須使用插銷(xiāo)或鏈環(huán)，嚴(yán)禁用木楔、木棍、長(zhǎng)鐵棍代替 插銷(xiāo)。16、 車(chē)輛落道時(shí)應(yīng)用千斤頂或其它起重設(shè)備撐起落道車(chē)，邊往起撐邊在落道車(chē)下方墊木料，墊好木料后，再用杠子把落道車(chē)點(diǎn)壓上道。 嚴(yán)禁在落道車(chē)一側(cè)站人抬車(chē)，嚴(yán)禁在無(wú)任何支撐、掩護(hù)情況下在設(shè)備 車(chē)下方或設(shè)備下探身作業(yè)，嚴(yán)禁用絞車(chē)強(qiáng)拉上道。17、提放物料所用插銷(xiāo)長(zhǎng)度不小于 3

13、0厘米，并進(jìn)行校驗(yàn)合格后 方可使用。嚴(yán)禁使用腐蝕、斷絲的繩套。18、使用對(duì)拉絞車(chē)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須由指定信號(hào)工統(tǒng)一指揮，以 便防止絞車(chē)司機(jī)因誤操作或不協(xié)調(diào)而造成事故。19、卸車(chē)前要事先確定卸車(chē)的地點(diǎn)，并仔細(xì)檢查卸車(chē)地點(diǎn)的安全 狀況，確保人員、設(shè)備的安全。20、卸車(chē)時(shí)，班組長(zhǎng)要統(tǒng)一指揮，明確每一個(gè)人的責(zé)任，嚴(yán)禁齊 上齊下一窩蜂的工作方式。21、 卸車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁損壞周?chē)碾娎|、風(fēng)、水管路以及各種設(shè)備。22、卸完車(chē)后，出空車(chē)時(shí)，必須按裝車(chē)及運(yùn)輸時(shí)的要求一樣認(rèn)真 檢查絞車(chē)及鋼絲繩狀況，無(wú)任何隱患方可提放。六、其他1. 施工中，要將各種銷(xiāo)子，緊固件，工器具分類(lèi)集中存放到編織袋中，各班要指定專(zhuān)人看管，防止丟失

14、和損壞。2. 施工時(shí)，所有人員必須統(tǒng)一行動(dòng)、精力集中，遇到意外情況，必須 向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，聽(tīng)從指揮作業(yè)，嚴(yán)禁打鬧等。第二章 9109準(zhǔn)備工作面安裝安全技術(shù)措施一、運(yùn)輸、安裝刮板輸送機(jī)的安全技術(shù)組織措施1、在安裝刮板輸送機(jī)前，必須對(duì)切眼內(nèi)的支護(hù)、頂板狀況進(jìn)行 詳細(xì)檢查。若錨桿、錨索有失效的，必須及時(shí)補(bǔ)支。木柱有短缺、松 動(dòng)的，必須及時(shí)補(bǔ)齊打緊打牢。安裝前要將切眼內(nèi)的浮煤、浮矸、雜 物清理干凈。2、運(yùn)輸刮板輸送機(jī)可利用順槽內(nèi)及工作面的原有絞車(chē)進(jìn)行運(yùn) 輸。3、在啟動(dòng)回柱車(chē)前或運(yùn)行過(guò)程中，必須詳細(xì)觀察絞車(chē)的固定是 否牢固可靠，若有松動(dòng)，立即停車(chē)處理，處理好后方可重新啟動(dòng)絞車(chē)。4、所使用的鋼絲繩不得有

15、斷絲、斷股和打環(huán)現(xiàn)象，否則嚴(yán)禁使用。鋼絲繩插有鉤頭，與設(shè)備連接使用 26X 86錨鏈和M30的螺栓, 螺栓要雙帽全扣擰緊，數(shù)量不少于兩條。5、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)取得相應(yīng)資格證后，持證上崗。絞 車(chē)運(yùn)行過(guò)程中，不得用手拔繩，出現(xiàn)咬繩等現(xiàn)象時(shí)，必須停車(chē)處理， 且絞車(chē)司機(jī)必須避開(kāi)鋼絲繩波及絞車(chē)扭翻的范圍之內(nèi)操作。6、絞車(chē)司機(jī)必須集中精力，按信號(hào)開(kāi)、停車(chē)，信號(hào)聯(lián)系具體為： 一聲停、二聲拉、三聲吊車(chē)，信號(hào)不清均按停車(chē)處理。7、絞車(chē)運(yùn)行時(shí)，若發(fā)現(xiàn)負(fù)荷增大，必須立即停車(chē)，待查明原因 處理后，方可繼續(xù)操作。&在拉運(yùn)設(shè)備過(guò)程中，拉運(yùn)段內(nèi)不得有人，所有人員必須撤到被拉設(shè)備后方的安全地點(diǎn)，指揮人員必須在所拉設(shè)備后

16、方3.0m范圍外指揮。設(shè)備到位后，要求按安裝裝順序排列好并進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn) 損壞、變形時(shí)必須更換，否則不得使用。刮板輸送機(jī)安裝設(shè)由尾向頭 依次進(jìn)行，刮板輸送機(jī)頭軸中心線與皮帶巷中心線錯(cuò)差 0.3米。用回 柱車(chē)?yán)锊蹠r(shí)，每次只準(zhǔn)拉一節(jié)。9、嚴(yán)禁拉運(yùn)設(shè)備與安裝裝刮板輸送機(jī)平行作業(yè)。10、人工抬運(yùn)設(shè)備時(shí)，必須互相協(xié)調(diào)好，并搭好號(hào)子，用力要齊， 避免發(fā)生砸腳碰手現(xiàn)象。11、使用吊鏈吊設(shè)備時(shí)，必須用4分以上鋼絲繩小繩套與吊盤(pán)用 M27螺栓連接牢固，螺栓雙帽帶滿(mǎn)口，拉小鏈人員嚴(yán)禁位于設(shè)備和吊 掛點(diǎn)下方。12、起吊設(shè)備時(shí)，必須打好起吊錨桿或錨索，嚴(yán)禁使用切眼原有 支護(hù)。13、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。14、參加

17、安裝裝人員，應(yīng)熟悉所安裝設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)及工作原 理。15、安裝溜槽時(shí)，每隔6節(jié)上一節(jié)觀察槽并將鋼絲繩穿入溜槽內(nèi)， 將槽內(nèi)浮煤雜物清理干凈，對(duì) 45節(jié)后，及時(shí)將刮板輸送機(jī)鏈條拉 入溜槽內(nèi)。16、刮板輸送機(jī)安裝設(shè)完畢后，要求刮板齊全，緊固有效，鏈條 預(yù)緊力符合要求，必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。17、臨時(shí)車(chē)場(chǎng)提放設(shè)備車(chē)時(shí)，必須將阻車(chē)器上好，防止車(chē)場(chǎng)內(nèi)存 放的車(chē)輛發(fā)生跑野車(chē)事故。18、安裝刮板輸送機(jī)時(shí)，影響設(shè)備安裝位置的木柱，可在設(shè)備安 裝前回撤，但其余木柱不允許提前回撤，設(shè)備安裝完畢及時(shí)支好，碰 倒的木柱必須及時(shí)扶起打緊支牢。二、采煤機(jī)安裝的安全技術(shù)組織措施（一）運(yùn)輸、安裝米煤機(jī)順序運(yùn)輸煤機(jī)順序：下滾筒一下

18、搖臂一下截割部一中間箱一上截割 部一上搖臂一上滾筒安裝煤機(jī)順序：下截割部一中間箱一上截割部一下?lián)u臂一上搖臂下滾筒一上滾筒（二）安全技術(shù)措施1、起吊煤機(jī)各部件時(shí)用合格的鋼絲繩 6股穿過(guò)設(shè)備連接螺栓孔 或起吊環(huán)內(nèi)，并確定鋼絲繩能承受煤機(jī)部件重量后方可起吊至平板車(chē) 上。2、采煤機(jī)裝車(chē)與綁車(chē)要按下列規(guī)定執(zhí)行：（1）、采煤機(jī)各部件裝車(chē)時(shí)必須用合格的鋼筋打好鏢，使煤機(jī) 部件裝車(chē)要平衡，部件重心、中心線要與平板車(chē)保持一致，裝滾筒時(shí)， 嚴(yán)禁帶截齒一并裝車(chē)。（2）、截割部裝車(chē)時(shí)根據(jù)自身特點(diǎn)進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬，除用8# 鐵絲6股穿入設(shè)備連接螺栓孔或起吊環(huán)內(nèi)在平板車(chē)四角絞死拉緊， 再 用合格的24.5mm鋼絲繩穿過(guò)鉤頭

19、從其腰身捆綁四周，用不少于4個(gè) 鋼絲繩卡子卡緊.搖臂裝車(chē)時(shí)除按以上方法用鐵絲捆綁外，還必須利 用24.5mm鋼絲繩扣配合螺栓進(jìn)行捆綁，捆綁必須牢固可靠，搖臂裝 車(chē)后必須用枕木墊穩(wěn).（3）對(duì)捆綁好的車(chē)輛必須經(jīng)井口運(yùn)輸工作人員檢查確認(rèn)無(wú)誤后 方可入井。3、各類(lèi)設(shè)備必須嚴(yán)格按照單臺(tái)設(shè)備安裝時(shí)的方向、 順序進(jìn)行裝車(chē)， 裝車(chē)所用的各種車(chē)輛，必須經(jīng)檢查合格后方可使用。4、在運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁掛傷風(fēng)門(mén)、風(fēng)水管路等設(shè)備。5、鋼絲繩磨損超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須立即更換，否則不準(zhǔn)牽引采煤機(jī)。6、卸煤機(jī)各部件時(shí)，按安裝要求的順序、地點(diǎn)、方向卸車(chē)，卸車(chē)后各煤機(jī)各部件放在指定位置，并碼放整齊，不得影響通風(fēng)、行人和運(yùn)輸。7 、絞車(chē)

20、運(yùn)行導(dǎo)向輪受力時(shí)，絞車(chē)導(dǎo)向輪與被拉物體形成的三角 區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。8 、使用手拉葫蘆起吊、拉移物件時(shí)，要嚴(yán)格按照手拉葫蘆的操 作方法執(zhí)行。操作手拉葫蘆人員要與提升物件保持足夠的安全距離， 不準(zhǔn)正對(duì)鉤頭操作，避免手拉葫蘆斷鏈、連接不牢固，造成物體下落 歪倒傷人和連接件或鉤頭崩飛傷人，其余人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行觀 察。9、當(dāng)煤機(jī)部件運(yùn)到位后，必須擺成一條直線，并把各部件用木料 墊平，各部件擺放順序不能錯(cuò)亂，待所有部件運(yùn)齊后，方可對(duì)煤機(jī)進(jìn) 行組裝，組裝煤機(jī)順序?yàn)椋合陆馗畈恳恢虚g箱一上截割部一下?lián)u臂一 上搖臂一下滾筒一上滾筒。10、米煤機(jī)的安裝方法(1) 、米煤機(jī)安裝米取從下向上的順序，必須執(zhí)行運(yùn)一件、

21、卸一一 件、裝一件的原則。(2) 、根據(jù)裝配順序，運(yùn)送右滾筒時(shí)，采取絞車(chē)配合，即平板車(chē)到位后，通過(guò)安裝好的支架利用絞車(chē)和掛在支架上的滑輪，單體支柱配合將其慢慢卸入煤幫側(cè)。(3) 、下放截割部時(shí)，待平板車(chē)運(yùn)送到位后，利用絞車(chē)和掛在支 架上的滑輪對(duì)截割部進(jìn)行起吊，絞車(chē)鉤頭系到截割部捆綁鋼絲繩上， 單體柱配合將截割部逐步運(yùn)到位，到位后用18 X 64的錨鏈不少于2 處將截割部系到電纜槽上。(4) 、在對(duì)銷(xiāo)孔及緊固連接螺栓時(shí)，要求先檢查螺栓孔是否對(duì)齊， 堅(jiān)固用力要求前后對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。(5) 、上下?lián)u臂的下放就位：利用安設(shè)好的支架和定滑輪，配合24.5mmK 3米繩扣、3臺(tái)5T導(dǎo)鏈將搖臂吊起后，采取倒替交換

22、拉運(yùn)， 單體支柱配合，將其慢慢運(yùn)到位。(6) 、對(duì)有配合要求的連接件，在裝配前必須慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整方向， 嚴(yán)禁硬敲硬碰，以防損壞設(shè)備。(7) 、上下滾筒的裝配利用支架前梁配合 24.5mmx 3m繩扣，3.5m 單體支柱將其裝配到位。11、切眼安裝米煤機(jī)時(shí)，必須米取防下滑措施，在米煤機(jī)安裝位置下方打單體支柱二根緊靠下截割部，并將整機(jī)用 18X 64的錨鏈 不少于2處系到電纜槽上。12、切眼起吊采煤機(jī)部件過(guò)程中，嚴(yán)禁有人在鋼絲繩或?qū)ф湽ぷ?范圍內(nèi)走動(dòng)或工作，操作人員必須站在安全可靠地點(diǎn)進(jìn)行操作， 嚴(yán)防 設(shè)備傷人。13、起吊物下嚴(yán)禁站人或有人工作，卸車(chē)時(shí)必須利用阻車(chē)器將平 板車(chē)阻死，嚴(yán)禁平板車(chē)在軌道上

23、來(lái)回活動(dòng)。14、組裝配件時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行撞擊，確保組裝的正確性。15、煤機(jī)組裝完成后，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人檢查無(wú)誤后，方可送電試 運(yùn)轉(zhuǎn)。三、支架安裝安全技術(shù)組織措施1、安裝支架前，應(yīng)在工作面頭部安裝一臺(tái)回柱車(chē)，供安裝、運(yùn)、 卸架之用，回柱車(chē)要求按鈕、閘把靈活可靠，地錨齊全，打好戧壓柱。2、安裝支架前，必須對(duì)切眼內(nèi)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全方可開(kāi) 工。3、 安裝支架工作，由頭向尾依次進(jìn)行，支架中心距為1.5米。4、支架到位后，應(yīng)先將切眼內(nèi)安裝支架處的木柱回出，然后用 尾部回柱車(chē)和單體柱配合將支架調(diào)向后，立即將支架與刮板輸送機(jī)進(jìn) 行硬連接，同時(shí)接通液管，保證密封良好，銷(xiāo)子齊全，各類(lèi)閥組完好。5、支架安裝到位后必

24、須將支架達(dá)到初撐力，安裝支架期間泵站 壓力調(diào)定為30Mpa支架初撐力不低于支架額定壓力的 80%6、運(yùn)輸、安裝支架時(shí)，撞倒或失效的木柱，必須及時(shí)扶起支設(shè) 好或重新支設(shè)。支設(shè)木柱時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，木柱支設(shè)要 求支護(hù)可靠，迎山有力。7、安裝支架過(guò)程中，當(dāng)切眼局部冒頂，高度超過(guò) 0.3米時(shí)，安 裝支架時(shí)必須用坑木進(jìn)行剎頂，處理頂板冒落時(shí)，由跟班領(lǐng)導(dǎo)親自指 揮，并進(jìn)行安全檢查，檢查無(wú)任何隱患方可作業(yè)，作業(yè)時(shí)要求指派一 名有經(jīng)驗(yàn)的老工人負(fù)責(zé)觀察頂板的變化情況， 發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止作 業(yè)，將人員撤至安全地點(diǎn)，待隱患消除，方可繼續(xù)作業(yè)。&絞車(chē)開(kāi)動(dòng)以信號(hào)為令，一聲停，二聲拉車(chē)，三聲松繩，信號(hào) 不清，

25、嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)，嚴(yán)禁任何人員亂發(fā)信號(hào)。9、絞車(chē)司機(jī)必須由操作熟練、持有絞車(chē)司機(jī)合格證人員擔(dān)任， 其它人員不得隨意操作。絞車(chē)司機(jī)不得在絞車(chē)窩內(nèi)開(kāi)車(chē)，且必須避開(kāi) 鋼絲繩波及或絞車(chē)出現(xiàn)翻車(chē)的范圍之外。10、當(dāng)絞車(chē)負(fù)荷增大時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)查明原因，處理掉、拌、卡 處后，方可繼續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁硬拉硬拽。11、安裝支架要求使用24.5mm繩，鋼絲繩不得有疙瘩和扭彎、 斷絲等現(xiàn)象，否則不得使用。12、安裝支架掛繩位置，要求掛在座箱側(cè)的孔內(nèi)，并避開(kāi)鋼絲繩 所能損壞的液管、閥板等部件。撤、安裝、串拉支架所用鏈條規(guī)格不 低于 30X 108,鏈條的聯(lián)接螺絲采用專(zhuān)用連接鎖頭。13、每安裝完一個(gè)支架后，必須詳細(xì)檢查鋼絲繩鉤頭是否松動(dòng)、 鏈條是否紐彎、螺栓是否變形，否則必須更換。14、支架安裝到位，安裝液管時(shí)，支架工必須同泵站工取得聯(lián)系， 關(guān)上支架高壓截止閥，必須堅(jiān)持誰(shuí)通知誰(shuí)停泵、誰(shuí)通知誰(shuí)開(kāi)泵制度。15、拉安裝支架過(guò)程中，鋼絲繩要求從支架立柱前方走，為防止 鋼絲繩損壞已安裝好的支架的立柱、閥板等，可在支架柱前、主梁下 安裝滑輪，并在可能波及的位置捆綁皮帶或加其它襯墊物。16、支架拉運(yùn)過(guò)程中，作業(yè)人員必須站在支架運(yùn)行后方觀察運(yùn)行 狀況，嚴(yán)禁任何