煤礦二00九年十月份瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)分析報(bào)告

1、煤礦二 00 九年十月份瓦斯抽放 系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)分析報(bào)告煤礦二00九年十月份瓦斯抽放 系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)分析報(bào)告* 煤礦二 00 九年十月份 瓦斯抽放系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)分析報(bào)告時(shí)間： 地點(diǎn)： 主持人： 參加人員：第一章 瓦斯抽放系統(tǒng)分析 一、瓦斯抽放系統(tǒng)現(xiàn)狀 我礦四采區(qū)安裝了三套瓦斯抽放系統(tǒng)， 其中一趟 開放式抽放系統(tǒng)用于工作面采空區(qū)抽放和工作 面上隅埋管抽放； 一趟封閉式瓦斯抽放系統(tǒng)用于 工作面鄰近層和本煤層的瓦斯抽放； 另一趟封閉 式瓦斯抽放系統(tǒng)用于掘進(jìn)工作面本煤層及超前 鉆孔的瓦斯抽放（由于四采區(qū)掘進(jìn)工作面的抽放 點(diǎn)較少，現(xiàn)在的抽放狀態(tài)是一臺(tái)泵抽兩趟封閉式 管路）。安裝瓦斯抽放泵 5

2、 臺(tái)，其中 2BEC50 泵 三臺(tái)，其中兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用； SK-85 泵兩臺(tái)， 兩臺(tái)都作為備用， 三趟瓦斯主管路經(jīng)四采專用回 風(fēng)巷已安裝到各抽放地點(diǎn)， 其中開放式瓦斯抽放 系統(tǒng)主管路為 14 吋，瓦斯泵為 2BEC50 泵；回 采工作面封閉式瓦斯抽放系統(tǒng)主管路為 12 吋， 瓦斯泵為 2BEC50 泵，回風(fēng)巷瓦斯管路為 10 吋， 運(yùn)輸巷瓦斯管路為 8 吋；掘進(jìn)工作面封閉式瓦斯 抽放系統(tǒng)主管路為 12 吋，瓦斯泵和回采工作面 封閉式瓦斯抽放泵為同一臺(tái) 2BEC50 泵。 開放式抽放系統(tǒng)除抽放了 41109、40901 回風(fēng)巷 密閉墻外，其余抽放力量全部用于 40901 工作面 采空區(qū)埋管抽

3、放，地面抽放負(fù)壓 176mmhg，抽 放濃度 15%左右，抽放混合量為 90m3/min 左右， 抽放純量為 13.5m3/min 左右；封閉式抽放系統(tǒng) 從地面管路利用閘閥控制分別對(duì)掘進(jìn)工作面超 前鉆孔、密閉墻和回采工作面鄰近層和本煤層的 瓦斯抽放。 掘進(jìn)工作面本煤層、 進(jìn)風(fēng)下山及運(yùn)輸 下山部分密閉墻以及回采工作面鄰近層和本煤 層的兩趟瓦斯抽放管路， 采用了一臺(tái) 2BEC50 泵 對(duì)兩趟瓦斯抽放管路并抽， 其地面最大抽放負(fù)壓 為 170 mmhg，抽放濃度 12%左右， 抽放混合量 為 86m3/min 左右，抽放純量為 10.3m3/min 左 右。我礦三采區(qū)安裝了抽放系統(tǒng)兩套， 其中一趟開

4、放 式抽放系統(tǒng)用于將來的工作面采空區(qū)和密閉內(nèi) 的瓦斯抽放；一趟封閉式瓦斯抽放系統(tǒng)用于工作 面鄰近層、工作面本煤層和掘進(jìn)工作面超前鉆孔 瓦斯抽放，安裝瓦斯抽放泵 4 臺(tái)，其中 2BEC50 泵兩臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)備用， SKA-420 泵兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，兩趟瓦斯主管路 經(jīng)三采回風(fēng)下山已安裝到各抽放地點(diǎn)， 其中開放 式瓦斯抽放系統(tǒng)主管路為 16 吋，瓦斯泵為 2BEC50 泵；封閉式瓦斯抽放系統(tǒng)主管路為 14 吋，瓦斯泵為 SKA-420 泵?，F(xiàn)三采區(qū)只布置了 掘進(jìn)工作面超前抽放鉆孔，采用封閉式進(jìn)行抽 放，其地面最大抽放負(fù)壓為 158 mmhg ，抽放濃 度 11%左右， 抽放混合量

5、為 67m3/min 左右，抽 放純量為 7.4m3/min 左右。10 月份全月 計(jì)劃鉆孔進(jìn) 尺 8500 米，完成 10151.04 米，完成計(jì)劃的 119%；全月計(jì)劃瓦斯 抽放量 145 萬 m3/min ，完成 169.99m3/min ，完 成計(jì)劃的 117%。二、瓦斯抽放系統(tǒng)存在問題（一）四采區(qū)：1、由于 40402 備用工作面本煤層鉆孔的施工， 抽放點(diǎn)增多后，導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)下山采空區(qū)（ 41116、 41118、41120）抽放負(fù)壓偏低， 瓦斯涌出量增大， 造成進(jìn)風(fēng)瓦斯升高。2、采空區(qū)瓦斯?jié)舛容^低，所以采空區(qū)埋管抽放 濃度較低，為 15% 左右，開放式抽放濃度的提 高主要靠采空區(qū)抽放（

6、 41109 采空區(qū)、 40901 采 空區(qū)），濃度為 40% 左右。（二）三采區(qū)：由于只對(duì)三采 1750 探巷、運(yùn)輸下山、 回風(fēng)下山、 1705 聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行了超前抽放，抽放濃度較低， 僅為 10% 左右。第二章 安全監(jiān)控系統(tǒng)分析1、監(jiān)控系統(tǒng)的管理方面（1）安全監(jiān)測(cè)管理人員、技術(shù)人員已按規(guī)定配 備；監(jiān)測(cè)管理、技術(shù)、維護(hù)、值班人員均已按計(jì) 劃進(jìn)行了培訓(xùn) ,并持證上崗。（ 2）監(jiān)控中心設(shè)備、 電纜等布置較合理整潔。 主機(jī)、備用機(jī)均工作正常， 并每天備份主機(jī)數(shù)據(jù)， 一但主機(jī)出現(xiàn)故障， 可以及時(shí)更換備用機(jī)作為主 機(jī)用。系統(tǒng)通訊方面： 一月來通訊比較正常， 未出現(xiàn) 過通訊故障。采用了雙回路電源、 備用電

7、源、 穩(wěn)壓器對(duì)監(jiān)控 機(jī)進(jìn)行供電 ,保證了供電的穩(wěn)定、可靠。存在問 題是:備用電源時(shí)間太短 ,不能達(dá) 2 小時(shí)以上。 中心站和各安裝在地面的分站的電源、 信號(hào)避 雷器已安裝， 設(shè)備接地和信號(hào)接地的接地極和接地電阻均符 合要求。監(jiān)控值班人員能及時(shí)對(duì)系統(tǒng)的異常情況進(jìn)行 匯報(bào)和記錄 ,每天正常打印監(jiān)測(cè)重點(diǎn)日?qǐng)?bào)表 ,每天對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行一 次備份。（3）現(xiàn)各終端機(jī)都運(yùn)行正常，信號(hào)傳輸穩(wěn)定可 靠。（4）能提前完成監(jiān)控方面的瓦斯電閉鎖設(shè)計(jì)。（5）各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)每天早上在調(diào)度會(huì)前后都要對(duì) 各瓦斯監(jiān)控點(diǎn)的模擬量曲線以及瓦斯抽放參數(shù) 進(jìn)行查看 ,并對(duì)各采掘工作面的瓦斯升降情況進(jìn) 行比較、分析 ,找出原因 ,采取合理的措施進(jìn)

8、行安 排處理 ,充分地發(fā)揮了監(jiān)控系統(tǒng)指揮安全生產(chǎn)的 作用。（6）圖紙、報(bào)表、記錄等資料基本符合要求。 2、監(jiān)控系統(tǒng)的安裝使用方面（1）井下分站、斷電控制器的安設(shè)位置均符合 有關(guān)規(guī)定 ,控制比較合理；由于采用了專用電源 ,分站供電相對(duì)可靠，保證了系統(tǒng)的正常監(jiān)控及通 訊的連續(xù)性和穩(wěn)定性。(2) 傳感器的種類、數(shù)量和各地點(diǎn)的安設(shè)位置均符合有關(guān)規(guī)定，安排了小班維護(hù)工，每班對(duì)傳感 器的示值進(jìn)行校對(duì)，保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。(3) 瓦斯超限報(bào)警和斷電控制等參數(shù)的設(shè)置均符合規(guī)程及公司規(guī)定。(4) 每周都要對(duì)模擬量傳感器進(jìn)行一次調(diào)校，每 周由通風(fēng)、機(jī)運(yùn)、安檢三家共同對(duì)兩閉鎖(風(fēng)電 閉鎖、瓦斯電閉鎖)進(jìn)行一次試驗(yàn)，

9、保證了傳感器 的檢測(cè)值準(zhǔn)確，閉鎖控制靈敏可靠。(5) 地面瓦斯抽放站每臺(tái)抽放泵和每趟管路都 已安裝了抽放參數(shù)傳感器，抽放瓦斯、負(fù)壓都能 正常監(jiān)測(cè)。3、監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)及維修方面(1)每班均安排維護(hù)人員對(duì)全系統(tǒng)的完好情況進(jìn)行巡回檢查、維護(hù)，并現(xiàn)場(chǎng)值班，出現(xiàn)故障能及 時(shí)處理。(2) 井下監(jiān)測(cè)電纜都按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行吊掛，無和動(dòng)力電纜和瓦斯抽放管路相絞現(xiàn)象，保 證了信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。(3) 每天都安排有維修人員對(duì)出故障的分站及 傳感器等進(jìn)行維修，不能修理的及時(shí)送到重慶煤 科院駐水城維修站修理，保證了監(jiān)控設(shè)備的修復(fù) 使用率和備用量。4、分站、傳感器安裝數(shù)量全礦共安裝分站12臺(tái)，各類傳感器97臺(tái)。（見 傳

10、感器安裝使用情況明細(xì)表）關(guān)鍵詞：十月報(bào)告瓦斯抽放系統(tǒng) 某礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司某礦生產(chǎn)能力核定報(bào) 告書 2010-01-11 09:28:06 作者:mkaq 來源：網(wǎng)友評(píng)論0條第一章概述 第一節(jié)核定工作的簡要過程 我單位受某礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司某礦的委托， 承擔(dān)該礦井的生產(chǎn)能力核定的任務(wù)，于2006年 12月8日向該礦提出提交該礦圖紙、文字和數(shù) 據(jù)等礦井生產(chǎn)能力核定所需的資料，12月9日 該礦向我單位提交相應(yīng)的資料，通過核查資料， 于12月10日進(jìn)入該礦進(jìn)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)地核實(shí)，于 12 月 12 日進(jìn)行煤礦生產(chǎn)能力核定報(bào)告書 的撰寫工作。第二節(jié) 核定依據(jù)的主要法律、法規(guī)、規(guī)范和技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)本次

11、核定的有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)： （1）國家發(fā)展和改革委員會(huì)、國家安全生產(chǎn)監(jiān) 督管理總局和國家煤礦安全監(jiān)察局， 聯(lián)合下發(fā)的 煤礦生產(chǎn)能力管理辦法 、煤礦生產(chǎn)能力核定 資質(zhì)管理辦法和煤礦生產(chǎn)能力核定標(biāo)準(zhǔn)的 通知；（ 2）中華人民共和國安全生產(chǎn)法 ；（ 3）中華人民共和國礦山安全生產(chǎn)法 ；（ 4）中華人民共和國煤炭法 ；（ 5）煤礦安全規(guī)程 ；（6）煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法國務(wù)院令的168 號(hào)；（ 7）煤礦通風(fēng)能力核定辦法（試行） 安監(jiān)總 煤字200542 號(hào)；（ 8）煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5021594；（9）以礦井提供的各種數(shù)據(jù)、資料、圖紙做為 核定能力的主要參考依據(jù)。 第三節(jié) 核定主要系統(tǒng)

12、環(huán)節(jié)及結(jié)果 核定的主要系統(tǒng)環(huán)節(jié)及結(jié)果為： 根據(jù)本礦井提供的資料，截止到 2005 年末，本 礦井剩余資源 283.204 Mt ，可采儲(chǔ)量 127.100 Mt 。采區(qū)回采率為 82.8% 。按該礦本次申請(qǐng)的 礦井生產(chǎn)能力 2.60 Mt /a 計(jì)算，該礦井剩余服務(wù) 年限 34.9a，符合煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì) 礦井服務(wù)年限的有關(guān)規(guī)定。 經(jīng)核算， 核定生產(chǎn)能 力為 2.6Mt/a 。資源儲(chǔ)量能力核定為 2.6Mt/a 。 提升系統(tǒng)能力核定為 2.63 Mt/a。 井下排水系統(tǒng)能力核定 3.0 Mt/a 。 運(yùn)輸通過能力核定為 2.96 Mt/a。 供電系統(tǒng)能力核定 3.407 Mt/a。 采掘

13、工作面能力核定為 2.652 Mt/a。 通風(fēng)系統(tǒng)能力核定為 2.801 Mt/a。 面生產(chǎn)系統(tǒng)能力核定為 2.64 Mt/a。 第四節(jié) 最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力 根據(jù)對(duì)礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)的核定結(jié)果， 取其中能力 最小的為本次核定最終確定的生產(chǎn)能力， 該礦井 本次最終確定的煤礦核定生產(chǎn)能力為 2.6Mt/a 。 第二章 煤礦基本概況 第一節(jié) 自然屬性一、地理位置、企業(yè)性質(zhì)、隸屬關(guān)系 、地形地 貌、交通情況 某礦位于某縣境內(nèi)，距某市中心 40 km ，同三公 路在井田中部經(jīng)過， 交通方便。井田面積 26.1618 km2，本礦井經(jīng)濟(jì)類型為國有獨(dú)資，行政區(qū)劃隸 屬黑龍江省某市某縣。 本區(qū)屬于三江平原

14、西南部，屬高河漫灘低平地 形，地勢(shì)東南低，西北高，海拔標(biāo)高 +66+68m， 井田內(nèi)有龍湖河， 為季節(jié)性河流， 礦井周遍為農(nóng) 田，井田南北走向，傾向東，最高氣溫（ 7-8） 35，最低氣溫 -34，年平均氣溫 3 3.5， 由 11 月至次年 4 月為結(jié)凍期，最大凍結(jié)深度 1.52.08 米，年降雨量 325.7692mm，集中在 79 月份，年蒸發(fā)量 1095.51430.6 mm。 該地區(qū)冬季以西北風(fēng)為主要風(fēng)向，夏季多東南 風(fēng)，風(fēng)力一般 24 級(jí)，最大可達(dá) 7級(jí)，春季多 大風(fēng)天氣，本區(qū)地震烈度為 VI 級(jí)。二、井田邊界根據(jù)中華人民共和國國土資源部頒發(fā)的采礦許 可證，本礦井井田走向長度為 4

15、.5km ，傾向長度 5.7km ，礦區(qū)面積 26.1618km2，井田范圍由下列 各拐點(diǎn)坐標(biāo)控制。見表 2-1-1。三、井田地質(zhì)情況1、含煤地層 井田內(nèi)地層有下元古界麻山群、古生界泥盆系、 中生界侏羅系、新生界第三系和第四系。2、構(gòu)造 本井田位于綏濱新安鎮(zhèn)拗陷帶的東輝東榮 向斜東翼的中段，井田內(nèi)以近南北走向、 寬緩的、 不對(duì)稱的向南傾伏的背、 向斜及與其相伴的弧形 斷裂構(gòu)造為主。四、煤層賦存情況 礦井可采和局部可采煤層 18 層，累計(jì)平均厚度 23.96米，主采煤層 4層，煤層傾角 1825 度。五、礦井水文地質(zhì)情況 該礦井水文地質(zhì)條件為裂隙充水簡單型礦床， 地 表有二道河子， 從西南二個(gè)方

16、向流入本區(qū)， 雨季 時(shí)流量 5.8 m3/S，為季節(jié)性河流，對(duì)礦井影響不 大，礦井充水主要來源斷層裂隙水和采空區(qū)巖層 裂隙水，礦井最大涌水量 655m3/h，正常涌水量 235.5m3/h。第二節(jié) 礦井建設(shè)情況某礦于 1991 年建礦， 1994年末投產(chǎn)，設(shè)計(jì)能力 為 150 萬噸/年， 2003年達(dá)產(chǎn)， 2005 年原煤產(chǎn)量 234.5 萬噸。 2006 年 7 月，經(jīng)黑龍江省煤炭工業(yè) 協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)專家組核定生產(chǎn)能力為 255 萬 噸/年。第三節(jié) 煤礦生產(chǎn)現(xiàn)狀一、主要生產(chǎn)系統(tǒng)、采掘工藝、開拓方式和開采 方法、水平、采區(qū)劃分（一）主要生產(chǎn)系統(tǒng)1、采掘系統(tǒng)該礦有 3 個(gè)綜采工作面， 12 個(gè)掘

17、進(jìn)工作面，其 中 2 個(gè)為綜掘工作面。2、提升系統(tǒng) 某礦主井為立井箕斗提升，主井絞車型號(hào)為 JKMZ-4 4（1）E（DR）型多繩摩擦輪絞車， 提升速度 9.25 m/S，電動(dòng)機(jī)功率 2200KW ，16 噸箕斗，提升高度 633 米，副井為罐籠提升，絞 車型號(hào)為 JKM3.25 （I ）E 型多繩摩擦輪絞車， 提升最大速度 9.5 m/S，電動(dòng)機(jī)功率 1250KW ， 罐籠為雙層雙車， 礦車為 1噸，井筒直徑 7.2 m， 提升高度 569 米。3、井下運(yùn)輸系統(tǒng) 采煤工作面下巷為溜子連續(xù)化運(yùn)輸， 井下主運(yùn)輸 巷道全長 1045 米，用 ZK10-6/550 電機(jī)車， MDC3.3-6/3t

18、礦車運(yùn)至翻車機(jī)，卸至煤倉，由主 井絞車提至地面， 經(jīng)皮帶運(yùn)至篩選廠， 鐵路裝車 外運(yùn)。矸石由二段絞車提至一水平主運(yùn)道，用 ZK10-6/550 電機(jī)車，用 1噸 U型礦車運(yùn)至車場(chǎng)， 副井絞車提至地面，運(yùn)往矸石山。4、井下排水系統(tǒng) 本礦井采用一段排水，在一水平設(shè)中央水泵房， 安裝 5 臺(tái) MD280-60 10水泵，電動(dòng)機(jī) 850KW ， 二臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，二臺(tái)備用，一臺(tái)檢修，用兩趟 350mm 排水管路直接排到地面，礦井正常涌水量 235.5 m3/h，最大涌水量 655 m3/h，水倉容積 3707 m3。5、井下通風(fēng)系統(tǒng) 某礦采用混合式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式， 全礦井有三個(gè)立井，一入二排，副井

19、斷面 44.2 m2, 入風(fēng)量 9240 m3/min; 主提升井兼回風(fēng)井，斷面 23.8 m2,排風(fēng)量 5325 m3/min ；北翼 1號(hào)風(fēng)井?dāng)?面 19.6 m2, 排風(fēng)量 4650 m3/min 。礦井合計(jì)排風(fēng) 量 9975 m3/min ，礦井需要風(fēng)量 6780 m3/min ， 有效風(fēng)量 7896 m3/min ，等積孔 5.11 m2。6、供電系統(tǒng) 該礦井供電電源由礦業(yè)集團(tuán)供電公司某礦變電 所供給，高壓電源分別由紅東甲線和某線供電， 紅東甲線為 60kV ，LGJ-240mm2 ，23.5km，某 線為 60KV ，LGJ-240mm2 ，22km。兩臺(tái)變壓器 供電，為 SFZL

20、-12500/60KV A 。五條 120mm2，6kV 鎧裝電纜入井，長度 970 米， 井下共有 42臺(tái)變壓器，用 3000V、1140V、660V， 370+110 礦用阻燃橡套電纜送到采區(qū)， 采掘工 作面和井下用電設(shè)備。7、地面生產(chǎn)系統(tǒng) 該礦井地面有篩選廠，有 ZPGL 破碎機(jī) 2 臺(tái)， 篩子 2 臺(tái)，分級(jí)粒度為 50mm、25 mm，貯煤場(chǎng) 為皮帶架頭落地式貯煤 6 萬噸，裝車倉 9000噸， 火車外運(yùn)。二、通風(fēng)方式 某礦采用混合式通風(fēng)方式，通風(fēng)方法為抽出式。三、現(xiàn)主要生產(chǎn)煤層、采區(qū)、工作面情況 該礦井目前主要生產(chǎn)煤層為 16號(hào)層、 17號(hào)層、 18 號(hào)層，其中 16號(hào)層煤厚 2.0

21、米， 17 號(hào)層煤厚 3.5 米， 18號(hào)層 2.0米。礦井主要生產(chǎn)采區(qū)二個(gè)， 分別是中一上采區(qū)、 南 二上采區(qū)。 三個(gè)準(zhǔn)備采區(qū)為南二下延采區(qū)、 南三 上采區(qū)、東二上采區(qū)?，F(xiàn)有三個(gè)綜采工作面 12 個(gè)掘進(jìn)工作面，其中綜 掘工作面 2 個(gè)。四、近幾年生產(chǎn)完成情況 本礦井前三年實(shí)際產(chǎn)量為： 2003 年產(chǎn)量為 180.5 萬噸， 2004 年產(chǎn)量為 202.5萬噸， 2005 年產(chǎn)量 為 234.5 萬噸。五、煤炭資源回收率情況 本礦井采區(qū)回采率為 85% ，采煤工作面回采率 為 95% ，符合儲(chǔ)量管理規(guī)程中中厚煤層采 區(qū)回采率不低于 85% ，采煤工作面回采率不低 于 95% 的規(guī)定。六、今后三