紅山窯水利樞紐拆建泵站工程施工組織設計方案(1)

1、1、工程概況1.1 工程地點南京市紅山窯水利樞紐拆建泵站工程位于南京市六合區(qū)境內(nèi)，是滁河中下游防洪治理的重要控制工程之一。1.2 水文氣象和工程地質(zhì)本工程地段屬于亞熱帶季風氣候區(qū)。雨水充沛，氣候溫和，光照充足，四季分明。多年平均氣溫15.1，最高氣溫40.7，最低氣溫-16.3，但高于35及低于-10的酷暑和嚴寒天氣較短。年平均風速3.1米/秒，有臺風時，定時風速可超過20米/秒，日照率50%。本工程位于滁河流域內(nèi)，根據(jù)資料顯示，樞紐上下游河道有輕微的淤積；滁河與長江相通，長江在此河段受海洋潮汐影響，滁河因此也受潮汐影響，但無海水倒灌，每月農(nóng)歷初三和十八位大潮日，年內(nèi)69月為高潮期，1972年

2、以來最低潮位1.71米（1982年1月18日）最高潮位為9.39米（1996年8月1日）。本工程地質(zhì)：紅山窯樞紐建筑物的主要特力層為中風化或強風化紅砂巖，具有一定的溫水澎脹，失水收縮的特性，具有特殊的物理力學性質(zhì)。1.3 工程設計標準本工程設計標準：二等。1.4 對外交通條件對外交通情況良好，經(jīng)過紅山窯樞紐的公路為六合區(qū)直接各鄉(xiāng)鎮(zhèn)所在地之間的交通干道，道路條件較好，路面為寬7m的黑色路面，道路上的橋梁等級基本達汽20。紅山窯船閘通航能力為300t級，在一般條件下可常年通航。1.5 工程內(nèi)容工程內(nèi)容包括：泵房及其上部結構、進水前池、泵站抽引進水閘、上下游護底護砌、護坡、泵站兩側(cè)翼墻、抽排進水閘、

3、泵房兩側(cè)導流隔堤、上下游滁堤護砌；以及機電、金屬結構、水電安裝等，以及一期上下游圍堰的度汛加固、隔堤的度汛加固和完工后的拆除等。1.6 工期（1）根據(jù)招標文件要求，本工程工期為：2003年2月18開工，2003年5月30日前完成抽引進水閘及其下游河道護砌工程，具備擋水度汛條件。2003年10月30日前工（泵站部分調(diào)試除外）。（2）經(jīng)認真研究招標文件，結合工程實際情況，計劃提前5天完工，即2003年5月25日前完成抽引進水閘及其下游河道護砌，2003年10月25日前完成除泵站調(diào)試外的全部工程。2、施工布署為全面完成本工程的各項施工生產(chǎn)任務，我公司抽調(diào)精兵強將，成立了紅山窯水利樞紐拆建泵站工程項目

4、經(jīng)理部，建立以項目經(jīng)理為首的管理層，開展目標管理。項目經(jīng)理代表企業(yè)法人，對工程的施工質(zhì)量、施工進度、施工安全、文明工地建設、科學管理、經(jīng)濟效益等全面負責。總公司本部為項目經(jīng)理部的強大后盾，全力支持項目經(jīng)理部的工作，滿足工程施工所需要的各種資源。我們將依靠本公司管理、技術、裝備的優(yōu)勢，遵循設計、恪守合同，精心組織、科學管理，確保工程優(yōu)質(zhì)按期完成。 現(xiàn)場總平面布置根據(jù)招標文件和現(xiàn)場踏勘，以及工程施工特點，地理環(huán)境，遵循因地制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則，進行安排落實生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、施工道路、水電系統(tǒng)等詳見施工總平面布置圖。依據(jù)招標文件要求及工程施工的特點，按

5、照控制性進度計劃，合理確定每個單元工程、分部工程和單項工程的施工持續(xù)時間。為了有效地縮短施工總工期，對施工總進度計劃初始方案進行優(yōu)化，并制定施工總進度保證措施（詳見4施工總進度計劃及進度保證措施）。依據(jù)我公司貫徹實施iso9002質(zhì)量保證體系，對工程進行質(zhì)量策劃，明確工程的質(zhì)量目標和要求，確定質(zhì)量控制的方法和手段，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效，用質(zhì)量體系程序文件規(guī)范工程施工的全過程（詳見17質(zhì)量保證措施）。 安全生產(chǎn)、文明施工是創(chuàng)建文明工地，樹立企業(yè)良好形象的基礎工作。確保良好的施工環(huán)境。項目部進入工地后，建立健全各項管理制度詳見18安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、文明施工與環(huán)境保護，加大安全監(jiān)管力度，創(chuàng)造良好

6、施工條件和生活環(huán)境。確保創(chuàng)建企業(yè)形象工程，文明施工樣板工程。3、施工準備工作計劃3.1 技術準備3.1.1 圖紙會審為正確領會設計意圖，進一步熟悉施工圖紙，減少施工過程中的差錯，確保工程質(zhì)量，組織開展圖紙會審工作。已會審確認無誤的圖紙，加蓋“已會審圖章”，登記分發(fā)至相關部門使用，“圖章”中注明會審單位及會審負責人。3.1.2 編制質(zhì)量計劃在嚴格遵守基本建設程序，國家及行業(yè)的技術法規(guī)，公司各項規(guī)章制度的前提下，對本工程的施工進行全面策劃，明確分部和單元工程的質(zhì)量目標及要求，細化質(zhì)量控制點的設置方案。為使項目施工處于可控制狀態(tài)，使項目質(zhì)量計劃能得到有效實施，我們積極采用先進施工技術和新工藝。做好勞

7、動力、材料機械設備調(diào)度平衡計劃；根據(jù)當?shù)貧夂驐l件和工程施工特點以及施工進度要求，制訂針對性強切實可行的夏、雨季施工方案，包括預防性措施。3.1.3 技術資料準備根據(jù)本工程招標文件，合同條款及規(guī)范的技術條款要求，對于所有材料、設備和施工工藝，都應遵照有關現(xiàn)行技術標準，規(guī)程和規(guī)范執(zhí)行。對照招標文件所列的各類技術標準和規(guī)范目錄，向公司技術資料室開具領用申請單；在領取技術資料后，項目部還要根據(jù)公司質(zhì)量體系程序文件文件和資料的控制程序規(guī)定，逐份予以確認，以確保與質(zhì)量體系相關的場所，都能使用到該技術資料的有效版本，防止誤用或錯用無效的或作廢的技術文件。3.2 現(xiàn)場準備3.2.1 測量放線根據(jù)監(jiān)理人提交的基

8、準點、基準線和水準點，以及國家測繪標準和本工程精度要求，測設自己的施工控制網(wǎng)，以滿足在施工過程中所要進行的平面和高程控制測量、立模放樣、安裝測量、施工現(xiàn)場地形測量和施工監(jiān)測測量以及竣工測量等。施工控制網(wǎng)資料在開工7天內(nèi)提交監(jiān)理人審批。3.2.2 施工道路修筑、供水、供電管線的敷設通過對施工現(xiàn)場的考察以及對招標及合同文件的理解，進行施工總平面布置的前期工作，完成進出施工道路的修筑及供水、供電管線的敷設工作。3.2.3 臨時設施的搭設結合施工現(xiàn)場具體情況，本著厲行節(jié)約，經(jīng)濟實用，安全防火的原則，統(tǒng)籌安排，合理進行變、配電房、材料倉庫、現(xiàn)場試驗室等有關生產(chǎn)和生活臨時設施的搭設。3.3 資源準備3.3

9、.1 管理與作業(yè)層人員進場組織項目經(jīng)理部的人員迅速到位，調(diào)配工程技術科、質(zhì)量檢驗科、物資設備科、綜合辦公室和施工隊的各類作業(yè)人員及時進場。3.3.2 施工機具、材料等進場根據(jù)總進度計劃的安排，按照擬定的投入本工程的主要施工設備表組織施工機具進場。履行對物資采購的評定手續(xù)，按物資采購控制程序組織主要的貨源。即時編制采購砂石材料計劃，對發(fā)包人提供的水泥，鋼材及時報送用料計劃。根據(jù)需要調(diào)運腳手架鋼管、扣件、鋼模板、回形卡等周轉(zhuǎn)材料到工。3.4 其它準備除以上準備工作外，與本工程相關的準備工作。4、施工總進度計劃及進度保證措施4.1 編制總進度計劃所遵循的原則（1） 在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成全部工程項目

10、，編制施工總進度計劃必須遵循施工工藝及其技術標準，堅持合理的施工程序和施工順序，采用流水施工方法、工程網(wǎng)絡計劃技術和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏，均衡和連續(xù)的施工。（2） 科學的安排雨期施工項目，保持全工期施工的均衡性和連續(xù)性。（3） 充分利用投入到本工程項目中的施工機械和設備，擴大機械化施工范圍，提高項目機械化施工程度；不斷改善勞動條件，努力提高勞動生產(chǎn)率。（4） 努力采用先進施工技術、科學合理的施工方案；嚴格控制工程質(zhì)量；確保安全施工。4.2 對關鍵節(jié)點的施工安排 （1）基坑土、石方開挖（不含清坡）2003年3月底前完成； （2）泵站底板2003年3月10日前完成，站身主要土建工程7月5日

11、完成；泵站房建2003年8月10日前完成（控制室9月15日前完成）； （3）抽引進水閘及其下游河道護砌2003年5月25日前完成；（4）金屬結構、機電設備安裝2003年10月20日前完成；（5）除泵站調(diào)試外全部工程2003年10月25日前完工。4.3 進度計劃的具體安排 詳見紅山窯樞紐泵站工程工程進度及勞動力計劃示意圖及施工總進度計劃網(wǎng)絡圖。4.4 進度保證措施 紅山窯樞紐泵站工程具有工期較短、基礎處理復雜、泵站主體施工程序多等特點，針對以上這些特點的客觀存在，需要我們運用科學的、先進的方法編制施工總進度計劃；需要我們對資源進行合理地配置；需要我們落實各項保證工程進度的措施。4.4.1 細化進

12、度計劃，以節(jié)點目標保工期目標 為對施工項目總工期進行有效控制，我們把制訂計劃、實施、檢查、比較分析、確定調(diào)整措施、修訂計劃等過程形成閉合回路。即在實際施工中，根據(jù)收集的實際進度信息，比較和分析進度計劃，利用網(wǎng)絡計劃技術進行工期優(yōu)化，以確?？傔M度計劃目標的實現(xiàn)。4.4.2 合理進行資源配置 對勞動力資源的優(yōu)化配置是保證項目進度計劃實現(xiàn)的前提；加強現(xiàn)場材料管理，建立健全材料管理崗位責任制是項目進度計劃實現(xiàn)的最主要途徑；重視對施工機械設備的管理優(yōu)化，保證設備在使用中處于良好狀態(tài)，減少閉置、損壞，提高使用效率及生產(chǎn)率水平是實現(xiàn)進度目標的根本保證。 （1）項目施工中勞動力的合理配置，應根據(jù)控制性進度計劃

13、和特征項目進行，配足技術工種與勞動力，實行連續(xù)施工，保證階段目標的實現(xiàn)。施工工地的勞動力，關健在使用，使用的關鍵在提高效率，提高效率的關鍵是如何調(diào)動員工的積極性，調(diào)動積極性的最好辦法是加強思想素質(zhì)教育工作和利用行為科學，從勞動力個人的需要和行為的關系觀戰(zhàn)辦法是加強思想素質(zhì)教育工作和利用行為科學，從勞動力個人的需要和行為的關系觀點出發(fā)，進行必要的激勵。 （2）切實安排好材料采購、供應工作，滿足工程需要。施工中的材料可分為主要大宗材料、地方材料及其他材料等。按照監(jiān)理單位批準的總進度計劃表，編制各單位工程的部分、分項工程進度計劃，根據(jù)季度和月（旬）作業(yè)計劃，備足構成工程實體的各種主要材料；同時，要根

14、據(jù)工程進度要求，加大腳手架鋼管、扣件和模板等周圍材料的投入。 （3）工程施工的機械設備，既是固定資產(chǎn)，又是生產(chǎn)手段。除按施工需用量計劃及時配置到位外，還應緊抓機械設備管理有有效環(huán)節(jié)，重視保養(yǎng)和維修。設備使用的關鍵是提高機械效率，提高機械效率必須提高利用率和完好率，我們將狠抓機械設備的管理，落實使用、維護、保養(yǎng)責任制，確保在本工程中配備的各種機械設備始終處于良好的工作狀態(tài)。4.4.3 保證施工進度的其他措施 （1）組織措施：落實各層次控制進度人員的具體任務和工作責任；建立進度控制的組織系統(tǒng)；按照施工項目的結構進展階段等進行項目分解，確定其進度目標，建立控制目標體系；確定進度控制工作制度，對影響進

15、度的因素進行分析和預測。 （2）技術措施：主要是采取加快施工進度的優(yōu)化技術方案。如切實可行的夏、雨期施工措施，推廣新材料、新工藝、運用先進的支模方法，泵送砼等等。（3）經(jīng)濟措施：一是落實保證進度計劃的資金保障措施，確保工程資金的周轉(zhuǎn)靈活；二是根據(jù)工程總體進度目標劃分階段目標，根據(jù)階段目標完成情況、質(zhì)量情況、安全情況，給參建員工以各種形式的經(jīng)濟獎勵，充分調(diào)動參建員工的積極性和創(chuàng)造性。（4）信息管理措施：項目部計劃員不斷地收集施工實際進度的有關資料，進行整理統(tǒng)計，并與計劃進度相比較，并經(jīng)常向項目管理層提供分析比較報告，同時還要提出加快工程施工進度的新建議。（5）充分發(fā)揮我公司在泵站工程施工的經(jīng)驗和

16、優(yōu)勢，合理調(diào)配企業(yè)的人力、物力 和設備資源，科學調(diào)整和安排對實施本工程進度有制約和影響的工序因素，運用已有成功經(jīng)驗，優(yōu)化工藝和方法，確保工程順利地進行。5、施工資源需用量計劃5.1 材料需用量計劃根據(jù)對施工圖工程量的計算，按照工程施工部位、施工進度計劃要求，相應編制月、旬材料需用量計劃，以切實滿足工程施工的需要。初步總材料需用量計劃按招標文件工程量清單測算，詳見主要材料和水、電需用量計劃表。5.2 勞動力需用量計劃本工程勞動力需用量計劃的編制綜合考慮了工程施工方案、工程量及招標文件中明確的控制性進度工期等因素。勞動力高峰期主要集中在詳見表勞動力需用量計劃表。 5.3 主要機具、設備需用量計劃投

17、入本項目施工的機械、設備的計劃，按照工程工期要求、工程特點以及施工方法等編制。初步計劃需用量的配置，詳見擬投入本合同工作的主要施工設備表。5.4 材料運輸計劃本工程的設備、材料運輸主要考慮以陸運。按照工程施工進度計劃提前提供各種設備、材料的到工計劃，并及時組織調(diào)配到工。所有各種設備、材料到工后，項目部將指派專人驗收型號、規(guī)格、數(shù)量，質(zhì)量檢查合格后方可卸貨入庫，并標識分類存放。6、施工總平面布置6.1 工場總平面布置根據(jù)發(fā)包人提供的施工場地，以及工程現(xiàn)場實際需要情況，本工程臨時設施生產(chǎn)區(qū)布置在泵站上下游隔堤上，生活區(qū)布置在滁河閘管理處內(nèi)。生產(chǎn)區(qū)包括鋼筋、木工加工及堆放場、砼拌和系統(tǒng)、砂石料場、水

18、泥倉庫、砼預制構件場、配電房等。生活區(qū)包括：辦公室、會議室、工地試驗室、食堂、職工宿舍、浴室等。詳見附圖施工總平面布置圖。6.2施工臨時便道本工程所在地水陸交通方便，經(jīng)過紅山窯樞紐的公路為六合區(qū)連接各鄉(xiāng)鎮(zhèn)所在地之間的交通干道。本工程的所有材料、設備等物資均由陸路直接進場。生產(chǎn)區(qū)道路布設：生產(chǎn)區(qū)道路考慮縱橫暢通，行走方便，主要由滁堤、隔堤及上、下游圍堰組成。道路兩側(cè)布設排水溝，保持排水暢通?？紤]基坑及河道護砌的需要，設置坡道聯(lián)接基坑表面與圍堰頂部，寬度5米，坡度10%。并修筑施工區(qū)至棄土場，施工區(qū)臨時便道，用土方修筑寬度5米。生產(chǎn)區(qū)道路均鋪設20厘米厚泥結石路面。生活區(qū)交通道路利用滁河閘管理處內(nèi)

19、部交通道路。施工過程中，將根據(jù)工程施工進度、平面變化，適時進行建道和改道，確保場內(nèi)道路暢通。抽引進水閘拆除后，由先行施工完成的臨時交通橋、臨時交通道路通行。6.3 供排水系統(tǒng)布設6.3.1供水系統(tǒng)設施。砼拌和、養(yǎng)護等生產(chǎn)用水，采用滁河河水。生活用水接洽使用滁河閘管理處內(nèi)部自來水。6.3.2 排水系統(tǒng)設施生產(chǎn)區(qū)的排水，沿生產(chǎn)區(qū)周邊以及中部縱橫布置明溝，在道口埋設涵管，排至泵站隔堤及圍堰外。生活區(qū)排水利用滁河閘管理處內(nèi)部排水系統(tǒng)。6.3.3 基坑排水 基坑內(nèi)根據(jù)不同高程開挖明溝，將雨水滲水直接抽排到泵站隔堤及施工圍堰外側(cè)。6.4 通訊、動力、照明布設6.4.1 通訊設施 項目經(jīng)理部對外通訊安裝一部

20、電話和一部電話傳真機，另配數(shù)部移動電話?？紤]施工現(xiàn)場范圍廣，距離遠，為了方便施工調(diào)度，配置無線電對講機20部。6.4.2 動力設施 自建配電房、發(fā)電機房，分別送電到生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)和施工區(qū)，現(xiàn)場用電均根據(jù)規(guī)范要求采用二級或三級配電保護，以確保用電安全。為了防止網(wǎng)電停電影響砼生產(chǎn)、澆筑以及基坑降排水等施工的連續(xù)性，配備1臺250kw發(fā)電機組備用，保持施工現(xiàn)場的正常供電。配電房、發(fā)電機房布設在甲方提供的現(xiàn)場變壓器東側(cè)。6.4.3 照明設施施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的照明設施滿足夜間施工的亮度要求，確保施工安全。生活區(qū)布置適當?shù)穆窡粽彰鳎员懵毠ひ归g上、下班行走安全。6.5 施工生活區(qū)布設施工生活區(qū)設辦公室、會議

21、室、宿舍及食堂、浴室、娛樂活動室等，盡量給職工提供良好的生活環(huán)境，以滿足職工正常生活和工作的需要。面積約5000平方米。辦公房、宿舍以及倉庫租用滁河閘管理處磚瓦結構房屋，新砌磚墻、石棉瓦屋頂結構食堂、浴室。 6.6鋼筋、模板及小型金屬構件加工場的布設鋼筋加工場的布設，包括鋼筋原材堆放、成品鋼筋堆放等。考慮到鋼筋碰焊、拉伸、切斷等工作需要，以及現(xiàn)場場地較小情況，鋼筋加工及堆放場面積1000平方米，按質(zhì)量保證體系管理要求對鋼筋分門別類進行標識，模板加工場布設，包括鋼模板、木材原材和木模板成品堆放、木模板加工車間、鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料的堆放，模板加工及堆放場約需面積為1500平方米。小型金屬結構加工

22、場，主要用于小型預埋件、止水銅片等加工和材料堆放，布置在節(jié)制閘上游南側(cè)翼墻上。占地面積約100平方米。6.7砼生產(chǎn)系統(tǒng)布設 根據(jù)本工程控制性工期要求，工程結構特點等因素，本項目配備1座50m3/h的砼拌和站，相應配備1臺輸送能力為80m3/h的砼輸送泵，拌和站生產(chǎn)出的砼通過砼輸送泵直接輸送到各澆筑砼部位。為提高生產(chǎn)效率，砼拌和站、砼泵布置在泵站北側(cè)隔堤上，以縮短輸送距離。且靠近砂石料場，砼生產(chǎn)系統(tǒng)占地面積約400平方米。對護坡等砼數(shù)量不集中的施工部位以及漿砌塊石的施工，則相應配置4臺容量為350升的小型拌和機。用1噸翻斗車運送砼及砂漿。6.8 砂石料場、水泥倉庫布設砂、石料場布置在抽引進水閘下

23、游北側(cè)隔堤上，砂石料場碾壓夯實后，用碎石找平，做10cm的素砼地坪。占地面積約2000平方米。塊石料將根據(jù)施工現(xiàn)場情況，按施工部位擇空地分別堆放。本工程主要以罐裝水泥為主，袋裝水泥為輔，因此只建水泥倉庫200平方米。水泥庫室內(nèi)地坪考慮防潮要求須墊高，以免水泥受潮，影響使用。水泥庫位置靠近砼拌和站。6.9現(xiàn)場材料試驗室布設我公司材料試驗中心具有一級試驗資質(zhì)，并取得國家認證機構（cma）認定。現(xiàn)場設置現(xiàn)場材料試驗室，配備有經(jīng)驗的試驗人員持證上崗；所有相應的試驗設備，經(jīng)計量監(jiān)督單位校驗認可后使用。現(xiàn)場試驗室布設在生活區(qū)內(nèi)。占地面積約60平方米。6.10 施工機械停放、維修場的布設投入本項目的大型機械

24、設備比較多，如挖掘機、自卸汽車、推土機等。根據(jù)文明施工要求，需集中停放、維修、保養(yǎng)，停車場、維修保養(yǎng)車間等布置在樞紐右側(cè)棄土場，占地面積約1000平方米。裝載機、翻斗車停放在砂石場。6.11 砼預制構件場布設 本工程的砼預制，工作量較小，主要包括泵站預制板、欄桿等，設置在砂石料場東側(cè)，預制場碾壓夯實后，用碎石找平，做10cm的素砼地坪。預制場占地約200m2。6.12 施工圍堰的維護與拆除6.12.1 施工圍堰的維護主體工程施工過程中根據(jù)圍堰沉降情況及時進行加高，保證堰頂標高不低于設計標高，并根據(jù)實際擋水情況進行防護。詳見渡汛方案。6.12.2 施工圍堰拆除 水下工程驗收合格后，拆除圍堰。拆除

25、前，先向圍堰內(nèi)灌水，保持圍堰內(nèi)外水位持平。然后，在陸地用挖掘機進行圍堰土方拆除，自卸汽車將土方運至棄土場。圍堰水下土方采用絞吸式挖泥船進行開挖，泥漿輸送至監(jiān)理人指定的棄土場。7、施工排水及度汛方案7.1 生活、生活區(qū)排水生產(chǎn)、生活區(qū)采用明溝排水。詳見6.3.2。7.2 基坑排水7.2.1 雨水攔截在基坑周圍開挖線約2m左右開挖截水溝以攔截雨水，截水溝頂寬1.0m，底寬0.5m，深0.6m，根據(jù)現(xiàn)場情況設深1.0m左右的集水井，用泥漿泵將溝內(nèi)的水排入節(jié)制閘引河內(nèi)。7.2.2 滲水攔截在樞紐兩側(cè)距基坑開口線約1.5m處各布置4口50cm的標準管井，考慮到攔截外來滲水的同時不引起基坑基巖含水率變化大

26、太，井底高程取-2.0m左右。管井井水抽排入節(jié)制閘引河及抽引閘圍堰外。7.2.3 基坑排水由于泵站建筑物的主要持力層為中風化或強風化紅砂巖，具有一定的遇水膨脹、失水收縮的特殊物理力學特性，基坑排水時必須控制一定的水位。基坑采用明溝排水?；娱_挖過程中先開挖排水溝，排水溝寬0.5m，深0.8m，布設1.51.51.5m的集水井，用潛水泵抽排積水至圍堰外，抽水時保持溝內(nèi)的水面距土面約0.5m左右。施工過程中必須設置備用水泵、安排專人值班，以保證溝內(nèi)水位。7.3 度汛方案南京市六合區(qū)紅山窯水利樞紐拆建工程（泵站部分）上下游施工圍堰已在一期工程（拆除及圍堰部分）先行施工，將交付使用。由于拆除及圍堰工程

27、中，上下游圍堰的設計標準只考慮泵站主體在枯水期施工，而目前泵站工程的主體施工要在汛期期間，并且抽引進水閘在2003年5月30日前不具備擋水、渡汛條件。因此必須考慮泵站工程經(jīng)歷2003年汛期，為確保工程施工安全渡汛，制定渡訊預案如下：7.3.1組織措施7.3.1.1成立防汛領導小組組 長：顧世祥副組長：顧大冬成 員：薛向前 高 新 楊 斌 李云中宋建舜 翟家順 高 輝 張長勝7.3.1.2成立防汛突擊隊搶險一隊隊長： 李云中搶險二隊隊長： 宋建舜7.3.2施工圍堰和中隔堤的安全渡汛7.3.2.1施工圍堰加固上游施工圍堰原設計擋水水位為7.75m。根據(jù)招標文件提供的資料，1996年滁河最高潮水位為

28、9.39m，因此我項目部準備在原設計的基礎上，將上游圍堰頂高程由8.50m加高至9.40m，圍堰頂寬、坡比等參數(shù)與原設計基本相同。考慮風浪爬高，汛期前在圍堰頂部迎水側(cè)填筑50cm高、頂寬100cm的子堰。詳見上游施工圍堰加固斷面圖。下游施工圍堰原設計擋水水位為7.48m，根據(jù)從滁河閘管理處獲得的資料，去年長江水位為8.60m，而設計堰頂高程為8.25m，因此我項目部準備在原設計基礎上將下游圍堰頂高程加高至9.30m，圍堰頂寬、坡比等參數(shù)與原設計基本相同，汛期前在圍堰頂部迎水側(cè)填筑50cm高、頂寬100cm的子堰。詳見下游施工圍堰加固斷面圖。為了防止雨水沖刷，風浪和船只壅浪對圍堰的影響，在圍堰迎

29、水面水位變化區(qū)（水下1m到堰頂）采用土工布進行防護，同時，在圍堰內(nèi)側(cè)戧臺坡腳采用明溝排引滲流措施。7.3.2.2中隔堤加固中隔堤經(jīng)現(xiàn)場察看，主要是上游隔堤與上游圍堰結合處高程與寬度都達不到防洪標準。我部將對此處進行加高、加寬，與施工圍堰吻合。下游隔堤進行局部加固，確保汛期安全。7.3.2.3渡汛措施主體工程施工過程中根據(jù)圍堰沉降情況及時進行加高，保證堰頂標高不低于設計標高。落實防汛安全措施，備足土料、塊石、編織袋、草包、土工布等防汛物資，以及裝載機、推土機等搶險設備。汛前會同監(jiān)理人對施工圍堰和中隔堤進行檢查，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時處理。汛期派專人對上下游水位進行觀測，對施工圍堰和中隔堤進行巡查、

30、監(jiān)測、維護，如發(fā)現(xiàn)意外情況及時匯報。在大風、暴雨天氣以及高水位期間，防汛領導小組成員參加巡查、值班，防汛突擊隊隨時待命。施工期間，如遭遇超出圍堰設計標準的洪水，將及時向建設處、監(jiān)理處匯報汛情，報批搶險應急方案，并根據(jù)汛情和應急方案組織調(diào)動搶險物資、設備，進行搶險。必要時為保證參建人員生命安全，經(jīng)建設處、監(jiān)理處同意后，及時撤出基坑內(nèi)的人員和設備。8、土、石方工程及建筑物拆除本工程土、石方工程主要包括：土方開挖、石方開挖、土方保護層開挖、土方回填、翼墻及護坦回填水泥土、護坦回填粘土、站內(nèi)填土、清淤、泵站上下游河道清坡、上下游圍堰拆除、棄土區(qū)圍堰筑拆等。主要工程量：土方開挖9.2萬m3、石方挖1.1

31、萬m3、土方回填10.2萬m3、清淤3.2萬m3、上下游圍堰拆除約4.2萬m3。8.1 施工方法 土方開挖以反鏟挖掘機作為主要施工機械，采用10t自卸汽車裝運土方；河道清坡以人工開挖為主，機械開挖為輔；保護層土方人工開挖；石方開挖以振動錘破碎后用挖掘機開挖裝車，如遇弱風化的巖石則采用控制爆破的方法破碎石方，清淤以水力挖塘機沖挖；圍堰拆除以水上土方用挖掘機挖除，水下土方以絞吸船挖除。8.2 施工程序土方工程施工程序：必須與建筑物施工相協(xié)調(diào)配合，盡快提供基礎工程施工作業(yè)面，滿足建筑物施工計劃的要求，同時土方施工必須遵循土方挖填平衡調(diào)配的原則，充分利用符合設計要求的土料進行土方回填，盡量減少土方二次

32、轉(zhuǎn)運量。根據(jù)本工程現(xiàn)場條件，工程施工特點，節(jié)點工期要求等條件，擬采取分期分段進行土方工程施工的程序。土石方施工前，平整施工場地，修筑運棄土施工便道；先清除施工范圍內(nèi)障礙物、垃圾等，并用水力挖塘機組清除淤泥，為了盡快提供泵房基礎工程的施工作業(yè)面，首先開挖包括進、出水池在內(nèi)的泵房基坑土石方；泵房基坑土石方完成后，將土方機械分成二部分同時進行泵站上下游翼墻范圍內(nèi)土石方開挖，和抽引進水閘及其下游護砌部分的土方；最后開挖抽排進水閘和泵站上游護砌部分的土石方；上下游施工圍堰在全部水下工程完成并驗收后拆除。 本工程施工范圍內(nèi)全部開挖土方，除利用符合設計要求的土料運到臨時堆土場用作回填外，其余土方運至棄土場廢

33、棄。8.3 清淤清淤以水力沖挖為主，故在土方?jīng)_挖前，必須先施打排泥場圍堰。排泥場圍堰頂寬1m，外坡采用1:2，內(nèi)坡采用1:1，圍堰高度以低于隔堤1.0m為宜，50cm高的子堰邊坡均采用1:1。圍堰填筑時，用推土機推土，層層壓實，確保圍堰質(zhì)量。且在排泥場內(nèi)每隔一定距離打一隔埂，隔埂交錯布置，以防泥漿串流，沖刷堰基，并使得沖填土充分沉淀，隔埂高程比圍堰高程低50m，泄水口設在廢棄的導流渠內(nèi)。泄水口用彩條布鋪底、上壓粘土編織袋。同時控制排泥場內(nèi)的積水深度和排出水的泥漿含量，確保其含泥量符合標準的泄水排至渠內(nèi)。圍堰在使用期間，派專人巡視圍堰的穩(wěn)定狀態(tài)，經(jīng)常對其加固，確保圍堰的安全。清淤總工程量約3.2

34、萬m3，計劃15天完成，以每臺套每班完成約120m3計，分3班24小時連續(xù)作業(yè)，32000/（120315）=5.9臺套，即配備6臺套水力挖塘機組即可滿足施工要求。8.4 土方開挖土方按施工順序分階段分層開挖，機械采用反鏟挖掘機開挖，10t自卸汽車運輸。8.4.1 機械配置機械開挖土方約7.6萬m3，計劃1個月完成，每天按3個施工作業(yè)班次考慮，需如下機械。（1）反鏟挖掘機n=q/pdtck q開挖土方量，q=7.6萬m3 pd斗容1 m3反鏟挖掘機臺班產(chǎn)量，取pd =600/ m3臺班 t工期 t=30天c每天工作班次 c=3k綜合時間利用系數(shù) 取k=0.7反鏟挖掘機需要量n=76000/60

35、03030.7=2臺 （2）自卸汽車 土料用量10t自卸汽車運出，所需車輛數(shù)量： n=q/p1tck p1自卸汽車臺班產(chǎn)量，取p1=60m3/臺班；n、q、t、c、k同（1）n=76000/603030.7=20輛考慮本工程工期較緊，配備1 m3反鏟挖掘機3臺，10t自卸汽車20輛，t-140推土機2臺用于棄土區(qū)平整。8.4.2 施工方法（1）施工前對施工區(qū)域內(nèi)的地形、地貌、道路等情況進行全面了解，清除各類障礙物、垃圾、樹木等雜物，初步整平場地進行施工現(xiàn)場布置。（2）準確地測量、放樣，定出基坑中心線，上、下口開挖邊線，并用石灰線和標桿醒目的標志。（3）合理布置汽車運土行駛路線，修筑開挖區(qū)至棄土

36、區(qū)及下坑道路，路面寬6m，路面采用20cm厚泥結石路面結構。（4）在施工區(qū)域內(nèi)設置排水溝、截水溝，疏通、排除地表水，使場地不積水或阻止雨水流入基坑內(nèi)。（5）根據(jù)土方工程施工程序和施工計劃的安排，將依次進行各施工段的土方施工。（6）泵房基坑的土方開挖，將嚴格按照設計基坑開挖圖進行土方開挖和放坡，不得欠挖和超挖。土方開挖時預留50cm 保護層人工開挖。（7）上、下游河道整坡土方以人工開挖為主，挑運至隔堤上用挖掘機裝車運至棄土區(qū)，開挖量較大的部位用挖掘機開挖。（8）開挖料中用于回填的土料堆至臨時堆土區(qū)堆放，其余土料運到棄土區(qū)廢棄，棄土區(qū)配置2臺推土機及時整平廢棄料。8.5 石方開挖由于泵站建筑物的主

37、要持力層為中風化或強風化的紅砂巖，其強度不大，開挖時采用液壓振動錘破碎后，挖掘機挖運的方法施工，保護層人工用風鎬破碎開挖，石方開挖時如遇弱風化的巖石，采用控制爆破的方法破碎巖石。該巖層具有一定的遇水膨脹、失水收縮的特性，施工時需采取必要的保護措施，以防降低地基的承載力，保護措施詳見9.1。8.5.1 施工機械（1）液壓振動錘 石方開挖采用液壓振動錘破碎，計劃10天完畢，每天按3班計，所需臺數(shù)n=q/ptck其中：q石方開挖總量，q=1.1萬m3 p臺班產(chǎn)量，p=300/ m3臺班 t工期 t=10天c每天工作班次，c=3k綜合時間利用系數(shù)，k=0.7n=11000/3001030.7=1.7取

38、2臺。（2）挖掘機破碎后的石方用1m3反鏟挖掘機裝車，所需挖掘機臺數(shù)n=q/pdtck 其中：q、t、c、k與（1）同，p取350 m3/臺班n=11000/3501030.7=1.5取2臺（3）自卸汽車 石方開挖料用10t的自卸汽車運出，所需車輛輛數(shù)n=q/pdtck其中：pd=60 m3/臺班；q、t、c、k與（1）同n=11000/601030.7=8.7取9輛考慮紅砂巖的風化程度有一定的不確定性，為保證工期，擬配備3臺液壓振動錘，2臺1m3的反鏟挖掘機，9輛自卸汽車用于石方開挖，同時配備2臺9m3的柴油空壓機，12臺手持式風鎬用于開挖保護層。8.5.2 施工方法 （1）開挖前詳細了解工

39、程地質(zhì)結構、地形、地貌和水文地質(zhì)情況，并將實測地形和開挖放樣剖面報監(jiān)理人審批。 （2）基坑開挖過程中先開挖排水溝，隨著基坑開挖的進行，排水溝不斷深，始終使排水溝的溝底低于基坑表面1m、排水溝中保持有50cm深的水、即基坑表面距水面的距離不大于50cm。 （3）排水溝寬度為50cm，排水溝的縱橫間距不大于10m并相互連通。 （4）基坑開挖于距設計標高0.5m時，剩余的開挖工作必須迅速完成，隨即用素砼對基坑表面連同排水溝進行封閉，素砼兼作建筑物的墊層。 （5）巖層的某些物理力學指標需經(jīng)現(xiàn)場試驗后確定，必要時開挖方案根據(jù)現(xiàn)場試驗結果進行調(diào)整。 （6）開挖后的巖石表面需清理干凈，表面無積水或流水，松散

40、或松動的巖石、泥土、銹斑、鈣膜等全部清除干凈。 （7）開挖后，如基巖表面發(fā)現(xiàn)原設計未勘查到的基礎、缺陷，則根據(jù)監(jiān)理人的指示進行處理。（8）開挖料用自卸汽車運于棄土區(qū)廢棄，棄渣及時整平。8.6 土方回填本工程土方回填工作量約9.9萬m3，翼墻及護坦水泥土回填0.2萬m3，護坦粘土回填0.1萬m3。土方回填量大于可利用的開挖土料，不足部分由土料場運入。8.6.1 施工機械回填土料用挖掘機裝車，自卸汽車運輸，推土機整平、碾壓，靠近建筑物2m內(nèi)蛙式打夯機或人工夯實，配備t-802推土機3臺，蛙式打套機4臺。8.6.2 現(xiàn)場填筑試驗在填筑作業(yè)施工前，按監(jiān)理人的指示進行必要的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗。試驗項目包括：

41、壓實（碾壓、夯實）試驗，確定滿足設計干容重的碾壓（夯實）層厚度、碾壓（夯實）遍數(shù)、土塊限制尺寸、含水量的適宜變化范圍等；土料含水量調(diào)整試驗，確定調(diào)整含水量的方法和參數(shù)?，F(xiàn)場填筑試驗參數(shù)經(jīng)監(jiān)理人批準后，在實際施工中使用。以保證填筑施工質(zhì)量。8.6.3 土料制備一般回填采用經(jīng)檢驗合格的可利用開挖料和外運的土料。水泥土按設計要求的水泥摻量，用挖掘機將土料和水泥充分拌勻后運至回填區(qū)。8.6.4 運料與鋪料土料運輸采用自卸汽車，配備802kt推土機平整鋪料，在靠近建筑物處和邊角部位采用人工輔助鋪料。人工隨時撿出土料中含有的有害雜質(zhì)并清除。鋪料厚度按碾壓試驗確定的厚度布置，根據(jù)經(jīng)驗，一般為機械碾壓為25c

42、m-30cm。蛙式打夯機或人工夯實為10-15cm 土塊直徑一般要求不大于10cm，實際施工時，按現(xiàn)場試驗確定的限制尺寸作出要求。為保證邊坡碾壓質(zhì)量，在填筑時每層在設計線以外超填一定余量：人工鋪料為10cm，機械鋪料為30cm。8.6.5灑水與晾曬鋪料后經(jīng)檢查或監(jiān)理人認為必要時，按最優(yōu)含水量對土料進行加水或晾曬處理。灑水應均勻，并不造成水量集中，灑水量根據(jù)試驗結果嚴格控制。8.6.6 碾壓施工碾壓機械采用推土機碾壓，碾壓時采取“一輪壓半輪”的方法，進退錯距作業(yè)。對建筑物后兩米內(nèi)或機械碾壓不到的部位，由人工用hww-60蛙式打夯機采用連環(huán)套打法夯實，套打夯跡搭接雙向均為1/3，局部采用人工夯實。

43、8.6.7雨季施工雨季根據(jù)氣象預報合理安排施工，嚴格執(zhí)行有關規(guī)范中關于降雨停工標準的要求和監(jiān)理人的現(xiàn)場指示。在獲得氣象預報資料并經(jīng)分析可能影響填筑施工時，根據(jù)監(jiān)理人指示停工，并作好已填筑面的防護，及時壓實已鋪土料，不得有松土淋雨，并將層面作成內(nèi)高外低，以利排水。下雨和雨后未能開始施工前派專人看守，嚴禁人員踐踏土面和禁止車輛通行。雨后及時排除積水，填筑面作適當晾曬處理，經(jīng)監(jiān)理人檢查并同意復工后再繼續(xù)開始填筑。8.6.8 填筑質(zhì)量控制 填筑施工前對土料質(zhì)量（土的物理力學特性指標）進行檢查，確認其是否達到設計要求，并在天氣情況發(fā)生重大變化時檢查土料含水量，將土料含水量控制在最優(yōu)含水量的2%范圍。在填

44、筑過程中檢查鋪料厚度、最大土塊尺寸、碾壓參數(shù)是否符合規(guī)定。每層填筑完成后對施工質(zhì)量進行抽樣檢測，并檢查層面，層面不得有漏欠壓、光面、裂縫、彈簧土等，一旦發(fā)現(xiàn)及時處理，對欠漏壓進行補壓，對光面補充刨毛，對裂縫和彈簧土進行挖除后重新回填并壓實。對每道工序進行嚴格檢查。上道工序不合格時，不得進行下道工序施工。對每道工序施工人員、施工時間做好記錄，明確質(zhì)量責任。8.7 控制爆破為了縮短施工時間，原抽引進水閘和抽排進水閘擬用控制爆破方法拆除，石方開挖中如遇弱風化的紅砂巖也采取控制爆破的方法拆除。8.7.1 爆破施工環(huán)境原抽引進水閘距正在運行的節(jié)制閘僅50m左右，且節(jié)制閘的閘墩、底板、翼墻等場存在著較嚴重

45、的工程老化問題，遇強震隨時有損毀的可能。爆破拆除時土方工程已開始施工，附近尚有場外交通道路。針對前述復雜的工程情況和不利的周圍環(huán)境，必須精心組織、精心設計，確保施工和人員、設備的安全。8.7.2 控制爆破工藝流程圖控制爆破施工控制爆破施工準備工作炸藥材料起爆材料機具設備安全倉庫設施包裝藥作業(yè)放線布孔鉆孔作業(yè)裝填藥作業(yè)爆破點防護起爆線路敷設安全距離警戒爆破前檢查起 爆爆破后檢查爆破后效果分析8.7.3 一次最大起爆藥量的確定根據(jù)國家標準局1986年8月22發(fā)布的爆破安全規(guī)程（gb6722-86）國家對主要類型建（構）筑物地面質(zhì)點的安全震動速度為：（1）土窯洞、土坯房、毛石房屋1.0cm/s；（2

46、）一般磚房、非抗震的大型砌塊建筑物23cm/s；（3）鋼筋砼框架房屋5cm/s；（4）水工隧洞10cm/s；（5）交通隧洞15cm/s；（6）礦山巷道。圍巖不穩(wěn)定有良好支護10cm/s；圍巖中等穩(wěn)定有良好支護10cm/s；圍巖穩(wěn)定無支護30cm/s。結合紅山窯樞紐的現(xiàn)實情況，確定節(jié)制閘閘身、翼墻、消力池等處的最大安全震動速度為2cm/s。可確保周圍建筑及設施的安全。則齊爆藥量為：q=（v/k）3/ar3式中：q一次最大起爆藥量kg； v爆破地震安全速度2cm/s； r目標與爆點最近距離取30m； k，a與爆破地形、地質(zhì)等條件有關系和衰減指數(shù)。 取k=150，a=1.5。則最大一段藥量可為4.8

47、kg。實際爆破時限制在3kg以內(nèi)。表5 不同裝藥量情況不同距離震動速度表（mc/s） 藥量（kg）距離（m）0.51.0248103.354.706.719.4813.41151.832.583.655.167.30201.181.672.373.354.74250.841.21.702.403.39300.0640.911.291.832.58注：由于采用不藕合裝藥結構，且多孔分散，實際的震速將低于表中數(shù)據(jù)。表6 爆破地震與自然地震存在著相應的參數(shù)關系見表烈度自然地震爆破地震加速度（cm/秒2）速度（cm/秒）位移（mm）最大速度（cm/秒）512-251.0-2.00.5-1.01.5-3

48、.0625-502.0-4.01.1-2.03.0-6.0750-1004.1-8.02.1-4.06.0-128100-2008.1-16.04.1-8.012-249200-40016.1-32.08.1-1680032.1-6416-.1-32.048 注：爆破地震烈度1、2、3及4級對應的速度分別為0.2、0.2-0.4、0.4-0.8和0.8-1.5cm/秒。8.7.4 施工方法 （1）建筑物上部結構主要鉆水平藥孔，底板、消力池及弱風化的基巖鉆垂直孔；（2）采用微差爆破技術。爆破安全要求嚴格，為控制爆破地震波的強度，采用非電毫秒延期雷管多段微差起爆，控制爆破

49、規(guī)格，嚴格控制最大一段的齊爆藥量，確保周圍建筑物及設施的安全，提高震動安全保險系數(shù)。（3）嚴格控制單孔藥量的最小抵抗線。在裝藥施工中嚴格控制單孔藥量的大小，對個別不符合設計最小抵抗線的藥孔要適當調(diào)整單孔藥量。（4）合理確定起爆順序。按照總體方案的要求，合理確定各爆破部位的起爆順序，確保安全、高效地實施爆破。（5）爆破后的棄渣用挖掘機、自卸汽車裝運至指定的棄渣區(qū)。8.7.5 安全控制 （1）爆破空氣沖擊波對周圍的影響由于該爆破為控制松動爆破，運用微差爆破技術，內(nèi)部裝藥，并控制最大一段起爆藥量，故爆破空氣沖擊波對周圍產(chǎn)生的影響小，可不予考慮。（2）爆破飛石的影響根據(jù)s=v2/gsin2v2g(m)

50、式中v個別爆塊初速，m/s；取v=30m/s； g重力加速度，m/s2 o 爆破飛行方向的水平夾角； s爆破飛散距離，m。 s92m這是不采取任何防護措施時爆塊的最大飛散距離，因此為了控制個別爆塊不影響周圍設施的安全和道路的暢通，需采取以下措施：（1）嚴格按照設計控制裝藥量，確保填塞質(zhì)量；（2）對重要保護目標方向的爆破部位的炮孔用竹笆進行必要的覆蓋防護，控制飛石的飛散距離；在進行有效防護的情況，爆破飛石可控制在60m的范圍內(nèi)。（3）成立指揮部，負責解決爆破中的各項重大事宜，如爆破時間的確定，爆破計劃的安排，爆破的安全警戒、爆破、清運的配合等，并制定安全措施、進行安全防護、安全警戒、安全檢查以及

51、處理與安全有關的各種問題。爆破時必須到場，以便處理爆破時可能產(chǎn)生的各種問題。（4）嚴格按國家爆破安全規(guī)程和民用爆炸物品管理條例要求運輸、保管和使用爆破所需雷管、炸藥和其它爆破物品。（5）加強對施工人員的安全教育和安全管理，制定明確的安全制度和切實有效的措施。（6）爆破地震強度進行準確的核算，確保地基不產(chǎn)生液化現(xiàn)象和周圍建筑及設施不受影響，以此作為控制震動安全的依據(jù)。對爆破飛石則采用防護材料對爆破目標進行直接和間接的覆蓋防護措施，確保爆破地震波和爆破飛石不能造成任何危害。（7）嚴格爆破的信號規(guī)定和警戒距離100m。8.8 圍堰拆除8.8.1 水上部分拆除 圍堰水上部分采用挖掘機開挖、自卸汽車運輸

52、的方法拆除，方法同土方開挖。8.8.2 水下部分拆除圍堰水下部分用絞吸式挖泥船拆除。綜合考慮了土方量、工期、排距、排高、土質(zhì)等因素，擬選用60m3/h的絞吸式挖泥船拆除。施工時，沿排泥場圍堰布設一主管線，每隔100米左右布設一支線向排泥場縱深吹填。水上浮筒排泥管線力求平順，為避免死彎，視水流及風浪條件，每隔適當距離設一只浮筒錨。出泥管口伸出圍堰坡腳以外的長度，不小于5m，并高出排泥面0.5m以上。排泥管的接頭緊固嚴密，整個管線和接頭不漏水、漏泥，發(fā)現(xiàn)泄漏及時更換或修補。水上排泥管接頭采用柔性接頭，以適應水位的變化。水上和岸上的管線每班均設專人巡視，發(fā)現(xiàn)情況及時處理。排泥場圍堰及排水口同清淤。9

53、、地基處理 紅山窯泵站地質(zhì)條件比較復雜。根據(jù)招標文件要求，對泵室、泵室上游翼墻、進水池擋墻、抽引進水閘首、箱涵及進水側(cè)翼墻、抽排進水閘第六節(jié)涵洞和出水口閘首不作特殊處理，僅在施工期采取必要的保護措施；站身出水側(cè)護坦換粘土1m厚；站身進水側(cè)護坦、抽引進水閘上下游護坦、抽排進水閘出口側(cè)護坦換粘土2 m厚；泵站控制室、檢修間、油泵房采用鉆孔灌注樁基礎；抽排進水閘采用預壓法進行地基先期加固，然后打水泥土攪拌樁；站身出水側(cè)翼墻下用深層攪拌樁加固；抽引進水閘10.0平臺擋土墻和抽排進水站1#、3#、4#擋土墻下水泥漿壓密注漿加固。9.1 地基保護措施泵室、泵室上游翼墻、排進水閘第六節(jié)涵洞和出水口閘首等建筑

54、物主要的持力層為中風化或強風化的紅砂巖，具有一定的遇水膨脹、失水收縮的特性的物理力學性質(zhì)，施工時必須采取必要的保護措施。保護措施如下：（1）基坑開挖過程中先開挖排水溝，隨著基坑開挖的進行，排水溝不斷加深，始終使排水溝的溝底低于基坑表面1米、排水溝中保持有50cm深的水、即基坑表面距水面的距離不大于50cm。（2）排水溝寬度為50cm，排水溝的縱橫間距不大于10m并相互連通。（3）基坑開挖至距設計標高0.5m時先用塑料薄膜復蓋保濕，再將剩余的開采挖工作邊挖邊用素砼對基坑表面連同排水溝進行封閉，素砼兼作建筑物的墊層。巖層的某些物理力學指標需經(jīng)現(xiàn)場試驗后確定，報監(jiān)理人批準后實施。9.2 換土處理站身

55、進出水護坦、抽引進水閘上下游護坦、抽排進水閘出口側(cè)護坦采用換土處理，除站身出水側(cè)護坦換土厚度為1m處，其余均為2m。換土用的土料為粘土。9.2.1 紅砂巖挖除需換土的紅砂巖挖除方法同8.5石方開挖。9.2.2 生產(chǎn)性試驗填筑前進行生產(chǎn)性試驗，以確定符合現(xiàn)場條件的最佳鋪土厚度、最優(yōu)含水率和合理的壓實遍數(shù)。9.2.3 土料的開采、運輸按監(jiān)理人批準的料場開采范圍、開采方式和深度開采土料。當料場土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量時，需翻曬或加水調(diào)整，料場土料含水量一般宜大于填筑物最佳含水量2%3%，具體由試驗確定。土料用自卸汽車運輸。9.2.4 土料的填筑土料分層填筑、碾壓，一般鋪土厚度不大于30cm，采用推土機碾壓，壓實遍