預應力混凝土變截面連續(xù)箱梁橋施工組織設計方案范本

1、懸 澆 箱 梁施 工 組 織 設 計目 錄一、總體概況011. 工程概述012. 地形、地質(zhì)、水文、氣候特征013. 技術標準024. 工程數(shù)量035. 交通、通訊、電力條件046. 工期要求05二、施工組織機構及人員配備061. 施工組織機構062. 項目管理人員配置09三、總體施工部署101. 指導思想102. 主要工作目標103. 工程施工總體安排111) 施工準備階段112) 施工進度計劃總體安排123) 機械設備投入計劃134) 勞動力投入計劃及保證措施155) 材料投入計劃及項目材料管理措施17四、大橋主要工程施工方案和施工方法211. 樁基工程的施工方案及方法211) 圍堰施工2

2、12) 樁位放樣233) 鋼護筒安裝244) 鉆機就位245) 泥漿制備、循環(huán)246) 鉆孔247) 清孔268) 驗孔269) 鋼筋籠加工及安放2610) 水下砼灌注2711) 防止塌孔的措施2812) 防止斷樁的措施282.下部結(jié)構的施工方案方法291) 承臺施工292) 墩臺身施工303) 臺帽施工314) 支座安裝313.上部結(jié)構的施工方案方法311) 懸澆掛籃的選定及其主要結(jié)構322) 分段懸澆程序333) 墩頂0#節(jié)段的施工程序344) 各節(jié)段對稱懸臂澆筑施工355) 關于掛籃的分離366) 掛籃的試壓 367) 鋼筋工程378) 砼施工379) 預應力施工3810) 施工注意事項

3、：39五、路基施工方案和施工方法401. 施工準備402. 路基填筑施工403. 路基碾壓41六、路面工程的施工方案和施工方法431. 工程概述432. 施工方法及工藝431) 基層施工方法432) 瀝青砼面層施工443) 人行道地面工程彩色路面磚地面47七、確保工程質(zhì)量和工期的措施511. 確保工程質(zhì)量的措施512. 確保工程工期的措施52八、雨季、高溫季節(jié)施工安排541. 雨季施工安排542. 高溫季節(jié)施工安排56九、質(zhì)量、安全保證體系581. 質(zhì)量保證體系582. 安全保證體系63十、環(huán)保措施及文明施工661. 環(huán)境保護措施662. 文明施工66附表1、主要分項工程施工工藝框圖橋梁鉆孔灌

4、注樁施工工藝流程圖69橋梁下部構造施工工藝流程圖70蓋梁施工工藝流程框圖71掛藍施工工藝流程框圖72后張法預應力張拉施工工藝框圖73路基施工工藝流程框圖74路面基層施工工藝流程框圖75瀝青路面施工工藝流程框圖76附表2、施工總平面布置圖77附表3、施工進度計劃橫道圖78附表4、施工總控網(wǎng)絡計劃圖79附表5、機械、設備進退計劃表80附表6、材料使用計劃表82附表7、資金使用計劃圖84附表8、質(zhì)量保證體系框圖86附表9、安全控制程序圖87一、總體概況（一）、工程概述：xxx位于xx路榕根小橋東端交叉口，經(jīng)人工小島橫跨xx東河，終于北橋引道與xx河北岸的現(xiàn)有道路相接處。橋梁總長約314米，橋?qū)?0米

5、。大橋由南段主橋及北段主橋兩部分組成，中間與人工小島輔道連接，橋梁及引道全長約537.623米，大橋設計道路等級為城市主干道級，雙向四車道。xxx大橋橋型設計為連續(xù)箱梁橋，由南橋和北橋組成，其跨徑組成均為40.0+70.0+40.0m，兩橋上部結(jié)構主梁形式均設計為預應力混凝土變截面連續(xù)箱梁，下部結(jié)構為實體重力式混凝土墩臺，鉆孔灌注樁基礎。（二）、地形、地質(zhì)、水文、氣候特征：1、地形、地貌： 本工程處于原榕根小橋附近，擬建場地總體地形北高南低，橋位區(qū)四周較開闊，場地地貌單元單一，為海灣沉積地貌。2、水文、氣象： xxx大橋所跨三亞河為直接入海的中小河流水系，徑流年季變化和年內(nèi)分配同降雨一致，主要

6、在5-10月，洪水陡漲陡落，洪峰過后河中基流甚小，三亞河年均流量為6.7m3/s。三亞東河為感潮河段，平水期和枯水期的主導動力因素是潮流，進潮量大，落潮流速大于漲潮流速，河道淤積現(xiàn)象輕微。xx東河具有潮水位變化幅度小，河口門比較小，水面寬闊平靜，波浪作用對大橋工程沖刷、潛蝕影響比較小，河床穩(wěn)定。 本工程所處地區(qū)xx年平均氣溫25.4,年平均降水量1430mm。5-10月為雨季，占年降水量90%左右。年降水天數(shù)為72-92天。雷暴年均69.7天，臺風主要發(fā)生在6-10月，年均5次，風速達24m/s，風力最大可達12級。3、地質(zhì)： xx大橋為樁基礎，系按嵌巖樁設計，根據(jù)地質(zhì)勘探查明，在勘探深度范圍

7、內(nèi)揭露的地層為第四系全新統(tǒng)海灣沉積巖層和白堊系的砂巖及其坡殘積層。其下伏弱風化砂巖容許承載力達到1500kpa,力學強度高，是理想的樁基礎持力層。4、地下水： 根據(jù)勘查，地下水主要賦存于場區(qū)的各砂層內(nèi)，其地下水類型為潛水類型，主要接受大氣降雨的補給或xx河的側(cè)向補給。通過對地下水以及東河水的水質(zhì)分析，結(jié)果表明地下水對混凝土結(jié)構無腐蝕性，對混凝土結(jié)構中的鋼筋無腐蝕性。東河水對混凝土結(jié)構具弱腐蝕性，對混凝土結(jié)構中的鋼筋具強腐蝕性，對鋼結(jié)構具有腐蝕性。在施工中，將采取相應措施。（三）、技術標準1、道路等級：城市主干路級，雙向四車道；2、設計車速：40km/h；3、橋梁寬度：2.5m(人行道)+43.

8、75m(行車道)+2.5m(人行道)，全橋?qū)?0m；4、橋面橫坡：1.5%,雙向；5、橋面縱坡： 5%；6、設計最高潮水位：2.55m(100年一遇)；7、通航凈高：4.0m；8、通航凈寬：上靠級航道最小航寬取18m,通航最高水位取設計合同要求最高潮水位2.0m；9、設計汽車荷載：城A級；10、設計人群荷載：4KN/m2；11、設計風力： 12級；12、設計溫度：體系溫差20，主梁日照頂板升溫5。13、設計結(jié)構抗震烈度：度，按構造設防。（四）、工程數(shù)量 根據(jù)施工圖設計文件，本工程的主要工程數(shù)量統(tǒng)計如下：豐興隆大橋主要工程數(shù)量表序 號項 目單 位數(shù) 量備 注上部結(jié)構1預應力箱梁砼m35050C5

9、02預制人行道板m3450C253混凝土橋面鋪裝m390C304上部結(jié)構鋼筋t762.55鋼絞線t26975下部結(jié)構1樁基(1.5m)m816C30水下砼 2樁基(1.2m)m1104C30水下砼3基礎（承臺）砼m31684C304臺帽、墊石（擋塊）砼m390.92C405墩(臺)身砼m32057.9C306橋頭搭板m382C257下部結(jié)構鋼筋t538.848橋臺（墩）填方m32300引 道1路基土石方m312000路基填方2M7.5漿砌石m35003MU10磚M10水泥砂漿砌體m3100路 面1水泥石灰土m26000厚25cm2水泥穩(wěn)定集料m26000厚20cm3瀝青混凝土m26000厚14

10、cm4橋面瀝青混凝土鋪裝m24600厚8cm （五）、交通、通訊、電力條件現(xiàn)場道路寬暢，施工范圍場外道路可通行各種車輛，供施工設備及材料進場?，F(xiàn)場道路入口分別為南側(cè)東向與二環(huán)路鹽廠處現(xiàn)有道路。建設單位提供施工臨時用水、用電接駁點至工地。（六）、工期要求本工程業(yè)主要求的計劃工期為16個月，共480天，我項目部的計劃工期為16個月，即從2004年5月1日-2005年9月1日。 二、施工組織機構及人員配備(一)、施工組織機構為了加強施工進度的協(xié)調(diào)控制、強化質(zhì)量管理、及時落實業(yè)主、監(jiān)理指令，我們擬在項目經(jīng)理部下設6個主要職能部室。在施工組織過程中，我公司擬遵循以下組織原則：A. 項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理

11、負責制。項目經(jīng)理為公司法人代表在該項目上的全權委托代理人，擁有項目內(nèi)施工管理人員、施工機械設備、工程材料及財務的調(diào)度、使用及經(jīng)營的權利。B. 該項目部設項目經(jīng)理1人，主管工程技術的技術負責人1人，主管施工現(xiàn)場調(diào)度、安排的副經(jīng)理1人。 各主要部室的職責如下：1、 工程技術部：下設測量、施工組。負責合約管理、施工技術措施，施工方案制定，工程的測量放樣、施工圖方案的制定。2、 質(zhì)檢部：下設試驗室、質(zhì)量檢測組，負責材料試驗，砂漿、砼強度、路基壓實度等全部試驗檢測、質(zhì)量評定工作。施工過程中的中間質(zhì)量監(jiān)督、考核和檢測。負責分項、分部、單位工程的各工序質(zhì)量檢測評定以及施工過程中質(zhì)量抽檢工作。3、 物資設備部

12、：下設材料采購組、機械維修組、機械作業(yè)組。負責外購材料采購供應；機械的正常保養(yǎng)維修及油料、機械配件采購。負責機械采購和進退場的安排。4、 綜合部：負責接待聯(lián)絡，生活管理、地方協(xié)調(diào)，文件管理， 5、 財務科：下設會計組、出納組，負責整個工程資金管理，提出資金流量計劃，進行成本核算，維護財經(jīng)紀律，審計資金流向。6、 安保部：負責該項目工程范圍內(nèi)的生產(chǎn)安全管理，監(jiān)督檢查，制定安全生產(chǎn)措施方案及宣傳教育，文明施工，負責施工管理人員及工程材料、機具和其他財產(chǎn)的保衛(wèi)工作。施工組織機構見組織機構圖。 (二)、項目管理人員配置：1、主要專業(yè)管理人員配備： 根據(jù)項目部的施工組織機構，配備項目管理人員見下表：序號

13、部門或單位崗位人 數(shù)備 注1主要領導項 目 經(jīng) 理1項目副經(jīng)理1項目總工程師12工程技術部部 長1科 員33質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師1試 驗 員15財務部會 計1出 納16測量組組 長1測 量 員27機料部機料工程師19安保部安 保 人 員210辦 公 室主 任111小 計18三、總體施工部署（一）、指導思想xx省xx市xxx大橋工程建設規(guī)模較大，結(jié)構較復雜，質(zhì)量、工期及文明施工要求較高。因此，貫徹落實我司“質(zhì)量第一、服務第一、業(yè)主第一、以優(yōu)取勝”的質(zhì)量方針，“重合同、守信用、高效、優(yōu)質(zhì)”完成本項目施工，對鞏固我司在本市的市場份額及社會信譽，爭取與業(yè)主更多的合作機會有著深遠而又重大的意義。整個施工組織

14、設計的編制充分結(jié)合工程性質(zhì)和規(guī)模、工期及質(zhì)量要求，機械裝備程度、材料供應情況、地質(zhì)及氣候條件，從經(jīng)濟和技術統(tǒng)一的全局出發(fā)，通盤考慮。突出“組織”二字，對施工中的人力、物力、方法，時間與空間，需要與可能，局部與整體，階段與全過程，前方與后方等給予周密的安排。將可能出現(xiàn)的問題在施工組織設計編制階段就給予解決。（二）、主要工作目標 主要工作目標序號目標名稱目 標 內(nèi) 容1質(zhì)量確保xx市優(yōu)良工程等級2工期16個月（2004年5月1日開工，2005年8月31日竣工）3安全施工不發(fā)生重大安全事故，輕傷頻率不超過0.3%4文明施工達到xx市規(guī)定的文明工地標準（三）、工程施工總體安排 針對本工程的結(jié)構特點及工

15、程規(guī)模特點，以及對工程周邊環(huán)境、工期要求，我公司綜合考慮勞動力組織、機械設備的配備及施工場地等各項因素，制定了如下工程施工總體部署計劃。1、 施工準備階段: 1） 組織、技術準備：我公司在接到中標通知書當天正式成立xx市xx大橋工程項目經(jīng)理部，進場后，即進行測量放線等施工準備工作，同時對所有擬進場施工人員進行思想、技術、質(zhì)量、安全等方面的培訓教育、力求項目經(jīng)理部從施工準備工作開始，高效運作，有序組織現(xiàn)場施工作業(yè)。開工前由總工程師、生產(chǎn)、技術等方面人員組成工作小組，認真熟悉圖紙，組織技術交底及圖紙會審，編制實施性施工組織設計、施工預算，進行工、料、機分析，落實勞動力調(diào)配、機械、周轉(zhuǎn)材料等工作。2

16、） 施工總平面布置， 按照三通一平的原則，首先，做好施工便道、以及材料、鋼筋加工場地平整、生產(chǎn)、生活的臨時性工棚、供電、供水到位。、項目經(jīng)理部駐地建設:為了便于指揮，項目經(jīng)理部、生活性臨時設施駐地設立在工程起點環(huán)路榕根小橋東端交叉口附近。包括辦公室、施工人員宿舍、管理人員、工人宿舍、廚房、衛(wèi)生間等。、施工隊駐地建設及設備、材料場地布設:施工隊駐地布設在人工小島輔道附近， 兼顧各部工程?？紤]到施工便利以及材料運輸、設備調(diào)運各方因素，設備、材料場地也將布設在人工小島輔道處。、施工便道：擬在南大橋兩側(cè)各修建一條施工通道。為大橋施工順利進行創(chuàng)造條件。同時在人工小島延路線方向修筑施工便道接鳳凰路以便施工

17、以及方便設備、材料進場。、施工用水、用電準備按建設單位提供的水電駁接口位置進行規(guī)劃，擬安設一臺500KW的變壓器并以施工高峰期的用水、用電量選擇水、電管線。 施工總平面及水、電駁接布置路線見附表2施工平面布置圖。2、 施工進度計劃總體安排：1) xx大橋工程由南橋、北橋、南橋引道，北橋引道以及人工島輔道五部分組成。因南橋3#臺于陸上，且北橋所跨部分尚未進行河道開挖，因此3#臺、4#至7#墩（臺）樁基礎將先行施工，在樁基的施工中，南橋的水中樁基的筑島以及施工通道的工作將同步進行，然后進行0#臺及1#墩、2#墩的樁基施工。2) 北大橋樁基完成后將抓緊下部結(jié)構的施工，先完成5#墩和6#墩承臺、橋墩施

18、工，后完成4#臺和7#臺施工。同時南橋的樁基完成后對于各墩臺身應馬上進行。其中1#、2#水中墩承臺將進行鋼套箱施工。3) xx南北兩橋上部結(jié)構均為預應力砼連續(xù)箱梁，主梁施工將采用掛籃懸澆施工。墩頂0#段將采用斜托架澆筑；邊跨第9節(jié)段將采用支架現(xiàn)澆。當北橋5#墩和6#墩墩頂?shù)?#段澆筑并完成張拉后，應立即進行掛籃的安裝并進行1#段至8#節(jié)段的懸臂澆筑，直至整個上部結(jié)構完成。4) 5#墩頂和6#墩頂?shù)?#段澆筑、張拉完成后，立即將托架拆除至南橋1#墩頂和2#墩頂安設，以便澆筑1#墩頂和2#墩頂?shù)?#段和安設掛籃澆筑懸臂梁段。5) 本工程路基分為南、北橋引道、人工島輔道三部分，均為填方路基?？紤]到路

19、基部分的填土高度較小，工程數(shù)量不大，為避免路基施工與橋梁施工在場地以及資源的使用上形行成不必要的沖突。路基的施工將安排至梁體主體工程完成后進行。各部工程進度計劃詳見附表3施工進度計劃橫道圖3、 機械設備投入計劃（一）、主要施工機具、設備投入計劃根據(jù)本工程特點以及工期要求，我部將合理部署施工機械、設備。其施工用設備配置見下表:工程施工機械、設備表序號機械、設備名稱型 號數(shù) 量單 位一、橋梁工程施工設備1裝載機ZL502臺2輸送泵HBT-60C2臺3旋轉(zhuǎn)鉆機150型5臺4沖擊鉆3臺5泥漿泵5臺6貝雷梁200片7發(fā)電機組200KW1臺8插入式振動棒HZ6X-5010臺9附著式振動器ZF110-501

20、0臺10蛙式夯土 機HW-604臺11鋼筋調(diào)直機 JJM-33套12鋼筋切斷機CQ502臺13鋼筋彎曲機GJB7-402臺14電焊機BX1-30021KVA6臺15預應力張拉設備6套16潛水泵QT10-34-26臺17高壓水泵3BC-94臺二、路基土石方設備1挖掘機PC3002臺2推土機1652臺3壓路機18T2臺4自卸載重汽車東風1406臺二、路面工程施工設備1攤鋪機TITAN4232臺2振動壓路機40T2臺3靜壓式壓路機3Y18/212臺4輪胎式壓路機25T2臺四、測量儀器1自動安平水準儀NS3-1型2臺2精密光學經(jīng)緯儀JGJ2型2臺3全站儀SOKKIA1臺4塔 尺5m2臺機械設備的進退計

21、劃詳見附表5、機械、設備進退計劃表（二）、項目機械、設備管理措施1、 根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量及施工進度的安排，編制施工機具、設備供應計劃；2、 根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工總平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機具進場后按程序向監(jiān)理工程師報驗，按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等工作。3、 項目所需機械設備全部從公司自由機械設備中調(diào)配給項目經(jīng)理部使用。4、 項目經(jīng)理部負責編制機械設備使用計劃并報公司審批。對進場的機械設備必須進行安裝驗收，并做到資料齊全準確。進入現(xiàn)場的機械設備在使用中切實做好維護和管理。5、 項目經(jīng)理部必須采取技術、經(jīng)濟

22、、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。6、 機械設備操作人員一律做到持證上崗、實行崗位責任制、嚴格按照操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。2、勞動力投入計劃及保證措施1）、勞動力組織計劃（如表所示）按工程施工順序，第一批進場的是橋梁鉆孔人員；其次是土石方、梁體制作人員、具體以施工安排為準。其勞力數(shù)量按專業(yè)隊承擔的工程量確定，勞力配備如下表：序號施工隊勞力 總數(shù)主要工種數(shù)量1橋梁樁基施工隊40鉆工25人、砼工5人、鋼筋工10人2橋梁墩臺施工隊50砼工15人，鋼筋工20人，模板、架子工15人勞力配備表接上表3橋梁箱梁施工隊9

23、0砼工20人，鋼筋工30人，模板工20人；掛籃操作工人20人，4路基施工隊41施工機械操作手5人，司機6人。普工30人5路面施工隊44施工機械操作手6人，司機8人。普工30人2）、勞動力所需數(shù)量見下圖：勞動力使用計劃曲線圖3）、勞動力組織保證措施. 根據(jù)工程施工進度，從公司內(nèi)部選調(diào)技術熟練、作風過硬的優(yōu)秀班組，分階段組織人員進場；. 對進場工人進行嚴格的資格審查和必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人遵守有關施工和安全的法律法規(guī)，遵守公司勞動紀律和地方治安法規(guī)；施工班組必須配備兼職質(zhì)安員，隨做隨檢；. 向施工班組、工人進行技術交底，把擬建工程的設計內(nèi)容、施工計劃和施工技術要求等，詳盡講解清

24、楚；. 對已進場的班組實施動態(tài)管理，不允許其擅自擴充和隨意抽調(diào)，以確保施工班組的素質(zhì)和人員的相對穩(wěn)定；3、材料投入計劃及項目材料管理措施1）、主要材料用量及周轉(zhuǎn)材料投入計劃主要材料用量表序號材 料 名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量備 注1鋼筋T1301橋梁2商品混凝土C50M35050箱梁3商品混凝土C40M390.92臺帽、墊石4商品混凝土C30M35751.9下部5商品混凝土C25M35328型鋼及墩頂臨時鋼構件T557不銹鋼欄桿T408鋼絞線75T2699掛籃等剛構 件T160每對掛籃約80T10波紋管102M240011波紋管97M1380012波紋管扁6019M1560013鐵皮管48M972

25、314鐵皮管10鍍鋅管M146615鋼管50M144516聚 氯 乙 烯電 力 電 纜M150017行車道燈柱套3018人行道裝飾燈套12019橋梁裝飾彩燈組420錨具LCM15-9、12套144+86421錨 具LCM15B-3P、JLM-32套624+722422連接 器JLM-32L套3623支座GPZ20000個12CD型2個;DX型6個;SX型4個24支座GPZ3000個12DX型4個SX型8個25泄水鋼管套60單個長度為40cm26伸縮縫MZL160型M8027瀝青混凝土AC-25M26000下面層28瀝青混凝土AC-20M26000中面層29瀝青混凝土AC-13M210400上面

26、層30水泥穩(wěn)定集料M26000厚為20cm31水泥石灰土M26000厚為25cm32彩色地磚M23500人行道鋪裝33大理石路緣石M350 材料的使用計劃詳見附表6、材料使用計劃表2)、項目材料管理措施、項目經(jīng)理部的材料管理應滿足下列要求：a. 按計劃保質(zhì)、保量、及時供應材料。材料需要量計劃應包括材料需要量總計劃、年計劃、季計劃、月計劃、日計劃。b. 材料倉庫的選址應有利于材料的進出和存放，符合防火、防雨、防盜、防風、防變質(zhì)的要求。c. 進場的材料應進行數(shù)量驗收和質(zhì)量認證，做好相應的驗收記錄和標識。不合格的材料應更換、退貨或讓步接收（降級使用），嚴禁使用不合格的材料。d. 材料的計量設備必須經(jīng)

27、具有資格的機構定期檢驗，確保計量所需要的精確度。檢驗不合格的設備不允許使用。e. 進入現(xiàn)場的材料應有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明（包括廠名、品種、出廠日期、出廠編號、試驗數(shù)據(jù)）和出廠合格證。要求復檢的材料要有取樣送檢證明報告。新材料未經(jīng)試驗鑒定，不得用于工程中?，F(xiàn)場配置的材料應經(jīng)試配，使用前應經(jīng)認證。、材料儲存應滿足下列要求：a. 入庫的材料應按型號、品種分區(qū)堆放，并分別編號、標識。b. 易燃易爆的材料應專門存放、專人負責保管，并有嚴格的防火、防爆措施。c. 有防濕、防潮要求的材料，應采取防濕、防潮措施、并做好標識。d. 有保質(zhì)期的庫存材料應定期檢查，防止過期，并做好標識。e. 易損壞的材料應保護好外包

28、裝，防止損壞。、建立材料使用限額領料制度。超限額的用料，用料前應辦理手續(xù)，填寫領料單，注明超耗原因，經(jīng)項目經(jīng)理部材料管理人員審批、建立材料使用臺帳，記錄使用和節(jié)超狀況。、應實施材料使用監(jiān)督制度。材料管理人員應對材料使用情況進行監(jiān)督；做到工完、料凈、場清；建立監(jiān)督記錄；對存在的問題應及時分析和處理。、制定周轉(zhuǎn)材料保管、使用制度。剩余材料班組需辦理退料手續(xù)。設施用料、包裝物及容器及時回收，并建立回收臺帳。4、資金使用計劃本工程資金使用計劃根據(jù)施工進度的總體安排進行編制，詳見附表7、資金使用計劃圖四、大橋主要工程施工方案和施工方法(一)、樁基工程的施工方案及方法 xxx大橋墩臺基礎均設計為鉆孔灌注樁

29、基礎。其中0#、3#、4#、7#橋臺每橋臺由8根120cm的鉆孔灌注樁組成，1#2#、5#6#橋墩每橋墩由6根150cm的鉆孔灌注樁組成，均按嵌巖樁設計，樁嵌入弱風化層砂巖的深度不小于5m,各樁基礎的工程數(shù)量如下:豐興隆大橋樁基工程數(shù)量表墩臺編號樁 徑（m）根數(shù)每根樁長（m）總長(m)0#臺1.28383041#墩1.56342042#墩1.56342043#臺1.28342724#臺1.28282245#墩1.56281686#墩1.56402407#臺1.2838304樁 長 合 計（m）19201、圍堰施工考慮到xx大橋南橋樁基在xx河中施工，我們將對南橋樁基進行筑島圍堰工作。1) 圍堰

30、范圍內(nèi)的河道淤泥采用擠壓或直接清除方式把淤泥清走。2) 在橋墩（臺）基礎位置回填粘性土，以保證樁基鉆孔施工需要。3) 考慮到施工過程中施工車輛的通行，材料的運輸，以及設備的調(diào)運和施工吊裝工作。圍堰寬度定為50米。其中兩側(cè)工作面各留13m寬。4) xx河的平均潮水位為1.8m,根據(jù)規(guī)范要求，圍堰頂比潮水位應高50cm70cm,考慮海南臺風季節(jié)，雨季及圍堰壓縮河床使水位抬高等因素，因此圍堰高度為2.5m。筑島外側(cè)采用沙包圍堰，達到防止沖刷、土體流失及污染的目的。沙包圍堰頂寬2m。圍堰外側(cè)斜坡為1：0.75，內(nèi)坡1：0.25。5) 施工中先以袋裝土在外邊線堆碼成型，采用自卸汽車運卸土，推土機推壓整平

31、，填土方向由岸邊向河中心推進，壓路機分層碾壓。在圍堰兩側(cè)機動車輛行走位置鋪填厚20cm厚碎石，面層鋪筑厚20cm的C20混凝土。路面寬6米。本圍堰施工地段多為淤泥，為防止堰體塌陷和側(cè)滑，在堰腳處打直徑100，長6000,間距350的雙排木麻黃樁護腳。6) 為保證xx河的原水流不受影響。在進行筑島圍堰施工時，在河道中央將8排DN1500鋼筋混凝土排水管并排鋪設，為使排水管不陷入淤層和防止位移,先往鋪管位置的河床中打入100木麻黃樁,再拋填厚50cm的碎石用于擠淤和兼作排水管基礎。最后再安放排水管。圍堰平面圖圍堰施工的平面布設及各部具體尺寸詳見下圖圍堰橫斷面圖圍堰縱斷面圖2、樁位放樣根據(jù)設計圖紙計

32、算出每個樁的坐標，然后以最近的相鄰導線點為基點，用全站儀測出各樁的中心點，基準點必須澆筑混凝土固定牢靠，并做好保護裝置。從絕對標高點引入臨時水準點，測出護筒口標高，并作好測量記錄。3、鋼護筒安裝在樁位處用推土機整平壓實原地表后，放出樁位，安放鋼護筒。護筒采用10mm鋼板卷制而成，直徑大于樁徑20cm，護筒采用埋置法，測量定出鉆孔中心后，人工開挖樁周圍土方，護筒與孔壁用粘土分層填實，填時要對稱均勻，防止護筒偏移，護筒長2.0m，頂端高出地面30cm。4、鉆機就位鉆機就位時，鉆機底盤下設枕木并定出四邊位置，枕木基本水平，待鉆機就位后再進行微調(diào)，使鉆頭中心與樁基中心線一致，確保鉆機垂直度，鉆機調(diào)平后

33、，安裝配套設備，接通水電，調(diào)試檢查。5、泥漿制備、循環(huán)泥漿泵選用6BS型，在墩位旁開挖泥漿池，泥漿選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿。泥漿可以重復使用，但需調(diào)整指標，出漿在沉淀池自然沉淀。沉渣用抓斗或反鏟裝車運走，以利環(huán)保。6、鉆孔根據(jù)本工程地質(zhì)情況和設計要求，我項目部將配置5臺1500型旋轉(zhuǎn)鉆機，泥漿泵5臺、3臺沖擊鉆進行施工，鉆孔采用優(yōu)質(zhì)泥漿護壁成孔。1) 回旋鉆機在鉆進過程中采用減壓鉆進，通過鉆孔轉(zhuǎn)速、泥漿指標等參數(shù)調(diào)節(jié)鉆進速度，保證成孔的垂直度。2) 在鉆進過程中根據(jù)不同的地質(zhì)情況調(diào)整進尺和泥漿指標，隨時測定泥漿比重隨時補充泥漿，以便更好地保護孔壁。在鉆孔全過程中始終保持泥漿高出地下水位1.5m2.0m

34、。3) 隨時核對進尺及孔底標高，鉆進連續(xù)進行，不得中斷。鉆孔當中隨時檢查是否有縮孔、斜孔、坍孔等現(xiàn)象。如發(fā)生上述現(xiàn)象，立即采用相應措施處理，并報監(jiān)理工程師。根據(jù)本工程地質(zhì)情況，本工程樁基持力層為弱風化砂巖，在旋轉(zhuǎn)鉆進尺困難時，將改用沖擊鉆配合施工。1) 鉆機就位，立好鉆架，對準樁孔中心，拉好風纜繩，就可以開始沖擊鉆進。2) 開鉆時應先在孔內(nèi)灌注泥漿，開鉆及整個鉆進過程中，應始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位）1.52.0m,并低于護筒頂面0.3m以防止溢出，掏渣后應及時補水。3) 在鉆進時，要注意均勻地松放鋼絲繩的長度，防止松繩過少形成“打空錘”，使機械受損；或松繩過多而導致減少沖程，降低

35、鉆進速度。為適應鉆機荷載能力，在鉆大孔時，可分級擴鉆到設計孔徑。在鉆孔過程中，應防止支架平臺或圍堰不均勻沉降，使鉆機傾斜造成斜率超過規(guī)定，為避免上述情況，除要求鉆孔平臺牢靠，還應經(jīng)常檢測鉆機的垂直度。成孔后需檢查孔徑、孔深和垂直度，孔深可采用測繩下懸掛測錘來測量，孔徑和垂度用孔規(guī)檢測?？滓?guī)可用20鋼筋制作，外徑略小于樁設計直徑2cm左右，長度4-6m。 如圖：20吊環(huán)籠式檢孔器7、清孔終孔檢查后，及時清孔避免泥漿沉渣增多。采用換漿法清孔，提升鉆頭30cm，維持泥漿循環(huán)進行換漿清孔。清孔過程中，注意孔內(nèi)水位應高出孔外水位1.52.0m，以防坍孔并及時調(diào)整泥漿比重，以達到滿意的清孔效果。清孔結(jié)束后

36、，孔底泥漿的沉淀量應滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，清孔后及時安放鋼筋籠澆注砼。清孔后的泥漿性能指標：含砂率不應大于2%，相對密度為1.031.10之間，粘度為17S20S。8、驗孔鉆孔達到設計深度后，報請監(jiān)理工程師驗收合格后，填寫驗收記錄，進行下道工序工作，驗孔時，其孔底沉渣厚度不得大于3cm。9、鋼筋籠加工及安放1) 鋼筋籠在施工現(xiàn)場鋼筋加工車間制作，鋼筋籠嚴格按設計圖紙制作加工，采用箍筋線型法加工。在鋼筋籠上用25作十字撐，防止在翻身時變形。鋼筋籠四周均勻加焊鋼耳朵，保證保護層厚度。2) 鋼筋籠分段制作后，用10鋼筋將鋼筋籠懸吊在平臺或鉆機底梁上，并在主筋頂端套入50鋼管，鋼管上端頂于鉆機底座下

37、，利用鉆機自重防止在灌注砼過程中鋼筋骨架上浮。3) 分段制作的鋼筋籠，其接頭應符合混凝土結(jié)構施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204的規(guī)定；鋼筋籠就位時須認真檢查，嚴禁鋼筋籠變形、損壞。鋼筋籠安放時要檢查其是否對準孔位，避免碰撞孔壁，測量鋼筋籠頂面標高，控制其位置準確。4) 因每根樁基超聲波檢測，所以應按設計要求在鋼筋骨架內(nèi)沿周長均勻預埋3根聲測管，兩端聲測管的夾角為120度，聲測管擬用無縫鋼管制成，檢測管下端用鋼板焊牢，要求不堵塞，不漏水，砼澆筑前將檢測管內(nèi)注滿水，并將上端口臨時封死。5) 樁頂標高主要通過鉆機工作平臺標高進行控制，并建議采用10d雙面焊接進行鋼筋籠的焊接。10、水下砼灌注1) C30

38、水下砼采用導管灌注。導管由250mm管子組成，用裝有橡膠墊圈的法蘭盤連接管節(jié)，分節(jié)長度一般可為1m、1.5m、2.0m，導管分節(jié)逐步接長，連接的法蘭螺栓擰緊使受力基本一致，同時橡膠片應仔細檢查，如有損壞不得使用。灌注砼前再一次檢測孔底沉淀厚度，如超過設計規(guī)定厚度，可用導管與泥漿泵連接，再次清孔，直到滿足要求。灌注水下砼時，導管底部至孔底應有250-400mm的空間。砼壓水可采用拔球法，在平臺上置一儲料斗，儲料斗容量應滿足壓水后首批砼能埋管大于1米的要求。灌注過程中，應始終保證埋管2m以上，且不大于6m。2) 砼必須連續(xù)灌注，每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間控制，對澆注過程中的一切故障均應記錄

39、備案；3) 混凝土灌注直至超過設計標高80cm，并及時將多余砼清除，護筒在砼灌注完成后立即拔出。4) 為減少以后鑿除樁頭的工作，可在灌注結(jié)束后，混凝土凝結(jié)前，挖除多余的一段樁頭，但至少應保留20cm，以待接灌后續(xù)構件混凝土時鑿除。5) 根據(jù)設計院（2004）字第1號設計通知，樁基砼的抗?jié)B標號提高S8，每根樁或每工作臺班留置2組混凝土試件，作為混凝土強度檢驗評定的依據(jù)。 11、防止塌孔的措施1) 備足鉆機配件，經(jīng)常檢修，使鉆機處于完好的狀態(tài)，保證連續(xù)鉆進，不使一個孔的鉆進時間太長；2) 始終保持孔內(nèi)有足夠的水頭（即孔內(nèi)水位不低于孔外地表水或高于地下水位2m以上）；3) 鉆進過程注意地質(zhì)的變化，特

40、殊情況時要加大泥漿比重或投入粘土，以快速增加泥漿護壁能力；4) 護筒埋設深度及外側(cè)回填按要求進行 ；5) 鉆至標高清孔合格后，立即下放鋼筋籠澆筑砼。12、防止斷樁的措施1) 砼澆筑前導管要試拼，進行承壓、抗拉、水密性試驗，其壓力不小于孔底凈水的1.5倍；2) 備足攪拌設備，滿足澆灌進度要求和澆筑的連續(xù)性，經(jīng)常檢查砼的塌落度。3) 專人測量導管埋深，防止導管埋深過大或拔出。4) 加強施工過程中的組織領導，分工明確，責任到人，統(tǒng)一指揮，保證連續(xù)灌注。備注：a 每根樁應附鉆孔樁鉆孔記錄表、鉆孔樁水下混凝土灌注記錄表；b、每跟樁應委托有資質(zhì)的檢測單位作聲測以判斷其樁基完整性。若對樁的質(zhì)量有懷疑，還應進

41、行鉆芯取樣或靜載試驗，以確定樁的完整性和承載力。其他質(zhì)量標準還應符合GB-50209-2002中010405（）混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表和混凝土灌注樁工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表的有關規(guī)定。(二)、下部結(jié)構的施工方案方法1、承臺施工xx大橋南橋1#、2#橋墩位于xx河中間，當鉆孔灌注樁完成后，擬采用下沉鋼套箱圍堰施工承臺， 其余各墩臺承臺部分均將采用明挖基坑建筑基礎的施工方法進行。1）鋼套箱施工鋼套箱施工一般分為制作、定位、下沉、清基和澆筑混凝土幾個工序。鋼套箱每節(jié)高約2.02.5m,采用5mm厚的鋼板制成模板。鋼套箱就位安裝之前應先因地制宜按受力要求在施工點四角打設定位樁和

42、柱樁，邊打邊測量，符合要求后再在其頂部加設縱橫梁形成操作平臺。利用四角設置的定位樁，綁設滑輪組并用吊車配合，將鋼套箱分塊吊裝，拼裝成型。下沉就位。就位后在套箱模板內(nèi)灌注混凝土封底，待其凝固后，進行抽水、扎筋、澆筑承臺混凝土。2）明挖基礎施工對于0#3#臺以及4#7#墩(臺)，因其在旱地或近(淺)水區(qū),其承臺施工按明挖基礎進行?；娱_挖后，先在基坑周圍挖排水溝，引開地表水，根據(jù)不同的地質(zhì)采用不同的坡比開挖，同時注意對坡壁的防護。如地下水較高時，基底四周設排水溝，然后設一集水井，用潛水泵將水排出，保持基坑無積水。對基底進行處理，達到規(guī)范要求。同時對樁頭鑿毛、清洗處理，施工放樣，綁扎鋼筋，并鋼筋立柱

43、鋼筋，裝模澆筑砼。2、墩臺身施工本工程墩、臺均設計為實體重力式，墩身高度最高8.15m，最低2.75m，共2057.9m3混凝土。施工前應先放出墩、臺中線和墩、臺內(nèi)、外輪廓線的準確位置。模板用組合模板，單塊面積為1.5m2以上。模板外側(cè)設橫肋、縱肋，以增加模板的剛度。模板橫肋、縱肋間距通過計算其側(cè)壓力或確定。模板間用對拉螺桿緊固。施工時預埋塑料管，螺桿插在塑料管內(nèi)，拆模后拔掉螺桿再堵眼。砼澆筑:澆筑混凝土的質(zhì)量應從準備工作、拌和材料、操作技術和灌后養(yǎng)生加以控制，澆筑時應分層分段澆注，分層厚度控制在30cm，混凝土應注意分層搗實，采用插入式搗固棒振搗密實，并應保證脫模后外觀的光潔美觀、密實。澆筑

44、過程中應隨時觀察所埋設的預埋螺栓、預留孔、預埋支座的位置是否移動，若發(fā)現(xiàn)移位應及時校正。根據(jù)設計院（2004）字第1號文件設計通知，承臺及墩（臺）身保護層厚度改為6cm,且砼的抗?jié)B標號提高為S8。3臺帽施工本工程0#、3#、4#、7#橋臺臺帽混凝土共90.92m3。臺身混凝土灌注至離臺帽下緣3050cm高度時，即需測出臺縱橫中心中軸線，并開始豎立臺帽模板，綁扎鋼筋，模板立好后，在灌注混凝土前應在此復核。鋼筋：臺帽骨架鋼筋先在加工棚在運到蓋梁工作平臺綁扎成型。砼澆筑：砼采用商品砼，澆筑時采用插入式振搗器振搗。在砼澆至設計標高后及砼初凝后用C40砼設置支座墊石，使支座底面水平。 4、支座安裝：安裝

45、支座前，對砼表面進行平整、清潔，以保證其平面光滑和壓力均勻。測量組對所有表面、底座和支座、墊石標高進行復測。支座、墊石的標高允許誤差在2mm，支座中心坐標位置、標高均應符合圖紙要求。 (三)、上部結(jié)構的施工方案方法xxx大橋上部結(jié)構主梁形式設計為預應力混凝土變截面連續(xù)箱梁，跨徑組成為40.0+70.0+40.0m，主梁為三向預應力混凝土變截面箱梁結(jié)構，主梁截面為單箱雙室的箱形截面；箱體頂寬20.0m，底寬12.0米，懸臂板懸挑4.0m；跨中及邊跨端部梁高為2.0m，墩頂處梁高為4.0m；腹板厚度為4060cm；頂板厚度為22cm，底板厚度為2560 cm；懸臂板根部厚度為70cm，端部厚度為2

46、0cm。主梁施工采用掛籃懸澆，墩頂0號段及邊跨現(xiàn)澆段采用支架現(xiàn)澆。主梁為縱、橫、豎三向預應力結(jié)構：縱、橫向預應力體系為高強度低松弛鋼絞線，縱向預應力束錨固在主梁截面及錨固塊上，橫向預應力束錨固在主梁懸臂板端部。豎向預應力體系為32高強精軋螺紋鋼筋，布置在腹板內(nèi)?？v、橫向預應力束孔道采用金屬波紋管制扎，豎向預應力筋孔道采用鐵皮管制孔。其梁體澆筑擬采用自錨平衡式掛籃懸臂分段現(xiàn)澆。1、懸澆掛籃的選定及其主要結(jié)構：1) 懸澆掛籃的結(jié)構形式及結(jié)構組成：自錨平衡式掛籃懸壁施工示意圖根據(jù)大橋連續(xù)箱梁各節(jié)段設計尺寸及總量，擬采用自錨平衡式掛籃，其結(jié)構主要由主縱桁梁、行走系統(tǒng)、底盤及后錨系統(tǒng)組成。其中：a. 主縱桁梁是掛籃懸臂承重結(jié)構，本橋?qū)⒅饕捎秘惱准芎托弯摻M拼而成；b. 行走系統(tǒng)主要由前后支腿、滑道及推移設備組成。 c. 底盤直接承受懸澆梁段的施工重力，主要由下橫梁、底模下的縱梁及吊桿組成。本橋下橫梁擬采用I 45#的工字鋼或鋼管，底模下的縱梁擬采用30#槽鋼，吊桿擬采用32精軋螺紋鋼。d. 后錨系統(tǒng)：本橋擬采用主桁梁自錨平衡裝置。主要由錨桿壓梁、連接件、千斤頂組成砼澆筑前應按設計錨力的1.5倍用千斤頂檢驗錨桿。注：施工期間，我們將對0#段的托架平臺及掛籃將另行進行詳細的結(jié)構設計、