構造柱及圈梁施工方案（完整版）

1、3#倉庫地圈梁及構造柱施工方案一、工程概況3#配送倉庫5804 （長192m*寬30m*高10m）,單層鋼結構。根據蚌埠新港二期工程（后方配套區(qū)第一階段）施工圖設計圖號：BWS-2-09.3#倉庫承臺及承臺梁上不砌筑磚墻并采用鋼筋混凝土構 造柱及圈梁，構造柱截面形式為矩形截面（240*240 mm），高度為 850mm,構造柱共74個，橫向64個，縱向10個。構造柱起自承臺 梁底（承臺梁底標高為-2.20m）,構造柱與承臺梁連接處設608的箍 筋，每邊加密設置三根，在承臺梁與構造柱之間設2Q16的吊筋加密， 所有構造柱承臺梁和地圈梁跨中連接。地圈梁底標咼在磚墻頂部（絕對標咼-0.75m處）,圈

2、梁貫通整個 倉庫，圈梁高400mm尺寸為240*400mm，圈梁頂標高為-0.35m, 底 標高為-0.75m。地圈梁與構造柱和力柱相連接，構造柱、地圈梁砼強 度等級為C30。二、施工準備1、技術準備認真學習，熟悉施工圖紙，領會設計意圖，為技術交底做好準備。 準備施工測量儀器、工具。2、測量準備由于地圈梁與構造柱的要求不高，故只需用水準儀控制地圈梁 的底標高和頂標高，用現(xiàn)有的X1水準點就能滿足測量要求。3、試驗準備鋼筋等原材料進場后，試驗室進行檢驗，確定混凝土施工配合比4、勞動力準備組建鋼筋加工班組、木工組和混凝土班組，對職工進行崗前培訓, 做好安全技術交底和技能考核。三、施工人員及機械安排1

3、、施工人員配備情況項目部管理人員一覽表序號姓名崗位技術職稱備注1李家聰項目經理高級工程師2程正旺總工高級工程師3張玉明常務副經理高級工程師4梁學章項目副經理工程師5宋澤勇項目副經理工程師6左偉副總工助理工程師7曹智磊工程部長助理工程師8季峰試驗室主任助理工程師9劉建國安全部長助理工程師10黃飄合冋計量助理工程師11潘廣金辦公室主任12張承潔財務部長工程師2、班組人員安排本工程預計安排鋼筋加工班組、木工班組和混凝土班組序號班組人數(shù)備注1鋼筋加工班組72木工班組93混凝土班組63、機械設備安排序號名稱單位數(shù)量備注1混凝土泵送車臺12鋼筋加工設備套13混凝土搗固器臺24木模板套15零星材料若干四、施

4、工方案1、主要施工工藝構造柱：預插鋼筋-鋼筋加工-模板安裝-澆筑混凝土 -拆除模 板t養(yǎng)護地圈梁：鋼筋加工綁扎-安裝模板-澆筑砼-拆除模板-養(yǎng)護2、各施工工藝要點（一）鋼筋工程因砌筑磚墻后才能進行構造柱、 地圈梁施工，因構造柱需要預埋 鋼筋，構造柱先進行施工。1）、鋼筋預埋構造柱的底部鋼筋與承臺梁一同施工，在承臺梁進行混凝土澆筑時構造柱的鋼筋必須綁扎好， 構造柱的鋼筋在承臺及承臺梁施工時 就一同預埋和綁扎好，待與地圈梁一同在進行混凝土施工。2）、鋼筋加工地圈梁的在砌筑好磚墻后方能施工， 在地圈梁施工時應注意用最 小保護層墊塊使混凝土能充分保護鋼筋。 鋼筋除銹：鋼筋在使用前如果有浮皮、鐵銹和油污

5、，應人工使用鋼 絲刷等清除。 鋼筋調直：對于成盤的鋼筋或發(fā)生彎曲的鋼筋應調直后方可使用。 鋼筋調直一般采用鋼筋調直機或卷揚機拉伸調直等機械調直。 鋼筋切斷：鋼筋切斷應采用常溫切斷，不得用加熱切斷。斷口不得 有劈裂、縮頭或彎頭現(xiàn)象。應根據配料單加工下料，長短搭配，統(tǒng)籌 排料，先下長料后下短料，減少接頭，降低損耗。 鋼筋彎曲：鋼筋彎曲應在常溫下進行，不允許加熱彎曲。彎制鋼筋 時宜以中部開始逐步彎曲兩端，彎勾必須一次彎成，不得反復彎折， 加工完成的鋼筋應放置指定地點，應下鋪上蓋，避免銹蝕及污染。（二）、模板安裝1 ）、模板組裝本工程模板采用木模板，以方木和鋼管作為支撐。模板應按輪 廓墨線安裝，表面清

6、理干凈。腳手架安裝不得與模板連接，以免引起 模板變形。 模板的支撐以及螺栓要牢固。 模板的尺寸標高應符合設計 要求，嚴格安裝圖紙及規(guī)范施工，縱橫軸線不得有誤。在混凝土澆筑 之前要進行復查。2）、工藝流程彈柱中心線、標高控制線T（柱筋綁扎）7控制柱截面、軸線位 置-沿柱柱皮外側5伽貼20伽寬海綿條-安裝柱內十字型支撐-安 裝柱四周外模7安裝拉桿7模板支撐加固。（ 2）操作工藝1 ）在封柱模前，先鑿除表層浮漿，并用水沖洗干凈。2）將軸線、標高控制點引測至柱側面。3）根據柱中心線，在距柱墩面上 5 cm高處焊接限位鋼筋，用以 控制柱截面尺寸，軸線位置。4）在柱皮外側5伽貼20伽寬海綿條，以保證下口及

7、接縫嚴密。5）安裝柱模板。先安裝十字形支撐、后安裝柱四周外模板。柱 模板按通排柱安裝，先安裝兩邊柱，經校正、加固后再拉通線安裝中 間各柱。6）柱模板校正、 加固：首先按柱軸線加固、 校正好兩邊柱模板， 然后掛上通線校正中間柱模板，柱模板校正時必須確保四面在冋一 直線上，垂直度偏差、軸線偏差、相鄰兩表面高低差，表面平整度 及截面內部尺寸均控制在施工規(guī)范允許偏差范圍內。柱模板支撐加 固在柱四周鋼管排架上。（三）、混凝土施工混凝土采用商品混凝土，汽車泵送澆筑。澆筑砼之前應將模板 內雜物清理干凈，用水濕潤模板，并對鋼筋及模板再次檢查。砼澆筑 應從低處逐層擴展升高，并保持水平分層。振搗使用插入式振搗棒，

8、 分層厚度宜為 20cm 左右。振搗棒插入距離應以直線行列控制,間距 不得超過作業(yè)半徑的 1.5倍。振搗時應盡量避免碰觸鋼筋,應做到快 插慢拔。砼澆筑完底層后, 在澆筑上層時,振搗棒應稍微插入下層使 兩層結合為一體。振搗合格的要求 :砼停止下沉,無氣泡上升,表面 平坦、泛漿。砼澆筑應連續(xù)進行,不允許超過間歇時間,在前層砼初凝前將本 層澆筑振搗完畢。地圈梁及構造柱分段澆筑,澆筑前接頭部分必須鑿毛處理,以利 砼結合。試驗室在砼澆筑過程中,按砼批次、方量留置砼試塊。（四）、拆模及養(yǎng)生地圈梁構造柱屬非承重構件,一般砼強度達到 2.5Mpa 時可拆除。 拆除時安排專人指揮和監(jiān)督, 保證其表面以及棱角不因

9、拆模而導致?lián)p 壞。砼養(yǎng)護采用塑料布或土工布覆蓋灑水養(yǎng)護,保持濕潤。五、工期安排本分項工程計劃從 2015 年 1 月 1 日至 2015 年 1 月 7 日。 為保證工程進度, 地圈梁和構造柱的模板支護和鋼筋板扎交叉同步進 行,待模板與鋼筋安裝完畢后方可澆筑混凝土。六、質量保證措施1 、對新澆混凝土蓋上土工布和撒上防凍液,防止混凝土凍壞。2、進場鋼筋必須具備合格證、附件清單、有關材質報告或檢查報告。3、砼澆筑時試驗室必須對砼塌落度等檢查,并留置砼試塊。七、安全保證措施1、文明施工措施（1）、現(xiàn)場布置1）工地必須嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生規(guī)定。 施工基地外側設置工 程名稱和施工標語。2）施工現(xiàn)場必

10、須有“五牌一圖”，施工單位及工地名稱牌；安 全生產六大紀律牌；防火須知牌；安全無重大事故牌；工地主 要管理人員名單牌；施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表 示明確。3）施工工地必須有安全生產宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、 危險主要通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警告牌。4）采用宣傳牌、墻報、標語、簡報等形式宣傳安全文明施工。5）建筑垃圾必須集中堆放。（2）、綜合治理1）嚴格執(zhí)行當?shù)氐闹伟补芾項l例，不準外人留宿，不準在工地進 行違法活動。2）工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作。3）進場人員按公安及有關部門規(guī)定辦理手續(xù)，進行崗前培訓及安 全、紀律法制教育。4）教育工地人員要遵紀守法，自覺維護項目部形象。（3）、生活衛(wèi)生1）生活衛(wèi)生應列入工地總體規(guī)劃， 落實衛(wèi)生專 （兼）職管理人員和保 潔人員落實責任制。2)在現(xiàn)場設一名專職保潔工，負責現(xiàn)場辦公室、材料室、休息室 和廁所的清潔衛(wèi)生工作。3) 生活區(qū)內設有廁所，落實專人管理，保持清潔無害。4) 施工人員的宿舍和飯?zhí)迷O置在施工現(xiàn)場外邊。2、環(huán)保措施(1)、施工場地四周設置警示標志。 同時施工區(qū)進出大門處均設專人 指揮，協(xié)調進出施工區(qū)的施工車輛及其它過往車輛的交通。( 2)、施工現(xiàn)場設排水溝排出口處設置沉淀池， 現(xiàn)場廢水和雨水必須 排入沉淀池后， 方能排入施工現(xiàn)