200T污泥堆肥處理方案

1、2 0 OT/d污泥無害化處理技術(shù)方案二一六年一月?目錄一、工程概況 錯. 誤 ! 未定義書簽。二、處理標(biāo)準(zhǔn) ?錯誤 !未定義書簽。三、污泥堆肥工藝方案 ?錯誤 ! 未定義書簽。3、1選擇方案得原則0?3、2 工藝流程及說明 錯. 誤 ! 未定義書簽。四、污泥堆肥工程設(shè)計 錯. 誤 ! 未定義書簽。4、1工藝設(shè)計？錯誤!未定義書簽。4、2 生產(chǎn)車間 ?錯誤 ! 未定義書簽。4、 3污泥處理構(gòu)、建筑物 錯. 誤!未定義書簽。4、 3、 1 污泥原料倉庫 錯. 誤!未定義書簽。4、3、2污泥壓榨車間（高效功能菌群污泥分解器治污廠房） 錯誤!未定義書簽4、3、3除臭濾池？錯誤!未定義書簽。4、 3、

2、4儲泥罐 錯. 誤!未定義書簽。4、3、 5進(jìn)泥池錯. 誤!未定義書簽。4、 3、 6 其她建筑?錯誤!未定義書簽。4、 4電氣設(shè)計 錯.誤!未定義書簽。4、 5 自控設(shè)計 ?錯誤 !未定義書簽。4、 5、 1 設(shè)計依據(jù)?錯誤!未定義書簽。4、 6建筑設(shè)計?錯誤!未定義書簽4、6、1設(shè)計依據(jù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) .錯誤!未定義書簽。4、6、2建筑設(shè)計錯誤!未定義書簽。4、 7結(jié)構(gòu)設(shè)計?錯誤!未定義書簽。4、 8總圖設(shè)計?錯誤!未定義書簽。4、8、1設(shè)計依據(jù)錯誤!未定義書簽。4、8、2設(shè)計原則錯誤!未定義書簽。4、8、3總平面布置及豎向設(shè)計？錯誤!未定義書簽。4、 8、 4 綠化美化錯. 誤!未定義書簽。

3、4、8、 5 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 錯. 誤!未定義書簽。4、 9通風(fēng)設(shè)計?錯誤!未定義書簽。4、 10配套工程 錯誤!未定義書簽。五、污水處理廠主要設(shè)備材料表 3.5、1 主要工藝設(shè)備 ?錯誤!未定義書簽。5、2電氣設(shè)備主要材料表？錯誤!未定義書簽。5、3儀表自控系統(tǒng)清單 錯誤!未定義書簽。、工程概況污泥處理系統(tǒng)產(chǎn)生脫水污泥量 200噸/天，含水率80%，污泥采用好氧發(fā)酵 堆肥工藝，日產(chǎn)66、6噸/天營養(yǎng)土(含水率小于40 %)。二、處理標(biāo)準(zhǔn)(1) 出料含水率 40%(2 )產(chǎn)品衛(wèi)生指標(biāo)應(yīng)符合高溫堆肥衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB7959-8 7.三、污泥堆肥工藝方案3、1 選擇方案得原則(1) 在常年運行中

4、,要保證污泥得處理效果穩(wěn)定，技術(shù)成熟可靠；(2) 盡量降低投資與運行費用；(3) 將二次污染風(fēng)險降到最低；(4) 實現(xiàn)操作人員脫離污泥好氧發(fā)酵區(qū) ,杜絕人員傷亡事故發(fā)生，運行管理方 便。3、 2 工藝流程及說明本項目處理含水率80%得脫水污泥200 t /d，脫水污泥通過污泥專用車送到 混料車間， 在混料車間與回流熟料按一定比例進(jìn)入混料機混合， 混合好得物料通 過布料機輸送到好氧發(fā)酵倉內(nèi)，在發(fā)酵倉內(nèi)強制通風(fēng)使物料充分好氧發(fā)酵,同時通過翻堆機攪拌使其均勻發(fā)酵并且推動物料向前運動； 經(jīng)20 天左右得時間發(fā)酵 后物料得含水率已降至 40%以下,干燥后得物料一部分作為回流物料循環(huán)利用 , 一部分進(jìn)入營

5、養(yǎng)土倉庫 ,最終作為營養(yǎng)土輸出。 這種營養(yǎng)土可作為土壤劑改良劑， 可用于城市草坪、花卉種植、園林綠化、荒漠植被、荒山綠化等方面,又可以作為大田肥得原料 ,充分利用該營養(yǎng)土有機成分高等優(yōu)點 ,也可根據(jù)土壤情況及農(nóng)民 得需要添加不同數(shù)量得N、P、K肥,制成有機一無機復(fù)混肥。每日污泥處理能力200噸(8 0%含水率)，產(chǎn)出營養(yǎng)土 66、6噸(V 40% 含水率)。按3 3 0工作日計算，年處理6 6 00 0噸脫水污泥能力，年產(chǎn)營養(yǎng)土 21 9 7 8噸，產(chǎn)品可用于園林綠化或作為復(fù)混肥基質(zhì).四、污泥堆肥工程設(shè)計4、1 工藝設(shè)計本工程得建設(shè)包括生產(chǎn)車間 (含混料車間、好氧發(fā)酵車間、維修間、除臭系 統(tǒng))

6、、成品庫、臨時堆場。4、2生產(chǎn)車間(1 )混料車間經(jīng)過機械脫水含水率8 0得污泥由污泥專用車運入混料車間倒入生料料倉 儲存。脫水污泥由螺旋按照預(yù)定量輸送進(jìn)入混料機內(nèi)。 回填料通過料倉底部得螺 旋輸送機按照預(yù)定量進(jìn)入混料機 .混料機將兩種物料充分混合攪拌 ,完成混料過 程。含水率控制在 556 0%得混合物料由混料機出口經(jīng)過上料螺旋輸送機 ,經(jīng)料 斗落在布料螺旋輸送機上，在指定倉位上方得卸料器落下 ,混合物料隨之落入指 定倉位 ,完成自動進(jìn)倉過程。(2 )好氧發(fā)酵車間好氧發(fā)酵車間內(nèi)設(shè)快速好氧發(fā)酵倉 ,倉底鋪設(shè)平面專用固體發(fā)酵曝氣裝置。 好氧發(fā)酵車間兩端設(shè)有相對獨立得維修間，供翻堆機、轉(zhuǎn)倉機出倉檢

7、修 . 翻堆機定期將物料翻堆、打散、前移，并使其從發(fā)酵倉入口向出口移動，發(fā) 酵最高溫度可達(dá)70C，維持3天時間，污泥中得病原體、雜草種子等被殺死， 經(jīng)過 20 天得充分好氧發(fā)酵，污泥含水率降到 40%以下，完全達(dá)到污泥減量化、 無害化目得。好氧發(fā)酵車間設(shè)一臺翻堆機與一臺自動轉(zhuǎn)倉機 ,污泥好氧發(fā)酵車間還設(shè)有曝 氣風(fēng)機、閥門等附屬設(shè)施。發(fā)酵倉底鋪設(shè)防止堵塞曝氣管路 ,曝氣量根據(jù)發(fā)酵階 段分別設(shè)置。出料采用自動出倉系統(tǒng) ,最靠近倉尾得熟料落入位于倉尾邊上得出料皮帶輸 送機上，再經(jīng)回流皮帶輸送機輸送至熟料料倉。除臭系統(tǒng)采用組合除臭模塊，通過生物組合除臭作用，有效去除好氧發(fā)酵過 程中產(chǎn)生得NH3、H2S

8、、VOC等臭氣物質(zhì)，能力與好氧發(fā)酵過程匹配，并具備 分時段處理量調(diào)節(jié)能力。4、3污泥處理構(gòu)、建筑物4、3、1污泥原料倉庫數(shù)量：1座功能：用于接受脫水污泥，作為堆肥前污泥得臨時儲存?zhèn)}。建筑面積:面積9 00m2,高5m、廠房結(jié)構(gòu):有頂,周圍有1、5m矮墻，簡易結(jié)構(gòu).4、3、2混料車間數(shù)量：1座功能：實現(xiàn)濕污泥與輔料、返混料得均勻混合，并使物料均勻疏松適宜 好氧發(fā)酵。建筑面積:350m21間 高6m廠房結(jié)構(gòu)：建筑物為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。4、3、3好氧發(fā)酵車間生料處理量:20 0 t/ d回填料量：200t/d物料進(jìn)倉量:4 0 0t/ d混合物料含水率：60%發(fā)酵倉平面尺寸：5 0X15發(fā)酵倉物料有效

9、深度：2、5 m車間內(nèi)發(fā)酵倉數(shù)量:5個4、3、4成品庫成品庫擔(dān)負(fù)生產(chǎn)車間熟料后熟工作，考慮堆置存放時間為25天，堆高1、5 m,占地約1 0 2 5 m 2。主要設(shè)備 :裝載機 1 臺4、 3、 5 臨時堆場本項目考慮7天事故污泥量，堆高2m,占地面積約70 0 m2。4、3、6其她建筑綜合用房建筑面積為 3000 平方米、控制室、配電室、地磅房等建筑面積為 250 0 平方米,均采用磚混結(jié)構(gòu)。4、 4 主要設(shè)備4、4、1混料/配料系統(tǒng)處理介質(zhì) :脫水污泥、回填料混合后得物料。數(shù)量:1 套設(shè)計能力：40 m3/h混料機裝機功率：18、5KW4、 4、 2 翻堆機轉(zhuǎn)倉機（ 1 ）全自動翻拋機數(shù)量

10、： 1 臺物料堆積高度： 2m物料堆積寬度： 5m物料翻拋移動距離： 3m物料粒徑w 300mm翻拋平率：1次/d單臺工作時間 :約 8h/d裝機功率：127kW（2）條垛工藝翻拋機數(shù)量：1臺物料堆積高度：2m物料堆積寬度 :0、8m處理能力：4 00-500m3/h耗能：v 1kW/t耗油:0、0 3元/m 3（3）轉(zhuǎn)倉機 用于翻堆機轉(zhuǎn)倉 數(shù)量:1臺轉(zhuǎn)倉時間：1 0mi n /倉裝機功率:7、5 k W4、4、3自動進(jìn) /出倉系統(tǒng)布料機有效長度：4 0m裝機功率:22kW/臺出料皮帶長度：4 5m 出料皮帶寬度：1、 4m 裝機功率：22 k W/臺4、4、4固體好氧曝氣系統(tǒng)曝氣對象：混合后

11、需要好氧發(fā)酵得物料風(fēng)機數(shù)量：2 0臺（3用1備）流量： 6500m3/h全壓： 4600pa功率：15 kW曝氣時間：4 12h/d4、 4、 5 物料儲存輸送系統(tǒng)本項目需儲存得物料分為生污泥 （含水率 8 0 ） 、回填污泥成品營養(yǎng)土 （含水率40%），設(shè)計原則采用區(qū)別大量與相對少量，臨時與長期存放得不同要求,分別采用料倉、堆場、倉庫等不同得儲存方式。對于2 0 0t/d生污泥考慮二次污染問題，以及污泥來源于污水處理廠,泥量比 較穩(wěn)定，原則上廠內(nèi)不設(shè)置正式存放地點，僅設(shè)置臨時堆場?？紤]7天事故污泥量，堆高2m,占地面積約7 0 0 m20物料輸送系統(tǒng)主要采用皮帶輸送機與螺旋輸送機，本項目不考

12、慮污泥運入與成品外運得職能。4、4、6除臭系統(tǒng)功能：堆肥過程產(chǎn)生得蒸汽與一些逸散得臭氣，由離心風(fēng)機抽出送到廢氣除臭系統(tǒng)。設(shè)置16套模塊化生物除臭系統(tǒng)，處理量：1 12 5 0 0m3/h o?五、設(shè)備材料表及主要構(gòu)/建筑物5、1主要工藝設(shè)備主要設(shè)備一覽表骨口. 序號名稱型號與規(guī)格單位數(shù)量備注-一一混料車間1生料螺旋輸送機輸送量 30m3/ h,N = 3 0 kW臺21用1備2熟料螺旋輸送機輸送量 30m 3/h，N= 3 0 kW臺21用1備3混料機Q=40m3/h,N=18、5kW臺21用1備-二二好氧發(fā)酵車間1全自動翻拋機型號F 5、1 1 0,N =1 2 7kW臺12條垛式翻拋機處理

13、能力：4 0 0 500m3h臺13自動轉(zhuǎn)倉機10 mi n/倉，N= 7、5k W臺14布料輸送機長 4 0m,N= 2 2 k W臺15出料皮帶輸送機長 45m， N=22kW臺16風(fēng)機Q=650 0 m 3/h ， P=套2 03用1備4600Pa,N =15 k W7除臭裝置處理量：50 0 0m3h套23三成品庫1裝載機Z L 50, N = 162kW臺25、2主要構(gòu)/建筑物主要構(gòu)/建物一覽表骨口. 序號名稱占地面積（m 3）1污泥原料倉庫9 00、00 02混料車間3 5 0、00 03好氧發(fā)酵車間3750、 0004成品庫1 02 5、00 05臨時堆場700、 0006控制/

14、配電室1 0 00、0007綜合樓3 0 00、00 0六、工程投資估算污水處理廠投資估算表序號項目或費用名稱估算價值（萬元）建筑工程安裝工程設(shè)備及工器具購置其它費用合計I第一部分：建安工程費3 905、9 9 760 8、8804 7 1 3、4750、0 009 2 28、35 21污泥原料倉庫31 5、0000、00 0315、00 02混料車間122、50 07、80078、0 0 0208、 3003好氧發(fā)酵車間13 1 2、500358、6803 5 86、80 05257、9 8 04成品庫3 58、7 5 08、40084、 00045 1、1505臨時堆場35、00 035、

15、00 06控制/配電室35 0、00 03 50、0007綜合樓10 5 0、0 0 01050、 0008門衛(wèi)16、80016、80 09道路廣場2 1 5、46 02 15、4601 0圍墻86、89586、89 511綠化43、0 9243、0 9 212電氣工程198、0 0 024 0、00043 8、00 013自控工程3 6、0 0 0280、 0003 16、0 0014工器具購置費444、 6 75444、 675n第二部分：工程其它費123 9、5911 239、59 11建設(shè)單位管理費97、7 097、702建設(shè)工程監(jiān)理費212、082 12、0 83勘察費1 0 1、5 1101.5 14設(shè)計費3 7 1、8537 1、855預(yù)算編制費37、183 7、186竣工圖編制費29、7529、7 57施工圖審查費3 7、183 7、188招投標(biāo)代理服務(wù)費2 & 3528、3 59聯(lián)合試運轉(zhuǎn)費47、1347、131 0場地準(zhǔn)備費及臨