呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓給排水及采暖工程施工方案66

1、呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程目錄第一章編制依據(jù) 2頁(yè)第二章工程概況 3頁(yè)第三章施工準(zhǔn)備 4頁(yè)第四章 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及施工質(zhì)量目標(biāo) 7 頁(yè)第五章 關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)和難點(diǎn)工程的施工技術(shù)措施 8 頁(yè)第六章 施工方法 9 頁(yè)第一節(jié) 給排水系統(tǒng) 9 頁(yè)一 :給水系統(tǒng) 9頁(yè)二 :熱水系統(tǒng) 14頁(yè)三 :中水系統(tǒng)： 20頁(yè)四 :排水系統(tǒng) 24頁(yè)五: 衛(wèi)生器具的安裝 28 頁(yè)第二節(jié)采暖工程 32頁(yè)第七章施工進(jìn)度計(jì)劃 40頁(yè)第八章 文明施工管理目標(biāo) 42 頁(yè)第九章冬季施工措施 44頁(yè)第十章雨季施工措施 45頁(yè)1呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程第十一章 系統(tǒng)驗(yàn)收辦法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 46 頁(yè)第十二章 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施 48

2、 頁(yè)第一章 編制依據(jù)1、根據(jù)給水排水及采暖工程專業(yè)施工圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要2、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502422002 3、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)范 CJJ/T29-984、通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50243-20025、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030020016、建筑給水排水管道工程技術(shù)規(guī)范 DB13（ J） 23-20027、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-918、建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5015 20039、有關(guān)國(guó)家政策性規(guī)定及技術(shù)措施 中華人民共和國(guó)建筑法 （京）新登字 035 號(hào) 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 中華人民共和

3、國(guó)主席令 1986年第 28 號(hào)中華人民共和國(guó)計(jì)量法中華人民共和國(guó)主席令 1986年第 28號(hào)建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第 279 號(hào)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文中華人民共和國(guó)建設(shè)部建標(biāo) 200085 號(hào)關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10 項(xiàng)新技術(shù)的通知建1998200 號(hào) 質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量管理體系程序文件 職業(yè)安康與環(huán)境管理手冊(cè)及程序文件呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程ISO19001ISO14000 、 ISO18000 河北建設(shè)集團(tuán)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) QBJ-15-2003ISO9001-2003版10、有關(guān)圖集：建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 建筑設(shè)備施工安裝通用

4、圖集 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集 建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程 91SB1衛(wèi)生工程 91SB2給水工程 91SB3排水工程 91SB4給排水、衛(wèi)生工程合訂本 91SB4-X1 公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系程序文件及保證手冊(cè) 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集 衛(wèi)生設(shè)備安裝 99S304第二章 工程概況工 程 名 稱：呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程（給排水及采暖安裝工程）工程建設(shè)單位：呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)擴(kuò)建工程指揮部 工程設(shè)計(jì)單位：中國(guó)民航機(jī)場(chǎng)建設(shè)總公司 中國(guó)民航機(jī)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院 工程監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古益泰工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 質(zhì)量監(jiān)督單位：內(nèi)蒙古建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 施工單位：河北建設(shè)集團(tuán)有限公司一分公司

5、 本工程位于呼和浩特機(jī)場(chǎng)原航站樓的西側(cè)位置，建筑總面積為： 54499.45 平米1）一層（ 0.00 米）建筑面積： 24135.35 平方米。2）夾層（ 4.000 米） 建筑面積： 4614.8 平方米。3）二層（ 7.200 米） 建筑面積： 25132.3 平方米。4）三層（ 10.800 米）建筑面積： 617 平方米。呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程航站樓屋面結(jié)構(gòu)形式為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，鋼結(jié)構(gòu)支撐柱間距為 12.00 米 航站樓屋面采用白色聚酯內(nèi)增強(qiáng)型 PVC卷材防水輕鋼屋面系統(tǒng)。航站樓主體為三層預(yù)應(yīng)力框架結(jié)構(gòu)，各層標(biāo)高分別為：1）一層（旅客到港層） ，標(biāo)高為土 0.00 米。2）

6、夾層（旅客到港通道層） ，標(biāo)高為 4.00 米。3）二層（二層旅客出港層） ，標(biāo)高為 7.20 米。4）局部三層（辦公）標(biāo)高為 10.80 米。本安裝工程專業(yè)：包含給排水工程（不含消防工程） 、采暖工程安裝1. 給水系統(tǒng) 航站樓內(nèi)設(shè)計(jì)為生活及生產(chǎn)共用給水系統(tǒng)，生活給水水源由機(jī)場(chǎng)輸水管 網(wǎng)（兩根 DN300的給水環(huán)管 ） 提供，供給航站樓內(nèi)餐飲、開水供應(yīng)、衛(wèi)生間、 衛(wèi)生清潔等生活用水和空調(diào)系統(tǒng)的加濕補(bǔ)水等生產(chǎn)用水。室外給水壓力不小 于 0.30MPa。生活給水系統(tǒng)采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管（冷水） ，螺紋連接。2、生活熱水系統(tǒng) 熱源：由航站樓外的熱水管網(wǎng)供應(yīng)， 熱水供水溫度 40-50 ，入口供水壓力不

7、 小于 0.25MPa。 航站樓內(nèi)開水由電熱開水器提供。 生活熱水系統(tǒng)采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管（熱水） 。絲扣連接。3、中水系統(tǒng)： 由航站樓中水站供給，入口供水壓力不小于 0.25MPa，采用聚丙烯 PPR管，熱熔連接。4、排水系統(tǒng)1）生活排水系統(tǒng)以重力流方式排入室外污水管網(wǎng)。 廚房污水先經(jīng)器具隔油及油脂 分離裝置處理， 再經(jīng)室外隔油池集中處理后排至室外污水管網(wǎng)。 衛(wèi)生間排水經(jīng) 室外化糞池集中處理后排入場(chǎng)內(nèi)污水管網(wǎng)。2）公共衛(wèi)生間的給排水管道采用隱蔽式安裝系統(tǒng)， 公共衛(wèi)生間的洗臉盆采用進(jìn)口 紅外線感應(yīng)水嘴， 能自動(dòng)調(diào)節(jié)水溫。 小便器采用高可靠性的進(jìn)口電子感應(yīng)小便 沖洗閥。由于航站樓的美觀要求， 一部

8、分衛(wèi)生間不能設(shè)置出屋面的排水通氣管 的地方，設(shè)置歐洲技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) EN12380的進(jìn)口自動(dòng)吸氣閥。3）生活排水系統(tǒng)管道采用高密度聚乙烯 HDPE管，電熔連接。吊頂防結(jié)露采用 20mm 橡塑管殼，外纏防火塑料布。5、采暖系統(tǒng)呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程本工程采暖：冬季熱媒由機(jī)場(chǎng)鍋爐房提供 95-70低溫?zé)崴?，分別接至摟內(nèi)換熱站（航站樓內(nèi)設(shè)二個(gè)換熱站， 1 號(hào)、2 號(hào)換熱站，設(shè)在 5 號(hào)空調(diào)機(jī)房），經(jīng)各換熱戰(zhàn)熱交換后， 行李分揀廳采用散熱器采暖， 供回水溫度為 95-70 第三章 施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）施工前熟悉施工圖紙，認(rèn)真詳細(xì)地研究，了解設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)要求，針對(duì)工程 特點(diǎn)及實(shí)際情況做好圖紙會(huì)審

9、， 力爭(zhēng)將圖紙問題在施工前解決， 保證施工過程 中不因或少因圖紙問題而影響工程進(jìn)度及質(zhì)量。2）明確工程內(nèi)容， 分析工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)度由水暖責(zé)任師組織， 水暖責(zé)任師及有關(guān)人員及時(shí)編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)施工方 案。3）針對(duì)工程對(duì)施工隊(duì)做好各項(xiàng)技術(shù)交底， 不僅要編制詳細(xì)操作要求， 還要說明質(zhì) 量要求，工期要求。對(duì)于在技術(shù)上、工藝上有特殊要求或容易出現(xiàn)問題的項(xiàng)目， 提前做好準(zhǔn)備工作，防范于未然。4）根據(jù)施工圖提出予埋件、半成品等材料加工計(jì)劃，提早落實(shí)各種材料的貨源， 確定進(jìn)場(chǎng)日期。同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場(chǎng)后的復(fù)試工作。5）為防止以后返工和浪費(fèi)， 爭(zhēng)取在工程開始前及早發(fā)現(xiàn)各專

10、業(yè)圖紙相矛盾的地方， 確定好設(shè)備和衛(wèi)生潔具型號(hào)， 提前做好各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作， 對(duì)各專業(yè) 的圖紙進(jìn)行對(duì)照， 進(jìn)行深化設(shè)計(jì)， 并由設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可方可實(shí)施。 繪 制各專業(yè)綜合圖，包括與土建的配合圖。6）對(duì)圖紙中須深化設(shè)計(jì)或由專業(yè)單位擴(kuò)展設(shè)計(jì)部分， 應(yīng)提示甲方盡早落實(shí)， 配合 設(shè)計(jì)盡早出圖，尤其是對(duì)結(jié)構(gòu)予埋有較大影響部位。2. 人力資源的組織準(zhǔn)備1）選擇各專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)場(chǎng)， 并選擇參加過類似工程或大型工程建設(shè)的技術(shù)工人 參加本工程的施工。2）根據(jù)工期進(jìn)度安排， 編制詳細(xì)勞動(dòng)力計(jì)劃， 配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程程施工的基礎(chǔ)力量3）參加本工程施工的所有人員

11、， 在進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)培訓(xùn)教育， 內(nèi)容包括安全、 文明施工、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度和技術(shù)交底等， 特別要針對(duì)機(jī)場(chǎng)施工特點(diǎn)對(duì)空防 安全作好進(jìn)場(chǎng)教育。單位：人勞動(dòng)力安排計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況預(yù)留預(yù)埋 階段專業(yè)安裝階段配合精裝修階段調(diào)試驗(yàn)收階段管工3302010焊工1311油漆工1211保溫工01052普工01052合計(jì)55532163. 物資準(zhǔn)備1）組織好設(shè)備、材料、機(jī)具資源。做好設(shè)備、材料訂貨、供貨和配備充分的施工 機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)， 是保障順利施工的必要條件， 為此我們特制定了 設(shè)備及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2）嚴(yán)格按照建設(shè)單位關(guān)于設(shè)備、 材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的

12、要求選定設(shè)備、 主 材及其它材料。3）凡業(yè)主供貨或需要控制的物質(zhì)材料，對(duì)于其規(guī)格、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價(jià)格與支付條件 以及供貨時(shí)間、運(yùn)輸方式、 售后服務(wù)等， 應(yīng)提前主動(dòng)請(qǐng)示業(yè)主，并積極配合進(jìn) 行接貨、檢驗(yàn)和保管。呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程4）設(shè)備、材料訂貨前， 嚴(yán)格按程序向業(yè)主和監(jiān)理提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，其中包括設(shè)備的定型測(cè)試、 出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測(cè)報(bào)告， 而現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有采購(gòu)方的技術(shù)人員參加。5）機(jī)具準(zhǔn)備表 1 主要施工機(jī)械設(shè)備表、檢測(cè)設(shè)備、儀表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用于施工部位1沖擊鉆TE-252臺(tái)支吊架安裝等2電錘8臺(tái)支吊架安裝等3砂輪切割機(jī)J3G2-4001臺(tái)管道加工4砂輪機(jī)MD3

13、215VC1 臺(tái)管道加工5電動(dòng)試壓泵3D-SY1臺(tái)管道試壓6手動(dòng)試壓泵SY-252臺(tái)管道試壓7交流電焊機(jī)BX3-3001臺(tái)金屬管道、支架制作安裝8臺(tái)鉆Z4116/2B1臺(tái)支架制作9套絲機(jī)TC103臺(tái)管道加工制作10管道坡口機(jī)SD10454臺(tái)管道加工11倒鏈5t/3t/2t1套設(shè)備、管道吊裝12移動(dòng)式操作平臺(tái)4臺(tái)配合裝修施工、 系統(tǒng)調(diào)試13無線電對(duì)講機(jī)摩托羅拉2臺(tái)各樓層作業(yè)面聯(lián)系14彎管機(jī)SYM-1002臺(tái)管道加工15壓力表10支試驗(yàn)、調(diào)試16熱熔對(duì)接焊機(jī)2臺(tái)HDPEPPR管道焊接17旋轉(zhuǎn)刮刀2臺(tái)HDPEPPR管道加工18爬壁刮刀2臺(tái)HDPEPPR管道加工19旋轉(zhuǎn)切刀2臺(tái)HDPEPPR管道加工2

14、0PPR熱熔器4臺(tái)PPR管道熔接呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程第四章 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)及施工質(zhì)量目標(biāo)1、呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)作為首都國(guó)際機(jī)場(chǎng)的備降機(jī)場(chǎng)， 我國(guó) 2008 年舉辦奧運(yùn)圣會(huì) 重要配套建設(shè)項(xiàng)目，國(guó)人關(guān)注，世人矚目，影響廣大，意義深遠(yuǎn)，為呼和浩 特市重點(diǎn)工程，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)平面布置、環(huán)保、文明施工等要求高。2、本工程前期準(zhǔn)備時(shí)間短、工期緊、施工周轉(zhuǎn)材料多，對(duì)施工單位在勞動(dòng)力、材 料、機(jī)械、技術(shù)等方面要求高。3、砼工程特點(diǎn)突出，本工程樓層結(jié)構(gòu)面積大，為超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)， 梁板砼的收縮裂縫控 制是工程重點(diǎn)。4、工程質(zhì)量要求高，一次性驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，并要求創(chuàng)魯班獎(jiǎng)和鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)。5、本工程專業(yè)分包隊(duì)多，技術(shù)含量

15、高，總承包管理綜合能力要求高。6、在施工過程中，根據(jù)工程特點(diǎn)及周邊環(huán)境條件，綜合考慮工程工期、質(zhì)量、勞 動(dòng)力、周轉(zhuǎn)材料、大型機(jī)械、臨建設(shè)施等資源投入情況， 組織分階段分重點(diǎn)進(jìn) 行施工。施工期間，平面分區(qū)段，立體分流水，交叉作業(yè)。合理組織，保證施 工的連續(xù)性、均衡性、節(jié)奏性，做好分階段驗(yàn)收安排。7、質(zhì)量目標(biāo)：確保本工程達(dá)到中華人民共和國(guó) 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 的合格標(biāo)準(zhǔn)，確保獲得內(nèi)蒙古自治區(qū)“草原杯” ，和“中國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)” 爭(zhēng)創(chuàng)“中國(guó)建筑工程魯班獎(jiǎng)” 。第五章 關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)和難點(diǎn)工程的施工技術(shù)措施1、給排水及采暖工程關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)、難點(diǎn)工程及針對(duì)性對(duì)策呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站

16、樓擴(kuò)建工程序號(hào)關(guān)鍵工序、復(fù)雜環(huán)節(jié)、難點(diǎn)工程針對(duì)性對(duì)策1立體交叉作業(yè)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)因素，繪制綜合管線布置圖。2高密度聚乙烯 HDPE排 水管、聚丙烯 PPR中水 管、襯塑鍍鋅鋼管（冷 熱水）連接安排經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)施工人員進(jìn)行管道預(yù) 連接，質(zhì)量驗(yàn)收合格后， 再進(jìn)行大面積連接。3高檔衛(wèi)生潔具安裝散熱器安裝盡早確定潔具型號(hào)，做好管道預(yù)留預(yù)埋，積 極配合精裝修進(jìn)度，使用經(jīng)緯儀定位測(cè)量， 做好成品保護(hù)和移交。4成品保護(hù)成立成品保護(hù)小組，明確責(zé)任分工；制定成 品保護(hù)方案；嚴(yán)格檢查監(jiān)督。5系統(tǒng)調(diào)試成立系統(tǒng)調(diào)試專班，分工明確；編制系統(tǒng)調(diào)試方案。2、材料計(jì)劃：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制周材料使用計(jì)劃，以保證將品種、 規(guī)

17、格、質(zhì)量符 合要求的材料提前運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。 因工期很緊， 提前將材料計(jì)劃交給項(xiàng)目部材料主 管，以保證工程順利進(jìn)行。3、施工順序：水暖施工人員在施工過程中應(yīng)密切配合土建施工人員， 遇到問題及時(shí)與技 術(shù)人員協(xié)商解決按排水給水采暖的順序施工。最后進(jìn)行衛(wèi)生器具安 裝。所有工程施工完畢，并把衛(wèi)生器具擦干凈。第六章 施工方法、 材料要求1、 管材管件型號(hào)規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求，襯塑鍍鋅鋼管、高密度聚乙烯HDPE呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程管、聚丙烯 PPR管壁厚均勻，其表面無裂紋、折迭、重皮、沙眼、棱刺和凹扁等缺陷。產(chǎn)品有出廠合格證和材質(zhì)證明2、所有閥門應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求， 閥體完好、部件齊全、密封填料適當(dāng)、

18、閥門啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。絲扣閥門內(nèi)絲整齊、保護(hù)完好；法蘭閥門法 蘭表面平整，螺孔孔徑一致，內(nèi)表面光滑平整，無飛刺、裂紋等缺陷， 并有產(chǎn)品出廠合格證和材質(zhì)證明。絲扣閥門應(yīng)有呼和浩特準(zhǔn)用證。進(jìn)場(chǎng) 后還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。3、所有輔助材料如：防銹漆、法蘭墊片、密封膠帶等應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。以上閥門部件進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)檢驗(yàn)合格，并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可使用。、作業(yè)條件1、所有安裝項(xiàng)目的施工圖紙已經(jīng)過圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。施工方案已編制。2、管材管件已經(jīng)過檢驗(yàn)，核對(duì)無誤，均具有出廠合格證。3、土建施工已具備管道安裝條件，水平線、管道軸線已在結(jié)構(gòu)墻體或樓板上劃出三、施工工藝第

19、一節(jié) 給排水系統(tǒng)（一） : 給水系統(tǒng) : 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，給水管道采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管 1、安裝方式：螺紋連接1）給水系統(tǒng)施工工藝流程圖2）支架、管道預(yù)制10（1）配合土建預(yù)留、預(yù)埋呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程2）管道安裝，一般采用就地加工安裝。3）管位確定。先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確 地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求幾何尺寸制作。4）管子下料。 干管、立管和支管安裝中，都要預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè) 量，并計(jì)算出管子加工時(shí)下料尺寸。 管段的長(zhǎng)度包括該段管子長(zhǎng)度 加上閥件或管件長(zhǎng)度， 因而管子下料長(zhǎng)度就要除去閥件和管件的占 用長(zhǎng)度，同時(shí)加螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長(zhǎng)度。5）管道切割不得

20、采用氧氣乙炔， 應(yīng)使用手工鋸割，或割管器進(jìn)行切割。6）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露 出 23 牙螺紋，并清除剩余填料。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外 螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料。 室內(nèi)給水管一般采用 油麻絲和白厚漆或生膠帶。 安裝時(shí)， 先將麻絲抖松成薄而均勻的纖 維（或者用生膠帶） ，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞， 纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生膠帶可不涂白厚漆），然后用 手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊；填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、 麻絲或生膠帶從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。7）管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件， 合理安排順序。一般為先地下、后地上；

21、先大管、后小管；先主管、后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng) 按下列原則避讓： 小管讓大管； 有壓力管道讓無壓力管道，高壓管讓低壓管； 一般管道讓高溫管道或低溫管道； 支管道讓主管道。8）先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端 的標(biāo)高；兩端標(biāo)高確定之后， 再用拉線的方法確定出管道中心線 （或 管底線）的位置，然后按圖紙要求或表的規(guī)定來確定和分配管道支 架。栽支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于 120mm。支架的安裝 應(yīng)牢固可靠， 成排支架的安裝應(yīng)保證其支架臺(tái)面處在同一水平面上9）管道支架一般在地面預(yù)制，支架上的孔眼宜用鉆床鉆得，若鉆孔有11 呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程困難

22、而采用氧割時(shí)，必須將孔洞上的氧化物消除干凈， 以保證支架的潔凈美觀和安 裝質(zhì)量。支架的斷料，宜采用鋸斷的方法，如用 氧割則應(yīng)保證美觀和質(zhì)量。（10）栽好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。3）干管安裝1）一般在支架安裝完畢后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主 管的位置，標(biāo)出主管的中心線， 然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄 并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝 （組裝長(zhǎng)度應(yīng)以方便吊裝為宜） ，預(yù)制時(shí) 同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上， 且管道的變徑應(yīng)在分出支 管之后進(jìn)行。2）組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查，若有歪斜曲扭，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。 上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U 型

23、卡將管 子固定，防止管道滾落傷人。 干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直， 保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢。（3） 干管安裝注意事項(xiàng)如下： 地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在 上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。 預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好螺紋，上管時(shí)不得碰撞?？捎眉友b臨 時(shí)管方法加以保護(hù)。 安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎 現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差 當(dāng)管徑小于 100mm時(shí)為 5mm，當(dāng)管徑大于 100mm時(shí)為 10mm，橫向 彎曲全長(zhǎng) 25m以上為 25mm。 在高空上管時(shí)，要注意防止

24、管鉗打滑而發(fā)生安全事故。 支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè) 要求。依據(jù)全國(guó)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 S161選用。4）立管安裝（1）首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度， 在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或 畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位12呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡2）主管的管卡的安裝，當(dāng)層高小于或等于 5m時(shí)，每層須安裝一個(gè)； 當(dāng)層高大于 5m時(shí)，每層不很少于兩個(gè)；管卡的安裝高度，應(yīng)距地 面管卡的安裝高度，應(yīng)距地面 1.5m1.8m；兩個(gè)以上的管卡

25、應(yīng)均 勻安裝，成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)保 持一致。管卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測(cè)出各立管的實(shí) 際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào) 直后方可進(jìn)行安裝。3）上立管時(shí)，應(yīng)兩人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到 一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。 上好的立管要進(jìn)行最后檢查， 保證垂直度（允許偏差； 4mm/每米， 10m以上不大于 30mm）和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂 直線上。最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。5）支管安裝（墻內(nèi)敷設(shè)）（1）土建在隔斷墻砌筑完成后，應(yīng)根據(jù)施工圖紙、土建精裝修圖紙及 立管上預(yù)留的

26、管口， 精確算出安裝所需要的支管甩口位置，然后在 墻面上放線（槽寬： 80mm深, ：60mm）確定管槽具體位置；（2）根據(jù)所放管槽線，用云石機(jī)在墻面上切槽，然后用鏨子剔出；（3）安裝支管前， 先根據(jù)在墻面管槽內(nèi)水平支管安裝位置， 并在管槽上 按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線， 再根據(jù)管槽中 心測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄， 根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和 組裝（組裝長(zhǎng)度以方便上管為宜），檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。（4）支管口在同一方向開出的配水點(diǎn)管頭， 應(yīng)在同一軸線上， 以保證配 水管件安裝美觀、整齊劃一；（5）支管安裝后， 應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭， 清除殘絲及污物， 并 應(yīng)隨即用墻頭

27、或管帽將各管口堵好， 以防污物進(jìn)入并為充水試壓作 好準(zhǔn)備。6）閥門安裝 閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同 規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個(gè)，如有漏、裂不合格13呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程的應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門， 應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 強(qiáng)度和嚴(yán)密性 試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法）1管道水平 管道 縱橫 方向 彎曲鋼管每米全長(zhǎng) 25m以上125用水平 尺、直尺、 拉線和尺 量檢查塑料管復(fù)合 管每米全長(zhǎng) 25m以上1.5 25鑄鐵管每米全長(zhǎng) 5m以上225

28、試壓2室立管垂直度鋼管每米全長(zhǎng) 5m以上38尺線和尺量檢查塑料管復(fù)合 管每米全長(zhǎng) 5m以上28鑄鐵管每米全長(zhǎng) 5m以上310內(nèi)3成排管道和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法7管道安裝完畢即可進(jìn)行試壓， 試驗(yàn)壓力不小于 0.6Mpa；生活飲用水 1.0MPa。 試壓步驟：1）準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備 好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)，其精度不得低于 1.5 , 級(jí)， 且鉛封良好。2）接管：試壓泵桶與系統(tǒng)的接管，可參照下圖。由于試壓泵種類不同，本圖僅供參考，具體接法可按現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定3）試壓：參見圖，打開閥 1、2、3，自來

29、水不經(jīng)泵直接往系統(tǒng)進(jìn)水，同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開， 以便排盡管中空氣， 待出14呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程水時(shí)關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)中的壓力和自來水壓力相同， 管網(wǎng)不再增壓時(shí)（管 網(wǎng)中壓力與自來水的壓力平衡時(shí)），關(guān)閉閥 3，同時(shí)打開閥 4，由泵桶經(jīng)閥 4、閥1 往管網(wǎng)中增水加壓至試驗(yàn)壓力（加壓的速度應(yīng)平 衡均勻，不得太快太猛）后關(guān)閉閥 4，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不大 于 0.05MPa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲不 漏為合格。試壓合格后，及時(shí)填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。4）拆除：試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，同時(shí)將試驗(yàn)壓力用的泵桶、 閥件、管件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時(shí)

30、用堵頭，裝上給水配 件。如暫不能（或不需要）裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除 堵頭，在安裝配件（衛(wèi)生器具）時(shí)再拆。拆除后的試壓泵及壓力表 等，應(yīng)妥善保管 （壓力表單獨(dú)存放， 一般由計(jì)量室或計(jì)量員保管） 以利下次使用。5）試壓注意事項(xiàng)： 試壓時(shí)一定要排盡空氣，若管線過長(zhǎng)可在最高處（多處）排空； 若自來水等于或大于試驗(yàn)壓力時(shí)， 可只開閉 1、3 閥進(jìn)行； 試壓時(shí)，應(yīng)保證閥 2 （壓力表閥）呈開啟狀態(tài)，直至試壓完畢； 試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)螺紋或零件有小的滲漏，可上緊至不漏為合格， 如有大漏需要更換零件時(shí)，則應(yīng)將水排除后再進(jìn)行修理；若氣 溫低于 5，則應(yīng)采取防凍措施。試壓合格后，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存 水排除干凈

31、。: 熱水系統(tǒng) 熱源：由航站樓外的熱水管網(wǎng)供應(yīng)，熱水供水溫度 40-50 ，入口供 水壓力不小于 0.25MPa。 航站樓內(nèi)開水由電熱開水器提供。生活熱水系統(tǒng)采用內(nèi)襯塑鍍鋅鋼管（熱水管） 。 1、安裝方式：螺紋連接151）熱水系統(tǒng)施工工藝流程圖呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程2）管道安裝，一般采用就地加工安裝。3）管位確定。先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確 地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求幾何尺寸制作。4）管子下料。干管、立管和支管安裝中，都要預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè) 量，并計(jì)算出管子加工時(shí)下料尺寸。 管段的長(zhǎng)度包括該段管子長(zhǎng)度 加上閥件或管件長(zhǎng)度， 因而管子下料長(zhǎng)度就要除去閥件和管件的占

32、用長(zhǎng)度，同時(shí)加螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長(zhǎng)度。5）管道切割不得采用氧氣乙炔， 應(yīng)使用手工鋸割， 或割管器進(jìn)行切割。6）安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露 出 23 牙螺紋，并清除剩余填料。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外 螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料。 室內(nèi)給水管一般采用 油麻絲和白厚漆或生膠帶。 安裝時(shí)， 先將麻絲抖松成薄而均勻的纖 維（或者用生膠帶） ，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進(jìn)行纏繞， 纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生膠帶可不涂白厚漆），然后用 手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊；填料纏繞要適當(dāng)，不得把白厚漆、 麻絲或生膠帶從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。7

33、）管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件， 合理安排順序。 一般為先地下、 后地上； 先大管、后小管；先主管、后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng) 按下列原則避讓： 小管讓大管； 有壓力管道讓無壓力管道，高壓管讓低壓管；16 呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程 一般管道讓高溫管道或低溫管道； 支管道讓主管道8）先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端 的標(biāo)高；兩端標(biāo)高確定之后， 再用拉線的方法確定出管道中心線 （或 管底線）的位置，然后按圖紙要求或表的規(guī)定來確定和分配管道支 架。栽支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于 120mm。支架的安裝 應(yīng)牢固可靠， 成排支架的安裝應(yīng)保證其支架臺(tái)面處在同一水平面

34、上9）管道支架一般在地面預(yù)制，支架上的孔眼宜用鉆床鉆得，若鉆孔有 困難而采用氧割時(shí)， 必須將孔洞上的氧化物消除干凈， 以保證支架 的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。支架的斷料，宜采用鋸斷的方法，如用氧 割則應(yīng)保證美觀和質(zhì)量。10）栽好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。3）干管安裝（1）一般在支架安裝完畢后進(jìn)行?？上仍谥鞲晒苤行木€上定出各分支主 管的位置， 標(biāo)出主管的中心線， 然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記 錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝長(zhǎng)度應(yīng)以方便吊裝為宜），預(yù) 制時(shí)同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上， 且管道的變徑應(yīng)在 分出支管之后進(jìn)行。（2）組裝好的管子， 應(yīng)在地面進(jìn)行檢查， 若有歪斜曲

35、扭， 則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。 上管時(shí)，應(yīng)將管道滾落在支架上， 隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的 U 型卡將管 子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào) 直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢。3）干管安裝注意事項(xiàng)如下： 地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在 上主管時(shí)，要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。 預(yù)制好的管子要小心保護(hù)好螺紋，上管時(shí)不得碰撞。可用加裝臨 時(shí)管件方法加以保護(hù)。 安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎 現(xiàn)象。管道安裝應(yīng)橫平豎直。 水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差 當(dāng)管徑小于 100mm時(shí)為 5mm，當(dāng)管徑大于 100mm時(shí)為

36、 10mm，橫向17 呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程彎曲全長(zhǎng) 25m以上為 25mm。 在高空上管時(shí)，要注意防止管鉗打滑而發(fā)生安全事故。 支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確選用， 其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì) 要求。依據(jù)全國(guó)通用建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集 S161選用。4）立管安裝（1）首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度， 在墻面上畫出橫線； 再用線墜吊在立管的位置上， 在墻上彈出或畫出 垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好 橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡。（2）主管的管卡的安裝， 當(dāng)層高小于或等于 5m時(shí)，每層須安裝一個(gè)； 當(dāng) 層高大于 5m時(shí)，每層不

37、很少于兩個(gè)；管卡的安裝高度，應(yīng)距地面管 卡的安裝高度， 應(yīng)距地面 1.5m1.8m；兩個(gè)以上的管卡應(yīng)均勻安裝， 成排管道或同一房間的立管卡和閥門等的安裝高度應(yīng)保持一致。管 卡栽好后，再根據(jù)干管和支管橫線，測(cè)出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編 號(hào)記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安 裝。（3）上立管時(shí)，應(yīng)兩人配合，一人在下端托管，一人在上端上管，上到 一定程度時(shí)，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上 好的立管要進(jìn)行最后檢查， 保證垂直度 （允許偏差； 4mm/每米，10m 以上不大于 30mm）和離墻距離， 使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。 最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管

38、上。5）支管安裝（墻內(nèi)敷設(shè)）1）土建在隔斷墻砌筑完成后，應(yīng)根據(jù)施工圖紙、土建精裝修圖紙及立 管上留的管口，精確算出安裝所需要的支管甩口位置，然后在墻面 上放線（槽寬： 80mm深, ： 60mm）確定管槽具體位置；（2） 根據(jù)所放管槽線，用云石機(jī)在墻面上切槽，然后用鏨子剔出；（3）安裝支管前， 先根據(jù)在墻面管槽內(nèi)水平支管安裝位置， 并在管槽上 按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線， 再根據(jù)管槽中 心測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄， 根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和 組裝（組裝長(zhǎng)度以方便上管為宜），檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。18 呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程4）支管口在同一方向開出的配水點(diǎn)管頭， 應(yīng)

39、在同一軸線上， 以保證配水管件安裝美觀、整齊劃一；5）支管安裝后， 應(yīng)最后檢查所有的支架和管頭， 清除殘絲及污物， 并應(yīng)隨即用墻頭或管帽將各管口堵好， 以防污物進(jìn)入并為充水試壓作 好準(zhǔn)備。6、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī) 格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查 10%，且不少于 1 個(gè)，如有漏、裂不合格的 應(yīng)再抽查 20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起 切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 強(qiáng)度和嚴(yán)密性試 驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng)目）允許偏 差（mm）檢驗(yàn)方法1水管 平 管道 縱道 橫 方試 向 彎曲

40、鋼管每米全長(zhǎng) 25m 以 上125用水平尺、直 尺、拉線和尺 量檢查塑 料管 復(fù)合 管每米全長(zhǎng) 25m 以 上1.5 25鑄鐵管每米全長(zhǎng) 5m以上2252壓 立管垂 直度鋼管每米全長(zhǎng) 5m以上38尺線和尺量檢 查塑 料管 復(fù)合管每米全長(zhǎng) 5m以上28鑄鐵管每米全長(zhǎng) 5m以上3103成排管道和成排閥門在同一平面上間 距3尺量檢查室內(nèi)管道安裝完畢即可進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力不小于 0.6Mpa；生活飲用水1.0MPa。試壓步驟：1）準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn) 備好，并找好水源。壓力表必須經(jīng)過校驗(yàn)，其精度不得低于 1.5 , 級(jí)， 且鉛封良好。（2）接管： 試壓泵桶與系統(tǒng)的

41、接管， 可參照下圖。 由于試壓泵種類不同，19呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程本圖僅供參考，具體接法可按現(xiàn)場(chǎng)具體情況確定3）試壓：參見圖，打開閥 1、2、3，自來水不經(jīng)泵直接往系統(tǒng)進(jìn)水， 同時(shí)將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)的閥門打開，以便排盡管中空氣，待出 水時(shí)關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)中的壓力和自來水壓力相同， 管網(wǎng)不再增壓時(shí) （管 網(wǎng)中壓力與自來水的壓力平衡時(shí)），關(guān)閉閥 3，同時(shí)打開閥 4，由泵桶經(jīng)閥 4、閥 1 往管網(wǎng)中增水加壓至試驗(yàn)壓力 （加壓的速度應(yīng)平衡均 勻，不得太快太猛）后關(guān)閉閥 4，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不大于 0.05MPa， 然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，以不滲不漏為合格。試 壓合格后，及

42、時(shí)填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。4）拆除：試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，同時(shí)將試驗(yàn)壓力用的泵桶、閥件、管件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。如暫不能（或不需要）裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝配件（衛(wèi)生器具）時(shí)再拆。拆除后的試壓泵及壓力表 等，應(yīng)妥善保管（壓力表單獨(dú)存放，一般由計(jì)量室或計(jì)量員保管），以利下次使用5）試壓注意事項(xiàng)： 試壓時(shí)一定要排盡空氣，若管線過長(zhǎng)可在最高處（多處）排空； 若自來水等于或大于試驗(yàn)壓力時(shí)，可只開閉 1、3 閥進(jìn)行； 試壓時(shí)，應(yīng)保證閥 2 （壓力表閥）呈開啟狀態(tài)，直至試壓完畢； 試壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)螺紋或零件有小的滲漏， 可上緊至不漏為合格， 如有

43、大漏需要更換零件時(shí)，則應(yīng)將水排除后再進(jìn)行修理；若氣溫低于 5，則應(yīng)采取防凍措施。 試壓合格后， 應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的存水排除 干凈。20呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程(三) : 中水系統(tǒng)：由航站樓中水站供給，入口供水壓力不小于 0.25MPa，采用 PPR管，熱熔連接1、材料要求 管材管件型號(hào)規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求， PP-R管應(yīng)壁厚均勻，色澤一致； 其表面無重皮、折迭、撓曲、棱刺和凹扁等缺陷。產(chǎn)品有出廠合格 證、材質(zhì)證明及準(zhǔn)用證。進(jìn)場(chǎng)前必須通過監(jiān)理及業(yè)主對(duì)廠家資質(zhì)和 材料樣品的審驗(yàn)。 所有輔助材料如：防銹漆、法蘭墊片、密封膠帶、各種型鋼等應(yīng)符 合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。2、作業(yè)條件 所有安

44、裝項(xiàng)目的施工圖紙已經(jīng)過圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。施工組織設(shè) 計(jì)、施工方案已編制。 管材管件已經(jīng)過檢驗(yàn)，核對(duì)無誤，均具有出廠合格證。土建施工已 具備管道安裝條件，標(biāo)高線、管道軸線已在結(jié)構(gòu)墻體或樓板上劃出。3、操作工藝1) PPR管施工工藝流程：清理溝槽或預(yù)留孔洞、套管測(cè)量、放線預(yù)制加工干管安裝支立管安裝架安裝 強(qiáng)度嚴(yán)密性水壓試驗(yàn) 管道消毒管道沖洗 通水試驗(yàn)2) PPR管的連接PPR 管采用熱熔焊接連接，操作步驟及要求如下： 熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。 管道斷管 切斷管道時(shí)必須使用專門的管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)也 可使用鋼鋸 但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。 斷管時(shí)， 斷

45、面應(yīng)同21呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程管軸垂直；熔接前，應(yīng)先清除管道及管件里的灰塵和異物，保證連接端面的清潔、 干燥、無油。 連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)， 無旋轉(zhuǎn)地 把管件 推倒 加熱頭上 ，達(dá)到 規(guī)定 標(biāo)志處， 加熱溫 度為 250-270之間，加熱時(shí)間見下表： 達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下， 迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)志的深度， 使接頭處形成均勻凸緣； 在下表規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表 要求； 冬季施工，若環(huán)境溫度小于 5 ，加熱時(shí)間

46、應(yīng)延長(zhǎng) 50。表管外徑（ mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（mm）加工時(shí)間（mm）冷卻時(shí)間（mm）20146422516742321886440201264502318646326248675283010890294010811032501083）PPR 管埋地地敷設(shè)或暗裝施工要求 室內(nèi)地坪 0.00 以下管道敷設(shè)宜分段進(jìn)行，先進(jìn)行室內(nèi)地坪 0.00 以下 至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的施工。 室內(nèi) 0.00 以下干管的施工應(yīng)在土建回填土夯實(shí)以后， 重新開挖鋪管， 嚴(yán) 禁在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中鋪設(shè)。 鋪設(shè)管道的管溝底部應(yīng)平整無突出的堅(jiān)硬物體， 土壤的顆粒直徑不

47、宜大于 12mm，必要時(shí)鋪 100mm厚砂墊層；22呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程 室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于 300mm，且回填時(shí)應(yīng)用沙土或顆粒直徑小于12mm的土壤先回填至管頂上側(cè) 300mm，經(jīng)夯實(shí)后再回填土； 管道出地坪處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，其高度應(yīng)高出地面 100mm； 管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí)， 應(yīng)設(shè)置金屬套管， 套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高 度，若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于 100mm。 管道在穿越街坊道路時(shí)，覆土厚度不得小于 700mm；當(dāng)達(dá)不到此要求時(shí)， 應(yīng)對(duì)管道采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。4）室內(nèi)明裝管道施工要求 套管安裝：管道穿墻、樓板處要設(shè)置套管，套管口徑的穿越管大 2 號(hào)，套 管穿墻體安裝時(shí)與

48、墻抹灰面平齊，穿越樓板時(shí)，上端高出地面50mm，底部與頂板面相平， 管道在套管內(nèi)不得有焊縫及其他連接口， 穿越管與套管 之間空隙應(yīng)用石棉或其他不燃材料填塞。 管道安裝時(shí)，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。 PPR 管與其它金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距離不得小于 100mm，且 PPR管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。 PPR 管與金屬管件連接時(shí)， 應(yīng)采用金屬件的 PPR管件作為過度， 該管件與 PPR管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。5）管道的支吊架安裝 明裝管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架， 位置應(yīng)準(zhǔn)確， 埋 設(shè)應(yīng)平整，固定應(yīng)牢靠；管卡與管道

49、接觸應(yīng)緊密，但不能損傷管道表面。 采用金屬管卡或吊架時(shí)， 金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物 隔墊。在金屬配件與 PPR管道連接時(shí)，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一端。 立管和橫管支吊架的間距應(yīng)符合下表中的參數(shù)： 表二： PP-R管支吊架最大間距公稱外徑（ mm）202532405063759011023呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程橫管（ mm）5006007008009001000110012001500立管（ mm）90010001200140016001700170018002000 冷、熱水管道共用支、吊架時(shí)應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道的支吊架間距可采用 1000-1500m

50、m。 明裝管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的 各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施。6）管道試壓 熱熔連接的管道試壓，應(yīng)在 24 小時(shí)以后進(jìn)行； 暗敷管道在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冬季進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)，應(yīng)采取 可靠的防凍措施。 冷水管道試驗(yàn)壓力， 應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍，但不得小于 0.6Mpa； 熱水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加 0.1 Mpa，同時(shí)在系統(tǒng)頂 點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.3 Mpa 。 將試壓管道的末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)的氣體排出。 管道充滿水后，先進(jìn)行水密封性檢查，再使用加壓泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得小

51、于 10 分鐘； 管道加壓至試驗(yàn)壓力， 停止加壓，穩(wěn)壓 1 小時(shí)，壓力降不得超過 0.05 Mpa， 然后在工作壓力 1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時(shí)，壓力降不得超過 0.03 Mpa ， 同時(shí)觀察管道各接頭部位，不得有滲漏現(xiàn)象；7）管道沖洗 管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗流速宜大于 2m/s，沖洗時(shí)應(yīng) 不留死角， 每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開， 系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)泄水口， 沖洗時(shí)間應(yīng) 控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水目測(cè)一致為止。 生活直飲水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后， 還應(yīng)用含 20-30mg/l 的游離氯的水灌滿管道進(jìn) 行消毒，含氯水在管道中應(yīng)滯留 24 小時(shí)以上，然后再用直飲水沖洗管道。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ：

52、24呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程 安裝前應(yīng)檢查管材和管件，管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得有損壞； 管道安裝時(shí)不得有任何軸向扭曲； 管道支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品出廠文件規(guī)定；安裝位置正確、 平正、牢固支吊架刷漆均勻、附著良好、無漏涂；吊架吊桿垂直，絲扣 完整。、 PPR 管道安裝允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ mm ）1水平管道縱橫方向彎曲每米1.5全長(zhǎng) 25 米以上252立管垂直度每米2全長(zhǎng) 5 米以上83成排管段在同一平面間距35、 成品保護(hù)措施： 搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁強(qiáng)烈撞擊、與尖銳物品 碰撞以及拋、摔、滾、拖等；同時(shí)，在建筑物內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，不得將已做好的

53、墻面和地面弄臟、砸壞。 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)， 不得露天存放， 注意防 止陽(yáng)光直射，注意防火；距離熱源不得小于 1 米。 管材應(yīng)水平堆放于平整的地面上， 應(yīng)避免彎曲管材， 堆置高度不得超過 2.0 米，管件應(yīng)逐層堆碼，不得疊得過高。 PP-R 管道施工完成后，不得作為拉攀或吊架等使用，嚴(yán)禁踩、蹬已經(jīng)安 裝好的管道。 在管道安裝時(shí)，不得使用硬物敲打管子和管件，尤其在較低環(huán)境溫度時(shí)。 直埋管隱蔽后， 應(yīng)在墻面或地面明顯位置標(biāo)明暗裝管道的位置和走向， 嚴(yán) 禁在管道經(jīng)過的地方的墻面或地面上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。 預(yù)留管口或施工間斷時(shí)敞開的管口應(yīng)封閉嚴(yán)密， 以防掉進(jìn)雜物造成管道

54、堵 塞。25呼和浩特白塔機(jī)場(chǎng)航站樓擴(kuò)建工程四） : 排水系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，排水管道采用高密度聚乙烯 HDPE管1、工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定 封口堵洞閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)2、材料要求 管材、管件、附件等產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)要求建筑內(nèi)污 廢水（低溫和高溫）用塑料管系統(tǒng)聚乙烯（ PE）ISO8770 的規(guī)定，應(yīng)具有 質(zhì)量合格證；管材的縱向回縮率不應(yīng)大于 3%，管材和管件的內(nèi)外表面應(yīng)光滑， 壁厚應(yīng)均勻、無劃傷，外壁顏色為黑色，具有抗紫外線的能力，管材外壁應(yīng) 標(biāo)注供應(yīng)廠家的名稱、產(chǎn)品的型號(hào)、尺寸、生產(chǎn)日期、原材料型號(hào)、產(chǎn)品標(biāo) 準(zhǔn)等；管材端口必須平整，且端面應(yīng)垂直于管材的軸線；管材與管件之