消防施組技術(shù)標(biāo)2

1、齊齊哈爾大學(xué)學(xué)生公寓消防維修改造工程施工組織設(shè)計錄編制原則與依據(jù)4第一章工程概況第二章施工部署第三章、施工準(zhǔn)備及措施10第四章總工期及施工進(jìn)度計劃12第五章分部分項工程施工方案12（一）消防噴淋、消火栓系統(tǒng)12（二）、鍍鋅鋼管敷14（三）防火涂料施工15（四）、電纜、電線敷設(shè)、電氣安裝工程16（五）、防火門安 26裝（六）、管溝土方 27（七）、閥井施工與安裝工程28第七章 環(huán)保措施施工方案29第八章工期保證措施30第九章施工質(zhì)量保證措施與質(zhì)量通病防控32第十章、創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化工地與確保安全生產(chǎn)得技術(shù)措施39第十一章 確保文明施工得技術(shù)組織措施4244勞動力計劃表45擬投入得主要施工機(jī)械設(shè)備表

2、施工總平面布置46施工進(jìn)度計劃表50編制原則與依據(jù)一、編制原則1、認(rèn)真貫徹黨與國家對基本建設(shè)各項方針與政策，嚴(yán)格執(zhí)行消防工程 報批程序。2、加強(qiáng)建設(shè)、設(shè)計施工單位之間得密切配合，做好市場調(diào)查及施工部署；做好合 理得施工方案。3、統(tǒng)籌全局，保證重點，組織各類工程得協(xié)作，分期分批地組織施工，以達(dá)到縮 短建設(shè)周期，在合同約定期內(nèi)交付使用。4、合理安裝施工順序，優(yōu)選施工方案與方法，充分地利用時間與空間 組織工程與 工序之間得平行、流水、交叉作業(yè)。5、堅持質(zhì)量第一，確保安全,認(rèn)真執(zhí)行各項規(guī)程、規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。6、根據(jù)現(xiàn)有條件優(yōu)化資源配置，做好人力、物力得綜合平衡，努力提高勞動生產(chǎn) 力，確保合理、連續(xù)不停頓地

3、施工。7、選用先進(jìn)得產(chǎn)品與技術(shù)，保證工程質(zhì)量、降低工程成本。8、合理緊湊地布置施工場地。以滿足安全、文明施工得要求。二、編制依據(jù)：I、招標(biāo)文件；答疑紀(jì)要 有關(guān)施工及驗收規(guī)范與文件；國家得有關(guān)法律、法規(guī)、 2規(guī)范與規(guī)程；當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范與規(guī)程；有關(guān)產(chǎn)品得技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與 、技術(shù)說明；3、第一章工程概況4一、工程簡介招標(biāo)項目名稱：齊齊哈爾大學(xué)學(xué)生公寓消防維修改造工程；項目地點：齊齊哈爾大 學(xué)院內(nèi)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格；計劃開、竣工日期為:2014年 月 J2014年 月 日；共計120日歷天。第二章施工部署一、施工組織措施1、公司將調(diào)動各方力量迅速組建精干得安裝工程項目班子，集合各安 裝專業(yè)中技 術(shù)素質(zhì)

4、高，能吃苦能打硬仗得施工隊伍，在統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一計 劃、統(tǒng)一調(diào)度下圓滿完成 安裝任務(wù)。2、項目班子組建以后，立即針對該工程得特點，環(huán)境等實際情 況制訂出現(xiàn)場施工 管理制度，各級人員得崗位職責(zé)與工程質(zhì)量保證體系，確保高質(zhì)量、高起點全面實現(xiàn)工 程得預(yù)定目標(biāo)。(1) 項目管理班子均為我公司骨干力量，具有較高得專業(yè)技術(shù)水平與豐富得實 際管理經(jīng)驗。(2) 班子成員為業(yè)主服務(wù)意識強(qiáng)，管理嚴(yán)格，作風(fēng)正派。二、項目組織機(jī)構(gòu)1、公司在現(xiàn)場設(shè)立工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部就是公司派出得在 本工程中負(fù)責(zé) 項目施工全過程管理得組織機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理部嚴(yán)格實行項目法管理，在公司總體領(lǐng)導(dǎo) 下，全面負(fù)責(zé)項目得施工管理，組織高效精干

5、得隊 伍，運用“矩陣體制，動態(tài)管理，目 標(biāo)控制，節(jié)點考核”得項目動態(tài)管理組織 施工，實施工期、質(zhì)量、成本、安全四大控 制，保證切實履行合同02、項目管理班子均為我公司骨干力量，具有較高得專業(yè)技術(shù)水平與豐 富得實際管理經(jīng)驗。班子成員服務(wù)意識強(qiáng)，管理嚴(yán)格，作風(fēng)正派。見附表四、項目管理人員職責(zé)分工1,項目經(jīng)理：1) 項目經(jīng)理由公司經(jīng)理任命。對項目得安全、工程質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、工程成本負(fù) 責(zé)。2) 項目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)公司授權(quán)得范圍、時間與內(nèi)容，對施工項目自開工 準(zhǔn)備至竣工 驗收，實施全過程得管理。3) 經(jīng)授權(quán)組建項目部，確定項目部得組織結(jié)構(gòu)，選擇、聘任管理人員，確定管理 人員得職責(zé)，并：定期進(jìn)行考核、評價與

6、獎懲。4) 在授權(quán)范圍內(nèi)，按公司物資采購程序文件得規(guī)定行使采購權(quán)。5) 根據(jù)公司得規(guī)定選擇、使用作業(yè)單位。6) 主持項目部得工作，組織制定項目得各項管理制度。刀履行施工合同所約定得條款與承諾。8) 項目經(jīng)理應(yīng)接受業(yè)主與監(jiān)理公司得檢查與監(jiān)督。9) 項目經(jīng)理代表公司實施施工項目得管理。貫徹執(zhí)行國家法律、法 規(guī)、方針、政 策與強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行公司得管理制度，維護(hù)公司得合法利益。10) 負(fù)責(zé)組織編制項目管理實施規(guī)劃或項目施工組織設(shè)計，批準(zhǔn)項目施工方案與施 工技術(shù)措施，審核重大施工方案。11) 對進(jìn)入施工現(xiàn)場得生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置與動態(tài)管理。12) 建立項目質(zhì)量管理體系并組織實施。13) 協(xié)調(diào)與處理與施

7、工項目管理有關(guān)得內(nèi)部與外部事項。14) 進(jìn)行現(xiàn)場文明施工管理，發(fā)現(xiàn)與處理突發(fā)事件。15) 參與工程竣工驗收，準(zhǔn)備結(jié)算資料、工程款得結(jié)算與分析總結(jié)，接 受審16) 處理項目部得善后工作。17) 協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行項目得檢查、鑒定與評獎申報。18) 組織審查、移交工程交工資料；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工結(jié)算得組織工作。2, 項目工程師：項目工程師在項目經(jīng)理得領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助項目經(jīng)理組織、目施工生產(chǎn) 任齊，保證施 工進(jìn)度與施工費用在控制目標(biāo)內(nèi)。其主要工作職責(zé)為：1) 組織編制項目施工計劃。負(fù)責(zé)督促檢查作業(yè)單位計劃得實施。2) 組織作業(yè)單位對現(xiàn)場施工得開工條件進(jìn)行檢查，提出施工開工 申請。3) 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目內(nèi)各部門得工作

8、聯(lián)系。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與業(yè)4) 主、項目所在地區(qū)公共關(guān)系得接口。負(fù)責(zé)與作業(yè)單位5) 進(jìn)行施工管理工作得聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)。6) 組織施工現(xiàn)場調(diào)查，根據(jù)實際情況，對工程項目得組織實施提岀 與施工有關(guān)得意見與要求。7) 組織制定項目現(xiàn)場施工管擔(dān)文件，在具備現(xiàn)場施工條件時，組織 施工管理人 員進(jìn)駐施工現(xiàn)場。在施工期間，根據(jù)工作需要，對現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行合理調(diào)配。8) 組織作業(yè)單位對現(xiàn)場施工得開工條件進(jìn)行檢查，提交開工申請。9) 審查與處理施工分包合同得變覃與索賠得簽證，確保實現(xiàn)施工費用得控制目標(biāo)。 W) 組織現(xiàn)場文明施工管理工作。11) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)工作，定期主持召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)例會。12) 參與組織現(xiàn)場安全

9、生產(chǎn)大檢查，并協(xié)助安保部經(jīng)理處理安全事 故。13) 試車調(diào)試期間，組織處理試車調(diào)試中發(fā)現(xiàn)得工程質(zhì)量問題。3, 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)組織、管理項目得技質(zhì)量工作，保證 術(shù)、工程質(zhì)量在控制目標(biāo)內(nèi)。其主要工作職責(zé)為：1) 全面負(fù)責(zé)項目部得技術(shù)質(zhì)量管理工作。負(fù)責(zé)項目質(zhì)量體系得組運行、協(xié)調(diào) 織 管理，代表項目經(jīng)理行使質(zhì)量管理與質(zhì)量控制職 負(fù)責(zé)提出項目技術(shù)質(zhì)量管理人 、 員得需求計劃。負(fù)2).責(zé)協(xié)調(diào)項目技術(shù)、質(zhì)量部門與項目內(nèi)外其她部門得工作 負(fù)責(zé)確認(rèn)項目所用得3)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、圖集。負(fù)責(zé)缺口部分得收集與申請。負(fù)責(zé)審定項目所使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī) 接口。范得有效性。4) .5)組織單位工程得

10、質(zhì)量評定，協(xié)助項目經(jīng)理組織有關(guān)人員參加工程工程中間交接負(fù)責(zé)組織項目得技術(shù)質(zhì)量工作例會或?qū)ｎ}會。負(fù)責(zé)項目施工安全技 與竣工交接。術(shù)措施、施工方案得編制工作負(fù)責(zé)組織項目得圖紙審查與會審，組6) 織參加設(shè)計交底。7) 負(fù)責(zé)項目施工組織設(shè)計得交底，負(fù)責(zé)組織重大施工方案得交底。8) .9) 10) 負(fù)責(zé)定期組織項目工藝紀(jì)律檢查、質(zhì)量大檢查，有權(quán)停止違紀(jì)作 業(yè)得行為，對 違紀(jì)作業(yè)有權(quán)提出處理意見，組織處理質(zhì)量事故。11) 負(fù)責(zé)組織重大工序得交接工作。及時組織解決項目工程中遇到得關(guān)鍵技術(shù)質(zhì)量 問題。對項目工程出現(xiàn)得重大技術(shù)質(zhì)量問題及時報公司總工 程師審批。12) 檢查指導(dǎo)項目技術(shù)管理、質(zhì)量管理、得工作，對進(jìn)

11、入項目技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)內(nèi)人 員具有考核權(quán)、清退權(quán)及獎懲權(quán)。13) 負(fù)責(zé)本項目部承擔(dān)得技術(shù)進(jìn)步項目得組織實施，負(fù)責(zé)本項目部內(nèi)得技術(shù)開發(fā)管 理工作。14) 參加工程驗收及質(zhì)量事故得處理。15) 受項目經(jīng)理委托，具體組織本項目施工技術(shù)文件與交工技術(shù)文件得編制、審查、 移交，對施工與交工技術(shù)文件編制得及時性與資料移交得同步性負(fù)責(zé)。16) 全面負(fù)責(zé)部門得日常技術(shù)管理工作。17) 組織審定項目所使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范得有效性。18) 組織編制單位工程施工組織設(shè)計；19）負(fù)責(zé)項目對外對內(nèi)得技術(shù)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)，及時解決項目中遇到得技 術(shù)問題。20）監(jiān)督施工過程中工藝紀(jì)律得執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，及時糾正。21）,督促施工人員

12、及時做好施工原始記錄，并對記錄準(zhǔn)確、真實、可 靠性負(fù)責(zé)并 及時收集整理施工原始記錄4, 項目計劃管理：項目計劃管理行政上接受項目經(jīng)理與項目工程師得領(lǐng)導(dǎo)下開展工 作。其主要工作 職責(zé)為：1）全面負(fù)責(zé)項目工程計劃，組織，指揮與協(xié)調(diào)工作；2）組織編制、下達(dá)項目施工計劃，及時掌握工程進(jìn)展?fàn)顩r，協(xié)助現(xiàn)場 經(jīng)理實施項 目進(jìn)度得有效控制；3）負(fù)責(zé)項目生產(chǎn)協(xié)調(diào)，組織召開項目生產(chǎn)性協(xié)調(diào)會，主持項目周調(diào)度 會；4）協(xié)助項目付經(jīng)理完成項目施工力量策劃，并負(fù)責(zé)項目勞動力及機(jī) 械設(shè)備資源得 調(diào)配。5, 項目質(zhì)量管理1）組織編制項目質(zhì)量檢驗計劃，嚴(yán)格按檢驗計劃規(guī)定得質(zhì)量控制點進(jìn)行檢查、確認(rèn)。負(fù)責(zé)分廓分項工程質(zhì)量核定，做好

13、單位工程質(zhì)量評 定工作；2）負(fù)責(zé)組織召開項目質(zhì)量工作會，落實會議得各項決定；3）實施項目工程質(zhì)量保檢制與質(zhì)量否決制；4）負(fù)責(zé)向建設(shè)、監(jiān)理單位與第三方報檢，并為檢查提供條件；5）參加項目質(zhì)量事故得調(diào)查，組織對不合格品處理結(jié)果得驗證；6）督促創(chuàng)優(yōu)計劃得實施，組織創(chuàng)優(yōu)過程得檢查，收集創(chuàng)優(yōu)過程資料；刀選用編制所 有檢驗表格。8）安排日常得檢驗計劃。按照相關(guān)得規(guī)范監(jiān)督與檢查施工工序質(zhì)量與工程質(zhì)量。9）參加設(shè)計圖紙審查，編制質(zhì)量檢驗計劃，執(zhí)行質(zhì)量檢驗計劃得控制 程序。10）負(fù)責(zé)收集、整理工程質(zhì)量信息、監(jiān)檢信息、用戶信息，并及時報告 項目總工程 師。11）參加每周工程質(zhì)量檢查與其她質(zhì)量檢查。12）對工程中發(fā)

14、生得違規(guī)操作行為加以制止，有質(zhì)量獎懲權(quán)。13）參加每月質(zhì)量會議，組織質(zhì)量事故調(diào)查并根據(jù)整改方案監(jiān)督實施。14）參加工程竣工前得交接驗收與工程質(zhì)量評定，保存各種檢查記錄及有關(guān)資料。6, 項目安全管理1）負(fù)責(zé)項目安保體系得組建、運行及協(xié)調(diào)管理。制訂本項目安全保證計劃。并組 織實施。2）負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查項目各職能部門安全職責(zé)得履行與各項安全管理制 度得執(zhí)行，及 時糾正施工中得失職與違章行為。3）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程及安全技術(shù)措施計劃，并監(jiān)督檢查落實情況，同時督促 施工單位持續(xù)改進(jìn)。4）定期組織安全大檢查，監(jiān)督重大事故隱患整改措施得落實；5）定期組織召開安全工作會議，分析工程項目安全動態(tài)，及時解決存 在得

15、問題；6）監(jiān)督施工現(xiàn)場文明標(biāo)化管理工作得實施，確保健康，環(huán)保，安全得施 工作業(yè)環(huán)kin規(guī)i o7, 項目材料管理項目材料管理負(fù)責(zé)組織項目得材料，設(shè)備、配件得催交、檢驗、運輸、交接等工 作。1）根據(jù)項目進(jìn)度計劃，組織編制項目設(shè)備、材料采購及進(jìn)貨計劃。2）選擇合格得供貨廠商，協(xié)助項目經(jīng)理簽訂訂貨合同；3）督促業(yè)主履行訂貨合同，按時供貨；4）組織做好設(shè)備、材料得催交、檢驗、監(jiān)制、運輸及交接等工作；5）定期召開物資供應(yīng)計劃執(zhí)行情況檢查會，檢查分析存在得問題，研 究處理措 施，按月編制物資供應(yīng)情況報告；6）組織對項目有關(guān)得采購文件、資料得整理歸檔；刀組織編寫項目物資供應(yīng)完工報告。&項目資料員1）在項目技

16、術(shù)負(fù)責(zé)人得領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。2）負(fù)責(zé)圖紙資料（含設(shè)計變更單、工程聯(lián)絡(luò)單）得收、發(fā)工作，對收發(fā)臺帳得 齊全、正確負(fù)責(zé)。做好圖紙開架標(biāo)識與借閱工作，做到規(guī)范整潔、查閱方便。3）負(fù)責(zé)施工驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集（冊）得管理，建立健全借閱臺 帳4）.負(fù)責(zé)竣工資料得裝訂、歸檔與管理工作。5）.負(fù)責(zé)技術(shù)文件得收發(fā)管理，負(fù)責(zé)技術(shù)文件得對內(nèi)對外傳遞工作負(fù)6）責(zé)交工記錄表格與施工記錄表格得管理；7）按項目業(yè)主所在檔案部門得組卷要求，審核交工資料構(gòu)成及組卷 就是否符合要求，負(fù)責(zé) 辦理交工資料移交、歸檔。第三章、施工準(zhǔn)備及措施一、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉工程現(xiàn)場總平面協(xié)商確定安裝臨設(shè)，接通水、電，落實材料堆放場地，辦公 用

17、房，為施工作好前期準(zhǔn)備。（2）施工以前工程項目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人與各專業(yè)施工員先要做好圖紙會審與技術(shù) 交底工作，熟悉、吃透施工圖紙，明確工程項目各分部（專業(yè)）安裝得技術(shù)要求與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 在圖紙會審中對施工圖紙不明之處或另有建議與意見，應(yīng)及時同設(shè)計等有關(guān)部門進(jìn)行商討 改正，以減少施工中得問題與矛盾。（3）項目負(fù)責(zé)人及各專業(yè)施工人員在正式開工時應(yīng)在已經(jīng)施工圖會審得基礎(chǔ)上，按本 組織設(shè)計及圖紙、規(guī)范要求，結(jié)合工程具體情況，按照重點 工程要求進(jìn)行三級技術(shù)交底, 即：項目經(jīng)理今施工員、班組長今工人。以便重點明確與掌握工程得技術(shù)與質(zhì)量要求，施 工得順序與方法、進(jìn)度與工作量以及安全技術(shù)措施等。（4）根據(jù)該工

18、程特點，對所要采用與執(zhí)行得“施工及驗收規(guī)范”與“質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)”及其它相關(guān)文件，項目部應(yīng)在正式開工前準(zhǔn)備好需要得規(guī)范”與標(biāo)準(zhǔn)”等法規(guī)文件，作為指導(dǎo)項目現(xiàn)場施工依據(jù)與法則。二、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工方案與施工預(yù)算單得要求做好材料得準(zhǔn)備與進(jìn)場工作，同時 按施工進(jìn)度計劃 得要求，落實材料供應(yīng)商，提供材料得數(shù)量、規(guī)格以及編制材料得進(jìn)場計劃。三、機(jī)械設(shè)備得準(zhǔn)備根據(jù)施工機(jī)械進(jìn)場計劃要求，落實機(jī)械設(shè)備得數(shù)量與規(guī)格，對所有進(jìn) 場得機(jī)械設(shè)備 進(jìn)行檢查、調(diào)試，制定機(jī)械設(shè)備進(jìn)場詳細(xì)計劃，并做好進(jìn)場后 機(jī)械設(shè)備得維護(hù)保養(yǎng)工作, 確保機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場能正常運行。!1!I、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)勞動力配備計劃，落實各工種得人員配備

19、，制定勞動力進(jìn)場詳細(xì)計劃，并做好 人員得進(jìn)場教育。五、其她準(zhǔn)備針對該工程得特點，進(jìn)場后主動與業(yè)主、監(jiān)理、總包單位聯(lián)系，傾聽她們對工程得總 體管理要求與建議，并就她們得要求與建議結(jié)合工程特點、綜合考慮，擬定針對性得施工 防范措施，并在工作中加以落實，確保工程順 利進(jìn)行。六、施工管理及措施I、為達(dá)到順利開展施工，必須在公司得統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，實行項目經(jīng)理 負(fù)責(zé)制，加 強(qiáng)項目現(xiàn)場管理，切實做到管理科學(xué)，執(zhí)行有效。2、重視思想教育與激勵機(jī)制，在施工中繼續(xù)發(fā)揚團(tuán)結(jié)、創(chuàng)新、文明、2、施工進(jìn)度編制11在工程中標(biāo)后，編制工程施工總進(jìn)度計劃1.2X程施工進(jìn)度計劃要結(jié)合專業(yè)特點，施工順序、工程量大小、合理 編制、3、我

20、們將根據(jù)總工期合理安排工程施工進(jìn)度計劃，根據(jù)從事消防工程 得施工經(jīng)驗, 合理進(jìn)行交叉、平行施工，我們消防系統(tǒng)工程驗收合格日期保 證工程完工后按時通過。第五章分部分項工程施工方案（一）消防噴淋、消火栓系統(tǒng)一、安裝工藝流程：施工準(zhǔn)缸+主干管敷設(shè)安裝一支管安裝一試水、試壓一中間驗收 保溫工程安裝T 消防栓箱安裝7賁頭安裝一通水沖洗管路與調(diào)試一系統(tǒng)檢查清理f工程竣工交工（移交資料）。二、消防管道及附件安裝消防系統(tǒng)管道采用鍍鋅管絲扣連接。消防管道安裝得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù) 要求應(yīng)按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工。消防系統(tǒng)中得閥門，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗。試驗應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號

21、）數(shù)量中抽查W%,且不少于1個，如有漏、裂不合格得應(yīng)再抽查20%,仍有不合格得則須逐個試驗。強(qiáng)度 及嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定得壓力。管道得試壓應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。一般按系統(tǒng),分層、分段進(jìn)行試壓，豎向管道井立管 分別進(jìn)行試壓，試壓時要防止跑水、漏水，以免給建筑裝修造 成損失。要合理安排施工程序，一般先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道； 先裝支、吊架，后裝管道系統(tǒng)。室內(nèi)消防箱、消防栓得朝向、標(biāo)高與同消防箱內(nèi)壁前、后、左、右得相對位置應(yīng)符合規(guī)范要求。自動噴淋系統(tǒng)管道安裝后得坡度應(yīng)不小于0、002,干管與支管都應(yīng)設(shè) 置支、吊架、 支、吊架得距離按規(guī)范規(guī)定確定。配水立管采用單管立式支

22、架固定在墻上，每層一只；配 水干管用單管托架固定在血柱上；配水支管采用吊架固定在樓板下，噴頭間設(shè)支架一只末 銷管道設(shè)吊架一只；配水支管坡度為0、003,坡向配水管。自動噴淋頭得安裝位置應(yīng)符合 設(shè)計要求，并且應(yīng)不妨礙噴頭噴水效杲。噴頭安裝時，要拉線吊直，并與裝修單位密切配 合，增加美觀。自動噴水噴頭在吊頂處采用裝飾型閉式噴頭，噴頭起爆溫度為68，地下 層米用普通直立閉式噴頭，上噴，噴頭禺頂板WOmm,噴頭起爆溫度 為68%在自動噴淋消防系統(tǒng)得控制信號閥前，應(yīng)設(shè)閥門，在其后面不應(yīng)安裝其它用水設(shè)備。消火栓管道得水壓試驗按設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓、沖洗合格后，才能進(jìn)入下 道工序，管道試壓前應(yīng)將各管內(nèi)

23、雜物清理干凈，采用壓力水沖 洗。噴淋系統(tǒng)得管網(wǎng)應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗與沖洗。強(qiáng)度試驗得調(diào)試點 應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)得最低點，水壓強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力 得1、5倍，強(qiáng)度試驗合格后， 管網(wǎng)進(jìn)行沖洗，沖洗水流速度不小于3ni/s且流量應(yīng)滿足規(guī)范要求，或按設(shè)計流量進(jìn)行沖 洗。經(jīng)多次沖洗,直至出水口得 水與進(jìn)水顏色一致，并無各種雜物出現(xiàn)。沖洗完畢后開始 進(jìn)行水壓嚴(yán)密性 試驗，試驗壓力為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24小時應(yīng)無泄漏。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)壓力表指針突然下降，并伴有異響或管道變形，要立即停止加壓， 查明原因，卸壓處理，重新再試。試驗壓力按設(shè)計規(guī)定值，設(shè)計未規(guī)定時，執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，并須經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理認(rèn)

24、可。系統(tǒng)安裝、試壓、沖洗完畢，應(yīng)在消防部門得參與下進(jìn)行消防效果得綜合驗收。三、設(shè)備安裝消防水系統(tǒng)得設(shè)備主要包括消防泵、噴淋泵等。安裝前先做好基礎(chǔ)驗收工作與設(shè)備開箱驗收工作，基砂銃重點檢查標(biāo) 高、中心線與 水平幾何尺寸、螺栓預(yù)留孔位置與尺寸。設(shè)備驗收要會同供 貸、甲方、監(jiān)理等有關(guān)單位 共同進(jìn)行，對各類設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查并淸點零部件，核實后做好有關(guān)記錄，各方簽 字。特別注意清點隨機(jī)文件就是否齊、有效。開箱后得設(shè)備與零部件要重點保護(hù)，妥加 保管。設(shè)備拖運用卷揚機(jī)進(jìn)行，視現(xiàn)場條件，采用人字把桿、獨立把桿與鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就 位。經(jīng)找平，找正，再精平，各部位尺寸符合要求后，固定墊鐵，二次灌漿。設(shè)備得配管

25、應(yīng)在設(shè)備找平，穩(wěn)固后進(jìn)行。同時設(shè)備不得隨管道得重量，法蘭應(yīng)與設(shè) 備、閥門得法蘭相符。消防水系統(tǒng)工程得調(diào)試主要就是消防水泵得試運轉(zhuǎn)及噴淋系統(tǒng)得放 水試驗。各類消防水泵得試運轉(zhuǎn)應(yīng)在管道系統(tǒng)及相應(yīng)得電氣配套工程已具備 條件后進(jìn)行，系 統(tǒng)試運行應(yīng)制訂方案并經(jīng)技術(shù)主管審定。試運轉(zhuǎn)步驟：a. 由部件到組件，最后到主機(jī)；b. 先手動，后自動；C.先點動，后連續(xù)；d先無負(fù)荷，后有負(fù)荷；e.上道不合格，下道不試車。消防噴淋系統(tǒng)得放水試驗應(yīng)及時與消防電安裝工種聯(lián)系、協(xié)調(diào)，逐層打開噴淋放水閥 門，檢查報警閥、水流指示器、消防水泵就是否有效啟動 與正常工作。（二）鍍鋅鋼管敷設(shè) 本工程火災(zāi)自動報警管路采用鋼管明敷在棚內(nèi)

26、，垂直管路沿電井或墻暗 敷設(shè)、消防中 心設(shè)在一層。消防控制中心具有主、備兩路電源。 火災(zāi)自動報警得線路均穿鋼管保護(hù)。明配得鋼管外刷兩遍防火漆，管彎曲半徑鼻6D管 子彎曲處無明顯折皺，切斷口應(yīng)鋰平，管口應(yīng)刮光。管與管敷設(shè)得連接應(yīng)用套管連接，嚴(yán) 禁鋼管之間對接，連接處還應(yīng)焊好跨接地線?？缃拥鼐€截面按要求選定，焊接時跨接地線 應(yīng)緊貼鋼管?？缃拥鼐€兩端雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線得6倍焊。按照不同截面 得配管確定固 定點得間距SC1520 1、5m, SC252、0m, SC40-50 2. 5m SC65100 3、 Om固定點間距均勻管卡與終端轉(zhuǎn)彎終點、電氣器具或接線盒邊緣得距離 為15050

27、0巾。 采用套連接時，套管長度宜為管外徑得1、5-3倍，管與管得 對口處應(yīng)為于套管中心、套 管采用旱接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密、水平或 垂直敷設(shè)得明配管其允許偏差為1、5%。、 當(dāng)鋼管暗埋時，宜采用最近得路線敷設(shè)、并應(yīng)減少彎曲、管外保護(hù)層應(yīng)大于30mm當(dāng)線路 遇到下列情況時 應(yīng)增設(shè)接線盒，一管長度每超過30m,無彎曲、二管長度每超過20m,有一 個彎曲、三長度每超過15m,有兩個彎曲時、四長度每超過8rn,有三個彎曲時、鋼管與電 氣設(shè)備、器具間得電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線管，金屬軟管得長度不宜大 于2哄金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷得干燥場所，不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當(dāng)在 潮濕等特

28、殊場所使用金屬軟管時，應(yīng) 采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件得金屬軟管, 護(hù)套應(yīng)經(jīng)過阻燃處 理。金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭，與設(shè)備器具連接時, 應(yīng)采 用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠。金屬軟管得安裝應(yīng)附合下列要求：彎曲半 徑不應(yīng) 小于軟管半徑得6倍，固定點間距不應(yīng)大于1叫管卡于終端、彎頭中間得距離為300価與 嵌入式燈具或類似燈具、器具邊緣沿軟管長度得lm處。暗配管外保護(hù)層大于30mm,管線經(jīng) 過建筑物變形縫應(yīng)采取補嘗措施。（三）、防火涂料施工1、防銹底漆施工完48小時后，可進(jìn)行防火主料得涂裝施工。施工前應(yīng)充 分?jǐn)嚢杈鶆颍?如太稠可略加（不大于5%）稀釋劑，以便于施工。最佳施工環(huán)境 條

29、件：溫度0359,相 對濕度W85%o2、防火主料應(yīng)分次涂裝，第一道涂裝干膜厚度不得超過200 U叫以后第道涂裝干膜厚 度不得超過300 口叫每道間隔時間為24小時。注：按設(shè)計要求，確定涂層道數(shù)。經(jīng)監(jiān)理人員確認(rèn)后，進(jìn)行下道工序。3、防火面漆施工：3、1主料涂裝施工完24小時后可進(jìn)行面漆得涂裝施工，室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)涂裝一道面漆，干 膜厚度為40 umo室外鋼結(jié)構(gòu)涂裝二道面漆，干膜厚度為80,即40uni+80uni二120kim。3、2涂裝施工作業(yè)方法：1、3、5、1刷涂：（1）應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)天然纖維漆刷或人造毛漆刷，其尺寸與刷毛軟硬程度應(yīng)與所使用得涂料相 配。施工工具應(yīng)保持干凈，不得隨意混用。 刷涂一般

30、適用于小范圍得涂層施工或表面預(yù)處理程度比較低得涂層 施工，尤其適用于 預(yù)復(fù)雜結(jié)構(gòu)得涂層施工。刷涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層易往復(fù)進(jìn)行，涂勻并達(dá)到要求厚度為 止。如果刷毛掉 進(jìn)涂層中要進(jìn)行易除、補刷。3、3滾涂：（1）應(yīng)根據(jù)涂料類型及表面粗糙度，選擇絨毛長度合適得滾筒。在一般情 況下，應(yīng)采用酚 醛芯滾筒，配以短絨或中長絨得滾筒套，使用前應(yīng)先清洗滾筒套，淸除松散得纖維。 滾涂適用于平整得大面積涂覆施工，不適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)得涂覆施工。用來涂裝大規(guī)模 裝飾性涂料。滾涂時，層間應(yīng)縱橫交錯，每層要往復(fù)進(jìn)行（快干漆除外），涂勻為止。滾涂時，難以 獲得厚膜，必須注意厚度得控制。3、4高壓無氣噴涂：高壓無氣噴涂用電

31、力氣動泵使涂料產(chǎn)生強(qiáng)大得液體壓力，在特定設(shè)計得噴槍得噴嘴處 完成得。就是一種噴涂高性能耐用防護(hù)漆得簡易手段，被廣 泛運用。 高壓無乞噴涂時，噴嘴與被噴涂表面距離不得小于400血，其角度宜為900噴出壓力宜為11816、7 Mapo或按產(chǎn)品說明書得規(guī)定。3、5涂料施工時，根據(jù)構(gòu)件得大小、復(fù)雜程度等可采取一種或多種方法相結(jié)合得施工方 法。3、6無論采取哪種施工方法，均應(yīng)先進(jìn)行試涂，試涂合格后，方可全面展開 施工。3、7涂料與稀釋劑在施工、干燥及貯存中，不得與酸、堿、水等介質(zhì)接觸，并應(yīng)防塵、防曝曬,嚴(yán)禁煙火。（四）、電纜、電線敷設(shè)、電氣安裝工程1、電纜敷設(shè)1、1室內(nèi)敷設(shè)一般為鍍鋅鋼管暗敷，有吊頂?shù)梦?/p>

32、置采用吊頂內(nèi)敷設(shè)。電纜貫穿隔墻、樓 板得空洞處，均應(yīng)用非燃性材料實施嚴(yán)密封堵；1、2室外電纜敷設(shè)，除采用電纜溝敷設(shè)外，其它均為直接埋地敷設(shè),埋地敷設(shè)時應(yīng)嚴(yán)密 封堵管口，以防滲漏水。2、工藝施工順序2、1線、纜導(dǎo)管預(yù)埋施工準(zhǔn)備T焊接鋼管切斷套管預(yù)制或鋼管套絲T隨土建施工進(jìn)度分層 分段配管T管線 補償T跨接地線焊接T管線防腐T檢查驗收。2、2管內(nèi)穿線施工準(zhǔn)備T配線T掃管-穿帶線T導(dǎo)線與帶線得綁扎-安裝護(hù)口T導(dǎo)線絕緣層剝切T導(dǎo)線連接T線路絕緣測定。2、3電纜埋設(shè)施工準(zhǔn)備T清管T電纜拖放T穿帶電纜T電纜沿橋架敷設(shè)T電纜頭制作T電纜 絕緣電阻測試T電纜相位檢查T試運行。2、4配電箱安裝施工準(zhǔn)備T檢查預(yù)留

33、孔洞T箱體固定T配電盤安裝T配線T驗收。2、5托盤安裝施工準(zhǔn)備T施工放線T托盤支、吊架埋設(shè)T托盤安裝T托盤跨接線安 裝。2、6燈具安裝施工準(zhǔn)備T校驗預(yù)埋件T組裝燈具T燈具安裝T通電試運行。2、7插座、開關(guān)安裝施工準(zhǔn)備T插座、開關(guān)盒清理T接線T插座、開關(guān)安裝。3電線、電纜導(dǎo)管預(yù)埋、1管道得檢查 鋼管得長度偏差就是否在允許范圍內(nèi)，即全長允許偏差為20nFio 鋼管得彎曲度就是否在允許范圍內(nèi)，每m不大于3mm。專業(yè)施工員編寫 施工技術(shù)交底 班組長向安裝人員進(jìn)行技術(shù)交底，并組織安裝人員進(jìn)行現(xiàn)場 管、線、箱、燈具、插座、 開關(guān)安裝放線專業(yè)施工員下達(dá)領(lǐng)料單與進(jìn)行施工技術(shù)交底施工班組長憑領(lǐng)料單領(lǐng)料， 組織工

34、人下料安裝；施工班組長、工人自檢、工長復(fù)檢合格驗收專業(yè)質(zhì)量檢查員檢驗就 是否合格、試驗合格。 鋼管得壁厚就是否均勻，一致，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷。 內(nèi)外表面光滑，不應(yīng)有分層，搭焊，缺焊，毛刺；缺口垂直、無毛刺，切口斜度不大 于2。0 焊縫整齊，無缺陷；鍍鋅管鍍鋅層完好無損，鋅層厚度均勻一致。3、2鋼管切斷配管前根據(jù)圖紙要求得實際尺寸將鋼管切斷。 大批量得鋼管可采用切割機(jī)，利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時用力要均勻，平 穩(wěn)，不能過猛，以免砂輪崩裂。 小批量得鋼管一般采用鋼鋸切斷，將需切斷得管子放在臺虎鉗得鉗口內(nèi)卡牢，注意 切口位置與鉗口距離適宜，不能過長或過短。3、3管子彎曲 冷煨法罕 將管

35、徑DN25及其以上得管子使用液壓彎管器，根據(jù)管子需彎成得 弧度選擇相 應(yīng)得模具，將管子放入模具內(nèi)，使管子得起彎點對準(zhǔn)彎管器得 起彎點，擰緊夾具,使管外 徑與彎管模具緊貼，以免出現(xiàn)凹癟現(xiàn)象。b、管徑VDN25得管子，可用手扳彎管器煨彎。手扳彎管器得大小根據(jù) 管徑得大小 選擇相適應(yīng)得。彎管時把彎管器套在管子需要彎曲得部位，用 腳踩住管子，扳動彎管器 得手柄，稍用力，使管子從該點處彎曲，然后逐點后移彎管器，并重復(fù)前述得各環(huán)節(jié)， 直至彎出所需得弧度。在彎管過程中，用力不能太猛，各點得用力盡量均勻一致，且移 動彎管器得距離不能太大。 熱煨法煨管前將管子一端堵住，灌入事先炒干得砂子，并隨灌隨敲打管壁，直到

36、灌滿時，然后 將另一端堵嚴(yán)。煨管時將管子放在火上加熱，燒紅后煨出所需得角度，隨煨隨澆冷卻 液，熱煨法要掌握好火候。管彎處無折皺，凹穴與裂紋。鍍鋅鋼管不能使用熱煨法。 管子得彎扁度不大于管外徑得10%,彎曲角度不宜小于90。，彎曲處不 可有折皺與裂 紋現(xiàn)象。暗配管時彎曲半徑不小于管外徑得10倍。彎管時需注意管子彎曲方向與鋼管焊 縫間得關(guān)系，一般焊縫放在管子彎曲方向得 正、側(cè)面交角得45。線上。3、4確定盒、箱位置及穩(wěn)固盒、箱 根據(jù)設(shè)計圖紙得要求，以土建得放線為基準(zhǔn)，拉線找平，根據(jù)標(biāo)高確定 墻體上得開 關(guān)盒、插座盒、接線盒、配電箱位置，并用線墜確定盒、箱得 垂直度。坐穩(wěn)盒、箱，加 筋固定。 樓板內(nèi)

37、得燈頭盒、接線盒應(yīng)根據(jù)圖紙及土建放線確定位置，穩(wěn)住盒、箱后，進(jìn)行固 定。在澆筑輕前，要把盒封好，并且使盒緊貼模板，然后再進(jìn)行於 得澆筑。3、5管路連接 管與盒、箱得連接配管施工中，管與盒、箱得連接一般采用鎖母連接。將已套好絲得管端擰上鎖緊螺母，插 入與管外徑相匹配得接線盒得敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)得管端擰上鎖緊螺 母固定。要避免管一側(cè)已帶上鎖緊螺母，另一側(cè)未擰鎖緊螺母。帶上鎖母得管端在盒內(nèi)露 出鎖緊螺母得螺紋為24扌口，不能過長或過短。多根管線同時入箱時注意入箱部分得管 端長度一致，管口平齊。 管與管得連接罕 絲接:將絲接得兩根管分別擰進(jìn)管箍長度得1/2,并在管箍內(nèi)吻合好，連 接好

38、得管子外 露絲扣為23扣，不應(yīng)過長，需退絲連接得管線，其外專絲扣可相應(yīng)增多，但也應(yīng)在5 6扣左右。絲扣連接得管線順直，絲扣連接緊密，不能脫扣。b、套管焊接:選用一段套管套在需連接得兩根管線外，并把套管周邊與連接管焊接起來。 套管焊接得方法只可用于NDN25管徑得暗配厚壁管。套管 得內(nèi)徑與連接管得外徑相吻合, 其配合間隔以12mm為宜，不得過大或過 小，套管得長度為連接管外徑得1、53倍， 連接時把連接管得對口處放在套管得中心處。兩連接管得管口光滑、平齊，兩根管對口吻 合，套管得管口應(yīng)平齊、焊接牢固，并沒有縫隙，以免澆筑血時，血進(jìn)入管線。焊接好得 管線應(yīng)為一條直線，不得有彎曲現(xiàn)象。3、6管路敷設(shè)

39、 地面內(nèi)管線敷設(shè)管線在地面敷設(shè)，要根據(jù)圖紙確定管線得路徑。配管時盡量減少管線得接頭，采用絲接時， 要纏麻抹鉛油后擰緊接頭，以防水氣得侵蝕。管線敷設(shè)在土壤中，應(yīng)先把土壤夯實，沿管 路方向墊不小于SOrm得小石塊，管線敷設(shè)好 后在管線周圍澆灌50mm厚C20血保護(hù)層。敷設(shè)得管線露岀地面時，管口距 地面得高度不小于200mm,當(dāng)多根管線進(jìn)入配電箱時，管 線排列整齊。如進(jìn)入落地式配電箱，管口高于地面不小于50mmo線管與設(shè)備相連時，盡量 將線管直接敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如穿設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)加套管，套管內(nèi)徑不小于管外徑得2倍。 樓板內(nèi)管路得敷設(shè)墻、柱內(nèi)得管路敷設(shè)應(yīng)與土建施工配合，根據(jù)圖紙要求，確定盒、箱得位置，較大得

40、箱體 敷設(shè)需土建斷筋后進(jìn)行，并固定牢固且相應(yīng)加筋。柱內(nèi)管線與 柱主筋綁扎牢固，柱內(nèi)管 路需與墻連接時，仲出柱外得短管不要過長，以免碰斷。墻柱內(nèi)得管線并行時，管線間 距不小于25nimo3、7管、盒跨接接地管與管之間，管與盒、管與箱間用圓鋼作跨接接地，跨接接地得焊接長度為圓鋼直徑得6 倍，采用雙面焊。3、8管路防腐管線跨接接地焊接完畢，根據(jù)管線敷設(shè)得環(huán)境，對管線進(jìn)行適當(dāng)?shù)梅栏幇蹬溆陟吨械霉?理。罕線可不作防腐處理。b、在磚墻內(nèi)敷設(shè)得管路，在跨接接地得焊接部位，絲接管線得外靈絲部位及 焊接鋼管得焊接部位，刷防腐漆。C、焦渣層內(nèi)得管線在管線周圍打50nim得於保護(hù)層進(jìn)行保護(hù)。d、直埋入土壤中得鋼管

41、用血保護(hù)。3、9管路補償管路在通過建筑物得變形縫時，加裝管路補償裝置。管路補償裝置就是在變形縫得兩側(cè) 對稱預(yù)埋一個接線盒，用一根短管將兩接線盒相鄰面連接起 來，短管得一端與一個盒子 固定牢固，另一端仲入盒內(nèi)，且此盒上得相應(yīng)位 置得孔要開長孔，長孔得長度不小于管 徑得2倍。4、托盤安裝(暫考慮利用動力系統(tǒng)托盤)4、1電纜托盤支架固定在底板上，經(jīng)檢查合格后，才能安裝托盤。4、2金屬電纜托盤及其支架與引入或引出得金屬電纜導(dǎo)管必須接地(PE)或接零(PEN)可 靠，且必須符合下列規(guī)定： 金屬電纜托盤及其支架全長不少于2處與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接。 非鍍鋅電纜托盤間連接板得兩端跨接銅芯接

42、地線，接地線最小允許截 面積不小于4mm2o 鍍鋅電纜托盤間連接板得兩端得不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽 或防松墊圏得連接固定螺栓。4、3直線段鋼制電纜托盤長度超過305；鋁合金托盤長度超過15m設(shè)仲縮 節(jié)，電纜托盤 跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置。4、4電纜托盤轉(zhuǎn)彎處得彎曲半徑，不小于托盤內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。4、5電纜托盤水平安裝得支架間距為1、53m;垂直安裝得支架間距不大于2nio 4、 6托盤與支架間螺栓、托盤連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母 位于托盤外側(cè)；當(dāng)鋁合金 托盤與鋼支架固定時，有相互絕緣得防電化腐蝕 措施05、配電箱安裝 照明箱得安裝高度嚴(yán)格按照施工圖標(biāo)高施

43、工； 明裝箱定位明裝箱根據(jù)設(shè)計施工圖要求找出配電箱得位置，按箱得外形尺寸進(jìn)行測量 放線定位。并 按已確定位置放線，校核預(yù)埋件得標(biāo)高、中心線。配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差為1、5%00 暗裝箱體固定暗裝箱根據(jù)預(yù)留洞口尺寸，首先找好箱體標(biāo)高與水平尺寸，并將箱體穩(wěn)固好，然后用水 泥砂漿填實抹平，四周應(yīng)無空隙，箱體得四周邊緣緊貼墻面。配電箱安裝牢固，垂直度 允許偏差為1、5%g 箱體固定后，將配電盤固定在箱體內(nèi)。配電盤安裝應(yīng)牢固，部件齊全。 配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線與保護(hù)接地線匯流排，零線與保護(hù)線在匯流排上 連接，不得絞 接。 導(dǎo)線與針孔式接線樁得連接，連接時把導(dǎo)線線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，芯線線頭要露

44、出針孔12mm,線芯絕緣層距接線樁末端外鎔不大于2mm,擰 緊接線樁上螺釘，頂壓平 穩(wěn)、牢固且不傷芯線。接線樁頭針孔直徑較大時，將導(dǎo)線得芯線折成雙股或在針孔內(nèi)墊銅 皮，如果就是多股芯線，纏一層導(dǎo)線以增大芯線直徑，使芯線與針孔直徑相適應(yīng)。 配電箱內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圏下螺絲兩 側(cè)壓得導(dǎo)線截面積相同，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松 墊圏等零件齊全。 配電箱內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶漏電保護(hù)得回路，漏電保護(hù)裝置動作電流不大于 30mA,動作時間不大于0、Iso配電箱內(nèi)接線整齊，回路編號齊全，標(biāo)識正確。6、電纜敷設(shè)6、1管道內(nèi)電纜敷設(shè) 電纜穿管前先對套管進(jìn)行疏通，

45、清理雜物，管道內(nèi)部不得有毛刺，積水，管口安裝護(hù) 口。 電纜套管得內(nèi)徑不小于電纜外徑得1、5倍；輕管、石棉水泥管不小于WOmmo電纜 穿管時，不得損傷絕緣保護(hù)層。 三相或單相得交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。 不同回路、不同電壓等級與交流與直流得電纜，不能穿于同一導(dǎo)管內(nèi)。同一交流回路 得電纜穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。6、2托盤內(nèi)電纜敷設(shè) 電纜沿托盤敷設(shè)，必須單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處以最大 截面電纜允 許彎曲半徑為準(zhǔn)。 大于45。傾斜敷設(shè)得電纜每隔2ni設(shè)固定點。 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處做密封 處理。 水平敷設(shè)得電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)變

46、兩側(cè)及每隔5-1 Oni處設(shè)固定點;敷設(shè)于垂直電纜 頭引出線。 電纜頭接地銅絞線得彘小允許截面如下：電纜頭接地銅絞線得最小允許截面銅芯電纜截面(mm2)接地線截面(mm2)120及以下16 150及以上25注：電纜芯線截面積在16 mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。 電纜頭封焊時，火焰均勻分布，不損傷電纜，未冷卻不得移動。封焊完畢，抹 硬脂酸除去氧化層，鉛封后進(jìn)行外觀檢查，封焊處不應(yīng)有夾渣、裂縫，且表 面光滑。 電纜熱縮終端頭制作：校直：校直電纜后，按規(guī)定得尺寸剝切外護(hù)套。在鋼鎧切斷處內(nèi)側(cè)用綁 線綁扎鋼鎧， 保留30mm鋼鎧，余下鋸除。在鋼帶斷口外保留10mm內(nèi)襯層，其余剝離，除

47、去填充物，分開線芯。b、接地線：先將鋼帶打磨光亮，再將接地線分別繞包在三相銅屏蔽層上，并用綁線將其 綁扎在鋼帶上，用焊錫焊牢后引下。C、填充膠：將膠液填充三芯分支處及鋼鎧周圍。包繞成蘋果狀，最大外徑 為電纜直徑加 15mm,鋼鎧向下插進(jìn)60nini外護(hù)套，并包繞2層熱溶膠，套入分 支手套至根部，盡量往 下，從手套中部向下緩慢環(huán)繞加熱收縮，再向上加熱 收縮手指部至完全收縮。d、剝離：從手指部向上保留55mm銅習(xí)蔽層，其余剝離，切斷口要整齊。保留半導(dǎo)電層 20価，其余剝離干凈，不要損傷主絕緣，用溶劑清潔主絕緣。e、應(yīng)力管：套入應(yīng)力管，與銅屏蔽層搭接20mm,加熱收縮。f、接線端子：以接線端子孔深加

48、5mm,去除端部芯絕緣，壓接端子并鏗平毛朿用填充 膠填充端子壓坑處以及端子與芯絕緣之間得間隙。g絕緣管：清潔芯線絕緣，應(yīng)力管有分支手套得表面，套入絕緣管至手套根 部，加熱 收縮。套入密封管于端子與芯線絕緣間加熱收縮。管7內(nèi)穿線1、 配線導(dǎo)7 線得選擇符合設(shè)計要求。不得隨意改變規(guī)格及截面。相、線、中性線及保護(hù)接地線得顏色要加以區(qū)分，L1相為黃色丄2相為綠 色,L3相為 紅 色,N （中性線）為淡藍(lán)色,PE （保護(hù)線）為綠/黃雙色線。7、2淸掃線管 穿線之前，對管路進(jìn)行清掃，將管內(nèi)得異物清掃干凈，為穿線做好準(zhǔn)備。 作業(yè)方法：將布條得得兩端牢固得綁扎在帶線上，進(jìn)行來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物 排出。7、

49、3穿帶線 穿帶線之前，檢查管路得走向及箱、盒得位置就是否符合設(shè)計要求。 帶線選用4） 1、22、OiTin得鐵絲。先將鐵絲得一端彎成不封口得圓圈，用穿線 器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路得得兩端均留100150得余量。 當(dāng)線路較長與轉(zhuǎn)彎處較多時，可在敷設(shè)管路前穿好帶線。7、4斷線、導(dǎo)線絕緣層剝切斷線盒內(nèi)（接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒）導(dǎo)線預(yù)留長度為ISOmniob、配電箱內(nèi)導(dǎo)線得預(yù)留長度為箱體周邊長得l/2o C、進(jìn)戶線得留置長度為1500mm。d、導(dǎo)線得分支處，導(dǎo)線可不剪斷而直接穿過。導(dǎo)線絕緣層剝切絕緣導(dǎo)線連接前，將導(dǎo)線端頭得絕緣層剝掉，絕緣層得剝離長度，根據(jù)接頭 方式與導(dǎo)線 截面得不同預(yù)制。常

50、用得剝切方法有單層剝法、分層剝法與斜削法。7、5管內(nèi)穿線鋼管在穿線前，檢查管口得護(hù)口就是否齊整，如有遺漏與破損，均應(yīng)補齊與更換。 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)變較多時，要在穿線得同時往管內(nèi)吹入適量得滑石粉。 兩人穿線時，拉送應(yīng)配合協(xié)調(diào)。 同一交流回路得導(dǎo)線必須穿于同一導(dǎo)管。不同回路、不同電壓與交流 與直流得導(dǎo)線, 不得穿入同一懷管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線留有一定得余度。 導(dǎo)線管徑SC20穿25根2、5mm2導(dǎo)線；導(dǎo)管管徑SC25穿68根2、5mm2導(dǎo)線。 敷設(shè)于垂直管路中得導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，在管口處與接線盒中加以固定：截 面積為50mm2及經(jīng)下得導(dǎo)線為30m;截面積為7095mm

51、2得 導(dǎo)線為20m；截面積為 180240nim2之間得導(dǎo)線為18m。7、6導(dǎo)線連接 配線導(dǎo)線得線芯連接，一般采用焊接、壓板壓接或套管連 配線導(dǎo)線與設(shè)備、器具得連接，符合下列要求：a.導(dǎo)線截面為10(11112及以下得單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具得端子連 接。b、導(dǎo) 線截面為2、5血2及以下多股銅芯線得線芯先擰緊轄錫或壓接 端子后再與設(shè)備、器具得 端子連接。C、多股鋁芯線與截面大于2、5nim2得多股銅芯線得終端，除設(shè)備自帶插接 式端子外， 先焊接或壓接端子再與設(shè)備、器具得端子連接。 錫焊連接得焊縫飽滿、表面光滑。焊劑無腐蝕性，焊接后清除焊區(qū)得殘 余焊劑。 壓板或其專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯得規(guī)格

52、相匹配，緊固件擰緊到位，防松裝置齊 全。 在配電配線得分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線得橫向拉力。導(dǎo)線連接操作要點：罕用電工刀削絕緣層時，先用刀偏削，再轉(zhuǎn)割，不得損傷線芯。b、導(dǎo)線截 面6 mm2及 以下得絕緣導(dǎo)線，可使用扒皮鉗子直接扒掉絕緣層。c、清除 金屬導(dǎo)體線芯c、表面得氧 化層或污物，確保導(dǎo)線線芯潔凈。d、導(dǎo)線連接得 纏繞回數(shù)必須正確、緊密、牢固。e、導(dǎo)線掛錫，銅線與銅線連接應(yīng)掛焊e、錫，掛錫均勻飽滿，并嚴(yán)禁使用酸性焊 劑。f、導(dǎo)線連接采用套管壓接時，套管得規(guī)格必須與導(dǎo)線線芯匹配，并除去套管內(nèi)得氧化層，涂一度中性凡士林油。g、導(dǎo)線連接點得絕緣處理，絕緣包扎強(qiáng)度，不得低于 原導(dǎo)線絕緣水平。

53、h、橡膠絕緣線得絕緣包扎步驟如下：hl將膠布帶按原長度拉長2 倍,重疊1/2包扎。卷，黑色布帶必須纏緊，不得張開。h2再用黒色布帶纏 接線盒內(nèi)得接線頭必須用絕緣帶包纏嚴(yán)密，妥善放置，不 得擠壓與損傷絕緣層。 接、焊、包全部完成后，進(jìn)行自檢與互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包就是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工規(guī)范與質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。8、托盤配線8、1電線在托盤內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不 大于2nio8、2同一回路得相線與零線，敷設(shè)于同一金屬托盤內(nèi)。8、3同一電源得不同回路無抗干擾要求得線路可敷設(shè)于同一托盤內(nèi)；敷設(shè) 于同一托盤內(nèi) 得有抗干擾要求得線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線

54、且屏蔽護(hù)套一端接地。9、燈具安裝9、1燈具及配件得型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。無機(jī)械損傷、變形、涂 層剝落與燈罩 破裂等缺陷。9、2燈具得絕緣外殼無破損與漏電現(xiàn)象。對帶開關(guān)得燈具，開關(guān)手柄無裸專得金屬部 分。93燈具安裝在高溫部位、靠近可燃物時，釆用隔熱、散熱措施。、4燈具得安裝方法及高度：（詳見施工圖）95用鋼管作燈具吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于0,壁厚不小于1、5mmo、6燈具得固定符合下列規(guī)定： 燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。 軟線吊燈，燈具重量在0. 5kg及以下時，采用軟線自身吊裝；大于0、5kg得燈具采 用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。 燈具固定牢固可靠，不使

55、用木楔。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個；當(dāng)絕緣臺直徑在75nim及以下時，采用1個螺釘或螺栓固定。9、7裝有白熾燈泡得吸頂燈具，燈泡不能緊貼燈當(dāng)燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間采用隔熱措施。9、8投光燈得底座及支架固定牢固，樞軸沿需要得光軸方向擰緊固定。9、9燈具接線穿入燈具得導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外壓力與磨損，多股軟線得端頭掛錫，盤 圈，并按順時針方向彎鉤，用燈具端子螺絲擰固在燈具得接線 端子上。 螺口燈頭接線時，相線接在中心觸點得端子上，零線接在螺紋得端子上。熒光燈得 接線正確，電容器并聯(lián)在鎮(zhèn)流器前側(cè)得電路配線中，不應(yīng)串聯(lián)在電路內(nèi)。9、10成排燈具得安裝，中心線偏差不

56、大于5価。9、11疏散指示標(biāo)志燈、安全岀口標(biāo)志燈安裝在疏散出口與樓梯口里側(cè)得上方。疏散指示 標(biāo)志燈周圍不設(shè)置容易混同疏散指示標(biāo)志燈得其它標(biāo)志 牌。W、開關(guān)安裝W、1安裝高度：暗裝開關(guān)，底邊距地1、3m；暗裝插座，一般插座底邊距地0、門、4插座標(biāo)高允許偏差符合以下規(guī)定 同一室內(nèi)安裝得插座高度差不大于5mniO并列 安裝得相同型號得插座高度差不大于lmm。4、通電試驗mmo12、低壓電纜、電線絕緣測試：低壓電纜、電線絕緣測試采用500V兆歐表進(jìn)行測試，導(dǎo)線間與導(dǎo)線對地間 得絕緣電阻值 大于0、5MQ為合格。13、電纜相位檢查 電纜相位檢查采用搖表測試。當(dāng)線路接通后表示就是同一相，否則另換一相再試。每 一相都要試一次，做好測試記錄。 電纜相位檢查也可采用12220V單相交流電得火線