采礦工程盲豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)操作崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1、采礦工程盲豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)操作崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)基本情況：1.1作業(yè)名稱：盲豎井卷?yè)P(yáng)機(jī)提升作業(yè)。1.2作業(yè)區(qū)域：2M卷?yè)P(yáng)機(jī)硐室、盲豎井上下各水平井口區(qū)域。1.3目的：為了滿足生產(chǎn)原礦的需要，運(yùn)送人員或物料上下盲井 各水平。1.4使用設(shè)備：2JK-2/30A礦井提升機(jī)。1.5崗位職責(zé)和權(quán)限：1.5.1負(fù)責(zé)對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)備、罐籠、安全門(mén)、搖臺(tái)、阻車器等的日 常點(diǎn)檢、保養(yǎng)和維護(hù)。1.5.2按照工作指令，安全、及時(shí)將人員或物料運(yùn)送到各水平。1.5.3有權(quán)要求組織持續(xù)改進(jìn)作業(yè)環(huán)境并提供良好的個(gè)體防護(hù)。1.5.4有權(quán)拒絕違章指揮，有權(quán)制止、指正進(jìn)入?yún)^(qū)域人員的違章 行為。1.6人員素質(zhì)：具有初中以上文化程度，無(wú)職業(yè)禁忌癥

2、，經(jīng)培訓(xùn) 合格并取得卷?yè)P(yáng)設(shè)備操作證。2作業(yè)程序、質(zhì)量要求：2.1作業(yè)前準(zhǔn)備：2.1.1接班：了解掌握上一班次交班情況，接受車間布置的工作 任務(wù)。2.1.2班前會(huì)：按照?qǐng)霭嗲皶?huì)管理制度，由當(dāng)班安全責(zé)任人按照 接受任務(wù)、分配任務(wù)、危害辨識(shí)、安全預(yù)防四個(gè)步驟組織召開(kāi)班 前會(huì)。當(dāng)班職工在班前會(huì)記錄本上簽字確認(rèn)后，持證上崗。2.1.3設(shè)備準(zhǔn)備：按設(shè)備點(diǎn)檢表的要求，逐項(xiàng)檢查確認(rèn)，如發(fā)現(xiàn) 異常情況及時(shí)報(bào)修，配合維修工處理。2.1.4工器具及材料準(zhǔn)備：破布、燈泡、潤(rùn)滑油等。2.1.5 場(chǎng)地準(zhǔn)備：按照現(xiàn)場(chǎng)安全確認(rèn)表逐項(xiàng)檢查確認(rèn)，如有問(wèn)題 及時(shí)處理或采取有效措施予以防范。2.2 作業(yè)：2.2.1 作業(yè)內(nèi)容：按信號(hào)

3、和指層燈指令，運(yùn)送人員、材料到指定 水平。222 作業(yè)時(shí)間：夜班0:008:00 ;早班 8:0016:00 ;中班16:00 24:00。2.2.3 作業(yè)程序和方法：2.2.3.1 井口信號(hào)人員在得到動(dòng)罐請(qǐng)求后 , 先確認(rèn)當(dāng)前罐籠在何 水平位置; 檢查各層安全門(mén)關(guān)閉搖臺(tái)起阻車器合指示燈是否點(diǎn) 亮，將信號(hào)操作臺(tái)上選層開(kāi)關(guān)置于所要到達(dá)的水平 （-330m-360m-400m-447m） ，信號(hào)房和機(jī)房的相應(yīng)選層指示燈 亮，按照一聲停、二聲上、三聲下的原則，按下啟動(dòng)信號(hào)按鈕， 向卷?yè)P(yáng)工發(fā)出開(kāi)車指令。2.2.3.2 卷?yè)P(yáng)工聽(tīng)到開(kāi)車指令鈴聲后要確認(rèn)當(dāng)前罐籠在何水平位 置、井口安全門(mén)是否關(guān)閉，搖臺(tái)是否抬

4、起（各狀態(tài)指示燈正常 ），將操作臺(tái)上操作方式選擇開(kāi)關(guān)置與八步加速手動(dòng)方式，將上 下 運(yùn)行方向選擇開(kāi)關(guān)置于中間位置; 將速度選擇開(kāi)關(guān)置與左邊最低 檔位;將制動(dòng)閘控電位器向左旋到底（緊閘位置 ），按下操作臺(tái)上復(fù)位按鈕，如無(wú)故障，安全回路指示燈應(yīng)點(diǎn)亮;旋轉(zhuǎn)輔助設(shè)備運(yùn) 行開(kāi)關(guān)到開(kāi)的位置，啟動(dòng)潤(rùn)滑電機(jī) （ 如果在此之前安全回路正 常，則潤(rùn)滑泵和液壓泵將同時(shí)起動(dòng)，否則將進(jìn)行第三步操作），再次旋轉(zhuǎn)輔助設(shè)備運(yùn)行開(kāi)關(guān)到開(kāi)的位置，啟動(dòng)液壓泵電機(jī)，輔 助設(shè)備運(yùn)行指示燈點(diǎn)亮。 然后向井口回鈴， 告知信號(hào)工已作好開(kāi) 車準(zhǔn)備。2.2.3.3 信號(hào)工收到回鈴后，再次向卷?yè)P(yáng)工發(fā)出開(kāi)車指令，并做 好監(jiān)控罐籠運(yùn)行的準(zhǔn)備。2.2.

5、3.4 卷?yè)P(yáng)工按指令要求選擇八步加速手動(dòng)方式開(kāi)車或空罐上 行方式進(jìn)行開(kāi)車。 在罐籠過(guò)卷或有特殊要求時(shí)可采用過(guò)卷恢復(fù)方 式或應(yīng)急方式，但不允許在正常走罐時(shí)使用。A :八步加速手動(dòng)方式開(kāi)車:首先確認(rèn)罐籠當(dāng)前所在水平位 置，將操作臺(tái)上操作方式選擇開(kāi)關(guān)置于八步加速手動(dòng)方式， 選擇 運(yùn)行速度 :將速度開(kāi)關(guān)置于相應(yīng)的位置 （人員上下時(shí)最大置于第三 檔，運(yùn)礦或物料時(shí)可置最大檔 ）；根據(jù)所選層信號(hào)指示燈，選擇 運(yùn)行方向 （上行或下行 ）；向右旋轉(zhuǎn)閘控電位器，觀察閘控電流表 指示值，使其值為 120 毫安左右； 快到達(dá)選層水平時(shí)， 向左旋轉(zhuǎn) 速度選擇開(kāi)關(guān)減速，或到兩端 （-330 m -447 m） 由水平監(jiān)控

6、器上 減速點(diǎn)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)減速到爬行速度， 以爬行速度運(yùn)行到停車位 置。到達(dá)選層水平后，司機(jī)將閘控電位器旋回到底，抱閘停車， 方向選擇開(kāi)關(guān)置于中間位置，速度選擇開(kāi)關(guān)置于左邊最低檔位。B:空罐上行方式:將操作方式選擇開(kāi)關(guān)置于空罐上行方式， 方向選擇開(kāi)關(guān)置于中間位置， 向右旋轉(zhuǎn)閘控電位器， 觀察閘控電 流表指示值， 使其值為 120 毫安左右， 依靠配重重量比罐籠重量 大得多這一條件罐籠自然上行， 其速度的控制完全依靠液壓閘控 控制，快到達(dá)所選層水平位置時(shí)，依靠減小閘控電流大小，帶閘 減速到爬行速度，等到達(dá)停車位置時(shí)，將閘控電位器左旋到底， 抱閘停車。C:過(guò)卷恢復(fù)方式:將操作方式開(kāi)關(guān)選擇置于過(guò)卷恢復(fù)

7、方式， 其它的同八步加速方式， 等過(guò)卷恢復(fù)正常后， 置于正常運(yùn)行方式。D:應(yīng)急方式：將操作方式選擇開(kāi)關(guān)置于應(yīng)急運(yùn)行方式，其它的同八步加速方式，此方式如果出現(xiàn)松繩故障、井口檢測(cè)點(diǎn)、同 步點(diǎn)故障、減速點(diǎn)故障、井口緊停故障、井口安全門(mén)或搖臺(tái)檢測(cè) 點(diǎn)故障時(shí)，作為臨時(shí)應(yīng)急運(yùn)行方式，不宜作為正常運(yùn)行方式。2.2.3.5 開(kāi)車過(guò)程中注意觀察深度指示器，要到達(dá)指定水平時(shí)注意減速和閘控電流，聽(tīng)到信號(hào)工的停車信號(hào)后，將制動(dòng)器抱上，關(guān)閉液壓泵與潤(rùn)滑泵。將上 下運(yùn)行方向選擇開(kāi)關(guān)置于中間位置，將速度選擇開(kāi)關(guān)置與左邊最低檔位。224工藝質(zhì)量要求:2.241卷?yè)P(yáng)信號(hào)相互聯(lián)系的信號(hào)要準(zhǔn)確、清晰。2.2.4.2罐籠在運(yùn)行過(guò)程中

8、要力求平穩(wěn)，升降人員時(shí)的最大加減 速度為0.75米/秒。2.2.4.3罐籠在到達(dá)水平時(shí)要停穩(wěn)、停準(zhǔn)。2.3作業(yè)后要求:2.3.1罐籠停放在-330 m水平，切斷總電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、 打掃室內(nèi)衛(wèi)生。2.3.2信號(hào)工清理罐籠內(nèi)泥漿、石塊和井口的雜物，檢查搖臺(tái)、 安全門(mén)，關(guān)閉阻車器。3作業(yè)安全要求：3.1作業(yè)危險(xiǎn)源及防范處理：危險(xiǎn)行為、危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致后果是否標(biāo)示控制措施檢查、檢修不掛牌機(jī)械電氣傷害否嚴(yán)格執(zhí)行掛牌制度作業(yè)區(qū)域頂幫冒落砸傷人員否認(rèn)真查撬頂幫卷?yè)P(yáng)操作精力分散罐籠沖入水否加強(qiáng)員工責(zé)任心教育誤操作倉(cāng)、頓罐人員加強(qiáng)聯(lián)保、互保工作受傷作業(yè)時(shí)觸摸設(shè)備旋機(jī)械傷害否設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)部位用濕布擦電

9、氣設(shè)備觸電否嚴(yán)禁用濕布擦電氣設(shè)備信號(hào)不清開(kāi)車設(shè)備事故、人否信號(hào)不清時(shí)必須用電話詢問(wèn)清員傷害楚后方準(zhǔn)開(kāi)車上下罐籠的礦車撞傷壓傷人員是不靠道行走乘坐罐籠不聯(lián)系、人員掉落井筒是嚴(yán)格遵守乘罐制度不敲罐物料捆扎不牢超出物料墜落井筒是嚴(yán)格遵守乘罐制度罐外設(shè)備事故未抓牢扶手，未放人員掉落井筒是嚴(yán)格遵守乘罐制度或提前提掛欄桿安全門(mén)未關(guān)好人員掉落井筒是嚴(yán)格遵守乘罐制度阻車器未關(guān)好礦車掉落井筒否嚴(yán)格遵守乘罐制度停風(fēng)時(shí)未固定搖臺(tái)頓罐否停風(fēng)時(shí)必須插上搖臺(tái)插銷向井筒扔雜物砸傷下水平井是禁止向井筒扔雜物口作業(yè)人員井筒內(nèi)有人人員受到傷害否井筒有人罐籠嚴(yán)禁運(yùn)行運(yùn)送易燃易爆物品爆炸是嚴(yán)格遵守上下罐制度3.2勞保護(hù)品：安全帽、工

10、作服、膠鞋、手套、電筒、口罩等。3.3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)：高壓危險(xiǎn)、敲罐聯(lián)系上下、有車行駛、注意安全、 禁止觸摸。3.4班中檢查以及監(jiān)護(hù)：進(jìn)班每?jī)尚r(shí)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全 確認(rèn)并翻牌后登記，信號(hào)卷?yè)P(yáng)相互監(jiān)護(hù)，相互把關(guān)，把聯(lián)保互保 落到實(shí)處。4對(duì)環(huán)境保護(hù)、工業(yè)衛(wèi)生的要求：4.1作業(yè)過(guò)程中，職工應(yīng)穿戴好勞保護(hù)品，帶好照明用具。4.2 每班要做好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)門(mén)窗、設(shè)備、場(chǎng)地等的工業(yè)衛(wèi)生。4.3 作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油要停機(jī)報(bào)修，并采取接漏措施，以防 止油料污染地面。4.4 檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢品要放到指定的位置，定期清理。4.5 作業(yè)結(jié)束，及時(shí)清除罐籠內(nèi)泥漿等物品，做好文明生產(chǎn)。5 常見(jiàn)故障處理：5.1 過(guò)卷 :將

11、操作方式開(kāi)關(guān)選擇置于過(guò)卷恢復(fù)方式， 其它的同八步 加速方式，等過(guò)卷恢復(fù)正常后，置于正常運(yùn)行方式。5.2 遇系統(tǒng)停電或 PLC 重啟動(dòng)后，應(yīng)將罐籠慢行到 -447 米水平 同步后，方可正常開(kāi)車。5.3 當(dāng)罐籠正好停在機(jī)械減速點(diǎn)或上下同步點(diǎn)時(shí)，可以采取空罐 上行方式運(yùn)行，等開(kāi)過(guò)此點(diǎn)后，且此開(kāi)關(guān)恢復(fù)正常后，再按正常 方式開(kāi)車 （此時(shí)故障報(bào)警鈴將一直響，可不予處理，等開(kāi)過(guò)此點(diǎn) 后，鈴聲自動(dòng)消除或按下復(fù)位按鈕解除 ） 。5.4 出現(xiàn)同步請(qǐng)求指示燈閃亮，將會(huì)同時(shí)出現(xiàn)過(guò)卷故障，可采用 過(guò)卷恢復(fù)方式來(lái)運(yùn)行，等過(guò)卷恢復(fù)后，采用正常運(yùn)行方式。西門(mén)子 TP170A 監(jiān)控器上故障信息顯示分為三類 :報(bào)警故障、緊 停故障和行程監(jiān)控故障。正常時(shí)，各狀態(tài)指示為0，故障指示為1。行程監(jiān)控故障是指通過(guò)碼盤(pán)計(jì)算后處理判斷的故障（如超速等）。5.5 安全門(mén)開(kāi)啟關(guān)閉不順暢：給安全門(mén)滑輪加油。6 相關(guān)文件、記錄：6.1 安全操作規(guī)程 。6.2 機(jī)電設(shè)備三項(xiàng)規(guī)程 。6.4 松石崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū) 。6.5 采礦作業(yè)崗位