給水排水管道施工技術(shù)交底

1、渝市政竣12施工技術(shù)交底記錄編號:工程名稱重慶江北國際機場東航站區(qū)及第三跑道 建設(shè) 工程C2DK C2C3貨運區(qū)道路及貨 運東路上 跨國道G319立交施工項目工程地點重慶市渝北區(qū)交底部位給水、排水管道施工交底日期年 月日主持單位中國建筑第八工程局有限公司主持人交底內(nèi)容簡述：一、設(shè)計概述C2D1地塊的管線主要包含給水、雨水、污水、電力電纜、通信管線等，場內(nèi)生活生產(chǎn)用水與消防用 水合用一條管線，給水管隨地勢敷設(shè)，管中心低于地面2.0m。給水管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，熱熔連接?，F(xiàn)場雨水管網(wǎng)沿場內(nèi)道路網(wǎng)布置在道路紅線范圍內(nèi)，為場內(nèi)規(guī)劃發(fā)展區(qū)域留出接口。管道采用HDPE塑鋼纏繞排水管，環(huán)剛度SN12

2、.5,不銹鋼卡箍連接，主干管最小管徑為DN30Q雨水支管全部采用DN300管道，坡度不小于1%雨水口布置間距30-50米。雨水管網(wǎng)充分利用場地地勢條件，重力流排放。各地 塊內(nèi)均預(yù)留雨 水檢查井，方便地塊內(nèi)雨水系統(tǒng)的接入。雨水口井圈表面咼程比該處道路路面低30mm并與附近路面順坡。主線道路中央分隔帶采用植草綠化，為了防止從中央分隔帶滲下的雨水積聚在分隔帶內(nèi)浸泡路面基層影響道路的耐久性。通過縱向和橫向管道每60米左右排到檢修道內(nèi)的雨水檢查井。污水管網(wǎng)結(jié)合場內(nèi)道路網(wǎng)布置在道路紅線范圍內(nèi)，為場內(nèi)規(guī)劃發(fā)展區(qū)域留出接口（檢杳井）。污水管道采用HDPE塑鋼纏繞排水管，環(huán)剛度SN12.5,不銹鋼卡箍連接，污水

3、管直徑不小于DN300,最小設(shè)計流速 0.6m/So雨污水排水管線的豎向高程按圖紙確定， 在管線之間交叉時，管線之間的避讓原則：壓力管讓重力自 流管線，易彎曲管徑管線讓不易彎曲管徑管線，分支管線讓主干管線，小管徑管線讓大管徑管線，工程量小的讓工程量大的。本工程管線之間避讓優(yōu)先關(guān)系為污水（或雨水）管線一一電力電纜一通信管線一給水管線一照明電纜，施工時，參照管位示意圖及管線綜合交叉口豎向設(shè)計圖靈活調(diào)整。二、材料性能要求：管節(jié)及管件的規(guī)格、性能應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求。進入施工現(xiàn)場時其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1、不得有影響結(jié)構(gòu)安全、使用功能及接口連接的質(zhì)量缺陷；2、內(nèi)外壁光滑、平整，無氣泡

4、、無裂紋、無脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷；3、管節(jié)不得有異向彎曲，端口應(yīng)平整；4、橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有裂紋、破損、氣孔、重皮等缺陷；管道一側(cè)的工作面寬度(mm)3004005007003、管道基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)開挖到位后采用柴油夯機平整壓實，鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管、HDPE塑鋼纏繞排水管采用土弧基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為原狀土或鋪設(shè)一層厚度為100mm勺中粗砂基礎(chǔ)層。在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的掖角部位，采用中粗砂或沙礫石回填密實。砂基高度為120砂基。4、管道的安裝鋪設(shè)管道的安裝鋪設(shè)排管對口：將管段運至溝槽邊，要按管子的有效長度排列，即每根管子讓出一個承口的長度。下管前的準(zhǔn)備工作：清理溝槽底至設(shè)

5、計標(biāo)高，檢查現(xiàn)場的安全措施，做好防腐層的保護，尤其是繩索與管子的 接觸處更要加強保護。在運輸、裝卸、搬運和堆放管材和管件時應(yīng)小心輕放不得劃傷，避免油污和化學(xué)品污染，嚴(yán)禁劇烈撞擊和與尖銳 物品碰觸不得拋、摔、滾、拖。下管方法：根據(jù)管徑采用人工配合機械下管。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管熱熔連接應(yīng)注意：(1) 管材的連接端面應(yīng)與管道軸線垂直，應(yīng)采用潔凈棉絮擦凈連接面上的污物，并保持連接面不受潮，在管表面上應(yīng)標(biāo)出管的插入深度，且用專用工具刮除插入的表皮，插入后，松緊度應(yīng)符合電熱熔連接的要求。(2) 通電前應(yīng)校直接頭處的軸線，使其與管道在同一軸線上，通電前還應(yīng)檢查導(dǎo)線連接是否正確，導(dǎo)線截面積和電源容量是否符合電

6、熔焊機的有關(guān)要求，加熱電壓或加熱電流和加熱時間是否符合電熱熔管件焊接參數(shù)的規(guī)定。(3) 在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動接頭的部位及兩側(cè)的管道，不得在連接部位和管道上施加任何壓 力。(4) 對無表面鍍層的端面裸露的鋼絲，應(yīng)進行防滲密封處理。HDPE塑鋼纏繞排水管采用卡箍式連接，橡膠套分兩層，內(nèi)層薄橡膠套，外層發(fā)泡橡膠板，在橡膠板外側(cè)采用不銹鋼套緊固，密封快在出廠前預(yù)制，連接大樣圖見圖2o連接要求如下：(1) 連接前先檢查管材表肋片頂面是否平整，有無凸凹及鋼帶裸 露。檢查塑料密封塊是否焊接牢固，與管體和肋片之間有無縫隙，如不符合要求應(yīng)及時修補。(2) 清除管內(nèi)雜物，清潔管端連接部位。(3) 將

7、管道放在地基上，對齊管道，管道連接處的地基上應(yīng)有適合連接操作的操作坑。(4) 將橡膠套套人管材端部，套人長度為橡膠套的一半，然后將另一半翻折回來套在同一管端。(5) 將兩根管材管端對正(軸線平直)，并留出不小10mm的伸縮間隙然后將橡膠套翻回套在另一側(cè)管端。(6) 將發(fā)泡橡膠板纏繞在橡膠套外面，發(fā)泡橡膠板應(yīng)自然均勻貼合在橡膠套外，對口自然對靠且處于管頂中 部，用膠帶粘和固定。將不銹鋼活套圈套在橡膠板外。對不銹鋼活套(供應(yīng)狀態(tài)為平板)的彎曲成型過程中，應(yīng)保持連續(xù)圓順的變形，不得出現(xiàn)死彎或折皺。不銹鋼套彎曲圍套到位后，穿上并逐漸擰緊螺栓，擰緊時應(yīng)邊緊邊用橡皮錘敲擊不銹鋼套外表面，保證不銹鋼套與橡膠

8、套均勻貼合， 敲擊力應(yīng)適度，不得使板面上出現(xiàn)塑性x連接螺栓圖2:卡箍式連接大樣圖5、溝槽回填給水管在水壓試驗、雨污水管道在閉水試驗合格之后及時進行溝槽回填，回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱進行，從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土回填，回填采用 原狀土。溝槽回填應(yīng)注意：(1) 井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時進行；不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬；(2) 井室周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；(3) 回填材料壓實后應(yīng)與井壁緊貼；(4) 嚴(yán)禁在槽壁取土回填；(5) 槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，土中不得含有機物、凍土以及大于 50mml的

9、磚、石等硬塊；在抹 帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細粒土回填；(6) 根據(jù)每層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，且不得在影響壓實的范圍內(nèi)堆料；(7) 管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接回填在 管道上； 回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入；(8) 管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)胸腔夯實，應(yīng)采用輕型壓實機具，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過 300mm(9 )同一溝槽中有雙排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時，管道之間的回填壓實應(yīng)與管道與槽壁之間的回 填壓實對稱進行；溝槽回填壓實采用柴油打夯機夯實，要求夯夯相連，滿足管溝壓實度要求，給

10、排水管線回填壓實度要求見圖3所示。K矇勿0%棘500X000皿)1中 瞅 290%85% 2290%1 訂!1丄 500mmJ1w 網(wǎng)( 、沙r11彷- ilk/誠卜衛(wèi)塚淖肘002久/11295%/加秫90%tM j r：1圖3:管道溝槽開挖及回填斷面示意圖溝槽底必須回填質(zhì)地良好、含水量適宜的原土，嚴(yán)禁回填垃圾、爛泥、砂礫石，溝槽內(nèi)不得回填就地 取砂石的篩余料，所有回填土根據(jù)不同的土質(zhì)分別采用分層攤平、夯實、壓實等方法達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求6、施工注意事項1、管道存貯：管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或有頂?shù)呐飪?nèi)，環(huán)境溫度不宜超過40C .不宜露天存放，防止陽光直射、暴曬。應(yīng)注意防火安全，距

11、熱源不得小于1m管材需露天存放時，應(yīng)有防止陽光直射、暴曬的措施，管件不得露天存放。2、管材應(yīng)水平堆放在干凈、平整的場地上，應(yīng)避免彎曲管材，堆放高度不宜超過1.5m,且應(yīng)有防滾動、防坍塌措施。管件應(yīng)逐層碼堆，堆放高度不宜超過1.2m。3、當(dāng)敷設(shè)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管必須切割管材長度時，應(yīng)采用機械方法切割，切割端面應(yīng)平整，且應(yīng)與管道軸線垂直，嚴(yán)禁用明火燒割。管道改變管徑部位或接出支管時，必須采用配套管件，嚴(yán)禁在管道、管件上開孔接管。4、管材采用兩個吊點起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。5、給水管用的給水管道工程采用的鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管材其材質(zhì) 規(guī)格尺寸和技術(shù)要求符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼絲網(wǎng)

12、骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管CJ/T 189的規(guī)定。聚乙烯塑鋼纏繞排水管材應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚乙烯塑鋼纏繞排水管CJ/T 270產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電力玻璃鋼管需滿足玻璃鋼管及管件HGT21633-1991要求。（二）檢查井施工1、給水井設(shè)計給水閥門井施工按照室外給水管道附屬構(gòu)筑物05S502第68頁地面操作鋼筋混凝土矩形立式閘閥井施工，見圖4所示?；炷辽w板與側(cè)墻采用1:2水泥砂漿座漿2cm,并將連接部抹成斜角。防水套管采用鋼制防水套管，側(cè)墻施工時預(yù)埋，與管道之間縫隙采用油麻填塞密實，兩側(cè)抹1:2水泥砂漿，油麻采用纖維較長、無皮質(zhì)、清潔、富有韌性的油麻。集水坑采用直徑為300的PVC管在混凝土澆筑前

13、預(yù)埋。踏步為Q235高密度聚乙烯塑鋼踏步，$ 20鋼筋沖壓成型，塑料注塑成型，踏步根據(jù)井深按36咬錯布置，當(dāng)踏步間距不足360時，將B留在洞口夕卜。鋼筋混凝土井室設(shè)計使用年限為50年，鋼筋混凝土最大裂縫寬度w 2.5mm,修正后地基承載力特征值為fak lOOKPa,墊層地下采用素土夯實，壓實系數(shù) 0.95。鋼筋混凝土井壁、底板、蓋板混凝土強度等級井壁、蓋板為30mm底板地面有墊為C25,墊層采用C20,混凝土抗?jié)B等級為S6.鋼筋混凝土保護層厚度,層時為40mm頂面為30mm圖4 :地面操作鋼筋混凝土矩形立式閘閥井大樣圖0800150i, D=1200XTii300x300x3000 寸 10

14、0OJ室外消火栓按照室外消火栓安裝01S201第21頁支管安裝、第24頁干管安裝進行施工，見圖 5消火栓采用SA100/65-1.OMPa型，設(shè)一個 DN100的出水口和一個 DN65的出水口。消防栓彎管底座及三通下設(shè)支墩，支墩要托緊彎管或三通底部。“ 0800 卜150圖5:室外消火栓大樣圖（左：干管深裝；右：支管深裝）2、雨、污水井設(shè)計雨水井以管徑為依據(jù)按照排水檢查井02S515第13、16、18頁圓形混凝土雨水檢查井，第33頁矩形直線型雨水檢查井，第35頁矩形三通混凝土雨水檢查井進行施工。污水檢查井做法第22頁圓形污水 混凝土 檢查井組織施工。井墻及底板混凝土強度為C20S4,蓋板采用C

15、25,井基采用C20混凝土。鋼筋錨固長度為35d,搭接長度為42d,混凝土凈保護層厚度為35mm座漿及抹三角灰均采用1:2水泥砂漿。澆 槽用M7.5水泥砂 漿砌筑M10磚，1:2防水水泥砂漿抹面，厚度為20mm井室高度自井底至蓋板高度為1800m,埋深不足時酌情減少。 接入支管超挖部分采用級配砂石、混凝土或轉(zhuǎn)填實。雨污水檢查井設(shè)計荷載為超汽 20級車，基礎(chǔ)坐落在土質(zhì)良好的原狀圖層上，地基承載力不得小于 100KN/m2.磚砌體必須砂漿飽滿，灰漿均勻。混凝土構(gòu)件表面要平整，光滑，無蜂窩麻面?；炷辽w板為地層配筋 時，堆放及運輸過程不允許倒置。3、施工方法及注意事項1 ）井室按規(guī)定放坡坡率進行開挖

16、，周圍預(yù)留 40cm施工作業(yè)面，在開挖到底前預(yù)留20cm 土，經(jīng)設(shè)計、 監(jiān)理單位現(xiàn)場檢查合格后，清除預(yù)留層渣土，用柴油打夯機夯實，承載力及壓實度滿足設(shè)計要求方可進行 上部結(jié)構(gòu)施工。2）現(xiàn)場混凝土采用商品混凝土，圓形混凝土井采用鋼模板，矩形井采用普通竹膠板，模板支架結(jié)合 現(xiàn)場施工條 件，采用鋼管扣接支架加固。要求模板拼裝嚴(yán)密，尺寸偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。3）井身與基礎(chǔ)接縫應(yīng)鑿毛，涂刷水泥漿，保證施工縫連接質(zhì)量。4）混凝土澆筑前，仔細檢查踏步、拉力環(huán)等預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確，要求預(yù)埋件固定牢固。5）混凝土澆筑振搗、養(yǎng)生等施工均嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204要求進行施工。

17、6）與檢查井連接的所有管道端頭，要經(jīng)過鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井井壁結(jié)合牢固。7 ）雨水檢查井預(yù)留支管時，預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處嚴(yán)密不得漏 水。施工完成后，預(yù)留支線端頭用低標(biāo)號砂漿磚砌封口并用水泥砂漿抹面，達到嚴(yán)密不漏水。8 ）流槽表面用砂漿分層壓實抹光，流槽與上下游管道接順，管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏 差。9）砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為10-15%砌體不得有豎向通縫，必須為上、下錯縫，內(nèi)外 搭接。10）混凝土澆筑完成，在混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。11）檢查井用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時， 企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的砂

18、漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加 強養(yǎng) 護，并不得受外力碰撞或震動。12）檢查井筑或安裝至規(guī)定高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。13）井蓋及支座均分為A、B兩種類型，A、B兩種形式的井蓋均可與兩種形式的支座配合使用，施工 選擇任一形式均可。井蓋及支座防腐采用熱侵瀝青處理。鑄鐵井蓋設(shè)在非鋪裝地面時，井蓋周圍澆筑C25混凝土圈，寬度不小于150mm設(shè)置在鋪裝地面上時，支座周圍填筑的材料與地面鋪裝材料相同。（三）雨水口施工1、雨水口設(shè)計雨水口做法按照雨水口05S518第10頁磚砌偏溝式雙篦雨水口（鑄鐵井圈）施工，見圖6所示。雨水口 用M10水泥砂漿砌MU10磚，基礎(chǔ)為C20混凝土基礎(chǔ)，鑄鐵井圈與雨水口坐20mm厚1:3水泥砂漿。過梁采用 C30混凝土，保護層厚度為30mm構(gòu)件表面要求平直壓光。雨水口篦子采用球墨鑄鐵QT500-7,防腐采用涂瀝青清漆一道。2、施工流程及方法施工工藝流程：測量放線T逐段下挖T雨水口連接管鋪設(shè)T雨水口砌筑D基層施工驗收合格后，測量工按道路圖紙的設(shè)計位置放出雨水口及連接管的位置線。2）按測量工放出的槽邊線人工開挖至設(shè)計支管（雨