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1、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施維奧實(shí)業(yè)有限公司大梁質(zhì)量整改方案第一版xx-6-2目錄1關(guān)于質(zhì)量整改目的2關(guān)于質(zhì)量整改原因3關(guān)于職能崗位增設(shè)4關(guān)于崗位職責(zé)劃分5關(guān)于質(zhì)量目標(biāo)制定6關(guān)于規(guī)范質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(報(bào)表)7關(guān)于相關(guān)部門職位增設(shè)建議一、質(zhì)量整改目的:為了迎合市場(chǎng)需求,提高市場(chǎng)占有率,滿足客戶質(zhì)量要求;杜絕退貨,減少客戶投訴,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)質(zhì)量;完善公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系,而制定本方案。二、質(zhì)量整改的原因:本公司質(zhì)量現(xiàn)處于失控狀態(tài),圖紙未及時(shí)更新,部分已下發(fā)圖紙缺失,質(zhì)量管理松散、體系不完整,沒有進(jìn)行TQC(全面質(zhì)量管理),現(xiàn)有的質(zhì)量質(zhì)量管理意識(shí)薄弱、缺乏標(biāo)準(zhǔn)有效的檢驗(yàn)作業(yè)水

2、準(zhǔn)。未形成一個(gè)完整的質(zhì)量管控鏈。相關(guān)的質(zhì)量異常未得到及時(shí)有效的控制和解決,直接導(dǎo)致客訴頻繁,嚴(yán)重影響了公司綜合質(zhì)量.以下是相關(guān)的問題描述:1.圖紙未及時(shí)更新,導(dǎo)致產(chǎn)品變更未落實(shí)到紙質(zhì)上2.圖紙下發(fā)后,車間生產(chǎn)人員將部分圖紙遺失(尺寸記在腦子里),圖紙有改動(dòng),工人未及時(shí)與技術(shù)人員更換和索要圖紙;3.重要質(zhì)量管控職能未設(shè)(至少得責(zé)任到1人)制程質(zhì)量管控人員1人在線段檢人員1人產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施出貨質(zhì)量保證人員1人4.質(zhì)量目標(biāo)需明確:來料檢驗(yàn)批次合格率是多少?/焊后外觀檢驗(yàn)合格率是多少?/生產(chǎn)送檢成品批次合格率是多少?以上是根據(jù)公司實(shí)際產(chǎn)能而制定的各個(gè)管控點(diǎn)的一個(gè)質(zhì)量期望值,也可以說是質(zhì)量要求,根據(jù)此

3、要求控制公司產(chǎn)質(zhì)量量,達(dá)到公司預(yù)期的目的。5.無專業(yè)的質(zhì)量工程技術(shù)支持(QE工程師)通過檢查發(fā)現(xiàn),廢品、半成品堆積,客戶投訴等質(zhì)量異常得不到有效的控制和預(yù)防,形成了一個(gè)惡性循環(huán)。產(chǎn)線質(zhì)量控制性能異常(無),成品最終出貨檢查抽樣檢驗(yàn)性能異常(無),客戶投訴性能異常;這些,都需要專業(yè)的質(zhì)量工程人員組織相關(guān)部部門人員來分析,站在質(zhì)量的角度處理異常。異常是如何產(chǎn)生的?如何減少和杜絕?預(yù)防改正措施的可實(shí)施性等。6.質(zhì)量人員綜合素質(zhì)、作業(yè)水準(zhǔn),專業(yè)能力低通過摸底調(diào)查,公司沒有建立完整質(zhì)量管理機(jī)制,無考核晉升制度,沒有定時(shí)定期對(duì)質(zhì)量人員進(jìn)行專業(yè)的技能培訓(xùn)。質(zhì)量意識(shí),質(zhì)量觀念,作業(yè)技能都有待提升?,F(xiàn)有的質(zhì)量人

4、員多為公司內(nèi)部員工提拔,只熟悉本公司的產(chǎn)品和流程,對(duì)于質(zhì)量管理體系不了解,不熟悉QC(質(zhì)量控制)七大手法。故跟不上公司的發(fā)展腳步,很難滿足公司未來的發(fā)展需要。7.各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),文件資料沒有或不健全成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/QC(質(zhì)量控制)性能測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/AQL(可允許的最差過程質(zhì)量水平)抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/IQC(來料質(zhì)量控制)來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/各崗位作業(yè)指導(dǎo)書/BOM(物料清單)、ECN(變更通知書)等相關(guān)文件資料。質(zhì)量人員作業(yè)時(shí),需要一定的參照標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn),判斷產(chǎn)品合格與否,除了客戶的特殊要求外,必須要行業(yè)專用的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),這是保證產(chǎn)質(zhì)量量的可靠依據(jù)。三.職能崗位的設(shè)立1質(zhì)量主管人員(全面質(zhì)量管理)2

5、質(zhì)量工程人員3來料檢驗(yàn)(包括外協(xié)件)4制程控制5在線分段檢驗(yàn)6出貨質(zhì)量保證人員以上崗位至少要責(zé)任到一個(gè)人身上。四崗位職責(zé)劃分1質(zhì)量主管工作職責(zé):1.1質(zhì)量系統(tǒng)之建立、研究、完善,重大質(zhì)量異常之研究,改善;1.2組織產(chǎn)品全過程檢驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,對(duì)所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);1.3組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)所有檢驗(yàn)情況有效記錄,填寫完整、準(zhǔn)確的有關(guān)和檢驗(yàn)報(bào)告;第二篇、質(zhì)量整改方案產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施金海世紀(jì)城17#、18#樓質(zhì)量問題整改方案一、概況xx年2月22日,建設(shè)單位會(huì)同監(jiān)理、施工、勞務(wù)四方單位對(duì)我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內(nèi)墻抹灰進(jìn)行了質(zhì)量檢查,提出了一些工程施工中存在的質(zhì)

6、量問題,針對(duì)所提出的問題,我單位確定了整改方案,主要整改措施如下:二、存在問題及整改方案:存在問題1:外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協(xié)調(diào);外墻滴水線未按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范施工。處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面,修補(bǔ)時(shí),先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍,大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩,必須由頂層到底一次進(jìn)行,彈出垂直線。橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和柱子為基線控制。使其底層灰做到橫平豎直,達(dá)到線條大小一致,并且貼面磚合模數(shù)。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。存在問題2:室內(nèi)陽臺(tái)墻

7、面磚粘貼垂直度平整度達(dá)8,陽臺(tái)兩邊寬尺寸2;陽臺(tái)窗邊線條不順直,窗邊墻平整度超規(guī)范。處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面,修補(bǔ)時(shí),先在底面及四規(guī)矩,橫線則以樓層為水平基線交圈控制,豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基線控制。每層打底時(shí)則以此灰餅做為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行,使其底層灰做到橫平豎直。存在問題3:內(nèi)抹灰局部墻面垂直度、平整度超規(guī)范。處理辦法:返工處理。具體方法為:先將墻面鑿毛,提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面,修補(bǔ)時(shí),先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍,然后分兩次用和原面層相同材料的1:2水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。存在問題4:局部有裂紋、空鼓現(xiàn)

8、象、陰陽角不順直。處理辦法:返工處理。具體方法為:先將空鼓部分鑿去,四周鑿成方塊形或圓形,并鑿進(jìn)結(jié)合良好處3050mm,邊緣鑿成斜坡形,處理時(shí),水泥采用硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁混用不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥,砂采用中、粗砂,過8mm孔徑篩子,含泥量不大于3%。底層表面適當(dāng)鑿毛,鑿好后,將修補(bǔ)處周圍100mm范圍內(nèi)清理干凈。修補(bǔ)前1d,用水沖洗,使其充分濕潤(rùn)。修補(bǔ)時(shí),先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍,然后分兩次用和原面層相同材料的1:2水泥砂漿填補(bǔ)并槎平。存在問題5:窗邊墻面磚粘貼平整度超規(guī)范;窗邊不方正;樓梯間窗邊上下接錯(cuò)不平整:樓梯間窗臺(tái)無壓頂。處理辦法:返工處理。具體方法為:先

9、將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面,修補(bǔ)時(shí),先在底面及四規(guī)矩,必須由頂層到底一次進(jìn)行,彈出垂直線,并決定面磚出墻尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。存在問題6:花架墻面不平整,陰陽角碰角不協(xié)調(diào)。處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面,修補(bǔ)時(shí),先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍,按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,同時(shí)進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作,以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。存在問題8:沉降縫處飄窗板平整度超規(guī)范,板與板之間線條不統(tǒng)一、不順直。處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面,修補(bǔ)

10、時(shí),先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍,按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線,達(dá)到線條大小一致,并且貼面磚合模數(shù)存在問題8:外墻面磚未送檢,水泥未送檢合格。處理辦法:嚴(yán)把建筑材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)關(guān)和見證取樣送檢關(guān),遵循“先檢驗(yàn)、后使用”的原則,嚴(yán)格審核進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料。在以上資料齊全和產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上,按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行見證取樣送檢。以上問題,我公司非常重視,決定認(rèn)真整改,保證達(dá)到相關(guān)要求。為確保整改工作的順利進(jìn)行,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)各棟號(hào)施工員督促勞務(wù)公司,負(fù)責(zé)整改工作的安排和具體組織整改施工,和內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收。經(jīng)綜合考慮天氣、物資條件、勞動(dòng)力狀

11、況等因素,整改計(jì)劃從2月22日開始3月4日基本完工。在施工過程中專人負(fù)責(zé)跟班檢查,認(rèn)真抓好每一個(gè)施工環(huán)節(jié),完工后首先進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位組織驗(yàn)收。金海世紀(jì)城17#、18#樓質(zhì)量問題整改方案一、概況xx年2月22日,建設(shè)單位會(huì)同監(jiān)理、施工、勞務(wù)四方單位對(duì)我單位施工的17#、18#樓工程外墻磚粘貼、內(nèi)墻抹灰進(jìn)行了質(zhì)量檢查,提出了一些工程施工中存在的質(zhì)量問題,針對(duì)所提出的問題,我單位確定了整改方案,主要整改措施如下:二、存在問題及整改方案:存在問題1:外墻磚陰陽角線縫不順直碰角不協(xié)調(diào);外墻滴水線未按設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范施工。存在問題2:室內(nèi)陽臺(tái)墻面磚粘貼垂直度平整度達(dá)8,陽臺(tái)兩邊寬尺

12、寸2;陽臺(tái)窗邊線條不順直,窗邊墻平整度超規(guī)范。存在問題3:窗邊墻面磚粘貼平整度超規(guī)范;窗邊不方正;樓梯間窗邊上下接錯(cuò)不平整:樓梯間窗臺(tái)無壓頂。存在問題4:花架墻面不平整,陰陽角碰角不協(xié)調(diào)。處理辦法:返工處理。具體方法為:先將不合要求的外墻磚踢打干凈,提前1d用水充分濕潤(rùn)墻面,修補(bǔ)時(shí),先在底面及四周刷水灰比為0.40.5的素水泥漿一遍,用1:3水泥砂漿掃毛。再用水平儀測(cè)出外墻各陰陽角處的水平控制點(diǎn),彈上水平線使外墻水平線四周交圈,再根據(jù)面磚的皮數(shù)尺寸,彈出各施工段水平第三篇、質(zhì)量改善方案產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施質(zhì)量改善推行方案日期:_擬制:_審核:_會(huì)簽:_批準(zhǔn):_一、背景:產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施1、目前客戶

13、反映我們的產(chǎn)品質(zhì)量沒有得到很好的控制,主要表現(xiàn)在機(jī)械波、生銹、螺紋連接等問題;2、結(jié)合公司xx年質(zhì)量數(shù)據(jù)分析,得出廠內(nèi)主要表現(xiàn)為碰傷、導(dǎo)孔直徑、導(dǎo)柱直徑、淬火、電鍍的外協(xié)品質(zhì)量等問題3、產(chǎn)品批次間質(zhì)量不穩(wěn)定二、原因分析:(一)、員工包括管理層的質(zhì)量意識(shí)薄弱,對(duì)質(zhì)量不重視主要表現(xiàn)在以下方面:1、員工仍以產(chǎn)量為重,為了趕產(chǎn)量而不按照工藝要求執(zhí)行;2、管理層的質(zhì)量意識(shí)淡薄,責(zé)任心差,如對(duì)質(zhì)量異常未進(jìn)行深入分析,口頭和行動(dòng)上沒有落實(shí)(二)、執(zhí)行力方面1、員工不按照工藝規(guī)定操作2、晚班員工質(zhì)量管控力度不夠(沒有巡檢、班組長(zhǎng)執(zhí)行力差等)3、車間主任和班組長(zhǎng)執(zhí)行監(jiān)督不力,重產(chǎn)量忽略質(zhì)量4、車間管理人員由于處

14、理問題較多,對(duì)質(zhì)量的關(guān)注度不夠5、巡檢人員執(zhí)行巡檢不力6、中高層管理人員對(duì)于質(zhì)量的督促力度不夠(三)、制度方面1、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度不夠完善,現(xiàn)行制度不能夠樹立員工質(zhì)量責(zé)任心,起不到約束和激勵(lì)作用2、員工薪酬沒有和質(zhì)量進(jìn)行掛鉤,做好做壞一個(gè)樣3、質(zhì)量部巡檢員的考核機(jī)制不夠完善4、沒有質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制,導(dǎo)致質(zhì)量沒有提升三、解決方案:(一)、成立質(zhì)量管理委員會(huì)1、組織架構(gòu)如下:主任:xx副主任:xx、xx組織委員:xx委員:xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx2、職能如下:負(fù)責(zé)制定質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略和方針;審定公司質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)章制度,監(jiān)督、指導(dǎo)全公司方位的質(zhì)量工作;對(duì)公司質(zhì)量生產(chǎn)狀況進(jìn)行評(píng)估,及時(shí)提出強(qiáng)化管理的

15、舉措,對(duì)重大問題提出決策性意見;審查重大質(zhì)量事故調(diào)查處理報(bào)告,提出科學(xué)的結(jié)論和按相關(guān)的規(guī)定做出處理意見;參與質(zhì)量管理,提升全員質(zhì)量意識(shí),提高公司質(zhì)量管理水平;為質(zhì)量改進(jìn)提供必須的資源。(二)制定短期質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃:1、時(shí)間:xx年3月25日-xx年3月31(質(zhì)量年)2、方針:樹立員工質(zhì)量責(zé)任感,讓質(zhì)量深入人心!3、具體措施:第一:質(zhì)量意識(shí)深化目的:通過高層領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量管理委員會(huì)的以身作則、現(xiàn)身說法,標(biāo)語宣傳,知識(shí)和意識(shí)培訓(xùn)及競(jìng)賽,讓員工知道公司以“質(zhì)量”為第一位,提高員工質(zhì)量意識(shí)。內(nèi)容:1)、召開全員質(zhì)量宣傳大會(huì)制做條幅全員參加,公布質(zhì)量短期戰(zhàn)略規(guī)劃質(zhì)量管理委員會(huì)成立,人員宣誓質(zhì)量管理委員會(huì)主任發(fā)

16、表講話,宣告東杰質(zhì)量年活動(dòng)開始2)、制作質(zhì)量宣傳標(biāo)語、質(zhì)量意識(shí)故事看板宣傳質(zhì)量重要性制做宣傳標(biāo)語、看板引導(dǎo)全員學(xué)習(xí)3)、開展質(zhì)量意識(shí)和知識(shí)培訓(xùn)進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和知識(shí)培訓(xùn)將重要的質(zhì)量意識(shí)和知識(shí)形成小冊(cè)子或張貼出來組織全員學(xué)習(xí)開展學(xué)習(xí)征文活動(dòng)對(duì)優(yōu)秀征文進(jìn)行表彰(發(fā)放小禮品)和展示每季度出版一份“東杰人”報(bào)4)、開展質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽由質(zhì)量管理委員會(huì)對(duì)質(zhì)量知識(shí)、內(nèi)部制度進(jìn)行題庫(kù)編輯各員工自發(fā)、或車間、相關(guān)單位組織人員參加選拔考試考試優(yōu)秀者組成隊(duì)伍參加知識(shí)競(jìng)賽(每個(gè)車間、質(zhì)量部、技術(shù)、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)各組織一支由3人組成的隊(duì)伍,進(jìn)行知識(shí)競(jìng)賽)知識(shí)競(jìng)賽活動(dòng)的策劃由辦公室負(fù)責(zé)、質(zhì)量部協(xié)助開展知識(shí)競(jìng)賽,對(duì)優(yōu)秀隊(duì)伍進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和

17、表彰5)、公司各部門利用各種會(huì)議向員工宣傳質(zhì)量的重要性,并將此作為常態(tài)化工作開展,如:生產(chǎn)部晨會(huì)質(zhì)量周會(huì)、員工人為作業(yè)問題通報(bào)周會(huì)每日生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)檢討會(huì)員工與主管交流會(huì)6)、開展質(zhì)量實(shí)操的比、學(xué)、趕、幫、超活動(dòng),并每天將質(zhì)量達(dá)成情況進(jìn)行公示,提升員工質(zhì)量技能水平。根據(jù)每月質(zhì)量達(dá)成情況,將排名一直靠前的員工以及開展員工技能競(jìng)賽,選擇單項(xiàng)冠軍樹立成標(biāo)兵,在生產(chǎn)部晨會(huì)或員工人為作業(yè)問題通報(bào)周會(huì)等會(huì)議上進(jìn)行表彰,組織員工學(xué)習(xí)針對(duì)落后員工,組織標(biāo)兵進(jìn)行幫帶,提升其能力第二:工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行深化目的:通過狠抓員工執(zhí)行各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),做到人人自覺按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。內(nèi)容:1)、收集質(zhì)量、工藝不達(dá)標(biāo)有哪些工序、設(shè)備和人員,找

18、到改善側(cè)重點(diǎn)2)、建立檢查和監(jiān)督機(jī)制:建立質(zhì)量責(zé)任制,生產(chǎn)系統(tǒng)各部門經(jīng)理針對(duì)重點(diǎn)工序和人員分塊承包,對(duì)工藝執(zhí)行、質(zhì)量表現(xiàn)全權(quán)負(fù)責(zé)完善質(zhì)量檢查、巡查相關(guān)記錄的完整性,提高可追溯性(批次、班次、工序、設(shè)備、人員等)針對(duì)關(guān)鍵工序不定期實(shí)行小批量全檢,監(jiān)督質(zhì)量抽查、巡查執(zhí)行工作的真實(shí)性完善質(zhì)量巡檢點(diǎn)檢表,提高巡檢工作的完整性針對(duì)外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量建立常態(tài)化監(jiān)督檢查機(jī)制,如:簽訂質(zhì)量保證協(xié)議、不定期駐廠抽檢、定期召開外協(xié)質(zhì)量檢討會(huì)、建立外協(xié)質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度等針對(duì)質(zhì)量相關(guān)規(guī)章制度組織培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考核,并對(duì)實(shí)際執(zhí)行情況開展不定期抽查,對(duì)抽查存在的問題進(jìn)行問責(zé)3)、針對(duì)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、流轉(zhuǎn)卡等不完善及實(shí)際使用存在的不規(guī)范問題

19、進(jìn)行改進(jìn),避免產(chǎn)品數(shù)量及狀態(tài)不清4)、針對(duì)夜班質(zhì)量存在的問題,采取如下措施:夜班關(guān)鍵工序的產(chǎn)品,待白班質(zhì)量抽檢合格后方可流轉(zhuǎn)通過白、夜班上班時(shí)間的調(diào)整(白班7:3019:30,夜班19:30-7:30)解決白夜班交接時(shí)間銜接不上問題建立夜班管理人員的不定期巡查機(jī)制,如:生產(chǎn)系統(tǒng)各部門經(jīng)理每周安排一人進(jìn)行夜間巡查,巡查時(shí)間20:00至次日02:00,做好巡查記錄,第二天通報(bào);巡查的實(shí)際執(zhí)行情況由門衛(wèi)負(fù)責(zé)監(jiān)督5)、建立生產(chǎn)部早會(huì)管理模式早會(huì)由生產(chǎn)部經(jīng)理組織,各車間主任、班組長(zhǎng)參加;早上7:10開始召開;會(huì)議中心議題:制定今日主要流轉(zhuǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度要求;前一日質(zhì)量異常通報(bào);產(chǎn)能異常通報(bào)、檢討;產(chǎn)品訂

20、單分析;(從xx-03-22開始試推行);6)、生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理級(jí)以上人員排值日表輪流參加車間晨會(huì)第三:建立質(zhì)量改進(jìn)機(jī)制目的:成立團(tuán)隊(duì),運(yùn)用品質(zhì)改善手法,改善不良,降低成本,樹立以質(zhì)量為中心的良好習(xí)慣,提升管理人員團(tuán)隊(duì)協(xié)作和解決問題的能力。內(nèi)容:1、質(zhì)量問題改進(jìn)1)針對(duì)xx年質(zhì)量目標(biāo)分解結(jié)果,找到問題改善的重點(diǎn),xx年交付客戶產(chǎn)品質(zhì)量問題分析:主要問題點(diǎn):生銹、機(jī)械波和螺紋連接問題xx年廠內(nèi)的質(zhì)量問題主要如下圖所示:主要問題點(diǎn):導(dǎo)孔直徑、碰傷和導(dǎo)柱直徑問題2)針對(duì)生銹、機(jī)械波和螺紋連接、導(dǎo)孔直徑、碰傷和導(dǎo)柱直徑6個(gè)問題成立QC改善小組進(jìn)行立項(xiàng)改進(jìn),改進(jìn)進(jìn)度每周三質(zhì)量周會(huì)進(jìn)行匯報(bào)、檢討3)針對(duì)立項(xiàng)改

21、進(jìn)項(xiàng)目建立獎(jiǎng)懲制度,按計(jì)劃完成改進(jìn)并達(dá)標(biāo)的團(tuán)隊(duì)給予獎(jiǎng)勵(lì),完不成的給于一定的懲罰4)改進(jìn)計(jì)劃步驟如下:成立專案小組,收集數(shù)據(jù),原因分析,制定對(duì)策,跟蹤驗(yàn)證,第四篇、質(zhì)量改善建議產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施質(zhì)量改善建議一目前公司產(chǎn)品存在主要問題有1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,2.產(chǎn)品一致性差,3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問題多等。二針對(duì)上述問題提出如下建議:1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定質(zhì)量部改進(jìn)需第一時(shí)間解決,生產(chǎn)部生產(chǎn)調(diào)試時(shí)嚴(yán)格把關(guān)。質(zhì)管部針對(duì)質(zhì)量問題應(yīng)快速反應(yīng),1.設(shè)定人員編制,分配崗位職責(zé),2.生產(chǎn)過程中也有問題易導(dǎo)致分析時(shí)花需時(shí)間排除生產(chǎn)問題。生產(chǎn)部出現(xiàn)問題主要為,過于依賴上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)決定(并未形成制度文件)。生產(chǎn)部在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)候最基本的

22、螺絲,接插線應(yīng)該自己獨(dú)自能解決(機(jī)電培訓(xùn))。產(chǎn)品調(diào)試時(shí)應(yīng)每個(gè)步驟必須檢查或檢查到位(管子內(nèi)的油在多長(zhǎng)時(shí)間后正常)。最基本的應(yīng)該具備。如不知道檢測(cè)或此步驟工程部沒有要求責(zé)任應(yīng)規(guī)劃到質(zhì)量部,質(zhì)量部如有要求沒有文件,生產(chǎn)也必須執(zhí)行。質(zhì)量部圖紙和文件如有出現(xiàn)問題,圖紙和文件部分未及時(shí)更上,機(jī)器出現(xiàn)問題未能第一時(shí)間解決。1.質(zhì)量部針對(duì)上述問題,內(nèi)部進(jìn)行加強(qiáng),努力完善解決上述問題,爭(zhēng)取完善文件(檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),工藝操作標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)),不給生產(chǎn)沒有做好找理由。2.生產(chǎn)部針對(duì)上述問題應(yīng)及時(shí)反饋給質(zhì)量部,目前很多問題不是該機(jī)器,該文件第一次使用未見生產(chǎn)反饋問題,幾次以后再反映問題。針對(duì)上述問題工程部:1.質(zhì)量部日

23、常工作需加強(qiáng),2.培訓(xùn)班組核心員工:(1)核心員工主要從事解決生產(chǎn)裝配,線束,樣機(jī)制作及工藝等,以及配合品質(zhì)部工作(2)核心員工主要從事按規(guī)定要求檢查和實(shí)驗(yàn)市場(chǎng)反映質(zhì)量問題,生產(chǎn)過程中反映的問題,協(xié)助品質(zhì)部檢查抽檢各成品,協(xié)助機(jī)電改善機(jī)器性能,新產(chǎn)品調(diào)試。(3)調(diào)試人員日常工作需生產(chǎn)安排,但各人員工作崗位安排以及新進(jìn)人員應(yīng)由工程部考核安排。不然試問日后工作能不出現(xiàn)問題嗎?生產(chǎn)部:1加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)一線人員要求,必須嚴(yán)格作業(yè)。2.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給質(zhì)量部,不能有不是自己部門的問題,明知故犯。3.機(jī)器維修時(shí)必須清理機(jī)器內(nèi)的雜物,出廠時(shí)必須加強(qiáng)檢驗(yàn)。一些質(zhì)量問題必須通知質(zhì)管部。三機(jī)器一性能差,產(chǎn)品小問題多

24、主要為1.品控應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn),2.計(jì)件員工在小問題上沒有判別能力或明知道只為減少自身麻煩讓步放行。3.缺少品質(zhì)部把關(guān)。4.我們認(rèn)識(shí)可能有誤,我們?cè)谏a(chǎn)過程中出現(xiàn)問題應(yīng)該從我們現(xiàn)有部門中去找。品質(zhì)是生產(chǎn)出來的,不是檢驗(yàn)出來的,我們要先提前給各部門預(yù)防,品質(zhì)部是幫助我們發(fā)現(xiàn)問題的,責(zé)任永遠(yuǎn)是我們自己的。針對(duì)我們目前產(chǎn)品一致性差,小問題多建議成立品質(zhì)部:1.設(shè)定質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì),根據(jù)市場(chǎng)投訴減少情況給予不同現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì)2.增加來料檢:1.日常工作檢驗(yàn)我們外購(gòu)原料,2.負(fù)責(zé)制板車間日常巡檢。3.品控檢驗(yàn):1負(fù)責(zé)線束巡查,2.負(fù)責(zé)整個(gè)裝配巡查。此崗位要求動(dòng)手能力強(qiáng),做事細(xì)心,肯吃苦。)4.入庫(kù)檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn):1.入庫(kù)成

25、品檢驗(yàn),2.針對(duì)出貨的成品提前檢驗(yàn),合格后才能發(fā)貨。四針對(duì)1.產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,2.產(chǎn)品一致性差,3.產(chǎn)品細(xì)節(jié)小問題多等。建議生產(chǎn)部:1.穩(wěn)定生產(chǎn)員工,2.加強(qiáng)上崗和現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)(生產(chǎn)部的90%的培訓(xùn)生產(chǎn)完全有能力自行解決如自行解決不了可請(qǐng)求其他部門協(xié)助)3.每天早會(huì)應(yīng)告知生產(chǎn)線員工今天的任務(wù),力求每天每人的平均產(chǎn)量都在突破,4記錄每天的錯(cuò)誤,第二天早會(huì)告之本組人員從而達(dá)到品質(zhì)意識(shí)提高。5加強(qiáng)內(nèi)部檢驗(yàn)和小組末位檢驗(yàn)?zāi)芰Α?.無條件配合品質(zhì)部工作,有意見可以提但必須先完成品質(zhì)部要求做的事。(請(qǐng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)注意不是部門平等的問題,是部門工作性質(zhì)問題。)五給倉(cāng)庫(kù)建議:1嚴(yán)格按配料清單配料(經(jīng)常有配料清單用了幾

26、次才反映配料清單有問題,配料過程中發(fā)現(xiàn)有疑問必須找工程部確認(rèn),嚴(yán)禁不是自己部門問題漠不關(guān)心)2配料過程中必須仔細(xì),各型號(hào)元器件不能弄混,3外發(fā)配件必須仔細(xì)勿發(fā)錯(cuò)發(fā)少。(外發(fā)元器件必須送由生產(chǎn)部調(diào)試后方可外放)六給采購(gòu)建議:1.更換元器件廠家必須要求廠家先寄樣品交由工程部確認(rèn)。2.一些我們貨源和質(zhì)量比較穩(wěn)定的元器件,新廠家推銷產(chǎn)品沒有價(jià)格優(yōu)勢(shì),建議不讓其來我司面談,我們不能抱著試試看,反正樣品不需要錢。這會(huì)浪費(fèi)工程部很多時(shí)間,一接待那次不需要將近一個(gè)小時(shí),新樣品還需要繁瑣的測(cè)試,還有廠家后續(xù)肯定會(huì)再來。后續(xù)還會(huì)導(dǎo)致工程部找其申請(qǐng)其他型號(hào)產(chǎn)品元器件不好申請(qǐng)。3.積極尋找同一元器件其他公司較便宜的元

27、器件交由工程部確認(rèn)。第五篇、談產(chǎn)品質(zhì)量管理措施及其改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施談產(chǎn)品質(zhì)量管理措施及其改進(jìn)摘要現(xiàn)代社會(huì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量顯得尤為重要,這里就針對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的管理措施以及改進(jìn)方案進(jìn)行了探討。關(guān)鍵詞產(chǎn)品質(zhì)量質(zhì)量管理改進(jìn)一、概述健全和完善質(zhì)量體系并保持其有效運(yùn)行的根本目的,是提高質(zhì)量管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量水平,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,減少浪費(fèi),最大限度地滿足用戶需要。要達(dá)到這一目標(biāo),主要途徑和方法之一則是進(jìn)行持續(xù)不斷的質(zhì)量改進(jìn),它包括對(duì)質(zhì)量體系的改進(jìn)和產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)。本文主要談?wù)劗a(chǎn)品質(zhì)量控制措施及其改進(jìn)。二、產(chǎn)品質(zhì)量控制措施(一)顧客要求按照ISO9000-xx,在質(zhì)量管理八大原則中,第一大原則就是“以顧客為

28、關(guān)注的焦點(diǎn)”。顧客的要求,包括對(duì)產(chǎn)品功能、性能的要求,目前的和未來需求都應(yīng)予考慮。滿足了顧客的要求,產(chǎn)品才會(huì)有真正意義上的質(zhì)量。(二)法規(guī)要求產(chǎn)品的開發(fā)和制造,首先應(yīng)注意到安全規(guī)程的要求。它是保障安全生產(chǎn)、職工人身安全和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全、防止安全事故的重要法規(guī)。另外,還要注意國(guó)家環(huán)保法規(guī)對(duì)產(chǎn)品的要求。(三)標(biāo)準(zhǔn)要求產(chǎn)品的開發(fā)和制造必須遵循國(guó)標(biāo)、行標(biāo)的規(guī)定,并由國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格后,方可投入批量生產(chǎn)和出售。(四)具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的控制遵照中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)化法,具體產(chǎn)品在沒有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下,應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)須報(bào)當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)化行政主管部門備案。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、驗(yàn)收

29、的依據(jù)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)在充分考慮顧客要求、法規(guī)規(guī)定和安全標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上,還應(yīng)考慮技術(shù)的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)的合理性和對(duì)環(huán)境的保護(hù)。(五)產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制第六篇、庫(kù)存產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)及改進(jìn)措施產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施庫(kù)存產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)及改進(jìn)措施針對(duì)上周扶風(fēng)、延安用戶反映我公司產(chǎn)品結(jié)塊、威力小、殉爆差的問題,我們對(duì)用戶和庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行了調(diào)查、分析和試驗(yàn),情況如下:1、對(duì)扶風(fēng)冀東水泥用戶進(jìn)行了走訪調(diào)查,現(xiàn)場(chǎng)看到我公司產(chǎn)品有輕微的結(jié)塊現(xiàn)象,通過翻動(dòng)、踩揉均能容易散開。本批產(chǎn)品是元月四日生產(chǎn)、2月28日發(fā)的貨,結(jié)塊原因經(jīng)分析有以下幾點(diǎn):1)長(zhǎng)期堆積擠壓造成,發(fā)貨時(shí)處于春節(jié)假期,裝車時(shí)沒有翻搗;2)入冬后生產(chǎn)時(shí)沒有添加防結(jié)劑,出藥溫度4

30、0度左右,入庫(kù)堆垛后溫度不易散發(fā),造成粘結(jié);3)本批產(chǎn)品為30kg裝袋,不易散熱。產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施2、檢查了成品庫(kù)房,目前庫(kù)房尚有三百余噸產(chǎn)品,均為今年元月下旬和2月上旬生產(chǎn)的,也存在有輕微的結(jié)塊現(xiàn)象,翻搗后容易散開。對(duì)其中的部分產(chǎn)品進(jìn)行了抽樣檢測(cè),結(jié)果如下:3、通過以上調(diào)查、分析和試驗(yàn),我們認(rèn)為:1)庫(kù)存產(chǎn)品普遍結(jié)塊現(xiàn)象均為輕微的粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)翻搗后能夠容易散開,可以在出庫(kù)前進(jìn)行人工翻搗,以松散產(chǎn)品狀態(tài);2)目前產(chǎn)品庫(kù)存兩個(gè)月的狀態(tài)下,各項(xiàng)產(chǎn)品性能沒有明顯下降,爆速還有一定提高,沒有出現(xiàn)性能不合格現(xiàn)象。4、為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,在分公司內(nèi)部提出以下改進(jìn)措施及要求:1)銷售部門對(duì)一些使用30kg裝袋

31、的用戶做工作盡量采用25kg裝袋,以利于產(chǎn)品散熱,減輕結(jié)塊;2)生產(chǎn)過程中必須添加防結(jié)劑,以緩和產(chǎn)品熱擠壓造成的結(jié)塊現(xiàn)象;3)嚴(yán)格生產(chǎn)工藝,嚴(yán)格按要求回收處理料頭料尾,510月份回收料頭20袋,114月份回收料頭15袋??刂乒し繚穸龋3止し扛稍?,生產(chǎn)過程中不得沖洗地面、設(shè)備,不得用濕拖把拖地;6)準(zhǔn)確工藝參數(shù),嚴(yán)格控制水油相溫度,保證生產(chǎn)過程中水相溫度112128,油相溫度9095;保證計(jì)量泵及計(jì)量螺旋計(jì)量準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不得帶病運(yùn)行;定期沖洗緩沖罐(每班至少一次),保證真空度0.075Mpa以上;及時(shí)更換冷卻水,按時(shí)開啟冷卻塔和制冷機(jī),保證成品裝藥溫度40;7)嚴(yán)格產(chǎn)品檢測(cè),嚴(yán)格生

32、產(chǎn)監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,不合格產(chǎn)品禁止入庫(kù);5、為了實(shí)現(xiàn)以上要求,急需解決以下問題:1)恢復(fù)冷卻設(shè)備制冷機(jī)組,全線恢復(fù)鋼帶機(jī)及冷卻螺旋冷卻系統(tǒng)等,保證正常運(yùn)行;2)為了確保原材料和成品的理化分析及性能檢測(cè),及早配齊合格理化分析和爆破檢測(cè)人員;3)完善質(zhì)檢設(shè)備儀器,配齊必要的分析檢測(cè)設(shè)備,恢復(fù)理化室通信電話,便于聯(lián)系;4)調(diào)配其它原材料廠家原料(油相),做對(duì)比試驗(yàn)。技術(shù)質(zhì)量安全室xx年3月17日第七篇、品質(zhì)整改方案產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施麗歐電子科技有限公司品質(zhì)整改方案第一版xx-6-25林佳怡目錄1關(guān)于品質(zhì)整改目的2關(guān)于品質(zhì)整改原因3關(guān)于職能崗位增設(shè)4關(guān)于崗位職責(zé)劃分5關(guān)于品質(zhì)目標(biāo)制定6關(guān)于規(guī)范質(zhì)量

33、檢驗(yàn)記錄(報(bào)表)7關(guān)于相關(guān)部門職位增設(shè)建議8序言一、品質(zhì)整改目的:產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施為了迎合市場(chǎng)需求,提高市場(chǎng)占有率,滿足客戶質(zhì)量要求;杜絕退貨,減少客戶投訴,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量;完整公司內(nèi)部質(zhì)量管理體系,而制定本方案。二、品質(zhì)整改的原因:本公司品質(zhì)現(xiàn)處于失控狀態(tài),品質(zhì)管理松散、體系不完整,沒意進(jìn)行Totalqualitycontrol,現(xiàn)有的Qualitycontrol品質(zhì)意識(shí)薄弱、缺乏標(biāo)準(zhǔn)有效的檢驗(yàn)作業(yè)水準(zhǔn)。未形成一個(gè)完整的品質(zhì)管控鏈。相關(guān)的品質(zhì)異常未得到及時(shí)有效的控制和解決,直接導(dǎo)致客訴頻繁,嚴(yán)重影響了公司綜合質(zhì)量.以下是品管部相關(guān)的問題描述:1.重要品質(zhì)管控職能未設(shè)工程技術(shù)人員Q

34、E1人制程品質(zhì)管控人員IPQC1人在線段檢人員PQC5人出貨質(zhì)量保證人員OQA2人2.品質(zhì)目標(biāo)不明確:IQC來料檢驗(yàn)批次合格率是多少?/SMT/后焊PQC外觀檢驗(yàn)合格率是多少?/QC性能測(cè)試直通率是多少/OQA生產(chǎn)送檢成品批次合格率是多少?以上是每個(gè)公司根據(jù)公司實(shí)際產(chǎn)能而制定的各個(gè)管控點(diǎn)的一個(gè)品質(zhì)期望值,也可以說是品質(zhì)要求,根據(jù)此要求控制公司產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到公司預(yù)期的目的。3.無專業(yè)的品質(zhì)工程技術(shù)支持(QE工程師)通過查詢QC檢查報(bào)表發(fā)現(xiàn),公司SMT、DIP,組裝半成品,成品不良率均很高,達(dá)65%。不良品堆積成山,品質(zhì)異常得不到有效的控制和預(yù)防,形成了一個(gè)惡性循環(huán)。產(chǎn)線QC性能異常,OQA抽樣檢

35、驗(yàn)性能異常,客戶投訴性能異常;這些,都需要專業(yè)的品質(zhì)工程人員組織相關(guān)部部門人員來分析,站在品質(zhì)的角度處理異常。異常是如何產(chǎn)生的?如何減少和杜絕?預(yù)防改正措施的可實(shí)施性等。4.品質(zhì)人員綜合素質(zhì)、作業(yè)水準(zhǔn),專業(yè)能力低通過摸底調(diào)查,公司沒有建立完整品質(zhì)管理機(jī)制,無考核晉升制度,沒有定時(shí)定期對(duì)品質(zhì)人員進(jìn)行專業(yè)的技能培訓(xùn)。品質(zhì)意識(shí),品質(zhì)觀念,作業(yè)技能都有待提升?,F(xiàn)有的品質(zhì)人員多為公司內(nèi)部員工提拔,只熟悉本公司的產(chǎn)品和流程,對(duì)于質(zhì)量管理體系不了解,不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的發(fā)展腳步,很難滿足公司未來的發(fā)展需要。5.各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),文件資料沒有或不健全成品外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/SMT、DIP半成品外觀檢驗(yàn)

36、標(biāo)準(zhǔn)/QC性能測(cè)試檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/AQL抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/IQC來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)/各崗位作業(yè)指導(dǎo)書(WI)/BOM、ECN等相關(guān)文件資料。品質(zhì)人員作業(yè)時(shí),需要一定的參照標(biāo)準(zhǔn)來檢驗(yàn),判斷產(chǎn)品合格與否,除了客戶的特殊要求外,必須要有電子電器行業(yè)專用的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),這是保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠依據(jù)。三.職能崗位的設(shè)立1品質(zhì)主管人員(全面質(zhì)量管理)Totalqualitycontrol2品質(zhì)工程人員Qualityengineering3來料檢驗(yàn)Incomingqualitycontrol4制程控制inprocessqualitycontrol5在線分段檢驗(yàn)passagequalitycontrol6出貨質(zhì)量保證人員qua

37、lityengineering四崗位職責(zé)劃分1品質(zhì)主管工作職責(zé):1.1品質(zhì)系統(tǒng)之建立、研究、完善,重大品質(zhì)異常之研究,改善;1.2組織產(chǎn)品全過程檢驗(yàn)項(xiàng)目和實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,對(duì)所有交付產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé);1.3組織指導(dǎo)檢驗(yàn)員對(duì)所有檢驗(yàn)情況有效記錄,填寫完整、準(zhǔn)確的有關(guān)和檢驗(yàn)報(bào)告;1.4客戶投訴之調(diào)查、處理及改善對(duì)策只提出;參與日常不合格品的處理辦法,評(píng)審、會(huì)簽;1.5對(duì)所有錯(cuò)、漏造成的批次性問題及質(zhì)量事故負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;第八篇、品質(zhì)改進(jìn)建議產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)措施關(guān)于品質(zhì)改進(jìn)的建議提案的理由:讓我司的產(chǎn)品質(zhì)量循序漸進(jìn),真正做到提高產(chǎn)品質(zhì)量,樹立品牌形象。讓空洞的口號(hào)變?yōu)閷?shí)質(zhì)。改進(jìn)措施:要想品質(zhì)得到真正的改進(jìn)就必須從各個(gè)關(guān)鍵的工序開始,建議從以下幾方做出相應(yīng)的改進(jìn)措施;1.產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的合理性;目前我們有較多的產(chǎn)品使用功能不能達(dá)到質(zhì)量要求,主要是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和所用的料型不能達(dá)到產(chǎn)品的功能要求.有些新產(chǎn)品的模具在生產(chǎn)中總是要修修補(bǔ)補(bǔ),最后導(dǎo)致新產(chǎn)品質(zhì)量無法保證.從這些問題的發(fā)生中本人建議;設(shè)計(jì)部門在新產(chǎn)品開發(fā)第一時(shí)間應(yīng)該考慮的是該產(chǎn)品的用途.再給予合理的設(shè)計(jì)方案保證產(chǎn)品的功能質(zhì)量,同時(shí)也要考慮該產(chǎn)品用料的可行性.不應(yīng)該出現(xiàn)要密封的產(chǎn)品不密封

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