電動單梁起重機檢驗規(guī)程

1、電動單梁起重機檢驗規(guī)程電動單梁起重機檢驗規(guī)程DQ/GC02-2004主 編:審 核:分發(fā)號：河南省起重機械有限公司2004年1月工序序號檢杳項目技術(shù)要求檢查方法量檢具工 字 鋼 制 作1工字鋼預處理Sa 2.5級或St3級目測工字鋼除銹干凈2工字鋼型號按圖用鋼卷尺測工字鋼截面高度，寬度等 截面尺寸與圖紙對照3m鋼卷尺3工字鋼接口數(shù)目2, 7.5m以下工字鋼不允許有接口目測接頭數(shù)目4接縫焊接前準備X型坡口，去毛刺、油污目測接口 X型坡口需開到位，坡口邊 打磨是否干凈，無毛刺污物5對接口咼低差 16m先確定工字鋼中心位置，并用粉筆作 上標記，用鋼卷尺量出接口焊縫至工 字鋼中心位置的距離距跨中| 1

2、300| 2300 | 33008焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷目測焊縫9焊縫無損檢測超聲波探傷符合GB11345中規(guī)定1級將焊縫熱影響區(qū)周圍打磨干凈，用超 聲波探傷儀對焊縫周圍檢測，并出具 探傷報告超聲波探傷儀10工字鋼扭曲Sw 10m, f w 3m； SA 10m , f 1000先確定U型槽梁中心位置，并用粉筆作上標記， 用鋼卷尺量出中心線至最近接口縫的距離3m鋼卷尺15對裝間隙 2用塞尺塞接口間隙塞尺16斜頭尺寸按圖，斜頭傾斜w 5用鋼卷尺測置于平臺上的 U型槽梁斜頭尺寸與 圖紙對照3m卷尺17旁彎 S 200槽型梁中與工字鋼對齊后，測量工字鋼接縫與最 近處槽型梁接縫間

3、距離鋼卷尺25U型槽傾斜w 4槽型梁與工字鋼找正后，分別在槽型梁腹板（筋 板處）兩測，用吊錘線方法測量其上下兩點垂直 于腹板距離等吊錘鋼直尺26焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷目測焊縫，筋板與工字鋼角焊焊高用焊縫檢測器 直接測量，焊高按圖焊縫檢測器工序序號檢杳項目技術(shù)要求檢查方法量檢具27焊縫測位 200側(cè)板定位后，量出側(cè)板拼縫與工字鋼接縫距 離鋼卷尺側(cè)板28焊縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷主梁四道縱縫焊完成后，目測焊縫外觀29上拱度1 1.4AF=S1000將成型主梁倒置于平臺上，工字鋼底面朝 上，加墊等高塊用 0.5細鋼絲施以150N拉 力，用鋼直尺測量工字鋼中心位

4、置上拱度，并扣除附表所示鋼絲自重的影響值等咼塊、鋼直尺、0.5細鋼絲 200N拉力計組30旁彎 L/2000在工字鋼腹板冋側(cè)，加墊等高塊用尼龍線和 鋼直尺進行檢測等咼塊、尼龍線，鋼直尺裝31U型槽局部波浪受拉區(qū)w 5.5，受壓區(qū)w 3.5用500mm長平尺在主梁腹板上任意方向測 量腹板最大翹曲深度，主梁腹板高1/3H區(qū)界為受壓區(qū)，其余為受拉區(qū)，H為腹板高500mm平尺鋼直尺對32止口平行度 0.4將完工主梁工字鋼底面朝上放置，以三臺千 斤頂將主梁架水平，分別測量兩塊聯(lián)接板止 口水平，計量出兩止口平行度偏差千斤頂、塞尺、200mm框式水平儀33聯(lián)接板內(nèi)傾0.100.60步驟冋上，分別測出聯(lián)接板刨

5、加工面的垂直 偏斜同上聯(lián)34聯(lián)接板與主梁中心差 2分別標出主梁垂直中心線和聯(lián)接板垂直中 心線，量具間距鋼卷尺接35聯(lián)接板焊縫外觀d無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷目測檢查，焊高按圖焊縫檢測器板36跨度偏差S-240 2以聯(lián)接板刨加工面的兩邊為基準，分別量出 主梁跨度，彈簧秤拉力 150N,計算跨度實 際值時需考慮扣除卷尺計量修正值和拉力 修正值影響200N拉力計鋼卷 尺手虎鉗工序序號檢杳項目技術(shù)要求檢查方法量檢具端 成梁 型鉚焊37外型尺寸按圖土 2按圖檢查鉚焊成型端梁主要尺寸鋼卷尺38水平彎曲 2只許凸向內(nèi)側(cè)在端梁內(nèi)側(cè)面加墊等咼塊，用尼龍線，鋼 直尺測水平彎曲等高塊、尼龍線鋼 直尺39焊

6、縫外觀無弧坑、裂紋、夾渣、氣孔、飛濺等缺陷目測檢查刨基 加準 工面40粗糙度用粗糙度樣板目測比較粗糙度樣板41平面度（二個面）K=2000 , 0.6 ; K=2500 , 0.8; K=3000 1;用尼龍線和塞尺在刨加工面上任意抽查尼龍線、塞尺孔加工42粗糙度用粗糙度樣板目測比較粗糙度樣板43孔徑 75+0。 074,90+0。 054 0 0用內(nèi)徑量表直接讀取孔徑內(nèi)徑量表44孔距150 0.10用游標卡尺直接讀取孔距游標卡尺45垂直度0.08把專用芯棒插入孔中，用寬座角尺在四個 方向緊貼芯棒，塞尺塞縫芯棒，塞尺，寬座 角尺46基距偏差W3m, W=W/1000用鋼卷尺直接讀取兩車輪軸孔間

7、距鋼卷尺整 機 檢 杳47外觀打磨干凈目測48跨度偏差Sw 10m, S= 2;S10m, S= 2+0.1(S-10)將主、端梁聯(lián)接成橋架，同三臺千斤頂將 橋架按工作狀態(tài)找平，以車輪端面為基準 面分別量出主動側(cè)、被動側(cè)的跨度，彈簧 秤拉力150N，計算跨度實際值時需扣除 鋼卷尺計量修正值和拉力修正值的影響200N拉力計鋼卷 尺手虎鉗49跨度相對差w 5將兩跨度值相減即得出相對差精品文檔交流工序序號檢杳項目技術(shù)要求檢查方法量檢具50橋架對角線差 5從端梁內(nèi)側(cè)車輪軸中心上引線至加強板上口確 認四基準點后分別量取橋架對角線，計算對角線 差鋼卷尺51主梁水平彎曲f S/2000在工字鋼腹板無緩沖器座

8、一側(cè)，加墊等高塊用尼 龍線和鋼直尺進行檢測等高塊，尼龍線，鋼 卷尺整52主梁上拱度1 1.4F-S,最大值在跨中S/10范圍內(nèi)1000在工字鋼兩端底面加墊等高塊，用*0.5細鋼絲施以150N拉力，用鋼直尺直接讀取上拱值并減去 鋼絲自重的影響200N拉力計等高塊 *0.5鋼絲，鋼直尺機53主梁腹板局部 平面度受拉區(qū)w 5.5, 受壓區(qū) 3.5方法同第31項檢54車輪端跳 0.4MQ電器設備安裝后，用500V兆歐表量出回路對地絕緣電阻500V兆歐表59噪聲w 85dB在無其他外聲干擾情況下，距起重機5M遠測其整機噪聲聲級計60漆膜厚度75 105卩 m面漆完工后，用涂層測厚儀在主、端梁任意表層 量出涂層厚度涂層測厚儀61漆膜附著力5%f兌落面積15%用規(guī)定的專用刀具，用畫格方法在梁表面任取 10 處進行測試，劃格時，刀具與被測面垂直用力均 勻，劃格后用軟毛刷沿對角線方向輕輕地順、逆 各刷三次，觀察面漆薄片脫落面積專用刀具毛刷附表：測量跨度采用的拉力修正值和鋼絲自重影響上拱度時的修正值（拉力150N)起重機跨度m7.5,813.5,1416.5,1719.522.525.528.531.5A截面尺寸10x0.25mm2拉力修正值mm2.02.53.03.53.5444截