鱸鄉(xiāng)路等道路污水管及泵站工程-施工組織設(shè)計(jì)

1、鱸鄉(xiāng)路等道路污水管及泵站工程施工組織設(shè)計(jì)蘇州市美城市政工程建設(shè)有限公司二 00 八年八月七日目錄第一章概述第二章施工方法及工藝第三章施工計(jì)劃第四章施工現(xiàn)場設(shè)施及平面布置第五章安全文明施工措施第六章環(huán)境保護(hù)措施第七章勞動(dòng)力配置及保障第八章項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)配置第九章施工機(jī)械第十章關(guān)鍵技術(shù)第十一章新技術(shù)、新工藝、新材料第十二章成品保護(hù)附件：主要施工機(jī)械設(shè)備表主要施工人員表 計(jì)劃投入臨時(shí)設(shè)施表 施工進(jìn)度計(jì)劃表 施工現(xiàn)場總平面布置圖第一章 工程概況及編制說明1.1 工程概況1.1.1 污水管道工程本次實(shí)施的污水管道工程主要包括： 鱸鄉(xiāng)路（流虹路 -鱸鄉(xiāng)泵站）、 流虹路（鱸鄉(xiāng)路 - 梅里河）、永康路（鱸鄉(xiāng)路

2、-梅里河）、油車路（鱸鄉(xiāng) 路-梅里河），污水管道全長 3300 米左右，污水管主要管道基本采用 拖管法施工， 部分支管采用開槽埋管法施工。 拖管法施工的污水管管 材采用 PE直壁管和 HDPE纏繞管， 管徑為 DN400DN80不0 等；開槽法 施工的污水管管材采用 UPVC加筋管，管徑 DN300、DN400兩種。污水 管檢查井采用混凝土檢查井。1.1.2 泵站工程擬建鱸鄉(xiāng)路污水泵站位于鱸鄉(xiāng)路鱸鄉(xiāng)橋東北角， 占地面積 483m2， 泵站平均流量為 7000m3/d, 設(shè)計(jì)流量為 485m3/h 。泵站主要包括泵房主 體、管理房、閘門井及閥門井等主要建（構(gòu)）筑物。泵站設(shè)計(jì)采用潛 水排污泵三臺，

3、 其中二臺使用，一臺備用。水泵特性：單臺流量 Q=243 m3/h ，揚(yáng)程 H=7.0m，功率 N=11KW，格柵采用渠道式粉碎型格柵一臺， 過柵最大流量為 485 m3/h 。泵房采用沉井施工。泵站大門內(nèi)、外部道 路均為瀝青砼路面。 3厘米細(xì)粒式 +6厘米粗粒式瀝青砼 +30厘米二灰 碎石。平石采用 C30砼預(yù)制。1.2 工程開竣工日期及質(zhì)量工程開工日期： 2008年8月 3日工程竣工日期： 2008年11月 30日總工期為 120 天 工程質(zhì)量等級：合格1.3 編制說明1.3.1 編制依據(jù)1、鱸鄉(xiāng)路等道路污水管及泵站工程( SZ20080076)招標(biāo)文件和 設(shè)計(jì)圖紙。2、鱸鄉(xiāng)路等道路污水管

4、及泵站工程招標(biāo)答疑補(bǔ)充文件。3、相關(guān)規(guī)范及圖集： 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、建 筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 、建筑電 氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范、城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn) 評定標(biāo)準(zhǔn)等。4、現(xiàn)場考察活動(dòng)所了解的施工環(huán)境、施工條件、施工材料來源 等情況。5、本公司資源情況及質(zhì)量、環(huán)境、安全職業(yè)健康管理體系文件。6、勞動(dòng)定額、施工手冊、工程量清單等參考資料。1.3.2 編制原則1、“百

5、年大計(jì)，質(zhì)量第一”的原則嚴(yán)格按照 ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)對本工程進(jìn)行質(zhì)量管理， 科學(xué)組 織施工，把好各施工工序的施工質(zhì)量， 以高標(biāo)準(zhǔn)的工序質(zhì)量來保證全 部工程的施工質(zhì)量，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，樹立良好的企業(yè)形象。堅(jiān) 持以設(shè)備保工藝， 以工藝保質(zhì)量的原則。 以先進(jìn)的施工設(shè)備保證先進(jìn) 的施工工藝， 以先進(jìn)的施工工藝保證施工質(zhì)量， 從根本上確保質(zhì)量目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件中要求的工期編制本工程的施工計(jì)劃， 并以此為前 提配備施工隊(duì)伍、 機(jī)械設(shè)備、 勞動(dòng)力、材料等，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 優(yōu)化資源配置，滿足施工工期的要求，科學(xué)組織施工，合理安排施工 進(jìn)度，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)合理安排各

6、項(xiàng)工程的施工，搞好工序銜接， 實(shí)行平行作業(yè)、流水作業(yè)相配合，交叉組織施工，突出重點(diǎn)，兼顧一 般，確保工期，均衡生產(chǎn)。3、優(yōu)化施工方案的原則嚴(yán)格遵照業(yè)主招標(biāo)文件中的要求， 結(jié)合本標(biāo)段的實(shí)際情況， 優(yōu)化 施工方案。積極推進(jìn)技術(shù)與管理創(chuàng)新，確保工程質(zhì)量，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 組織措施和管理措施降低工程造價(jià)。4、突出重點(diǎn)，均衡生產(chǎn)的原則 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在合理安排工期，搞好工序銜接的前提下， 將污水管道施工和泵站施工作為本工程的重點(diǎn)。 在施工組織上優(yōu)先安 排，在現(xiàn)場管理、 施工技術(shù)和物資材料供應(yīng)方面重點(diǎn)保障，其它工程 采取均衡施工的原則，科學(xué)組織施工。第二章 施工方法及工藝第一節(jié) 污水管道施工方法2.1.1

7、 開槽埋管法施工1、溝槽圍護(hù)根據(jù)本工程開槽的深度分為二種情況，當(dāng)溝槽深度小于 3 米時(shí)， 則采用圍囹板進(jìn)行支撐， 且采用明溝排水。 當(dāng)溝槽深度大于 3 米至以 上或遇流砂時(shí)， 則采用鋼板樁支撐溝槽。 根據(jù)實(shí)際情況采用面層土先 挖去部分，然后開槽打樁方法施工，確保支撐效果。鋼板樁入土深度 根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行合理配置。 鋼板樁采用柴油打樁機(jī)施打。 打樁前必 須開挖樣洞，探明地下物， 對必須保護(hù)的地下管線先進(jìn)行保護(hù)好，然 后開挖鋼板樁槽， 用兩根槽鋼制作一副支架夾持被施打鋼板樁， 確保 其平面位置、垂直度。2、溝槽開挖溝槽開挖采用機(jī)械和人工相結(jié)合的挖土方法，在溝底以上 30cm 的土由人工挖取，在挖土

8、時(shí)需及時(shí)測定標(biāo)高，防止超挖。根據(jù)本工程 情況，為了盡量減少土方擋墻工序，故管道溝槽的挖土，應(yīng)及時(shí)外運(yùn) 或及時(shí)回填，我們采用第一至二節(jié)土方全部外運(yùn)，第三、四節(jié)土方挖 出時(shí)選擇優(yōu)質(zhì)土同時(shí)回填。 而在回填時(shí)優(yōu)先利用道路上挖出的褐黃色 粉質(zhì)粘土，因此我們在施工該段時(shí)，盡量將管道中挖出的濕土、差質(zhì) 土外運(yùn)。管道回填土?xí)r結(jié)合土路基平整進(jìn)行。3、溝槽排水溝槽排水根據(jù)實(shí)際情況采用槽底明溝排水的方案， 由于吳江地區(qū) 雨水較多，明排水不可缺少。4、管道基礎(chǔ)本工程管道基礎(chǔ)均采用蘇州市排水管道通用圖 標(biāo)準(zhǔn)施工。 其 基礎(chǔ)為碎石墊層、黃砂護(hù)管。碎石、黃砂墊層采用人工鋪填，蛙式夯 夯實(shí)，確保密實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。5、鋪管我

9、們的施工一般以二只窨井之間的一節(jié)管道， 在條件（包括地質(zhì)、 天氣等）容許下， 最好是一節(jié)管道一起挖土及鋪管，鋪管時(shí)使管道在 軸線、間距、水平等各方面均比較容易控制。管道我們采用吊車下管 至基坑底， 再用移動(dòng)性葫蘆吊就位。 葫蘆吊套在橫置溝槽面上的工字 鋼上，工字鋼比溝槽二側(cè)各寬 1 米，二側(cè)擱置在槽鋼上，以使安全。在吊裝卸貨和卸入槽內(nèi)時(shí)， 必須做好充分準(zhǔn)備工作， 嚴(yán)格按吊運(yùn) 重物的規(guī)范檢查機(jī)具、 鋼絲繩等， 在下吊時(shí)應(yīng)由專業(yè)吊裝工人上下指 揮，統(tǒng)一行動(dòng)，上下呼應(yīng)，服從指揮，確保絕對安全。6、管道接口 鋪管時(shí)，將管節(jié)平穩(wěn)吊下。將手扳葫蘆吊掛在橫跨溝槽的鋼管上， 用手扳葫蘆將管子平移到排管的接口處

10、。 將檢驗(yàn)合格的橡膠圈套入管 端插口槽內(nèi)， 橡膠圈必須安裝在管端第二肋槽中， 在承口內(nèi)壁以及橡 膠圈外圈需涂潤滑劑。 調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線， 管節(jié)合攏采用懸吊方 式進(jìn)行，用手扳葫蘆進(jìn)行管節(jié)就位。在管節(jié)兩側(cè)用二只 1.5t 手扳葫 蘆同時(shí)拉動(dòng)， 將插口向承口用力擠近， 管道插入承口深度在四肋槽以 上，使橡膠圈封閉。管節(jié)到位后，放松吊索和拉力前應(yīng)復(fù)核管道的高 程和中心，使管子平順相接。7、回填黃砂本工程管道采用中粗砂回填至管外頂以上， 黃砂回填需管道二側(cè) 同時(shí)分層回填，并用插入式大徑震搗器震實(shí)，以保證質(zhì)量。黃砂應(yīng)選 用干容量 16KN/m3。8、回填土溝槽回填土必須確保構(gòu)筑物的安全、 管道、井室等

11、不位移、不破 壞，因此回填土應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1）胸腔及管頂以上 50cm范圍內(nèi)回土A、填土應(yīng)在管座砼強(qiáng)度達(dá)到 5mpa以上，方可進(jìn)行。B、回填土中不得含有碎磚、石塊及大于 10cm的硬土塊。C、溝槽兩側(cè)應(yīng)及時(shí)回填，兩側(cè)高差不得超過 30cm。D、管頂以上 50cm范圍內(nèi)的夯實(shí)，宜用木夯輕夯。（2）胸腔以上部位的回填A(yù)、 非同時(shí)回填的兩個(gè)回填土段的搭接處，不得形成陡坎。B、 應(yīng)隨鋪土夯實(shí)層留成階梯狀，階梯的長度應(yīng)大于高度的兩 倍。C、管頂 50cm 以上直至路基范圍內(nèi)應(yīng)分層夯實(shí)回填D、 井室等所屬構(gòu)筑物回填應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。2.1.2 非開挖牽引管施工1. 施工準(zhǔn)備1）設(shè)備配置根據(jù)工期及施工要求

12、，我公司擬調(diào)配深圳鉆通 D25T水平導(dǎo)向鉆 機(jī) 1 臺； DIGITRAK控向儀 1臺； Mclau GHLI n 地下管線探測儀 1臺； 小型挖掘機(jī) 1 臺；抽水泵、發(fā)電機(jī)、管材焊接機(jī)各 1 套。2）管材準(zhǔn)備非開挖牽引管管材選用 HDPE雙壁纏繞管和 PE 直壁管，環(huán)剛度 S2，配備專門的管材焊接隊(duì)配合非開挖牽引管施工， 在鉆機(jī)鉆孔成孔 的同時(shí)將所有管材就位連接并做好加固措施。3）前期調(diào)查 前期調(diào)查是非開挖牽引管成敗及安全施工的關(guān)鍵，主要包括兩 方面，其一是施工區(qū)域管線探察，主要是通過 Mclau GHL In 地下管 線探測儀探測，收集有關(guān)原始資料及現(xiàn)場井位調(diào)查等手段來查清施工 區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有

13、管線的種類及埋深。 若有管線則需做出標(biāo)記， 以防止在施 工中對原管線造成損害， 探查的重點(diǎn)是出入土坑附近； 其二是地質(zhì)勘 察，主要是對出入土坑附近及沿牽引的管道走向進(jìn)行勘察， 直接的手 段是在檢查井的部位開挖樣洞，局部用校鑼鉆等設(shè)備進(jìn)行勘察。2、施工方法1）鉆孔曲線設(shè)計(jì)根據(jù)本工程檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等情況，我公司擬分 兩段實(shí)際距離一次性牽引施工， 確定水平導(dǎo)向鉆機(jī)機(jī)型并預(yù)先做好現(xiàn) 場圍護(hù)。根據(jù)每個(gè)非開挖牽引管施工段， 預(yù)先進(jìn)行鉆孔曲線設(shè)計(jì)， 設(shè)計(jì)導(dǎo) 向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的最小曲率半徑、施工場 地的條件、 鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面的因素， 最后優(yōu)化設(shè)計(jì)出 最佳的鉆孔

14、曲線，計(jì)算出每根鉆桿的鉆進(jìn)角度。2）測量定位根據(jù)設(shè)計(jì)資料， 對所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測， 根據(jù)結(jié)果進(jìn)行 管道的放樣、原地面的測量。用白灰標(biāo)出管道軸線位置，在軸線上每 間隔 9 米做好原地面標(biāo)高標(biāo)記， 以便導(dǎo)向施工時(shí)精確控制標(biāo)高， 同時(shí) 在軸線上標(biāo)出井位位置，打好井位中心樁。3）工作坑開挖采用挖掘機(jī)在入土、 出土點(diǎn)位置各挖一個(gè)工作坑， 入土位置挖出 深 2 米長 2 米，寬 1 米斜槽；出土點(diǎn)挖出深 2 米長 3 米，寬 1 米斜槽； 用于泥漿排出儲漿和管子回拖。4）鉆機(jī)就位 檢查鉆機(jī)是否工作正常，鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固。5）泥漿制備：根據(jù)非開挖牽引管施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察， 本非開挖牽引管工程

15、所涉 土質(zhì)以淤泥質(zhì)亞粘土為主 , 選擇液體化學(xué)泥漿（美國進(jìn)口）加 Vis Plus 、Rod Ease、Pac等添加劑,通過 CASE泥漿混配系統(tǒng)調(diào)制均勻后 備用。在回?cái)U(kuò)時(shí)， 若遇到剛粘土則還需添加粘土分散劑。制備泥漿應(yīng) 根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，制定泥漿性能參數(shù)，按照制定的泥漿性能參數(shù)， 配制泥漿。6）試鉆啟動(dòng)鉆機(jī)，鉆入 1-2 根鉆桿，檢查設(shè)備儀器是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，發(fā)現(xiàn) 問題及時(shí)處理，試鉆時(shí)還應(yīng)檢查泥漿混配系統(tǒng)是否滲漏。7）鉆導(dǎo)向孔根據(jù)測量的軸線，操作定向鉆機(jī)水平鉆進(jìn)，路面上部采用 DIGITRAK控向儀等導(dǎo)航設(shè)備控制鉆頭的方向，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)曲線形成 導(dǎo)向孔；開鉆時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)， 進(jìn)入水平段采用輕壓快轉(zhuǎn)

16、以保持鉆具 的導(dǎo)向性和穩(wěn)定性，根據(jù)地層變化和鉆進(jìn)深度，適時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)。在發(fā)射坑內(nèi)水平段可用墊撐對鉆桿進(jìn)行支撐， 以減小鉆桿自重影 響水平段水平度。導(dǎo)向孔完成后，對發(fā)射坑入土口、接收坑出土口標(biāo) 高和方位進(jìn)行復(fù)核，確保按設(shè)計(jì)曲線成孔。施工過程中，密切注意鉆 進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變、泥漿漏失等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即 停止施工，待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。8）預(yù)（回）擴(kuò)孔 導(dǎo)向孔完成后，卸下起始桿和導(dǎo)向鉆頭，換回?cái)U(kuò)鉆頭進(jìn)行回?cái)U(kuò)。 回?cái)U(kuò)過程中始終保持工作坑內(nèi)泥漿坑內(nèi)液面高度高于鉆孔標(biāo)高?；?cái)U(kuò)過程中使用好泥漿， 擴(kuò)孔時(shí)控制好泥漿各性能參數(shù)， 不定期 進(jìn)行檢測，按照施工要求及時(shí)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)。根

17、據(jù)地層特點(diǎn)，合 理控制回?cái)U(kuò)鉆進(jìn)速度，以利排渣。分次回?cái)U(kuò)、最后一次回?cái)U(kuò)合理采用 相應(yīng)擠擴(kuò)式鉆頭，如回拖力和回?cái)U(kuò)扭矩較大，則需多回?cái)U(kuò)一次，以利 孔壁成型和穩(wěn)定。鉆進(jìn)過程中， 應(yīng)及時(shí)作好施工原始記錄， 記錄內(nèi)容應(yīng)包括鉆進(jìn)時(shí) 間，軸線角度，扭矩，頂力，土質(zhì)情況等。回?cái)U(kuò)過程中，密切注意鉆 進(jìn)過程中有無扭矩、鉆壓突變等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停止施工， 待查明原因后采取相應(yīng)措施后施工。9）回拖管材HDPE管管材連接要嚴(yán)格按電熱熔施工要求施焊，回拖前應(yīng)檢查 電熱熔焊接質(zhì)量及管材外圍鋼筋加固質(zhì)量， 待焊接自然冷卻后， 檢查 合格后方能進(jìn)行拖管。 將連接好的管材沿接收坑坡道安放好， 依次連 接接頭、分動(dòng)器、鉆桿。

18、第二節(jié) 污水泵站施工方法2.2.1 泵站下部結(jié)構(gòu)施工1、深層攪拌樁施工a. 定位起重機(jī)懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位， 對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)， 應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。b. 預(yù)攪下沉待深層攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后， 啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)， 放松起重 機(jī)鋼絲繩， 使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉， 下沉速度可由電機(jī)的電 流監(jiān)控表控制。工作電流不應(yīng)大于 70A。如果下沉速度太慢，可由輸 漿系統(tǒng)補(bǔ)進(jìn)清水以利鉆進(jìn)。c. 制備水泥漿待深層攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)， 即開始按設(shè)計(jì)確定的配合比拌 制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。d. 提升噴漿攪拌深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后， 開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基 中，并且邊

19、噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定提升深層攪拌機(jī)。e. 重復(fù)上、下攪拌深層攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)， 集料斗中的水泥 漿應(yīng)正好排空。 為使軟土和水泥漿攪拌均勻， 可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn) 邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。f. 清洗向集料斗中注入適量清水， 開啟灰漿泵， 清洗全部管路中殘余的 水泥漿，直至基本干凈。并將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。g. 移位重復(fù)上述 16 步驟，進(jìn)行下一根樁的施工。2、沉井制作 砂墊層的鋪設(shè)寬度、厚度應(yīng)視第一節(jié)沉井重量和地基承載力而 定。砂墊層總厚度不宜小于 60cm，應(yīng)分層鋪設(shè)壓實(shí)，分層厚度為 20-30cm。砂墊層密實(shí)度控制以砂的干容

20、重為準(zhǔn)，對中砂可取 1.60t/m 。粗砂應(yīng)適當(dāng)提高。支承墊木和鋪設(shè)根數(shù) （或砼墊層的厚度） 應(yīng)視第一節(jié)沉井重量和 砂墊層的承載力而定。支承墊木應(yīng)水平均勻，對稱布置。一般間距為 20-30cm，每根支 承墊木的長度中心應(yīng)與刃腳踏面中心線相重合。第一節(jié)沉井砼的澆筑高度， 應(yīng)根據(jù)地基的容許承載力和沉井的結(jié) 構(gòu)情況而定。沉井采用分節(jié)制作一次下沉?xí)r， 制作總高度不宜超沉井短邊或直徑長度，一般不應(yīng)超過 12m。 井壁制作的一般施工順序?yàn)橹гO(shè)內(nèi)模。沉井的中心樁， 縱橫軸線必須經(jīng)監(jiān)理方復(fù)核， 簽證后方可支設(shè)模 板。3、沉井下沉（1）沉井下沉?xí)r，刃腳砼應(yīng)完全達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，其余部分也應(yīng) 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以

21、上。（2）沉井下沉前，應(yīng)在井壁四角設(shè)置好下沉測量標(biāo)志。（3）沉井下沉前，必須進(jìn)行分階段下沉系數(shù)穩(wěn)定系數(shù)的計(jì)算設(shè) 計(jì)。并制定相應(yīng)的方法、措施。（4）有抗?jié)B要求的沉井，在抽承墊木之前（或鑿除砼墊層） ，應(yīng) 對封底及底板部位的刃腳，底梁和隔墻進(jìn)行鑿毛處理。（5）采用井點(diǎn)降水的沉井，下沉前應(yīng)對井點(diǎn)效果進(jìn)行檢查，并 提前進(jìn)行降水，疏干井外土層，確保土體穩(wěn)定。（6）抽承墊木時(shí)（或鑿除砼墊層） ，刃腳必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。抽承墊木時(shí)，應(yīng)分區(qū)域，按次序，對稱同步進(jìn)行，定位支點(diǎn)處的 承墊木應(yīng)最后抽除，不可漏抽。鑿除砼墊層時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，分區(qū)域、按次序、對稱同步進(jìn)行， 鑿斷線應(yīng)與刃腳邊平齊， 定位支點(diǎn)處的砼墊層應(yīng)最后

22、鑿除， 不可漏鑿。（7）沉井下沉方式主要有排水下沉法和不排下沉法兩種。可根 據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)、 水文等條件以及設(shè)計(jì)要求下沉深度， 機(jī)械設(shè)備等綜合因 素確定下沉方式。初沉階段，沉井下沉系數(shù)大，重心高，應(yīng)嚴(yán)格控制下沉速率，防 止偏斜，使沉井初始入土就形成良好的導(dǎo)向軌道，有利以后下沉。下沉過程中， 應(yīng)根據(jù)不同的土層性質(zhì)，井底工作面高低狀況， 采 取正確合理的挖土順序與深度， 避免因破土不均勻造成正面阻力大小 不對稱而發(fā)生偏斜，特別是不排水下沉。4、沉井封底（1）當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并在 8 小時(shí)內(nèi)沉井下沉累計(jì)不大 于 10mm時(shí)，方可進(jìn)行封底。（2）沉井基底土面應(yīng)全部挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并清除浮泥，超挖部 分

23、回填沙石。刃腳四周以大石塊填實(shí)，有時(shí)尚須鋪設(shè)10 30cm厚的砂墊層或碎石墊層。（3）采用井點(diǎn)降水的沉井，應(yīng)加強(qiáng)井點(diǎn)降水，保持連續(xù)抽水， 采用泥漿潤滑套下沉的沉井， 應(yīng)立即進(jìn)行泥漿轉(zhuǎn)換， 并按要求進(jìn)行固 化。（4）沉井封底，根據(jù)實(shí)際情況可選擇排水封底或不排水封底進(jìn) 行，在條件許可下，應(yīng)優(yōu)先選用排水封底法。排水封底的沉井，砼鑿毛處應(yīng)洗刷干凈，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干， 并設(shè)置若干集水井，及時(shí)抽取地下涌水素砼層澆筑必須一次完成，避免產(chǎn)生施工縫而造成滲漏現(xiàn)象素砼層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%以上方可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。不排水封底的沉井， 井內(nèi)水位應(yīng)不低于井外地下水位， 碎石墊層 應(yīng)由潛水員整平。導(dǎo)管直徑以 2

24、5-30cm 為宜，各導(dǎo)管的有效擴(kuò)散半徑應(yīng)互相搭接 （單管有效擴(kuò)散半徑約 3-4m），并能滿蓋井底。導(dǎo)管埋入砼的深度一般以 1.0-1.5m 為宜，砼平均升高速度不應(yīng) 小于 0.25m/ 小時(shí)，坡度不大于 1:1.5 。底板鋼筋砼澆筑必須一次完成。5、基礎(chǔ)工程1）、土方開挖施工 本工程基礎(chǔ)形式比較簡單， 基礎(chǔ)土方考慮根據(jù)條基和柱基的形式 分別按照條狀、塊狀采用機(jī)械進(jìn)行開挖，然后人工修整。由于土方開挖深度較深，考慮采用 1:1.25 放坡開挖，基礎(chǔ)每邊 加放 50cm工作面，以利于模板支撐。2）、基坑排水根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在基坑的一側(cè)每隔 15m設(shè)置一口 300 磚砌 集水井，深為 600，集水

25、井內(nèi)設(shè)置潛水泵抽排， 以保證基底基本干燥。3）、基礎(chǔ)混凝土墊層施工本工程墊層設(shè)計(jì)采用 100 厚素混凝土（采用商品混凝土） ，素混 凝土墊層采用臂長 36m的混凝土汽車輸送泵輸送到澆筑地點(diǎn)， 能滿足 整個(gè)墊層澆筑的需要， 墊層施工可根據(jù)土方工程的施工情況， 配合基 坑挖土的進(jìn)度穿插施工。澆筑墊層前，要設(shè)置標(biāo)高基準(zhǔn)，以控制基礎(chǔ) 墊層的標(biāo)高。澆筑時(shí)，基坑要保持無積水，排水措施到位。4）、鋼筋工程施工為保證成型質(zhì)量， 鋼筋考慮安排在公司鋼筋加工區(qū)制作完成后運(yùn) 至現(xiàn)場，為此， 公司將配備專業(yè)鋼筋放樣技師，負(fù)責(zé)整個(gè)工程所需的 鋼筋制作任務(wù)。工程鋼筋綁扎原則上按常規(guī)分三次進(jìn)行：第一次綁扎獨(dú)立柱基、 條基鋼

26、筋；第二次綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋；第三次綁扎地梁鋼筋。鋼筋綁扎前應(yīng)按施工進(jìn)度， 分階段向施工班組進(jìn)行施工交底， 內(nèi) 容包括綁扎順序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護(hù)層墊塊、接頭形式與錯(cuò) 開位置。柱子鋼筋接頭考慮采用機(jī)械連接。5）、基礎(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板， 根據(jù)墊層上彈好的基礎(chǔ)邊線， 按設(shè)計(jì) 標(biāo)高及尺寸，安裝基礎(chǔ)模板及支撐。模板支好后，應(yīng)復(fù)核其軸線、標(biāo)高。模板的強(qiáng)度、剛度及其穩(wěn)定 性必須符合施工要求。 柱插筋位置經(jīng)復(fù)核后， 可使其與模板支撐連牢 并扶正固定，確保位置準(zhǔn)確無誤。6）、基礎(chǔ)砼施工 本工程基礎(chǔ)混凝土采用商品砼供應(yīng)商集中供應(yīng)， 采用汽車輸送泵 入模澆筑，再用振搗器振搗。由于基礎(chǔ)混凝土較厚，

27、為確保上下層混凝土的密實(shí)。 振搗棒的操 作應(yīng)做到“快插慢拔” ，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動(dòng)， 以使上下振搗均勻。 每點(diǎn)振搗時(shí)間一般控制在 2030 秒，以混凝土表 面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除上下層之間的接縫。砼澆筑時(shí)可按軸線依次澆筑， 要求基礎(chǔ)一次澆筑到頂， 不允許留 設(shè)施工縫。砼的澆筑用插入式振搗器振搗密實(shí)， 表面用木楔拍打抹平。 澆筑結(jié)束后再一次復(fù)核軸線及標(biāo)高， 檢查澆筑時(shí)模板是否移位， 以便 及時(shí)糾正?；炷琉B(yǎng)護(hù)對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要， 因此，混凝土澆筑完 畢后，在 12 小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋草包并澆水，并由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。每

28、天澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土由足夠的潤濕狀態(tài)。7）、基礎(chǔ)回填土施工 基礎(chǔ)施工完畢并經(jīng)過隱蔽工程驗(yàn)收簽證后， 應(yīng)盡早組織回填以保 證基礎(chǔ)，并為后續(xù)工程開創(chuàng)工作面。本工程土方采用機(jī)械開挖， 四周回填土的數(shù)量較大， 為此回填土 工程應(yīng)考慮以小型機(jī)械回填夯實(shí)為主，人工夯實(shí)為副。2.2.2 主體工程1、模板施工 主體結(jié)構(gòu)的豎向結(jié)構(gòu)：方柱模板采用 18 厚的木膠合板模板。主、次梁的側(cè)面模板及梁底模板采用 18 厚的木膠合板模板。水平結(jié)構(gòu)樓面及屋面模板采用 12 厚的竹膠合板模板。樓梯模板采用 18 厚的木膠合板模板。圓柱模板采用定型組合鋼模板。砼梁高大于 800、柱寬大于 800 的砼構(gòu)件均需設(shè)置 M16對拉

29、螺栓， 對拉螺栓外套硬質(zhì) PVC管來控制梁、柱的寬度尺寸，保證模板不脹模， 以及混凝土構(gòu)件的精度。詳見梁、柱模板方案圖。模板安裝前，必須涂刷隔離劑， 以便于拆除模板和增加模板的周 轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響 今后的裝飾工程施工。2、鋼筋制作與綁扎、安裝方法鋼筋制作，經(jīng)詳細(xì)翻樣后，安排在公司鋼筋車間集中制作，然后 把半成品鋼筋運(yùn)輸?shù)绞┕は隳c，鋼筋需按構(gòu)件號編號，分類堆放，以 便按施工進(jìn)度情況，及時(shí)吊運(yùn)至工作面交付綁扎、安裝。制作時(shí)，鋼 筋的幾何尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并符合抗震構(gòu)造要求。各層柱鋼筋綁扎前， 要根據(jù)軸線垂直傳遞后彈出的柱位置線， 在 允許范圍內(nèi)進(jìn)行

30、綁扎， 并要注意校正柱鋼筋位置， 確保柱軸線上下各 層均在同一鉛垂線上。 框架柱中的豎向受力鋼筋均采用墩粗式等強(qiáng)度 直螺紋機(jī)械連接技術(shù)。3、混凝土工程 泵送混凝土澆灌時(shí)，混凝土供應(yīng)必須保證混凝土輸送泵的連續(xù)性，每次泵送澆灌時(shí)，要先用適量水泥漿或水泥砂漿潤滑泵管內(nèi)壁?；炷翝仓?，要進(jìn)行一次全面的復(fù)核檢查， 內(nèi)容包括軸線位置、 標(biāo)高、垂直度、結(jié)構(gòu)模板形狀和幾何尺寸、預(yù)留孔洞和預(yù)埋件等，以 及模板支撐是否穩(wěn)定牢固。 經(jīng)驗(yàn)收合格并簽證后， 方可進(jìn)行混凝土澆 筑，同時(shí)要做好澆筑前的技術(shù)交底工作。根據(jù)工程實(shí)際情況， 樓面混凝土宜一次性澆搗， 柱頭混凝土考慮 先行澆灌，為避免混凝土產(chǎn)生縮縫澆灌 速度要適當(dāng)

31、放慢，澆灌時(shí)可 幾個(gè)柱子同時(shí)交叉輪流澆灌， 同時(shí)要求混凝土覆蓋時(shí)間不得超過混凝 土的初凝時(shí)間。混凝土澆筑前，應(yīng)做好機(jī)械、人員等諸方面的準(zhǔn)備工作，以確保 混凝土一次性連續(xù)澆筑，以免遺留質(zhì)量隱患。樓面混凝土澆搗時(shí)要控制好每次澆搗寬度， 以使混凝土覆蓋時(shí)間 不得超過混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)柱混凝土澆搗高度大于 2m時(shí)，模板安裝時(shí)應(yīng)留設(shè)門子板，采 用串筒進(jìn)行混凝土澆搗，以保證混凝土澆搗質(zhì)量?；炷翝矒v時(shí)，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，保證澆搗密實(shí)，澆筑后擬采用 JS 型混凝土養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。 澆筑時(shí)留設(shè)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試 塊，試塊組數(shù)按規(guī)范要求留設(shè)。4、砌體工程具體砌墻時(shí)，位置根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定， 并以結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線為定

32、位依 據(jù)，以確保上下各層一致。砌體施工時(shí)應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿或在混凝土柱上標(biāo)明墻體砌筑的有關(guān)參數(shù)。 皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 磚砌體灰縫 應(yīng)橫平豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達(dá)標(biāo)，垂直、平整度 等符合質(zhì)量要求。除設(shè)置有柱的部位外， 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 對不 能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處， 應(yīng)砌成斜槎。 斜槎的長度不 應(yīng)小于高度的 2/3 ，且應(yīng)通順、密實(shí)；如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難 時(shí)，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。5、樓地面工程地面工程采用整體砼地面原漿抹面施工工藝。整體砼地面原漿抹面施工工藝是一項(xiàng)科學(xué)、 經(jīng)濟(jì)的施工方法。 要 使該項(xiàng)工藝施工

33、達(dá)到所希望的要求， 必須按工藝要求把好以下幾道工 序的施工要領(lǐng)。（1）砼配置及運(yùn)輸砼配置： 為了使所配置砼達(dá)到抹面施工工藝所需標(biāo)準(zhǔn)， 砼的水灰 比必須保持小于 0.45 ，坍落度控制在 80110之間，所用砂、石應(yīng)符 合泵送砼標(biāo)準(zhǔn)。原漿抹面的砼強(qiáng)度值要 C20；砼的配制除符合設(shè)計(jì) 強(qiáng)度外，還應(yīng)有良好的和易性。砼運(yùn)輸： 原漿抹面施工工藝要求砼連續(xù)澆搗， 因而要求砼的運(yùn)輸 （包括布料入模）采用砼輸送泵（最好車載泵送布料機(jī)） ，它可使砼 的澆灌速度在符合砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的前提下滿足上述工 藝要求。（2）平整度控制砼澆筑時(shí)的平整度控制的好與差， 直接決定下一步原漿抹面的平 整質(zhì)量。因此可考慮采

34、用平整控制導(dǎo)軌（導(dǎo)軌有埋入式與懸掛式）來 控制砼澆筑時(shí)的平整度。導(dǎo)軌采用 6#槽鋼（埋入式）或 100 無縫鋼 管（懸掛式），間距控制在 3.0m5.0m 以內(nèi)。其下設(shè)支撐腳（形式、 規(guī)格及間距要經(jīng)計(jì)算確定） ，砼澆筑前先要將導(dǎo)軌及配件按設(shè)計(jì)要求 制作和安裝好，并在其剛度、平整度核驗(yàn)合格后開始砼的澆筑，砼在 澆搗密實(shí)且基本粗平后用 3.5m5.5m 塑鋼刮尺沿靠在平整度控制導(dǎo) 軌上有次序的往復(fù)刮抹，直到砼表面平整度符合要求為止。（3）砼磨光抹面時(shí)間控制： 抹面的時(shí)間決定著抹面的質(zhì)量， 過早會使砼表面 產(chǎn)生高低流紋，影響平整度精度； 過遲會給打抹帶來困難， 不易抹光， 有時(shí)還會因砼終凝時(shí)間已到而

35、影響砼的強(qiáng)度。 最好時(shí)控制在砼入模平 整初凝開始，砼表面水分已蒸發(fā)，人踩上去基本不下沉后開始抹面； 抹面工作必須控制在砼終凝前完成。6、地磚樓地面工藝流程：基層處理 水泥砂漿打底 找規(guī)矩、彈線 鋪設(shè)地磚 拔縫、修整 勾縫 養(yǎng)護(hù)。將砼面上的砂漿污物等清掃干凈后， 在基層上澆水濕潤， 撒素水 泥面掃漿，并隨掃隨鋪底灰。從+50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高，抹灰餅，宜每隔 1m 左右 沖筋一道，地漏處應(yīng)找好坡度，做好放射形沖筋，沖筋應(yīng)采用干硬性 砂漿，厚度不宜低于 2cm，根據(jù)沖筋高度，用木抹將 1:4 水泥砂漿裝 檔， 24h后澆水養(yǎng)護(hù)。7、屋面工程（ 1）工藝流程：基層清理驗(yàn)收水泥砂漿找平層 高

36、分子防水卷材施工 卷材密封處理 保溫層施工 細(xì)石砼施工（2）找平層施工屋面找平層施工以前，應(yīng)先對屋面結(jié)構(gòu)層的質(zhì)量、排水坡度、天 溝、水落口的標(biāo)高、管道、預(yù)埋件等施工和安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，并經(jīng) 隱蔽工程檢查驗(yàn)收合格后，方可施工找平層。在找平層施工前，應(yīng)對基層適當(dāng)灑水濕潤，并于鋪漿前 1h 在結(jié) 構(gòu)基層表面刷素水泥漿一道，使找平層與基層牢固結(jié)合。在清理后的基層上做 20厚1:3 水泥砂漿找平層，找平層按規(guī)范 要求設(shè)置分隔縫，并進(jìn)行密封處理，待找平層干燥后，強(qiáng)度不低于 5Mpa，表面不起砂、脫皮、酥松、空鼓，再進(jìn)行防水卷材施工。屋面工程完工后， 將屋面上剩余材料及建筑垃圾等清理干凈后方 可進(jìn)行塑料人工

37、草坪的鋪設(shè)。8、門窗工程塑鋼門窗的安裝工作宜在室內(nèi)粉刷和室外粉刷找平、 刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行；（1）塑鋼門窗安裝工藝流程彈線 門窗框安裝 框側(cè)縫隙處理 門窗扇安裝 密 封膠施工 清理（2）施工方法在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上， 先彈出門窗洞口中心線， 從中心線確 定其洞口寬度； 在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高的水平線， 且水平線在同一 樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。塑鋼門窗安裝的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計(jì)要求；按照彈線位置， 將門窗框臨時(shí)用木楔固定， 木楔必須安置在門窗 框四角和窗梃受力處，以免框料受力而彎曲變形；安裝門框時(shí)應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高， 如果內(nèi)鋪地毯、 木地板等時(shí) 應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的間隙。地彈簧表面應(yīng)與室內(nèi)地

38、面標(biāo)高一致；用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度， 并調(diào)整木 楔直至門窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再復(fù)核一次。2.2.3 水、電及設(shè)備安裝主要施工方案1、管道部分施工本工程管道工程中主要包括生活給水、 消防栓消防給水、 生活污 廢水排水和雨水排水系統(tǒng)。管道安裝施工主要工序流程圖技術(shù)交底 材料檢驗(yàn) 測量放線 管溝開挖 標(biāo)高測 量 清理溝底 溝底夯實(shí) 溝底墊砂 標(biāo)高復(fù)測 管道 安裝 井室砌筑 試水（試壓）蓋砂 回填夯實(shí)。主要施工方法及技術(shù)要求在不允許移位部位， 設(shè)固定支架， 固定支架要牢固在可靠的結(jié)構(gòu) 上。熱水管道、蒸汽設(shè)置滑動(dòng)導(dǎo)向支架，按要求設(shè)置固定支架。一般冷水管，采用鍍鋅管卡，

39、 UPVC管采用成品 UPVC管卡。管道安裝管道安裝的要求：沿墻敷設(shè)的主要離粉刷面 35cm，暗裝管須在 粉刷層內(nèi)。A、 鍍鋅鋼管安裝下料時(shí)用管割刀割管，割管時(shí)水管要求兩頭墊平，并夾緊，每進(jìn) 刀一次，必須繞管一周，注意進(jìn)刀不能過多，用力要均勻，手柄不宜 左右擺動(dòng)，保證斷口平齊。用電動(dòng)套絲機(jī)套絲， DN1525套一遍成形， DN3240要求套二遍 成形， DN50以上要求套三遍成形，絲扣要求光滑，干凈，不允許有 直絲現(xiàn)象，斷絲不允許超過整個(gè)絲數(shù)的 10%。水管套好后先預(yù)組裝， 檢查管絲支管配件的配合情況， 絲扣填料施工時(shí)，先刷白厚漆再繞麻絲，再繞兩道聚四氟乙烯膠帶。麻絲、膠 帶應(yīng)順時(shí)針纏繞，纏繞

40、要均勻，平整，不能繞到管頭外或在管口內(nèi)。管道用手套絲時(shí)， 不能上偏絲， 認(rèn)上三扣以上絲后再用管子鉗上調(diào)整管道使其平直，調(diào)整時(shí)受力點(diǎn)離絲頭 100mm以上水管上緊后，外留絲扣 23 絲，并去除接口剩余麻絲，刨去的鍍 鋅層刷防銹漆防腐。管頭內(nèi)的麻絲用噴燈燒干凈或用鋼鋸清理干凈。B、 UPVC排水管安裝室內(nèi) U-PVC排水管：用于污水廢水排水配合土建留洞及套管， 對于衛(wèi)生間留洞先行研究衛(wèi)生潔具相關(guān)尺 寸，同時(shí)考慮土建的墻體、粉刷、裝飾等各項(xiàng)尺寸再行施工。避免留 錯(cuò)留偏，減少樓板留洞處封堵不嚴(yán)而造成漏水機(jī)會。管道安裝安排在墻面粉刷結(jié)束后進(jìn)行， 既利于成品保護(hù)， 又能更 好地進(jìn)行管道定位， 從而保證工程

41、質(zhì)量。 安裝間斷時(shí)敞口處采取臨時(shí) 封堵措施，避免雜異物進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞并影響使用。伸縮節(jié)的安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范執(zhí)行， 管道支吊架、 坡度均按設(shè)計(jì)要 求做，設(shè)計(jì)不明確的部分征得業(yè)主同意后方能進(jìn)行施工。割管采用細(xì)齒鋸，管端面平整并垂直于軸線，清除端面毛刺、裂 痕、凹陷，插口處用中號板銼銼成 150300 坡口，坡口厚度確定在壁 厚的 1/21/3 ，銼好坡口后，清除殘屑。管材及管件粘接過程中須插 入預(yù)先劃好的深度標(biāo)記，并將管道旋轉(zhuǎn) 900，不得用錘子擊打，粘接 后擦凈擠出的膠黏劑。2、電氣部分施工本工程電氣安裝部分包括配電動(dòng)力、照明、防雷接地等。施工前，根據(jù)施工圖作好預(yù)埋盒（箱）的加工制作及測量定位

42、。在土建施工時(shí)，密切配合土建開關(guān)盒的位置是由開關(guān)的安裝位置決定，距地面高度宜為 1.3m， 距門開啟方向的門框邊水平距離宜為 0.15m0.2m。插座盒一般應(yīng)在 距室內(nèi)地坪 1.3m 處埋設(shè)，潮濕場所其安裝高度不低于 1.5m，使用安 全型插座時(shí)安裝高度可為 0.3m。樓板上設(shè)置照明燈頭盒，應(yīng)根據(jù)樓 板結(jié)構(gòu)型式及管子敷設(shè)的位置確定， 當(dāng)室內(nèi)只有一盞燈時(shí)， 其燈位盒 設(shè)置在縱橫軸線中心的交叉處， 有兩盞燈時(shí)， 燈位盒設(shè)置在短軸中心 線與大墻內(nèi)凈距離 1/4 的交叉處。 設(shè)置按幾何圖形組成的燈位時(shí)， 燈 位盒的位置應(yīng)相互對稱。 中間接線盒設(shè)置在水平管路時(shí)， 當(dāng)管路無彎 時(shí)不超過 30m；兩個(gè)拉線點(diǎn)

43、之間有一個(gè)彎路時(shí)不超過 20m;兩個(gè)拉線點(diǎn) 之間有二個(gè)彎時(shí)不超過 15m；兩個(gè)拉線點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí)不超過 8m； 中間接線盒設(shè)置在垂直管路時(shí)，導(dǎo)線截面 50mm2 以下時(shí)為 30m；導(dǎo)線 截面 7095mm2 以下時(shí)為 20m；導(dǎo)線截面 120240mm2 以下時(shí)為 18m。照 明配電箱底邊距離地面高度一般為 1.5m。2.2.4 附屬配套工程本工程泵站內(nèi)外道路施工屬污水泵站附屬配套工程， 由于該部分 工程較小， 在此具體施工方法不再詳述， 具體施工過程中將嚴(yán)格按照 圖紙及市政道路施工規(guī)范進(jìn)行施工。第三節(jié) 施工工藝1、開槽埋管施工工藝2、牽引管施工工藝3、沉井施工工藝施工準(zhǔn)備 施工放樣 基坑開

44、挖 墊層制作 制 作沉井 井底井字架 拆模 鑿除墊層 噴射井點(diǎn)降 水 挖土下沉 沉井封底4、深層攪拌樁施工工藝定位 預(yù)拌下沉 噴漿攪拌上升 重復(fù)攪拌下沉 重復(fù)攪拌提升 移位第三章 施工計(jì)劃3.1 施工總體計(jì)劃3.1.1 施工總體計(jì)劃安排原則本公司通過認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件， 根據(jù)企業(yè)的綜合能力， 主要是資 金擁有額、機(jī)械設(shè)備配置數(shù)量、 進(jìn)場人員數(shù)量及素質(zhì)、 綜合管理水平， 在保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)上， 積極配合業(yè)主， 力爭提前完成合同內(nèi)各項(xiàng) 工程，經(jīng)認(rèn)真研究分析全部圖紙，細(xì)致安排工期，按合同工期 120 天 完成全部工程任務(wù)，開工時(shí)間定為 2008年 8月3日，具體開工時(shí)間 依開工令為準(zhǔn)，接到開工令后

45、2 天內(nèi)開工?？傔M(jìn)度計(jì)劃工期如下：施工準(zhǔn)備： 2008.8.3-2008.8.10鱸鄉(xiāng)路污水管道施工： 2008.8.5-2008.11.13流虹路污水管道施工： 2008.8.8-2008.9.24油車路污水管道施工： 2008.9.4-2008.10.12永康路污水管道施工： 2008.9.24-2008.11.1鱸鄉(xiāng)路污水泵站施工： 2008.8.13-2008.11.21掃尾、竣工驗(yàn)收： 2008.11.21-2008.11.303.1.2 分項(xiàng)工程施工工期本合同段招標(biāo)文件要求工期 120 天完成，施工方案按總工期 120 天安排。8 天時(shí)間內(nèi)陸續(xù)完成施工準(zhǔn)備工作，主要完成臨時(shí)設(shè)施、辦

46、公與 生活用房建設(shè)、便道施工、機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場、水電管理架設(shè)接通、施 工前的測量準(zhǔn)備工作、電力電訊線路的安設(shè)工作。各主要工程分項(xiàng)目計(jì)劃工期： 具體安排詳見附件 工程進(jìn)度計(jì)劃 橫道圖。第四章 施工現(xiàn)場設(shè)施及平面布置 施工現(xiàn)場的平面布置圖是施工組織設(shè)計(jì)的重要組成部分， 必須科 學(xué)合理的規(guī)劃， 繪制出施工現(xiàn)場平面布置圖， 在施工實(shí)施階段按照施 工總平面圖要求，設(shè)置圍護(hù)、組織排水、搭建臨時(shí)設(shè)施、堆放物料的 設(shè)置機(jī)械設(shè)備等。4.1 施工總平面圖編制的依據(jù)1、工程所在地區(qū)的原始資料，包括建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)單位提供 的資料；2、原有和擬建建筑工程的位置和尺寸；3、施工方案、施工進(jìn)度和資源需要計(jì)劃；4、全部施工設(shè)

47、施建造方案；5、建設(shè)單位可提供房屋和其他設(shè)施。4.2 施工平面布置原則1、滿足施工要求，場內(nèi)道路通暢，運(yùn)輸方便，各種材料能按計(jì) 劃分期分批進(jìn)場，充分利用場地；2、材料盡量靠近施工地點(diǎn)，減少二次搬運(yùn)；3、現(xiàn)場布置緊湊，減少施工用地；4、在保證施工順利進(jìn)行的條件下，盡可能減少臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場附近的原有建筑物作為施工臨時(shí)設(shè)施；5、臨時(shí)設(shè)施的布置，應(yīng)便于工人生產(chǎn)和生活，辦公用房靠近施工現(xiàn)場，福利設(shè)施應(yīng)在生活區(qū)范圍之內(nèi)；6、平面圖布置應(yīng)符合安全、消防、環(huán)境保護(hù)的要求。4.3 施工總平面圖表示的內(nèi)容1、擬建建筑的位置，平面輪廓；2、施工用機(jī)械設(shè)備的位置；3、施工運(yùn)輸?shù)缆?、臨時(shí)供水、排水管線

48、、消防設(shè)施；4、臨時(shí)供電線路及變配電設(shè)施位置；5、施工臨時(shí)設(shè)施位置；6、物料堆放位置與綠化區(qū)域位置；7、圍墻與入口位置。4.4 施工現(xiàn)場功能區(qū)域劃分要求施工現(xiàn)場按照功能可劃分為施工作業(yè)區(qū)、 輔助作業(yè)區(qū)、 材料堆放區(qū)和辦公生活區(qū)。 施工現(xiàn)場的辦公生活區(qū)應(yīng)當(dāng)與作業(yè)區(qū)分開設(shè)置， 并保持安全距離。功能區(qū)的規(guī)劃設(shè)置時(shí)還應(yīng)考慮交通、水電、消防和衛(wèi)生、環(huán)保因素。這里的生活區(qū)是指建設(shè)工程作業(yè)人員集中居住、生活的場所， 包括施工現(xiàn)場以內(nèi)和施工現(xiàn)場以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)。施工現(xiàn)場以外獨(dú)立設(shè)置的生活區(qū)是指施工現(xiàn)場內(nèi)無條件建立生活區(qū)，在施工現(xiàn)場以外搭設(shè)的用于作業(yè)人員居住生活的臨時(shí)用房或者集中居住的生活基地。具體施工布置

49、安排詳見附件施工平面布置圖第五章 安全文明施工措施5.1 安全施工措施5.1.1 安全施工保證措施1、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)安全檢查專職人員，做好安全生產(chǎn) 管理和監(jiān)督檢查，以及安全技術(shù)交底工作。2、加強(qiáng)安全教育，使全體人員樹立安全第一的思想，嚴(yán)格按照 操作規(guī)程，堅(jiān)持班前講話，開展安全周活動(dòng)， 并實(shí)行月安全檢查制度。3、施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，專業(yè)工種要持證上崗，沒 有經(jīng)過培訓(xùn)的不允許擅自操作。4、交叉作業(yè)同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)專職安全巡視人員，協(xié)調(diào)作業(yè)， 出現(xiàn)危險(xiǎn)應(yīng)立即通知有關(guān)人員采取緊急措施。5、各種施工機(jī)械設(shè)備，使用前要認(rèn)真檢查， 經(jīng)試轉(zhuǎn)后方可使用。6、嚴(yán)格做好溝槽四周的防護(hù)設(shè)置，并在夜間

50、設(shè)置警示燈。7、施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置消火栓和其它消防設(shè)備，保證防火措施 的完善。8、各種電線線路必須符合安全規(guī)定，并定期檢查和維修，非電 工人員不得從事電工作業(yè)。 施工現(xiàn)場各種電動(dòng)機(jī)械及設(shè)備必須安裝漏 電保護(hù)器。9、腳手架必須按規(guī)定搭設(shè)，腳手板上嚴(yán)禁堆放起重材料放置倒 塌傷人。10、使用手持電器設(shè)備及機(jī)具， 必須安裝漏電保護(hù)器， 并按規(guī)定 戴絕緣手套、穿絕緣鞋。5.1.2 重大危險(xiǎn)源控制措施1、土方開挖支護(hù)施工本工程支護(hù)施工主要用于溝槽開挖部分， 為防止因支護(hù)不力而造 成坍塌等事故， 應(yīng)制定專項(xiàng)土方開挖方案， 報(bào)分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批 同意后方可施工，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作。2、防火工程 本工程在施

51、工過程中涉及到消防岸全的主要是生活區(qū)和現(xiàn)場辦 公區(qū)，消防安全主要為施工用電和生活用電安全。所以，項(xiàng)目部須加 強(qiáng)對各施工人員的消防意識教育和消防指導(dǎo)， 根據(jù)可能發(fā)生火災(zāi)的形 式，進(jìn)行適當(dāng)?shù)难菥殹ＵJ(rèn)真貫徹消防制度，經(jīng)常開展消防活動(dòng)，定期 進(jìn)行防火檢查。（1）工地設(shè)立消防應(yīng)急小組， 以預(yù)防為主。 在各主要入口處放滅火器材，并在現(xiàn)場準(zhǔn)備好鐵鍬和滅火用的黃砂。（ 2）施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格按 施工現(xiàn)場防火規(guī)定 等文件規(guī)定進(jìn)行施工消防工作，定期檢查滅火設(shè)備，消除火警隱患，生活區(qū)宿舍 （包括食堂）更要注意防火，嚴(yán)禁亂拉、亂接電線，并經(jīng)常檢查用電 線路是否老化。（3）消除一切可能造成火災(zāi)、 爆炸事故的根源， 嚴(yán)格控制

52、火源、易燃物和助燃物的貯放。（ 4）生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器材， 并同當(dāng)?shù)叵?防部門聯(lián)系，加強(qiáng)工程安全防范工作。5)在生活區(qū)及工地重要電器設(shè)施周圍， 要設(shè)置接地或避雷裝置，防止雷擊起火災(zāi)。3 、食堂食堂工作時(shí)工程施工能夠順利進(jìn)展的重要保證之一， 在食堂食品 采購過程中應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁采購過期、變質(zhì)的食品，這些食品在使 用以后極易造成中毒的現(xiàn)象。 不僅嚴(yán)禁采購霉變和過期的食品， 在儲 存過程中過期和霉變的食品也不能使用。因此， 須采取必要措施， 扎扎實(shí)實(shí)做好衛(wèi)生工作， 特別要做好食 堂的衛(wèi)生、消毒工作。項(xiàng)目部每天安排專人清理打掃，并定期對周圍 噴藥消毒，以防蚊蠅滋生，病毒傳播。從事食堂的

53、工作人員應(yīng)取得兩證，即： 健康證和衛(wèi)生許可證，食 堂間應(yīng)生熟分開，嚴(yán)防交叉感染。制定管理制度，食堂人員必須體檢合格，才能擔(dān)任；把好原料采 購關(guān)；生熟分開；按要求設(shè)置三防措施。5.2 文明施工保證措施遵守國家和地方法律、法規(guī)，遵守社會公德，遵守蘇州市環(huán)衛(wèi)、 市容管理的有關(guān)規(guī)定，并委派專職人員負(fù)責(zé)文明施工的日常管理工 作。施工場地必須樹立安全質(zhì)量宣傳牌， 工程概況介紹牌， 創(chuàng)造文明 施工環(huán)境，達(dá)到文明標(biāo)準(zhǔn)工地。采用各種措施，消除及防止施工過程中產(chǎn)生的噪聲。施工中的排水征求有關(guān)部門的批準(zhǔn)后， 才可將工程中的廢水排入 現(xiàn)有的污水管或臨近溝渠及河道中，嚴(yán)禁清淤后的泥漿排放到河道 中。施工現(xiàn)場布置合理，材

54、料堆放合理， 并加圍護(hù)措施， 施工地區(qū)及 生活區(qū)的狀況應(yīng)保持良好。運(yùn)輸建筑材料的車輛，采取有效的措施，防止建筑材料灑落， 保 證行駛途中不污染環(huán)境。工程竣工后， 施工單位在業(yè)主規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，拆除工地圍欄、 安 全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施， 并將工地及四周環(huán)境清理整潔， 做到工 完料清、場地清。堅(jiān)持職工的精神文明教育， 樹立職工的愛國意識， 教育職工熱愛 本職工作。施工時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工， 嚴(yán)禁違章作業(yè)， 保證施工正常有序 的進(jìn)行。所有的施工垃圾和廢物、 廢料應(yīng)及時(shí)收集處理， 嚴(yán)禁在工地亂堆?；邮┕ぶ袑吰逻M(jìn)行防護(hù)，確保相鄰建筑物安全。5.3 雨季施工措施本工程施工初期恰逢多雨季節(jié)，在施工中應(yīng)

55、做好防雨措施。1、做好現(xiàn)場排水，在施工范圍內(nèi)設(shè)置排水溝；2、砼和砂漿配合比應(yīng)在測定砂、石含水率作出必要的調(diào)整。3、各種機(jī)電設(shè)備做好防雨措施，嚴(yán)防漏電，并做好防雷電設(shè)施。4、雨季必須連續(xù)施工的砼工程，應(yīng)有可靠的防雨措施，備足 防雨物資，及時(shí)了解氣象情況，選擇合適的時(shí)間施工。如 中途施工遇雨應(yīng)采取覆蓋及調(diào)整砼坍落度等方法。5、雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè) 備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對檢查處的具體問題，應(yīng)采 取技術(shù)措施，及時(shí)整改。6、石灰土施工時(shí)備用的石灰及土堆宜堆成大堆，表面采用塑 料面等覆蓋，四周挖排水溝排水，防止運(yùn)到路上的集料過 分潮濕， 并應(yīng)采取措施保護(hù)石灰免遭雨淋，

56、縮短攤鋪長度， 攤鋪的石灰當(dāng)天成活。7、瀝青面層不得在雨天施工， 當(dāng)施工中遇雨時(shí)， 應(yīng)停止施工， 雨期施工時(shí)必須切實(shí)做好路面排水。第六章 環(huán)境保護(hù)措施6.1 重大環(huán)境影響的防治措施6.1.1 噪聲污染本工程的噪聲污染主要為挖掘機(jī)、 攪拌機(jī)、 樁機(jī)等大型施工機(jī)械 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的。由于在市區(qū)施工，對于在施工過程中，大型施工機(jī) 械所產(chǎn)生的噪聲， 主要影響施工人員的身心健康， 施工人員可在大型 施工機(jī)械施工過程戴上耳塞或棉花球等保護(hù)用品。6.1.2 粉塵污染本工程的粉塵污染主要為灰土施工（運(yùn)輸及粉碎過程） 、現(xiàn)場攪拌砼、砂漿等所產(chǎn)生的粉塵， 影響現(xiàn)場工作人員的身體健康及污染大 氣。在施工過程中須做到以下幾點(diǎn)：1、現(xiàn)場灰場形成封閉；2、袋裝水泥應(yīng)設(shè)水泥庫房，封閉管理；3、施工便道經(jīng)常灑水。6.1.3 水土污染 本工程為市政工程施工， 主要的水土污染源為生活廢污水 （主要 是廁所污水）隨意排放和食堂油水處理不當(dāng)會產(chǎn)生。因此采用現(xiàn)場固定式廁所并設(shè)置化糞池，現(xiàn)場食堂設(shè)置隔油池， 待污水凈化以后再排放。第七章 勞動(dòng)力配置及保障7.1 勞動(dòng)力配置原則1、根據(jù)施工