蘇房房地產(chǎn)公司

1、一、工程概況二、工期及質量目標三、施工準備情況四、施工組織管理網(wǎng)絡五、施工總體部置六、主要分部、分項施工方法七、針對本工程特點采用的特殊措施八、季節(jié)性施工措施九、質量保證措施十、工期保證措施十一、安全生產(chǎn)和文明施工措施十二、降低成本、提高經(jīng)濟效益措施十三、主要施工機械和工具、主要周轉材料、勞動力安排一覽表、工程概況招標單位：江蘇蘇房房地產(chǎn)開發(fā)實業(yè)公司 設計單位：揚州市建筑設計研究院 招標范圍：土建、水電土建部分（一）建 筑設計 本工程為磚混結構住宅樓，平面最大尺寸為：長軸向長58.5M，短軸向長11.4M。本工程檐口標高為20.228M,室內外高差為0.20M。 構設計（二）結構設計1 、本工

2、程為磚混結構，抗震設防烈度為 7 度。2、本工程室內外高差為 200MM。3、士 0.00以下結構：本工程采用鋼筋砼條形基礎，埋深-1.60M ,本工程構造柱、梁、板均為現(xiàn)澆。（三）裝飾設計地 面 做法： 水 泥地 面 詳見蘇 J9501-3/2 ， 地磚地 面 詳見 蘇J9501-14/2 。樓面做法：地磚樓面詳見蘇 J9501-11/3 。內墻面裝飾：車庫部分詳見蘇 J9501-3/5 ，樓梯間部分詳見蘇J9501-15/5 ，其余為毛坯面。外墻面裝飾：詳見蘇 J9501-22/6 。屋面做法：詳見蘇 J9501-2/5 。一） 施工條件根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場勘探情況， 現(xiàn)場較小，盡可能安排臨

3、時設施， 為爭創(chuàng)文明施工工地， 投標工地， 投標單位擬將門窗等統(tǒng)一在加工廠 制廠制作成成品。 半成品再遠至工地施工， 充分利用現(xiàn)場地進行安排， 減少二次搬運費用，確保工期完成。施工用電： 由招標單位配電系統(tǒng)供給， 投標單位搭設臨時電房一 間，直接進行施工用電調配，配表計量。施工用水：由招標單位供水系統(tǒng)供給，配表計量。水電部分本安裝工程由揚州市建筑設計研究院設計， 主要包括給排水系統(tǒng) 和電氣系統(tǒng)。1、給、排水系統(tǒng)本工程供水采用外網(wǎng)直接供水，最高日用水量為27.3M3/d，管材采用 PPR 管熱熔連接。排水方式采用合流制排水方式，管材采用 UPVC 承插連接。2、電氣系統(tǒng) 本系統(tǒng)電氣包含動力照明、

4、防雷接地及弱電系統(tǒng)。電源電壓為380/220V,電線采用塑料銅芯塑料線。弱電線采用SYKV型線。防雷按三類設計，屋頂設避雷帶，利用基礎內主筋作為接地裝置，引用 柱內主筋作為引下線。接地系統(tǒng)采用 TN-C-S 系統(tǒng)。二、工期及質量目標（一）工 程質量等級：優(yōu)良（二）施工工期： 180天三、施工準備情況1、施工前的準備工作： 組織有關單位向施工單位移交工程規(guī)劃紅線、 座標點及標高等 技術資料，辦理現(xiàn)場交底。 及時向施工單位提供水電等資源，以便能及時開展施工工作。 及時組織管理、 監(jiān)理、設計、 施工等有關部門進行圖紙的交底 和會審工作。 辦理好建設工程項目施工的各種審批手續(xù)。 及時與建設單位簽定工程

5、施工正式合同， 并按合同約定履行相 應的義務。2、由施工單位進行的準備：技術準備 認真熟悉圖紙，編制切實可行的施工設計，用于指導施工。 及時組織施工員、質檢員、瞀員等有關人員熟悉圖紙進行會審， 向施工班組進行技術安全交底，并列出成品、半成品供給計劃。 預算組織好鋼筋、 砂、石磚等材料及構件的采購、 訂貨、加工、 質量檢查與復試工作， 委托試驗中心進行砂漿和砼的配合比設計和試 配。 進行成本預算，以便控制和降低成本。 進行地下管線的調查，以保證土方開挖時不破壞地下設施。現(xiàn)場準備 采用經(jīng)濟實用的方法美化環(huán)境。 搭設臨時設施能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)及生活的使用需要。 科學布置臨時道路，做簡易路面。 和環(huán)保部門

6、聯(lián)系辦理好夜間施工許可證等手續(xù)。 及時準備本工程所需的各種機械設備、儀器，并進行調整、校正、保養(yǎng)。水電部分1、安裝專業(yè)施工技術資料的準備電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB5025牛96GB502596）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169-92 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-91 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 （ GBJ242-82）建筑電氣安裝工程圖集 （呂光大 主編）給水排水標準圖集 （最新標準）江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程 （最新標準）建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準（ GBJ302-88）四、施工組織管理網(wǎng)絡（一） 實施項目工程施

7、工組織與管理1、本工程實施項目工程施工組織與管理，一切圍繞優(yōu)質、 快速、 連續(xù)施工和履約工程承包合同而組織人、才、物、努力做到最佳配置 生產(chǎn)資源，建立以項目經(jīng)理為首的本工程施工管理班子為本工程項目 經(jīng)理部，實行施工項目經(jīng)理負責制， 實施由項目經(jīng)理陋用強有力的管 理人員。2、本工程實行項目工程成本核算制，項目工程經(jīng)濟核算制，單 獨建立帳冊和臺帳等。3、建立健全本工程管理規(guī)章制度、崗位責任制技術管理，材料 管理，財務管理，質量及安全管理制度，并公布上墻，并增強施工管 理的透明度和職工監(jiān)督。4、在施工組織與管理中堅持“兩手抓、兩手硬”的工作方針， 采用多種形式，加強對所有參加施工人員的正確思想教育、

8、 法紀教育、 職業(yè)道德等，以確保施工生產(chǎn)活動的健康有序進行。（二） 本項目工程組織管理網(wǎng)絡詳見施工管理網(wǎng)絡圖及質量安全保證體系。五、施工總體部署（一） 本 工程施工應遵循的基本原則本著先地下、 后地上， 先預制后安裝， 先房屋、 后附屬， 先土建、 后設備安裝的“四先四后”的基本原則進行施工。施工上堅持：樣板在先，大量在后操作上堅持：技術交底在先，檢查在后安全上堅持：教育、防護在先，作業(yè)在后（二） 施工方案確定1、本工程采用機械挖土，人工修整，雙排鋼管腳手架，一臺塔 吊作垂直運輸。2、在保證工程質量的前提下，以土建為主，水電等專業(yè)工種緊 密配合，合進組織施工。（三）施工進度安排本工程工期 18

9、0天，在工程項目施工部署中， 必須注意室內裝修， 上、下水電管道等工程的施工順序。先天棚后樓面，再是墻面裝飾及 細部裝飾工程，避免影響其余工序作業(yè)，以利壓縮工期和文明施工， 保證工程質量。根據(jù)工期要求，進行統(tǒng)籌安排，編制出主要控制性項 目施工進度計劃表，詳見進度計劃表，施工時再根據(jù)總進度計劃表， 安排月、旬計劃。（四）勞動力的配備1、根據(jù)本工程的任務和特點，工期要求和條件，結合投標單位 的實際民政部統(tǒng)籌安排勞動力， 同時，可從其他處抽調有關施工力量， 必要時集中優(yōu)勢打殲滅站。2、勞動力計劃工種人數(shù)詳見勞動力計劃表3、投標單位勞動力充足，以滿足工程施工進度的需要為前提， 即時可以調整或增加人員。

10、（五）施工機械及周轉材料的配備上主體的模板， 鋼管支撐等周轉材料的用量， 詳見主要施工機械 及周轉材料一覽表。（六）施 工現(xiàn)場平面布置圖 根據(jù)工程要求及工期安排，安裝塔吊一臺。六、主要分部、分項施工方法土建部分（一） 基礎工程1、施工順序：開挖土方T驗槽T澆砼墊層T扎筋、立模T鋼筋 隱蔽驗收T基礎澆筑T養(yǎng)護T綁扎柱筋砌磚基礎T立柱模板T鋼筋 驗收T澆基礎柱、基礎分部隱蔽驗收T回填土。開挖前進行場地平整， 再根據(jù)圖紙尺寸， 要求釘好門樁及主要控 制軸線樁，抄平后釘好龍門板，根據(jù)本工程特點，采用機械挖土方， 并同時澆好塔吊基礎，房屋做好排水措施，使用挖掘機挖土時，配備 人員幫助控制挖土深度和和必要

11、尺寸，挖土深度宜控制在設計標高 20cm內，不得超挖剩余部分由人工清理，基槽挖好后，要立中于“搶”， 以較短的工期完成基礎工程，及時邀請勘探、設計、質檢等有關人員 進行驗槽、驗筋，關做好驗收簽證記錄。2、C10 砼墊層澆筑：澆筑前必須將地基標高測準，關間隔適當 距離設置標高控制樁、澆筑砼時，采用平板振動器振實，并用木蟹搓 揉整平，達到規(guī)范要求，待水泥終凝后，澆水養(yǎng)護。3、鋼筋砼基礎澆筑：在墊層上彈出各條軸線及基邊線，按要求 綁扎好鋼筋， 用同標號的厚 3.5cm 的砂漿墊塊墊好保護層， 各柱頭預 埋插筋按要求插好，綁扎點焊接牢固，防止柱筋位移，模板采用鋼模 支立，立模時，注意軸線，標高，尺寸位

12、置的準確，充分做好各項準 備，并及時邀請設計、質檢等有關人員難收，鋼筋驗收合格后、澆筑 前，根據(jù)砼基礎標高在模板上彈出標高線， 從遠向近逐個基槽方向澆 筑。振搗時，邊角處和柱根必須特別注意，保證振實。插筋處不能因 為振搗影響插筋位置的正確。砼澆完隨即派人跟在后面用木蟹揉平， 待水泥終凝后加以澆水養(yǎng)護。4、磚砌基礎：磚基礎采用 MulO.O標準磚M5水泥砂漿砌筑，砌 筑時，必須保證砌體的內外三度，紅磚質量一定要達到設計要求，不 得用小窯磚及其他不符合質量的磚。5、回填土方：土方回填，邀請有關人員對基礎分部進行驗收后 方可進行本道工序， 同時，必須將基坑（槽）內的土方雜物清除干凈， 該補的洞口用同

13、標號水泥砂漿（M5水泥砂漿）補實，再分層回填土 方，每層做到來30cm厚左右，分層夯實，夯實不少于二遍，采用環(huán) 刀取樣試驗， 并注意基礎墻二側同時進行， 避免對基礎墻身擠壓不均 而影響質量。在基礎四周的樁上 -0.2 米處彈上水平線并標清軸線， 以便控制標高和水平。（二） 主 體施工1 、鋼筋工程所有鋼筋必須具備出廠合格證書， 并按規(guī)定進行復試， 合格后 方可使用。鋼筋錨固搭接除圖上注明外， 應符合規(guī)范要求， 不少于規(guī)定搭 接長度，鋼筋的接頭應相互錯開， 在受拉區(qū)位于同一截面的鋼筋搭接 頭數(shù)量應不大于總量的 25%，對單梁、上下主筋均不宜有接頭。在綁扎柱筋后就要將四周保護層墊塊扎好方可立模，

14、梁在關模 前應用砼砂漿塊墊好梁的保護層。綁扎的鋼筋規(guī)格、 數(shù)量和位置正確， 符合設計要求和操作規(guī)程， 進場鋼筋必須分門類別堆放整齊。 鋼筋制作必須按照施工規(guī)范要求進 行翻樣制作。 焊接鋼筋必須做到試驗合格后方可使用， 所有焊條必須 符合要求。鋼筋代換除按圖紙要求外， 應按有關規(guī)定， 且須經(jīng)有關單位現(xiàn) 場代表簽證后，方可進行， 主要結構上的鋼筋代換，還必須征得設計 部門認可后方可代換。梁、柱中箍筋均應做成135o彎鉤，平直部分必須10d。箍筋 應與受力筋垂直， 彎鉤疊會處沿受力筋方向相互錯開設置， 要注意構 件內附架筋和彎起筋的加設位置和尺寸。鋼筋綁扎時，水電等預留孔、預埋管件要派專人同時配合進

15、行， 嚴禁后鑿洞。鋼筋工程施工工序為：鋼筋翻樣t供料t檢查質保資料及外觀質量t性能試驗t下料檢查t復核t彈線綁扎、安裝t墊保護層隱蔽驗收t交下道工序。 其中每一環(huán)節(jié)，必須嚴格把關，嚴禁將不合格鋼筋用到工程中去。鋼筋工程是工程結構安全至關重要的一環(huán)， 必須經(jīng)有關部門驗收合格 后方可進行下道工序。2、模板工程模板在鋼筋砼結構中， 對工程的主體質量， 生產(chǎn)進度的控制和各 種部位幾何尺寸控制起決定作用， 它是確保優(yōu)質工程按期完成的重要 因素之一。根據(jù)本工程特點，施工程序為：模板設計T翻樣、放樣T技術交底T模板材料及支撐材料的品種 規(guī)格和質量的選擇T模板制作T模板編序、堆放T彈線T模板安裝T 按設計圖紙

16、中的尺寸、軸線、標高、位置以及預埋件、預留孔洞位置 等檢查復核T檢查支撐系統(tǒng)是否牢靠、 符合要求T交下面工序T 模板拆除T模板清理、刷隔離劑T堆放保管。本工程立模前， 必須熟悉圖紙上各構件標高、幾何尺寸、所立 的模板要求結構簡單，裝拆方便，便于鋼筋綁扎和安裝，模板清理要 抹隔離劑，內側要平整，嚴格控制樓層，樓梯標高，在基土上搭設排 架，必須原土夯實，鋪設備5cm厚木板，確保排架剛度，強度和穩(wěn)定 性，不得有下沉現(xiàn)象。本工程模板采用組合鋼模膠合板， 部分木輔， 木工工長必須根 據(jù)結構施工圖紙對照建筑施工圖及有交施工說明和施工規(guī)范， 進行模 板翻樣，畫出各構件模板大樣圖， 決不允許直接把圖交給生產(chǎn)班

17、組操 作，現(xiàn)澆板下采用滿堂鋼撐支架，間距1250X 1250直徑48碗扣支撐 和早拆頭，支撐50mM 100mn木擱柵，大模板鋪在木擱柵上，大梁下 采用排架，每排三根主桿，沿梁寬方向均勻分布，設水平橫向桿、縱 向桿、鋼管支撐間距和木擱柵間距要保證澆筑砼時模板不變形。拆模的順序：先拆非承重部分，后拆承重部分，確定模板的拆 模時間，掌握好砼強度， 模板拆除能保證砼表面及棱角不因拆模而受 損壞時，方可拆除， 代構件應能保證砼表面及棱角不因拆模而受損壞 時，方可拆模，工程砼構件必須達到設計強度的 70%以上要求時才可 拆模。預埋件，預埋插筋，預埋孔洞，管道必須對照圖紙認真檢查防 止遺漏，并要確保位置的

18、正確性。拆模后的構件， 一般不得再加臨時支撐，若須另加支撐，必須 提供可靠的保證措施，方可加設。3、混凝土工程根據(jù)現(xiàn)場砂、石和水泥等規(guī)格，做好試配和材料試驗，取得可 靠配合比，在澆筑前，應對所澆筑部位的鋼筋及保護層、模板、構件 的幾何尺寸以及預埋件和支撐系統(tǒng)進行認真檢查， 當發(fā)現(xiàn)問題時要及 時糾正， 并用清潔的壓力水沖干凈模板和清理鋼筋上雜物， 確認為合 格后，再邀請招標單位質檢部門和監(jiān)理部門進行驗收， 驗收合格后并 辦好隱蔽簽證手續(xù)，方可澆筑，并與氣象部門取得聯(lián)系，避免雨天澆 筑砼。攪拌： 攪拌砼前加水先空轉數(shù)分鐘后，將積水倒掉， 使攪拌筒 內充分濕潤，攪拌第一盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，

19、石子用量應 按配比規(guī)定減半， 每次攪拌上機前， 要將石子沖冼干凈并每輛車過磅 做上記號， 施工時粗骨料投放到攪拌機斗中具體的投料順序為： 石子 T水泥T黃砂T水。施工時按一包水泥用量一機攪拌，攪拌時間不得 少于 90 秒，要使砼上粗細骨料充分拌和，更不得采用邊進料、邊攪 拌的施工方法， 開機人員必須由專業(yè)熟悉人員操作， 嚴格控制水灰比 坍落度。運輸：本工程砼運輸，采用塔吊料斗進行，砼從拌和機到料斗， 直接由塔吊運輸放置到早已準備好的般板上，以便混凝土工操作。澆筑：砼澆筑前，新舊砼應先用砼相同灰砂比的水泥砂漿鋪設 厚道30-50mm作為接漿以避免產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，澆筑順序為柱t梁t 板。澆筑砼時，應

20、連續(xù)進行，中途吃飯，休息時間盡量縮短，其間歇 部位應留在規(guī)定允許的施工縫處， 澆筑過程中要保證砼保護層厚度及 鋼筋接頭的正確性， 不得踩踏鋼筋， 特別要重視豎向結構的保護層和 板、雨蓬結構負彎矩部位鋼筋的位置，柱砼澆筑完成后，應停歇息 -2 小時，使砼獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁板，否則，容易使柱頂與梁 板接縫處的砼出現(xiàn)裂縫，當澆筑柱、梁及柱、次梁交叉處砼時一般鋼 筋較密集，特別是上部負彎矩鋼筋又粗又多，因此，既要防止砼下料 困難又要注意鋼筋檔柱石子下不去， 必要時， 這部分可改用標號細石 砼進行澆筑。施工縫留置的位置，在一般民政部下，應留在砼受力最 小的部位，柱、 梁的施工縫應垂直于構件的軸線

21、，柱的施工縫應設于 基礎頂面及梁的下面。振搗：振搗棒振搗時，必須做到快插慢抽，防止分層，離析、 空洞，在振搗過程中宜將振搗棒上下抽動，以使上、下振動均勻，分 層澆筑時，每層砼厚度不應超過振動棒的 1.25 倍，在振動上層時， 應特入下層中5cm左右，以消除二層之間接縫，同時在振動上層砼時， 要在下層初凝之前進行， 每點振動時間為 20-30 秒左右，以砼表面呈 水平，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準，振動器插 點均勻排列， 可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動， 防止漏振， 因一般振動棒的作用半徑為30-40cm,故每次移動位置不應大于作用 半徑的 1.5 倍，振動棒使用時，不允

22、許將其碰撞鋼筋，也不宜緊靠模 板振動，振動密實后，派專人用木蟹將梁、板表面整形，搓揉平整。 達到設計圖紙的斷面和標高要求。試塊： 砼澆筑過程中，必須按要求隨機做好試塊，并注明部位 日期，試塊取樣組數(shù)應符合以下規(guī)定：a、 每工作臺班取樣不少于一組b、 每拌制 100 盤，但不超過 100立方米，取樣不少于一組， 同時還應根據(jù)施工需要， 制作一定的指導性施工試塊， 砼配比的試配 及試塊制作和檢驗試壓必須有專人負責。配合：在澆筑前應派木械，鋼筋工及水電人員專人值班，經(jīng)常 檢查模板、鋼筋、支撐、預埋件和管線等情況，當發(fā)現(xiàn)變形移位時， 應停止?jié)仓?并在已澆筑的砼初凝之前修整完好， 否則必須按施工縫 的

23、要求，自理砼接頭。砼養(yǎng)護：在砼澆筑完畢后，當砼終凝后，即開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng) 護時將其外露的砼表面加以覆蓋， 同時不斷澆水， 以保持模板及覆蓋 面充分濕潤，并保證養(yǎng)護時間不少于晝夜。4、砌體工程嚴格按主體分部流向施工，確保主體質量。砌筑時要控制好軸線和標高， 切實保證砌體的內外三度， 砌筑 前先豎好皮桿， 排好門、窗洞口，砂漿應隨拌隨用， 禁止用過夜砂漿， 預埋的防腐。注意上下層門、 窗洞的垂直，每一工段完成后，要做到工完料 清，防止砌筑砂漿粘在現(xiàn)澆板上。柱與磚墻連接均需每隔 500 高由柱內預埋并伸出長度為 1000 的26鋼筋與砌體聯(lián)結，所有磚墻在相互連接或轉角處，均應設置墻身拉結26 500

24、相互伸入墻1000。墻體中凡洞口寬W 1000時，采用鋼筋的磚過梁放置36筋兩 端伸入底座350,并彎直鉤，門窗洞寬1000時，設置鋼筋砼過梁作 法詳見施工圖紙。（三） 裝飾工程裝飾工程直接影響建筑外觀質量和觀感， 因此要特別注意施工的 各項程序，每道工序必須把關，不可輕視，確保裝飾工程質量。砂漿墻面1、本工程內裝飾墻面做法為用 15厚 1 ：1 ：6水泥石灰砂漿打底 5厚 1：0.3：3水泥石灰砂漿抹面，批白水泥膩子兩遍，外墻面為涂 料墻面。其操作工藝流程為：基層養(yǎng)護-濕潤粉刷基層-做灰餅-做護角 -沖筋-抹面層-養(yǎng)護。2、在抹灰工程前必須將基層經(jīng)有關部門檢查驗收，核定等級后 進行裝飾施工并

25、檢查門、窗是否安裝好及上、下水管道、電管是否符 合要求，位置是否正確，與墻連接是否牢固，門窗框與墻連接處的縫 隙用 1 ： 3 水泥砂漿分層嵌實，大面積粉刷前，內墻要進行清理，并 用水泥砂漿補好各種墻眼，鑿除凸出部位的砂漿或砼、梁、柱進行拉 毛處理，粉刷前一天充分澆水濕潤，保證與基層粘接牢固。3、室內墻面， 柱面的陽角和門洞的陽角應用 1： 2水泥砂漿做護 角，其高度不低于 2cm , 每側寬度不少于 5cm。4、用托線板檢查墻面平整，垂直度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不少于7mm,再在墻面上角各做一標準灰餅，然后根據(jù)這二 個餅用托線垂直做墻面下角的二個標準灰餅高度一般離地在30cm左右處,

26、，厚度以垂直下為準，再用釘子在左右灰餅附近縫內，拴好小 線，掛好通長線， 并根據(jù)小線 1.2-1.5 米以上加做若干標準灰餅，待 灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約 10cm的沖筋，用刮尺刮平， 厚度與灰餅相平，待有一有定強度后，將墻面澆水濕潤，即可大面積 粉刷內墻，砼梁、柱面粉刷前應刷素水泥一道，防止空鼓，增加粘結 度。5、砼板雨棚抹灰前，應用清水濕潤，并刷素水泥一道，抹灰前 應在天棚四周墻彈出水平線 （以墻上水平線為依據(jù), ，先抹頂棚四周， 圈邊找平， 保證頂棚與墻面相交的陽角成為一條直線、 天棚表面應順 直、壓光壓實、不應允抹紋和氣泡，接搓不平等現(xiàn)象。6、整個抹灰面均不得裂縫，各抹灰層擴

27、抹層與基層之間粘結牢 固，不得有脫層和空鼓現(xiàn)象，接搓平整，陽臺梁、雨蓬梁、門窗頭均 勻淋水線。（四, 樓 、地面工程 樓、地面找平層應在室內裝修結束后進行。 面層施工結合室內精 裝修穿插進行，樓、地面找平層（面層,施工前認真清理，結構層應 鑿除浮子浮漿，用水沖冼干凈，以確保結構層與找平層（面層,的粘 結質量，在結構層清理完畢后要做好水、電管道的預埋工作。1、地面：素土夯實，必須分層回填夯實好，澆砼找平層前，石 子墊層上應灑水濕潤，并控制好標高。2、樓面：施工前先清理現(xiàn)澆板上的浮板、雜物，并用水沖洗干 凈。3、澆找平層前要整理好門框、操平彈線、設置好塌餅，待有一 定強度后澆水濕潤， 鋪設砼找平層

28、前，還要刷水灰比 1:0.4 的水泥漿， 不得撒干水泥，特別要注意衛(wèi)生間、 陽臺與室內的高差， 不能倒泛水， 不能有積水現(xiàn)象， 凡有地漏之處，注意泛水坡度，地坪做好一晝夜后， 用草簾等覆蓋。灑水養(yǎng)護 7天，強度未到，不得提前使用， 避免起空、 起砂，竣工驗收前對陽臺、衛(wèi)生間要做潑水試驗，確保不積水、不滲 漏。保證平整度、面層與找平層、找平層和基層之間結合良好，無空 鼓、裂縫、脫殼等現(xiàn)象。（五）屋面工程1、分格縫設置按照圖紙要求，分格縫處的鋼筋要斷開。2、澆筑前，應清理基層的浮渣、雜物，并充分澆水濕潤（不得 有積水），并先涂掃水泥漿一道，隨即傅設砼。3、砼澆搗順序應先遠后近，先高后低的原野則，砼

29、的質量嚴格 保證，并留置試塊，一個分格縫內的砼必須一次澆搗完畢，不得留施 工縫。4、用平板振動器振動，直到密實，表面泛漿，泛漿后用抹板抹 平，并確保剛性防水層的厚度和坡度一致， 泛水處可用水泥砂漿做成， 圓弧或鈍角。5、待砼初凝后，取出分格縫木條，用抹板第二次壓實抹平，并 用水泥砂漿修補分格縫內的缺損部分， 做互縫平整， 待砼終凝前進行 第三次抹壓，要求做到表面光平，不起砂，無抹板印痕后，可用蓄水 養(yǎng)護法，并不少于 14 天，非養(yǎng)護人員不準上屋踏踩。（六）找平測量1、建筑物四周大角主樓梯間設軸線控制樁，并保護好，用為每 層放線的依據(jù)，每層各條軸線均由控制樁向上引， 并用尺實量其間距， 校正后再

30、開始該層的其它工序施工。2、水平線由樓梯間向上引，每層現(xiàn)澆板完成后，將由下層引上 標高點行至室內磚墻上，在磚墻上設一條地面以上 -1.5m 的標高線， 并彈墨線，作為地面抹灰、室內裝外行的依據(jù)。3、每層劃線標誤控制在0-10mm之間，不允許超咼。（七）腳手架工程及1 、本工程使用扣件式鋼管腳手架，腳手架搭設范圍的地基要夯 實找平，做好排水處理，墊木龍板，并使之間有整體性、立桿垂直偏 差不得大于架高的1/200 ,相鄰二根主桿的接頭應錯開50cm并力求 不在同一步內。 大橫桿在第一面腳手架范圍內的縱向水平咼低差不宜 超過一皮磚的厚度， 一步內外二根橫桿的接頭離也應錯開， 其水平距 離不宜小于50

31、cm雙排腳手架小橫桿的一端應離開墻面 10cm左右。 腳手架各桿件相交伸出端頭均應大于10cm以防止桿件滑落。搭腳手架時，要隨時與墻身設置連墻桿錨拉，每隔 3 步 5 跨設置一根，剪 刀撐設置在腳手架二端的比跨內和中間且僅設在架子外側， 與地面呈45 度面置，腳手架外側滿掛安全網(wǎng)，在第二步高度設一外挑防護腳 架，張設安全網(wǎng)，每層外側腳手滿鋪竹笆片（或安全網(wǎng)） 。2、本工程將投入25Tm塔吊一臺，塔吊基礎應按規(guī)定要求，提有做好基礎，塔吊的安裝和提升應專人負責進行。（八）施工縫處理在施工過程中難免不留設施工縫， 施工縫留設必須符合施工規(guī)范 要求。施工縫的具體處理方法如下：1、在澆筑新砼前，應清除垃

32、圾，水泥浮漿、表面松動石子和軟 弱砼層，同時還應鑿毛、用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得有積水。2、整理好鋼筋，并將鋼筋的油污，水泥砂漿及浮銹等雜物也應 消除干凈。3、在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 10-15mm的水泥砂漿一層， 其灰砂比與砼的灰砂比成分相同。4、從施工處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗時宜向施工縫處逐漸推近，并距 80-100mm處停止振搗，但 應加強對縫的搗實工作，使其緊密結合，在搗實過程中，要注意防止 碰動鋼筋。水電部分1、給水管道（PPR管）的施工技術措施按專業(yè)圖紙對照土建結構，核定預埋管件所在部位及相互尺 寸關系，查清所有暗裝的項目內容和土建結構特點，

33、 對土建所作的預 埋件及預留孔洞作復檢、驗收，檢查有無漏埋、漏留和錯埋現(xiàn)象。布置在吊頂內的管道，只有完成水壓試驗后，方可交給裝璜 施工；豎井內管應完成水壓試驗后，由土建澆筑地面隔層，管道支架 根據(jù)土建在每一結構層標志的地面以上 1m標高線測定，不得隨意根 據(jù)建筑件測定。管道連接時利用專用的PPR管熔接工具。熱熔工具接通電源到達工作溫度后才能進行操作。管子與管配件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標出熔接深度，熔接深度見 下表：管子外徑（mm）焊接深度（mm）加熱時間（S）加工時間（S）冷卻時間（min）201454325167463220844402112645022.

34、5186563242466熔接彎頭或三通時，應注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標志標出其位置。連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處達到加熱時間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻用力插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定時間內，剛剛熔接好的接頭可以稍稍進行校正，但不得旋轉。(11) 埋地管不得穿越生產(chǎn)設備基礎或受重壓，地上安裝不宜穿過 櫥窗、壁柜、木裝修等。(12) 管道穿過沉降縫或伸縮縫處，必須有補償器。管道安裝時嚴 禁有軸向扭曲。不得強制校正。(13) 主管應自下而上逐根安

35、裝連接，每連接一層立管，應及時緊 固管卡。豎井內多根立管安裝時，應遵循先里后外，先大后小順序。圍支管安裝時，設0. 002坡度，坡向可泄空存水的配水點，明裝支管，應采用雙合管卡，埋墻暗裝支管，用鉤釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定，并及時用1: 2水泥砂漿填補密實，封蓋管槽。(15) PPR冷水管支架最大間距：(見下表)管徑DN152025324050橫管6008001000110012001400立官1000120015001700180020002、排水管(UPVC)安裝管道連接時，管口用中號板鋰鋰成 15 30坡口，坡口厚 度宜為管壁厚度的1/31/2，坡口長度不小于3mm,并將殘屑清除干 凈。管

36、道粘接時不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離 火源、防止撞擊和陽光直射。涂抹膠粘劑應使用尼龍刷，用于擦揩承插口的干布不得帶有 油膩及污垢。在涂抹膠粘劑之前， 先用干布將承、 插口處粘接表面擦干凈。涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂沫承口時，應 由里向外，膠粘劑涂抹均勻、適量。粘接時，應將插口輕輕插入承口 中，對準軸線，迅速完成。插入深度至少應超過標記。粘接完畢，應 立刻將接頭處多余的膠粘劑擦干凈。初粘接好的接頭，應避免受力。在零度以下粘接操作時，不 得使膠粘劑結凍。不得采用明火或電爐等加熱裝置加熱膠粘劑。膠粘接口完成后，靜置24h固化時間后，方可搬運和安裝。 夏季固化時可略短，冬季

37、略長。排水管道埋地敷設時溝底應夯實、平整，無突出尖硬物，回 填時，在管頂上100 mm以下應回填細土或砂子。地面以上排水管的安裝，必須在埋地管道辦好隱蔽驗收手續(xù) 后進行。排水管地埋時鋪設砂墊層厚 150mm,寬2.5DN，管溝回填 時采用細土地回填至管頂以上至少 200mm。(11) 排水的橫管與立管的連接用 90斜三通或45三通連接；立 管與出戶管用兩只 45連接。(12) 排水支管的設置坡度為通用坡度1=0.026。檢查口的高度為相對樓地面 1 米(13) 地漏安裝比地面底510mm,地面設一定坡度坡向地漏。圍立管應先用線垂測定管中心位置，安裝立管卡后再敷設，當 立管上下層不在同一垂直線上

38、時，宜用乙字彎或兩個 45彎頭連接圍排水立管每兩層設置一個檢查口，且在底層和最高層衛(wèi)生間 必須設置。(15)排水立管頂部應連接專用或伸頂通氣管。3、衛(wèi)生設備安裝衛(wèi)生設備的給、排水管口預留位置，必須在選用好衛(wèi)生設備 及給、排水附件的型號, 明確安裝尺寸后, 做好正確預留管口的作業(yè), 便于衛(wèi)生設備安裝時鑲接管道。衛(wèi)生設備安裝前，應對瓷質器具、銅質附件進行檢查，不得 有結疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象,外觀光滑,各個連接口與管道部件的直 徑吻合,承插接口處插入長度合適。衛(wèi)生設備安裝，除浴盆應在墻、地飾面施工前安裝外，地漏 配合地磚施工時安裝, 其余衛(wèi)生設備應在墻、 地飾面施工完后進行安 裝。瓷質衛(wèi)生器具和鐵皮

39、搪瓷器具安裝時，應防止損傷瓷面，用 金屬螺栓、木螺釘緊固于瓷面時,應有軟墊片(鉛板墊片、硬膠墊圈 或石棉橡膠墊圈)。擰緊時不得用力過猛。衛(wèi)生設備用支、托架穩(wěn)固的，鐵質支架應防腐良好，埋設平 整牢固,與瓷質器具接觸應緊密,如瓷質器具不平整,可在支托架上墊木片或橡膠板，墊片須與支托架緊固。衛(wèi)生設備的安裝，必須平衡、牢固，用水平尺找平，垂直度 的偏差不得超過 3mm。衛(wèi)生器具安裝后，認真作好產(chǎn)品保護，在竣工驗收前不得損 環(huán)和使用，并符合如下要求：A）衛(wèi)生器具安裝后，要加防護保護。B）地漏等敞口器具安裝后，加臨時堵頭。C）其余衛(wèi)生器具安裝后，包扎保護。D）衛(wèi)生器具安裝后，要作盛水試驗。4、管道試壓水壓

40、試驗要求：生活給水系統(tǒng) 0.6MPa試壓方法A）對管道系統(tǒng)進行全面檢查，檢查結果必須符合設計要求和施 工驗收規(guī)范規(guī)定。B）阻礙水流流通和閥門及有可能被破壞的儀表應取下。C）所有排氣閥及泄水點要堵上，試壓設備要符合設計要求。D）選用清潔水作水壓試驗介質。E）試壓前應對管道系統(tǒng)坐標、標高、坡度、管基或墊層、管件、 閥門、支架及管道接口作一次檢查， 應符合設計要求和施工及驗收規(guī) 范的規(guī)定。F）所有敞口，除考慮系統(tǒng)排氣和泄水需要的管口安裝臨時排氣 閥門或泄水閥外，均應安裝堵頭。G系統(tǒng)作水壓試驗時，壓力表應在泵前出水閥后和系統(tǒng)末端或 頂部各設置一個壓力表， 作為測定和校對試驗壓力用。 試壓用壓力表 應經(jīng)

41、檢驗合格，精度不低于 1.5 級，滿刻度值為最大被測壓的 1.5-2 倍。H水壓試驗時，試壓泵出水閥后應設置上回閥，并裝有旁通管 和閥，作系統(tǒng)注水用，開啟系統(tǒng)所有放氣閥排氣，待每個排氣閥出水 后關閉。I ）管道注滿水后關閉進水閥，然后啟動試壓泵，緩慢升壓，升 壓過程中，試壓泵操作人員不得離崗，認真觀察壓力表升壓動態(tài)。J）水壓試驗時，應分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應做好標記， 當發(fā)現(xiàn)接口爆裂等大量漏水情況時， 應立即通知停泵降壓和泄水， 進 行檢修，檢修后應重新進水試壓。K管道系統(tǒng)壓力升至接近試驗壓力時，停泵穩(wěn)定幾分鐘，再慢 慢升至試驗壓力停后停泵， 關閉試壓泵出口閥。 系統(tǒng)恒壓滿足強度要 求后

42、，應開啟泄水閥，使系統(tǒng)降至工作壓力時關閉閥門保持恒壓，進 行嚴密性試驗，并進行全面檢查，所有接口均無滲漏，且無壓降時方 為試驗合格。L）試壓結束后，應及時填寫試壓記錄，經(jīng)驗收人簽字蓋章后存 檔。5、管道灌水、通水、通球及衛(wèi)生設備盛水試驗生活污廢水管作灌水試驗時，用充氣球塞（膠囊）堵住管口， 打氣使球脹開堵塞在管口，然后由地漏灌水至地漏面平，滿水 15 分 鐘后，再灌滿延續(xù) 5 分鐘，液面不下降為合格生活污廢水主管作通球試驗時， 用球徑為 34 管徑的木球或 皮球，從立管頂端投入，球在排出管內不能滾動時，在底層注入一定 量水于管內，使球順利隨水流出為合格，為便于查找堵塞位置，球上 可系一根尼龍細

43、繩，放球人應抓住繩頭量長度查找。衛(wèi)生設備做盛水試驗時，有排水栓的，在衛(wèi)生設備內注入一 定量的水，觀察水面下降和檢查衛(wèi)生設備接口滲漏情況， 無排水栓的， 用充氣球塞或膠囊堵住排水口后盛水，觀察和檢查滲漏。盛水試驗時間不少于24h,液面不下降為合格。灌水試驗、通球通水和盛水試驗后，均各自填寫試驗記錄表， 建設單位驗收簽證后歸檔。6、管道沖洗 選用清潔的水為沖洗介質，對生活給排水管道和消防管道進行 沖洗，生活給水、 排水、消防系統(tǒng)等沖洗時應使系統(tǒng)具有設計要求的 最大壓力和流量， 同時開啟多個放水點， 直至所有配水點均放出潔凈 水為合格。電氣系統(tǒng)施工技術措施 本工程電氣系統(tǒng)安裝主要有配電箱柜、配管、配

44、線、燈具、插 座、防雷接地及探頭等安裝項目。1、配電箱、柜的安裝配電箱安裝應牢固，并且要找平、找正。配電柜一般落地安裝基礎采用型鋼作底座， 基礎槽鋼要和接地 干線可靠焊接， 配電柜和基礎槽鋼可靠焊接或用螺栓連接。 基礎槽鋼 安裝前一要調整平直度。配電箱內的電器應布置整齊， 二次接線應排列整齊， 布線美觀， 箱內二次線不得有接頭。配電箱后壁應放孔眼為10mmx 10m的鋼絲網(wǎng)，并用水泥砂漿 抹平，箱壁應緊貼墻面， 箱壁與墻面和嵌入墻體內的接觸部分應涂防 銹漆。柜接線完畢后， 應清掃箱柜內的雜物和擦除污垢， 并將熔絲拆 下，妥善保管，待正式送電前測好絕緣電阻后方可裝上。2、配管、配線施工前應根據(jù)施

45、工圖按線路短、彎曲少的原則確定線路、測 量定位，同時將各種箱盒等定位固定。配管、 線、連接用套管的長度應取套管外徑的 1.53倍，連接 管對口處于套管中心，并焊接嚴密、牢固。進入配電箱內要上鎖緊螺母固定絲扣露出 24扣， PVC 管要 上專用鎖頭。在現(xiàn)澆混凝土和墻內配暗管時，應密切配合土建，將管子預 埋在筋上面和在墻上留洞留槽。除明配鍍管和埋入混凝土內的鋼管外，其他鋼管外壁必須刷 防銹漆，明裝管安裝后加刷油漆一遍。明配管直徑大于 40m 可采用套管焊接，套管長度應達到管徑的 153 倍，絲扣連接鋼管應在管接頭兩端焊跨接接地線。配線前，應先清掃管路，將管中的積水及雜物清除干凈。除下列情況，不同回

46、路、不同電壓和交流與直流的導線，不 得穿入同一根管子內：電壓為 50V以下的回路；同一臺設備的電機 回路和無抗干擾要求的控制回路，照明花燈的所有回路；同類照明的 幾個回路，但管內導線不應多于 8根。管內導線總截面（包括外護層）不應超過管子截面的 40%當配線采用多相導線時，線色要嚴格區(qū)分，如下表；導線相別ABCJ | A 零保護地線導線顏色黃綠紅淺藍/黑黃綠雙色相同（11）穿線前要上好護口。3、開關、插座、燈具安裝開關、插座固定應牢固，平直整齊，位置和高度應符合要求。開關、插座蓋板上的固定螺絲應統(tǒng)一采用鍍鋅或銅質，成排 安裝的高度應一致，各種開關館門框一般為 0. 15 0. 2 m,且開啟

47、方向應一致，且開關不得控制零線。燈具安裝應牢固、潔凈、美觀。同一室內成排燈具應成一線， 高度要一致。燈具金屬處殼要做保護接地（零）。燈具的控制線和零線線色一定要分開，燈具控制線必須經(jīng)過 開關。燈具外殼如有掉漆的要進行處理。開關、插座安裝時，先要清除盒內灰渣臟土。開關、插座盒如出現(xiàn)銹跡，要進行除銹防腐處理。開關、插座安裝時，其火線、零線、接地線、控制線不能接錯。4、防雷及接地屋面避雷按圖紙設計要求敷設，選用 10鍍鋅圓鋼作避雷帶， 焊接長度滿足直徑的 6 倍。鍍鋅層如有損壞，要進行防腐處理。利用建筑物基礎作為接地體，利用柱內主筋作為引下線，接 地沖擊接地電阻要求小于 5 歐。屋面所有裸露和突出的

48、金屬物件均應與避雷帶可靠連接， 金屬 屋面應多點與避雷帶焊接。本工程接地系統(tǒng)采有TN-C-S系統(tǒng)，設專用保護零線。尺寸關系，查清所有暗裝的項目內容，土建結構特點，對土建 所作的預埋留孔洞作復檢、驗收，檢查有無漏埋、錯埋現(xiàn)象。七、針對本工程特點采用特殊措施 本工程為一般磚混結構，無需采用特殊性施工措施。八、季節(jié)性施工措施1 、雨季施工技術措施基坑若經(jīng)雨水浸泡， 應立即組織排險， 及時抽出基坑內積水并 對邊坡作全面的變形觀測， 發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知有關部門， 及時部 署實施加固措施，以確?；影踩Y構進行抗浮驗算，確保結 構安全?；铀闹鼙仨毻谠O集水溝、 集水井， 用抽水泵及時抽排出基坑內積

49、水嚴格遵守公司、 分公司制定的雨期施工技術措施及施工注意事 項。現(xiàn)場人員定期對施工機械、電源、腳手架和其它設備檢查，對 檢查出的問題及時整改。塔吊、施工電梯等設備必須安裝避雷裝置，并確保接地良好， 以防雷擊?，F(xiàn)場中、小型機械必須搭設防雨罩或防雨棚，定期檢查維修雨期砌筑砌體時，不得使用濕砌塊， 以免砂漿流淌。墻體發(fā)生滑移，雨后繼續(xù)施工，須復核已完成砌體的垂直度和標高。九、質量保證措施土建部分本公司一貫重視工程質量，堅持貫徹百年大計， “質量第一，預 防為主”的方針。按照招標文件的要求，工程質量應得到優(yōu)良標準。為此， 公司一 旦中標，確保工程達到優(yōu)良。1、質量保主體系 經(jīng)過多年的實踐，公司建立健全

50、了一套由公司總工程師統(tǒng)一領導；項目經(jīng)理負責；項目工程師、項目質監(jiān)員具體實施；公司技術質 量、材料設備和經(jīng)營管理等部門配合監(jiān)督檢查的質量保證體系， 為保 證工程質量提供了可靠的組織保證。2、質量預控及檢測程序質量預控及檢測是保證工程質量的一個重要手段。 項目部從施工 圖紙到手開始，經(jīng)圖紙會審、編制施工組織設計；分項分部工程質量評定；單位工程質量評定；竣工驗收；直到竣工后服務，每道環(huán)節(jié)都由專人負責、專人檢查、專人評定、層層把關，嚴格執(zhí)行。同時接受 業(yè)主及監(jiān)理公司的監(jiān)督及政府質量監(jiān)督機構工程質量監(jiān)督站的 指導和監(jiān)督，實現(xiàn)質量一次成鋮的目標。3、質量保證措施良好的施工質量也要有科學的合格的質量保證措施

51、作后盾。 針對 本工程施工特點，提出如下具體方案。施工準備工作 認真學習和會審圖紙，并做好各級的技術交底工作。 認真意閱圖，編制施工方案并進行交底。 堅持專業(yè)檢查與群眾檢查相結合， 貫徹隊組自檢、交接班檢查， 嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收。 嚴格執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范和操作程序， 駕駛分部分項工程質 量評定工作。 指派分公司專職質量員常駐工地。土方及基礎工程 定位放線后會同質量部門復核驗收軸線、 標高及放線尺寸， 并 及時做好定位放線記錄。 基坑開挖后應檢查深、寬度，并辦理好基礎驗槽手續(xù)。 基礎鋼筋綁扎進行驗收， 并做好隱蔽工作驗收記錄， 模板支好后不澆灌前應復核墻、柱的軸線位置、幾何尺寸是否正確，然后

52、才能澆灌。砼的澆灌必須用振搗器密實，表面用木蟹拍打平。澆藻結束后 再一次復核軸線、標高，檢查模板是否移痊，以便及時糾正。 基坑及室內回填土必須分層分皮夯實，每層厚度不得超過20cm回填土不能過濕，不得用腐植土、淤泥等回填。模板工程本工程基礎模板采用鋼模、 鋼管支撐系統(tǒng)，現(xiàn)澆板采用十一合板， 部分不符合模板的用木模板鑲嵌，鋼管架支撐統(tǒng)一支模。 模板的尺寸、標高、垂直度必須準確，支撐系統(tǒng)必須牢固、可靠、安全，從下至上，行列均成直線，保證成型構件完美。 預留孔、預留件，柱墻位結筋等，必須按圖設置，位置正確， 標高無誤，尺寸準確。 支模工作完成后， 應將工作面內的垃圾清理干凈， 并在砼澆筑 過程中，跟

53、班操作，經(jīng)常檢查模板是否有移位、松動，變形告示不良 現(xiàn)象發(fā)生，一旦發(fā)現(xiàn)需及時校正。 拆模工作必須由項目工程師根據(jù)施工圖要求以及現(xiàn)場的實際 情況、施工條件、結構形成，考慮新澆砼的齡期強度，懸挑構件滿足 砼強度達到 100%的條件下，方可下達拆模通知書，任何其他人員不 得擅自拆模。 模板支撐應根據(jù)荷載大小進行計算，加設墊塊。 重要模板經(jīng)設計計算， 保證有足夠的強度和剛度， 模板抽查偏 差按規(guī)范要求檢查驗收。4、鋼筋工程原材料對每批進場的鋼筋， 需根據(jù)施工驗收規(guī)范和鋼材質量標準實驗把 關，聊必須附有鋼筋保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。鋼筋制作 鋼筋翻樣人員應詳細閱讀設計圖， 融會設計意圖， 對較長尺寸

54、 的受力鋼筋， 應根據(jù)“有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百 分率不宜不超過 50%”及其他規(guī)范中的要求，注明焊接接頭的位置、 數(shù)量，保證翻樣的正確性。 鋼筋制作人員必須嚴格按照翻樣生產(chǎn)， 并正確掌握施工規(guī)范的 各項操作要求，對于短尺寸鋼筋的連接，均采用閃光對焊，該項工作 必須根據(jù)現(xiàn)場的實際施工條件，先行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正常 投入施工。鋼筋斷料不可采用氣割， 若需對較短尺寸的鋼筋對焊接長， 必須考慮到“設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開” ，在受力鋼 筋 40 倍的區(qū)段范圍內（且不少于 600），一根鋼筋不得有兩個接頭， 有頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的相分率不超過 50%。

55、鋼筋安裝必須嚴格遵照施工圖， 并參照翻樣圖進行施工， 嚴格執(zhí)行規(guī)范中 的各項有關操作規(guī)程， 正確掌握各類型構件鋼筋綁扎接點的位置、 百 分率，保證各類型構件受力合理正確。鋼筋驗收現(xiàn)場人員須提前 24 小時通知有關方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。5、砼工程原材料的選擇和要求 水泥：先用425#散裝普通硅酸鹽水泥。水泥進場時，必須有 質量證明書，并應對其品種、散裝倉口、出廠日期等檢查驗明，對水 泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時， 應復查試驗， 按其試驗結果 選用。對指定的免檢產(chǎn)品，亦應有 10%左右的抽樣化驗，與其出廠化 驗單對照，并辦妥有關手續(xù)，記錄在案。 黃

56、砂：要求采用顆粒級配良好的天然黃砂， 其砂含泥量水大于 3%，其堅固性和有害物質符合規(guī)格要求。 石子： 要求采用石質堅硬、顆粒級配良好的碎石，其最大粒徑 應不大于 40，石子中針狀、片狀顆粒的含量不得超過 15%，含量應不 大于 1%，且所含泥土不得呈現(xiàn)塊狀或包裹在石子表面。應采用連續(xù) 級配的石子，如材料供應困難，亦可采用摻加瓜子片改善級配的方法， 瓜子片的摻量，由實驗室視所供石子級配情況而定。砼的制作 為提供砼的施工機械化程序，減輕干擾勞動強度，提高工效，保 證工程質量，根據(jù)業(yè)主的規(guī)劃，本工程主體結構均為現(xiàn)場制作。施工前的準備項目經(jīng)理部必須根據(jù)施工進度， 制作詳細、準確的砼要料計劃， 至少提前 24 小時通知砼攪拌站供料時間和所需砼量；必須根據(jù)結構 部位、施工氣候等，告知所需砼的強度等級、塌落度要求、外加劑摻加要求等。現(xiàn)場配置必須按現(xiàn)行，國家施工規(guī)范供料。 砼澆筑灌前，所