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文檔簡介
1、目錄一、工程概況 . 11.1、各建設(shè)責(zé)任主體單位情況. 11.2、建筑設(shè)計概況 . 11.3、結(jié)構(gòu)概況 . 1二、編制說明 . 22.1、編制目的 . 22.2、編制依據(jù) . 22.3、設(shè)備概況 . 22.3.1、設(shè)備概述 . 22.3.2、性能參數(shù) . 32.4、施工電梯的現(xiàn)場布置 . 32.4.1、施工電梯布置原則2.4.2、施工電梯位置布置. 3. 3三、安裝前的準(zhǔn)備工作. 43.1、技術(shù)準(zhǔn)備 . 43.2、人員準(zhǔn)備 . 43.3、場地準(zhǔn)備 . 53.4、設(shè)備及工具準(zhǔn)備 . 6四、施工電梯基礎(chǔ)施工. 74.1、基礎(chǔ)技術(shù)要求 . 74.2、基礎(chǔ)施工 . 7五、安裝工藝程序. 85.1、產(chǎn)
2、品主要結(jié)構(gòu) . 85.2、安裝與調(diào)整 . 95.2.1、機座基礎(chǔ) . 95.2.2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的安裝5.2.3、吊籠的安裝 . 105.2.4、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端按要求裝好天梁 . 10. 95.2.5、卷場機的安裝 . 105.2.6、鋼絲繩的穿繞 . 105.2.7、電控系統(tǒng)的安裝調(diào)試. 10.5.2.8、防護圍攔的安裝11115.2.9、安裝附墻架 .5.2.10、層門安裝 . 125.2.11、接料平臺腳手架搭設(shè). 135.3、安裝調(diào)試及試驗 . 15六、施工電梯操作. 176.1、使用前檢查 . 176.2、操作與要求 . 17 6.3、安全操作規(guī)范 . 176.4、安全保護裝置的使用要
3、求6.4.1、防墜安全器使用要求6.4.2、起重限制器使用要求. 18. 18. 186.5、日常維護、保養(yǎng) . 18七、施工升降機的拆卸. 19. 20. 21八、安全防護措施九、拆裝應(yīng)急救援預(yù)案9.1、危險源分析 . 219.2、應(yīng)急預(yù)案工作流程 . 219.3、應(yīng)急救援小組 . 219.4、各應(yīng)急小組職責(zé) . 229.5、救援設(shè)備、器材清單 . 229.6、預(yù)防與預(yù)警 . 229.6.1、危險源監(jiān)控 . 229.6.2、預(yù)警行動 . 229.7、應(yīng)急處置 . 239.7.1、響應(yīng)分級 . 239.7.2、響應(yīng)程序 . 239.7.3、處置 . 23 一、工程概況1.1、各建設(shè)責(zé)任主體單位
4、情況見表 1.1。表 1.1總體簡介序號項目內(nèi)容123工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位貴陽金陽觀山小區(qū)工程貴州萬寶隆房地產(chǎn)開發(fā)有限公司貴州建工監(jiān)理咨詢有限公司4施工單位中國水利水電第九工程局有限公司56勘察單位設(shè)計單位貴州省地質(zhì)工程勘察院貴州省建筑設(shè)計研究院1.2、建筑設(shè)計概況貴陽金陽觀山小區(qū)工程位于貴陽市金陽新區(qū)興筑東路。本標(biāo)段共有13棟樓,分別為1#、2#、8#、15#、16#、17#、18#、22#、23#、24#、25#、27#、28#、G、H、J、K區(qū)地下室,其中 15#、16#、17#、18#樓為-1+9層, 1#、2#,27#、28#樓為-4+28層,22#、23#2樓為-1+33層,2
5、4#、25#為-2+33層,8#樓為33層,總建筑面積約 26萬m,最大建筑高度97.6。1.3、結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)體系為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu),設(shè)計使用年限50年,結(jié)構(gòu)耐火等級為一級設(shè)計,結(jié)構(gòu)抗震等級為三級,抗震設(shè)防烈度為形基礎(chǔ)及獨立基礎(chǔ)。6度,基礎(chǔ)形式有樁基礎(chǔ)、條 二、編制說明2.1、編制目的根據(jù)本工程施工現(xiàn)場工期進度的實際安排, 15#-18#樓二次結(jié)構(gòu)的墻體砌筑工程計劃于 2012年 12月初開始進行施工,為了解決二次結(jié)構(gòu)工程施工、裝飾裝修工程施工及相關(guān)水電暖通專業(yè)的材料設(shè)備運輸需要,擬在 15#、16#、17#、18#樓各安裝一臺物料提升機配合施工。為保證物料提升機的安裝及使用
6、安全,特制定本按拆施工方案。2.2、編制依據(jù)(1)建筑工程安全生產(chǎn)管理條例;(2)施工升降機安全操作規(guī)程(GB5144-2007);(3)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012);(4)施工升降機性能實驗(GB/T5031-2008);(5)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 1302011(6)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010(7)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 GB50007-2011(8)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-2003(9)建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程(10)施工升降機使用說明安裝手冊JGJ215-2010)2.3、設(shè)備概況2.3.1、設(shè)備概述
7、本次安裝的施工型號為 SS100/100,一共四臺。本型號物料提升機是貴陽海王機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的施工設(shè)備。本施工升降機為井架式雙籠機,兩吊籠可同時作垂直物料的運輸,也可單籠運行,主要適用于建筑工地施工與維修的物料垂直運輸。本升降機結(jié)構(gòu)簡單,架設(shè)、裝卸、轉(zhuǎn)運方便、使用壽命長等優(yōu)點,適用于大、中、小城市之建筑施工的垂直物料運輸,尤其是山區(qū)建設(shè),是一種理想的物料垂直運輸機械。本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用導(dǎo)軌架,在吊籠上加裝了滾輪,升降機在運行時,吊籠上的滾輪槽嵌入導(dǎo)軌中,使用升降機運行平直、穩(wěn)定。在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的始端、終端適宜位置上,分別設(shè)置了限位開關(guān),確保升降機不會沖頂和撞地。本型號物料提升機最大安裝高度 70
8、m,施工現(xiàn)場實際安裝高度約 30米。 2.3.2、性能參數(shù)項目單位數(shù)據(jù)21000項目單位數(shù)據(jù)65007.5額定載重量kg整機重量(70米高) kg卷揚機型號吊籠內(nèi)部面積(長寬高)最大安裝高度提升速度JK系列建筑卷揚機卷揚機功率 (單臺)kwm3.31.321.9起重量噸1.25m7023提升鋼絲繩直徑纜風(fēng)繩直徑mmmm138m/minmm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸1350150023002.4、施工電梯的現(xiàn)場布置2.4.1、施工電梯布置原則(1)滿足使用功能,盡量達到整個施工平面及高度要求;(2)滿足施工升降機的各種性能,確保安裝和拆除方便;(3)降低費用,使升降機安裝和費用降低。2.4.2、施工電梯位置布置
9、根據(jù)設(shè)計圖紙樓層高度,考慮在 15-18#樓各安裝一臺物料提升機,平面位置見下圖: 三、安裝前的準(zhǔn)備工作3.1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工實際情況確定物料提升機的位置,確定施工電梯的基礎(chǔ)安裝方式。3.2、人員準(zhǔn)備安裝由具有安裝操作證的工人進行安裝,安裝前作好技術(shù)交底,各種管理及安裝人員嚴(yán)格履行安裝過程中的職責(zé),確保施工電梯安裝安全。每臺物料提升機安裝配備安裝負(fù)責(zé)人 1名,司機 2名,安裝人員 4名,電工 1名,工地需 2-4人配合,安裝時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置警戒線,并派 1名人員現(xiàn)場警戒。(1)負(fù)責(zé)人a.是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進度、經(jīng)濟核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者;b.
10、召開安裝作業(yè)人員會議,認(rèn)真進行安裝前的安全技術(shù)交底,做到安全安裝,文明施工;c.牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想,按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工,加強檢驗,提高安裝質(zhì)量和安全;e.對現(xiàn)場作業(yè)人員進行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮;f.主持施工電梯安裝后的初驗工作,嚴(yán)格把關(guān),按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)技術(shù)負(fù)責(zé)人a.認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)施工電梯安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定;b.負(fù)責(zé)編制裝、拆施工方案,認(rèn)真進行施工前和施工進程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實施;c.全面負(fù)責(zé)施工電梯的安裝質(zhì)檢工作,及時解決安、拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題;d.督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)資料,確保資料真實、準(zhǔn)確、完整;(3)
11、質(zhì)檢員a.具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗收、安裝過程中對各主要工序的質(zhì)量檢驗和安裝后自檢工作,并做好各項質(zhì)檢記錄;負(fù)責(zé)對作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作; b.檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實施安裝, 制止違章作業(yè);c.對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,提出整改方案并組織實施,及時消除隱患,確保安裝質(zhì)量與安全。(4)安全員a.具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作;b.檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè);c.檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患, 發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意見和防范措施;d.督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作
12、業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。(5)電工a.具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作,并把電源送至施工電梯的臨時配電箱;b.按照說明書的要求和安裝進度接通線路,保證安裝工作的順利進行;c.總體完成后,及時接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路,做好避雷接地;d.協(xié)助技術(shù)測試人員做好電氣方面的測試工作;e.協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運轉(zhuǎn),調(diào)整好各種限位裝置。(6)安裝工a.在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,按照安裝程序,具體完成施工電梯的安裝任務(wù);b.配合電工裝好所有限位、保險裝置;c.協(xié)助負(fù)責(zé)人進行施工電梯的自檢、測試、調(diào)試工作。(7)現(xiàn)場警戒人員a.負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護;b.安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位,嚴(yán)
13、禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域;c.發(fā)現(xiàn)異常情況及時向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報告。3.3、場地準(zhǔn)備在安裝前施工單位應(yīng)組織清理作業(yè)面周圍的障礙物, 保證運輸車輛的進入及現(xiàn)場安裝設(shè)備構(gòu)件的堆放,以確保外梯安裝的順利進行。 3.4、設(shè)備及工具準(zhǔn)備根據(jù)物料提升機部件重量及現(xiàn)場條件,物料提升機安裝采用現(xiàn)場的塔吊配合安裝,工具配備如下:工具名稱塔吊規(guī)格QTZ63-5012數(shù)量31全站儀水準(zhǔn)儀卡環(huán)SET2110SETLAMO-32用于17.5mm、12.5mm鋼絲繩2T1各 4付1個倒鏈接地電阻搖表ZC-7-500型1套 四、施工電梯基礎(chǔ)施工4.1、基礎(chǔ)技術(shù)要求(1)砼標(biāo)號不低于 C20,厚度不小于 500mm;(2)
14、混凝土基礎(chǔ)板下承載力不小于 0.08MPa;(3)基礎(chǔ)表面平整,水平度不大于 5mm;(4)地腳螺栓間距符合基礎(chǔ)施工圖要求;(5)吊籠的出料門邊距建筑物的最小距離不小于250mm。4.2、基礎(chǔ)施工根據(jù)廠家提供的基礎(chǔ)施工圖施工,基礎(chǔ)采用 C20混凝土澆筑,基礎(chǔ)基座及卷揚機基座采用 12號槽鋼預(yù)埋,在基礎(chǔ)施工時將施工電梯基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢并預(yù)埋好基礎(chǔ)底座后同時澆筑。 五、安裝工藝程序5.1、產(chǎn)品主要結(jié)構(gòu)施工升降機由以下部件組成:底架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架、吊籠、天梁、防斷繩停層裝置、動力傳動裝置、電控裝置、纜風(fēng)繩等部件組成。(1)底架由 2根 12號槽鋼拼裝而成。它是施工升降機主要部件的承載基座。由的地腳螺
15、栓固定在預(yù)制好的基礎(chǔ)上。(2)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架6個 M20*30標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架四角立柱采用 l時可加鋼制墊片墊平,擰緊地腳螺栓的螺母,并調(diào)整好安裝位置。5.2.2、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架的安裝(1)將四根短連接角鋼一端用 M14X40高強度螺栓固定在底架上并緊固。再將兩組長、短、立柱 (2300;1150mm)按對角線裝到底架連接角鋼的上端,用 M14X40高強度螺栓堅固,往上再裝橫桿、斜桿,然后將長立柱 (2300mm)分裝四角,保持四個立柱接縫不在同一安裝平面內(nèi) (互相錯縫 )。(2)各接縫處的間隙 lmm,每接縫錯邊 lmm,并保證標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌架在全長內(nèi)對水平面的垂直偏差不得大于 15。裝配時,嚴(yán)禁另開孔
16、、擴孔,不允許在強外力的作用下進行裝配。(3)當(dāng)達到安裝高度或架設(shè)設(shè)至 3Om高時應(yīng)用經(jīng)緯測量標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心線與水平面的垂直度,應(yīng)不大于架設(shè)高度的 1。 5.2.3、吊籠的安裝(1)分別將兩個吊籠置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的兩側(cè),并使用吊籠的滾輪嵌人標(biāo)準(zhǔn)節(jié)導(dǎo)軌中,并調(diào)整好其間隙。(2)在吊籠靠近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一側(cè)的上方安裝好防降斷繩停層安全裝置,并調(diào)整好其間隙。5.2.4、在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端按要求裝好天梁(1)先將兩組滑輪 (共四個 )按圖示要求裝配好 (由廠家完成 )。(2)將天梁置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端,并與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用 Ml4X40高強度螺栓連接緊固好。5.2.5、卷場機的安裝兩臺卷揚機安裝在安裝底架的中間。架體底部的導(dǎo)向輪應(yīng)與卷軸心
17、垂直,卷揚機頂應(yīng)搭設(shè)防護棚,具有防雨的抗沖擊功能。(1)將卷揚機的安裝座用 M14X40高強度螺栓固定在底座上,并依次緊固。(2)將兩臺卷揚機按前后位置安裝在卷揚機安裝座上,穿入M14X40高度螺栓并緊固。(3)按卷揚機使用說明書中要求進行安裝和調(diào)整。5.2.6、鋼絲繩的穿繞(1)提升吊籠鋼絲鋼絲直徑采用直徑 l2.5mm的鋼絲繩。(2)穿繞時其繩另一端應(yīng)繞入吊籠頂部的滑輪內(nèi)向上至天梁的固定軸上用繩卡固定并緊固,不得少于 4個繩卡。l3鋼(3)其繩另一端應(yīng)繞過左側(cè)一組滑輪槽中,向上通過標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中纏繞在左側(cè)卷揚機的卷筒上,鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊。(4)鋼絲繩繩頭應(yīng)穿入卷簡側(cè)的孔內(nèi),繩頭應(yīng)用壓板壓
18、緊,無松動。(5)右側(cè)鋼絲繩的繞法與左側(cè)相同。5.2.7、電控系統(tǒng)的安裝調(diào)試用電線、電纜將卷揚機、電控箱及電氣元件按照電氣線路原圖(接線圖 )進行安裝,調(diào)試至適宜。(1)選用的電氣設(shè)備及電氣元件,必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求,并有合格證書。 (2)提升機的總電源應(yīng)設(shè)短路保護及漏電保護裝置。電動機主回路上,應(yīng)同時裝設(shè)短路、失壓、過電流保護裝置。(3)提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地,其接地電阻不應(yīng)大于 4。(4)擔(dān)升機架體高度大于 20m的,必須設(shè)避雷裝置和防雷接地,其接地電阻不應(yīng)大于 10。(5)工作照明的開關(guān),應(yīng)與動力電源開關(guān)分設(shè)。當(dāng)提升機主電源被切斷時,工作
19、照明應(yīng)不斷電。各自的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。(6)禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機的控制開關(guān)。(7)提升機的電動機設(shè)備的卷筒支座,由于受力改變,必須加固處理。5.2.8、防護圍攔的安裝(1)防護圍攔按物料提升機圖示位置、尺寸要求在施工升降機周圍圍成一圈,圍欄高不低于 1.8m,并設(shè)有二個機電連鎖門 (連鎖門應(yīng)正對吊籠的進料門 )。(2)防護圍欄門按物料提升機圖示位置安裝好左、右兩個欄門,并使之具有機電連鎖性能。、當(dāng)?shù)趸\下降一定位置時,圍欄門應(yīng)自動打開至規(guī)定高度。電氣原件起作用,電源斷電,卷揚機不能起動。、當(dāng)裝料完成后,進料門關(guān)閉,卷揚機起動。吊籠上升,圍欄門關(guān)閉,機械鎖自動鎖緊。5.2.9、安裝附墻架(1
20、)升降機架設(shè)高度達到 7.6米時與建筑物附著,以后每隔 6米與建筑物附著,30米以上時,每隔 3米與建筑物附著。(2)預(yù)埋地腳螺栓的位置應(yīng)按附墻間距及附墻支承預(yù)埋件的要求進行。(3)預(yù)埋地腳螺栓與墻體的連接,采用安裝夾墻管連接方法。必須保證聯(lián)接牢固可靠。每個地腳螺栓應(yīng)保證在一噸拉力的作用下,與墻體可靠聯(lián)接,詳細(xì)聯(lián)接見下圖: M12錨固螺栓吊籠吊籠立柱75*75*7角鋼M12U型錨固螺栓30*30矩形拉桿陽臺梁陽臺板M12錨固螺栓1cm厚鋼板與角鋼焊接50*50*4角鋼物料提升機附著示意圖5.2.10、層門安裝(1)各停層站應(yīng)設(shè)置層門或停層欄桿,安裝在樓層的站臺上。層門安裝見下圖: 5.2.11
21、、接料平臺腳手架搭設(shè)接料平臺采用落地雙排架(具體同外架方案),但與外架分離。施工電梯與外挑板之間搭設(shè)的防護、支撐及防護材料均利用鋼管扣件式外架,平臺跳板采用雙層15mm厚多層板。小橫桿設(shè)于物料平臺處的橫桿上間距 1.2m,分別位于吊籠出口和挑板處立桿的內(nèi)側(cè)。設(shè)有出入口的兩側(cè),第二道橫桿之間設(shè)一道斜撐,小橫桿上滿鋪50mm厚的腳手板,板上釘防滑條,從吊籠出口一直鋪到外挑板側(cè)邊,高低差需做過過度調(diào)整。平臺兩側(cè)設(shè)擋腳板,擋腳板采用 300mm木模板釘制。平臺兩側(cè)設(shè)置 1.5m高的防護欄桿,滿掛密目安全網(wǎng)。吊籠出口物料平臺之間要設(shè)防護門,防護門為平開鐵柵門,防護門做 1.8m高。接料平臺口采用全封閉式
22、防護門,只能在外開啟,并刷成“紅白”相間色。同時中間張貼“請注意安全、請隨手關(guān)門”警示語。 接料平臺平面示意圖 接料平臺剖面圖5.3、安裝調(diào)試及試驗(1)試驗條件應(yīng)符合下列要求:a、架體的基礎(chǔ)、附墻架等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;b、環(huán)境溫度: -1535;c、地面風(fēng)速:不大于 11m/s(六級) ;d、電壓波動: 5%;e、荷載與標(biāo)準(zhǔn)誤差: 3%。(2)在空載情況下以提升機各工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作,在全行范圍內(nèi),反復(fù)試驗不少于 3次。同時應(yīng)對各安全裝置進行靈敏度試驗。 (3)空載試驗過程中,應(yīng)檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。(4)吊籃加額定荷載試驗,按空載試驗的
23、過程進行試驗。(5)超荷載的試驗、按額定荷載的 5%逐級加荷,直至加到額定荷載的 125%,荷載在吊籃中均勻布置,做上升、下降、變速、制動。試驗時動作準(zhǔn)確可靠,無異常現(xiàn)象,金屬結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等為合格。(6)試驗應(yīng)有試驗記錄,記錄內(nèi)容應(yīng)有下面各條:a、寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加部門及負(fù)責(zé)人。b、審查必備的技術(shù)文件及外購的合格證明書。c、記載試驗情況和結(jié)果。d、對試驗作出結(jié)論。 六、施工電梯操作6.1、使用前檢查(1)金屬結(jié)構(gòu)有無脫焊和明顯變形;(2)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)各節(jié)點螺栓是否緊固牢靠;(3)纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝是否符合要求;(4)安全防護裝置是否靈敏可靠;
24、(5)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)可靠性如何;(6)鋼絲繩、滑輪的固定連接情況如伺,鋼絲繩磨損情況;(7)施工升降機、纜風(fēng)繩與輸電線路的安全距離和防護情況是否符合安全規(guī)范要求。6.2、操作與要求(1)操作人員的崗位應(yīng)確定,經(jīng)培訓(xùn)考核合格后方可進行操作;(2)操作人員工作時應(yīng)注意力集中,嚴(yán)禁邊工作邊談笑;(3)啟動升降機前應(yīng)對物料提升機進行日常檢查,確認(rèn)無誤后,方可開機運行;(4)正式運行載物料前應(yīng)空載上、下運行兩次,確認(rèn)后方可啟動載物料;(5)操作中嚴(yán)格按說明書中的要求集中注意力工作,發(fā)現(xiàn)問題或故障應(yīng)立即停止工作,進行故障分析和故障排除,如無法處理時應(yīng)立即向租賃及安裝單位反映,切忌野蠻作業(yè)和使設(shè)備帶“病
25、 工作。6.3、安全操作規(guī)范(1)非操作人員嚴(yán)禁上機操作;(2)吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人,吊籠嚴(yán)禁超長、超載運行;(3)嚴(yán)禁私自拆卸、拆換安全裝置。經(jīng)過動作或調(diào)整后須經(jīng)過試運行確認(rèn)無誤后,方可載物料運行;(4)當(dāng)風(fēng)速 l3m/S時嚴(yán)禁進行安裝或拆卸施工升降機;(5)當(dāng)風(fēng)速 2Om/S時升降機不能進行裝載作業(yè),并應(yīng)將吊籠降至最低的位置;(6)工作結(jié)束時應(yīng)將吊籠降至地面,并切斷總電源;(7)工作時吊籠下方嚴(yán)禁作業(yè)人員入內(nèi)。 6.4、安全保護裝置的使用要求6.4.1、防墜安全器使用要求(1)防墜安全器的安裝與調(diào)試應(yīng)按防墜安全器生產(chǎn)廠家使用說明書的規(guī)定進行;(2)經(jīng)常檢查緊固件,若有松動應(yīng)立即緊固;(3)防墜安
26、全器的活動部分應(yīng)每月加一次機油,嚴(yán)禁注黃油,以防灰塵粘結(jié);(4)防墜安全器每次緊急制動后,需技術(shù)人員參與檢查調(diào)整,對不符合要求的零部件應(yīng)及時更換;(5)防墜安全器的彈簧每年更換一次;(6)導(dǎo)軌的垂直度及接口不好,極有可能對防墜安全器造成磨損,此時應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌的垂直度及接口位置后方可運行。6.4.2、起重限制器使用要求(1)起重量限制器的安裝于調(diào)試應(yīng)按起重限制器生產(chǎn)廠家使用說明書的規(guī)定進行;(2)起重限制器送檢投入使用后,用戶不得隨意拆卸及調(diào)整;(3)起重限制器是施工升降機重要的安全裝置,應(yīng)列入定期檢查保養(yǎng)計劃中,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)及時與租賃及安裝單位聯(lián)系;(4)起重限制器更換微動開關(guān)后,
27、必須按照說明書中的調(diào)試方法及要求進行調(diào)整;(5)施工升降機再次安裝重新使用前,應(yīng)對起重限制器進行檢修保養(yǎng)。6.5、日常維護、保養(yǎng)(1)檢查吊籠滾輪螺栓是否緊固,如松動應(yīng)隨時緊固;(2)經(jīng)常調(diào)整卷揚機制制動器間隙,檢查是否損壞;(3)加強對防斷繩、停層裝置的檢查、維護保養(yǎng);(4)當(dāng)鋼絲繩損壞時應(yīng)及時更換。(5)拖地的電纜應(yīng)有防護措施,如有裸露須及時更換。(6)對卷揚機電控箱應(yīng)有防護措施,應(yīng)有相應(yīng)的防水、防雨、防曬的措施,長時間不用時應(yīng)用帆布等物進行遮蓋。 七、施工升降機的拆卸當(dāng)設(shè)備工作任務(wù)完成后,需進行拆卸、轉(zhuǎn)場。拆卸施工升降機的步驟與安裝的順相反,在拆卸工作前必須研究作業(yè)方案、制定拆除計劃,由
28、有經(jīng)驗人員統(tǒng)一進行指揮。(1)井架的拆除應(yīng)從頂至下的順序:外圍的安全網(wǎng)天梁水平撐立柱、連墻件基礎(chǔ)。(2)設(shè)置標(biāo)識,圈出工作范圍,并有專人進行安全監(jiān)視,防止作業(yè)人員或他人誤入工作區(qū),發(fā)生安全事故;(3)參加拆卸的人員必須有一定工作經(jīng)驗,膽大心細(xì)、服從命令聽指揮;(4)嚴(yán)禁上、下重疊作業(yè),防止落物傷人;高空作業(yè)須帶安全帽、系安全帶;(5)嚴(yán)禁向下亂拋升降機的零配件,以免零、部件損壞; 八、安全防護措施(1)安全裝置齊全有效,未經(jīng)驗收不準(zhǔn)投入使用;(2)遇六級大風(fēng)及其以上或臺風(fēng)大雨天氣,應(yīng)暫停作業(yè)使用;(3)井架自地面 3m以上的外側(cè)三面(出料口除外),應(yīng)使用安全網(wǎng)直行封閉,避免吊籃上的才能墜落傷人;(4)應(yīng)設(shè)置卷揚機作業(yè)棚,卷揚機的設(shè)置,應(yīng)符合
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