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文檔簡介

1、工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 山東恒信建設(shè)監(jiān)理有限公濱湖景城西區(qū)二、三期工程項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則建設(shè)監(jiān)理依據(jù) 1.國家現(xiàn)行工程建設(shè)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文2.業(yè)主與監(jiān)理單位簽訂的工程監(jiān)理合同3.業(yè)主與設(shè)計(jì)單位簽訂的設(shè)計(jì)合同4.業(yè)主與項(xiàng)目承包單位以及總承包單位與分包單位簽訂的工程承包合同5.設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖6.建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20207.建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2020根據(jù)濱湖景城西區(qū)二、三期工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃的要求,本項(xiàng)目重點(diǎn)作好以下方面的控制土方工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、場地平整(一)平整施工場地按設(shè)計(jì)或施工要求范圍和標(biāo)高平整場地,將土方棄到規(guī)定棄土區(qū):凡在施

2、工區(qū)域內(nèi)的軟弱土層、垃圾、樹根、草皮全部挖除并進(jìn)行妥善處理。(二)修建臨時(shí)設(shè)施及道路根據(jù)土方和施工力量安排等修建的臨時(shí)性生產(chǎn)和生活設(shè)施。同時(shí)敷設(shè)現(xiàn)場供水、供電、管線、路,并進(jìn)行試水、試電及修筑施工場地內(nèi)機(jī)械運(yùn)行的道路。二、施工測量放線(一)做好施工測量前的準(zhǔn)備工作閱讀與校核圖紙,校測儀器及測量用具。(二)測量驗(yàn)線工作的基本準(zhǔn)則1、驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效;2、驗(yàn)線的精度應(yīng)符合規(guī)范要求;驗(yàn)線要獨(dú)立進(jìn)行,復(fù)驗(yàn)三次,平差后精度必須合格。(三)驗(yàn)線的主要部位有:1、原始樁位與定位條件;2、主軸線與其控制樁(引樁);3、原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引測標(biāo)高點(diǎn)和0.000標(biāo)高線;4、測量記錄應(yīng)做到正確、完整;5、計(jì)算

3、工作中的依據(jù)必須準(zhǔn)確、方法必須科學(xué)、應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核。三、報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線1、施工單位應(yīng)根據(jù)“施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)報(bào)審表”的要求向監(jiān)理部報(bào)送施工測量放線施工方案。只有當(dāng)監(jiān)理部審批認(rèn)可后,方能按該方案進(jìn)行施工。2、基礎(chǔ)驗(yàn)線時(shí)的允許偏差如下:長度L30M允許偏差5MM30ML60M 允許偏差10MM10ML90M 允許偏差15MM90ML允許偏差20203、由0.000水平線向下或向上土量高差時(shí),要注意控制各層的標(biāo)高,防止偏差積累使建筑物總高度偏差超限。4、檢測、樁位保護(hù)與復(fù)測,以保證樁位及標(biāo)高的正確性。四、基槽開挖與回填(一)、施工準(zhǔn)備1、在組織土方工程施工前,施工單位應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的各類

4、圖紙編制施工組織設(shè)計(jì)(或施工方案),并報(bào)監(jiān)理部。2、定位放線后,方可施工。3、應(yīng)做好施工場地內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃,臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。(二)挖方1、應(yīng)根據(jù)“土方開挖施工方案”的要求進(jìn)行施工。2、開挖過程中應(yīng)根據(jù)該工程的土質(zhì)和邊坡高度情況,參照下表進(jìn)行。使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖方邊坡坡度值土的類別邊坡坡度(高:度)砂土(不包括細(xì)砂、粉沙)1:1.251:1.5一般性粘土堅(jiān)硬1:0.751:1硬塑1:11:1.25碎石類土充填堅(jiān)硬、硬塑性粘土1:0.501:1充填沙土1:11:1.53、注意事項(xiàng)3.1基礎(chǔ)開挖應(yīng)盡量避開雨季進(jìn)行。3.2夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目,防止超挖

5、,施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安排照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)準(zhǔn)。3.3施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)立即報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,方可繼續(xù)施工。(三)填方1、 填土前,應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收合格。2、 應(yīng)將回填處的各種垃圾清理干凈,達(dá)到要求后再進(jìn)行。3、 填方土料應(yīng)符合規(guī)范要求。4、上方施工應(yīng)接近水平的分層填土,壓實(shí)和測定壓實(shí)后的干容重,合格后,才能回填上一層。5、應(yīng)分層分段回填,每層接縫處應(yīng)作成斜坡,輾跡重迭0.5m 1.0m,上下層接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于1m。6、施工方在回填前應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)要求繪制“回填取樣平面示意圖”并報(bào)監(jiān)理,再施工中應(yīng)嚴(yán)格按此圖及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)

6、行取樣試驗(yàn)工作。7、當(dāng)挖方或填方施工完畢,施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢,自檢合格后,應(yīng)按要求填寫“分項(xiàng)/分部工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)認(rèn)可單”報(bào)送監(jiān)理簽認(rèn),合格后方可進(jìn)行下道工序施工。(四)、地基釬探1、基土已挖至設(shè)計(jì)基坑(槽)底標(biāo)高,表面應(yīng)平整,線及坑(槽)寬、長均符合設(shè)計(jì)圖紙要求;2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙繪制釬探孔位平面布置圖,3、輕便觸探動(dòng)力觸探類型、技術(shù)規(guī)格:3.1錘重10kg,正負(fù)誤差0.2kg;3.2落距50cm,正負(fù)誤差2cm;3.3觸探桿外徑25mm,每根長1.52 m;3.4探頭直徑 40mm,錐角60,錐底12.5cm23.5每貫入30cm記錄一次錘擊數(shù);3.6驗(yàn)收合格的釬孔,進(jìn)行灌砂,每填入30cm左右

7、,可用鋼筋振搗一次;3.7整理記錄:按孔順序編號(hào),將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi),字跡要清楚,打釬人要簽字,然后歸檔。鋼筋工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、鋼筋工程的質(zhì)量要求:(一)鋼筋的質(zhì)量要求:1、鋼筋的外觀質(zhì)量要求如下:(1)熱軋鋼筋:表面無裂縫,結(jié)疤、折疊,如有凸塊不得超過螺紋的高度,其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差。(2)熱處理鋼筋:表面無肉眼可見的裂紋、結(jié)疤、折疊,如有凸塊不得超過橫肋的高度,表面不得沾有油污。2、各類鋼筋的力學(xué)性能見下表:品種牌號(hào)公稱直徑(mm)屈服強(qiáng)度N/mm2(kgf/mm2)抗拉強(qiáng)度N/mm2(kgf/mm2)伸長率冷彎外形強(qiáng)度等級(jí)不小于彎曲角度彎曲直徑光滑

8、鋼筋I(lǐng)A3、ay3825235(24)370(38)25180180D2d2850變形鋼筋I(lǐng)I2020si2020Nb(b)825335(34)510(52)161801803d4d2850315(32)490(50)(二)焊條及焊劑的質(zhì)量要求1、藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔,凹凸不平等缺陷,并不得有肉眼看得出的偏差度。2、焊接過程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無成塊脫落現(xiàn)象。3、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干才能使用。(三)鋼筋工程施工中的質(zhì)量要求:1、鋼筋綁扎工程質(zhì)量要求見下表:項(xiàng) 目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)第5.2.1條2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測值第5.2.2條3化學(xué)成份等專項(xiàng)檢查第5.2.

9、3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.2條6縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條7機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能第5.4.2條8受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格的數(shù)量第5.5.1條一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第5.2.4條2鋼筋調(diào)直第5.3.3條3鋼筋加的形狀、寸受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折位置2020箍筋內(nèi)凈尺寸5mm4接頭位置和數(shù)量第5.4.3條5機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量第5.4.4條6機(jī)械連接和焊接的接頭面積百分率第5.4.5條7綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條 附錄B8搭接長度范圍內(nèi)的箍筋第5.4.8條9鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10

10、mm網(wǎng)眼尺寸2020綁扎鋼筋骨架長21mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護(hù)層厚度基礎(chǔ)10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向間距2020鋼筋彎起點(diǎn)位置2020預(yù)埋件中心線位置5mm水平高差3,0mmA、相同規(guī)格鋼筋連接時(shí)各項(xiàng)參數(shù)連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號(hào)壓模型號(hào)壓痕最小直徑允許范圍(mm)壓痕總寬度(mm)4040G40M406063803636G36M365457703232G32M324851602828G28M284144552525G25M253739502222G22M22323445202020G20M202931451818G18M18272940B、筋連接時(shí)

11、的各項(xiàng)參數(shù)連接鋼筋規(guī)格鋼套筒型號(hào)壓模型號(hào)壓痕最小直徑允許范圍(mm)壓痕總寬度(mm)4036G4040端M4060638036端M365760803632G3636端M365577032端M32554703228G3232端M3248516028端M284538602825G2828端M284445525端M253841552522G2525端M2537395022端M223537502220G2222端M22323445202020333452218G2022端M2229314518端M18293145202018G1820202027294018端M18272940C、接頭試件強(qiáng)度必須符

12、合以下要求:屈服強(qiáng)度實(shí)測值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)H1值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接強(qiáng)度為準(zhǔn))。如有一根試件達(dá)不到上述要求值,應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后方可進(jìn)行連接施工;如仍有一根試件不合格,不準(zhǔn)使用。(四)施工規(guī)范對(duì)鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定:1、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度:普通混凝土直徑大于22mm的鋼筋不宜采用綁扎接頭。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度規(guī)定接下表執(zhí)行:項(xiàng)次鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C3011級(jí)鋼筋35d30d25d2II級(jí)鋼筋45d40d35d注:當(dāng)II級(jí)批筋直徑d25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值增加5d采用。當(dāng)螺紋鋼筋

13、直徑d25mm時(shí),其受拉鋼筋的搭接長度按表中數(shù)值減少5a采用。在任何情況下,縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm;受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于2020m。有抗震要求的框架梁的縱向鋼筋,其搭接長度相應(yīng)增加,對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加10d;2、綁扎接頭區(qū)鋼筋接頭位置和橫向間距要求:L1.3L1,Sd且不應(yīng)小于25mm。3、搭接接頭區(qū)箍筋間距,受拉區(qū)間距不應(yīng)大于 100mm,受壓區(qū)間距不應(yīng)大于10d且不應(yīng)大于 2020m.。4、 受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度規(guī)定按下表執(zhí)行:鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋 30d25d20d月牙紋II級(jí)鋼筋40d35d30dIII級(jí)鋼筋4

14、5d40d35d冷拔低碳鋼絲250mm注:搭接長度除符合本表規(guī)定外,在受拉區(qū)不得小于250mm,在受壓區(qū)不得小于2020m。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C2020對(duì)I級(jí)鋼筋搭接長度不得小于40d。輕骨料混凝土的焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加5d冷拔低碳鋼絲增長50mm。有抗震要求時(shí),對(duì)一級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加10d,二級(jí)抗震等級(jí)相應(yīng)增加5d。5、受力鋼筋彩焊接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時(shí),接頭宜設(shè)置在受力較小部位,且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭;承受均布荷載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件;當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時(shí),可在跨度兩端各四分這一跨度范圍內(nèi)設(shè)置一

15、個(gè)焊接接頭。設(shè)置在同一個(gè)構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段1內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定;非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過50%;受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。二、鋼筋工程的質(zhì)量通病與監(jiān)理質(zhì)量控制(一)鋼筋工程常見質(zhì)量通病1、材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求(1)無出廠合格證或抄件不符合要求;(2)無進(jìn)場復(fù)試;(3)批量不清、超批量、漏檢;(4)化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯示不正常,未作化學(xué)成分檢驗(yàn);(5)機(jī)械性能不合格無交待,無加倍復(fù)試;

16、(6)運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。2、鋼筋銹蝕與污染3、鋼筋代換不符合要求4、加工成型質(zhì)量差(1) 未統(tǒng)一下料,下料不準(zhǔn);(2) 對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)未綜合空間相交叉的關(guān)系放樣;(3) 尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)、彎鉤偏短;(4) 不同等級(jí)鋼筋及進(jìn)口鋼筋,不注意不同彎曲成型半徑要求;(5) 運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5、 不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定6、 鋼筋接頭錯(cuò)誤(1)接頭綁、焊型式采用不當(dāng);(2)搭接長度不足(3)錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)范;(4)接頭位置不當(dāng);(5)梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密;7、 鋼筋錨固不符合、規(guī)范要求(1)錨固長度不足;(2)錨固形式不對(duì)。8、 鋼筋綁扎不符

17、合要求(1)主筋未綁到位(四角主筋不貼箍筋角,中間主筋不貼箍筋);(2)主筋位置放反(受拉受壓顛倒,特別注意懸挑梁板);(3)不設(shè)定位箍筋,主筋跑位嚴(yán)重;(4)板筋綁扎,花扣不符規(guī)范、缺扣、松扣;(5)篩筋不垂直主筋,筘筋間距不勻,綁扎不牢,不貼主筋;(6)柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì);(7)鋼筋接頭不錯(cuò)開。9、鋼筋保護(hù)層不符合要求10、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)11、焊工無合格證,或焊工不符合施焊條件。12、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗(yàn)。13、焊條不符合要求(1) 無出廠合格證;(2) 焊條不符合鋼筋等級(jí)要求;(3) 未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄;(4) 使用受潮酸性焊條不烘烤;(5

18、) 烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符合要求。14、焊接質(zhì)量不符合要求15、焊接不按規(guī)定(1) 焊接鋼筋清理不好,未認(rèn)真選擇好參數(shù)(應(yīng)作工藝試驗(yàn));(2) 對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整;(3) 焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì),距彎點(diǎn)不對(duì)(應(yīng)10 d);16、擠壓接頭不符合要求(1) 鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足;(2) 壓痕數(shù)量不夠,分布不勻,深度不足,套管壓裂;(3) 接頭彎折角大于4,或超過7/100。(二)鋼筋工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、鋼筋原材的質(zhì)量控制(1)審查施工單位報(bào)送的鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報(bào)告單,如為復(fù)印件,應(yīng)加蓋原件所在單位的印章。(2)鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場后,監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。外觀檢查不符合要求的,應(yīng)

19、勒令施工單位將其清退出場。(3)鋼筋在加工過程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,應(yīng)要求施工單位根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。(4)監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送的鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告,對(duì)于復(fù)試不合格的鋼筋應(yīng)責(zé)令施工單位清理出現(xiàn)場。(5)監(jiān)理工程師對(duì)單位工程鋼筋須實(shí)行有見證取樣和送檢制度,次數(shù)不得少于試驗(yàn)總數(shù)的30%。2、監(jiān)理工程師在巡檢過程中,應(yīng)要求焊工持證上崗,并進(jìn)行抽查,檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊接。3、監(jiān)理工程師必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙,明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎或焊接要求,特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理,對(duì)有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記

20、錄和設(shè)計(jì)變更通知單,應(yīng)及時(shí)標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上。4、對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn),不合格的要求進(jìn)行返工。審查施工單位報(bào)送的鋼筋焊接或機(jī)械連接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告單(應(yīng)按規(guī)范要求批量進(jìn)行),對(duì)于不符合規(guī)范要求的應(yīng)責(zé)令施工單位進(jìn)行返工處理。5、在鋼筋綁扎過程中,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)以監(jiān)理通知形式通知施工單位改正。6、在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上,對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)的部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。7、對(duì)于以下幾點(diǎn)構(gòu)造措施,監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)檢查:(1)框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)及梁上有集中荷載處的附加吊筋,不得漏放; 柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)箍筋區(qū)500mm。 主次梁節(jié)點(diǎn)部

21、位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通常布置加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于 500 mm.(2)具有雙層配筋的厚板和墻板應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位,采取措施防止踩壓錯(cuò)位。(3)鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固符合設(shè)計(jì)要求。9、 澆筑混凝土前,監(jiān)理工程師應(yīng)二次驗(yàn)筋,如有問題及時(shí)通知施工單位,修整合格后方可澆筑混凝土。模板工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、模板工程的質(zhì)量要求:(一)材料質(zhì)量要求(主要為木模板和組合鋼模板)1、木模板:木模板在拼制時(shí),應(yīng)截去疵病部分,對(duì)不貫通截面的疵病部分可放在模板的反面。2、組合鋼模板(

22、1) 使用隔離劑時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋和混凝土;(2) 梁和樓板的支柱落在土地上時(shí),應(yīng)將土地而夯實(shí)并墊通長腳手板。在墻、柱上繼續(xù)用鋼模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)。(3) 澆灌混凝土前應(yīng)檢查扣件規(guī)格與對(duì)拉螺栓,鋼欏應(yīng)配套和拉緊,位置及固定應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,鋼模板有足夠的整體剛度。項(xiàng) 目質(zhì)量要求主控項(xiàng)目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4.2.2條3底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度第4.3.3條4后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模拆除時(shí)間第4.3.2條5后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條一般項(xiàng)目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4

23、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度10,0mm預(yù)埋螺栓中心線位置 2mm外露長度10,0mm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標(biāo)高5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10mm柱、墻、梁+4,5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm6長度板、梁5mm薄腹梁、桁梁10mm柱0,-10mm墻板0,-5mm寬度板、墻板0,-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5mm 高(厚)度板+2,-3mm墻板0,-5mm梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5mm側(cè)向彎曲梁、板

24、、柱L/1000且15mm墻板、薄腹梁、桁架L/1000且15mm板的表面平整度3mm相鄰兩板表面高低差1mm對(duì)角線差板7mm墻面5mm翹曲板、墻面L/1500設(shè)計(jì)起拱薄腹梁、桁架、梁3mm二、模板工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理控制(一)模板工程的常見質(zhì)量通病1、模板施工不符合要求(1) 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證;(2) 重要性、密閉性、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì);(3) 整體性、密閉性、精確度差大量剔鑿;(4) 未按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收。2、軸線發(fā)生位移:(1) 軸線定位錯(cuò)誤;(2) 墻、柱模根部和頂部無固定措施,發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差。(3) 不拉水平和豎向通線;無豎向總垂

25、直度控制措施;(4) 支模剛度差,拉桿太稀。間距不規(guī)則;(5) 不對(duì)稱澆灌混凝土,擠偏模板;(6) 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng),用鐵絲拉結(jié)捆綁,變形大;(7) 模板與腳手架拉結(jié)。3、模板體系產(chǎn)生變形;4、標(biāo)高發(fā)生偏差;、5、接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則;6、脫模劑涂刷不符合要求;7、模內(nèi)清理不符合要求;8、封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口。9、斜模板支設(shè)不符合要求;10、拆模使混凝土受損:(1) 支模不當(dāng)影響拆模;(2) 拆側(cè)模過早,破壞混凝土棱角;(3) 承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模11、其他支模錯(cuò)誤:(1) 為按規(guī)定起拱;(2) 支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔;(3) 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合

26、。(二)模板工程的監(jiān)理質(zhì)量控制1、審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等,綜合考慮施工單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理,提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定;2、 對(duì)進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查;3、 查施工單位報(bào)送的模板隔離劑(脫模劑)的有關(guān)資料;4、 墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線,以校正鋼筋位置,并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù);5、為防止脹模、跑模、錯(cuò)位,造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面,模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。6、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭情況及加固情況,應(yīng)認(rèn)真檢查,防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。7、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱,設(shè)

27、計(jì)無具體化要求時(shí),一般起拱高度宜為1/10003/100。8、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核;預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠,防止位移。9、模板在下列情況下要開洞:一次支模過高,澆搗困難;有大的預(yù)留洞口,洞口下難以澆注;有暗梁穿過;鋼筋密集,下部不易澆筑。10、模前鋼筋隱檢已合格,模內(nèi)已清掃干凈,應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格,合模后核驗(yàn)?zāi)0逦恢?、尺寸及鋼筋位?墊塊位置與數(shù)量,符合要求才能澆筑混凝土。11、模板涂刷隔離劑時(shí)道德應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物,再涂刷,涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。12、混凝土整體結(jié)構(gòu)的拆??刂疲?) 整體式結(jié)構(gòu)承重模板,應(yīng)控制與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到下表規(guī)定的強(qiáng)度

28、時(shí)方可拆除:項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分比(%)1板2502,8752梁、拱、殼87581003懸壁構(gòu)件2752100(2) 凝土強(qiáng)度能保證其表面及其棱角不因拆模而損壞;(3) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)過處理后方可繼續(xù);(4)大模板墻體施工,在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa。 混凝土工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、混凝土工程的質(zhì)量要求:(一)凝土組成材料的質(zhì)量要求:(1)水泥進(jìn)場時(shí),必須有質(zhì)量說明書,并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝(或散裝倉號(hào))、出廠日期等檢查驗(yàn)收。(2)選用水泥標(biāo)號(hào)時(shí),應(yīng)以能使所配制的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求,收縮小、和

29、易性好和節(jié)約水泥為原則,常用標(biāo)號(hào)水泥各齡期的強(qiáng)度見下表:品種標(biāo)號(hào)抗壓強(qiáng)度kgf/c(Mpa)抗折強(qiáng)度kgf/c(Mpa)3天7天28天3天7天28天硅酸425180(11.7)270(26.5)425 (41.7)34.3 (3.3)46 (4.5)64(6.3)普通275160(15.7)275 (27.0)33 (3.2)50(4.9)粉煤275130 (12.8)130 (12.8)28 (2.7)50(4.9)(3)袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)防止受潮,堆垛高度不宜超過10袋,不同標(biāo)高、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分別堆放。(4)水泥如果受潮或存放時(shí)間超過三個(gè)月,應(yīng)重新取樣檢驗(yàn),并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果

30、使用。2、細(xì)骨料的質(zhì)量要求(1) 混凝土的細(xì)骨料,一般應(yīng)用用級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬,顆粒潔凈的河砂,也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。各類砂應(yīng)分別檢驗(yàn),各項(xiàng)指標(biāo)合格時(shí)方可采用;(2) 砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表篩孔尺寸(mm)級(jí)配區(qū)含泥量累計(jì)篩余(%)1區(qū)2區(qū)3區(qū)52.51.250.630.3150.1610035565358571958010090100250501070419270100901001502504016855510090強(qiáng)度C30時(shí)3%強(qiáng)度C30時(shí)5%有抗凍、抗?jié)B要求時(shí)3%細(xì)度模數(shù)Mx3.92.83.42.12.71.6適用范圍1、 配制混凝土應(yīng)優(yōu)先選用2區(qū)砂,當(dāng)選用1區(qū)砂時(shí),應(yīng)提高砂

31、率,并保持足夠的水泥用量,以滿足混凝土的和易性,當(dāng)選用3區(qū)砂時(shí),應(yīng)適當(dāng)降低砂率,以保證混凝土強(qiáng)度2、 砂按細(xì)度模數(shù)(Mx)分類:粗砂3.13.7 ,中砂2.33.0,細(xì)砂 1.62.2,特細(xì)砂0.71.5粗砂可能配制水泥用量大的混凝土,中砂可配制各種混凝土,細(xì)砂配制的混凝土易產(chǎn)生微裂縫3、粗骨料的質(zhì)量要求(1)混凝土的粗骨料,應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石,應(yīng)按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況,分批進(jìn)行檢驗(yàn),機(jī)械集中生產(chǎn)時(shí),每批不宜超過40mm3,人工分散生產(chǎn)時(shí),每批不宜超過20203。公稱粒徑(mm)按重量計(jì)累計(jì)篩余量(%)篩孔尺寸(mm)2551020304050520203054095100

32、95100901009010090100407070907590110154030650050050含泥量C301%,C302.0%,有抗凍,抗?jié)B要求1%4、水的質(zhì)量要求水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)和油脂、糖類及游離酸類等。5、外加劑的質(zhì)量要求:(1) 必須有生產(chǎn)廠家出示的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書(2) 按照東莞市建設(shè)局在本市建設(shè)工程中使用認(rèn)證產(chǎn)品的監(jiān)督管理工作的規(guī)定,凡在本市建設(shè)工程中銷售外加劑的,均須持有東莞市建材行管辦統(tǒng)一負(fù)責(zé)制的“東莞市外加劑使用認(rèn)證產(chǎn)品銷售證”。(二)混凝土配合比的質(zhì)量要求1、混凝土的配合比以重量比表示,并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定,應(yīng)保證混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

33、2、混凝土配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算并通過試配確定。3、為節(jié)約水泥和改善混凝土的技術(shù)性能,在混凝土中摻入外加時(shí),其摻入量應(yīng)參照產(chǎn)品說明和試配情況確定。4、泵送混凝土的配合比宜符合下列規(guī)定:砂率宜為40%50%最小水泥用量宜為300kg/m2。混凝土的坍落度宜為80180mm。宜摻加適量的外加劑。二、混凝土工程的質(zhì)量通病及監(jiān)理質(zhì)量控制(一)混凝土工程的常見質(zhì)量通病1、混凝土工程常見質(zhì)量通病(1)材質(zhì)與試驗(yàn)不符合要求1)水泥無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全,批量不符合規(guī)定;2)砂石級(jí)配不合格,含泥量超過規(guī)定,或其他指標(biāo)不符合規(guī)定;3)外加劑無法定單位鑒定,無許可證;(

34、2)攪拌、計(jì)量、配合比與試塊不符合要求。1)無試驗(yàn)室試配,或不經(jīng)過試驗(yàn)室,亂用經(jīng)驗(yàn)配合比;2)試配與材料、試塊不一致、不交圈;3)計(jì)量不準(zhǔn),無專人管理,無開盤鑒定;無秤(用體積比,鐵鍬比、眼睛估)有秤不用(無管理制度) 秤壞了,或不準(zhǔn),或被砂石墊死無秤量加減砂石措施(秤旁要有砂石堆、鐵鍬)或不每車過磅加水無計(jì)量、砂石含水量不測,或不扣除砂石含水量,無坍范度測試與記錄;散包破袋水泥不計(jì)量,整袋水泥不抽檢;外加劑無計(jì)量措施;無配合比標(biāo)牌;現(xiàn)場配合比未換算成每盤用量(加小車、秤盤重量)換算正確與否無人檢查。4)攪拌不勻(時(shí)間太短),攪拌不當(dāng)(加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過長,過短均不宜);5)試塊留置數(shù)量

35、不符合規(guī)定;標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足(每層、每100盤、每1003、每工作班不應(yīng)少于1組);未留置備用試塊;缺同條件試塊(拆模、防水混凝土);接頭、留縫混凝土缺試塊;6)試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)養(yǎng)箱,2020水中);7)未做匯總統(tǒng)計(jì)分析,或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)量統(tǒng)計(jì)分析;(3)施工縫留置與處理不符合要求1) 施工方案考慮不周,出現(xiàn)應(yīng)有的施工縫;2)無合理安排澆筑混凝土停歇時(shí)間而出現(xiàn)施工縫;3)不留施工縫又無緩凝措施;4)施工縫位置不合規(guī)范規(guī)定。(4)混凝土澆筑不符合要求1) 澆筑混凝土無卸料平臺(tái)(尤其是墻、柱混凝土),混凝土用吊斗直接入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿;2)

36、澆筑混凝土不分層,或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫;3) 泵送混凝土,無有效控制措施,坍落度過大,澆筑混凝土太快,造成一次澆筑過厚,振搗失控,模板變形;4) 接槎未鋪設(shè)同混凝土配合比無石子砂漿接槎砂漿不與混凝土澆筑同步;接槎砂漿厚度失控。(5) 混凝土澆筑施工中不對(duì)稱澆筑混凝土,將模板擠偏,造成變形(6) 在鋼筋密集處,澆筑混凝土不符合要求1)未采用相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土;2)未采取模內(nèi)外振搗或彩分段支模澆搗辦法;3)未事先與設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)改變鋼筋排列、直徑、接頭等。(7)采用商品混凝土不符合要求1) 無商品混凝土通知單,混凝土小票、強(qiáng)度等級(jí)與設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證;2) 現(xiàn)場不做坍落度檢驗(yàn)

37、,或無檢驗(yàn)記錄;3) 出罐時(shí)間過長,混凝土已初凝,現(xiàn)場隨意加水;4) 混凝土不要求時(shí),不立即交涉、采取措施或退回;5) 現(xiàn)場不留試塊;6) 泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程(應(yīng)廢棄);3、 混凝土工程外觀常見質(zhì)量通病(1)蜂窩(2)麻面(3)孔洞(4)露筋(5)爛根(6)缺棱掉角(7)洞口變形(8)錯(cuò)臺(tái)(9)裂縫(10)板縫凝土澆筑不實(shí)混凝土裂縫的原因及裂縫的特征綜合見下表:裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面1、水泥凝結(jié)(時(shí)間)不正常面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥

38、混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆筑后12周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫,有表面的也有貫通的。6、混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后逐漸出現(xiàn)發(fā)展,在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋,在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋。7、接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂,潮濕地方比較多施工方面1、攪拌時(shí)間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2、泵送時(shí)增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫3、配筋踩亂,鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生,及沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆筑速度過快澆筑12小時(shí)后,在鋼筋上面、在墻與板、梁與柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆筑不均勻,不密實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)6、模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方

39、向,部分出現(xiàn)裂縫7、按茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白,空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面與中間部分下面出現(xiàn)裂紋使用及環(huán)境條件1、溫度濕度變化類似干縮裂紋,已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變化而變化2、混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面,拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、火災(zāi)表面受熱整個(gè)表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕澎脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫,甚至剝落,流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響1、超載旱載荷在梁與樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂

40、統(tǒng)計(jì)裂紋2、地震、堆積荷載柱、梁、墻等處發(fā)生450斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生450大裂縫(二)混凝土工程的監(jiān)理質(zhì)量控制:1、審核施工單位的施工組織設(shè)計(jì),應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、施工縫的設(shè)置。要求采用商品混凝土。如若在施工現(xiàn)場拌制混凝土,應(yīng)對(duì)混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考試。砂石堆應(yīng)分隔開,砂石相互不得混雜;有一定的儲(chǔ)備量,能保證混凝土連續(xù)生產(chǎn)。2、對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查:1(1)攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要,且應(yīng)有備用攪拌機(jī);攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。(2)原材料必須過磅,計(jì)量裝置應(yīng)校核準(zhǔn)確。(

41、3)震搗棒(器)性能應(yīng)可靠。(4)測量混凝土坍落度及制作試塊的試模應(yīng)配套,應(yīng)有備用件。3、對(duì)原材料的質(zhì)量控制:(1)按照原材料的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)原材料分批進(jìn)行檢查,并審核施工單位報(bào)送的水泥復(fù)試報(bào)告單。(2)散裝水泥要按品種分倉貯存,袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木擱板上,按品種分批存放;堆放高度不宜超過10袋,避免受潮結(jié)塊。(3)外加劑要按不同品種及各自的要求貯存,防止混雜。(4)拌制混凝土用水,應(yīng)檢查是否符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。4、審查混凝土配合比:砼配合比應(yīng)送取現(xiàn)場的水泥,砂、石試驗(yàn),應(yīng)委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室計(jì)算試配合格的正式砼配合比通知單,才能準(zhǔn)許作為砼開盤鑒定的依據(jù)。5、 監(jiān)理工程師在鋼筋

42、工程、模板工程、水電暖通專業(yè)以及混凝土澆筑準(zhǔn)備驗(yàn)收認(rèn)可后,施工單位方可開機(jī)攪拌,澆筑混凝土。6、 在混凝土工程施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理:(2) 對(duì)混凝土拌制的檢查:監(jiān)理工程師對(duì)混凝土的拌制過程,要進(jìn)行不定期的抽查,抽查內(nèi)容有:原材料計(jì)量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確;加料順序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求,測量坍落度,隨機(jī)取樣制作試塊。(3) 混凝土的澆筑、接槎、振搗的控制。1) 混凝土的澆筑順序和方法,事先應(yīng)周密考慮。對(duì)于大體積、大面積混凝土的澆筑,分層、分段要合理;層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好。在前一層、段混凝土初凝前,澆筑后一層、段的混凝土,振搗器要插入到下一層。2) 配筋密集和預(yù)埋件較多的部位,應(yīng)認(rèn)真操作,把

43、各振搗密實(shí),并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3) 施工縫的留置及處理的檢查;施工縫的留置位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,應(yīng)符合規(guī)范要求。(4) 混凝土的養(yǎng)護(hù)檢查;監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位派專人對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(5) 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整。(1) 以混凝土同條件試塊強(qiáng)度,做為檢查混凝土拆模強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)。(2) 對(duì)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu),檢查其偏差是否超過規(guī)范要求(3) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí),施工單位不得自行修整,要做好詳細(xì)記錄,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查,然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度,區(qū)別對(duì)待,進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。(6) 混凝土的澆灌條件1、 模板

44、工程驗(yàn)收合格;2、 鋼筋工程驗(yàn)收合格;3、 水電預(yù)埋配套工作驗(yàn)收合格;4、 施工措施已經(jīng)批準(zhǔn);5、 施工機(jī)械、用具和人員等已經(jīng)配套齊全;6、 混凝土澆灌的工作面已經(jīng)清理;7、 混凝土配合比設(shè)計(jì)試驗(yàn)已經(jīng)完成;8、 氣象條件適宜澆灌;9、 其它輔助工作均已經(jīng)完成。裝飾裝修等其它分部分項(xiàng)工程,根據(jù)工作要求另行編制控制實(shí)施細(xì)則。預(yù)應(yīng)力管樁監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、高強(qiáng)度預(yù)力管樁(錘擊法)施工監(jiān)理方法及措施:(一)施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理方法及措施:1、審核樁基施工圖,弄清楚具體技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn),組織圖紙會(huì)審,提出并解決圖紙中的疑問。2、詳細(xì)掌握地質(zhì)資料:熟悉地質(zhì)勘察報(bào)告,了解土層分部情況,地下水位及持力層情況。鉆探點(diǎn)布置圖

45、與總平面布置圖要對(duì)號(hào)入座,并將其做為配樁長度和分析原因的主要依據(jù)。3、審核打樁施工方案:根據(jù)地質(zhì)情況及施工進(jìn)度要求,對(duì)樁位編號(hào)圖、樁機(jī)的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、錘重、分布情況、行走線路、路況及管樁堆放場地等施工方案,進(jìn)行審核并簽署意見。4、規(guī)劃局測量及提供紅線點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn),確認(rèn)后監(jiān)督施工單位對(duì)測量點(diǎn)作為標(biāo)記與保護(hù)(必要時(shí)作測量基準(zhǔn)點(diǎn)移植)。施工單位以其作為軸線控制和標(biāo)高控制的依據(jù)進(jìn)行樁位放線,監(jiān)理要做好復(fù)核和復(fù)核記錄。5、審查施工單位的安全生產(chǎn)條件是否滿足施工安全要求,并督促施工單位執(zhí)行安全技術(shù)交底制度和遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,健全安全生產(chǎn)質(zhì)量保證體系和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度,配置現(xiàn)場專職質(zhì)安員并經(jīng)

46、常對(duì)現(xiàn)場的安全進(jìn)行檢查,以確保安全施工。6、施工單位在選購成品樁,接樁用電焊條等產(chǎn)品時(shí),應(yīng)將選購產(chǎn)品廠家的生產(chǎn)許可證、企業(yè)資質(zhì)證明文件、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告的復(fù)印件及材料進(jìn)場報(bào)審單報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主審核同意后,審報(bào)產(chǎn)品才能用于樁基工程施工。7、核查樁基施工許可證(或規(guī)劃局同意提前打樁的批準(zhǔn)文件)是否辦好;核查作業(yè)人員上崗證、安全技術(shù)交底及安全生產(chǎn)條件情況;監(jiān)督施工單位建立建全工程安全質(zhì)量保證的體系。8、做好試樁工作:打樁前要進(jìn)行試樁,試打樁的規(guī)格、型號(hào)、長度及地質(zhì)條件應(yīng)有代表性;并選在地質(zhì)勘探孔附近;施打條件應(yīng)與工程樁一致。必要時(shí)可進(jìn)行樁體完整性和承載力檢測。試樁時(shí)應(yīng)通知設(shè)計(jì)院參加并報(bào)質(zhì)檢

47、站定,試樁后確定的施打工藝參數(shù)(收錘標(biāo)準(zhǔn),落錘高度,最末一米錘擊數(shù),總錘擊數(shù)等),應(yīng)作好記錄,會(huì)簽歸檔。(二)高強(qiáng)度預(yù)力管樁實(shí)施階段施工監(jiān)理方法與措施1、監(jiān)督施工單位在施工前要確定堆放場地和進(jìn)場路線,做好場地平整與臨時(shí)施工道路,以便樁機(jī)和管樁進(jìn)場及保證樁機(jī)機(jī)架的垂直平穩(wěn)。2、進(jìn)場的高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力管樁必須出具產(chǎn)品合格證書、廠家送貨清單;樁的型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定,質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合GB5020202020 表534先張法預(yù)應(yīng)力管樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。監(jiān)理工程師檢驗(yàn)后簽署材料進(jìn)場核驗(yàn)單,對(duì)不合格產(chǎn)品不予接收并監(jiān)督及時(shí)退場。3、樁位檢查。按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查樁位布置放線,使其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。放樣允

48、許偏差:群樁為2020,單排樁為10mm。4、打樁前重新逐根檢查樁身質(zhì)量及出廠合格證書。根據(jù)本工程情況,每個(gè)區(qū)域都有二種型號(hào)的預(yù)應(yīng)力管樁,因此要重點(diǎn)核對(duì)各區(qū)域管樁型號(hào),避免混淆。5、垂直度校正。首先保證樁機(jī)就位、平穩(wěn),然后利用施工中準(zhǔn)備的兩個(gè)重垂線從正面和側(cè)面兩個(gè)方向?qū)哆M(jìn)行整個(gè)過程垂直度校正,縱橫雙向垂直偏差不超過05。施工過程中,還要注意檢查每根樁的垂直度和樁位偏移情況,并檢查排樁同軸偏移情況。6、接樁焊接質(zhì)量控制。首先檢查焊工的資格證書。本工程接樁焊接時(shí)要求不少于兩道焊接。第一道焊接完畢要清除焊縫上殘?jiān)?不得存在夾渣。再進(jìn)行第二道焊接。要保證焊縫的飽滿。焊接完畢要冷卻1分鐘以后才能繼續(xù)壓

49、樁。樁的連接構(gòu)造符合設(shè)計(jì)要求,上、下兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上,上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm。7、要合理預(yù)計(jì)樁長和安排好接樁長度。8、對(duì)施工記錄的檢查。對(duì)樁施工進(jìn)行旁站監(jiān)督,確保記錄真實(shí),準(zhǔn)確,不出現(xiàn)異常情況,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題立即糾正。電氣工程施工質(zhì)量監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、綜述電氣安裝工程是建筑安裝工程的分部工程。通過正確的工藝、合理的程序,把門類廣泛價(jià)值昂貴的材料、設(shè)備、成品及半成品等按照設(shè)計(jì)要求在施工中形成質(zhì)量合格的工程產(chǎn)品。考核電氣安裝工程質(zhì)量的主要原則為:確保安全供電和用電;考慮工程的使用年限或使用壽命;功能健全、可靠;注意裝飾效果;節(jié)約能源;方便維護(hù)和檢修;安裝工程的質(zhì)量直接關(guān)系到企業(yè)生

50、產(chǎn)能力的形成,生產(chǎn)效益的發(fā)揮,房屋建筑的使用功能以及生命財(cái)產(chǎn)的安全。因此監(jiān)督承包單位確保電氣安裝工程質(zhì)量是監(jiān)理工程師的職責(zé)。電氣專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)文件編制電氣安裝工程進(jìn)度控制計(jì)劃,估算電氣工程造價(jià),在施工中對(duì)質(zhì)量、投資和進(jìn)度做到控制在前,言而有據(jù)。二、電氣監(jiān)控部位10、 動(dòng)力系統(tǒng):包括低壓配電箱(柜)、電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力配管線等工程;11、 照明系統(tǒng):包括照明配電箱、照明配管線、燈具、開關(guān)、插座面板等安裝工程;12、 消防報(bào)警系統(tǒng):包括消防控制柜、消防配管線、消防廣播、模塊、探測器、報(bào)警器、顯示、手報(bào)等安裝;13、 弱電系統(tǒng):包括電視、電話、網(wǎng)絡(luò)布線等工程;14、 防雷接地保護(hù)系統(tǒng):包括防雷裝置系統(tǒng)和接地裝置系統(tǒng)安裝。三、電氣安裝工程質(zhì)量控制項(xiàng)目1、 電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)工程本表適用于一般工業(yè)與民用建筑的動(dòng)力及照明配管及管內(nèi)穿線工程,質(zhì)量要求符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2020)規(guī)定。項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求主控項(xiàng)目1金屬導(dǎo)管、金屬線槽的接地或接零第14.1.1條1.2條2金屬管的連接第14.1.2條3防爆導(dǎo)管的連接第14.1.3條4絕緣導(dǎo)管在砌體剔槽的埋設(shè)第14.1.4條5交流單芯電纜不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管中第15.1.1條6電線穿管第15.1.2條7爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般項(xiàng)目1電纜導(dǎo)管的

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