塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案（模板）范本

1、 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 1 XXXX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng) 施工方案施工方案 (二號(hào)黑體、居中、加粗) 項(xiàng) 目 效 果 圖 編編制制： 審審核核： 審審批批： (三號(hào)黑體,居中、加粗) 編編制制單單位位：專專業(yè)業(yè)分分包包單單位位名名稱稱 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 2 目 錄 一、工程概況.3 1、擬建項(xiàng)目建筑概況.3 2、擬安裝塔吊樓棟的基本信息.3 3、擬安裝塔吊樓棟周邊道路及環(huán)境情況、塔吊基礎(chǔ)位置等基本情況.3 4、其它特殊情況.3 二、編制依據(jù).3 三、設(shè)計(jì)概況.4 1、本工程所選用塔吊、吊車簡(jiǎn)介.4 2、塔吊安裝設(shè)計(jì).8 四、施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)

2、劃.9 1、技術(shù)準(zhǔn)備.9 2、人員準(zhǔn)備.9 3、材料、構(gòu)件計(jì)劃.10 4、器械、設(shè)備計(jì)劃.10 5、進(jìn)度計(jì)劃.12 五、施工方法.12 1、工藝流程.12 2、施工方法.12 3.塔機(jī)頂升加節(jié).26 六、安全保證措施.30 1、安裝措施.30 2、使用安全措施.32 3、安全監(jiān)督措施.35 七、應(yīng)急預(yù)案.36 1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé).36 2、危險(xiǎn)源識(shí)別分析.36 3、應(yīng)急演練.37 4、安全事故應(yīng)急流程.38 5、安全事故應(yīng)急事故及處置.38 6、安全事故應(yīng)急救援電話及定點(diǎn)醫(yī)院.44 八附件.45 1、塔吊廠家相關(guān)資質(zhì)文件.45 2、安裝單位相關(guān)資質(zhì)文件.45 3、塔吊檢測(cè)報(bào)告文件.45 4

3、、技術(shù)交底文件.45 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 3 X XX X 項(xiàng)項(xiàng)目目塔塔吊吊安安裝裝安安全全專專項(xiàng)項(xiàng)施施工工方方案案 一、工程概況一、工程概況 1 1、擬建項(xiàng)目建筑概況、擬建項(xiàng)目建筑概況 本工程位于 ,項(xiàng)目占地 ,總建筑面積 ,其中地 上建筑面積 ,地下建筑面積 .包括 棟商業(yè)或住宅 或聯(lián)排別墅或獨(dú)棟別墅或超高層寫(xiě)字樓綜合體或商業(yè)裙樓或高端酒店或商業(yè)街 或及配套設(shè)施等 建筑. 2 2、擬安裝塔吊樓棟的基本信息、擬安裝塔吊樓棟的基本信息 樓棟號(hào)樓棟用途建筑面積建筑尺寸層高建筑總高度 1 號(hào)樓住宅 A 區(qū)商業(yè) 3 3、擬安裝塔吊樓棟周邊道路及環(huán)境情況、塔吊基礎(chǔ)位置等基本情況、擬安裝

4、塔吊樓棟周邊道路及環(huán)境情況、塔吊基礎(chǔ)位置等基本情況 1 號(hào)樓西鄰 xx 路,北鄰已有 32 層建筑,東鄰 xx 路,南鄰 xx 路,周邊道路及 環(huán)境情況良好,利于塔吊的安裝.塔吊基礎(chǔ)定位已根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙已完成,目前 正在進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)施工. 4 4、其它特殊情況其它特殊情況 . 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 序號(hào)類別名稱編號(hào) 1 塔式起重機(jī)安全規(guī)程 GB5144-2006 2 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 3811-2008 3 塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GBT13752-1992 4 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010-2010 5 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50017-2003 6 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)

5、供用電安全規(guī)范 GB 50194-1993 7 塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程 JGJ100-1999 8 高空作業(yè)機(jī)械安全規(guī)則 JG 5099-1998 9 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 4 10 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 11 施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程 JGJ160-2008 12 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2012 13 建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī) 程 JGJ 196-2010 14 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 80-1991 15 建筑塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全

6、技術(shù)規(guī)程 JGJ 196-2010 16 地方標(biāo)準(zhǔn) . 17 XXXX 項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì) / 18 XXXX 項(xiàng)目施工圖紙 / 19 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建設(shè)部 87 號(hào)文 20 其它 XXXX 型塔式起重機(jī)參數(shù)資料及安裝說(shuō)明書(shū) / 三、設(shè)計(jì)概況三、設(shè)計(jì)概況 1 1、本工程所選用塔吊、吊車簡(jiǎn)介、本工程所選用塔吊、吊車簡(jiǎn)介 1.1、xx 型塔吊的基本參數(shù) 本塔機(jī)為中聯(lián)重科生產(chǎn)的 QTZ80(TC6013A-6)型預(yù)埋螺栓固定附著式塔式起 重機(jī)：最大工作幅度 60 米,獨(dú)立高度 46 米,最大起重量 6t,60 米末端起重量 1.3t.塔身由基礎(chǔ)節(jié)、若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、

7、駕駛室、塔頭、平衡 臂、起重臂、拉桿等組成.塔身節(jié)規(guī)格都為 180018002800. QTZ80(TC6013A-6)塔機(jī)安裝 60 米臂時(shí),起重性能： 塔機(jī)外形簡(jiǎn)圖： XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 5 QTZ80(TC6013A-6)塔式起重機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 6 1.2、xx 型塔吊構(gòu)件重量 1.3、25T 汽車吊基本參數(shù) (1)25T 汽車吊基本參數(shù) 類別項(xiàng) 目參 數(shù) 最 大 額 定 總 起 重 量 t 25 最 小 額 定 工 作 幅 度 米 3 轉(zhuǎn) 臺(tái) 尾 部 回 轉(zhuǎn) 半 徑 米 3.56 基 本 臂 kN米 806 最 長(zhǎng) 主 臂 kN米

8、521 最 大 起 重 力 矩最 長(zhǎng) 主 臂+副臂 kN米 280 縱 向 米 4.8 支 腿 距 離橫 向 米 6 主 要 性 能 參 數(shù) 起 升基 本 臂 米 10.5 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 7 最 長(zhǎng) 主 臂 米 31.5 最長(zhǎng)主臂+副臂(安裝角 5) 米 39.2 高 度 最長(zhǎng)主臂+副臂(安裝角 30) 米 38 起 重 臂 起 臂 時(shí) 間 s 60 起 重 臂 全 伸 時(shí) 間 s 135 最大 回 轉(zhuǎn) 速 度 r/米 in 3 滿載 米/米 in 90 主起升機(jī)構(gòu) 空載 米/米 in 120 滿載 米/米 in 90 工 作 速 度 起升速度(單 繩、 第三層)副起升機(jī)

9、構(gòu) 空載 米/米 in 120 機(jī) 外 輻 射 dB(A) 120 噪聲 限值司機(jī) 位 置 處 dB(A) 90 (2)25 噸吊車參數(shù)表(主臂起重性能參數(shù)) 基本臂 10.4 米中長(zhǎng)臂 17.6 米中長(zhǎng)臂 24.8全長(zhǎng)臂 32 米工作 幅度 (米) 起重量 (千克) 起升高度 (千克) 起重量 (千克) 起升高度 (千克) 起重量 (千克) 起升高度 (千克) 起重量 (千克) 起升高度 (千克) 32500010.51410018.1 3.52500010.251410017.89 4240009.971410017.82810025.28 4.5215009.641410017.6581

10、0025.16 5187009.281350017.47800025.03 5.5170008.861320017.26800024.896000 6145008.391300017.04800024.74600032.32 7114007.221150016.54721024.41560032.2 891005.54945015.95686024.02530031.95 9775015.27650023.59450031.66 10613014.48600023.1400031.33 12460012.49450021.94350030.97 1435009.6356020.51320030

11、.13 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 8 16280018.74280029.12 18230016.52220027.93 20180013.61170024.95 2215009.29140022.9 24110020.54 2685017.6 2864013.71 2955011.07 倍率 10643 2 2、塔吊安裝設(shè)計(jì)、塔吊安裝設(shè)計(jì) 2.1、1 號(hào)塔吊安裝設(shè)計(jì) (1)1 號(hào)塔吊安裝平面布置 本工程 1 號(hào)樓塔機(jī)安裝位置為 樓 軸,塔吊中心線距 軸 米,擬 安裝高度 米,首次安裝高度 米、安裝大臂長(zhǎng)度 米.擬采用 25 T 起 重機(jī)配合安裝,安裝時(shí)塔吊構(gòu)件堆放于距擬定安裝塔吊

12、位置,起重機(jī)位于擬定 安裝塔吊 位置.具體布置詳見(jiàn)下圖： (2)1 號(hào)塔吊構(gòu)件吊裝受力分析 序號(hào)塔吊構(gòu)件構(gòu)件重吊車吊裝水吊車臂長(zhǎng)該距離下吊是否滿足要 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 9 量平距離車吊裝能力 1 固定基節(jié) EQ 10201024.86000 是 2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) EQ7 28551024.86000 是 3 爬升架 33001024.86000 是 4 回轉(zhuǎn)總成 32001024.86000 是 5 司機(jī)室 5001024.86000 是 6 塔頂 23801024.86000 是 7 平衡臂總成 45001024.86000 是 8 平衡重 22501024.86000 是 2.

13、2、2 號(hào)塔吊安裝設(shè)計(jì) . 四、施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃四、施工準(zhǔn)備及進(jìn)度計(jì)劃 1 1、技術(shù)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備 1)安裝單位技術(shù)人員必須提前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè),仔細(xì)地考慮在安裝中可能 碰到的問(wèn)題,制定切實(shí)可行的施工方案,對(duì)疑難問(wèn)題及時(shí)同施工項(xiàng)目部的技術(shù)人 員進(jìn)行溝通,共同商討解決對(duì)策,確保施工順利安全進(jìn)行. 2)塔機(jī)螺栓預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高及水平,預(yù)埋完成后由塔機(jī)專業(yè)單位復(fù)核. 3)所有作業(yè)人員必須熟悉本工種的技術(shù)安全操作規(guī)程、質(zhì)量規(guī)范,并持證上 崗. 4)塔吊安裝前必須完成塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案的編制、審批工作,并完 成安裝技術(shù)交底 5)仔細(xì)檢查塔機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷 揚(yáng)

14、機(jī)、鋼絲繩、吊鉤、電器設(shè)備線路均應(yīng)處于良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理. 6)對(duì)作業(yè)人員所用過(guò)的工具、附件等仔細(xì)檢查,不合格者立即更換,確保使 用. 2 2、人員準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備 樓棟號(hào)工種人數(shù)單位名稱 安拆隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)xx 人(姓名) XXXXXXX 1 號(hào)樓 技術(shù)員xx 人(姓名) XXXXXXX XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 10 安全員xx 人 XXXXXXX 施工工長(zhǎng)xx 人 XXXXXXX 起重指揮xx 人 XXXXXXX 安裝電工xx 人 XXXXXXX 安 拆 工xx 人 XXXXXXX 塔機(jī)司機(jī)xx 人(姓名) XXXXXXX 雜 工xx 人 XXXXXXX 施工工長(zhǎng)xx 人(姓名)

15、中建二局 安全員xx 人(姓名)中建二局 2 號(hào)樓 表中人員根據(jù)項(xiàng)目具體情況添加. 3 3、材料、構(gòu)件計(jì)劃、材料、構(gòu)件計(jì)劃 序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注 1 固定基節(jié) / 節(jié) 1/ 2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié) / 節(jié) XX 據(jù)首次安裝高度而定 3 爬升架 / 個(gè) XX/ 4 回轉(zhuǎn)總成 / 個(gè) XX/ 5 司機(jī)室 / 個(gè) XX/ 6 塔頂 / 個(gè) XX/ 7 平衡臂總成 / 個(gè) XX/ 8 平衡重 / 個(gè) XX/ 9 其他材料構(gòu)件 / 個(gè) XX/ 10 起重機(jī) 25T 臺(tái) XX/ 4 4、器械、設(shè)備計(jì)劃、器械、設(shè)備計(jì)劃 序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注 1 手動(dòng)葫蘆 5 t 個(gè) 2/ 2 專用工具主要是扳手

16、套 1 隨機(jī)配置 3 安 全 帽 / 頂 10/ XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 11 4 安 全 帶 / 條 10/ 5 起重用鋼絲繩 26-637+1 根 2 L = 8 米吊裝 大于 10 噸部件 6 起重用鋼絲繩 619-1550-18 根 4 L = 8 米吊裝 小于 10 噸部件 7 卸 扣10 噸個(gè) 4/ 8 卸 扣5 噸個(gè) 4/ 9 對(duì)講機(jī) / 臺(tái) 4/ 10 撬 棍 30 根 2/ 11 大 錘18 磅把 4/ 12 麻 繩 18 米 50/ 13 鐵 絲8 號(hào)公斤 10/ 14 沖 銷 24 根 2 長(zhǎng)度 L = 300 米米 15 勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要

17、配置 16 鏈條葫蘆 2t 只 2/ 17 活動(dòng)扳手 8-18 套(件) 1/ 18 撬棍長(zhǎng)/短根 2/3/ 19 大錘 6-18P 套 1/ 20 萬(wàn)用電表 / 只 1/ 21 電工常用工具 / 套 1/ 22 吊起重臂鋼絲繩6X37-1770-20米米根 4 8米 23 吊平衡臂鋼絲繩6X37-1770-10米米根 2 16米 24 鐵絲/麻繩8/20米米 千克/ 米 8/2*30 米 / 25 各種規(guī)格吊卡具2t、3t、4.75t套各 4 個(gè) / 26 卷尺 / 把 2/ 27 游標(biāo)卡尺 / 把 1/ 28 經(jīng)緯儀 / 臺(tái) 1/ XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 12 29 全站儀 /

18、 臺(tái) 1/ 30 其他設(shè)備 / 注：對(duì)所使用的索具、吊具進(jìn)行全面的安全檢查,確認(rèn)完好無(wú)損方可使用. 5 5、進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃 2015 年 1 月2015 年 2 月2015 年 3 月2015 年 4 月 樓棟號(hào)上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 上 旬 中 旬 下 旬 1 號(hào) 樓 樓 標(biāo)示內(nèi)容： ：構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 ：吊籃安裝時(shí)間 ：吊籃使用時(shí)間 ：吊籃拆除時(shí)間 五、施工方法五、施工方法 1 1、工藝流程、工藝流程 安裝下接架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及套架安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)吊裝塔帽總成吊裝平衡臂、 平衡臂拉桿的組裝裝配平衡重吊裝駕駛室、 平衡臂拉桿的組裝組裝起重 臂、起重臂拉桿

19、、變幅機(jī)構(gòu)和變幅小車液壓泵站、套架平臺(tái)組裝引進(jìn)小車 電纜、電氣接線、放變幅、起升鋼絲繩和組裝吊鉤及裝各種保護(hù)裝置調(diào)試 2 2、施工方法、施工方法 2.1、安裝下接架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及套架： (1)、塔身標(biāo)節(jié)是用無(wú)縫鋼管焊接而成,上端有定位套、通過(guò)套管和 8-米 33 高強(qiáng)螺栓與其它標(biāo)節(jié)或部件相連,一側(cè)還有兩對(duì)塔塊,供塔機(jī)爬升用,兩塊踏塊的 垂直步距為 1.25 米,中心寬 1.6 米,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高 2.5 米,各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)均設(shè)有供人上 下帶安全護(hù)圈的爬梯,并在 3 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)設(shè)有 1 個(gè)供人休息的平臺(tái). (2)、吊裝 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),安裝在支腿上;(見(jiàn)下圖) XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 13 (3)、

20、套架是由套架、平臺(tái)、欄桿、支撐銷、8 套滾輪、油缸、頂升橫梁及 液壓站組成.套架大窗口是塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)出的通道,支撐銷剛好組裝在套架大窗 口對(duì)面,便于頂升和拆卸,8 套滾輪和塔身主弦桿形成了 爬升運(yùn)動(dòng)的軌道,保證 爬升部分只能垂直上下運(yùn)動(dòng).支撐鉤是利用油缸活塞桿伸出全行程再進(jìn)行第二次 換肩時(shí)的臨時(shí)支承,在頂升過(guò)程中是一個(gè)主要受力構(gòu)件.塔機(jī)的爬升是依賴于油 缸活塞桿的伸縮帶動(dòng)頂升橫梁與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的.液壓站放置于 套架平臺(tái)上,是爬升運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來(lái)源. (4)、安裝頂升套架： 將此部分整體吊在此前安裝后的兩節(jié)塔身上,套架吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)連接孔,然后 用高強(qiáng)度螺栓與塔身連接好.應(yīng)注意套架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

21、的固定,以防套架滑落.同時(shí)做 好套架在主機(jī)安裝完畢以后的頂升預(yù)備工作;(如圖) XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 14 2.2、安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)： (1)、下支座是由板件拼焊而成的.下部和套架、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連,上平面通過(guò) 40-米 24 高強(qiáng)度螺栓和回轉(zhuǎn)支承的外圈相連,塔機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)回轉(zhuǎn)支承外圈和下支座 是固定不變. (2)、上支座與回轉(zhuǎn)塔身連為一體的.下平面通過(guò) 40 顆米 24 高強(qiáng)度螺栓和 回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈連接,旁邊組裝有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和司機(jī)室.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng), 通過(guò)液力偶合器和行星減速器相連,再帶動(dòng)小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng). 本結(jié)構(gòu)的聯(lián)軸器是液力偶合器,起動(dòng)停止平穩(wěn),減小了 運(yùn)動(dòng)沖擊;本回

22、轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還 采用了 干式單片電磁制動(dòng)器制動(dòng),可使回轉(zhuǎn)就位準(zhǔn)確,該機(jī)構(gòu)僅適用于回轉(zhuǎn)電機(jī) 停止工作后,起重臂旋轉(zhuǎn)趨于停止時(shí)使用,但工作停止后,該制動(dòng)器應(yīng)打開(kāi),即通 電制動(dòng),斷電打開(kāi). (3)、回轉(zhuǎn)塔身是由無(wú)縫鋼管、槽鋼、鋼板、角鋼等材料焊制而成 .頂部用 法蘭盤(pán)和塔冒連接,下有筋板和上支座焊接,前后均有耳板和起重臂、平衡臂鉸 接,其內(nèi)裝有重量限制器和電笛. (4)、此部分吊至頂升套架上面,對(duì)準(zhǔn)一部分連接孔,用特制螺栓螺母(米 24)連 接好. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 15 2.3、吊裝塔帽總成(見(jiàn)下圖) (1)、塔帽是由角鋼焊至而成,其下設(shè)有法蘭盤(pán),通過(guò)法蘭盤(pán)用特制螺栓米 30 和上接架

23、連接,頂部設(shè)有起重臂拉板、平衡臂拉板的鉸接銷吊耳和高空警示 燈. (2)、塔帽吊裝到上接架之前,在地面先將塔帽兩側(cè)平臺(tái),欄桿、護(hù)圈、吊臂 拉桿的三角連接板、平衡臂上兩根 5180 米米拉桿組裝好,再將塔帽吊裝到上接 架上,并對(duì)準(zhǔn)四法蘭盤(pán)的連接螺栓孔,并用特制的螺栓連接并擰緊. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 16 2.4、吊裝平衡臂、平衡臂拉桿的組裝; (1)、 平衡臂和平衡臂拉桿由鋪有走道網(wǎng)的桁架組成,和上接架采用銷軸鉸 接,端部通過(guò)兩幅拉桿和塔帽鉸接.平衡臂尾端有配重塊、中部設(shè)有阻尼排繩滑 輪、起升機(jī)構(gòu)及電控柜等. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 17 (2)配重塊是由鋼筋混泥土澆

24、制而成,56 米吊臂采用配重 2800 千克 4 塊, 1400 千克 2 塊,總配重 14200 千克. 2.5、裝配平衡重; (1)、起吊配重塊,將其放置于平衡臂尾部的配重塊位置內(nèi). (2)、用螺栓連接各配重塊在平衡臂耳板上,防止配重塊位移和碰撞. (3)、在地面將平衡臂一節(jié)臂和二節(jié)臂用銷軸連接起來(lái),再將起升機(jī)構(gòu)、阻 尼排繩滑輪總成、電控柜、平衡臂欄桿和夾板裝在平衡臂上. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 18 (4)、吊裝第二節(jié)平衡臂：先將臂跟鉸接好,再讓平衡臂與水平位置上揚(yáng) 20-25 度的仰角,人工把平衡臂和塔帽上的拉桿用銷軸連接起來(lái). 2.6、吊裝駕駛室、 平衡臂拉桿的組裝： (

25、1)、司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu),是整個(gè)塔機(jī)的控制中心,側(cè)置于上支座右側(cè)平臺(tái)的 前端.內(nèi)有控制臺(tái)、可移動(dòng)座椅和必要的照明設(shè)施等,司機(jī)室下面安裝于司機(jī)室 平臺(tái)上,上面用拉緊桿與塔帽連接. (2)、起吊駕駛室,將其與上接盤(pán)上的司機(jī)室底架用米 20 的螺栓(或 20 的 銷軸)連接好,再將帶 調(diào)節(jié)螺桿的連接桿把駕駛室與塔帽連接起來(lái)并調(diào)緊,駕駛 室內(nèi)已裝好聯(lián)動(dòng)臺(tái)和座椅. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 19 2.7、組裝起重臂、起重臂拉桿、變幅機(jī)構(gòu)和變幅小車： (1)、起重臂是由九節(jié)三角桁架組成,上弦桿上有二拉桿的吊點(diǎn),下弦桿為變 幅小車的運(yùn)行軌道,運(yùn)行軌道在調(diào)節(jié)出廠時(shí)已經(jīng)校直校平,組裝起重臂時(shí)各節(jié)不 得互

26、換,每節(jié)節(jié)臂的上弦桿上平面焊有節(jié)臂編號(hào),須按標(biāo)記順序組裝,軌道面上不 得有雜物.起重臂外端設(shè)置了 紅色障礙燈,變幅卷筒外側(cè)設(shè)置了 幅度行程限位 器,控制變幅小車運(yùn)行的最大最小幅度,還設(shè)置了 多個(gè)定滑輪,利于穿繞鋼絲繩, 起重臂組裝好后,起重臂應(yīng)向上仰一定的角度,其外端裝上紅色障礙燈,晚上應(yīng)開(kāi) 燈.起重臂組裝節(jié)臂前應(yīng)先將變幅小車裝好,注意小車位置不得裝反,塔機(jī)的起重 臂及起重吊鉤要避離輸電線 5 米以上,以免觸電傷人,發(fā)生事故. (2)、將起重臂拼裝好,將維修吊籃緊固在載重小車上,并使載重小車固定在 起重臂根部下弦桿的導(dǎo)軌上.安裝好起重臂根部的牽引機(jī)構(gòu),并穿好牽引機(jī)構(gòu)的 鋼絲繩. (3)、將起重

27、臂拉桿安裝在起重臂上,放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi). (4)、56 米大臂拼裝圖 56 米臂時(shí)上弦桿圖、下弦桿圖; XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 20 (5)、塔吊在 56 米臂時(shí),重心位置處,試吊是否平衡,否則可適當(dāng)移動(dòng)掛繩位 置.起吊起重臂至安裝高度,使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源,將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便 于安裝起重臂的方位. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 21 (6)、接通起升機(jī)構(gòu)的電源,放出鋼絲繩.用汽車吊逐漸抬高起重臂后,開(kāi)動(dòng) 起升機(jī)構(gòu)收回起重鋼絲繩直至將起重臂拉桿拉近至塔頂拉板,將長(zhǎng)短拉桿分別與 塔頂拉板 I、II 用銷軸連接,并穿好開(kāi)口銷,松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩將起重臂慢慢 放下

28、. (7)、起吊配重塊,將其放置于平衡臂尾部的配重塊位置內(nèi).用螺栓連接各配 重塊在平衡臂耳板上,防止配重塊位移和碰撞. 2.8、液壓泵站、套架平臺(tái)： 先轉(zhuǎn)套架平臺(tái)的二件長(zhǎng)平臺(tái),且用螺栓連接好,再分別將前平臺(tái)和后平臺(tái)安 置于兩長(zhǎng)平臺(tái)中央,并裝上拉桿及螺栓然后將平臺(tái)欄桿裝好,最后把用于頂升加 節(jié)的液壓泵站放置于套架油缸方向的平臺(tái)一側(cè),用膠管泵站和液壓缸連接起來(lái). 2.9、組裝引進(jìn)小車： 起吊引進(jìn)小車,將引進(jìn)小車橫梁放置于下支座平面并用螺栓連接.安裝時(shí)需 注意,引進(jìn)小車橫梁必須和吊臂伸長(zhǎng)方向及套架的開(kāi)口方向一致. 2.10、電纜、電氣接線、放變幅、起升鋼絲繩和組裝吊鉤及裝各種保護(hù)裝 置： (1)、施

29、工地現(xiàn)場(chǎng)必須有單獨(dú)二級(jí)配電箱滿足 380V 和 220V 電壓范圍在5%,供 電容量保證有 xxxKVA,同時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)供電保障. (2)、主電纜從漏電開(kāi)關(guān)出來(lái)每隔 6-10 米用鐵絲捆綁在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上捆綁 一次,在進(jìn)入司機(jī)室前應(yīng)穿入電纜保護(hù)你圈后再進(jìn)入司機(jī)室,并留適當(dāng)長(zhǎng)度,保證 塔吊在左右一圈半的旋轉(zhuǎn)時(shí)不致?lián)p壞電纜,并保證爬升時(shí)不損傷電纜. (3)、電氣安裝應(yīng)在塔機(jī)安裝后(塔機(jī)處于安裝高度時(shí))進(jìn)行,電氣控制柜放 置于平衡臂上,應(yīng)防水.操作聯(lián)動(dòng)臺(tái)和室內(nèi)電控柜放置于駕駛室內(nèi)：漏電開(kāi)關(guān)箱 安放于塔機(jī)最下面一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中部.參看原理圖、外部接線圖,連接各控制及 動(dòng)力電纜、制動(dòng)器電纜、及安全裝置、接

30、地裝置、障礙防撞紅色指示燈(見(jiàn)建 筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012)、探照燈、幅度指示儀、風(fēng)速儀等,大 風(fēng)時(shí)停止作業(yè). (4)、將司機(jī)室所有操作結(jié)構(gòu)撥至安全位置,主開(kāi)關(guān)在斷電位置,最后連接好 地面電源電纜. (5)、將地面電源開(kāi)關(guān)合上,送電到司機(jī)室,檢查三相電源是否三相平衡,其 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 22 電壓應(yīng)為 380(地面電網(wǎng)能提供足夠的容量,以保證電機(jī)正常啟動(dòng)和 運(yùn)轉(zhuǎn)). (6)、接通起升、變幅、回轉(zhuǎn)、頂升機(jī)構(gòu)的電器線路.變幅鋼絲繩是由兩端 (62 米和 98 米)組成,便于變幅小車的一收一放.先將變幅小車靠近臂跟(臂尖), 點(diǎn)動(dòng)變幅電機(jī),把變幅鋼絲繩收緊. 2

31、.11、調(diào)試 調(diào)試起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu),以達(dá)到產(chǎn)品出廠吊裝額定標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)調(diào)試重量 限位器、力矩限位器、高度限位器等安全裝置. 按照J(rèn)GJ33-2012補(bǔ)充內(nèi)容：無(wú)荷載時(shí)垂直度不大于 3/1000、安 1 2 裝制動(dòng)器、限位器、防護(hù)裝置、作業(yè)后吊鉤開(kāi)至頂(臂桿)2-3 米處及限位. 3 至此至此, ,主機(jī)安裝工作完成主機(jī)安裝工作完成. . 2.12、檢測(cè)與驗(yàn)收 塔機(jī)投入使用前的工作,是為了 保證塔機(jī)能正確操縱,并在安全條件下運(yùn)行.這 些工作主要是：對(duì)塔機(jī)部件的檢查及調(diào)試各安全裝置. (1)、各部件之間的緊固連接狀況檢查; (2)、檢查支撐平臺(tái)及欄桿的安裝情況; (3)、檢查鋼絲繩穿繞是否正確,不

32、能與塔機(jī)機(jī)構(gòu)和結(jié)構(gòu)件相摩擦; (4)、檢查電纜通行狀況; (5)、檢查平衡臂配重的固定狀況; (6)、檢查平臺(tái)上有無(wú)雜物,防止塔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物下墜傷人; (7)、檢查各潤(rùn)畫(huà)面和潤(rùn)滑點(diǎn). 塔式起重機(jī)安裝驗(yàn)收表 使用單位中國(guó)建筑第二工程局有限公司 產(chǎn)權(quán)單位 規(guī)格型號(hào)最大幅度 額定起重力 矩 最大起重量 制造單位提升高度 制造日期出廠編號(hào) 安裝單位安裝(使用)地點(diǎn) XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 23 備案編號(hào)安裝日期 驗(yàn)收項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容與要求檢驗(yàn)結(jié)果 技術(shù)資料 1 產(chǎn)品合格證、安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、基礎(chǔ)及軌道等隱蔽工程驗(yàn)收 證明、改造(大修)單位應(yīng)提供主要部件及合格證及改造(大修)部 份清單、使用單

33、位應(yīng)提供注冊(cè)登記和運(yùn)行管理制度資料以及設(shè)備 技術(shù)檔案. 2 起重機(jī)運(yùn)動(dòng)部份與建筑物及建筑物外圍施工設(shè)備之間的最小距離 不小于 0.6 米. 3 兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)的臂架 端與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有 2 米的距離,處于高位起重機(jī) 的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或平衡臂的最低部位)與低位 起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不小于 2 米. 作業(yè)環(huán)境 4 塔頂高度大于 30 米且高于周圍建筑物的塔機(jī),應(yīng)在塔頂和臂架端 部安裝紅色障礙指示燈,該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響. 5 主要受力構(gòu)件不應(yīng)整體失穩(wěn)、嚴(yán)重塑性變形或產(chǎn)生裂紋. 6 金屬結(jié)構(gòu)的連接焊縫無(wú)明顯

34、可見(jiàn)的焊接缺陷.螺栓連接不得松動(dòng), 不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷. 7 塔身軸心線對(duì)支承面的側(cè)向垂直度不大于 3/1000 塔高.附著后,最 高附著點(diǎn)以下的垂直度偏差不應(yīng)大于 0.2%. 金屬結(jié)構(gòu) 8 各零部件安裝齊全、附著裝置與塔身和建筑物的連接必須安全可 靠并符合安裝說(shuō)明書(shū)的要求. 9 鋼絲繩按起重機(jī)械用鋼絲繩檢測(cè)和報(bào)廢規(guī)范GB5972 檢測(cè),無(wú)斷 股、彎曲、波浪形,直徑減少量大于公稱直徑的 7%等 10 吊鉤應(yīng)設(shè)防脫鉤裝置,不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷 11 滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好、無(wú)缺陷,應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽裝置且可靠有效. 12 卷筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過(guò)最外層鋼絲繩,其高度值應(yīng)不小于鋼絲 繩直徑的 2 倍

35、. 主要零部件 13 起升、變幅、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)異響. 14 構(gòu)件應(yīng)齊全完整;機(jī)械固定應(yīng)牢固,無(wú)松動(dòng);絕緣材料應(yīng)良好,無(wú)破 損無(wú)變質(zhì);螺栓、觸頭、電刷等連接部位可靠,無(wú)接觸不良. 15 電氣線路對(duì)地絕緣電阻不低于 0.5 米 . 16 整機(jī)接地電阻不大于 4.重復(fù)接地電阻不大于 10 電氣 17 電器控制和電氣保護(hù)裝置靈敏可靠. 驗(yàn)收 項(xiàng)目 檢驗(yàn)內(nèi)容與要求 檢查結(jié)果 18 起重機(jī)應(yīng)有起升高度限位器,應(yīng)能停止吊鉤起升,只能下降操作. 19 起重機(jī)應(yīng)裝起重量限制器,當(dāng)載荷大于額定值并小于額定 110%時(shí), 應(yīng)切斷上升方向的電源,但機(jī)構(gòu)可做下降方向的運(yùn)動(dòng).安全裝置及 防護(hù)措施 20 起重機(jī)必須安

36、裝力矩限制器,當(dāng)起重力矩大于相應(yīng)工況下額定值并 小于額定值的 110%時(shí),應(yīng)切斷上升和幅度增加方向的電源,但機(jī)構(gòu) 可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng). 21 小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)行程限位開(kāi)關(guān),動(dòng)作后應(yīng)保證小車停車時(shí)其緩 沖距離大于 200. 安全裝置及 防護(hù)措施 22 對(duì)回轉(zhuǎn)部分不設(shè)集電器的起重機(jī)應(yīng)設(shè)回轉(zhuǎn)限制器. 23 對(duì)小車變幅的起重機(jī)必須設(shè)置小車斷繩保護(hù)和不脫軌裝置. 24 起重機(jī)上外露的有傷人可能的活動(dòng)零部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩.電氣設(shè)備 應(yīng)裝設(shè)防雨罩. 液壓系統(tǒng) 25 起重機(jī)必須設(shè)置緊急斷電開(kāi)關(guān),在緊急情情況下應(yīng)能切斷電源. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 24 26 液壓系統(tǒng)應(yīng)防止過(guò)載和液壓沖擊

37、的安全裝置.并應(yīng)工作可靠、無(wú)漏 油現(xiàn)象. 27 頂升液壓缸必須具有可靠的平衡閥或液壓鎖,平衡閥或液壓鎖與液 壓缸之間不得用軟管連接. 28 空載試驗(yàn)下各安全裝置工作可靠有效;各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)可靠; 操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正常. 29 額定載荷試驗(yàn)后起重機(jī)不應(yīng)有裂紋、連接松動(dòng)、構(gòu)件損壞. 30 超載 125%額定載荷試驗(yàn)卸載后,起重機(jī)不允許出現(xiàn)裂紋、永久變形、 油漆脫落、連接松動(dòng). 試驗(yàn) 31 超載 110%額定載荷進(jìn)行起升、制動(dòng)、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及根據(jù)設(shè)計(jì) 要求進(jìn)行組合動(dòng)作,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、制動(dòng)性能可靠,結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu) 不應(yīng)損壞,連接無(wú)松動(dòng). 驗(yàn)收結(jié)論： 安裝單位(章) 驗(yàn)收意見(jiàn)： 產(chǎn)權(quán)單位

38、(章) 驗(yàn)收意見(jiàn)： 使用單位 (章) 驗(yàn)收意見(jiàn)： 監(jiān)理單位(章) 驗(yàn)收意見(jiàn)： 2.13、使用及維護(hù) 塔式起重機(jī)月度檢查維修保養(yǎng)記錄塔式起重機(jī)月度檢查維修保養(yǎng)記錄 年 月 日 使用單位 塔機(jī) 編號(hào) 塔機(jī)出廠 編號(hào) 工程名稱 設(shè)備 型號(hào) 保養(yǎng)人 保養(yǎng)時(shí) 間 部 位 序 號(hào) 維護(hù)部位作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求結(jié)果 1 基礎(chǔ)檢查、緊固各連接螺栓緊固可靠,基礎(chǔ)無(wú)下沉現(xiàn)象 2 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)檢查、緊固 1. 各連接螺栓緊固可靠 2. 鋼結(jié)構(gòu)無(wú)變形、裂紋、脫焊等現(xiàn)象 3 起重臂、平 衡臂、塔頂、 爬升架 檢查、維護(hù) 1. 連接螺栓、軸、銷等無(wú)松動(dòng)、缺損現(xiàn)象 2. 結(jié)構(gòu)無(wú)扭曲變形,焊縫開(kāi)裂等現(xiàn)象 3. 平臺(tái)、梯子、欄桿及所

39、圈等安全可靠 4. 各聯(lián)接部位涂抹鈣基脂 5. 有銹蝕部位須除銹補(bǔ)漆 4 所有滑輪檢查無(wú)磨損、損壞 金 屬 結(jié) 構(gòu) 5 附著裝置檢查、調(diào)整 1. 塔身軸線對(duì)水平面垂直度 4/1000 2. 與建筑物的聯(lián)接螺栓、軸、銷等固定可靠、無(wú)松動(dòng) 傳 6 吊鉤檢查、潤(rùn)滑1. 防脫鉤裝置安全、可靠 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 25 2. 吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)裂紋、剝裂等缺陷 3. 加注鈣基潤(rùn)滑脂 7 鋼絲繩檢查、潤(rùn)滑 1. 鋼絲繩繩端卡扣固定可靠,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 2. 鋼絲繩無(wú)偏壓、彎折、斷股等現(xiàn)象 3. 鋼絲繩磨損不大于公稱直徑 7% 4. 鋼絲繩表面涂抹石墨潤(rùn)滑脂 8 所有滾動(dòng)軸 承 檢查、潤(rùn)滑 1.

40、每工作 200h 適當(dāng)加油(ZG-3 鈣基潤(rùn)滑脂) 2. 每半年清潔一次 9 各工作機(jī)構(gòu) 減速器 檢查、加油 1. 無(wú)異響、滲漏,密封性好 2. 每工作 200h 添加齒輪油 動(dòng) 結(jié) 構(gòu) 10 各工作機(jī)構(gòu) 制動(dòng)器 檢查、清潔、 調(diào)整 1. 調(diào)整制動(dòng)摩擦片和制動(dòng)輪間隙 2. 在常閉狀態(tài)下接觸良好,制動(dòng)牢靠 3. 在摩擦表面無(wú)污物,如有須用汽油清洗 11 液壓缸及液 壓管路 檢查 1. 液壓油每半年分析一次,根據(jù)污染程序確定更換期 2. 管路無(wú)開(kāi)裂、老化現(xiàn)象、各連接件緊固嚴(yán)密、無(wú)漏 油現(xiàn)象 12 壓力表、控 制閥等各液 壓元件 檢查動(dòng)作準(zhǔn)確,作用良好,無(wú)卡滯,無(wú)滲透,壓力表顯示正常 頂 升 結(jié) 構(gòu)

41、 13 液壓頂升系 統(tǒng) 檢查 1. 每次加節(jié)前,須試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)滲透,壓力表顯示在一定 時(shí)間內(nèi)無(wú)降壓,整個(gè)系統(tǒng)無(wú)異?，F(xiàn)象,操作手柄動(dòng)作 準(zhǔn)確、可靠 2. 頂升套架牢固可靠,無(wú)變形,焊縫無(wú)開(kāi)裂 部 位 序 號(hào) 維護(hù)部件作業(yè)項(xiàng)目技術(shù)要求結(jié)果 14 電動(dòng)機(jī)檢查、清潔 1. 絕緣良好,無(wú)異響和過(guò)熱,軸承潤(rùn)滑良好 2. 清潔機(jī)體及通風(fēng)道內(nèi)的塵土、雜物 15 接地裝置檢測(cè)每年遙測(cè)保護(hù)接地電阻兩次(春、秋),保證不大于 4 16 電線、電纜檢查 1. 所有電線、電纜無(wú)磨損、破裂漏電、老化等現(xiàn)象 2. 無(wú)短路、斷路 3. 無(wú)接頭松動(dòng)、絕緣破損等情況 電 氣 系 統(tǒng) 17 各控制箱、 電阻箱及操 作箱 檢查、清潔

42、 1 保持箱內(nèi)清潔、干燥,電氣元件無(wú)塵土 2 箱內(nèi)的電線、電纜固定可靠,無(wú)松動(dòng)、脫落 3 各電氣元件的觸點(diǎn)開(kāi)閉須可靠,觸點(diǎn)弧坑及時(shí)磨光 4 駕駛室內(nèi)的操作臺(tái)應(yīng)靈敏、可靠 安 全 裝 置 18 吊鉤的高度 限位 檢查、測(cè)試 1. 高度限位器接觸良好,反應(yīng)靈敏 2. 當(dāng)?shù)蹉^上升到調(diào)定高度時(shí),高度限位器能適時(shí)起作用, 使吊鉤不再上升 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 26 19 起升機(jī)構(gòu)的 重量限制器 及力矩限制 器 檢查、測(cè)試 1. 力矩限位開(kāi)關(guān)接觸良好,反應(yīng)靈敏 2. 當(dāng)起重力矩超過(guò)額定值或吊重超過(guò)最大起重量時(shí),起 升機(jī)構(gòu)應(yīng)自動(dòng)停止提升 20 小車牽引機(jī) 構(gòu)的幅度限 位器 檢查、測(cè)試 1、 變

43、幅限位器接觸良好,反應(yīng)靈敏 2、 當(dāng)小車行至最大或最小幅度時(shí)應(yīng)能停止運(yùn)行 21 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的 回轉(zhuǎn)限位器 檢查、測(cè)試 1 回轉(zhuǎn)限位器接觸良好,反應(yīng)靈敏 2 當(dāng)起重機(jī)向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn) 1.5 圈時(shí),應(yīng)能停止回轉(zhuǎn) 整 機(jī) 22 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查 在空載狀態(tài)下,檢查起升、回轉(zhuǎn)、變幅、頂升等機(jī)構(gòu)運(yùn)行 應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱、啃軌等異常現(xiàn)象.各電氣元件的動(dòng)作應(yīng) 靈敏、準(zhǔn)確 租賃單位驗(yàn)收意見(jiàn)簽(章)： 年 月 日 使用單位驗(yàn)收意見(jiàn)簽(章)： 年 月 日 監(jiān)理單位驗(yàn)收意見(jiàn)簽(章)： 年 月 日 3.3.塔機(jī)頂升加節(jié)塔機(jī)頂升加節(jié) 3.1、頂升的安全規(guī)則 1)當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起、正在頂起或引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),塔機(jī)上部回轉(zhuǎn)部分必 須

44、完成配平. 2)風(fēng)速不得超過(guò) 12 米/s. 3)禁止：回轉(zhuǎn)起重臂. 當(dāng)頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時(shí)進(jìn)行吊重(上升或下降). 在頂升系統(tǒng)已被頂起或正在頂起時(shí)進(jìn)行小車移動(dòng). 將頂升系統(tǒng)支撐在油缸上. 4)頂升時(shí)使用安全軸銷 頂升套架上帶有四個(gè) 48 米米140 米米軸銷,其直徑已被縮減,以便容易 就位. 軸銷通過(guò)鏈條與頂升套架相連,僅供頂升時(shí)使用,用于下支座或連接節(jié)與最 近一個(gè)頂升節(jié)之間的連接. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 27 軸銷應(yīng)安裝在側(cè)面. 頂升結(jié)束時(shí),在抽出套架與下支座或連接節(jié)之間的軸銷并下放套架之前,應(yīng) 用塔身標(biāo)準(zhǔn) 50 米米140 米米軸銷取代這些軸銷. 在標(biāo)準(zhǔn)軸銷安裝之前

45、,絕對(duì)禁止進(jìn)行吊重操作. 5)頂升結(jié)束后： 最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)軸銷銷定在塔身最 后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上. 配平所使用的配重應(yīng)拆下. 引進(jìn)梁的小車上應(yīng)無(wú)懸吊的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),引進(jìn)小車應(yīng)放在地面. 滑輪組應(yīng)提起至小車下面. 將小車離開(kāi)足夠遠(yuǎn),以避免在起動(dòng)風(fēng)標(biāo)時(shí)滑輪 組碰撞引進(jìn)梁. 當(dāng)套架位于塔身頂部時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)則. 3.2、液壓站和油缸的安裝. 1)將液壓站 1 安裝在工作平臺(tái) 2 上. 2)將油缸插入頂升套架下框架的臺(tái)架中(活塞桿朝上). 3)用軸銷 5 將油缸銷定在頂升套架節(jié)點(diǎn)板上. 4)用管路 6 連接在液壓站上. 5)將液壓站充滿油,連接電線.按使用說(shuō)明書(shū)的說(shuō)明 不帶負(fù)載使進(jìn)行油缸的試運(yùn)轉(zhuǎn),并檢查

46、相應(yīng)的壓力值,以確保液壓站的工作 正常.并排出空氣,然后再將液壓站內(nèi)的油補(bǔ)充滿. 圖 6.2.10-1 液壓站和油缸的安裝 3.3、頂升時(shí)的配平特殊規(guī)則 1)頂升系統(tǒng)的良好工作要求是將頂升部分的重心位于油缸中心上,在配平 進(jìn)行之前,要保證一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)位于引進(jìn)梁上; XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 28 2)頂升套架鎖定在支座或連接節(jié)上; 3)當(dāng)不同長(zhǎng)度的起重臂時(shí),應(yīng)將小車懸吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)行至離回轉(zhuǎn)中心一 定距離進(jìn)行配平.根據(jù) 60 米起重臂配平要求,吊鉤吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或 1.18t 左 右重物)后將變幅小車開(kāi)至距起重臂根部約 13.8 米左右. 上述為平衡理論依據(jù).具體按實(shí)際配平的要求,運(yùn)

47、行小車作相應(yīng)平衡調(diào)整. 4)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與之相連的支座或連接節(jié)上的軸銷抽出. 5)配平 按“上升”方向操縱液壓站的手柄進(jìn)行頂升,直到支座支腳從魚(yú)尾板中抽出,然 后進(jìn)行配平. 檢查塔機(jī)平衡程度,可通過(guò)移動(dòng)小車達(dá)到完全平衡. 通過(guò)檢查支座支腳與魚(yú)尾板的對(duì)中度和查看液壓站壓力表上指出的最小頂 升壓力, 圖 6.2.10-2 塔機(jī)的配平 檢查配平的最佳位置.注意：配平后禁止：回轉(zhuǎn)起臂、移動(dòng)小車、進(jìn)行起升 (上升或下降) 6)不進(jìn)行頂升時(shí),不得讓油缸繼續(xù)承受頂升部件;風(fēng)力超過(guò) 12 米/s 不得進(jìn) 行頂升;每次頂升結(jié)束后,應(yīng)檢查塔機(jī)垂直度. 3.4、頂升程序應(yīng)根據(jù)下述循環(huán)性操作進(jìn)行 1)將引進(jìn)梁小車懸掛在頂

48、升吊鉤上(即：起升吊鉤),提起被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 并將引進(jìn)梁小車掛進(jìn)引進(jìn)梁上. 注意：被安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升踏步朝向應(yīng)在塔身一面. 2)通過(guò)伸出與頂升橫梁 1 相接的頂升油缸,升起被頂升的總成. 3)借助頂升套架上的爬爪 3 將被頂升的總成擱置在頂升踏步 2 上. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 29 4)抽出連接爬爪 5 與踏步 6 的安全鎖塊 4. 圖 6.2.10-3 頂升程序 圖 6.2.10-4 頂升程序 5)啟動(dòng)油缸,松開(kāi)爬爪與橫梁組件,使其離開(kāi)踏步,收縮油缸將其重新整體 升起放在上一組的踏步上. 6)將上述操作重復(fù)三次,以便獲得將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)的足夠空間距離. 3.5、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的引入/

49、安裝 1)當(dāng)被頂升的總成坐落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上部踏步 1 上,通過(guò)套架爬爪 2 的鎖定,此 時(shí)頂升套架已與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組合成一整體. 注意：此時(shí)油缸已幾乎全部伸出,伸出的全部行程決不能使頂升套架上部的 導(dǎo)向輪脫離塔身的固定部分. 2)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)頂升套架; 3)緩慢按“上升”方向操縱液壓站的手柄,使頂升套架的爬爪 2 脫離標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)的頂升踏步,并借助操作桿 3 將爬爪離開(kāi)塔身. 圖 6.2.10-5 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 圖 6.2.10-6 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4)緩慢按“下降”方向操縱液壓站的手柄,使引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4 正確地插入原 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(或基節(jié))的魚(yú)尾板 5 中,并用軸銷、插銷銷定.提起連接在 6 處的扶梯,將 其

50、支腳插入下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的扶梯 7 內(nèi). 5)繼續(xù)下降運(yùn)行,使下支座(或頂升連接節(jié))正確地插入引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)魚(yú)尾板 中,并用軸銷銷定. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 30 6)將引進(jìn)梁小車與引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分離,然后將其在引進(jìn)梁上向外拉出,放下 引進(jìn)梁小車. 3.6、引第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 當(dāng)被頂起的總成固定在下支座時(shí),才能將需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放在引進(jìn)梁小車上. 1)此時(shí),下支座(或頂升連接節(jié))應(yīng)插入已引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn) 節(jié)魚(yú)尾板中. 2)用四個(gè)安全軸銷銷定. 3)放下平衡配重載荷,將引進(jìn)梁小車掛在起升吊鉤上; 4)將需安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)至引進(jìn)梁處,并推進(jìn)引進(jìn)梁處待命; 5)重新吊起平衡配重載荷; 6)抽出四個(gè)安全軸銷再

51、次進(jìn)行頂升. 圖 6.2.10-7 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 重復(fù)上述頂升程序,以達(dá)到塔機(jī)所需高度.(本次頂升 6 節(jié)) 注意：在頂升的最后一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)與塔身和支座支腳用 50 米 米140 米米 軸銷鎖定. 7)用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)的垂直度,其垂直度不超過(guò)塔身總高度的 3/1000. 六、安全保證措施六、安全保證措施 1 1、安裝措施、安裝措施 1.1、在安裝前,必須將塔吊安裝、拆除技術(shù)交底落實(shí)到位,確保項(xiàng)目管理人 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 31 員、現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)、勞務(wù)人員都對(duì)整個(gè)塔吊安裝、拆除的流程掌握; 1.2、塔機(jī)用電要求在 100KVA160KVA; 1.3、電控箱要求獨(dú)立控制,箱

52、內(nèi)一機(jī)一閘一漏控制開(kāi)關(guān); 1.4、閘刀在 100A 以上,漏電開(kāi)關(guān)在 250A 以上,漏電電流不小于 150 米 A; 1.5、控制箱離塔機(jī)距離不超過(guò) 2 米; 1.6、塔吊安裝或頂升必須由勞動(dòng)部門(mén)核發(fā)裝拆資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并指 定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場(chǎng)監(jiān)控. 1.7、塔吊安裝或頂升必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際和所采用的塔吊說(shuō)明書(shū)中有關(guān)塔 吊的構(gòu)造、裝拆的方法和步驟編制施工方案. 1.8、塔吊安裝前應(yīng)檢查塔吊準(zhǔn)用證的有效期,初次使用的要進(jìn)行強(qiáng)制檢測(cè), 對(duì)超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限的不應(yīng)安裝. 1.9、作業(yè)前,有關(guān)部門(mén)人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底.安全技術(shù)交 底必須包括采用的塔吊構(gòu)造說(shuō)明書(shū)、施工作業(yè)環(huán)境

53、和條件等,場(chǎng)內(nèi)地面承載力 要滿足吊車工作的要求. 1.10、安裝作業(yè)前要檢查塔吊基礎(chǔ)的隱蔽驗(yàn)收資料及基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào) 告,必須符合設(shè)計(jì)及安裝的要求.如原說(shuō)明書(shū)未作交底的,基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 原設(shè)計(jì) 80的,可進(jìn)行塔吊的安裝. 1.12、施工前應(yīng)對(duì)吊裝繩索、吊裝工具、機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查,進(jìn)行 保養(yǎng),試運(yùn)轉(zhuǎn).符合安全要求方可進(jìn)行試吊. 1.13、對(duì)安裝及頂升塔吊的各機(jī)構(gòu)、各部件、重要的螺栓、連接銷、動(dòng)力系 統(tǒng)和受力位置,電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,把安全隱患排除于施工作業(yè)前. 1.14、塔吊安裝或頂升的作業(yè)區(qū)布好警戒線,掛起警告牌. 1.15、塔吊安裝或頂升作業(yè)時(shí)必須有專人指揮,有專職電工負(fù)責(zé)照

54、管電源,專 人操作液壓臺(tái),專人拆裝螺栓. 1.16、指揮人員應(yīng)有上崗證,作業(yè)時(shí)與操作人員之間密切配合,通訊信號(hào)統(tǒng)一、 暢通、清晰、明嘹,需要時(shí)配備對(duì)講機(jī). 1.17、頂升作業(yè)時(shí),風(fēng)力不大于四級(jí),在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達(dá)至四級(jí)時(shí),必 須立即停止,并緊固上、下塔身各連接螺栓.如遇 6 級(jí)和以上風(fēng)力或下雨等惡劣 天氣應(yīng)停止高空作業(yè).風(fēng)雨過(guò)后應(yīng)對(duì)機(jī)械重新檢查試吊,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏、可靠 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 32 后方能恢復(fù)作業(yè). 1.18、塔吊安裝、頂升期間,嚴(yán)禁超載起吊,吊物下禁止站人,以防落物傷人. 1.19、嚴(yán)禁把重物長(zhǎng)時(shí)間吊在高空,起重機(jī)司機(jī)操作時(shí)精神要集中,不得離開(kāi) 崗位,嚴(yán)禁非

55、工作人員進(jìn)入駕駛室. 1.20、起吊過(guò)程中機(jī)械發(fā)生突然故障,應(yīng)采取措施將重物下降到安全的地方, 關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源進(jìn)行搶修.在突然停電時(shí),應(yīng)把所有控制器撥到零位,斷 開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并采取措施將重物下降到安全的地方. 1.21、凡需使用電焊作業(yè)時(shí),必須申報(bào)并辦好動(dòng)火作業(yè)手續(xù),做好防火措施, 派專人監(jiān)焊,清理附近可燃物件,配備滅火工具監(jiān)視,用鐵皮、濕透麻包袋接焊 渣.作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)火種隱患并通知現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)后方可離場(chǎng). 1.22、從事塔吊搭拆作業(yè)的有關(guān)人員,要通過(guò)應(yīng)知應(yīng)會(huì)和操作技能的培訓(xùn)考 核,所有特種作業(yè)人員必須持有效的特種操作證才能上崗操作. 1.23、不應(yīng)進(jìn)行夜間作業(yè).如確需夜間作業(yè)的,

56、必須有充足的照明和制訂相應(yīng) 的安全作業(yè)措施. 1.24、嚴(yán)格遵守(JGJ 332001)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程、GB5144- 2006塔機(jī)安全規(guī)程、JGJ160-2008施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程的 有關(guān)規(guī)定. 1.25、有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工,本方案未詳之處,應(yīng)執(zhí)行公司 和上級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定. 1.26、操作人員應(yīng)戴好必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn). 1.27、服從統(tǒng)一指揮,禁止高空拋物. 1.28、注意周圍環(huán)境,如高壓線、地面承載力的,確保拆裝安全. 1.29、安裝拆卸塔機(jī)派專門(mén)人員警戒,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在作業(yè)區(qū)內(nèi)穿行 1.30、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過(guò)程,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行

57、,嚴(yán)禁違規(guī). 2 2、使用安全措施、使用安全措施 2.1、在使用前,必須對(duì)項(xiàng)目管理人員及操作人員進(jìn)行專業(yè)的技術(shù)交底,同時(shí) 在交底后,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行考核,不合格者不予上崗; 2.2、高空作業(yè)系好安全帶,正確戴上安全帽,嚴(yán)禁酒后作業(yè). 2.3、起吊重物必須綁扎平穩(wěn)、牢固,不得附著零星的散件.起吊、回轉(zhuǎn)或下 XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 33 降時(shí)速度要緩慢、均勻,不得突然制動(dòng). 2.4、塔吊安裝、頂升期間,嚴(yán)禁超載起吊,吊物下禁止站人,以防落物傷人. 2.5、所有作業(yè)人員(司機(jī)、信號(hào)指揮、司索等),必須進(jìn)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn),持證 上崗,要了 解機(jī)械的構(gòu)造和作用原理以及操作方法. 2.6、司機(jī)熟

58、悉機(jī)械工作原理,保養(yǎng)規(guī)程,安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行. 2.7、全體人員必須堅(jiān)守崗位,當(dāng)班期間必須在駕駛室值班,嚴(yán)禁酒后當(dāng)班, 嚴(yán)禁疲勞當(dāng)班,嚴(yán)禁當(dāng)班時(shí)間接打手機(jī). 2.8、起重機(jī)安裝后必須進(jìn)過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)并經(jīng)調(diào)整方可使用. 2.9、塔式起重機(jī)必須用可靠的接地,所有電器設(shè)備外殼都應(yīng)與機(jī)體妥善連 接,其接地線斷面不小于 25 米米 2,接地電阻不大于 4,主回路和控制回路的絕 緣電阻均不得小于 0.5. 2.10、塔式起重機(jī)安裝后,應(yīng)重新調(diào)節(jié)好各種安全保護(hù)裝置和限位開(kāi)關(guān). 2.11、塔式起重機(jī)一般準(zhǔn)許工作氣溫為-20- +400C,風(fēng)速低于 6 級(jí). 2.12、合上總閘后用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分是

59、否有漏電現(xiàn)象,確認(rèn)安全后 方可上梯子進(jìn)入駕駛室. 2.13、檢查鋼絲繩的磨損情況,潤(rùn)滑是否良好. 2.14、用空車運(yùn)行的方法檢查三個(gè)控制器的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無(wú)毛病,制動(dòng)器是否 靈敏,傳動(dòng)部分潤(rùn)滑油量是否充足,聲音是否正常. 2.15、檢查電源電壓,是否符合起重機(jī)工作電壓要求. 2.16、嚴(yán)禁人員乘坐或利用起重機(jī)升降. 2.17、塔機(jī)長(zhǎng)時(shí)間暫停工作時(shí),吊鉤應(yīng)起到最高處,小車?yán)阶罱c(diǎn)并卸去 吊鉤上的吊索,大臂按順風(fēng)向停置. 2.18、塔機(jī)與信號(hào)指揮人員必須配備對(duì)講機(jī),對(duì)講機(jī)經(jīng)統(tǒng)一確定頻率后必須 鎖頻,使用人員無(wú)權(quán)調(diào)動(dòng)頻率,且要做到專機(jī)專用. 2.19、信號(hào)指揮人員應(yīng)與塔機(jī)組相對(duì)固定,無(wú)特殊原因不得隨意

60、更換指揮人 員：指揮人員未經(jīng)主管和負(fù)責(zé)人同意,不得私自換崗. 2.20、指揮過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行信號(hào)指揮人員與塔機(jī)司機(jī)的應(yīng)答制度,即：信號(hào) 指揮人員發(fā)出動(dòng)作指令時(shí),先呼叫被指揮塔機(jī)的編號(hào),待塔機(jī)司機(jī)應(yīng)答后,信號(hào)指 揮人員方可發(fā)出塔機(jī)動(dòng)作指令. XX 項(xiàng)目塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案 34 2.21、信號(hào)指揮人員必須時(shí)刻目視塔機(jī)吊鉤與被吊物.塔機(jī)轉(zhuǎn)臂過(guò)程中,信 號(hào)指揮人員還須環(huán)顧周圍相鄰塔機(jī)的工作狀態(tài),并發(fā)出安全指示語(yǔ)言.安全指示 語(yǔ)言必須明確、簡(jiǎn)短、完整清晰. 2.22、操作控制器時(shí),首先從停止點(diǎn)(零位)轉(zhuǎn)動(dòng)到第一級(jí),然后逐級(jí)增、減 速度,禁止越級(jí)操作. 2.23、任何一個(gè)機(jī)構(gòu)換向時(shí),都應(yīng)將控制器平盤(pán)指