水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底

1、水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底施工現(xiàn)場采用集中廠拌，采用攤鋪機進行攤鋪。施工順序：測量放樣清理下承層混合料拌和混合料運輸攤鋪機攤鋪壓路 機碾壓成型封閉養(yǎng)生一、材料要求1) 水泥采用 PO42.5R 普通硅酸鹽水泥，終凝時間應(yīng)在 6 小時以上，快硬、早強水泥以 及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。2) 碎石，最大粒徑 31.5mm (方孔篩)。一律采用規(guī)格料配制，不得使用 031.5 的 混合料。集料符合規(guī)范要求，軟弱顆粒和針片狀含量不超標，不含山皮土等雜質(zhì)，各種材料 堆放整齊，界限清楚。二、施工方法1、配合比設(shè)計 根據(jù)施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求以，取工地實際使用的水泥、集料委托有檢測單位進 行生產(chǎn)配合比設(shè)

2、計，養(yǎng)生 7 天，強度等指標達到要求后，報監(jiān)理工程師認可，并通過試 驗段確定材料配比設(shè)計的合理性，報監(jiān)理工程師批準。2、試驗路段在正式開工之前， 我們將進行 100米試驗段的試鋪， 試鋪段選擇在經(jīng)驗收合格的底基 層上進行，根據(jù)成功的試鋪結(jié)果確定出用于施工的集料配合比例、標準的施工方法、最 佳的機械組合、最佳的碾壓遍數(shù)、最佳的碾壓程序、最佳的人員配備、合理的攤鋪速度、 材料的松鋪系數(shù)、每一作業(yè)段的合適長度、一次鋪筑的合適厚度。3、集料的拌和在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前，先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含 水量都達到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，重新調(diào)試設(shè)備。我們采用裝有 電子秤

3、的拌和站，可以對各種材料進行計量控制，以保證混合料中各集料的比例和含水 量，保證拌和質(zhì)量。拌和時，把干料摻拌均勻后，再加水拌合，使混合料拌和均勻，保 證出料質(zhì)量。每天開始攪拌前，檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當天的配合比，外加 水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是 否符合設(shè)計的配合比，進行正式生產(chǎn)之后，每12小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、 含水量是否變化。再根據(jù)生產(chǎn)當天的天氣狀況，例如溫度的高低，風(fēng)的大小，天氣的陰 晴等情況及時調(diào)整。拌和設(shè)備配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸。4 、測量放樣中線測量，根據(jù)中線和設(shè)計寬度測定出邊緣位置，在底基

4、層上每 10米設(shè)一樁，進行 水準標高測量放樣，并據(jù)此標高在鋼絲支架上掛上鋼絲（鋼絲要求用 4mm 鋼絲，每根的 長度不超過 200m ，而且在施工前一定要拉緊， 撓度不大于 1.0mm ，拉力應(yīng)不小于 800N ）， 作為攤鋪施工的一條基準線。5 、運輸混合料采用自卸汽車進行混合料的運輸，每天開工前要檢查車輛的完好性，并將車廂清潔。 運輸車輛的數(shù)量要保證攤鋪需要，有充足的補充。在拌和站料倉接料時車輛應(yīng)前后移動， 分三次裝料，避免混合料嚴重離析。在運輸過程中，根據(jù)天氣情況和運距等，采取面氈 覆蓋措施，防止水分蒸發(fā)。必須保證車內(nèi)混合料在初凝時間內(nèi)運到工地。料車在底基層 上應(yīng)低速、勻速行駛，不可急剎

5、車、急停和沖撞攤鋪機。6 、混合料攤鋪混合料的攤鋪采用 68 米攤鋪機攤鋪，非機動車道按車道每車道進行攤鋪，主車 道分兩次一前以后進行攤鋪，采用并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬 度上。攤鋪機采取連續(xù)攤鋪。攤鋪時混合料的含水量宜高于混合料最佳含水量 4.4% ，施工時按最佳含水量0.5%1.0%，以補償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。混合料的壓實厚度按設(shè)計為 320mm ，根據(jù)本工程設(shè)計厚度共分兩次攤鋪完畢。在攤鋪機后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象， 特別應(yīng)該鏟除局部粗細集料 “窩”， 并用新拌混合料填補，嚴禁使用貼補法找平，局部低洼處應(yīng)翻松后填補新拌混合料碾壓。7、壓路機碾壓成型混合

6、料的碾壓程序按試驗路段確認的方法施工。碾壓過程中，基層的表面應(yīng)始終保持潮濕。施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間，按試驗路段確定的合適的延遲時間嚴格施工。8 、橫縫設(shè)置混合料攤鋪時必須保持連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時間超過 2小時，則設(shè)置橫縫；每天收 工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；通過構(gòu)造物時同樣需要設(shè)置橫縫，且與 構(gòu)造物的邊緣吻合。9、基層的封閉及養(yǎng)生每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后立即進行養(yǎng)生。 養(yǎng)生時間不少于 7天。灑水量 控制以基層完全潮濕狀態(tài)為準，并在整個養(yǎng)生期間始終保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生期間除灑水 車外封閉交通。不能封閉時，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準，并將車速限制在 30Km/h 以下，但 禁止重型車輛通行。水泥穩(wěn)定碎石基層在施工時做到早攤鋪、早成型、早養(yǎng)護，養(yǎng)護采用覆蓋棉氈，灑水時先將覆蓋物揭開，灑完水后再覆蓋好四、質(zhì)量檢查要求1、壓實度檢查頻率每2000川制備一組試件。2、壓實度檢查頻率每200m每幅2處，灌砂法檢測，壓實度95%，無側(cè)限抗壓強度平整度偏差：15mm ，每 200m 測 2 處 x10 尺；縱斷高程