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文檔簡介
1、(一)標(biāo)準(zhǔn)代碼A1:電氣裝置安裝工程 高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50147-2010一、單選題1六氟化硫斷路器的安裝應(yīng)在無風(fēng)沙無雨雪的天氣下進(jìn)行,滅弧室檢查組裝時(shí)空氣相對濕度應(yīng)小于(C)并采取防塵防潮措施。(4.2.3)A60% B75% C80% D85%2隔離開關(guān)的支架安裝后,檢查支架柱軸線,行、列的定位軸線允許偏差為(A)mm。(8.2.2)A5 B10 C15 D203六氟化硫斷路器支架與基礎(chǔ)的墊片不宜大于3片,總厚度不應(yīng)大于(C)mm。(4.2.5)A3 B5 C10 D124隔離開關(guān)的支架安裝后,頂部標(biāo)高允許偏差為(A)mm。(8.2.2)A5 B10 C15 D205三相聯(lián)動的
2、隔離開關(guān)觸頭接觸時(shí),不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí),最大值不得超過(C)mm。(8.2.10)A10 B15 C20 D256成組安裝的電力電容器,其最大與最小的差值不應(yīng)超過三相平均電容值的(B)%, 設(shè)計(jì)有要求時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。(11.2.4)A3 B5 C7 D97六氟化硫斷路器的組裝時(shí),各支柱中心線間距離的誤差不應(yīng)大于(A)mm。(4.2.5)A5 B7 C10 D158六氟化硫斷路器的組裝時(shí),相間中心距離的誤差不應(yīng)大于(A)mm。(4.2.5)A5 B7 C10 D159新建變電站投運(yùn)前,全站避雷器監(jiān)測儀記數(shù)器均應(yīng)調(diào)至(B)。(9.2.10)A零值 B同一值 C最大值 D
3、最小值二、多選題1關(guān)于六氟化硫斷路器安裝說法正確的有:(A、D、E)(4.2.5)A六氟化硫斷路器的組裝時(shí),密封槽面應(yīng)清潔、無劃傷痕跡。B六氟化硫斷路器組裝時(shí),密封圈如完好無損壞,可以重復(fù)使用。C六氟化硫斷路器涂密封脂時(shí),應(yīng)將整個(gè)全部對接面涂滿,防止密封不良。D應(yīng)按制造廠的部件編號和規(guī)定順尋進(jìn)行組裝,不得混裝。E應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求更換吸附劑。2以下關(guān)于六氟化硫氣體的技術(shù)條件的說法符合規(guī)范的有:(A、C、D、E)(5.5.1)A合格的六氟化硫氣體中空氣的質(zhì)量分?jǐn)?shù)004%。B六氟化硫氣體中水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)00008%。C六氟化硫氣體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)999%。D六氟化硫氣體的毒性生物試驗(yàn)無毒。E六氟化硫氣
4、體中四氟化碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)004%。3六氟化硫斷路器的基礎(chǔ)或支架的安裝,應(yīng)符合以下哪些規(guī)定(A、B、C、D、E)(4.2.1)A混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)備安裝要求。B六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線偏差不應(yīng)大于10mm。C基礎(chǔ)的中心距離及高度偏差不應(yīng)大于10mm。D六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋件上端應(yīng)高出混凝土表面110mm。E六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓中心線的偏差不應(yīng)大于2mm。 4六氟化硫罐式斷路器安裝尺寸偏差符合規(guī)范的是:(C、E)(4.2.6)A罐體在安裝面上的水平允許偏差應(yīng)為05%。B罐體在安裝面上的水平最大允許偏差應(yīng)為10mm。C罐體安裝相間中心距離允許偏差應(yīng)為5mm。D罐體安裝三相間中心距
5、離總允許偏差應(yīng)為10mm。E罐體在安裝面上的水平允許偏差應(yīng)為05%,且最大允許偏差為10mm。5斷路器液壓機(jī)構(gòu)安裝及調(diào)整,應(yīng)滿足以下(B、C、D)要求。(7.4.1)A采用氣體儲能的斷路器液壓機(jī)構(gòu),應(yīng)使用干燥空氣。B斷路器液壓機(jī)構(gòu)的油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈,液壓油的標(biāo)號應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。C斷路器液壓機(jī)構(gòu)的液壓油應(yīng)潔凈無雜質(zhì),油位指示應(yīng)正常。D斷路器液壓機(jī)構(gòu)的連接管路應(yīng)清潔,連接處應(yīng)密封良好、牢固可靠。E斷路器液壓機(jī)構(gòu)禁止慢分、慢合。6對于隔離開關(guān)安裝調(diào)整的尺寸。以下符合規(guī)范的是:(B、C、D)。(8.2.2、8.2.5、8.2.6、8.2.10)A設(shè)備支架軸線的行、列允許偏差為10mm。B設(shè)備支架
6、頂部標(biāo)高允許偏差為5mm。C隔離開關(guān)豎拉桿內(nèi)徑應(yīng)與操動機(jī)構(gòu)軸直徑相配合,兩者間隙不大于1mm。D機(jī)構(gòu)箱內(nèi)加熱器與各元件、電纜及電線距離應(yīng)大于50mm。E三相聯(lián)動隔離開關(guān)觸頭不同期如無規(guī)定時(shí),最大值不得超過30mm。7GIS設(shè)備安裝場地應(yīng)符合下列哪些規(guī)定(A、B、C、D)?(5.2.4)A室內(nèi)安裝的GIS,其室內(nèi)土建工程宜全部完成,室內(nèi)應(yīng)清潔、通風(fēng)良好,門窗、孔洞封堵完成。B室內(nèi)安裝的GIS,其室內(nèi)所安裝的起重設(shè)備應(yīng)經(jīng)專業(yè)部門檢查驗(yàn)收合格。C室外安裝的GIS,不應(yīng)有揚(yáng)塵及產(chǎn)生揚(yáng)塵的環(huán)境,否則,應(yīng)采取防塵措施,起重機(jī)??康牡鼗鶓?yīng)堅(jiān)固。D產(chǎn)品和設(shè)計(jì)所要求的均壓接地網(wǎng)施工應(yīng)已完成。E室外安裝的GIS,
7、其站內(nèi)道路應(yīng)已完成。8斷路器的操動機(jī)構(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場后的保管,應(yīng)符合下列哪些要求(A、B、C、D、E)(7.5.1)A操動機(jī)構(gòu)應(yīng)按其用途置于室內(nèi)或室外干燥場所保管。B空氣壓縮機(jī)、閥門等應(yīng)置于室內(nèi)保管。C控制箱或機(jī)構(gòu)箱應(yīng)妥善保管,不得受潮。D保管時(shí),應(yīng)對操動機(jī)構(gòu)的金屬轉(zhuǎn)動摩擦不見的進(jìn)行檢查,并采取防銹措施。E長期保管的操動機(jī)構(gòu)應(yīng)有防止受潮的措施。9六氟化硫開關(guān)設(shè)備載流部分檢查以及引下線連接應(yīng)符合下列規(guī)定:(A、B、C、D、E)(4.2.9)A設(shè)備載流部分的可撓連接不得有折損、表面凹陷及銹蝕。B設(shè)備接線端子的接觸表面應(yīng)平整、清潔、無氧化膜,鍍銀部分不得挫磨。C設(shè)備接線端子連界面應(yīng)涂以薄層電力符合脂。D連
8、接螺栓應(yīng)齊全、緊固、緊固力矩符合現(xiàn)行國標(biāo)有關(guān)規(guī)定。E引下線的連接不應(yīng)使設(shè)備接線端子受到超過允許的承受應(yīng)力。10對于斷路器彈簧機(jī)構(gòu)下列描述正確的是:(A、B、C、D)(7.5.1)A:斷路器彈簧機(jī)構(gòu)合閘彈簧儲能完畢后,行程開關(guān)應(yīng)立即將電動機(jī)電源切除。B:斷路器斷路器合閘完畢,彈簧機(jī)構(gòu)行程開關(guān)應(yīng)將電動機(jī)電源接通。C:斷路器彈簧機(jī)構(gòu)合閘彈簧儲能后,牽引桿的下端或凸輪應(yīng)與合閘鎖扣可靠地鎖住。D:斷路器彈簧機(jī)構(gòu)分、合閘閉鎖裝置動作應(yīng)靈活,復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速,并應(yīng)開合可靠。E:斷路器彈簧機(jī)構(gòu)分閘完畢,彈簧能量已釋放,電機(jī)回路應(yīng)立即接通進(jìn)行儲能。三、判斷題:1六氟化硫斷路器組裝時(shí),密封圈如完好無損壞,可以重復(fù)
9、使用。()釋義:六氟化硫斷路器的組裝時(shí),已用過的密封墊圈不得重復(fù)使用。(4.2.5.5)2六氟化硫斷路器涂密封脂時(shí),應(yīng)將整個(gè)全部對接面涂滿,防止密封不良。() 釋義:六氟化硫斷路器涂密封脂時(shí),不得使其流入密封墊內(nèi)側(cè),而與六氟化硫氣體接觸。(4.2.5.5)3具有引弧觸頭的隔離開關(guān)由分到合時(shí),主動觸應(yīng)與引弧觸頭同時(shí)接觸。() 釋義:具有引弧觸頭的隔離開關(guān)由分到合時(shí),在主動觸頭接觸前,引弧觸頭應(yīng)先接觸。(8.2.9)4新六氟化硫氣體運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)按10%抽檢氣體含水量。() 釋義:新六氟化硫氣體運(yùn)到現(xiàn)場后,每瓶應(yīng)作含水量檢驗(yàn)。(5.5.2) 5接地開關(guān)的垂直連桿應(yīng)涂以黃綠相間油漆標(biāo)識。() 釋義:
10、接地開關(guān)的垂直連桿應(yīng)涂以黑色油漆標(biāo)識。(8.2.5)6隔離開關(guān)、接地開關(guān)平衡彈簧應(yīng)調(diào)整到便于操作位置并加以固定。()釋義:隔離開關(guān)、接地開關(guān)平衡彈簧應(yīng)調(diào)整到操作力矩最小并加以固定。(8.2.5) 7每個(gè)電容器的外殼及電容器的支架均應(yīng)接地。() 釋義:凡不與地絕緣的每個(gè)電容器的外殼及電容器的支架均應(yīng)接地。(11.2.4) 8GIS中的避雷器、電壓互感器可在安裝結(jié)束后與設(shè)備主體同時(shí)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。() 釋義:GIS中的避雷器、電壓互感器單元與主回路的連接程序應(yīng)考慮設(shè)備交流耐壓試驗(yàn)的影響。(5.2.7)9斷路器彈簧機(jī)構(gòu)分、合閘閉鎖裝置動作應(yīng)靈活,復(fù)位應(yīng)準(zhǔn)確而迅速,并應(yīng)開合可靠。()(7.5.1)1
11、0干式空心電抗器三相垂直排列時(shí),中間一相線圈的繞向應(yīng)與上、下兩相相反;三相水平排列時(shí)三相繞向應(yīng)相同。()(10.0.7)四、填空題1六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場后在,檢查充有六氟化硫等氣體的部件時(shí),其(壓力值)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。(4.1.4)2六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場后在,應(yīng)按原包裝置于平整、無積水、無(腐蝕性)氣體的場地,并編號(分組)保管,對有防雨要求的設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的防雨措施。(4.1.5)3六氟化硫罐式斷路器在現(xiàn)場保管期間,其套管應(yīng)(水平)放置。(4.1.5) 4充有六氟化硫等氣體的滅弧室和罐體及絕緣支柱,應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求定期檢查其(預(yù)充壓力)值并做好記錄。(4.1.5) 5六氟化
12、硫斷路器組裝時(shí),按制造廠的(部件編號)和規(guī)定順序進(jìn)行組裝,不可混裝。(4251)6六氟化硫斷路器的組裝時(shí),密封槽面應(yīng)(清潔)、無劃傷痕跡。(4.2.5)7六氟化硫斷路器基礎(chǔ)的高度偏差不應(yīng)大于(10)mm。(4.2.1)8六氟化硫斷路器在運(yùn)輸和裝卸過程中,不得(倒置)、碰撞或受到劇烈振動。(4.1.2)9六氟化硫斷路器的固定應(yīng)牢固可靠,支架或底架與基礎(chǔ)的墊片不宜超過(3)片。(4.2.5)10六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場后絕緣部件、備品、備件等應(yīng)置于(干燥)的室內(nèi)保管。(4.1.5)11六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場后瓷件應(yīng)妥善安置,不得(傾倒)、互相碰撞。(4.1.5.5)12六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查其
13、外表清潔完整,(動作)性能符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求規(guī)定。(4.4.1.1)13六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查電氣連接應(yīng)可靠且(接觸)良好。(4.4.1.3)14GIS組合電器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查密度繼電器的報(bào)警、(閉鎖)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。(5.6.1)15隔離開關(guān)的觸頭間應(yīng)接觸緊密,兩側(cè)的接觸壓力應(yīng)(均勻),且符合產(chǎn)品的技術(shù)文件要求。 (8.2.11)16隔離開關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動作靈活、(準(zhǔn)確可靠)。(8.2.12)17帶有接地刀的隔離開關(guān)接地刀與主觸頭間的機(jī)械或(電氣)閉鎖應(yīng)準(zhǔn)確可靠。(8.2.12)18隔離開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的輔助開關(guān)應(yīng)安裝牢固,并動作準(zhǔn)確、(接觸)良好。(8.1.13)19隔離
14、開關(guān)及負(fù)荷開關(guān)的的輔助開關(guān)安裝牢固、動作準(zhǔn)確、接觸良好,其安裝位置應(yīng)便于(檢查);裝于室外時(shí),應(yīng)有(防雨)措施。(8.2.13)20在驗(yàn)收檢查時(shí),高壓開關(guān)柜應(yīng)具備防止電氣誤操作的(五防)功能(6.4.1)21干式空心電抗器的支柱絕緣子在每相單獨(dú)安裝時(shí),每相支柱絕緣子(均應(yīng))接地。(10015)22斷路器操動機(jī)構(gòu)加熱、驅(qū)潮裝置及控制元件的(絕緣)應(yīng)良好,加熱器與各元件、電纜及電線的距離應(yīng)大于(50)mm。(7.2.1)23避雷器的排氣通道應(yīng)通暢,排氣通道口不得(朝向巡檢通道),排出的氣體不致引起相間或?qū)Φ亻W絡(luò),并不得噴及其它電氣設(shè)備。(9.2.8)24電容器的配置應(yīng)使其銘牌面向(通道一側(cè)),并有
15、順序編號。(11.2.4)25操動機(jī)構(gòu)在驗(yàn)收時(shí),應(yīng)檢查操動機(jī)構(gòu)與斷路器的聯(lián)動應(yīng)正常、無(卡阻)現(xiàn)象;開關(guān)防跳躍功能應(yīng)正確、可靠;具有非全相保護(hù)功能的動作應(yīng)正確、可靠;分、合閘指示正確;壓力開關(guān)、輔助開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。(7.7.1)26高壓電器設(shè)備安裝前,相應(yīng)配電裝置區(qū)的(主接地網(wǎng))應(yīng)完成施工。(3.0.8)27六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)留孔或預(yù)埋件的中心線偏差不應(yīng)大于(10)mm。(4.2.1.3)28GIS等開關(guān)設(shè)備的新六氟化硫氣體應(yīng)有(出廠)檢驗(yàn)報(bào)告及合格證明文件。(5.5.2)29斷路器彈簧機(jī)構(gòu)在安裝及調(diào)整時(shí)不得將機(jī)構(gòu)(空合閘)。(7.5.1)30帶有彈簧機(jī)構(gòu)的斷路器,在合閘彈簧儲能時(shí),牽
16、引桿的(位置)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。(7.5.1)31干式空心電抗器應(yīng)按其編號進(jìn)行安裝,三相垂直排列,中間一相線圈的繞向應(yīng)與上、下兩相相反,各相(中心線)應(yīng)一致。(10.0.7)32電抗器及阻波器設(shè)備接線端子與母線的連接,當(dāng)其額定電流為1500A 及以上時(shí),應(yīng)采用(非磁性)金屬材料制成的螺栓。(10.0.14)33干式空心電抗器和阻波器主線圈的支柱絕緣子的接地線不應(yīng)構(gòu)成(閉合環(huán)路)。(10.0.15)34電容器放電線圈瓷套應(yīng)無損傷、相色正確、接線牢固美觀;放電回路應(yīng)(完整),接地刀閘操作應(yīng)靈活。(11.5.1)35GIS組合電器中的電流互感器二次繞組排列次序及變比、極性、級次等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
17、。(5.2.3.9)36六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓中心線的偏差不應(yīng)大于(2)mm。 (4.2.1)37GIS組合電器中的斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)及其操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常、無(卡阻)現(xiàn)象;分、合閘指示應(yīng)(正確);輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動作(正確、可靠)。(4.4.1.4)38六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查其(接地)良好。接地標(biāo)識清楚 (4.4.1.9)39制造廠已裝配好的GIS電器元件在現(xiàn)場組裝時(shí),如需在現(xiàn)場解體,應(yīng)經(jīng)(制造廠)同意,并在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,或由(制造廠)負(fù)責(zé)處理。 (5.2.5) 40干式空心電抗器上、下重疊安裝時(shí),應(yīng)在其絕緣子頂帽上放置與頂帽同樣大小且厚度不超過(4mm)
18、的絕緣紙板墊片或橡膠墊片,戶外安裝時(shí),應(yīng)用橡膠墊片。 (10.0.11)41裝有動作指示器的熔斷器,應(yīng)便于檢查指示器的(動作)情況。(8.2.16) 42跌落式熔斷器的熔管的(有機(jī)絕緣物)應(yīng)無裂紋、變形。(8.2.16) 43六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)檢查絕緣部件表面應(yīng)無(裂縫)、無剝落或破損,絕緣應(yīng)良好,絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠。(4.2.2)44帶鉗口的熔斷器,其熔絲管應(yīng)緊密地插入(鉗口)內(nèi)。(8.2.16)45六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)檢查滅弧室或罐體和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的六氟化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的(含水量)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。(4.2.2) 46GIS組合電器連接插件的接觸電
19、阻不宜超過產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定值的(1.1)倍。 (527)47220kV及以下隔離開關(guān)的相間距離的誤差不應(yīng)大于(10mm)。(8.2.4)48隔離開關(guān)的均壓環(huán)和屏蔽環(huán)應(yīng)安裝牢固、平正,檢查均壓環(huán)和屏蔽環(huán)無劃痕、(毛刺)。(8.2.4)49隔離開關(guān)的相間連桿應(yīng)在同一(水平線)上。(8.2.4) 50電容器組的放電線圈瓷套應(yīng)無(損傷),相色正確、接線牢固(美觀);放電回路應(yīng)(完整),接地刀閘操作應(yīng)(靈活)。(11.5.1)51六氟化硫罐式斷路器罐體在安裝面上的水平最大允許偏差應(yīng)為(10)mm。(4.2.6.2)52六氟化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)留孔或預(yù)埋件中心線偏差不應(yīng)大于(10)mm。(4.2.1)53隔離
20、開關(guān)安裝、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝時(shí)的檢查中,檢查絕緣子表面應(yīng)清潔、無裂紋、破損、焊接殘留斑點(diǎn)等缺陷,瓷瓶與金屬法蘭膠裝部位應(yīng)(牢固密實(shí))。(8.2.4)54GIS組合電器中的避雷器、電壓互感器單元與主回路的連接程序應(yīng)考慮設(shè)備(交流耐壓)試驗(yàn)的影響。(5.2.7) 55隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)及高壓熔斷器安裝時(shí)的檢查中,操動機(jī)構(gòu)的零部件應(yīng)緊固,轉(zhuǎn)動部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的(潤滑脂)。(8.2.5)56隔離開關(guān)安裝時(shí)應(yīng)檢查接線端子及載流部分應(yīng)清潔,且接觸良好,觸頭鍍銀層(無脫落)。 (8.2.4)57隔離開關(guān)拉桿的內(nèi)徑應(yīng)與操動機(jī)構(gòu)軸兩者間的間隙不應(yīng)大于(1mm)。(8.2.5) 58六氟化硫罐式斷
21、路器罐體在安裝面上的水平允許偏差應(yīng)為(05)%。(4.2.6.2)59 新六氟化硫氣體運(yùn)到現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行抽樣做(全分析)試驗(yàn)。(5.5.2)60六氟化硫罐式斷路器罐體安裝相間中心距離允許偏差應(yīng)為(5)mm。(4.2.6.2)61在負(fù)荷開關(guān)合閘時(shí),主固定觸頭應(yīng)與(主刀)可靠接觸。(8.2.14) 62在負(fù)荷開關(guān)分閘時(shí),三相的滅弧刀片應(yīng)(同時(shí))跳離固定滅弧觸頭。(8.2.14) 63六氟化硫罐式斷路器內(nèi)檢時(shí),內(nèi)檢用工器具、材料使用前應(yīng)(登記),內(nèi)檢完后應(yīng)清點(diǎn)。(4.2.6.3)64六氟化硫斷路器驗(yàn)收時(shí),瓷套應(yīng)完整無損,表面應(yīng)(清潔)。(4.4.1)65六氟化硫斷路器驗(yàn)收時(shí),所有柜、箱防雨(防潮)性
22、能應(yīng)良好,本體電纜防護(hù)應(yīng)良好。(4.4.1)66干式空心電抗器間隔內(nèi)所有(磁性)材料的部件,應(yīng)可靠固定。(10.0.8) 67干式空心電抗器上、下重疊安裝時(shí),底層的所有支柱絕緣子均應(yīng)接地,其余的支柱絕緣子(不接地)。(10.0.15)68避雷器組裝時(shí),其各節(jié)位置應(yīng)符合產(chǎn)品出廠標(biāo)志的(編號)。(9.2.2)69GIS設(shè)備為三相共一基礎(chǔ)時(shí),其設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高偏差不大于(2)mm。(5.2.2) 70避雷器放電間隙采用鋼質(zhì)材料制作的電極應(yīng)(鍍鋅)。(9.3.1)71GIS設(shè)備為每相獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí),其同相設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高偏差不大于(2)mm。(5.2.2)72中性點(diǎn)放電間隙宜(水平)安裝。(9.3.2) 73六氟
23、化硫斷路器基礎(chǔ)預(yù)埋件上端應(yīng)高出混凝土表面(110)mm。(4.2.1)74電容器安裝時(shí),凡與地絕緣的電容器的外殼均應(yīng)與支架一起可靠連接到規(guī)定的(電位)上。(11.2.4) 75耦合電容器安裝時(shí),不應(yīng)松動其頂蓋上的緊固螺栓;接至電容器的引線不應(yīng)使其端頭受到過大的(橫向)拉力。(11.3.2) 76兩節(jié)或多節(jié)耦合電容器疊裝時(shí),應(yīng)按制造廠的(編號)安裝。(11.3.3) 77在驗(yàn)收時(shí)電容器組的(保護(hù))回路應(yīng)完整。(11.5.1) 78電容器組的安裝,三相電容量的差值宜調(diào)配到(最?。#?1.2.4)79六氟化硫斷路器的組裝時(shí),同相各支柱瓷套的法蘭面宜在同一(水平面)上。(4253)80封閉式組合電器
24、盆式絕緣子應(yīng)完好、表面應(yīng)(清潔)。(5.2.7)81GIS設(shè)備密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。密度繼電器與設(shè)備本體六氟化硫氣體管道的連接,應(yīng)滿足可與設(shè)備本體管路系統(tǒng)隔離,以便于對密度繼電器進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)。(5.2.3)82封閉式組合電器安裝時(shí),連接插件的觸頭中心應(yīng)對準(zhǔn)(插口),不得卡阻。(5.2.7)83封閉式組合電器安裝時(shí),插件的觸頭插入(深度)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。(5.2.7)84封閉式組合電器安裝時(shí),應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求更換(吸附劑)。(5.2.7)85斷路器液壓機(jī)構(gòu)的油箱內(nèi)部應(yīng)潔凈,液壓油的(標(biāo)號)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。(741)86斷路器液壓機(jī)構(gòu)的液壓油應(yīng)
25、潔凈無雜質(zhì),(油位)指示應(yīng)正常。(7.4.1)87斷路器液壓機(jī)構(gòu)的連接管路應(yīng)清潔,連接處應(yīng)(密封)良好、牢固可靠。(7.4.1)88相鄰的GIS設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高偏差不大于(5)mm。(5.2.2)89液壓機(jī)構(gòu)的液壓回路在(額定)油壓時(shí),外觀檢查應(yīng)無滲油。(7.4.1)90具備慢分、慢合操作條件的斷路器液壓機(jī)構(gòu),在慢分、慢合操作時(shí),工作缸活塞桿的運(yùn)動應(yīng)無(卡阻)現(xiàn)象。(7.4.1) 91斷路器液壓機(jī)構(gòu)的微動開關(guān)、接觸器的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,(接觸)良好。(7.4.1)92斷路器液壓機(jī)構(gòu)的電接點(diǎn)壓力表、安全閥、壓力釋放器應(yīng)校驗(yàn)合格,動作應(yīng)可靠,(關(guān)閉)應(yīng)嚴(yán)密。(7.4.1)93同組間GIS設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件中
26、心線偏差不大于(1)mm。(5.2.2)94斷路器液壓機(jī)構(gòu)的聯(lián)動閉鎖壓力值應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求予以(整定)。(7.4.1)95斷路器液壓機(jī)構(gòu)的防失壓慢分裝置應(yīng)(可靠)。(7.4.1)五、問答題1六氟化硫斷路器到達(dá)現(xiàn)場后的檢查應(yīng)符合什么要求?(4.1.4)答:開箱前檢查包裝應(yīng)無殘損;設(shè)備的零件、備件及專用工器具應(yīng)齊全,符合訂貨合同約定,無銹蝕、損傷和變形;絕緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落;瓷件表面應(yīng)光滑、無裂紋和缺損,鑄件應(yīng)無砂眼;充有六氟化硫等氣體的部件,其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求;按產(chǎn)品技術(shù)文件的要求應(yīng)按沖擊記錄儀的元件,其沖擊加速度不應(yīng)大于產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,沖擊記錄應(yīng)隨安裝技術(shù)文件
27、一并歸檔;制造廠所帶支架應(yīng)無變形、損傷、銹蝕和鋅層脫落;制造廠提供的地腳螺絲應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,地腳螺絲底部應(yīng)加裝錨固;出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全,且應(yīng)符合訂貨合同約定。2六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)對其操動機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?(4.4.1.4)答:操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)動應(yīng)正常,無卡阻現(xiàn)象;分、合閘指示正確,輔助開關(guān)動作正確可靠。 3六氟化硫斷路器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對六氟化硫氣體做哪些檢查?(4.4.1.6)答:應(yīng)檢查氣體壓力、泄漏率和含水量。4、斷路器操動機(jī)構(gòu)運(yùn)到現(xiàn)場后的開箱檢查應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?(7.1.4)答:操動機(jī)構(gòu)的所有零部件,附件及備件應(yīng)齊全;操動機(jī)構(gòu)的零部件,附件及零部件應(yīng)無銹蝕、受損及受潮等
28、現(xiàn)象;充油、充氣部件應(yīng)無滲漏。 5 電容器在安裝前應(yīng)進(jìn)行哪些檢查?(11.2.1)答:套管芯棒應(yīng)無彎曲、滑扣;引出線端連接用的螺母、墊圈應(yīng)齊全。外殼應(yīng)無顯著變形,外表無銹蝕,所有接縫不應(yīng)有裂縫或滲油;支持瓷瓶應(yīng)完好、無破損,倒裝時(shí)應(yīng)選用倒裝支持瓷瓶;電容器支架應(yīng)無變形,加工工藝、防腐應(yīng)良好,各種緊固件齊全,全部采用熱鍍鋅制品;集合式并聯(lián)電容器的油箱、儲油柜、瓷套、出線導(dǎo)桿、壓力釋放閥、溫度計(jì)等應(yīng)完好無損,油箱及充油部件不得有漏油現(xiàn)象。6六氟化硫罐式斷路器內(nèi)檢項(xiàng)目包括哪些?(4.2.6.6)答:罐體漆層完好、不得有異物和尖刺;屏蔽罩清潔、無損傷、變形;滅弧室壓氣缸內(nèi)表面、導(dǎo)電桿等電氣連接部分的鍍
29、銀層應(yīng)無起皮、脫落現(xiàn)象;套管內(nèi)的導(dǎo)電桿與罐體內(nèi)導(dǎo)電回路連接位置正確、接觸可靠,導(dǎo)電桿表面光潔無毛刺;套管內(nèi)部清潔無異物,檢查導(dǎo)電桿的插入深度符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。7六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)對密度繼電器進(jìn)行哪些檢查?(4.2.2.8) 答:密度繼電器應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),并應(yīng)有產(chǎn)品合格證明和檢驗(yàn)報(bào)告。密度繼電器與設(shè)備本體六氟化硫氣體管道的連接,應(yīng)滿足可與設(shè)備本體管路系統(tǒng)隔離,以便于對密度繼電器進(jìn)行現(xiàn)場校驗(yàn)。8六氟化硫斷路器安裝前應(yīng)對套管進(jìn)行哪些檢查?(4.2.2.5)答:瓷套表面應(yīng)光滑無裂紋、缺損,外觀檢查有疑問時(shí)應(yīng)探傷檢驗(yàn);套管采用瓷外套時(shí),瓷套與法蘭膠裝部位應(yīng)牢固密實(shí)并涂有性能良好的防水膠;套管采用硅橡
30、膠外套時(shí),外觀不得有裂紋、損傷、變形;套管的金屬法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷和鑄造砂眼。 9六氟化硫斷路器和操動機(jī)構(gòu)的聯(lián)合動作應(yīng)符合哪些要求?(4.2.7)答:在聯(lián)合動作前,斷路器內(nèi)必須充有額定壓力的六氟化硫氣體,首次聯(lián)合動作宜在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行;位置指示器動作應(yīng)正確可靠,其分,合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分、合狀態(tài);具有慢分、慢合裝置者,在進(jìn)行快速分、合閘前,應(yīng)先進(jìn)行慢分、慢合操作。10GIS元件裝配前應(yīng)對母線及母線筒進(jìn)行哪些檢查?(5.2.3.10)答:母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺;各單元母線的長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 11組合電器元件的裝配時(shí)對環(huán)境有哪些要求?(5.2.7.1)答、
31、裝配工作應(yīng)在無風(fēng)沙、無雨雪、空氣相對濕度小于80%的條件下進(jìn)行、并采取防塵、防潮措施。 12六氟化硫氣瓶的搬運(yùn)和保管應(yīng)符合哪些要求? (5.5.3)答:六氟化硫氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全,安全帽應(yīng)擰緊,搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋擲溜放;氣瓶應(yīng)存放在防曬、防潮和通風(fēng)良好的場所,不得靠近熱源和油污的地方,嚴(yán)禁水分和油污粘在閥門上;六氟化硫氣瓶與其它氣瓶不得混放。 13六氟化硫罐式斷路器安裝前應(yīng)對電流互感器進(jìn)行哪些檢查?(4.2.2.9)答:應(yīng)對電流互感器二次繞組排列次序及變比、極性、級次等是否符合設(shè)計(jì)要求。電流互感器的變比、極性等常規(guī)試驗(yàn)應(yīng)合格。14預(yù)充氮?dú)獾腉IS在滿足什么條件下方可進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢
32、查和安裝?(5.2.7.6)答:預(yù)充氮?dú)獾腉IS箱體應(yīng)先經(jīng)排氮,然后充干燥空氣,箱體內(nèi)空氣中的氧氣含量必須達(dá)到18%以上時(shí),安裝人員才允許進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢查或安裝。 15隔離開關(guān)的支柱絕緣子安裝應(yīng)符合哪些要求?(8.2.4.5)答:應(yīng)垂直于底座平面(V型隔離開關(guān)除外),且連接牢固;同一絕緣子柱的各絕緣子中心線應(yīng)在同一垂直線上;同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)。16安裝高壓開關(guān)柜時(shí),對手車或抽屜的二次回路連接插件有什么要求?(6.3.5)答:手車或抽屜的二次回路連接插件(插頭與插座)應(yīng)接觸良好,并應(yīng)有鎖緊措施;插頭與開關(guān)設(shè)備應(yīng)有可靠的機(jī)械連鎖,當(dāng)開關(guān)設(shè)備在工作位置時(shí),插頭應(yīng)拔不出來;其同一
33、功能單元、同一種型式的高壓電器組件插頭的接線應(yīng)相同、能互換使用。17干式電抗器在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行哪些檢查? (10.0.16)答:支柱應(yīng)完整、無裂紋,線圈應(yīng)無變形;線圈外部的絕緣漆應(yīng)完好;支柱絕緣子的接地應(yīng)良好;各部油漆應(yīng)完整;干式空心電抗器的基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋、底層絕緣子的接地線以及所采用的金屬圍欄,不應(yīng)通過自身和接地線構(gòu)成閉合回路;干式鐵芯電抗器的鐵芯應(yīng)一點(diǎn)接地;交接試驗(yàn)應(yīng)合格。阻波器內(nèi)部的電容器和避雷器外觀應(yīng)完整,連接良好,固定可靠。 (二)標(biāo)準(zhǔn)代碼A2:電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50148-2010一、單選題1.電力變壓器施工時(shí),當(dāng)油箱內(nèi)含氧量未達(dá)到(B)%
34、以上時(shí),人員不得進(jìn)入。(4.5.5)A.15 B.18 C.20 D.242.絕緣油現(xiàn)場過濾時(shí),儲油罐總?cè)莘e應(yīng)大于單臺設(shè)備容積的(C)%。 (4.3.2)A.100 B.110 C.120 D.1503.變壓器器身檢查時(shí),當(dāng)空氣相對濕度介于65%75% 時(shí)。器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(C)。(4.5.6)A.8h B.12h C.16h D.20h 4.220kV變壓器注油完畢后,在施加電壓前其靜置時(shí)間不應(yīng)少于(B)h.(4.11.4)A.24 B.48 C.72 D.965.熱油循環(huán)時(shí)濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度應(yīng)控制在(C)范圍內(nèi)。 (4.10.1)A.505 B.605 C.655 D.
35、7056.充油保管的變壓器在保管期間,應(yīng)檢查有無滲油,油位是否正常外表有無銹蝕,并每隔(B)天,從變壓器內(nèi)取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。 (4.2.4)A.15 B.30 C.60 D.907.500kV變壓器注入絕緣油電氣強(qiáng)度不應(yīng)小于(C)。 (4.2.4)A.40kV B.50kV C.60kV D.70kV 8.220kV變壓器注入絕緣油電氣強(qiáng)度不應(yīng)小于不應(yīng)小于(A)。 (4.4.1)A.40kV B.50kV C.60kV D.70kV9.500kV變壓器注入絕緣油含水量不應(yīng)大于(A) (4.4.1)A.10L/L B.15L/L C.20L/L D.25L/L10.220kV變壓器注入絕緣油含水量
36、不應(yīng)大于(B)。 (4.4.1)A.10L/L B.15L/L C.20L/L D.25L/L11,500kV變壓器注入絕緣油介質(zhì)損耗因素tan90時(shí),不應(yīng)大于(C)。 (4.4.1)A.0.1% B.0.3% C.0.5% D.0.8%12.充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時(shí),必須讓器身在空氣中暴露(D)以上,待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。 (4.4.3)A.3min B.5min C.10min D.15min 13.變壓器器身檢查完畢后,必須用(C)進(jìn)行沖洗。 (4.5.8)A.純凈水 B.廠家?guī)У淖儔浩饔?C.合格的變壓器油 D.專用清洗劑14.變壓器進(jìn)行帶油干燥時(shí),上層油溫不得超過(D)。 (
37、4.7.2)A.50 B.65 C.70 D.8515.220kV變壓器進(jìn)行真空注油前,其真空保持時(shí)間為(B)小時(shí)。 (4.9.4)A.不少于6h B.不少于8h C.不少于12h D.不少于24h16.500kV變壓器進(jìn)行真空注油前,其真空保持時(shí)間為(C)小時(shí)。 (4.9.4)A.不少于8h B.不少于12h C.不少于24h D.不少于36h17.變壓器注油速度不宜大于(C)。 (4.9.5)A.50L/min B.75L/min C.100L/min D.150L/min18.500kV變壓器注油完畢后,在施加電壓前,其靜置時(shí)間不應(yīng)少于(C)h。 (4.11.4)A.48h B.60h
38、C.72h D.96h 19.變壓器注油靜置完畢后,應(yīng)從其套管、高座、冷卻裝置氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行(D)放氣。 (4.11.5)A.2次 B.3次 C.5次 D.多次20.變壓器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行(A)次空載全電壓沖擊合閘。 (4.12.2)A.5 B.7 C.8 D.1021.充油保管的變壓器,應(yīng)每隔(B)天,對變壓器外觀進(jìn)行一次檢查。 (4.2.4)A.5 B.10 C.15 D.3022.充油保管的變壓器,應(yīng)每隔(D)天,對變壓器內(nèi)絕緣油抽取油樣進(jìn)行試驗(yàn)。 (4.2.4)A.5 B.10 C.15 D.3023.充油保管的750 kV變壓器,在保管期間對絕緣油試驗(yàn)其電氣強(qiáng)度
39、不應(yīng)小于(C)kV。(4.2.4)A.50 B.60 C.70 D.7524.充油保管的500 kV變壓器,在保管期間對絕緣油試驗(yàn)其電氣強(qiáng)度不應(yīng)小于(B)kV。(4.2.4)A.50 B.60 C.70 D.7525.充油保管的750 kV變壓器,在保管期間對絕緣油試驗(yàn)其含水量不應(yīng)大于(B)L/L。(4.4.1)A.5 B.8 C.10 D.1526.充油保管的500kV變壓器,在保管期間對絕緣油試驗(yàn)其含水量不應(yīng)大于(B)L/L。(4.4.1)A.5 B.10 C.15 D.2027.絕緣油儲油罐的出油閥應(yīng)位于罐體下部,距罐底約(D)mm。(4.3.2)A.40 B.60 C.80 D.100
40、28.500kV及以上變壓器絕緣油處理過程所使用的真空濾油機(jī)其標(biāo)稱流量應(yīng)達(dá)到(C)L/h。(4.3.2)A.400010000 B.500010000 C.600012000 D.60001500029.500kV及以上變壓器絕緣油處理過程所使用的真空濾油機(jī)其真空泵能力宜大于(B)L/min。(4.3.2)A.1000 B.1500 C.2000 D.300030.500kV及以上變壓器絕緣油處理過程所使用的真空濾油機(jī)其運(yùn)行油溫應(yīng)為(A)。(4.3.2)A.2070 B.3070 C.2080 D.308031.500kV及以下變壓器采用注油排氮時(shí),絕緣油靜置時(shí)間不應(yīng)小于(D)h。 (4.4.
41、1)A.4 B.6 C.8 D.1232.750kV變壓器采用注油排氮時(shí),絕緣油靜置時(shí)間不應(yīng)小于(C)h。 (4.4.1)A.8 B.16 C.24 D.4833.在變壓器內(nèi)檢過程中,必須向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于-40的干燥空氣,以保持含氧量不得低于18%,相對濕度不應(yīng)大于(A)%。 (4.5.5)A.20 B.25 C.30 D.4034.變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí)進(jìn)行內(nèi)檢的人員不宜超過(C)人。 (4.5.4)A.1 B.2 C.3 D.535.變壓器熱油循環(huán)施工中,當(dāng)環(huán)境溫度全天平均低于(D)時(shí),應(yīng)對油箱采取保溫措施。(4.10.1)A.0 B.5 C.10 D.1536.220kV及以上變壓
42、器本體露空安裝附件時(shí),環(huán)境相對濕度應(yīng)小于(C)%。 (4.8.1)A.60 B.75 C.80 D.8537.220kV及以上變壓器本體露空安裝附件時(shí),每次宜打開一處,并用塑料薄膜覆蓋,連續(xù)露空時(shí)間不宜超過(A)h。 (4.8.1)A.8 B.12 C.16 D.24二、多選題1.以下關(guān)于變壓器套管安裝的規(guī)定中正確的是:(ABCDE) (4.8.8(A.變壓器套管安裝時(shí)其頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確,密封應(yīng)良好。B.變壓器套管安裝連接引線時(shí),不應(yīng)使頂部連接松扣。C.變壓器充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)。D.變壓器套管的金屬法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無外傷或鑄造砂眼;E.變壓器充油套管應(yīng)無滲油現(xiàn)象,油位指示正常
43、。2.變壓器絕緣油采用小桶儲運(yùn)到現(xiàn)場時(shí),在驗(yàn)收中取樣數(shù)量正確的描述是:(BCDE)(4.3.1)A.變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為2150時(shí),應(yīng)取樣(3)桶。B.變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為51100時(shí),應(yīng)取樣(7)桶。C.變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為101200時(shí),應(yīng)取樣(10)桶。D.變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為201400時(shí),應(yīng)取樣(15)桶。E.變壓器絕緣油小桶運(yùn)輸每批油的桶數(shù)為401及以上時(shí),應(yīng)取樣(20)桶。 3.330kV及以上變壓器、電抗器真空注油后應(yīng)進(jìn)行熱油循環(huán),循環(huán)時(shí)間應(yīng)符合(BD)條件,方可結(jié)束。 (4.10.2)A.熱油循環(huán)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于24h。
44、B.熱油循環(huán)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于48h。C.熱油循環(huán)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于72h。D.熱油循環(huán)不應(yīng)小于3變壓器總油量通過濾油機(jī)每小時(shí)的油量。E.熱油循環(huán)不應(yīng)小于3變壓器總油量。4.變壓器吊罩檢查時(shí),下列符合規(guī)定的說法是:(BDE) (4.5.6)A.凡雨、雪天氣,風(fēng)力達(dá)6級以上不得進(jìn)行器身檢查。B.變壓器鐘罩起吊前,應(yīng)拆除所有運(yùn)輸用固定件及與本體內(nèi)部相連接的部件。C.環(huán)境濕度達(dá)65%以上的天氣,不得進(jìn)行器身檢查。D.變壓器鐘罩起吊時(shí),吊索與鉛垂線的夾角不宜大于30。E.變壓器鐘罩起吊過程中,器身不得與箱壁有接觸。5.向變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí),以下方法不正確的是:(AE) (4.11.1)A.使用經(jīng)絕緣油清
45、洗干凈的旱泵,通過儲油柜上專用的添油閥補(bǔ)充。B.往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí),通過散熱器上的排氣閥排放散熱器內(nèi)的空氣。C.往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí),通過儲油柜上的排氣塞排放儲油柜內(nèi)的空氣。D.往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油,直到注油至儲油柜額定油位。E.往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油,應(yīng)該將儲油柜注滿。6.變壓器在試運(yùn)前,進(jìn)行的檢查和要求錯誤的有:(BE) (4.12.1)A.變壓器試運(yùn)行前應(yīng)檢查變壓器上應(yīng)無遺留雜物。B.本體與附件上的閥門應(yīng)關(guān)緊防止?jié)B漏油。C.變壓器試運(yùn)行前應(yīng)檢查事故排油設(shè)施應(yīng)完好,消防設(shè)施齊全。D.變壓器試運(yùn)行前應(yīng)檢查儲油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。E.變壓器試運(yùn)行前應(yīng)檢查繞組及油面溫度計(jì),指針應(yīng)處在零
46、位。7.變壓器在試運(yùn)前,進(jìn)行的檢查和要求包含有:(ABCDE)。 (4.12.1)A.變壓器分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求,且指示位置正確。B.變壓器全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格,保護(hù)裝置整定值應(yīng)符合規(guī)定,操作及聯(lián)動試驗(yàn)正確。C.局部放電測量前、后本體絕緣油色譜試驗(yàn)比對結(jié)果應(yīng)合格。D.冷卻裝置應(yīng)試運(yùn)行正常,聯(lián)動正確;強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應(yīng)啟動冷卻裝置,循環(huán)4h以上,并應(yīng)排完殘留空氣。E.變壓器本體應(yīng)兩點(diǎn)接地。8.變壓器采用注油排氮時(shí),以下使用絕緣油符合規(guī)范的是:(BDE) (4.4.1)A.500kV變壓器采用耐壓58kV、微水8L/L、介損0.0007%的絕緣油。B.500kV變壓器采用耐壓62kV
47、、微水9L/L、介損0.0052%的絕緣油。C.220kV變壓器采用耐壓45kV、微水16L/L、介損0.00042%的絕緣油。D.220kV變壓器采用耐壓42kV、微水14L/L、介損0.0036%的絕緣油。E.330kV變壓器采用耐壓54kV、微水14L/L、介損0.066%的絕緣油。9.某工程的750kV主變壓器注油排氮以下做法正確的有:(ABCD) (4.4.1)A.注入前絕緣油經(jīng)凈化處理,符合規(guī)范規(guī)定。B.選用不會污染絕緣油的耐油塑料管,并清洗干凈。C.在注油管路中裝上臨時(shí)的油位表。D.最終油位高出鐵芯上沿200mm以上停止注油。E.當(dāng)天18:00確認(rèn)絕緣油高出鐵芯200mm,計(jì)劃于
48、明早8:00排油內(nèi)檢。10.變壓器、電抗器到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)進(jìn)行的外觀檢查有:(ABCDE) (4.2.1)A.油箱及所有附件應(yīng)齊全,無銹蝕及機(jī)械損傷,密封應(yīng)良好。B.油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應(yīng)齊全,緊固良好,無滲漏;充油或充干燥氣體運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)密封無滲漏并裝有監(jiān)視壓力表。C.套管包裝應(yīng)完好,無滲油、瓷體無損傷;運(yùn)輸方式應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。D.充干燥氣體運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器,油箱?nèi)應(yīng)為正壓,其壓力為0.010.03MPa,現(xiàn)場應(yīng)辦理交接簽證并移交壓力監(jiān)視記錄。E.檢查運(yùn)輸和裝卸過程中設(shè)備受沖擊情況,并記錄沖擊值、辦理交接簽證手續(xù)。11.變壓器、電抗器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列( A B C D E
49、)規(guī)定項(xiàng)目進(jìn)行檢查?A.中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器,在進(jìn)行沖擊合閘時(shí),其中性點(diǎn)必須接地。B.變壓器、電抗器第一次投入時(shí),可全電壓沖擊合閘。沖擊合閘時(shí),變壓器宜由高壓側(cè)投入;對發(fā)電機(jī)變壓器組結(jié)線的變壓器,當(dāng)發(fā)電機(jī)與變壓器見無操作斷開點(diǎn)時(shí),可不做全電壓沖擊合閘,只做領(lǐng)起升壓。C.變壓器、電抗器進(jìn)行5次空載全電壓沖擊合閘,應(yīng)無異常情況;第一次受電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min;全電壓沖擊合閘室,其勵磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置動作。D.變壓器并列前,應(yīng)核對(相位)。E.帶電后,檢查本體及附件所有焊縫和連接面,不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。12.進(jìn)行器身檢查時(shí)必須符合的規(guī)定有:(A B C D )A.凡雨、雪天,風(fēng)力達(dá)4級以上
50、,相對濕度75%以上的天氣,不得進(jìn)行器身檢查。B.在沒有排氮前,任何人不得進(jìn)入油箱。當(dāng)郵箱內(nèi)的含氧量未達(dá)到18%以上時(shí),人員不得進(jìn)入。C.在內(nèi)檢過程中,必須向箱體內(nèi)持續(xù)補(bǔ)充露點(diǎn)低于-40的干燥空氣,以保持含氧量不得低于18%,相對濕度不應(yīng)大于20%;D.補(bǔ)充干燥空氣的速率,應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要球。E.器身檢查以現(xiàn)場施工人員為主,廠家服務(wù)人員配合。13.采用注油排氮時(shí),應(yīng)符合下列哪些規(guī)定(A B C D E)A.絕緣油應(yīng)經(jīng)凈化處理,注入變壓器、電抗器的油應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。B.油管宜采用鋼管或其他耐油管,油管內(nèi)部應(yīng)徹底清洗干凈。當(dāng)采用耐油膠管時(shí),應(yīng)保持膠管不污染絕緣油。C.注油排氮前應(yīng)將油箱內(nèi)的殘
51、油排盡。應(yīng)裝上臨時(shí)油位表。D.絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi),氮?dú)鈶?yīng)經(jīng)頂部排出;油應(yīng)注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M。最終有位應(yīng)高出鐵芯上沿200mm以上。750kV的絕緣油的靜置時(shí)間不應(yīng)小于24h,500kV及以下的絕緣油的靜置時(shí)間不應(yīng)小于12h。E.注油排氮時(shí),任何人不得在排氣孔處停留。三、判斷題1.帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,由放油露出鐵芯時(shí)算起,到開始抽真空或注油為止,為器身暴露時(shí)間。( )釋義:帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?,由開始放油時(shí)算起,到開始抽真空或注油為止,為器身暴露時(shí)間。(4.5.6)2.不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔蓺鈮航档江h(huán)境大氣壓時(shí)算起,到開始抽真空或注油為止,為器身暴露時(shí)間。 ( )釋義
52、:不帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔山议_頂蓋或打開任一堵塞算起,到開始抽真空或注油為止,為器身暴露時(shí)間。 (4.5.6)3.充氮?dú)庾儔浩髟谶\(yùn)輸途中應(yīng)保持正壓,氣體壓力應(yīng)不小于0.01MPa。 ( )釋義:充氮?dú)庾儔浩髟谶\(yùn)輸途中應(yīng)保持正壓,氣體壓力應(yīng)為0.01- 0.03MPa。(4.2.1)4.為防止絕緣油溫度下降,變壓器熱油循環(huán)時(shí)冷卻器內(nèi)的油可不與油箱主體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。釋義:變壓器熱油循環(huán)時(shí)冷卻器內(nèi)的油應(yīng)與油箱主體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。(4.10.1)5.往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí),應(yīng)通過主變本體注油閥,并經(jīng)凈油機(jī)注入。( )釋義:往變壓器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí),應(yīng)通過儲油柜上專用的添油閥,并經(jīng)凈油機(jī)注入。(
53、4.11.1)6.變壓器第一次投入時(shí),應(yīng)緩緩加壓,避免過電壓沖擊合閘。( )(4.12.2)釋義:變壓器第一次投入時(shí),可全電壓沖擊合閘。7.變壓器注油排氮前,宜直接向變壓器內(nèi)部注油。( )(4.4.1)釋義:變壓器注油排氮前,應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。(4.4.1)8.變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí)進(jìn)入油箱內(nèi)部檢查應(yīng)以現(xiàn)場施工人員為主,制造廠服務(wù)人員配合。( )(4.5.4)釋義:變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí)進(jìn)入油箱內(nèi)部檢查應(yīng)以制造廠服務(wù)人員為主,現(xiàn)場施工人員配合。9.變壓器器身吊罩檢查時(shí),應(yīng)拆除所有運(yùn)輸用固定件及與本體內(nèi)部相連接的部件。() (4.5.6)10.變壓器有載調(diào)壓切換裝置在極限位置時(shí),其機(jī)械聯(lián)鎖與極限
54、開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應(yīng)正確。()(4.8.3)11.變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí)進(jìn)入油箱內(nèi)部檢查應(yīng)以現(xiàn)場施工人員為主,制造廠服務(wù)人員配合。( )(4.5.4)釋義:變壓器進(jìn)行器身檢查時(shí)進(jìn)入油箱內(nèi)部檢查應(yīng)以制造廠服務(wù)人員為主,現(xiàn)場施工人員配合。(4.5.4)四、填空題1.變壓器、電抗器熱油循環(huán)時(shí)油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于(40)。 (4.10.1)2.變壓器器身檢查時(shí),周圍空氣溫度不宜低于(0)。 (4.5.6)3.變壓器器身檢查時(shí),器身溫度不應(yīng)低于(周圍空氣)溫度。 (4.5.6)4.電力變壓器采用抽真空排氮時(shí),排氮口應(yīng)裝設(shè)在(空氣流通)處。 (4.4.2)5.電力變壓器破壞真空時(shí)應(yīng)注入(干燥空氣)。 (4.4.2)6.變壓器、電抗器在裝卸和運(yùn)輸過程中,電壓在220kV及以上且容量在150MV.A及以上的變壓器和電壓為330kV及以上的電抗器均應(yīng)裝設(shè)(三維沖擊記錄儀)。 (4.1.3)7.干式變壓器在運(yùn)輸途中,應(yīng)有防雨及(防潮)措施。 (4.1.8)8.充氣保管的變壓器在保管期間,應(yīng)每天記錄(壓力值)。 (2.2.2)9.變壓
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