施工范本(鉆孔灌注樁)（完整版）

1、1.工程概況1.1 本工程為 鉆孔灌注 樁工程 ，位 于 ，樁型 規(guī)格為 x m,共計根，其中包括組試樁。設計砼級配為水下 C 。本工程試樁極限承載力為 KN/ 根。1.2 現(xiàn)場由總包提供 KVA 用電量和一根直徑為供水管。1.3 本工程自然地面標高為 米。 0.00 相當于絕對標高 米。1.4 與本工程項目有關單位：建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：總包單位：施工單位：1.5 工程地質情況： ( 詳見后附圖“工程地質情況”)1.6 項目質量目標1.6.1 工期目標：天。1.6.2 質量目標：1.6.3 文明安全施工目標：確保文明施工，無安全事故。2. 編制依據(jù)2.1 本工程鉆孔灌注樁施工的設計圖

2、紙和設計技術要求；2.2 本工程地質勘察報告；2.3 本工程地下管線分布圖；2.4 本工程合同及招標技術文件要求；2.5 施工規(guī)范及標準：地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ202-83) ；混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92) ；上海市標準鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ08-202-92）；鋼筋焊接規(guī)范及驗收規(guī)程（JGJ18-96）。3. 施工前期準備和總平面布置圖3.1施工前期準備：3.1.1 根據(jù)業(yè)主或總包提供的規(guī)劃紅線與邊軸線關系確定出施 工樁位基準軸線，會同總包組織驗收，并做好基準點保護措施。3.1.2 工程開工前，項目經(jīng)理部應組織有關人員參加設計交底， 熟悉工程圖和工程

3、地質資料。3.1.3施工前應做好排水系統(tǒng)設置，并預先探明和消除樁位處的 地下障礙物。3.1.4 本工程采用護口管規(guī)格，護口管中心與樁位偏差w2cm,護口管埋入原土20cm。3.1.5 施工前應做好設備安裝、調試檢查工作。3.1.6 做好供水供電、夜間照明等工作。3.1.7 開挖埋設的護口筒周圍應用粘土分層回填夯實。3.1.8 開工前辦理有關施工手續(xù)及申報工作。3.2施工總平面布置圖施工總平面布置圖內容：工程平面圖及軸線、臨時設施位 置、施工機械布置、施工用水、施工用電，鋼筋、鋼筋堆場，鋼 筋籠制作位置，泥漿池和循環(huán)系統(tǒng)布置，重點防火部位等。（施工總平面圖應含有地形索引圖、指北針、圖簽類。）硬地

4、坪施工：根據(jù)現(xiàn)場樁位布置情況，合理鋪筑砼地坪， 同時規(guī)劃出泥漿池、泥漿循環(huán)系統(tǒng)具體位置。（詳見施工平 面布置圖）4. 工程量一覽表序樁截面樁長數(shù)量樁頂標樁底標砼級配砼方量備注號(mm(m)（根）高(m)高(m)(m3)12345. 施工工藝和施工方法5.1選用型鉆機原土造漿，正循環(huán)成孔，泥循環(huán)系統(tǒng)由泥漿循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿泵等組成。鉆機移位起重采用起重機鋼筋籠在現(xiàn)場制作，成孔后進行第一次清孔，然后安放鋼筋籠和 砼導管，并進行第二次清孔。澆樁采用商品砼。鉆孔和砼澆灌中 所排出的廢泥漿輸入泥漿儲存池由專用泥漿運輸車外運。5.1.2 工藝流程圖5.2 施工方法5.2.1 工程測量5.2.1.1 根據(jù)

5、業(yè)主或總包提供的規(guī)劃紅線與邊軸關系定出施工 樁位基準軸線，會同總包組織驗收，并做好基準點的保護措施，直至竣工驗收。5.2.1.2 根據(jù)水準點高程引測至施工現(xiàn)場內設置臨時水準點，并 做好固定記號。5.2.1.3 根據(jù)樁位控制軸線，基準點按設計圖所示尺寸逐一放樁 位，樁位之間尺寸應仔細復核以防出錯。5.2.1.4 測量放樣的儀器設備必須經(jīng)過檢驗合格后方能使用。5.2.2 成孔施工5.2.2.1 成孔開始前應充分做好準備工作，成孔施工應一次不間 斷地完成，不得無故停鉆，為 以防孔壁周圍土質物理性能發(fā)生變 化。同時應做好施工原始記錄。5.2.2.2 為保證樁孔垂直度小于 1/100 ，施工中首先要使鋪

6、設的 路基水平、 堅實， 并在鉆機上設置導向， 成孔時鉆機定位應準確、 水平、穩(wěn)固， 鉆機回轉盤中 心與護筒中 心的允許偏差應不大于20mm鉆機定位后應用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆機底盤上，成孔過程中鉆機塔架頭部滑輪組， 回轉器與鉆頭應始終保持在同一 鉛垂線上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進。5.2.2.3 成孔過程中孔內泥漿面應保持穩(wěn)定，并不應低于自然地面30cm，鉆進過程若遇松軟易塌土層應調整泥漿性能指標，泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應及時排出。5.2.2.4 在通常的地質環(huán)境中鉆進，注入孔口的泥漿性能指標,泥漿密度大于 1.05，小于等于 1.15，粘度18 20 ，排出孔 口的泥漿密度小于等于

7、1.30，粘度20 26 o5.2.2.5 成孔至設計深度后，應首先自檢合格，再會同工程有關各方對孔深進行檢查，確認符合要求后，方可進行下一道工序施 工，同時采取措施保護好孔口，防止雜物掉落孔內。5.2.2.6 成孔時鉆機鉆進速度應先輕壓、慢轉并控制泵量，進入 正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉速和鉆壓。5.2.2.7 正常鉆進時，應控制好鉆進參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼 絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動。5.2.2.8 鉆速應嚴格控制，保證及時排渣。5.2.3 成孔質量保證5.2.3.1 鉆頭形式：保徑鉆，直徑為。 （ 直徑應為設計樁徑，視成孔實際情況可作適當調整 ）5.2.3.2 鉆速要求：一般土

8、層使用檔（70轉/分），在特殊情況下使用1檔（40轉/分）。5.2.3.3 鉆孔中的鉆進快與慢 , 要根據(jù)地層的變化而變化。5.2.3.4 鉆孔中泥漿比重控制：一般情況： 在松散易塌地層中， 泥漿比重控制在 1.30 左右， 在粘性土層中，泥漿比重控制在 1.25 左右。5.2.3.5 施工前必須做試成孔，數(shù)量不少于二個，以便核對地質 資料、檢驗設備和施工工藝。5.2.3.6 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應按以下規(guī)定設置1）泥漿循環(huán)系統(tǒng) 應由 泥漿循環(huán)池 、沉 淀池、 循環(huán) 槽、 泥漿泵等 設施設備組成，并設有排水、清洗、排廢等設施。2）泥漿循環(huán)槽應根據(jù)流向設 1 ： 200 坡度。3）成孔過程中泥漿循環(huán)槽應

9、經(jīng)常疏通, 泥漿循環(huán)池、 沉淀池也 應定期清理。5.2.3.7 成孔指標測試1）成孔后對孔徑、孔斜進行測試。2）樁徑充盈系數(shù)不得小于 1.0 ，不宜大于 1.3 。3）清孔采用換漿清孔 （二次清孔 ）。第一次清孔：鉆孔結束后稍提鉆管，離孔底約10 15cm，保持泥漿正常循環(huán)， 定時空鉆， 以便把孔底殘余淤泥磨成泥漿沖 出。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，然后移機， 澆樁架就位， 并抓緊時間安放鋼筋籠和 砼導管。 通過導管壓 入 清 漿 ， 進 行 進 行 第 二 次 清 孔 ， 目 的 是 清 除 在 安 放 鋼 筋 籠 及 砼 導 管 時 產 生 的 沉 渣 ， 最 后 要 求

10、 孔 底 沉 渣 小 于10cm 。 第 一 次 、 二 次 清 孔 后 ， 均 由 專 人 測 量 孔 深 及 孔 底 沉渣。5.2.4 鋼筋籠制作及安放5.2.4.1 鋼筋籠制作1) 為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3 米設置一道定位器，沿鋼筋籠周圍對稱布置 3 只。2) 在焊接過程中 應及時清渣，鋼 筋籠 兩端的螺旋筋與 主筋的全部交點必須全 部焊接牢固，其余部 分可間隔點 焊。 錨樁部分 主筋 20焊接采用 12d焊縫長度或局部雙面焊(本次搭焊長度定為 25cm) 。3) 鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊縫長度10d,主筋接頭間距35d，在同一截面上接頭不大于50%。5.2.4.2

11、 鋼筋籠安放1) 鋼筋籠分節(jié)成 形后 ， 必須由鋼 筋工 班長自檢， 安放 前施工員 會同甲方監(jiān)理 進行 驗收， 并當場進 行隱蔽工程驗收 簽證， 未 經(jīng)驗收的鋼筋籠不得安放。2) 鋼筋籠堆放場 地應平整， 堆放 層數(shù) 不得超過二層， 并分別掛 牌做好標志。3) 為保證鋼筋籠 的標高， 由測量 工測 定鉆機平面標高 ,?由施工 員測定焊接吊筋長度。4) 鋼筋 籠 在起吊 、運 輸 和 安 裝中 應采 取雙 點 吊， 吊點 位置應 在 加強箍筋部位由起重指揮確定 , 防止鋼筋籠變形。5) 鋼筋籠安裝入 孔時， 應持垂直狀態(tài) ， 對準孔位 徐徐 輕放， 避 免碰撞孔壁， 下籠 中若遇阻礙不得 強行

12、下放， 應查 明原因酌 情處理后再繼續(xù)下籠。6) 上、 下節(jié)籠主 筋焊接部位表面污垢 應予清除， 上、 下節(jié)籠各 主筋位置應校正對正 , 且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊。焊接時應兩面對稱施焊。7) 每節(jié)籠子焊接 完畢 后應補足焊 接部 位的 箍筋， 并按 規(guī)定經(jīng)中 間驗收合格后，方可繼續(xù)下籠進行下一節(jié)籠的安裝。8) 鋼筋籠 全部 安裝入 孔后 應檢 查安裝 位置 , 確認 符合 要求 后將 鋼筋 籠吊筋進行固定 , 以使鋼筋籠定 位, 避免澆灌砼 時鋼筋 籠上拱。5.2.5 二次清孔5.2.5.1 二次清孔后須有專人負責測量孔底深度和沉渣厚度。5.2.5.2 二次清孔過程中應測定泥漿指標。清

13、孔后的泥漿密度應 小于 1.15 ，漏斗粘度應控制在 20 26。5.2.5.3 對于樁較深，樁徑較大的孔在清孔時應適當增加清孔時 間，以保證孔底淤泥有效清除。5.2.5.4 二次清孔后的各類指標符合施工規(guī)范及設計要求后，方 能澆灌砼。5.2.6 水下砼施工：526.1 本工程樁設計強度為水下C30，施工采用商品砼，坍落度應控制在 18 22cm。5.2.6.2 商品砼每車來料時，應收查材料合格證和級配單，并仔 細核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時阻止?jié)矒v，要求重拌，請 施工員砼級配工嚴格把關。5.2.6.3 混凝土澆灌是確保成樁質量的關鍵工序，澆灌前應做好準備工作，泥漿必須符合下列技術要求：密

14、度W 1.25,粘度為 2026,孔底沉渣w 100mm 在砼澆灌過程中，保證能連 續(xù)緊湊地進行。5.2.6.4 本次工程選用 273 或 219 導管 , 導管連接應垂直可靠，密封良好。要求每小時進入尺寸(坍落度)不得超過100MM5.2.6.5 混凝土灌注用 隔水塞用 混凝土澆制， 混凝土 強度為 C 20，外形規(guī)則光滑并已有橡膠密封圈。5.2.6.6 為確保砼澆灌質量，砼澆灌漏斗容量應滿足按規(guī)范規(guī)定 計算所得首灌砼體量的要求，澆灌前須安放好砼隔水塞，導管底口離孔底3050cm,然后在漏斗中放滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞 的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌時間與完孔 時間間隔w 24

15、小時，與第二次清孔時間間隔w0.5小時。5.2.6.7 澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工 作。試塊養(yǎng)護安排在現(xiàn)場標準養(yǎng)護室中進行養(yǎng)護。526.8 澆灌砼過程中，導管埋入砼深度必須保持在310m之間，一般盡量控制在 46m,最小埋入深度不得小于2m。嚴禁將導管提出砼面或埋入過深。5.2.6.9 導管應勤提勤拆，一次提管控制在6m以內，并測量砼液面上升高度,做好記錄。5.2.6.10 砼澆注前應使泥漿 池留存足夠的貯 漿量，并能及時外 運，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。6. 質量措施6.1質量保證體系:6.2質量保證措施6.2.1工程技術復核計劃序復核項目復核人備注1水準點、軸

16、線（測量負責人或項目工程師）2樁 位（測量負責人或項目工程師）3鋼筋籠尺寸（質量員）4泥漿指標（施工員）5砼坍落度（砼級配工）6砼澆灌標高（施工員）6.2.2原材料鋼筋復試計劃鋼筋進場時要驗收質保書,進場的鋼筋和成型鋼筋,必須按 規(guī)格、品種分別堆放，按規(guī)定做好原材料復試。試驗報告反映合 格后方能使用。每種規(guī)格、每批號每60t做一組原材料試驗，不到60t按60t計。6.2.3鋼筋接頭焊接試驗計劃：同一種類型鋼筋接頭每300只焊接接頭做一組（3根）主筋焊接試驗。6.2.4 砼、砂漿試塊制作計劃：樁規(guī)格設計標號試塊組數(shù)樁號備注每根樁合計每組三塊每組三塊每組六塊注：每澆筑100 m3砼做一組試塊， 不

17、滿100 m3的按100 m3計算 試塊按標準養(yǎng)護，每天對溫度、濕度進行監(jiān)控，做好砼試塊養(yǎng)護 的管理工作。6.2.5隱蔽工程驗收計劃：序驗收項目驗 收 人備注1孔底沉渣（包括孔底標高）（質量員）2鋼筋籠制作及安裝（質量員）36.2.6認真做好施工原始記錄，按“滬建集機司（1999 ）質字第56號施工技術資料管理辦法”規(guī)定，完成有關表式。6.2.7質量管理措施6.2.7.1 隱蔽工程驗收，即孔底沉渣、鋼筋籠制作質量，應會同建設單位監(jiān)理認真、負責地進行100 %驗收。6.2.7.2 材料員應認真把好原材料關，不合格材料不得使用。原 材料到現(xiàn)場時，應提供質保書。鋼筋生產批號應與實送標牌所示 相符，如

18、有材質問題嚴禁使用。試驗室按規(guī)定進行原材料的試驗 工作。6.2.7.3 砼試塊按標準養(yǎng)護，每天對溫度、濕度進行監(jiān)控，做好 管理工作。6.2.7.4 制作鋼筋籠過程中，同一種類型鋼筋接頭每300只焊接頭做一組（3根）主筋焊接試樣，并及時送試，原材料同一批為每60噸取一組試樣。6.3關鍵過程及控制6.3.1工程測量（詳見5.2.1 )6.3.2成孔施工（詳見5.2.2 至 5.2.3)6.3.3鋼筋籠制作和安放(詳見5.2.4)6.4特殊過程控制6.4.1第二次清孔（詳見5.2.5 )6.4.2水下砼施工（詳見5.2.6 )6.5質量標準控制6.5.1成孔允許偏差及檢測方法項次項目允許偏差檢測方法

19、1孔 徑承重樁-0+0.20d用JJX型測斜儀圍護樁-0.05d+0.10d超聲波測井儀2垂直度 10d單面搭接焊2寬度 0.7d3高度 0.3d6.2.4 泥漿指標控制注入孔口泥漿性能技術指標排出孔口泥漿性能技術指標密度 1.15密度 1.30粘度18 22 粘度20 26 7.安全技術措施7.1安全保證體系7.2主要安全措施7.2.1全體施工人員必須遵守安全生產的六大紀律，遵守國家和 企業(yè)頒發(fā)的有關安全生產規(guī)定，落實執(zhí)行施工現(xiàn)場安全標化管理實施細節(jié)。7.2.2 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好 和正確使用情況，施工區(qū)域

20、周圍工作環(huán)境是否安全，各種機 械設備的安全保險裝置是否完好有效，各類安全技術措施的 落實情況，主要工具完好。7.2.3遵守“管生產必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個環(huán)節(jié)的安全管理工作。7.2.4 起重 機 吊 臂下 不 得站人 ， 吊 斗下 嚴禁 人員 走 動 ， 起重機 不得超載強吊，不得亂操作。7.2.5 在已埋設的護口管上必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池四周要設 防護欄。7.2.6 氧氣、乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙 炔隔離開，另外油料應遮陽。動火明火開動火證要有專人監(jiān)護。7.2.7 用電線路合理安排，非電工人員不得更動線路及設備，嚴 禁亂拉亂接電線。臨時用的電線中間不得有接

21、頭。7.2.8 機電設備裝有接地裝置和防護措施。7.2.9 本工程施工時要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查 和更換。7.2.10 配電箱、機電設備應用接地裝置和防護措施，電線應架 空，危險區(qū)域應設立安全標志。分布電箱內的線路開關應安裝整 齊，各種線路應按照一機一閘的原則。7.2.11 正確使用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要經(jīng)常檢查、 保養(yǎng)，對各類傳動機械必須設置安全防護裝置。7.2.12 各類施工人員應嚴格按操作規(guī)程施工，嚴禁無證操作。7.3 季節(jié)性施工措施：7.3.1 冬季施工期間，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。7.3.2 工地的臨時供水管，泥漿管等材料做好保溫防凍措施，確 保正常

22、施工。7.3.3 施工大門出入口，應派專人清掃，鋪設草包等材料，做好 防滑措施。7.3.4 雨季施工期間，及時收聽天氣預報、臺風警報、汛情情況， 組織落實防汛抗臺設備檢查工作。7.3.5 配備一定數(shù)量的抽水泵， 保證現(xiàn)場下水道、 陰井暢通無阻。7.3.6 暴雨時盡量避免砼澆灌，如澆樁過程中正遇到暴雨，必須 采取有效遮雨措施，以保證砼質量。7.4防火安全措施：為加強施工現(xiàn)場防火安全工作領導，項經(jīng)部建立防火領導小 組，落實專（兼）職消防管理人員，按參建人數(shù)10%建立義 務消防員，并落實各級防火責任制。7.4.1 防火安全保證體系7.4.2 防火措施7.4.2.1 施工平面圖標明重點防火部位7.4.

23、2.2 易燃、易爆、危險物品的安全管理（氧氣、乙炔、液化石油氣、汽油、柴油、香蕉水、油漆等）1）氧氣、乙炔、液化石油氣儲存?zhèn)}庫（或其他儲存設施），采用阻燃材料搭建，庫頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉庫必須通風。設置部位應遠離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m以上，檢舉達不到可采用非燃燒體防火實體墻。2）氧氣、乙炔瓶庫（或其他儲存設施），二庫之間設置檢舉不得少于2m;使用時氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5m;與明火作業(yè)點間距不得少于10mo夏季高溫對氧氣、乙炔瓶（庫）采取遮陽措施，防止太陽曬3) 油庫設置部位應遠離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m 以上，周圍應設置分燃燒體防火實體墻，其高度不得低于2

24、 m ，庫內電氣設備配上安全保險裝置，并落實避雷措施。4) 油漆、香蕉水 等危險品倉庫(或其 他儲存設施)采 用阻燃材 料搭建， 倉庫 必須透氣， 通風良好 ， 庫內電氣設備 配上安全 保險裝置。7.4.2.3 焊、割作業(yè)防火安全1) 施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須符合 防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒” 規(guī)定。2) 焊、割作業(yè)嚴格執(zhí)行動用明火審批制度，做到“二證、一機、 一監(jiān)護” ，即：焊工操作證、動用明火許可證、滅火器到位、 監(jiān)護人落實。3) 焊、割作業(yè)前 清除周邊、下方易燃 易爆危險品和其 他可燃雜 物；高層、臨 邊焊割設置火花接收 器， 防止火星墜 落引起火 災事故。4) 立體交叉施工 ，焊、割作業(yè)

25、應做好 協(xié)調工作， 避開 與明火作業(yè)相抵觸的其他施工作業(yè)(如防火噴涂、噴漆等)。7.4.2.4 消防設施1) 根據(jù)施工現(xiàn)場防火要求和施工進度，按GBJ140-90 建筑滅火器配置設計規(guī) 范合理配置滅火器 ， 一般臨時設施 區(qū)、施工 區(qū)域每 100m2 配置兩只滅火器；臨時木工間、油漆間、木機具 間，每 25m2 配置一只種類合適的滅火機；油庫、危險品庫應配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。24m以上高層施工應落實消防水源(高層水泵、消防水箱) 。2) 重點防火部位設置防火警示標志。7.5 文明施工主要措施7.5.1 為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進度，控制施工節(jié)奏，白天進行鉆孔，夜間

26、下鋼筋籠和澆樁。7.5.2施工場地周圍做到封閉，杜絕場地泥漿溢出的可能，并經(jīng)常疏通泥漿溝。7.5.3施工大門處，設置一條清洗溝和一個沖洗池，外出車輛必 須清洗，以防輪跡污染道路。7.6市政管線保護措施為貫徹市建委關于加強市政地下管線保護決定，杜絕野蠻施工，我公司在鉆孔灌注樁施工期間特制訂以下幾點措施：7.6.1 施工隊伍必須仔細閱讀理解由甲方提供的地下管線圖。7.6.2對有管線的位置，必須進行人工探測，挖開復土層暴露管 線，核對該管線和管線圖是否一致并搞清管線走向。7.6.3工地現(xiàn)場車輛進出通道應避開管線，如無法避開的則應在 車輛經(jīng)常通過的位置用砼加固路面或鋪設鋼板。7.6.4對施工現(xiàn)場清洗攪

27、拌車、導管及施工臨時通道所產生的污水應經(jīng)過沉淀后排入市政污水管道以防止污水管道堵塞。7.6.5 對用市政管線圖上未標明的管道，應作積極防備。7.6.6在上述措施前提下，如在施工中發(fā)生機械損壞管道或意想不到管道損壞情況，應及時會同業(yè)主通知有關部門，以便盡 早采取補救辦法。8.安全用電措施詳見臨時用電施工組織設計。9.單位工程設備（工具、計量器具）計劃序號名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備 注1吊車臺12鉆機臺23電焊機臺643PNL 泵臺45380W潛水泵臺26空壓機0.9m 3臺27澆樁架副28配電箱只69電表箱只110切割機臺111鋼板塊812試塊養(yǎng)護箱只113鉆桿 11414導管 27315漏斗1

28、6鉆頭保徑鉆17測繩50m18試塊模子150 X 150 X150mm19坍落度測試筒20經(jīng)緯儀21水準儀22泥漿比重計23泥漿粘度測試筒24鋼卷尺50m25井徑儀26井斜儀10. 單位工程材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼筋0噸0噸2砼Cm33電焊條E43030 3.2mmkg電焊條E50030 3.2mmkg11. 施工管理人員配備情況序號類另U人數(shù)負責內容1項目經(jīng)理項目主管，協(xié)調現(xiàn)場各項工作2項目副經(jīng)理分管施工生產及安全3項目工程師分管施工技術4預算成本員項目預算及成本5施工員安排班組施工，落實安全、質量和進度6質量員現(xiàn)場質量監(jiān)督7安全員現(xiàn)場安全施工監(jiān)督8材料員材料購置及驗收9機

29、管員現(xiàn)場機械設備檢查與管理10計量員（兼）現(xiàn)場計量管理11消防員（兼）現(xiàn)場消防監(jiān)督12資料員資料整理13測量員負責現(xiàn)場測量工作共計12. 勞動力配備計劃序號類另U人數(shù)負責內容1作業(yè)班長班組生產進度、質量、安全2鉆工鉆孔、灌樁3電焊工制作、對接鋼筋籠4級配工砼級配、計量、坍落度、試塊制作5泥漿工泥漿循環(huán)系統(tǒng)及外運裝車、場地清掃6電工電器設備維修7吊車司機吊車操作及保養(yǎng)8起重工吊車起重指揮共計：人13. 施工進度計劃序工作內容天數(shù)進 度 計 劃（日歷天）5101520253035404550556012314. 附圖1）現(xiàn)場總平面布置圖2）樁位平面圖3）鋼筋籠制作圖4）工程地質概況（地質報告）頁下

30、面內容為贈送的可以自由編輯刪除最新資料 Word版可自由編輯！】1Z101000工程經(jīng)濟1Z101010資金時間價值的計算及應用P111. 利息的計算 P112. 資金等值計算及應用P513. 名義利率于有效利率的計算P111Z101020技術方案經(jīng)濟效果評價P1421. 經(jīng)濟效果評價的內容P1422. 經(jīng)濟效果評價指標體系P1823. 投資收益率分析 巴924. 投資回收期分析 P2225. 財務凈現(xiàn)值分析 P2426. 財務內部收益率分析 P2527. 基準收益率的確定 P2628. 償債能力分析 P28 1Z101030技術方案不確定分析P3131. 不確定性分析P3132 .盈虧平衡分

31、析P3333 .敏感性分析P381Z101040技術方案現(xiàn)金流量表的編制P4141. 技術方案現(xiàn)金流量表P4242. 技術方案現(xiàn)金流量表的構成要素P451Z101050設備更新分析P5351. 設備磨損與補償P5352 .設備更新方案的比選 P5553. 設備更新方案的比選方法P561Z101060設備租賃與購買方案的比選分析P6161. 設備租賃與購買的影響因素P6162. 設備租賃與購買的比選分析P621Z101070價值工程在工程建設中的應用P6671. 提高價值的途徑P6772. 價值工程在工程建設應用中的實施步驟P71P781Z101080新技術、新工藝和新材料應用方案的技術經(jīng)濟分析

32、81. 新技術、新工藝和新材料應用方案的選擇原則P7982. 新技術、新工藝和新材料應用方案的技術分析P7983. 新技術、新工藝和新材料應用方案的經(jīng)濟分析P801Z102000工程財務1Z102010財務會計基礎P8411. 財務會計的職能P8412. 會計核算的原則P8513 會計核算的基本前提P86P8814 會計要素的組成和會計等式的應用1Z102020成本與費用 P9121. 費用與成本的關系P9122. 工程成本的確認和計算方法P9323. 工程成本的核算P9924. 期間費用的核算P1051Z102030 收入 P10631. 收入的分類及確認P10632. 建造（施工）合同收入的核算P1091Z102040利潤和所得稅費用P11441. 利潤的計算P11442. 所得稅費用的確P1171Z102050企業(yè)財務報表P12351 .財務報表的構成巴空52. 資產負債表的內容和作用P12453. 禾U潤表的內容和作用P12754. 現(xiàn)金流量表的內容和作用P12855. 財務報表附注的內容和作用P1321Z102060財務分析P13361. 財務分析方法P13362. 基本財務比率的計算和分析P1351Z102070籌資管理P13971. 資金成本的作用及其計算P13972.