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文檔簡介
1、水泥混凝土水化熱顧名思義,是指物質(zhì)與水化合時所放出的熱。此熱效應(yīng)往往不單純由水化 作用發(fā)生,所以有時也用其他名稱。例如氧化鈣水化的熱效應(yīng)一般稱為消解 熱。水泥的水化熱也以稱為硬化熱比較確切,因其中包括水化、水解和結(jié)晶等 一系列作用。水化熱可在量熱器中直接測量,也可通過熔解熱間接計算。由于水泥水化熱的作用,水泥加水及其它骨料混合拌制成混凝土,必然先 升溫,待達到一定的溫度后冷縮,致使混凝土可能因溫度應(yīng)力出現(xiàn)裂縫。主要 有三種原因:1、混凝土澆筑初期,產(chǎn)生大量的水化熱,由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體,水 化熱積聚在混凝土內(nèi)部不易散發(fā),常使混凝土內(nèi)部溫度上升,而混凝土表面溫 度為室外溫度,這就形成了內(nèi)外溫
2、差,這種內(nèi)外溫差在混凝土凝結(jié)初期產(chǎn)生的 拉應(yīng)力當超過混凝土抗壓強度時,就會導(dǎo)致混凝土裂縫。2、在拆模以后,因氣溫驟降等原因引起混凝土表面溫度降低過快,也會導(dǎo) 致裂縫產(chǎn)生 3、當混凝土達到最高溫度后,熱量逐漸散發(fā)而達到使用溫度或最低 溫度,與最高溫度差值所形成的溫差,在基礎(chǔ)部位同樣導(dǎo)致裂縫。關(guān)于混凝土施工中怎樣減小水化熱1、選用水泥要使用低水化熱的,比如硅酸鹽的2、盡量減少水泥用量,可以摻如一部分的粉煤灰來代替水泥,一般用量為 10。如果為高性能砼,用量大約達到 30。3、砼產(chǎn)生的水化熱主要致命就是使砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度與外部溫度溫差過大 (大于20)產(chǎn)生裂縫。大體積砼施工可以埋循環(huán)冷卻管(PVC,通
3、過循環(huán)水 來降低內(nèi)部溫度。4、在一些基礎(chǔ)承臺施工中甲方一般時不允許投放片石的,其實不然。投放 片石也是降低砼水化熱的一種方法,因為減少了砼用量了,但是又不影響砼的 強度。5、砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫時,一般時在拆除模板的一瞬間。因為模板一拆,砼馬 上與外界接觸。當外界溫度較低時(也就是內(nèi)外溫差較大時)產(chǎn)生的。拆除模板前最好是 在溫度較高時進行。水化熱對大體積混凝土的影響1、溫度裂縫產(chǎn)生機理及特征混凝土澆筑后,在硬化過程中,水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱。由于混凝土 的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā),導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇 上升,而混凝土表面散熱較快,使得混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外出現(xiàn)較大的溫差,這些溫 差造成
4、內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當 拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫,這種裂縫多 發(fā)生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中當溫差變化較大,或者是混凝土 受到寒潮的襲擊等,會導(dǎo)致混凝土表面溫度急劇下降,而產(chǎn)生收縮,表面收縮 的混凝土受內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫,這種裂縫通 常只在混凝土表面較淺的范圍內(nèi)產(chǎn)生。溫度裂縫的走向通常無一定規(guī)律,大面積結(jié)構(gòu)裂縫??v橫交錯;梁板類長 度尺寸較大的結(jié)構(gòu),裂縫多平行于短邊;深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊 方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現(xiàn),中間較密。裂縫寬度大小不 一,受溫度變化影響
5、較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土 溫度裂縫是通常中間粗兩端細,而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的 出現(xiàn)會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B 能力等。2、影響因素和防治措施混凝土內(nèi)部的溫度與混凝土厚度及水泥品種、用量有關(guān)?;炷猎胶?,水 泥用量越大,水化熱越高的水泥,其內(nèi)部溫度越高,形成溫度應(yīng)力越大,產(chǎn)生 裂縫的可能性越大。對于大體積混凝土,其形成的溫度應(yīng)力與其結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān),在一定尺寸范 圍內(nèi),混凝土結(jié)構(gòu)尺寸越大,溫度應(yīng)力也越大,因而引起裂縫的危險性也越 大,這就是大體積混凝土易產(chǎn)生溫度裂縫的主要原因。因此防止大體積混凝土 出現(xiàn)裂縫最根本的措施
6、就是控制混凝土內(nèi)部和表面的溫度差?;炷猎牧霞芭浜媳鹊倪x用1、盡量選用低熱或中熱水泥,減少水泥用量。大體積鋼筋混凝土引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚,使混凝 土出現(xiàn)早期升溫和后期降溫,產(chǎn)生內(nèi)部和表面的溫差。減少溫差的措施是選用 中熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,在摻加泵送劑或粉煤灰時,也可選用 礦渣硅酸鹽水泥。再有,可充分利用混凝土后期強度,以減少水泥用量。改善 骨料級配,摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量,降低水化熱。2、摻加摻合料大量試驗研究和工程實踐表明,混凝土中摻入一定數(shù)量優(yōu)質(zhì)的粉煤灰后, 不但能代替部分水泥,而且由于粉煤灰顆粒呈球狀具有滾珠效應(yīng),起到潤滑作 用,可改善
7、混凝土拌合物的流動性、粘聚性和保水性,從而改善了可泵性。特別重要的效果是摻加原狀或磨細粉煤灰后,可以降低混凝土中水泥水化 熱,減少絕熱條件下的溫度升高。在混凝土中摻加一定量的具有減水、增塑、 緩凝等作用的外加劑,改善混凝土拌合物的流動性、保水性,降低水化熱,推 遲熱峰的出現(xiàn)時間。施工工藝流程改進1、改善攪拌工藝采用二次投料的凈漿裹石或砂漿裹石工藝,可以有效地防止水分聚集在水 泥砂漿和石子的界面上,使硬化后界面過渡層結(jié)構(gòu)致密、粘結(jié)力增大,從而提 高混凝土強度 10或節(jié)約水泥 5,并進一步減少水化熱和裂縫。改善混凝土 的攪拌加工工藝,在傳統(tǒng)的三冷技術(shù)的基礎(chǔ)上采用二次風(fēng)冷新工藝,降低混凝 土的澆筑溫度。2、嚴格控制澆筑流程合理安排施工工序,分層、分塊澆筑,以利于散熱,減小約束。對已澆筑 的混凝土,在終凝前進行二次振動,可排除混凝土因泌水,在石子、水平鋼筋 下部形成的空隙和水分,提高粘結(jié)力和抗拉強度,并減少內(nèi)部裂縫與氣孔,提 高抗裂性。在高溫季節(jié)泵送,宜用溫草袋覆蓋管道進行降溫,以降低入模溫 度。3、注重澆筑完畢后養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護主要是保持適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件。保溫能減少混凝土表面的 熱擴散,降低混凝土表層的溫差,防止表面裂縫。混凝土澆筑后,及時用濕潤 的草簾、麻片等
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