施工升降機(jī)拆除方案教材

1、XXX施工升降機(jī)拆 除 施 工 方編制人：審核人：審批人：XXXXXXX2012 年 月 日10-、工程概況及編制依據(jù)（一）、工程概況工程名稱：XXX工程地址：XXXX建設(shè)單位：XX監(jiān)理單位：XX使用單位：XX拆卸單位：XX本工程總建筑面積約 33398.88 ，建筑總高度為98.3米，地 下一層（建筑面積2293 m2）,地上三十層。在建筑物 西面1113 X A及東面810 X F位置處安裝一臺(tái)由京龍機(jī)械工程有限公司生產(chǎn) 的SC200/200型施工升降機(jī)，自編號(hào)為1#,該機(jī)搭設(shè)高度為103 m, 附墻架12套，分別位于高度分別為：8.05m、17.05、27.55m、33.05m、 42.

2、70m、50.20m、58.00m、65.50m、73.00m、80.50m、88.00m、97.70m。 該機(jī)現(xiàn)已使用完畢，計(jì)劃于 2013年5月進(jìn)行拆卸。施工升降機(jī)拆卸 場地內(nèi)，原為材料堆場，現(xiàn)已根據(jù)拆卸作業(yè)需求完成場地清理，且場 內(nèi)無大型障礙物、無高壓線，符合施工升降機(jī)拆卸和機(jī)體材料退場的 要求（二）、編制依據(jù)：建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ215-2010施工升降機(jī)安全規(guī)程GB 10055-2007施工升降機(jī)GB/T10054-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005建筑起重機(jī)械安全評(píng)估技術(shù)規(guī)程 JGJT 189-2009施工升降機(jī)技術(shù)說明書、施工電

3、梯技術(shù)參數(shù):名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家京龍機(jī)械工程有限公司型號(hào)SC200/200運(yùn)行速度36m/mi n額定載重量2 2000Kg額定功率（KW）2 3X11吊籠尺寸（內(nèi)空）3.2 X.5 ：2.7m吊籠自重（含傳動(dòng)機(jī)構(gòu)）1500Kg （單籠）外籠自重1480Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650 X50 X508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量69節(jié)電纜導(dǎo)向裝置電纜小車標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/每節(jié)自重 4.5:170Kg防墜安全器型號(hào)SAJ40-1.2附墻架類型U型附墻間距 0.15Mpa三、工程管理目標(biāo)1. 質(zhì)量目標(biāo)施工工藝執(zhí)行率100%2. 工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量和環(huán)保的前提下，本工程應(yīng)在10天內(nèi)拆 卸完畢。3. 環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場固體廢

4、棄物分類收集安全處置；施工現(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放；相關(guān)方無環(huán)境問題投訴。4. 安全管理目標(biāo)特種作業(yè)人員持證上崗率100%安全防護(hù)用品正確配備率100%不發(fā)生人員中暑情況；無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事 故的發(fā)生。四、施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1. 施工項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)根據(jù)電梯的拆卸任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，為全面落實(shí)施工生產(chǎn)安 排，對(duì)電梯拆卸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、 環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu), 并明確分工職責(zé)：2. 施工人員職責(zé)分工崗位姓名崗位職責(zé)拆卸組長黃文勝對(duì)電梯拆卸全過程進(jìn)行管理監(jiān)控并按照要求進(jìn)行合理的組織。技術(shù)員張愛銀現(xiàn)場勘察，

5、編制電梯的拆卸技術(shù)方案，負(fù)責(zé)拆卸技術(shù)指導(dǎo)，匯編 整理技術(shù)資料。安全員陳加軍檢查施工中安全保護(hù)措施的執(zhí)行，監(jiān)督作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù) 責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。拆卸人員張勇 張其正 盧積珍陳強(qiáng)李成負(fù)責(zé)施工中電梯拆卸過程中執(zhí)行拆卸的的各種工作五、拆卸準(zhǔn)備工作1、拆卸前安全措施準(zhǔn)備 、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場前的安全技術(shù)交底， 并熟悉該電梯的工作原理、結(jié)構(gòu)形式。 、凡參加拆卸的工作人員，均應(yīng)仔細(xì)閱讀并熟練掌握“電梯拆卸方法及步驟”和“拆卸安全注意事項(xiàng)”中的有關(guān)內(nèi)容。 、拆卸人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。 、應(yīng)確保地面有足夠大的拆卸場地，并加以標(biāo)示；掛上“注意 空中落物”等標(biāo)識(shí)。 、拆卸前對(duì)電梯進(jìn)行安全技術(shù)

6、檢查，確保整機(jī)處于良好的狀況。 、對(duì)籠頂操作按鈕盒進(jìn)行檢查，并進(jìn)行不少于 5次運(yùn)行試驗(yàn), 確保各按鈕功能準(zhǔn)確，反應(yīng)靈敏，安全可靠。2、拆卸前的物資準(zhǔn)備 、準(zhǔn)備好拆卸用的工具、盛裝零部件的袋子或木箱及合適的起 重設(shè)備。 、確保拆卸地點(diǎn)滿足安全施工所規(guī)定的要求。 、安裝好籠頂?shù)鯒U，并檢查其安全使用性能。 、現(xiàn)場清空準(zhǔn)備備運(yùn)輸、堆放電梯部件和拆卸作業(yè)的道路和場 地。六、電梯拆卸方法和步驟1、電梯拆卸方法根據(jù)實(shí)際情況， 我們采用電梯自升功能拆卸的方法， 先將電梯降至 9米以下后，再用汽車吊機(jī)將電梯四節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、驅(qū)動(dòng)裝置、梯籠、前三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)圍欄、基礎(chǔ)構(gòu)架（底座）全部拆除，直至吊運(yùn)出場。拆卸流程：導(dǎo)軌

7、架（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）降拆 T附墻架 T電纜T導(dǎo)軌架 T電纜系統(tǒng) T吊籠T底架（基礎(chǔ)）。2、電梯拆卸步驟（ 1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆卸先將人貨梯籠內(nèi)的啟動(dòng)控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為籠頂控制（有專線） 。把 籠頂操縱盒移到吊籠頂上并派專人在籠頂進(jìn)行操縱， 將籠頂操縱盒上 的“加節(jié) /運(yùn)行”開關(guān)擰到“加節(jié)”位置，裝好吊桿及安全圍欄。開 動(dòng)雙籠上升至上限位和高度極限位處，全程試運(yùn)行看整機(jī)運(yùn)行情況， 主要看剎車系統(tǒng)是否正常。 令作業(yè)人員栓好安全帶， 司機(jī)關(guān)掉吊籠電 源，拆除上限位、極限限位、防冒頂限位碰塊。將吊籠通電，吊籠點(diǎn)動(dòng)上升到籠頂部距導(dǎo)軌頂部約 2m 處，吊籠 的上滾輪運(yùn)行至離最上端第二節(jié)齒條頂端 50cm處。將吊桿吊鉤掛住

8、待拆標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用專用扳手拆除導(dǎo)軌架螺栓。將吊桿起鉤并受力， 用撬釬將待拆導(dǎo)軌架撬松， 然后將待拆導(dǎo)軌 架吊起放至吊籠上。下行吊籠，按照上述方法拆卸下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。注 意吊籠頂部一次只能裝載相當(dāng)于 2 節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的重量。操作籠頂開關(guān)，把吊籠開到地面，將已拆導(dǎo)軌架吊至地面。（ 2）附著的拆卸重復(fù)以上程序， 待拆到附墻架處時(shí)才能拆卸附墻架， 先將附墻架 用吊鉤吊住， 再慢慢拆松抱箍螺栓， 待附著架慢慢卸力后方可拆卸附 墻架，利用出料平臺(tái)先拆除附墻座螺栓， 再拆除圓聯(lián)接桿和可調(diào)聯(lián)接 桿，然后拆除可調(diào)中聯(lián)接桿和前聯(lián)接桿，最后拆除方聯(lián)接桿。最后用 氣割割平預(yù)埋件， 待外墻工補(bǔ)好瓷片后， 再開始重復(fù)以上降拆導(dǎo)軌架

9、 的工序。用同樣的方法逐步降低梯身。 但決不能將所有的附墻裝置一次性 拆卸完畢。（3）電纜保護(hù)架的拆卸 待拆到最上面的電纜保護(hù)架處， 令司機(jī)關(guān)閉電源， 拆卸電纜保護(hù) 架，將吊籠開至地面，卸下所拆機(jī)件。（4）中間挑線架及電纜小車的拆卸待拆到中間挑線架時(shí)， 就需通知下面工作人員關(guān)掉總電源， 并設(shè) 專人監(jiān)護(hù)，拆卸中間挑線架、電纜小車、電纜保護(hù)架等，將電路改成 無小車式，接通電線后，令下面合上電源，檢查電源相序是否正確， 然后繼續(xù)進(jìn)行拆卸工作，重復(fù)上步驟，直到只有 3 個(gè)導(dǎo)軌架。（ 5）電纜系統(tǒng)的拆卸a、慢慢松開吊籠電機(jī)的制動(dòng)閘，使吊籠停在沖器上。b、斷開總電源開關(guān)，拆卸電纜并將電纜盤繞好，拆卸電源箱

10、。（ 6）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、吊籠的拆卸a、松開吊籠電機(jī)制動(dòng)器。b、用1臺(tái)25噸以上吊車吊起吊籠及傳動(dòng)小車，從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方慢 慢吊離，放置在拆卸場地待運(yùn)。(7) 拆卸余下的3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)構(gòu)架、緩沖器及圍欄。(8) 拆卸完畢，清理現(xiàn)場所有大小機(jī)件，分類整理并放置好。(9) 填寫拆卸過程記錄表。3、電梯的運(yùn)輸電梯拆卸完畢后，及時(shí)用汽車將電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、梯籠和附件等運(yùn)出 施工現(xiàn)場。七、拆卸設(shè)備、工具、輔助材料計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1汽車吊25T臺(tái)12平板拖車5T臺(tái)23標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專扳手/把24梅花扳手19-22把25活動(dòng)扳手12把46橇棍自制根27平口解刀5支18十字解刀5支19電工刀/把110氧割工具/套111

11、老虎鉗/把1八、電梯拆卸技術(shù)注意事項(xiàng)1、在拆卸電梯前，應(yīng)對(duì)電梯進(jìn)行全面的安全檢查，確保電梯性能 正常。2、在拆卸梯籠時(shí)，應(yīng)用楔形塊橇動(dòng)制動(dòng)器松閘拉手，松開電機(jī)制 動(dòng)器，再將電梯梯籠慢慢吊離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3、在拆卸電纜小車時(shí)，應(yīng)特別注意電纜線，以防電纜線被掛傷。4、在拆卸前應(yīng)將操作面板上的加節(jié)開關(guān)扳至“加節(jié)”位置，取出 籠頂操作按鈕盒，確保電源開關(guān)正常后，進(jìn)行不少于5次籠梯操作試 驗(yàn)，運(yùn)行高度不超過3m,檢驗(yàn)各按鈕功能的準(zhǔn)確性。5、籠頂操作，運(yùn)行前按鈴示警，進(jìn)行拆卸作業(yè)時(shí)，籠頂操作按鈕 盒上的電源開關(guān)應(yīng)扳至“總?！蔽恢?，以防誤操作。6、 在具體拆卸時(shí)，要確保最大自由端高度不超過 9米。7、在具體拆卸時(shí)

12、，確保電梯通道暢通無阻。8拆線時(shí)務(wù)必切斷主電源。九、拆卸電梯安全注意事項(xiàng)1、拆卸工作必須由拆卸資質(zhì)的單位進(jìn)行，拆卸人員必須取得省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，作業(yè)過 程中，必須由安裝單位專業(yè)技術(shù)人員和安全員在場監(jiān)控。2、作業(yè)前，必須 由安裝單位技術(shù)人員和安全員向 對(duì)全體施工作業(yè) 人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 安全技術(shù)交底必須包括采用的施工升降機(jī)構(gòu) 造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等。 拆卸作業(yè)過程中，必須聽從指 揮，不得盲目作業(yè)，指揮工要到位，保證萬無一失。施工升降機(jī)拆卸 的作業(yè)區(qū)布好警戒線， 掛起警告牌，派專人警戒， 嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。3、防止拆卸地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安

13、全防護(hù)網(wǎng)和警示 牌。4、拆卸過程中，必須指定專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。 作業(yè)人員必須 遵守各項(xiàng)安全規(guī)定和操作規(guī)程， 拆卸作業(yè)人員必須正確佩戴及使用安 全帽、系安全帶、穿防滑鞋，且衣服不得過于寬松。禁止酒后作業(yè)， 禁止穿硬底和易滑的鞋靴登高作業(yè)。5、利用吊桿進(jìn)行拆卸時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來拆卸升降 機(jī)零部件，不得用于其它起重用途，吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊 籠。吊桿與吊籠不得同時(shí)工作。6、籠頂?shù)鯒U上有懸掛物，或底盤吊桿未用插銷鎖定時(shí)，不允許 開動(dòng)升降機(jī)。7、升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與建筑物和施工腳手架等之間的距離不得小于0.25m,升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，乘員身體的任何部位不能超出安全欄桿。8、吊欄上所有零部件，必

14、須平穩(wěn)放置，不得超出安全欄桿。吊 籠運(yùn)行時(shí),人的各個(gè)部位嚴(yán)禁伸出吊籠護(hù)欄9、如要有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí),絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)10、拆卸過程中吊籠上下行時(shí)必須將加節(jié)按鈕盒移至吊籠頂部操 作，嚴(yán)禁在吊籠內(nèi)開行，操作面板上的加節(jié)開關(guān)旋至“加節(jié)”位置， 啟動(dòng)前應(yīng)按鈴示警。 在吊籠頂部作業(yè)前， 應(yīng)確保吊籠頂部護(hù)欄齊全完 好。11、不允許吊籠超載運(yùn)行。12、吊籠啟動(dòng)前，應(yīng)全面檢查，消除不安全因素，并按鈴示警。13、大霧、雷雨天和風(fēng)速大于6級(jí)（10.813.8m/s）時(shí)停止拆卸 作業(yè)，并緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各連接螺栓。 如遇 6 級(jí)和以上風(fēng)力或下雨等惡劣天 氣應(yīng)停止高空作業(yè) ,并把升

15、降機(jī)吊籠降到最低位置。風(fēng)雨過后應(yīng)對(duì)機(jī) 械重新檢查試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。14 、必須按要求擰緊所有聯(lián)接螺栓。15、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁有病（不適合拆卸、高空作業(yè)）的人員 參與作業(yè)。16、不允許非專業(yè)人員進(jìn)行電氣拆卸工作， 在電氣拆卸時(shí)必須切 斷主電源。17、在拆卸期間，絕對(duì)不允許無關(guān)人員使用電梯。18、主電源未完全切斷時(shí)，任何人不得在護(hù)欄內(nèi)、吊籠、標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 立柱管、附墻架等位置停留。19、所有人員必須嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)程和規(guī)章進(jìn)行作業(yè)。20、清點(diǎn)所有零部件進(jìn)倉 ,維修保養(yǎng) .21 、拆卸附墻架，連系梁時(shí)，操作人員必須系好安全帶。22、施工升降機(jī)附墻裝置不準(zhǔn)連續(xù)拆卸 ,必須與拆架同

16、步進(jìn)行 ,保 證最后一道附墻以上的井架高度不大于 9 米。23、施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢 查，進(jìn)行保養(yǎng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)。符合安全要求方可進(jìn)行試吊。24、嚴(yán)禁在拆機(jī)過程中亂拋螺栓等， 定要將拆下的部件放入在籠 頂?shù)膶ｉT容器內(nèi)，工作人員必須抓牢工具，防止高空掉落工具。25、凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時(shí)，必須申報(bào)動(dòng)火作業(yè)，做好防火 措施，派專人監(jiān)焊， 清理附近可燃物件， 配備滅火工具監(jiān)視， 用鐵皮、 濕透麻包袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場。26、拆卸前 ,應(yīng)到建設(shè)安全監(jiān)督部門辦理拆卸告知手續(xù)，取得回 執(zhí)后才能拆卸。項(xiàng)目總監(jiān)（或其委托的監(jiān)理工程師）應(yīng)當(dāng)至少提前 1 天將有關(guān)信息通過手機(jī)短信告知建設(shè)工程安全監(jiān)督站指定的聯(lián)系人。27、拆卸前必須進(jìn)行一次限速器墜