吊裝方案(華為成都軟件工廠)

1、深圳市瑞華建設(shè)股份有限公司單元板塊吊裝方案華為成都軟件工廠幕墻工程內(nèi)庭單元板塊吊裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：編制單位：深圳市瑞華建設(shè)股份有限公司華為成都軟件工廠項(xiàng)目部編制時(shí)間：二零一一年十月十五日華為成都軟件工廠-2 -目錄1、工程概況 32、編制依據(jù)43、工程重點(diǎn)防護(hù)部位 44、施工安排45、現(xiàn)場(chǎng)吊裝組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖56、單元板塊安裝工藝流程圖67、單元板塊幕墻的施工順序及施工方法78單元板塊吊裝方案79、 單元板塊吊裝安全措施 1510、 吊裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及吊裝結(jié)構(gòu)計(jì)算及附圖 16深圳市瑞華建設(shè)股份有限公司單元板塊吊裝方案內(nèi)庭單元板塊吊裝方案及計(jì)算一、工程概況華為成都軟件工廠位于成都市高新西區(qū)。建

2、設(shè)單位：成都華為投資有限公司；監(jiān)理單位：四川省中冶監(jiān)理有限公司；總承包單位：中國(guó)建筑第五工程局三公司；設(shè)計(jì)單位：上海市建筑設(shè)計(jì)研究院、GMP本幕墻工程施工部位為單兀式幕墻系統(tǒng)(帶可開(kāi)啟窗)、雨蓬、首層框架幕 墻等外幕墻工程深化設(shè)計(jì)、供應(yīng)和施工。二、編制依據(jù)2.1華為成都軟件工廠幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)2.2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB5009-20012.3玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-20032.4 華為成都軟件工廠幕墻工程設(shè)計(jì)圖紙2.5建筑幕墻與米光頂設(shè)計(jì)施工手冊(cè)2.6建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)2.7華為成都軟件工廠幕墻吊裝支撐結(jié)構(gòu)計(jì)算書(shū)三. 工程重點(diǎn)防護(hù)部位3.1 管理人

3、員辦公區(qū)、施工人員宿舍區(qū)、材料庫(kù)房、施工操作現(xiàn)場(chǎng)。四、施工安排華為成都軟件工廠4.1.華為成都軟件工廠幕墻內(nèi)庭約200塊單元體板塊，因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，運(yùn)輸深圳市瑞華建設(shè)股份有限公司單元板塊吊裝方案及吊裝工作量大，因此合理組織單元體材料的進(jìn)貨、加工批次、運(yùn)輸、吊裝是我 司在本工程中考慮的重點(diǎn)。42本工程施工工期緊，工程量大，我司預(yù)計(jì)將在 2011年10月20日起開(kāi)始 吊裝，考慮到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地有限，為提高場(chǎng)地周轉(zhuǎn)使用率。只要到場(chǎng)單元板塊在不受 天氣及現(xiàn)場(chǎng)制約等特殊情況下，能裝的必須當(dāng)天裝完。4.3.受施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地及樓體陰角陽(yáng)角較多的制約， 我司計(jì)劃采用“固定式炮架” 進(jìn)行幕墻單元板塊的安裝。五、現(xiàn)場(chǎng)吊裝

4、組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)圖華為成都軟件工廠深圳市瑞華建設(shè)股份有限公司單元板塊吊裝方案華為成都軟件工廠-30 -六、單元板塊安裝工藝流程圖七、單元板塊幕墻的施工順序及施工方法本工程單元板塊幕墻是從底部向上逐層進(jìn)行吊裝， 不能跨越層間進(jìn)行吊裝。 單元幕墻在測(cè)量放線、單元轉(zhuǎn)接件安裝階段之后進(jìn)行單元板塊吊裝，我們將用自 制的單元吊具和設(shè)備進(jìn)行單元板塊的吊裝，板塊安裝順序?yàn)閺南轮辽弦来伟惭b。自制的單元的吊裝設(shè)備共分為：卷?yè)P(yáng)機(jī)（2噸）2臺(tái)、單元吊裝用炮車(chē)、吊具等，單 元吊裝用可移動(dòng)式炮車(chē)用于所有單元的吊裝，具體結(jié)構(gòu)形式見(jiàn)附圖2、單塊單元體板塊的吊裝流程：檢查到場(chǎng)單元板塊質(zhì)量一單元板塊運(yùn)到安裝區(qū)域-裝好吊裝轉(zhuǎn)接掛板一掛

5、吊裝 扁擔(dān)f捆牢防撞纜繩f調(diào)整對(duì)講機(jī)頻道f調(diào)試信號(hào)是否良好f確認(rèn)信號(hào)良好后 指揮起吊一吊到安裝樓層一安裝調(diào)節(jié)f裝水槽f打膠f下一塊吊裝八、單元板塊吊裝方案針對(duì)本工程的構(gòu)造特點(diǎn)，我司在進(jìn)行外裝飾幕墻施工時(shí)，由與內(nèi)庭板塊安裝 無(wú)法用汽吊。只能采用電動(dòng)提升吊具進(jìn)行施工。我司現(xiàn)場(chǎng)目前采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)的廠 家為上海金雞電機(jī)廠，生產(chǎn)許可編號(hào)為：WK21-004-0003Q額定載荷20KN額定速度16m / min.qi。電機(jī)型號(hào)，丫132M-4,編號(hào)11081495.功率7.5KW 電壓 380V、電流 15.4A、效率 84% 轉(zhuǎn)速 1400R/ min、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) JB/T10391-20088.2 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)

6、備工作：8.2.1對(duì)炮車(chē)放臵層的樓面進(jìn)行清理檢查，對(duì)炮車(chē)使用的鋼梁及固定螺栓運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),對(duì)制作、組裝好的炮車(chē)進(jìn)行再次全面檢查，檢查項(xiàng)目分別是：卷?yè)P(yáng) 機(jī)鋼絲繩有無(wú)變形、斷裂、破損現(xiàn)象。懸掛鋼梁是否有裂縫現(xiàn)象。卷?yè)P(yáng)機(jī) 安裝是否符合要求，額定荷載1000kg。配重裝臵是否安裝就緒500kg、 定滑輪裝臵安裝是否正常牢固，運(yùn)行是否正常。本工程最大特殊單元板塊 的重量為500Kg左右，標(biāo)準(zhǔn)單元板重量為400kg左右。822對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)的電器系統(tǒng)進(jìn)行檢查：檢查項(xiàng)目為：配電箱的外殼的絕緣電阻不 小于2MQ。電線、電纜有無(wú)破損，供電電壓 380 10%電器系統(tǒng)各種安全 保護(hù)裝臵是否齊全、可靠。電器元件是否靈敏可

7、靠。8.2.3對(duì)吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩進(jìn)行檢查： 檢查項(xiàng)目為：鋼絲繩的直徑、規(guī)格是否 齊全、可靠，本工程現(xiàn)場(chǎng)使用的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩直徑為12。鋼絲繩無(wú)斷股、無(wú)燒傷現(xiàn)象。鋼絲繩的固定是否符合要求，本工程的鋼絲繩固定的方式為 端頭為三組卡扣。8.2.4對(duì)吊裝卷?yè)P(yáng)機(jī)的試運(yùn)行進(jìn)行檢查： 檢查項(xiàng)目為：空載試運(yùn)行時(shí)，電路是否 靈敏可靠、上下限位是否有效可靠、起制動(dòng)是否正常、整機(jī)有無(wú)異響及其 它情況。額定載荷1000Kg運(yùn)行時(shí)，電路是否靈敏可靠、上下限位是否有 效可靠、起制動(dòng)是否正常、整機(jī)有無(wú)異響及其它情況。電、制動(dòng)及手柄是 否靈敏。8.3 單元板塊吊裝準(zhǔn)備工8.3.1技術(shù)準(zhǔn)備A. 吊機(jī)布臵及人員安排A本樓樓層高度

8、20.600米，在每棟樓有兩個(gè)中庭有單元幕墻需的使用卷?yè)P(yáng) 機(jī)進(jìn)行安裝，每棟樓中庭投入1套單元板塊吊裝設(shè)備，投入一個(gè)單元板塊 吊裝運(yùn)輸區(qū)域。人員投入1個(gè)吊裝組，每個(gè)吊裝組8人，布臵情況是：平 均分布作業(yè)面，1個(gè)安裝組吊裝作業(yè)。B. 組織設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底，熟悉本工程單元板塊幕墻的技術(shù)特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，詳細(xì)研究施工方案，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每 個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。C. 項(xiàng)目經(jīng)理組織現(xiàn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重學(xué)習(xí)掌握吊具的額定荷載，各種單元體重量等重要參數(shù)，根據(jù)本工程的單元重量，學(xué)習(xí)掌握 單元放臵要領(lǐng)。8.3.2 單元板塊運(yùn)輸及單元板塊吊裝機(jī)具的準(zhǔn)備A. 根據(jù)本工程單元板塊

9、幾何尺寸、重量設(shè)計(jì)合適的板塊周轉(zhuǎn)架，汽吊周轉(zhuǎn)度。B. 根據(jù)單元板塊的尺寸、重量及吊裝方法設(shè)計(jì)合適的吊具及選用合適電動(dòng)卷 揚(yáng)機(jī)，起重炮車(chē)等設(shè)備，所有機(jī)具設(shè)備的選用都應(yīng)有一定的安全系數(shù)，重 要部件應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)試其可靠性。C. 運(yùn)輸前單元板塊應(yīng)做好成品保護(hù)（重點(diǎn)做好玻璃的防護(hù)）。D. 吊裝機(jī)具應(yīng)采取防止單元板塊擺動(dòng)的措施（垂直運(yùn)輸設(shè)臵軌道由地鉚做 牽引防止單元擺動(dòng)）。E. 汽吊裝卸及周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采用足夠承載力和剛度的周轉(zhuǎn)架，襯墊彈性墊，保證板塊相互隔開(kāi)并相對(duì)固定，不得相互擠壓和串動(dòng)。F. 單元板塊應(yīng)擺放平衡，不應(yīng)造成板塊或型材變形。G. 運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止顛簸。H. 吊裝單元板塊前，應(yīng)

10、根據(jù)單元板塊選擇適當(dāng)?shù)牡跹b機(jī)具，并與主體結(jié)構(gòu)安裝牢固，吊裝機(jī)具使用前，應(yīng)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，如遇到板塊超大超重，將 采用特殊防護(hù)安全措施進(jìn)行加固。I . K吊具與單元板塊之間，不應(yīng)產(chǎn)生水平方向分力。L.吊具運(yùn)行速度應(yīng)可控制，并有安全保護(hù)措施，同時(shí)提升設(shè)備由專(zhuān)人負(fù)責(zé)， 開(kāi)關(guān)由操作人員是在單元提升可視部位進(jìn)行操作，采用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)(地面 作業(yè)面 卷?yè)P(yáng)機(jī)負(fù)責(zé)人)。833單元板塊的吊裝單元吊裝下放設(shè)臵好警戒線及警示標(biāo)識(shí)牌，并設(shè)專(zhuān)人對(duì)作業(yè)下方的范圍進(jìn) 行看護(hù).8.3.3.1 為加快吊裝速度，可安排2個(gè)吊裝小組，每個(gè)吊裝小組所需配備設(shè)備 如下：A. 對(duì)講機(jī)4部；B. (1T)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)；d.吊具二套8.3.3

11、.2 一個(gè)吊裝小組人員配備情況一個(gè)吊裝小組人員為8人，其具體分配如下：卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)1名，此人主要負(fù)責(zé)吊裝機(jī)構(gòu)的操作及板塊垂直運(yùn)輸。A. 首層板塊起吊時(shí)的操作，配臵工人4名并負(fù)責(zé)單元板塊垂直運(yùn)輸?shù)亩ㄎ粩?繩。B. 在板塊安裝層配臵工人3名負(fù)責(zé)單元板塊的安裝工作。8.4 單元板塊吊裝步驟：8.4.1單元板塊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目專(zhuān)職質(zhì)檢員對(duì)單元板塊進(jìn)行詳細(xì)的檢查，特別是掛鉤的高度，一定要仔細(xì)的檢查，確保符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)發(fā)現(xiàn)有破損、尺寸偏差較大、膠密封情況等不符合要求的單元板塊，做好標(biāo)記, 退回組裝廠。嚴(yán)禁吊裝不符合規(guī)范的單元板塊。842單元板塊運(yùn)輸車(chē)叉車(chē)將合格的單元板塊運(yùn)送至起吊部位。運(yùn)輸單元板時(shí)，

12、一定要注意防止單元板塊的磕碰。843將起吊鋼架擱臵到相應(yīng)的起吊部位，注意起吊支架一定要放平、放穩(wěn)。844將需要吊裝的單元板塊輕輕擱臵在起吊鋼架的軟墊上，注意單元板塊要放 平、放穩(wěn)。單元板塊的掛鉤要朝上。8.4.5再一次對(duì)單元板塊的編號(hào)、規(guī)格進(jìn)行檢查，看單元板塊是否有破損，單元 板塊的編號(hào)是否符合要求。核實(shí)無(wú)誤后，通知卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)，將吊鉤放下， 掛在單元板塊的專(zhuān)用吊具上。8.4.6在單元板塊上系好防撞垂直鋼繩，防撞垂直鋼繩2根。注意繩扣一定要系 牢固。單元板塊上下各2點(diǎn)固定在防撞垂直鋼繩2根。8.4.7再一次檢查各個(gè)環(huán)節(jié)，確保無(wú)誤后，通知卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)，開(kāi)始吊裝。起吊時(shí)， 開(kāi)始加速一定要緩慢，中間吊裝

13、要?jiǎng)蛩龠M(jìn)行，單元板塊離地后，要馬上抽 掉起吊鋼架。8.4.8 吊裝指揮人員要專(zhuān)注整個(gè)吊裝過(guò)程，不得有絲毫松懈，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí) 糾偏，并隨時(shí)和起吊人員保持聯(lián)系，確保起吊安全 ，等待單兀板塊升起到 安裝高度后，對(duì)好安裝位臵,將單元板塊固定在轉(zhuǎn)接件掛軸與下層玻璃的 插槽內(nèi)，固定完畢后方可摘除吊具.8.4.9 在其它人員做吊裝下一個(gè)板塊準(zhǔn)備工作時(shí)，安裝層3名人員要完成板塊細(xì)微調(diào)整工作。8.4.10板塊標(biāo)高調(diào)整，利用水平儀（同一水平儀）參考復(fù)核過(guò)的標(biāo)高標(biāo)記或相鄰已調(diào)好的板塊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)高度調(diào)節(jié)螺栓，對(duì)新裝板塊進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。8411查看板塊間的橫豎接縫是否均勻一致，且符合安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，否則 應(yīng)查明原因，

14、通過(guò)微小橫向竄動(dòng)板塊等手段進(jìn)行細(xì)微調(diào)節(jié)。8.5在板塊安裝過(guò)程中應(yīng)注意問(wèn)題8.5.1. 板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。8.5.2應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)接掛件來(lái)控制板塊的位臵精度。8.5.3認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。8.5.4吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。8.5.5吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜落情況發(fā)生。8.5.6在惡劣天氣（如大雨、雪、大霧、4級(jí)以上大風(fēng)天氣）不能進(jìn)行吊裝工作。8.5.7安裝工人應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司編寫(xiě)的單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范，確保安裝質(zhì)量。8.5.8起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。8.6

15、單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（內(nèi)控）A. 單元板塊左右偏差w 2mmB. 單元板塊進(jìn)出偏差w 2mmC. 單元板塊標(biāo)高偏差w 2mmD. 單個(gè)板塊兩端標(biāo)高偏差w 1mmE. 左右相鄰板塊進(jìn)出，標(biāo)高方向階差w 1mmF. 單個(gè)板塊垂直度w 1.5mmG. 上下相鄰板塊直線度w 1.5mmH. 相鄰板塊接縫寬度偏差土 1mmI. 同層板塊標(biāo)高偏差3 mm （一幅幕墻寬度小于35米）8.7單元板塊吊裝過(guò)程中的防護(hù)措施及成品保護(hù)對(duì)于被吊裝的單元板塊，我們采用專(zhuān)用的單元吊具，為了不使起吊板塊 與已安裝完畢的幕墻相碰撞，我們?cè)谧鳂I(yè)面上的樓層內(nèi)設(shè)臵人員用專(zhuān)用工具進(jìn) 行下行過(guò)程中的板塊保護(hù)。當(dāng)需要單元吊裝與底層其

16、它裝飾項(xiàng)目同步施工時(shí)，其安全措施是非常必 要的。需在施工層下部設(shè)臵安全防護(hù)網(wǎng)， 以防上部的落物。同時(shí)嚴(yán)禁在各樓層 的沿口堆放材料，在各樓面放臵 2m安全警戒線，同時(shí)在相臨的主體砼柱間拉 設(shè)安全防護(hù)鋼絲繩，施工人員必須將安全帶系掛在鋼絲繩上方可施工作業(yè)。操作前必須清理任何可能帶來(lái)下墜的物品，嚴(yán)禁高空拋物?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須配 安全帶、防滑鞋、防墜器具，以確保人身安全。8.8 施工人員的安全教育及培訓(xùn)對(duì)參加安裝的全體人員，在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行安全上崗教育學(xué)習(xí)和特殊 部位施工的安全交底和書(shū)面簽字。因單元板塊的施工特點(diǎn)，全部為臨邊施工作業(yè)， 要求所有施工人員全部系掛安全帶、帽上崗。臨邊作業(yè)區(qū)間1m處嚴(yán)

17、禁堆放附件材料，及時(shí)與總包單位溝通清理臨邊施工雜物， 每個(gè)單元吊裝前應(yīng)將原有臨時(shí)安 全圍護(hù)拆除。同時(shí)在每相臨的軸線柱之間和施工作業(yè)區(qū)間拉設(shè)安全防護(hù)鋼絲繩， 要求安裝人員在臨邊施工作業(yè)時(shí)，必須及時(shí)安全帶的系掛。小型工具全部系繩， 避免墜落現(xiàn)象。同時(shí)在首層安全起吊的作業(yè)區(qū)間拉設(shè)安全警戒線和樹(shù)立警示標(biāo)語(yǔ) 牌，嚴(yán)禁其他單位施工人員從作業(yè)區(qū)通過(guò)。 嚴(yán)格要求操作卷?yè)P(yáng)機(jī)的人員持特殊工 種證件上崗，杜絕無(wú)證人員操作卷?yè)P(yáng)設(shè)備。在單元板塊起吊過(guò)程中必須在板塊底 部?jī)啥擞?18的安全繩進(jìn)行拉拽防護(hù)，避免板塊在空中運(yùn)行時(shí)磕碰主體結(jié)構(gòu)造 成墜物傷人情況發(fā)生。雨天及風(fēng)力大于 4級(jí)嚴(yán)禁吊裝施工。8.9 季節(jié)性施工措施：8.

18、9.1. 電纜的所有接頭都用防水膠布密封纏繞，電控箱的各個(gè)承插接口在施工中 也必須用防水膠布黏結(jié)。8.9.2. 操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。8.9.3. 雷雨天氣及風(fēng)力大于4級(jí)以上絕對(duì)禁止施工，并在雷雨到來(lái)之前徹底檢查 卷?yè)P(yáng)機(jī)的接地情況。8.9.4. 冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員摔 倒而出現(xiàn)事故。注意吊裝設(shè)備上的雨雪結(jié)冰，如發(fā)現(xiàn)立即停止施工進(jìn)行清理.8.9.5. 在冬季霧天施工時(shí)，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以施工，否則，容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故。8.9.6. 冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲 腳。九、單元

19、板塊吊裝安全措施9.1、吊裝設(shè)備的管理使用、保養(yǎng)、維修、必須嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū)和安全操作規(guī)程 的規(guī)定。9.2、汽吊司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并持證上崗，應(yīng)全面了解機(jī)械構(gòu)造和工作原理。9.3、吊裝設(shè)備在夜間工作時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明設(shè)備。9.4、所有操作人員在酒后不準(zhǔn)操作施工。9.5、操作前檢查有無(wú)障礙物。9.6、檢查各施工機(jī)械是否漏電。9.7、檢查各傳動(dòng)、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤(rùn)滑情況。9.8、檢查鋼絲繩磨損情況，有無(wú)磨損。9.9、在操作當(dāng)中不得超載，嚴(yán)禁利用起重吊鉤升降人員，斜牽斜掛不許吊。9.10、機(jī)械安全裝臵失靈或帶病時(shí)不準(zhǔn)吊。9.11、卷筒在運(yùn)行中鋼絲繩纏亂時(shí)嚴(yán)禁用腳蹬，一定要安裝限位器，以防開(kāi)關(guān)

20、 失靈沖頂。9.12、機(jī)械設(shè)備不許負(fù)荷過(guò)夜，一定要放下來(lái)或吊入樓層放好。9.13、對(duì)單元體吊裝的安全防護(hù)要認(rèn)真重視。在單元體未吊起之前一定要檢查 準(zhǔn)備工作是否充分。9.14、要保證單元體在吊起時(shí)晃動(dòng)幅度最小，確保單元體不亂晃傷害人。9.15、兩邊的拉力要均勻，以防單元體在空中轉(zhuǎn)動(dòng)，造成不安全事故。9.16、單元體的吊裝掛鉤一定要上牢，要經(jīng)過(guò)專(zhuān)職人員檢查確認(rèn)無(wú)安全隱患后 才可上吊。9.17、單元體調(diào)運(yùn)的信號(hào)工說(shuō)話(huà)要清晰簡(jiǎn)單明了，不得亂發(fā)信號(hào)，起吊時(shí)首先 檢查對(duì)講機(jī)信號(hào)是否良好。9.18、控制卷?yè)P(yáng)機(jī)人員反應(yīng)要靈敏，在未聽(tīng)清信號(hào)和弄懂方向之前不得開(kāi)動(dòng)卷 楊機(jī)。9.19、安裝組長(zhǎng)要集中精力，單元體到安

21、裝樓層時(shí)立即叫停。9.20、單元體未掛穩(wěn)妥之前不得拆除掛鉤，以免發(fā)生意外，要在單元體落穩(wěn)上 好緊固件以后才能拆除掛鉤。9.21、考慮到單元體吊裝的安全，大于四級(jí)風(fēng)（含四級(jí)）不能吊裝。9.22、吊運(yùn)時(shí)只能單塊吊運(yùn)，此設(shè)備只能單元體吊裝，不能用來(lái)卸車(chē)和其他用 途。9.23、單元體吊裝時(shí)，施工作業(yè)面下方禁止人員通行和施工，地面場(chǎng)地要圍上 安全警示旗（紅白旗）或安全（黃色）帶圍拉警示區(qū)不得有人穿行，必要 時(shí)要設(shè)專(zhuān)人站崗指揮。9. 24、單元體安裝人員必須系好安全帶，安全帶必須系在牢靠的防護(hù)欄桿上， 安全帽的帽帶必須扣好。十、吊裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及吊裝結(jié)構(gòu)計(jì)算及附圖本工程采用垂直吊裝方式，此種方式具體結(jié)構(gòu)及計(jì)

22、算如下:概述1、華為軟件工廠工程單元幕墻吊裝機(jī)構(gòu)，采用HM150 X 100 X 6 X 9工的H形鋼梁，按照設(shè)計(jì)方案圖尺寸組焊成單榀剛架，組焊成空間機(jī)構(gòu)進(jìn)行吊裝，鋼架前端支撐采用100 X 100 X 4矩形鋼管，支架底部直 接與主體連接。采用額定荷載1噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)。2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算程序采用STAAD/CHINA通用有限元設(shè)計(jì)軟件.3、此吊裝設(shè)備結(jié)構(gòu)計(jì)算模型見(jiàn)下圖：刪1主承重梁挑出1.2 m，后端跨度2.8m,高1.2m，詳見(jiàn)下圖：結(jié)構(gòu)計(jì)算節(jié)點(diǎn)編號(hào)圖如下.荷載取值計(jì)算幕墻構(gòu)件施加給鋼架吊裝系統(tǒng)的力為：P=( 0.014 X 1.5 X 5.5 X 25.6 X 1.3+1 )X 1.1 X 1

23、.2 = 6.4 KN 其中：幕墻玻璃厚度取14mm單元幕墻尺寸：BX H=1.5X 5.5m定滑輪及繩索等重取100 Kg 吊車(chē)動(dòng)力放大系數(shù)1.1 重力荷載分項(xiàng)系數(shù)1.2荷載加載圖如下:二、吊裝設(shè)備計(jì)算位移圖表及支座反力如下圖 (mm,KN )Node Displaceme nt SummaryNodeL/CX(mm)Y(mm)Z(mm)Resulta nt(mm)rX(rad)rY(rad)rZ(rad)MaxX21:dl1.310-0.0240.0001.310-0.000000.00000-0.00216MinX51:dl0.0000.0000.0000.000-0.000020.00

24、069-0.00098MaxY11:dl1.3010.0080.0001.3010.000000.000000.00029MinY31:dl1.310-4.526-0.0004.711-0.000000.00000-0.00441MaxZ11:dl1.3010.0080.0001.3010.000000.000000.00029MinZ31:dl1.310-4.526-0.0004.711-0.000000.00000-0.00441MaxrX61:dl0.0000.0000.0000.0000.00002-0.00069-0.00098MinrX51:dl0.0000.0000.0000.0

25、00-0.000020.00069-0.00098MaxrY51:dl0.0000.0000.0000.000-0.000020.00069-0.00098MinrY61:dl0.0000.0000.0000.0000.00002-0.00069-0.00098MaxrZ11:dl1.3010.0080.0001.3010.000000.000000.00029MinrZ31:dl1.310-4.526-0.0004.711-0.000000.00000-0.00441MaxRst31:dl1.310-4.526-0.0004.711-0.000000.00000-0.004417N7尸-i.

26、 I1 =4L0H101-FRSIIY=k=ffiff構(gòu)件應(yīng)力表及應(yīng)力圖如下Beam Combi ned Axial and Bending Stresses SummaryMax CompMax TensLen gthStressdStressdBeamL/C(m)2(N/mm )(m)Corner2(N/mm )(m)Corner11:dl2.80042.8082.8003-44.0742.800121:dl1.20058.0450.0003-58.0450.000131:dl1.38923.2411.3893-17.2581.389141:dl1.38923.2411.3894-17.2581.389251:dl1.20033.4450.0003-36.1070.0001結(jié)構(gòu)桿件