電廠鋼結(jié)構(gòu)防腐油漆施工方案(技術(shù)規(guī)范)（完整版）

1、河南省乾能電力科技實業(yè)有限公司防腐工程專項施工方案1 必要性1.1 新豐熱電有限公司設(shè)備的腐蝕現(xiàn)狀新豐熱電有限公司一期工程雙機投產(chǎn)，但由于地理位置、 氣候條件、設(shè)備制造、工藝等 問題，自投產(chǎn)開始后部分設(shè)備、管道和鋼結(jié)構(gòu)就逐步出現(xiàn)銹蝕，到目前為止，很多鋼梁、連 接螺栓、管道、罐體、箱柜、電纜橋架等都已出現(xiàn)了十分嚴(yán)重的腐蝕，這種腐蝕會帶來 2 個危害：1）快速的腐蝕速度將大大縮短設(shè)備壽命，造成巨大財產(chǎn)損失；2）嚴(yán)重的腐蝕將大大降低設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)的強度，今后將帶來巨大的安全隱患； 目前的防腐形勢不僅十分嚴(yán)峻， 而且十分緊迫， 由于大量的腐蝕部位正在迅速擴大和加 重，防腐工作開展的越晚，防腐的成本和難度

2、就會越大， 基于上述理由，貴單位應(yīng)該加快推 進防腐工程的實施。1.2 新豐熱電有限公司設(shè)備腐蝕的原因我廠設(shè)備腐蝕的原因主要有以下幾個方面：1）特殊的地理位置和苛刻的氣候條件空氣潮濕、 雨量充沛， 每年有長達 6 個月左右的強烈的季風(fēng)， 因此設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)常年附 著著很高的濕氣，這些濕氣具有很強的腐蝕性，尤其是廠區(qū)的1、 2 鍋爐本體，部分罐體、管道等，由于處于迎風(fēng)側(cè)， 空氣對流十分強烈，導(dǎo)致這些區(qū)域的腐蝕情況比背風(fēng)面和室 內(nèi)設(shè)備要嚴(yán)重很多；2）設(shè)備制造、安裝期間的防腐工藝執(zhí)行不到位安裝在同一位置的不同設(shè)備、 鋼結(jié)構(gòu)， 腐蝕程度差別很大， 這主要是因為部分設(shè)備在出 廠前防腐施工工藝執(zhí)行差異造成的，

3、 特別是設(shè)備、 鋼結(jié)構(gòu)， 很多設(shè)備在出廠前防腐的時候沒 有進行嚴(yán)格的除銹、 甚至沒有除銹就直接刷漆，個別設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)甚至沒有刷涂底漆， 這些 都導(dǎo)致油漆不能夠牢固附著，最終造成油漆分層、脫落，造成設(shè)備整體嚴(yán)重腐蝕。3）部分設(shè)備選材不恰當(dāng)欄桿、 平臺框架、保溫外護板、 電纜橋架蓋板、電纜套管等都應(yīng)采用鍍鋅鋼材并進行防 腐，通過雙層防腐，可以達到很好的防銹效果。1.3 投產(chǎn)以來的設(shè)備防腐工作開展情況設(shè)備部一直非常重視設(shè)備的防腐工作， 一方面在日常通過維護單位對腐蝕嚴(yán)重的零星部 位進行防腐，針對大面積的腐蝕區(qū)域提報和開展整體防腐工程。油漆行業(yè)有一句老話，叫做“三分產(chǎn)品，七分施工” 。只有對設(shè)備進行徹

4、底的除銹，并 嚴(yán)格把控刷漆工藝， 才能保障刷漆的質(zhì)量。 但是徹底除銹和防腐在現(xiàn)實施工過程中會面臨很 多困難：1）由于現(xiàn)場很多設(shè)備處于高空，要實現(xiàn)徹底除銹，需要搭設(shè)大量的腳手架，造成施工 成本上升、工期拉長；2）很多位于狹窄空間的銹蝕部位，以及那些整體銹蝕的設(shè)備，都需要進行噴砂除銹， 這種工藝不僅提高了成本，也會污染現(xiàn)場環(huán)境；3）由于國內(nèi)電廠除銹、防腐標(biāo)準(zhǔn)普遍較低，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的管理方式在施工過程中 可能會遇到施工單位的強烈抵制，造成工程的拖沓。這些現(xiàn)實問題，都需要公司堅定決心、加大投入、嚴(yán)密組織，才能保障施工質(zhì)量，防止 陷入“年年防腐年年銹”的尷尬局面。2 技術(shù)措施2.1 總體思路目前新豐熱

5、電有限公司大部分設(shè)備都存在或多或少的銹蝕， 都應(yīng)逐一進行防腐， 由于工 作量巨大，設(shè)備進行滾動防腐。但是也不是所有腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備都適宜進行防腐，主要有以下幾種情況：1）鋼材腐蝕局部深度已經(jīng)超過原厚度20%-30% 的，已經(jīng)嚴(yán)重影響強度，并對設(shè)備、人員產(chǎn)生安全隱患的，例如部分樓梯、平臺鋼結(jié)構(gòu)、欄桿、罐體、管道、連接螺栓等，對于連 接螺栓，必須在防腐之前進行更換，以避免重復(fù)刷漆；2）施工可能破壞設(shè)備的，例如部分電纜橋架蓋板、電氣接線盒等，由于壁厚太薄且腐 蝕嚴(yán)重，在噴砂、打磨過程中可能會將設(shè)備打穿， 甚至破壞其中的電纜或?qū)⒐摅w、 管道打穿 造成泄漏，帶來較大的安全風(fēng)險；3）施工成本大于收益的，例如

6、外徑小于30mm 而腐蝕嚴(yán)重的碳鋼管，由于管徑太小， 除銹、刷漆都非常困難，一方面防腐成本高，另一方面防腐效果差，防腐收益超過了采購和 更換的成本；因此防腐的第一步是將上述設(shè)備剔除出來，另外委托進行更換，對于薄壁的板、管和小件的型鋼，在購買時建議直接購買鍍鋅型材，做好防腐后再安裝，或直接購買非金屬材料。對于需要進行防腐的設(shè)備，在防腐中最重要的是要加強除銹管理，將除銹級別提高到SA/ST3級，即完全露出白色金屬光澤，另外在刷涂油漆時，將各層油漆調(diào)成不同的顏色，一目了然，杜絕偷工減料。具體的技術(shù)規(guī)范詳見2.2。2.2施工需要遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）本工程施工合同及其技術(shù)規(guī)范書2）涂裝技術(shù)術(shù)語（GB826

7、4-1987）3） 大氣環(huán)境腐蝕性分類（GB/15957-1995）4）涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-885）漆膜厚度測定法（GB1764）6） 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程（DL/T 5072-2007）7） 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范（GB 50212-2002）8）工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HGJ229-919） 電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定2002-01-21實施10） 電業(yè)安全工作規(guī)程GB 26164.1-201011）我公司的相關(guān)安全、技術(shù)規(guī)定。2.3油漆的選用、到貨驗收和使用2.3.1油漆的選用2.3.1.1油漆品牌是工程質(zhì)量的重要保證，建議選用國內(nèi)

8、知名品牌；2.4.1.2噴砂區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)油漆類型的選用序號涂層油漆名稱膜厚DFT（呵）體積固 體份%比重KG/L理論涂布率M2/KG備注1底漆環(huán)氧富鋅 底漆70刷漆分2道刷 完，噴漆可1 次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中間漆100刷漆分2道刷 完，噴漆可1 次噴完3面漆聚胺脂面漆70刷漆分2道刷 完，噴漆可1 次噴完序號涂層油漆名稱膜厚DFT（）體積固 體份%比重KG/L理論涂布率M2/KG備注合計240241.3非噴砂區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)油漆類型的選用序號涂層油漆名稱膜厚DFT(pm)體積固 體份%比重KG/L理論涂布率M2/KG備注1底漆滲誘型環(huán) 氧底漆80刷漆分2道刷 完，噴漆可1 次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中

9、間漆100刷漆分2道刷 完，噴漆可1 次噴完3面漆聚胺脂面漆70刷漆分2道刷 完，噴漆可1 次噴完合計240241.4高強螺栓區(qū)域油漆種類的選用序號涂層油漆名稱膜厚DFT(pm)體積固 體份%比重KG/L理論涂布率M2/KG備注1底漆無機硅酸富 鋅底漆1道75刷漆分2道 刷完，噴漆 可1次噴完2中間漆環(huán)氧云鐵中 間漆1道60刷漆分2道 刷完，噴漆 可1次噴完3面漆聚胺脂面漆1 道70刷漆分2道 刷完，噴漆 可1次噴完合計205241.5油漆性能的對比：附著力試驗漆膜與被涂物件表面通過物理和化學(xué)力的作用結(jié)合在一起的堅牢程度稱為附著力，漆膜附著力是考核漆膜性能好壞的重要指標(biāo)之一，只有當(dāng)漆膜具有了一

10、定的附著力，才能滿意地附著在被涂物體表面，才會發(fā)揮涂料所具有的裝飾性和保護作用，達到應(yīng)用涂料的目的。 否則即使涂層具有很好的保護性和裝飾性，但由于附著不好而大面積脫落，也是沒有實際意義的。根據(jù)GB/T 5210-1985涂層附著力的測定法 拉開法，可采用拉力試驗機進行漆膜附然后著力測試。在漆膜完全干燥后，用502膠或環(huán)氧雙組份膠粘劑，涂在被測鋼板漆膜上, 將試驗機試柱抵在膠粘劑上， 并將試柱周圍溢出和殘留的膠粘劑擦干以免影響試驗效果， 等 待膠徹底干燥后，以一定的壓強拉起 （例如 3.0MPa ），根據(jù)漆膜的脫落情況可以判斷油漆附 著力。1）附著破壞：涂層與底材、涂層界面間的破壞，以A 表示，

11、例如 3.0A 。若涂層與底材脫離，則說明附著不牢，若涂層界面脫離，說明涂層間附著不牢；2）內(nèi)聚破壞：涂層自身破壞，以 B 表示，例如 3.0B 。若出現(xiàn)內(nèi)聚破壞，說明涂層內(nèi)聚 力較差，低于涂層與底材的附著力；3）膠粘劑自身破壞：以 C表示，例如3.0C，表明涂層與底材的附著力、涂層間的附著 力大于膠粘劑的粘接力，說明附著力良好；4） 膠結(jié)失?。褐优c膠粘劑脫開，以D 表示，說明膠沾的不好或者膠品質(zhì)有問題。2.4.2 油漆到貨時物資部門須通知使用部門、施工單位和監(jiān)理單位（廠家代表）認(rèn)真核對產(chǎn) 品的名稱、規(guī)格是否符號施工要求，對合格證、報關(guān)單和原產(chǎn)地證明等必須檢查、存檔，并 開罐抽查產(chǎn)品的外觀質(zhì)

12、量。驗收合格后才可使用。2.4.3 使用單位在油漆調(diào)制、 刷涂過程中若發(fā)現(xiàn)油漆存在質(zhì)量問題， 須立即反饋， 由物資部、 使用部門和監(jiān)理單位一起檢查確認(rèn)，對于存在質(zhì)量問題的油漆，必須退換貨并上報公司。2.5 銹蝕等級的分類 根據(jù)設(shè)備表面銹蝕程度和密度，將設(shè)備銹蝕等級分為如下三級：2.5.1 嚴(yán)重銹蝕和整體銹蝕2.5.1.1凡任一 8cm x 8cm的區(qū)域內(nèi)（含展開面）存在漆皮鼓包、分層、脫落的，該區(qū)域視 為嚴(yán)重的整體銹蝕區(qū)域；2.5.1.2 凡任一 8cmx 8cm 的區(qū)域內(nèi)（含展開面）存在 3 個及 3 個以上可見銹斑的，則該區(qū) 域視為整體銹蝕區(qū)域；2.5.1.3凡任一 8cm x 8cm的區(qū)

13、域內(nèi)（含展開面）存在單個銹蝕面積超過2cm2的銹斑的，該區(qū)域視為嚴(yán)重銹蝕區(qū)域。2.5.2 輕微銹蝕和局部銹蝕凡任一 8cmx8cm 的區(qū)域內(nèi)（含展開面）僅有 1-2個銹斑的，該區(qū)域視為輕微的局部腐 蝕區(qū)域。2.5.3 未銹蝕區(qū)域凡任一 8cmx 8cm 的區(qū)域內(nèi) （含展開面） 內(nèi)沒有任何銹斑的， 該區(qū)域視為完好的未銹蝕 區(qū)域。2.6 除銹2.6.1除銹等級：本次防腐工程所有銹蝕區(qū)域除銹必須達到SA3級或ST2.5，使鋼材不帶任何銹跡和氧化皮，完全露出白色金屬光澤。SA3 級：使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹， 鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、 污垢、 氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著物，該表面應(yīng)顯示均勻的

14、金屬色澤。St3 級：非常徹底的手工和動力工具除銹，鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。 （根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定，所有能 以金屬膩子刮刀從鋼材表面剝開的氧化皮、漆皮或其他雜物，均視為附著不牢。）2.6.2 除銹時應(yīng)根據(jù) 2.3.3 的規(guī)定對除銹區(qū)域的腐蝕程度進行判定， 對于嚴(yán)重的和整體銹蝕的 區(qū)域，必須對該區(qū)域及其周圍 3cm 范圍進行徹底除銹，對于輕微和局部的銹蝕區(qū)域，必須 對銹蝕點及其周圍 2cm 范圍進行徹底除銹。有些部位漆層表面沒有銹斑，但打磨后母材已 經(jīng)銹

15、蝕的，視為漆膜分層，按嚴(yán)重銹蝕處理。2.6.3 除銹工藝的選擇2.6.3.1 對于平坦寬大的局部銹蝕表面，可以采用手工打磨進行除銹；2.6.3.2 對于手工除銹無法夠著或不方便施工的銹蝕區(qū)域（以業(yè)主認(rèn)定為準(zhǔn)），必須采用噴砂或水刀除銹；263.3對于面積超過1怦的整體銹蝕的表面，由于采用手工除銹效率太低，也必須采用噴 砂或水刀除銹；2.6.3.4 手工除銹過程中，必須先使用砂輪磨片將所有成片的銹皮、腐蝕坑等完全打磨干凈 后，再用鋼絲刷除凈表面的銹粉、雜質(zhì)、油污等打磨干凈，直至達到ST3 級的標(biāo)準(zhǔn)要求，對于噴砂除銹，在噴砂前建議先用手工方式將分層的銹皮等清除干凈，以減少噴砂工作量；2.6.3.5

16、為保證除銹質(zhì)量，以下設(shè)備必須全部進行噴砂除銹：1）鍋爐所有的平臺框架；2）所有的型鋼連接螺栓及其連接板；3）所有輸煤棧橋底部鋼結(jié)構(gòu)；4） 所有罐體，以及外徑大于200mm 的管道。2.7 油漆涂裝2.7.1 經(jīng)過除銹的表面，必須涂裝的表面，必須涂裝一道面漆，根據(jù)1 層底漆、 1 層防銹漆（中間漆）和 1 層面漆，對于完好2.4.1 規(guī)定的厚度，若采用噴涂，每層油漆可以只噴涂道，若采用刷涂或輥涂，則每層油漆都必須分 2道涂裝，每道的厚度不得超過 50mm；2.7.2 施工前施工單位必須上報各層油漆的顏色方案，并按照預(yù)定的顏色進行調(diào)制，以利于 區(qū)分每一層油漆，防止偷工減料；2.7.3 涂裝時控制好

17、油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均 勻一致。色彩應(yīng)完全一致，保持色澤均勻。涂裝時不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。除特別說明外，面漆顏色 與原來一致；2.7.4表面處理合格后，應(yīng)在46小時內(nèi)涂第一道油漆，超過這個時間，應(yīng)對該表面進行第二次處理，漆膜干燥過程中，要保持周圍空氣的清潔，若有灰塵飛揚，不能涂裝，2.7.5 油漆的涂裝方式，原則上都采用噴涂，對于不方便進行噴涂的位置，優(yōu)先采用刷涂， 經(jīng)業(yè)主認(rèn)定無法進行噴涂和刷涂的位置，才可以用輥涂；2.7.6 所有由于槽鋼、鋼板等對夾拼接所形成的狹窄縫隙，由于在縫

18、隙內(nèi)部無法進行除銹和 刷漆，這些縫隙在外表除完銹后都必須用原子灰將縫隙填滿，然后才進行底漆刷涂；2.7.7 施工環(huán)境要求2.7.7.1溫度：最低4C,最高35C，至少要高于露點 3 C;2.7.7.2 相對濕度：最高 85%，處理的表面有結(jié)露時，不得涂裝；2.7.7.3 雨天或三級以上的大風(fēng)天，不允許施工；施工結(jié)束后8 小時內(nèi)不可遇雨（留意天氣預(yù)報， 合理安排工期， 若施工結(jié)束后 8小時內(nèi)遇雨則須返工） ，雨后 12 天須待基材干燥后 方能進行再次施工；2.7.8 施工具體工藝和實施條件必須嚴(yán)格依照油漆產(chǎn)品說明書執(zhí)行，如果產(chǎn)品說明書上的技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)低于本方案，則以本方案為準(zhǔn)，若高于本方案，則以說

19、明書為準(zhǔn)。2.7.9 關(guān)于腳手架的搭設(shè)2.7.9.1 現(xiàn)場是否需要搭設(shè)腳手架，應(yīng)以工人是否可以采用其他安全的方式簡單地進行任何 角落的除銹和刷漆工作， 并且在除銹和刷漆時可以清楚地看到除銹、 刷漆位置為標(biāo)準(zhǔn)， 如果 無法實現(xiàn)（以業(yè)主認(rèn)定為準(zhǔn)） ，則必須搭設(shè)合適的腳手架；2.7.9.2 鍋爐所有平臺框架，必須搭設(shè)腳手架進行噴砂和涂裝；2.7.9.3 施工所需的腳手架，由施工單位負(fù)責(zé)搭設(shè)，搭設(shè)腳手架所需的相關(guān)材料，由施工單 位自行負(fù)擔(dān)。2.8 驗收2.8.1 涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，除銹的鋼材表面應(yīng)完全露出白色金屬光澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、

20、水和毛刺等。用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的圖片對照觀察檢 查。2.8.2涂層驗收的外觀標(biāo)準(zhǔn):缺陷形式標(biāo)準(zhǔn)底漆和中間漆面漆刷痕輕微可以輕微可以桔皮輕微可以不可以起皺輕微可以不可以粒度不可以不可以針孔不可以不可以起泡不可以不可以漏底輕微可以不可以流淌輕微可以不可以漲泡不可以不可以開裂不可以不可以剝落不可以不可以色不勻輕微可以輕微可以光澤不均輕微可以輕微可以起霜輕微可以不可以漏漆不可以不可以污點輕微可以P不可以霧狀輕微可以不可以變黑不可以不可以2.8.3涂層驗收的厚度標(biāo)準(zhǔn)：每道漆實干后須檢查干膜厚度，必須在漆膜干燥后，才能進行測量。鍋爐鋼結(jié)構(gòu)每10m2設(shè)一個測點，

21、管廊等鋼結(jié)構(gòu)每3m設(shè)一個測點。90%的測定點，漆膜厚度必須達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值，且不超過標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。未達到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的點數(shù)，漆膜厚度不得低于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的90%，否則重新加涂油漆。2.8.4漆膜附著力的檢驗2.8.4.1檢驗方法：拉拔強度2.8.4.2 判定標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9286-19983、安全措施 3.1危險點分析預(yù)控序號危險點預(yù)控措施1高空墜落1、腳手架搭設(shè)人員、油漆刷涂人員都必須持有高空作業(yè)證；2、所有腳手架必須驗收合格才能使用3、所有的安全工器具必須驗收合格才能使用；4、 普通高空作業(yè)必須使用安全帶，使用自制吊籃、吊 板時，除了使用安全帶外，還必須配備防墜器或安全繩，進行雙重防護；5、風(fēng)力5級時不得進行高空作業(yè)。2火災(zāi)、爆炸1、油漆屬于危險品，具有易燃易爆的特性，油漆的存 放和使用必須遵守國家和廠內(nèi)有關(guān)危險化學(xué)品的規(guī)2、 所有油漆必須存放于危險品庫中，并嚴(yán)格遵守危險 品庫管理規(guī)定。3、油漆與電焊禁止垂直交叉作業(yè)，在上方有電焊、動火作業(yè)時，下方不得進行油漆作業(yè)；4、油漆桶在不用時必須蓋好， 防止焊渣掉入造成火災(zāi)；5、 油漆必須根據(jù)半天的用量進行領(lǐng)用，不得超量領(lǐng)用 造成現(xiàn)場堆積。3咼空落物1、戴好安全帽并系好帽帶；2、 工作前檢查作業(yè)現(xiàn)場上部有無落物的可能，如有隱 患必須通知相關(guān)部門、 人員進行排除，然后才可施工；3、做好防止高空落物措施，防止隨身工具掉