建設(shè)項(xiàng)目工程門頭鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案

1、*建設(shè)項(xiàng)目 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案編制人：復(fù)審人：審核人：年月日*有限公司*建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部目錄1、 工程概況. 12、 編制依據(jù). 43、 施工計(jì)劃. 54、 施工工藝技術(shù) . 75、 施工安全保證措施 . 136、 施工管理及作業(yè)人員配備和分工. 217、 驗(yàn)收要求. 218、 應(yīng)急預(yù)案. 239、 計(jì)算書及相關(guān)圖紙 . 30附件一： . 32一、工程概況（一）項(xiàng)目簡介本工程項(xiàng)目位于石柱縣*場鎮(zhèn)*縣道邊，西側(cè)毗鄰鄉(xiāng)政府，整個(gè)場地內(nèi)包括派出所、 幼兒園、公共服務(wù)中心、便民服務(wù)中心、衛(wèi)生院及康養(yǎng)中心、*小學(xué)改擴(kuò)建、民俗博物館 共八個(gè)項(xiàng)目。其中，*小學(xué)位于原小學(xué)場內(nèi)，民俗博物館位于濱河建筑群旁邊。整個(gè)

2、項(xiàng)目 屬政府精準(zhǔn)扶貧項(xiàng)目，屬于*場鎮(zhèn)公共建筑，為提升場鎮(zhèn)公共服務(wù)發(fā)揮作用。民生及社會治理建設(shè)項(xiàng)目總建筑面積約 16100m2，建筑功能為公共建筑。其中派出所1688.51m2、幼兒園 1190.56m2、*服務(wù)中心 2608m2、便民服務(wù)中心 848.81m2、衛(wèi)生院及康養(yǎng)中心 7657.04m2，其中地下車位 1200m2、*小學(xué)宿舍樓和綜合樓 2112.65m2、民俗博物館810m2。（二）鋼結(jié)構(gòu)概況鋼結(jié)構(gòu)部分為*便民服務(wù)中心門廳，結(jié)構(gòu)體系為鋼框架，建筑高度 7.9 米，主體結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)年限 50 年。（三）各參建單位建設(shè)單位：*實(shí)業(yè)有限公司施工單位：*有限公司監(jiān)理單位：*項(xiàng)目管理公司設(shè)計(jì)單

3、位：*設(shè)計(jì)研究總院有限公司地勘單位：*勘察設(shè)計(jì)研究院質(zhì)監(jiān)單位：*縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站（四）鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件及其特征鋼柱布置圖- 1 *便民服務(wù)中心大門鋼結(jié)構(gòu)立面圖平面布置圖- 2 （五）施工要求 質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們一貫堅(jiān)持質(zhì)量第一的原則。在本工程的施工管理目標(biāo)上，我 們將通過嚴(yán)格的管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、 監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)等單位的意見，接受他們對各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu) 質(zhì)工程。 安全目標(biāo)：對本工程我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，把安 全意識落實(shí)到每位管理人員和工人腦中，輕傷事故頻率低于 5。 工期

4、目標(biāo)：我們技術(shù)人員通過對工程各項(xiàng)內(nèi)容考查、研究后有決心通過合理施工管理，采用先進(jìn) 的工程施工設(shè)計(jì)及施工工藝和選派優(yōu)秀施工隊(duì)伍等一系列保障措施。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程總進(jìn) 度密切配合土建的進(jìn)度，確保按業(yè)主計(jì)劃工期完成本項(xiàng)施工任務(wù)。本鋼結(jié)構(gòu)計(jì)劃施工工期為 15 天。（六）鋼結(jié)構(gòu)工程難點(diǎn)1 鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量要求高：本工程鋼結(jié)構(gòu)原材料拼接的對接焊縫應(yīng)采用一級焊縫，角 焊縫為三級焊縫，其余均為二級焊縫。2 道路較窄：由于 597 縣道較窄且，工地外縣道兩側(cè)民房多，鋼梁長 20.3 米，交通 極為不便，鋼構(gòu)件運(yùn)輸車輛和吊車進(jìn)出、停放困難，故采用現(xiàn)場組裝焊接。（七）與土建的配合 因與土建方需交叉作業(yè)，鋼結(jié)構(gòu)的吊裝以及

5、所需設(shè)備、器具的搬運(yùn)需吊車配合； 因鋼結(jié)構(gòu)主要選用汽車吊吊裝，在吊車停放、行走的區(qū)域要保持場地平整，且無物品堆放； 由于為交叉作業(yè)，在施工工藝順序上的配合尤為重要，具體要求如下：a.在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，土建提供軸線標(biāo)高，鋼構(gòu)施工班組進(jìn)行定位放線，此部分，鋼構(gòu)主要做配合工作，滿足土建的進(jìn)度要求。b.c.d.鋼構(gòu)件加工作業(yè)，土建需為鋼構(gòu)加工提供必須的場地。在構(gòu)件吊裝前，對應(yīng)部位的外架拆除及安全防護(hù)。在吊裝過程中，土建人員配合構(gòu)件吊裝，在吊裝區(qū)域內(nèi)禁止進(jìn)行除吊裝作業(yè)外- 3 的其他作業(yè)人員。e.f.在每層吊裝完成后進(jìn)行安全防護(hù)。鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹刷漆工序時(shí)應(yīng)確認(rèn)土建部分已完工該區(qū)域的吊裝工作，并不再進(jìn)行吊裝工

6、作，避免造成成品污染。鋼結(jié)構(gòu)加工區(qū)平面布置圖二、編制依據(jù)（一）編制依據(jù)1 施工設(shè)計(jì)圖紙；2 現(xiàn)場情況調(diào)查；3 施工組織設(shè)計(jì)及其他相關(guān)資料；4 碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700-2006；5 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012；6 型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj138-2016； 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料gb14907-2002； 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50205-2001；- 4 9 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)gb 50205-2001；10 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范gb50661-2011；11 鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法gb11345-2013；12 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級gb/t 89

7、23.1-2011；13 建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范jgj276-2012；14 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺.母墊圈與技術(shù)條件gb/t1231-2006； 15 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)規(guī)程jgj82-2011；16 “危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定”有關(guān)問題的通知建辦質(zhì) 201831 號文；17 “危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定”住建部 37 號令。（二）編制原則1. 遵循設(shè)計(jì)和規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的原則。主要工程項(xiàng)目施工方法編寫，按設(shè)計(jì)要求，并 執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，合理組織施工，確保工程質(zhì)量合格。2. 堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定施工方案時(shí)，結(jié)合本公司的實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，

8、做到科學(xué) 組織、合理安排、均衡施工，保質(zhì)、保量、保工期、保安全地完成施工任務(wù)。3. 加強(qiáng)施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在各工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令， 密切配合、嚴(yán)格管理。4. 加強(qiáng)專業(yè)化作業(yè)和綜合管理的原則。在施工組織方面，充分發(fā)揮專業(yè)管理人員和專 業(yè)施工隊(duì)伍的優(yōu)勢，采取綜合管理手段，做到合理調(diào)配。5. 堅(jiān)持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則。在施工中積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工 藝、新設(shè)備，發(fā)揮科技在建設(shè)中的先導(dǎo)作用。三、施工計(jì)劃（一）鋼構(gòu)件吊次分析與臺班計(jì)算序號1吊裝內(nèi)容鋼構(gòu)件吊裝設(shè)備qy-25t 吊車構(gòu)件數(shù)量60吊裝次數(shù)40設(shè)備使用臺班5備注（二）施工進(jìn)度計(jì)劃- 5 為滿足項(xiàng)目施工進(jìn)

9、度要求，要求鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度配合土建施工進(jìn)度和裝飾施工進(jìn)度。 鋼結(jié)構(gòu)工期 15 天，以外架拆除為工期起點(diǎn)，15 天內(nèi)完成所有鋼結(jié)構(gòu)的制作和吊裝工作， 為裝飾施工爭取更有利的時(shí)間，進(jìn)度計(jì)劃見附件一。工序劃分：原材料計(jì)劃測量下料加工制作起吊安裝打磨除銹底漆面漆。 根據(jù)工種及工序的劃分，合理安排人員及材料，確保流水段的形成和正常運(yùn)行，以達(dá)到滿足進(jìn)度要求的目的。（三）施工進(jìn)度保證措施在施工組織中，充分考慮工期的重要性，合理制定了生產(chǎn)要素的配置和工序安排方案。 在實(shí)施過程中，我們將認(rèn)真組織，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。擬采取確保工期 的措施：1 為確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)，公司將組建強(qiáng)有力的生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)

10、目經(jīng)理部將選有施工 經(jīng)驗(yàn)的管理人員及技術(shù)工人擔(dān)任該項(xiàng)目施工，負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施，為保證工期提供組織保證。2 實(shí)行項(xiàng)目法管理，落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，充分考慮季節(jié)客觀因素，運(yùn)用科學(xué)方法組 織施工，提高勞動(dòng)效率，根據(jù)總目標(biāo)工期制定分階段工期目標(biāo)，層層落實(shí)到各施工班組， 深入細(xì)致地制定日作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)各項(xiàng)工程進(jìn)度，進(jìn)行嚴(yán)格考核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取調(diào)配 足夠的勞力和機(jī)械投入施工的相應(yīng)措施，確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。3 優(yōu)化施工方案，優(yōu)化配套機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械利用率和機(jī)械化作業(yè)程度，為工程贏 得時(shí)間，確保工期。4 提前做好施工準(zhǔn)備，做到進(jìn)場快、安放快、開工快，抓住有利時(shí)節(jié)。5 抓質(zhì)量、安全以促進(jìn)度。6 嚴(yán)密組織，精心安排

11、工序，實(shí)行均衡生產(chǎn)。7 嚴(yán)格工序銜接，形成平行交叉作業(yè)，遵章有序地進(jìn)行施工。8 積極開展勞動(dòng)競賽和達(dá)標(biāo)活動(dòng)，調(diào)動(dòng)一切積極因素，確保工期按目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，保持機(jī)械完好率，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。（四）材料、設(shè)備計(jì)劃因鋼結(jié)構(gòu)體量較小和工期的原因，鋼結(jié)構(gòu)主材根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度需要一次進(jìn)入場內(nèi)制作加 工，底漆面漆根據(jù)裝修進(jìn)度要求適時(shí)切入施工。 設(shè)備計(jì)劃- 6 序號12345678910機(jī)具名稱汽車吊鋼絲繩卡環(huán)co 氣體保護(hù)焊機(jī) 2手工電弧焊機(jī)扭剪型電動(dòng)扳手爬梯經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀鋼卷尺規(guī)格型號qy-2526mm15tng-500zx5-400d自制j2-2s35-20m單位臺副副臺臺把套臺臺把數(shù)量14211

12、12114備注 材料計(jì)劃序號1234材料名稱鋼管矩形管矩形管矩形管規(guī)格型號q235,32510q235,2501508q235,2001008q235,80804數(shù)量32m24m42m54m備注5花紋鋼板q235，3mm49m26焊條e43 型按需 現(xiàn)場臨時(shí)用電量統(tǒng)計(jì)序號12機(jī)具名稱co 氣體保護(hù)焊機(jī) 2手工電弧焊機(jī)每臺用電量20kva20kva數(shù)量11總用電功率20kva20kva四、施工工藝技術(shù)（一）吊裝設(shè)備的選擇本工程其鋼構(gòu)件主要為鋼柱和鋼梁，鋼柱單根最大吊裝重量約 1 噸，最大吊裝高度 8m， 根據(jù)工程實(shí)際情況，考慮吊重與起吊距離選用 25t 型號汽車吊，作為施工現(xiàn)場鋼構(gòu)件的主- 7

13、要起重設(shè)備。（二）吊裝計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際環(huán)境，鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)汽車吊的最佳停放點(diǎn)如下圖：（三）鋼結(jié)構(gòu)的安裝 工藝流程預(yù)埋件預(yù)埋預(yù)埋件復(fù)測驗(yàn)收鋼構(gòu)件驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位臨時(shí)固定測量校 正點(diǎn)焊固定組織驗(yàn)收現(xiàn)場組裝、焊接除銹涂裝 地腳錨栓的安裝在基礎(chǔ)混凝土施工前將地腳錨栓在基礎(chǔ)鋼筋籠內(nèi)用定位鋼板固定，定位軸線測量、標(biāo) 高、定位鋼板平整度要反復(fù)測控，準(zhǔn)確無誤后邀請監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼澆筑， 具體安裝工藝如下：a.構(gòu)件預(yù)檢：檢查構(gòu)件型號、數(shù)量；檢查構(gòu)件有無變形，發(fā)生變形應(yīng)予以矯正和修復(fù)；檢查構(gòu)件外形和安裝孔間的相關(guān)尺寸，定位鋼板上劃出構(gòu)件的基準(zhǔn)準(zhǔn)線；檢查定位 鋼板、錨栓、螺母、錨固鋼板是否齊備，檢查構(gòu)

14、件表面是否生銹；檢查混凝土澆筑孔是否 能滿足振搗要求，出氣孔是否留設(shè)；混凝土澆筑前檢查地腳螺栓的上部絲口是否做好防污 染處理，固定是否牢固。b.定位軸線檢查：復(fù)核定位線是否同原定位線重合、封閉，每根定位軸線總尺寸是否超過控制數(shù)，縱橫定位軸線是否垂直、平行。c.間距檢查：采用標(biāo)準(zhǔn)尺實(shí)測間距，間距偏差值應(yīng)嚴(yán)格控制在3mm 范圍內(nèi)。地腳錨栓預(yù)埋：采用直埋法，上部用 5mm 厚鋼板控制住地腳錨栓相互之間的距離保證不變形，鋼板尺寸同砼牛腿底墊板尺寸，下部在綁扎梁鋼筋時(shí)將地腳螺栓焊接在牛腿筋上固定，- 8 控制好位置，同鋼筋連成一體，混凝土澆筑前再復(fù)核一次地腳螺栓及鋼板位置。 鋼柱安裝鋼管柱現(xiàn)場根據(jù)設(shè)計(jì)圖

15、紙進(jìn)行加工。在鋼管柱頂對稱焊接設(shè)置一對吊耳，同時(shí)在吊耳 側(cè)加焊肋板，以確保鋼管柱處于最不利位置時(shí)，吊耳不發(fā)生側(cè)翻破壞現(xiàn)象。準(zhǔn)備工作完成 后，分次將鋼管柱吊入孔內(nèi)，管節(jié)間焊接聯(lián)接。采用兩點(diǎn)起吊法吊裝鋼管柱，將管體緩慢吊起，至垂直位置，進(jìn)行鋼管柱主筋連接。 緩慢吊放鋼管柱使鋼管柱底部準(zhǔn)確嵌入定位法蘭，人工在下導(dǎo)洞內(nèi)直接觀察鋼管柱底與定 位法蘭的吻合程度。其后對鋼管柱上端精確定位，對鋼管柱位置進(jìn)行微調(diào)，這四根扣件位 于柱頂部平面上經(jīng)過鋼管柱中心的兩個(gè)垂直方向上。精確校正鋼管柱頂標(biāo)高、縱軸線位置、 垂直度的檢測，用工字鋼將鋼管柱管頂與格柵焊接固定。由于鋼管柱下端平面位置、標(biāo)高、 垂直度已由定位法蘭確定

16、，在鋼管柱上端空間位置校測固定后，即可認(rèn)為管頂與管底在垂 直方向投影重合，鋼管位置已精確定位。待鋼柱螺栓安裝完畢，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，對柱腳關(guān)模用 c40 細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。柱腳大樣 主梁安裝安裝前，必須對鋼梁定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓直徑，和伸出長度等進(jìn)行 檢查和辦理交接驗(yàn)收，并對鋼梁編號，外形尺寸，螺栓位置及直徑，連接板的方位等等，- 9 進(jìn)行全面復(fù)核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，方可進(jìn)行分線施工。鋼梁吊裝之前，在鋼梁的地腳螺栓群的每一個(gè)螺栓上擰進(jìn)一個(gè)螺母和一個(gè)墊板，用于 調(diào)節(jié)鋼梁的安裝標(biāo)高。在鋼梁吊裝之后，通過調(diào)節(jié)螺母的標(biāo)高，將所有墊板的標(biāo)高誤差控 制在 1.0mm 以內(nèi)。本工程鋼梁吊裝

17、采用汽車吊作為主要吊裝設(shè)備。根據(jù)安全進(jìn)度及卸車等多方面因素， 必須要求鋼梁在運(yùn)抵現(xiàn)場安裝前在廠家將吊耳或吊孔制作完畢，吊點(diǎn)設(shè)置在鋼梁的兩端處， 焊接牢固，吊孔根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際卡環(huán)直徑大小而定，示意圖如下：用鋼絲繩綁住鋼梁的兩個(gè)吊點(diǎn)，先慢慢的吊起，試看吊點(diǎn)是否在中心，如不在中心放 下在調(diào)整使之平衡為止后，在梁的兩端綁好纜風(fēng)繩后，由專業(yè)的起重工指揮下起鉤慢慢上 升，由鋼結(jié)構(gòu)工人和起重工、指揮工配合，待鋼梁就位后并依次完成初擰、終擰，便可進(jìn) 行焊接。 次梁及鋼板安裝在整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的吊裝過程中，遵從先主梁后次梁，先加固再加多的原則，務(wù)必在主梁 就位并已經(jīng)定位加固完成后方可進(jìn)行次梁安裝。次梁安裝完成后上鋪

18、3mm 厚花紋鋼板焊接 固定。次梁在安裝過程中嚴(yán)格按照圖紙施工，成型如下圖：- 10 2 除銹、涂裝a. 鋼結(jié)構(gòu)制品在刷防銹油漆前，必須將構(gòu)件表面的毛刺、鐵銹、油污及附著物清 除干凈。b. 除銹：在制作前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行噴砂（或拋丸）除銹處理，除銹質(zhì)量應(yīng)符合涂 覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定（gb/t8923.2-2008）標(biāo)準(zhǔn)的 sa 級的規(guī)定。 以下位置禁止涂底漆：高強(qiáng)螺栓摩擦接觸面、鋼骨柱內(nèi)型鋼、埋入或與混凝土接觸的表面 及工地焊接部位及兩側(cè) 100mm 的范圍內(nèi)。c. 當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)以上 3 度，相對濕度大于 85%時(shí)，不得油漆。露天作 業(yè)涂覆時(shí)，出現(xiàn)雨、雪、霜，環(huán)境溫

19、度在 5 度以下時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，涂后四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。d. 除銹后的構(gòu)件必須立即按設(shè)計(jì)要求噴涂底漆。手工除銹的焊接部位，除銹后， 立即手工涂刷底漆。構(gòu)件端頭預(yù)留 10cm 非涂區(qū)，以便滿足焊接要求，焊接完清理干凈后 再補(bǔ)涂底漆。噴涂完的構(gòu)件，應(yīng)用油漆重新編號于端頭外壁。并按編號分類堆放。e. 涂料必需具備產(chǎn)品合格證書。f. 涂料色澤按設(shè)計(jì)要求，涂料調(diào)制應(yīng)攪拌均勻。當(dāng)天使用的涂料當(dāng)天配置。g. 不得隨意添加稀釋劑，當(dāng)粘度過大不便涂刷時(shí)，可適量加入，但不得超過 5%。 h. 目測涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致，無明顯色差，無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等。i. 損傷涂膜應(yīng)根據(jù)損傷的

20、情況，砂、磨、鏟后重新按層涂刷。j. 最短涂裝間隔 8 小時(shí)以上。 鋼結(jié)構(gòu)組裝、焊接操作要點(diǎn)a.鋼結(jié)構(gòu)組裝要點(diǎn)：a. 鋼結(jié)構(gòu)組裝前，應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單，清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、- 11 規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量，并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊 3050mm 范圍內(nèi)的鐵 銹、毛刺、污垢等清除干凈。b. 組裝平臺應(yīng)經(jīng)測平，組裝平臺平面高低差不應(yīng)超過 4mm，并加以固定構(gòu)件的組 裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以保證構(gòu)件組裝的精度。c. 組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過大的外力強(qiáng)行組對，避免構(gòu)件內(nèi) 產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。d. 組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接

21、結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形 和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用 兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加 罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反 的方向。b.焊接操作要點(diǎn)：a. 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。 b. 焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。c. 焊縫必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。d. 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。表面不得有氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且不得

22、有咬邊、未焊滿等缺陷。e. 焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣 和飛濺物清除干凈。f. 咬邊：焊縫咬邊深度 h0.5 ，且兩側(cè)咬邊總長10%焊縫長度。g. 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。 q235 鋼溫度低于 -10 時(shí)應(yīng) 焊前預(yù)熱。h. 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。i. 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，預(yù)防造成構(gòu)件尺 寸偏差。j. 隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序的焊接。k. 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。 檢查要求a.原材料：- 12 a. 用游標(biāo)卡尺量測鋼板及鋼管厚度及允許偏差應(yīng)符合

23、其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。b. 鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏 差值的 1/2。c. 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。d. 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國家 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，還要與質(zhì)量證明文件對照涂料的型號、名稱、顏色及有效期等。檢 驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。b.預(yù)埋地腳螺絲檢查標(biāo)準(zhǔn)及要求：其支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）符合下表規(guī)定： 支承面、地腳螺栓（錨栓）的允許偏差（mm）表項(xiàng)支承面地腳螺栓（錨栓）目標(biāo)高水平度螺栓中心偏移螺栓露出長度螺紋長度允許

24、偏差 mm3.0l/10003.0020.0020.0預(yù)留孔中心偏移10.0c.焊縫外觀：a. 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡過較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。b. 焊接時(shí)容易出現(xiàn)的如未焊滿、咬邊、電弧擦傷等缺陷對動(dòng)載結(jié)構(gòu)是嚴(yán)禁的，在 二、三級焊縫中應(yīng)限制在一定范圍內(nèi)。對接焊縫的余高 、錯(cuò)邊，部分焊透的對接與角接組 合焊縫及角焊縫的焊腳尺寸、余高等外型尺寸偏差也會影響鋼結(jié)構(gòu)的承載能力，必須加以 限制。五、施工安全保證措施必須堅(jiān)決按照“以人為本，安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針和“安全為了生 產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的規(guī)定，全面實(shí)行“預(yù)控管理”，從思想上重視

25、，行動(dòng)上支持，控制- 13 和減少傷亡事故的發(fā)生。（一）安全文明施工目標(biāo)實(shí)施規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理。（二）安全文明施工組織保障在鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，生產(chǎn)經(jīng)理為副組長，專職安全員、各部組 負(fù)責(zé)人為組員的項(xiàng)目安全文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目形成縱橫網(wǎng)絡(luò)管理體制，并建立安全 生產(chǎn)崗位。 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。督促本項(xiàng)目工程 技術(shù)人員、工長及班組長在各項(xiàng)目的職責(zé)范圍內(nèi)做好安全工作，不違章指揮。組織制定或 修訂項(xiàng)目安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程，編制項(xiàng)目安全技術(shù)措施計(jì)劃并組織實(shí)施。在組織 項(xiàng)目工程業(yè)務(wù)承包，確定安全工作的管理體制，明確各業(yè)務(wù)承包人

26、的安全責(zé)任和考核指標(biāo)， 支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作。健全和完善用工管理手續(xù)制度。認(rèn)真做好專業(yè)隊(duì)和上崗 人員安全教育，保證他們的健康和安全。組織落實(shí)制作組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并 監(jiān)督項(xiàng)目工程制作中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度的實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)、組織制作現(xiàn) 場定期的安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)制作生產(chǎn)中不安全問題組織制定措施，及時(shí)解決。對上級提 出的生產(chǎn)與管理方面的問題要定時(shí)、定人、定措施予以解決。不打折扣地提取和用好安全 防護(hù)措施費(fèi)，落實(shí)各項(xiàng)安全防護(hù)措施，實(shí)行工地安全達(dá)標(biāo)。每天親臨現(xiàn)場巡查工地，發(fā)現(xiàn) 問題通過整改指令書向工長或班組長交待。定期召開工地安全工作會，當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生 矛盾時(shí)，必須服從

27、安全。發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護(hù)與搶救工作，及時(shí)上報(bào)，組織配合事 故的調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制定的防范措施，吸取事故教訓(xùn)。 安全生產(chǎn)經(jīng)理職責(zé)（安全生產(chǎn)直接責(zé)任人）認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)和安全部門在安全生產(chǎn)方面的指示和規(guī)定，對本項(xiàng)目的職工在 生產(chǎn)中的安全健康負(fù)全面責(zé)任。在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作的同時(shí)計(jì) 劃、布置、檢查、總結(jié)和評比安全生產(chǎn)工作。經(jīng)常檢查制作現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備及其安全裝置、 鋼管架、工夾具、半成品堆放以及生活設(shè)施等是否符合安全文明要求。按時(shí)提出本工程安 全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)對措施項(xiàng)目的實(shí)施。制定和修訂本項(xiàng)目的安全管 理制度，經(jīng)上級批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)執(zhí)行。發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向

28、主管領(lǐng)導(dǎo)和安全部門報(bào)告，并協(xié) 助安全部門進(jìn)行事故的調(diào)查、登記和分析處理工作。開展各項(xiàng)安全管理工作，制定具體的- 14 安全管理措施。 安全員職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度。督促項(xiàng)目財(cái)務(wù)提足安全 技術(shù)措施費(fèi)，做到?？顚Ｓ?。經(jīng)常對本項(xiàng)目職工進(jìn)行安全生產(chǎn)思想和技術(shù)教育，對新調(diào)入 項(xiàng)目的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)現(xiàn)場教育；對特種作業(yè)的工人，必須嚴(yán)格訓(xùn)練，經(jīng)考試合格，并 持有操作合格證，方可獨(dú)立操作。每天對各制作作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安全檢查，掌握安全生產(chǎn)情況， 查出安全隱患及時(shí)提出整改意見和措施制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫 停生產(chǎn)，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。參加項(xiàng)目組織的定期安全檢查，做好檢

29、查記錄，及時(shí)填寫隱患 整改通知書，并督促認(rèn)真進(jìn)行限期整改。配合工長開展好安全宣傳教育活動(dòng)，特別是要堅(jiān) 持每周一次的安全活動(dòng)制度，組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程。對勞動(dòng)保護(hù)用品、保 健食品和清涼飲料的發(fā)放使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場， 立即上報(bào)，并如實(shí)向事故調(diào)查組反映事故情況。提出安全事故處理意見，并報(bào)主管部門。 安裝工長的職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行國有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度。向班組下達(dá)制作任務(wù) 前，認(rèn)真向班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底單。每天對安排制作任務(wù)的作業(yè) 點(diǎn)進(jìn)行檢查，查出安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改并制止違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情及時(shí)停止生產(chǎn)并向上 級報(bào)告。

30、接受上級及安全監(jiān)督員的監(jiān)督檢查，對上級及安全監(jiān)督員提出的安全隱患及時(shí)安 排整改，并監(jiān)督整改的落實(shí)情況。定期對工人進(jìn)行安全技術(shù)教育，防患于未然。領(lǐng)取和發(fā) 放使用好班組的勞動(dòng)保護(hù)用品、保健食品和飲料等。參加項(xiàng)目組織的安全生產(chǎn)檢查，對檢 查中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行整改。發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)好現(xiàn)場，立即上報(bào)，并配 合事故的調(diào)查。（三）施工安全技術(shù)措施 做好個(gè)人安全防護(hù)a.b.c.d.e.f.必須系好安全帶；安全帶高掛低用，且必須系在固定物上；臨邊作業(yè)、2 米以上高空作業(yè)必須使用安全帶； 必須佩戴安全帽；必須穿安全勞保鞋；帶電操作必須戴絕緣手套； 進(jìn)行可能引致眼睛受到傷害的工作，必須佩戴護(hù)目鏡；-

31、15 g.h.i.施工作業(yè)，長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)； 嚴(yán)禁酒后作業(yè)；特殊工種必須持證上崗。 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)交底貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的各類法規(guī)、條例、規(guī)定，遵守工地的安全 生產(chǎn)制度和規(guī)定。施工負(fù)責(zé)人必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念和提高職工的 安全生產(chǎn)思想意識及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管 理。所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴和使用好勞動(dòng)防護(hù)用 品。認(rèn)真貫徹執(zhí)行工地分部分項(xiàng)、工種及施工技術(shù)交底要求。施工負(fù)責(zé)人必須檢查具體施 工人員的落實(shí)情況，并經(jīng)常性督促、指導(dǎo)，確保施工安全。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對所屬施工及生 活區(qū)域的施工安

32、全質(zhì)量、防火、治安、生活衛(wèi)生各方面全面負(fù)責(zé)。按規(guī)定做好三級教育活動(dòng)，定期檢查工地安全活動(dòng)、安全防火、生活衛(wèi)生，做好檢查 活動(dòng)的有關(guān)記錄。對施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢查。發(fā) 現(xiàn)問題和隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)施工。 現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)措施要在職工中牢牢樹立起安全第一的思想，認(rèn)識到安全生產(chǎn)，文明施工的重要性，做到 每天班前教育，班前總結(jié)，班前檢查，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)三級教育。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2 米以上高空作業(yè)必須佩帶安全帶，采用 50 角鋼，18 棉綸繩制作安全繩供鋼結(jié)構(gòu)頂面施工懸掛安全帶，見附圖二。吊裝前起重指揮要仔細(xì)檢查吊具是否符合規(guī)格要求，

33、是否有損傷，所有起重指揮及操 作人員必須持證上崗。高空操作人員應(yīng)符合超高層施工體質(zhì)要求，開工前檢查身體。 高空作業(yè)應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼構(gòu)件或易失落的地方，所有手工工具 （如手錘、扳手、撬棍），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。高空作 業(yè)人員嚴(yán)禁帶病作業(yè)，施工現(xiàn)場禁止酒后作業(yè)，高溫天氣做好防暑降溫工作。吊裝時(shí)應(yīng)架 設(shè)風(fēng)速儀，遇有大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)應(yīng)禁止吊運(yùn)，夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得 懸空過夜。 消防安全措施- 16 a.電氣防火裝置在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不使用火源。在電氣裝置相 對集中場所，配置絕緣滅火器材。全場禁止煙火，

34、并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。b.焊接工程電焊機(jī)外殼必須接地良好，其電源的裝拆要由電工進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，并放 置在防雨閘箱內(nèi)。多臺電焊機(jī)一起集中施焊時(shí)，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。 工作結(jié)束后要切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，方可離開。c.易燃易爆物品存放管理本工程易燃易爆物品主要是氧氣、乙炔、油漆材料，其存放、保管，要符合防火安全 要求，庫房采用阻燃材料搭設(shè)，易燃易爆物品設(shè)專庫存放保管，庫房保持通風(fēng)，用電符合 防火規(guī)定，指定防火負(fù)責(zé)人，配備消防器材，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全。d.現(xiàn)場明火作業(yè)管理現(xiàn)場嚴(yán)禁動(dòng)用明火，確需明火作業(yè)時(shí)，必須事先向主管部門辦理動(dòng)火證審批手續(xù)，明 火

35、作業(yè)管理應(yīng)增加作業(yè)前清理作業(yè)面及周邊易燃物，配置滅火器、看火人，并采取嚴(yán)密的 消防措施，切實(shí)保證施工安全。鋼管焊接時(shí)，要將易燃物清理干凈，在焊點(diǎn)垂直下方設(shè)置接火盆，并在側(cè)面用石棉布 圍擋防止火花掉落。 高空作業(yè)安全控制措施a.施工前，逐級進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)的不得進(jìn)行施工。b.用。c.d.e.高空作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，進(jìn)行專業(yè)知識考核和體格檢查。 必須正確佩戴安全帶和勞保用品。施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。f

36、.施工作業(yè)場所有可能墜落的物件，一律加以固定。高空作業(yè)中所用的物料，做到堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。隨手用的工具放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中，走道內(nèi)余料應(yīng) 及時(shí)清理干凈，不得任意拋擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。- 17 g.h.必須進(jìn)行雨天高空作業(yè)時(shí)，采取可靠的防滑措施。本工程涉及高處作業(yè)施工，事先將設(shè)置避雷設(shè)施。遇有 6 級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登和懸空高處作業(yè)。施工前到當(dāng)?shù)氐臍庀蟛块T了解情況，做好防臺風(fēng)、防雨、防高溫等措施。大風(fēng)暴雨前 后，將對高空作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即加以完善。 起重機(jī)施工安全控制措施本工程所用多種起重機(jī)機(jī)械，如發(fā)生事故，將會造成嚴(yán)重的人員傷

37、亡和財(cái)產(chǎn)損失。在 操作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按起重機(jī)械的操作規(guī)程操作，并采取必要可靠的措施，來保證起重機(jī) 械的正常作業(yè)。a.b.c.d.嚴(yán)禁超載吊裝。熟悉起重機(jī)的性能，進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝過程中，起吊構(gòu)件下面位置設(shè)置警戒線，不得站人。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對損壞的做出鑒定。綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中出現(xiàn)掉件事故。e.保證機(jī)上和機(jī)下的信號一致。 攀登作業(yè)安全控制措施現(xiàn)場登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架上的登高設(shè)施，進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或 采用其他攀登設(shè)施。a.構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固、

38、可靠。b.c.梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。在梁面行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于 l/20，并應(yīng)控制在 100mm 以內(nèi)。 懸空作業(yè)安全控制措施a. 安全設(shè)施。b.懸空作業(yè)應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，設(shè)置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可使用。- 18 c.鋼結(jié)構(gòu)的吊裝時(shí)搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作。高空吊裝大型

39、構(gòu)件前， 也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。d.懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。 防止高空墜落和物體落下傷人a.為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。b. 高空墜落。c.安裝構(gòu)件時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的在雨期里，構(gòu)件上常因潮濕或積有雨水而容易使操作人員滑倒，應(yīng)清掃積水后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。d.高空操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)該思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。e.高空作業(yè)人員使用的工具及安全帶的零部件，應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi)，不可向下丟擲。f. 引起火災(zāi)。g.在高空氣割或電焊切割施

40、工時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人或地面操作人員，盡量避免在高空作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。11 接地、接零施工機(jī)械設(shè)備均作防雷接地，且同時(shí)作重復(fù)接地，阻值不大于 10 歐姆，以確保施工現(xiàn) 場保護(hù)零線的重復(fù)接地不少于三處；電氣設(shè)備正常情況不帶電的金屬外殼和機(jī)械設(shè)備的金 屬構(gòu)架與保護(hù)零線連接，如下所示：- 19 12 臨時(shí)用電保護(hù)措施嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005 的要求，采用三級配電、tn-s 接零保護(hù)和二極漏電保護(hù)系統(tǒng)，并安排專業(yè)電工 24 小時(shí)維護(hù)檢修，確保安全用電無事故。整個(gè)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電線路及設(shè)備采用三級

41、配電，漏電保護(hù)作兩級保護(hù)。配電箱內(nèi)電 器、規(guī)格參數(shù)與設(shè)備容量相匹配，按規(guī)定緊固在電器安裝板上，嚴(yán)禁用其他金屬絲代替熔 絲。手持照明燈使用 36v 以下安全電壓，潮濕作業(yè)場所使用 24v 安全電壓，導(dǎo)線接頭處用 絕緣膠帶包好，并具備防護(hù)罩，無罩碘鎢燈禁止使用。13 其他安全措施a.參加設(shè)備吊運(yùn)的全體人員，都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照安裝工藝要求，精心操作，特殊工種操作人員要做到持證上崗。b.施工前，應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會，小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，提出保證安全施工的要求。c.主體作業(yè)人員要戴好安全帽，系好安全帶，使用時(shí)必須高掛低

42、用。高空作業(yè)人員的手用工具放在工具袋內(nèi)，禁止高空扔擲傳遞。d.雨后風(fēng)后對立放的設(shè)備進(jìn)行檢查，保證墊木、支撐有足夠的穩(wěn)固性。必須對吊運(yùn)的設(shè)備進(jìn)行整體系統(tǒng)的充分檢查，確保問題排查清楚后方可吊裝。e.f.g.h.i.吊裝、焊接作業(yè)區(qū)域利用警示繩攔出安全禁區(qū)，并懸掛警示牌。構(gòu)件起吊時(shí)，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。安全作業(yè)平臺必須牢固連接在鋼結(jié)構(gòu)上，安全欄桿要充分完整。電器用具要放在通風(fēng)、干燥的的棚內(nèi)，外殼要接地，接地電阻值不大于 4。 現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，在進(jìn)行電焊機(jī)氣焊工作時(shí)，作業(yè)面需有專人看- 20 護(hù)。j.千斤頂操作時(shí)，與基礎(chǔ)及頂升物之間必須牢固防滑，千斤頂頂升過程中必須另加

43、木垛來保險(xiǎn)。k.采用施工電梯運(yùn)輸小型設(shè)備及材料、機(jī)具時(shí)，注意不能超尺寸、不能超過電梯的允許載荷。同時(shí)對要伸出頂部檢修口的材料進(jìn)行固定，防止滑落產(chǎn)生高空墜物的事故發(fā) 生。l.m.n.遇有大風(fēng)、雨天、霧天，禁止吊裝作業(yè)。所有高空手動(dòng)操作工具一定穿上安全繩（手錘、扳手、撬棍等）。 吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人看護(hù)，防止行人穿過或接近吊裝區(qū)域。六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工（一）專職安全生產(chǎn)管理人員為滿足鋼結(jié)構(gòu)的安全生產(chǎn)要求，根據(jù)項(xiàng)目體量及安全要求，項(xiàng)目部配備專職安全生產(chǎn) 管理人員 1 名，并要求專業(yè)分包配備安全管理人員 1 名，以滿足施工現(xiàn)場的安全進(jìn)度要求。 （二）特種作業(yè)人員計(jì)劃表工種構(gòu)件加工組構(gòu)件檢驗(yàn)

44、組安裝組（包括電焊工）面漆施工組 其他合計(jì)人2142312數(shù)以上工作人員均持有特種作業(yè)人員上崗資格證書。七、驗(yàn)收要求（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 所有鋼構(gòu)件材質(zhì)為 q235，其質(zhì)量等級、化學(xué)成份及力學(xué)性能應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)- 21 準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼gb/t700-2006 和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t1591-2008 的規(guī)定。 對 q235 鋼選用 e43 型焊條，應(yīng)符合低合金鋼焊條gb/t5118-1995 及碳鋼焊條gb/t5117-1995 的要求。 高強(qiáng)度螺栓均為 10.9 級，q235 鋼摩擦面的抗滑移系數(shù)不小于 0.45。（二）驗(yàn)收程序及內(nèi)容1 本工程所用鋼板、預(yù)埋螺栓、焊接材料、高強(qiáng)度螺栓等在

45、進(jìn)場使用前均按要求取樣 復(fù)試，審報(bào)監(jiān)理單位、建設(shè)單位，有完整的產(chǎn)品質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告。2 隱蔽工程驗(yàn)收記錄、技術(shù)復(fù)核、吊裝記錄、結(jié)構(gòu)安裝記錄、高強(qiáng)螺栓施工記錄、分 部分項(xiàng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄等相關(guān)技術(shù)資料齊全。（三）危大工程告示牌危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工告示牌分 部 分 項(xiàng)工程名稱實(shí)施區(qū)域?qū)嵤r(shí)間驗(yàn)收時(shí)間*便民服務(wù)中心門廳鋼結(jié)構(gòu)工程作業(yè)人數(shù)具體負(fù)責(zé)人項(xiàng)目專職安全 生產(chǎn)管理人員備注：本圖尺寸不宜小于 600mm400mm，細(xì)部尺寸和文字大小可自行掌握。 （四）驗(yàn)收人員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工 施工負(fù)責(zé)人*- 22 159*7151*1158*5安全主管 * 159*6八、應(yīng)急預(yù)案鋼結(jié)構(gòu)安裝危險(xiǎn)源較多

46、。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險(xiǎn)源及傷害因素制定相應(yīng)的 安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。1. 危險(xiǎn)源辨識及管理根據(jù)本工程特點(diǎn)和施工范圍，對施工過程進(jìn)行安全分析，各個(gè)環(huán)節(jié)可能發(fā)生的危險(xiǎn)因 素及構(gòu)件的不安全狀態(tài)進(jìn)行辨識、登記、匯總重大危險(xiǎn)源明細(xì)，制定相關(guān)控制措施，對施 工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)又部位進(jìn)行環(huán)節(jié)控制，并公示控制項(xiàng)目、部位、環(huán)節(jié)及內(nèi)容等，以及可能 發(fā)生的事故類別，對危險(xiǎn)源采取的防護(hù)設(shè)施情況及防護(hù)設(shè)施的狀態(tài)，責(zé)任落實(shí)到人。2. 機(jī)構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、及時(shí)求援，項(xiàng)目部成立應(yīng)急求援小組。由項(xiàng)目經(jīng) 理*任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排全面工作。具體安全管理機(jī)構(gòu)如下圖：*3.