黃河大橋標(biāo)鉆孔灌注樁施工開(kāi)工報(bào)告范本

1、烏海甘德?tīng)桙S河大橋1標(biāo)烏海甘德?tīng)桙S河大 橋1標(biāo) 鉆孔灌注樁施工開(kāi)工報(bào)告中交第二公路工程局有限公司二0一二年三月十六日目 錄第一章 施工總體布置31.工程概況32.工程地質(zhì)33.技術(shù)準(zhǔn)備44.物資準(zhǔn)備55.設(shè)備與勞動(dòng)力準(zhǔn)備56.施工進(jìn)度 計(jì)劃安排5第二章 施工組織5第三章 鉆孔灌注樁施工工藝6(一)主橋樁基施工方案 61工程概況62方案 綜述63鉆孔施工工藝74施工準(zhǔn)備85鉆孔施工136鋼筋籠制作167水下混凝土灌注19(二) 過(guò)渡墩樁基施工方案 20(三) 引橋樁基施工方案 201工程概況202方案 綜述213鉆孔施工工藝214施工工效215施工準(zhǔn)備226鉆孔與灌注砼時(shí)意外情況的 預(yù)防與處理2

2、2(三) 雨季注意事項(xiàng)23(四) 質(zhì)量保障措施24第四章 質(zhì)量管理體系及保證措施24第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施27第六章 環(huán)境保護(hù)、水土保持保證措施39鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)第一章：施工總體布置1、工程概況本鉆孔灌注樁工程,位于樁號(hào)：K4+331.5K6+601.5.橋址所在地隸屬內(nèi)蒙古自治區(qū)烏海市海勃灣水利樞紐上游,工程左岸為烏達(dá)區(qū)濱河西區(qū),右岸為海勃灣區(qū)濱河?xùn)|區(qū),橋梁端頭為110國(guó)道,交通條件便利.全橋共有樁基570根,其中D200厘米90根,D150厘米308根,D120厘米72根.砼工程量C40 17166米3 、C35 30996米3.2、工程地質(zhì)擬建工程場(chǎng)區(qū)地層為全新統(tǒng)沖、

3、洪積成因的 砂類(lèi)土、卵礫石土,依據(jù)地層巖性分為三個(gè)大 層,各層土的 工程地質(zhì)特征如下：(1)大 層：為全新統(tǒng)上部地層,出露于地表,由種植土、填筑土以及粉細(xì)砂等組成,厚度 0.58.8米： 種植土(Q4米l):灰黃色,潮濕,松散,質(zhì)不均,成份以粉土為主,含植物孔洞及蟲(chóng)孔,表層土鹽堿化較嚴(yán)重,地表有白色鹽分析出,主要分布于黃河一級(jí)階地及河漫灘,厚度 0.40.5米.細(xì)砂(Q4eol)：灰黃色淡黃色,干燥,松散,含白云母碎片,主要成份為長(zhǎng)石和石英,質(zhì)均,淺層含植物根莖,分布于黃河西側(cè)的 沙漠區(qū),由于風(fēng)力作用下沙丘的 移動(dòng),該層土頂層面變化較大 ,個(gè)別沙丘高程相差6米,烏達(dá)岸分布廣泛,厚度 8.8米.

4、填筑土(Q4米l):灰黃色,潮濕、松散,主要為粉土及級(jí)配良好的 碎石類(lèi)土.厚度 1.03.0米,局部分布.粉砂(Q4al):灰黃黃灰色,飽和,松散,成份以長(zhǎng)石、石英為主,為新近黃河沖積土,厚度 2.73.0米.(2)大 層：為黃河沖洪積形成的 松散稍密狀態(tài)的 粉土、粉砂及圓礫土.總厚度 4.923.5米,層頂高程1061.941067.90米：粉土(Q4al):灰黃色,飽和,松散,顯水平層理,兩岸均有分布,厚度 1.03.0米.粉砂(Q4al):灰黃色,飽和,松散,主要成份為長(zhǎng)石和石英,質(zhì)均,兩岸均有分布,厚度 1.02.5米.圓礫土(Q4pl+al):灰黃色、雜色,飽和,稍密,卵、礫石含量約

5、占6070%,粒徑一般為0.23厘米,最大 粒徑為69厘米,母巖成份以砂巖、石英砂巖為主,磨圓度 較好,以圓形、亞圓形為主,砂質(zhì)充填,全區(qū)均有分布,層頂高程10621065米(高程),厚度 3.119.5米.(3)大 層：為黃河沖洪積密實(shí)狀態(tài)的 砂及卵石土、少量黏性土,本次勘察未揭穿,揭示最大 厚度 91.4米;層頂高程1044.161061.31米：1粉砂(Q4al)：淺灰色灰色,飽和,密實(shí),成份以石英、長(zhǎng)石為主,含白云母碎片,質(zhì)均.全區(qū)均有分布,厚度 51.067.5米.1-1細(xì)砂(Q4al)：灰色,飽和,密實(shí),成份以石英、長(zhǎng)石為主,含少量白云母碎片,質(zhì)均,以薄層及透晶體形式分布于1粉砂層

6、中,厚度 2.08.4米.1-2黏土(Q4al)：淺灰色、雜黑斑,可塑,含植物孔洞和植物腐殖殘骸,質(zhì)均,顯水平層理,以透晶體形式分布于烏達(dá)岸的 1粉砂中,厚度 0.76.4米.1-3粉土(Q4al)：淺灰色,飽和,密實(shí),含植物孔洞和植物腐殖殘骸,質(zhì)均,顯水平薄層理,僅在GK1號(hào)有分布,厚度 5.0米.1-4圓礫土(Q4al)：灰黃色、雜色,飽和,密實(shí),卵礫石含量約占70%,粒徑一般為0.54厘米,最大 粒徑為79厘米,母巖成份以砂巖、石英砂巖為主,磨圓度 較差,以亞圓形和棱角狀為主,砂質(zhì)充填,僅在GK6號(hào)有分布,厚度 7.5米.2卵石土(Q4pl+al)：灰黃色、雜色,飽和,密實(shí),卵礫石含量約

7、占60%,粒徑一般為0.54.0厘米,最大 粒徑約為69厘米,母巖成份為砂巖、石英砂巖及灰?guī)r,磨圓度 較差,以棱角狀為主,砂質(zhì)充填.全區(qū)均有分布,層頂高程987.481003.97米,厚度 2.720.8米. 3粉砂(Q4al)：灰色,飽和,密實(shí),成份以石英、長(zhǎng)石為主,含白云母碎片,質(zhì)均.全區(qū)均有分布,厚度 大 于20.5米.3、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和審查施工圖,對(duì)施工圖紙認(rèn)真分析研究,掌握地質(zhì)情況,針對(duì)樁基礎(chǔ)施工主要設(shè)備、人員的 規(guī)定,制訂合理的 施工措施.2、收集施工所用的 水泥、鋼筋、砂、石等原材料的 質(zhì)保書(shū),并進(jìn)行規(guī)程要求的 試驗(yàn)與試配工作,如原材料試驗(yàn)、砼配合比試驗(yàn)、鋼筋焊接試驗(yàn)等,以保

8、證工程在材料使用方面合格率達(dá)100%.3、針對(duì)施工特點(diǎn),做好成孔機(jī)械起重機(jī)械、砼施工機(jī)械的 選擇工作,確保在施工中施工機(jī)械不出故障,確保工程質(zhì)量.4、調(diào)集勞動(dòng)力,組建與工程規(guī)模相適應(yīng)的 現(xiàn)場(chǎng)管理班子,按規(guī)定做好設(shè)備機(jī)具、施工原材料的 進(jìn)場(chǎng)工作,并在最短的 時(shí)間對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、就位,確保施工按期完成.4、物資準(zhǔn)備 各種原材料,砂石水泥、粉煤灰等材料已按設(shè)計(jì)配合比已自檢抽檢合格,各種鋼筋材料已試驗(yàn)合格,樁基鋼筋籠已分節(jié)編碼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),混凝土拌和站已安裝調(diào)試,即可投入使用,混凝土運(yùn)輸車(chē)已進(jìn)場(chǎng)待命.5、設(shè)備與勞動(dòng)力準(zhǔn)備(見(jiàn)后)6、施工進(jìn)度 計(jì)劃安排序號(hào)項(xiàng)目日期備注4月5月3月7月8月9月10月1施

9、工準(zhǔn)備/天2鉆孔灌注樁施工/天3撤場(chǎng)/天第二章：施工組織根據(jù)本工程實(shí)際情況,該工程分為上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu),鉆孔灌注樁由下部負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé),技術(shù)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全面質(zhì)檢,該工程由樁基隊(duì)全面施工,施工隊(duì)設(shè)技術(shù)組、質(zhì)檢組、綜合辦公室、鉆機(jī)施工隊(duì)、鋼筋制作班、混凝土灌注班、水電班.技術(shù)組負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃、指導(dǎo)、負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的 整體工期控制;質(zhì)檢組負(fù)責(zé)質(zhì)量控制及檢測(cè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)匯總和報(bào)驗(yàn)工作;綜合辦公室負(fù)責(zé)樁基隊(duì)的 行政管理、物資、設(shè)備供應(yīng)、聯(lián)系接待、安全保衛(wèi)、文明施工等;鉆機(jī)施工隊(duì)負(fù)責(zé)護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位、鉆孔、終孔、清孔、安放鋼筋籠、導(dǎo)管;鋼筋制作班負(fù)責(zé)鋼筋制作、加工鋼筋籠成型、運(yùn)輸、焊接;混

10、凝土班負(fù)責(zé)灌注樁及樁頭清理等工作.第三章：鉆孔灌注樁施工工藝主橋樁基施工方案 工程概況主橋基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁徑為2.0米,采用C35水下混凝土.單個(gè)主墩含15根樁基,樁長(zhǎng)95米.具體數(shù)據(jù)如下標(biāo).墩位樁長(zhǎng)(米)樁徑(米)樁數(shù)承臺(tái)長(zhǎng)(米)承臺(tái)寬(米)承臺(tái)高(米)承臺(tái)頂標(biāo)高(米)0號(hào) 65 1.5 1825 10.5 3.0 1065.766 1號(hào) 95 2.0 1524 13.6 4.51064.405 2號(hào) 95 2.0 1524 13.6 4.5 1063.921 3號(hào) 95 2.0 1524 13.6 4.5 1063.51 4號(hào) 95 2.0 1524 13.6 4.5 1062

11、.807 5號(hào) 95 2.0 1524 13.6 4.5 1064.431 6號(hào) 95 2.0 1524 13.6 4.5 1064.344 7號(hào) 65 1.5 1825 10.5 3.0 1066.502 方案 綜述主橋鉆孔灌注樁總共有90根,全部以水中樁設(shè)計(jì),其中5號(hào)、6號(hào)墩利用鉆孔工作平臺(tái)施工,0號(hào)4號(hào)、7號(hào)墩采用回填土筑島方法施工,采用導(dǎo)向架進(jìn)行鋼護(hù)筒的 沉設(shè);鉆孔施工根據(jù)地址情況采用氣舉式反循環(huán)鉆機(jī).水中泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、鋼護(hù)筒、泥漿凈化系統(tǒng)等組成;泥漿直接在孔內(nèi)制成,氣舉經(jīng)鉆桿攜渣排出,加工鋼沉淀池用于泥漿處理,棄渣運(yùn)至監(jiān)理工程師指定棄土場(chǎng).基樁鋼筋籠均在陸地鋼筋加工廠(chǎng)集中制作

12、,利用平板車(chē)經(jīng)棧橋分段運(yùn)至鉆孔平臺(tái)或墩位附近.水中平臺(tái)使用50噸起重機(jī)負(fù)責(zé)鉆孔施工過(guò)程中鉆機(jī)移位、鋼筋籠安裝等吊裝作業(yè).基樁混凝土為C35水下混凝土,采用陸地拌合站拌混凝土,使用砼罐車(chē)、輸送泵供應(yīng)砼澆筑樁基,采用剛性導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼澆筑. 氣舉式反循環(huán)鉆機(jī)施工圖片 鉆孔樁施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝流程如下圖所示：搭設(shè)工作平臺(tái)樁位放樣施工護(hù)筒制作護(hù)筒檢查樁位及護(hù)筒鉆機(jī)就位造漿開(kāi)鉆高聚凝劑泥漿循環(huán)、檢查泥漿指標(biāo)鉆進(jìn)檢查孔徑、垂直度終孔前檢查孔底標(biāo)高、孔徑及垂直度等指標(biāo)清空換漿檢查泥漿各項(xiàng)指標(biāo)下放鋼筋籠鋼筋籠制作、檢查、運(yùn)輸下放導(dǎo)管導(dǎo)管水密性試驗(yàn)灌注水下砼檢查沉渣、二清檢測(cè)樁基砼泵送砼拌制、運(yùn)輸原材

13、料檢驗(yàn)圖3.1-1 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖4.施工準(zhǔn)備修建臨時(shí)棧橋,搭設(shè)鉆孔作業(yè)平臺(tái),布設(shè)鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工.棧橋施工 棧橋簡(jiǎn)介本標(biāo)棧橋起點(diǎn)位于w05墩,終點(diǎn)位于e30墩,全長(zhǎng)1950米,棧橋最大 跨度 為15米,棧橋布置在主線(xiàn)橋下左側(cè),棧橋中線(xiàn)距離橋軸線(xiàn)24米,棧橋?qū)挾?6米,主要采用“釣魚(yú)法”施工. 考慮到目前水庫(kù)未蓄水,水面寬度 較窄,棧橋先搭設(shè)主橋0-7號(hào)墩部分,其余部分在蓄水前完成.考慮鉆孔平臺(tái)、圍堰的 平面位置、吊裝施工的 安全要求,棧橋中軸線(xiàn)與橋梁箱梁中軸線(xiàn)的 水平距離為24米.棧橋基本跨徑15米,為6跨一聯(lián),共130跨,總長(zhǎng)1950米.在主橋1-6號(hào)墩位處則輔以鉆孔平臺(tái),以滿(mǎn)足

14、鉆孔設(shè)備就位要求.棧橋結(jié)構(gòu)形式a下部結(jié)構(gòu)形式棧橋下部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)為厚度 10米米,直徑800米米螺旋鋼管樁基礎(chǔ),樁內(nèi)灌砂穩(wěn)定后澆封頂砼,樁間設(shè)水平平聯(lián)和剪刀支撐(材料為型鋼).b棧橋上部結(jié)構(gòu)形式棧橋基本跨為615米一聯(lián)的 貝雷桁架,橫斷面見(jiàn)3.3.21,采用6片貝雷梁,設(shè)花架連接.次分配梁分別采用HW400和工25型鋼.橋面為10米米厚花紋鋼板橋面板,鋼板橋面板與貝雷橫梁間用騎馬螺栓連接.棧橋施工采用“釣魚(yú)法”施工,履帶起重機(jī)配合振動(dòng)打樁錘施打鋼管樁.鋼管樁等半成品加工和質(zhì)量檢查,運(yùn)至起重機(jī)車(chē)后.起重機(jī)車(chē)行走到已搭設(shè)棧橋前端定位,起吊鋼管樁測(cè)量指揮打樁機(jī)精確定位,測(cè)量復(fù)測(cè)打樁機(jī),導(dǎo)向架位置和垂直度

15、 ,或測(cè)量指揮起重機(jī)車(chē)安裝導(dǎo)向架.起重機(jī)車(chē)配合振樁機(jī)下沉鋼管樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高.鋼管樁之間的 接頭必需滿(mǎn)焊,鋼管樁垂直度 控制在1%,施打過(guò)程中應(yīng)該一氣呵成,中途不能停頓時(shí)間太長(zhǎng).一個(gè)棧橋墩鋼管樁施工完成,立即進(jìn)行該墩鋼管樁間平聯(lián)、剪刀撐、牛腿、樁頂縱橫梁施工.安裝上游側(cè)三排貝雷主桁架,主桁架準(zhǔn)確就位后牢固捆綁在其下橫梁上;之后安裝下游側(cè)三排貝雷主桁架.貝雷架與貝雷架頂上的 分配梁之間用騎馬螺栓固定,并適當(dāng)布置以不影響縱向分配梁布置.棧橋標(biāo)準(zhǔn)跨徑為15米,每6跨一聯(lián),聯(lián)與聯(lián)之間預(yù)留10厘米伸縮縫,伸縮縫為50厘米寬鋼板一端焊接一端自由.橋面護(hù)欄豎桿焊接在貝雷架上的 橫向分配梁上,焊腳高度 不小 于6

16、米米,扶手橫桿焊接在豎桿頂端.欄桿的 豎桿、扶手需刷上紅白相間的 警示反光油漆.在棧橋橋面欄桿外側(cè)順橋向每隔15米懸掛一盞紅色和黃色間隔低壓電燈.棧橋兩側(cè)分別布置電纜.棧橋臨時(shí)拆除棧橋在冰凌期時(shí),應(yīng)淌冰需要,需將上部結(jié)構(gòu)部分拆除.拆除的 順序與搭設(shè)的 順序相反.水上鉆孔平臺(tái)施工 平臺(tái)采用80厘米,壁厚8米米的 鋼管樁基礎(chǔ),鋼管樁之間設(shè)剪刀撐,主承重梁采用貝雷片,次分配梁分別采用HW400和工25型鋼,各鋼管之間采用60.0厘米鋼管水平連接,斜向以40.0厘米鋼管做為剪刀撐,平臺(tái)面板采用花紋鋼板.利用50噸起重機(jī)及振樁錘采用“釣魚(yú)法”施工,形成平臺(tái)后利用導(dǎo)向架施工護(hù)筒.平臺(tái)頂標(biāo)高與棧橋同高.鉆孔

17、平臺(tái)采用鋼管樁平臺(tái),鉆孔平臺(tái)橫橋向長(zhǎng)36米,順橋向?qū)?3米,并預(yù)留鋼圍堰安裝空間.鉆孔平臺(tái)施工工藝首先利用吊車(chē)(立在棧橋上)配合振樁錘搭設(shè)鉆孔平臺(tái).平臺(tái)形成后,在其上安置導(dǎo)向架,利用吊車(chē)振沉鋼護(hù)筒.鉆孔平臺(tái)施工藝流程如下圖所示.施工工藝與棧橋相同,此處不再贅述.準(zhǔn)備工作鋼管樁施工平聯(lián)及斜撐施工貝雷架架設(shè)分配梁及面板施工施工平臺(tái)附屬工程施工導(dǎo)向架安裝鋼護(hù)筒沉設(shè)圖3.4.1-3 鉆孔平臺(tái)施工流程圖河床線(xiàn)50噸起重機(jī)80鋼管樁替打振動(dòng)錘圖3.4.1-4 鋼管樁插打示意圖 護(hù)筒構(gòu)造及施工水中樁基護(hù)筒壁厚14米米,長(zhǎng)度 為16米.護(hù)筒樁頂和樁底50厘米高度 范圍內(nèi)沿環(huán)向一周均設(shè)12米米鋼板加強(qiáng)并在內(nèi)部設(shè)

18、置角鋼十字撐,以滿(mǎn)足振動(dòng)沉樁機(jī)打設(shè)和存放、運(yùn)輸?shù)?需要.護(hù)筒直徑比樁基設(shè)計(jì)直徑大 30厘米.定位精度 控制在5厘米以?xún)?nèi).鋼護(hù)筒在加工廠(chǎng)分節(jié)加工制作,用平板車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),為避免鋼護(hù)筒在起吊運(yùn)輸過(guò)程中變形,鋼護(hù)筒設(shè)置加強(qiáng)箍,并設(shè)置型鋼 “+”字形內(nèi)撐,均勻布置.護(hù)筒下放采用起重機(jī)配合振樁錘打入,鋼護(hù)筒下沉通過(guò)導(dǎo)向架的 約束確保鋼護(hù)筒的 平面位置偏差小 于5厘米,鋼護(hù)筒傾斜度 小 于0.5%.并且在施工的 各環(huán)節(jié)嚴(yán)格控制鋼護(hù)筒發(fā)生變形.護(hù)筒吊起打設(shè)前割除十字撐.樁位復(fù)核在橋梁的 施工準(zhǔn)備階段和施工過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041)的 要求進(jìn)行下列測(cè)量工作：對(duì)設(shè)計(jì)單位所交付的 所有樁

19、位和水準(zhǔn)基點(diǎn)及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì);建立滿(mǎn)足精度 要求的 施工控制網(wǎng),并進(jìn)行平差計(jì)算;補(bǔ)充施工需要的 橋涵中線(xiàn)樁和水準(zhǔn)點(diǎn);進(jìn)行構(gòu)造物的 高程測(cè)量和施工放樣,將設(shè)計(jì)標(biāo)高及必須的 幾何尺寸移設(shè)于實(shí)地;測(cè)定并檢查施工部分的 位置和標(biāo)高,為工程質(zhì)量的 評(píng)定提供依據(jù);施工測(cè)量的 具體實(shí)施1 橋梁施工放樣的 工作內(nèi)容：樁基的 放樣2 水準(zhǔn)基點(diǎn)布設(shè)的 原則和方法：原則 水準(zhǔn)測(cè)量按三、四等水準(zhǔn)要求設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn); 水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在橋址附近安全穩(wěn)固處,并便于施工觀測(cè); 根據(jù)施工需要適當(dāng)增設(shè)輔助水準(zhǔn)點(diǎn),其精度 應(yīng)符合五等水準(zhǔn)要求,且尚需符合下列要求：輔助點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)間轉(zhuǎn)鏡不超過(guò)兩次;高差不超過(guò)2米且不在同一地質(zhì)或結(jié)構(gòu)物

20、基礎(chǔ)上.布設(shè)方法 基準(zhǔn)點(diǎn)和施工水準(zhǔn)點(diǎn)采用混凝土標(biāo)石制成; 利用路線(xiàn)測(cè)量的 水準(zhǔn)點(diǎn).3 水準(zhǔn)測(cè)量注意事項(xiàng)： 測(cè)量前應(yīng)檢校好儀器; 應(yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上設(shè)站和選定轉(zhuǎn)點(diǎn),并盡可能使前后視距相等; 視線(xiàn)長(zhǎng)度 一般在100米以?xún)?nèi),視線(xiàn)高度 高于地面一般不小 于0.3米,瞄準(zhǔn)和讀數(shù)時(shí),要仔細(xì)對(duì)光,消除視差; 讀數(shù)前要嚴(yán)格使管內(nèi)水泡居中,讀數(shù)后應(yīng)及時(shí)檢查氣泡的 位置; 讀數(shù)不要漏掉大 數(shù)或零; 標(biāo)尺要扶豎直; 儀器搬站時(shí),前視尺墊不能動(dòng),但可以將標(biāo)尺放下,待下站觀測(cè)時(shí),再將標(biāo)尺放上; 觀測(cè)時(shí)間應(yīng)選在成像清晰的 時(shí)候,中午溫度 高、折光強(qiáng)時(shí),不宜觀測(cè); 陽(yáng)光較強(qiáng)時(shí),應(yīng)使用遮陽(yáng)傘.鉆孔施工鉆機(jī)選型根據(jù)黃河上施工的 經(jīng)

21、驗(yàn)和本橋地質(zhì)情況選擇鉆機(jī).泥漿性能根據(jù)地質(zhì)條件,擬使用聚丙烯酰胺(高聚凝劑)泥漿,泥漿的 性能參數(shù)滿(mǎn)足現(xiàn)行規(guī)范要求.泥漿循環(huán)系統(tǒng)鉆孔灌注樁泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、泥漿槽、沉淀池、篩網(wǎng)和出渣口組成.同時(shí)在泥漿池內(nèi)布置一臺(tái)泥漿攪拌機(jī),進(jìn)行泥漿的 制備,補(bǔ)充所鉆孔內(nèi)的 泥漿.泥漿循環(huán)系統(tǒng)流程如下：經(jīng)鋼護(hù)筒回流至所鉆孔內(nèi)泥漿池補(bǔ)充新泥漿鉆進(jìn)成孔反循環(huán)出漿泥漿凈化分離器定期清渣運(yùn)至監(jiān)理工程師指定棄土場(chǎng)泥漿沉淀池圖3.4.1-5 泥漿循環(huán)系統(tǒng)流程圖 泥漿池直接利用旁邊的 鋼護(hù)筒,制漿采用機(jī)械攪拌制備,按施工配合比將水注入攪拌機(jī)內(nèi).開(kāi)始攪拌,逐步加入優(yōu)質(zhì)泥漿攪拌成漿.檢驗(yàn)合格后再注入鉆進(jìn)的 孔內(nèi).相鄰護(hù)筒之間

22、用鋼管連接形成泥漿循環(huán)系統(tǒng).鉆渣不得排入河中,過(guò)濾后運(yùn)至監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)集中處理.鉆進(jìn)開(kāi)鉆前制定詳細(xì)可行的 基樁施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū),包括施工工藝、鉆孔前的 設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等材料準(zhǔn)備、事故預(yù)案、安全方案 、質(zhì)檢方案 等,并備有可靠的 自發(fā)電系統(tǒng)和滿(mǎn)足要求的 混凝土供應(yīng).每鉆進(jìn)2米或地層變化時(shí)在泥漿池中撈取鉆渣樣品,查明土類(lèi)并記錄,以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì),鉆孔過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)工程師旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決.鉆孔前,繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖,鉆孔作業(yè)采用減壓鉆進(jìn),根據(jù)不同土層選擇與之相適應(yīng)的 鉆進(jìn)工藝參數(shù).鉆機(jī)安裝就位后,調(diào)整底座并保持平穩(wěn),保證在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不產(chǎn)生位移.鉆孔開(kāi)鉆時(shí),應(yīng)先

23、在孔內(nèi)灌注泥漿.鉆進(jìn)時(shí)操作要點(diǎn)：鉆進(jìn)至接近鋼護(hù)筒底口位置12米左右時(shí),采用低鉆壓、低轉(zhuǎn)數(shù)鉆進(jìn),并控制進(jìn)尺,以確保筒底口部位地層的 穩(wěn)定,當(dāng)鉆頭鉆出護(hù)筒底口23米后,再恢復(fù)正常鉆進(jìn)狀態(tài).鉆進(jìn)過(guò)程隨時(shí)注意補(bǔ)充漿液,維持孔內(nèi)的 水頭高度 .孔內(nèi)泥漿面任何時(shí)候均應(yīng)高于水面1.5米以上.升降鉆具應(yīng)平穩(wěn),尤其是當(dāng)鉆頭處于護(hù)筒底口位置時(shí),必須謹(jǐn)慎操作、防止鉆頭鉤掛護(hù)筒,避免沖撞鋼護(hù)筒擾動(dòng)鉆孔孔壁.鉆孔過(guò)程中,及時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄,交接班時(shí)由當(dāng)班鉆機(jī)班長(zhǎng)交待接班鉆機(jī)班長(zhǎng)鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng).鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行;經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn),不合要求時(shí),及時(shí)調(diào)整;隨時(shí)撈取渣樣,檢查土層是否有變化,當(dāng)土層變化時(shí)

24、及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師并記入記錄表中,且與地質(zhì)剖面圖核對(duì).因故停止鉆進(jìn),孔口加護(hù)蓋.嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi),以防埋鉆.清孔 本工程中使用的 鉆機(jī)型式為氣舉式反循環(huán)鉆機(jī),因此清孔采用換漿法清孔.具體操作如下當(dāng)鉆孔累計(jì)進(jìn)尺達(dá)到孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止進(jìn)尺,稍提鉆錐離孔底10厘米20厘米空轉(zhuǎn),并保持泥漿正常循環(huán),以中速將相對(duì)密度 1.031.10的 較純泥漿壓入,把鉆孔內(nèi)懸浮鉆渣較多的 泥漿換出.采用檢孔器或檢測(cè)孔徑的 儀器進(jìn)行孔徑和垂直度 的 檢查,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后立即清孔.當(dāng)泥漿指標(biāo)達(dá)到相對(duì)密度 1.031.10;粘度 1720s;含砂率2;膠體率98;沉淀厚度 不大 于設(shè)計(jì)要求后,停止清孔,拆除鉆具,移

25、走鉆機(jī).在清孔排渣時(shí),注意保持孔內(nèi)水頭,防止坍孔.嚴(yán)禁用超深成孔的 方法代替清孔.采用優(yōu)質(zhì)泥漿在足夠的 時(shí)間,經(jīng)多次循環(huán),將孔內(nèi)的 懸浮的 鉆渣置換出來(lái). 清孔質(zhì)量要求：孔底沉淀土的 厚度 不大 于設(shè)計(jì)規(guī)定.清孔后的 泥漿性能指標(biāo)：含不大 于2%,相對(duì)密度 為1.031.10,粘度 為17s20s,各項(xiàng)指標(biāo)在鉆孔的 頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn),以其平均值為準(zhǔn).成孔檢查 鉆孔在終孔和清孔后,進(jìn)行孔位、孔深檢驗(yàn).采用檢孔器對(duì)孔徑、孔形和傾斜度 進(jìn)行檢測(cè).鉆孔成孔的 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的 中心位置()群樁：100;單排樁：50孔徑()不小 于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度 小 于1%沉淀厚度

26、 ()50清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度 ：1.031.10;粘度 ：1720Pa.s;含砂率：2%;鉆孔施工中注意以下事項(xiàng)： 鉆孔開(kāi)始前全面檢查鉆機(jī),并進(jìn)行潤(rùn)滑. 開(kāi)鉆時(shí),鉆頭下至孔底后,提起5080米米;先啟動(dòng)泥漿泵,使泥漿循環(huán)23米in,再開(kāi)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán);然后慢慢將鉆頭放到孔底,輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后再逐漸增加鉆壓和轉(zhuǎn)速. 在鉆進(jìn)過(guò)程中不可進(jìn)尺太快,要給泥漿護(hù)壁一定的 護(hù)壁時(shí)間. 在鉆進(jìn)過(guò)程中定期檢查鉆頭尺寸,發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損,直徑小 于規(guī)定值應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊修復(fù),以確保成孔直徑符合設(shè)計(jì)要求. 施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符,立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門(mén)及時(shí)處理. 加接鉆桿時(shí)先將鉆具提離,待泥漿循環(huán)35米in后

27、,再擰卸、加接鉆桿,防止沉渣埋鉆. 在松散、軟弱土層中鉆進(jìn)應(yīng)少加壓或不加壓(一般用鉆具自重加壓即可),并根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況適當(dāng)控制鉆進(jìn)速度 . 在易塌孔地層中鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)加大 泥漿的 密度 和黏度 . 不得用加深孔底深度 的 方法代替清孔. 終孔時(shí)要及時(shí)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理驗(yàn)孔,并迅速清孔,鋼筋定位后必須在4h內(nèi)灌注水下混凝土,以防塌孔.鋼筋籠制作1 鋼筋場(chǎng)地加工平整：在初步鋼筋加工場(chǎng)地平整的 基礎(chǔ)上,根據(jù)使用功能分區(qū)進(jìn)行合理布置,優(yōu)化加工場(chǎng)地內(nèi)的 用電線(xiàn)路,動(dòng)力、照明線(xiàn)路應(yīng)分離敷設(shè).2 采購(gòu)、檢測(cè)制作鋼筋籠所使用鋼筋的 種類(lèi)、型號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)圖紙的 規(guī)定.其級(jí)鋼筋的 力學(xué)性能符合鋼筋砼用熱軋帶肋鋼

28、筋(GB1499-91)之規(guī)定;級(jí)鋼筋的 力學(xué)性能符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-91)之規(guī)定.各種鋼材進(jìn)場(chǎng)前,必須有合格證或材質(zhì)保證書(shū).進(jìn)場(chǎng)后,各種規(guī)格的 鋼材按照規(guī)范規(guī)定自檢合格后由監(jiān)理工程師見(jiàn)證抽樣復(fù)檢.3 材料存放鋼筋放置時(shí),應(yīng)用方木或磚石架空,防治潮濕或降水銹蝕.支筋的 所有支墊位置應(yīng)處于同一平面,防止鋼筋彎曲.4 鋼筋籠的 制作本工程中,樁基鋼筋籠較長(zhǎng),所有鋼筋籠均分段進(jìn)行制作,用平板運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),用起重機(jī)進(jìn)吊裝.注意事項(xiàng)： 本項(xiàng)工程鋼筋接頭采用搭接電弧焊,兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè),使兩連接鋼筋軸線(xiàn)一致;接頭雙面焊縫的 長(zhǎng)度 不小 于5d,單面焊的 長(zhǎng)度 不

29、小 于10d(d為鋼筋直徑),應(yīng)先將縱向鋼筋接頭彎向一側(cè),以便在鋼筋籠焊接時(shí)“通心”.級(jí)鋼筋的 直徑超過(guò)25米米時(shí)采用機(jī)械連接,機(jī)械連接必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求.在孔口進(jìn)行鋼筋籠接頭對(duì)接時(shí)采用直螺紋接頭連接(直螺紋連接之前采用搭接焊,節(jié)長(zhǎng)宜為18米).焊接時(shí),對(duì)場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)?防風(fēng)、防雨、防雪和防嚴(yán)寒的 措施.環(huán)境溫度 在200C50C,施焊時(shí)應(yīng)采取技術(shù)措施,低于200C時(shí),不得進(jìn)行施焊.鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊,焊工必須有考試合格證.各種焊接材料分類(lèi)存放和妥善管理,并采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的 措施.鋼筋骨架的 質(zhì)量檢查和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表加工鋼筋的 允許偏差項(xiàng)目允許偏

30、差()受力鋼筋順長(zhǎng)度 方向加工后的 全長(zhǎng)10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5鋼筋位置允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差()受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0,-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度 柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、10板3筋籠分段加工制作完成后,存放在平整、干燥的 場(chǎng)地上.存放時(shí),分不同樁孔號(hào)進(jìn)行分類(lèi)編號(hào),并將鋼筋籠墊高以免粘上泥土.為防止鋼筋籠吊安運(yùn)輸過(guò)程中變形,在鋼筋籠內(nèi)環(huán)加強(qiáng)圈處用32鋼筋加焊“+”字支撐,待鋼筋籠起吊至孔口時(shí),將“+”字支撐割去.為確保鋼筋保護(hù)層,

31、鋼筋籠環(huán)向加強(qiáng)筋處設(shè)置保護(hù)層鋼筋并安設(shè)混凝土預(yù)制墊塊;為確保鋼筋籠在澆筑混凝土過(guò)程中不上浮,鋼筋籠應(yīng)與護(hù)筒頂焊接固定.為了 檢測(cè)成樁質(zhì)量,根據(jù)設(shè)計(jì)或業(yè)主的 要求,2米鉆孔樁在鋼筋籠內(nèi)側(cè)四周設(shè)置通長(zhǎng)超聲波檢測(cè)管,檢測(cè)管應(yīng)順直,接頭可靠,與鋼筋籠焊接固定,上、下端密封,確?；炷翝仓蠊艿罆惩?5 鋼筋籠運(yùn)輸與檢驗(yàn)鋼筋成籠后由質(zhì)檢員按鋼筋骨架的 制作允許偏差進(jìn)行檢驗(yàn).不合格,返工重新制作;合格后,填寫(xiě)鋼筋加工報(bào)驗(yàn)單,呈報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),待監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后按分節(jié)編號(hào)用鋼筋籠運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至樁基現(xiàn)場(chǎng).鋼筋骨架采用帶托架的 平車(chē)運(yùn)輸,保證裝車(chē)時(shí)在每個(gè)加勁筋處設(shè)支承點(diǎn),各支承點(diǎn)高度 相等.6 鋼筋籠安裝 本

32、橋采用汽車(chē)吊方法.為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的 厚度 符合設(shè)計(jì)要求,在其上下端及中間每隔2米在一橫截面上設(shè)置四個(gè)鋼筋“耳環(huán)”. 骨架最上端定位,必須由測(cè)定的 孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算定位筋的 長(zhǎng)度 ,并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位.然后在定位鋼筋骨架頂端的 頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械?工字鋼或槽鋼,將整個(gè)定位骨架支托于護(hù)筒頂端.兩工字鋼或槽鋼的 凈距應(yīng)大 于導(dǎo)管外徑30厘米.其后撤下吊繩,用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的 頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上.一方面可以防止導(dǎo)管或其它機(jī)具的 碰撞而使整個(gè)鋼筋骨架變位或落入孔中;另一方面也可以起到防止骨架上浮的 作用. 骨架就位焊接完畢后,還要核對(duì)在每節(jié)骨架入孔解下的 標(biāo)志牌,防止漏掉

33、或接錯(cuò)骨架事故的 發(fā)生.最后應(yīng)詳細(xì)檢測(cè)鋼筋骨架的 底面標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相等,偏差不得大 于50米米.同時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋籠的 平面位置準(zhǔn)確. 鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位,盡量豎直輕放、慢放,遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落,無(wú)效時(shí),立即停止下落,查明原因后再安裝.不允許高起猛落,強(qiáng)行下放,防止碰撞孔壁而引起坍塌. 入孔后牢固定位,容許偏差不大 于5厘米,并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài).水下混凝土灌注1 導(dǎo)管安裝混凝土灌注導(dǎo)管采用內(nèi)徑300型卡口管,按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范要求,在混凝土灌注前進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),保證導(dǎo)管在灌注過(guò)程中不漏水,并對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行長(zhǎng)度 測(cè)量標(biāo)碼等工作,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后下放導(dǎo)管.導(dǎo)

34、管對(duì)準(zhǔn)孔位中心并在孔口位置設(shè)置卡環(huán),固定導(dǎo)管,按編號(hào)逐節(jié)連接導(dǎo)管,連接時(shí)絲扣用黃油密封.導(dǎo)管底口至樁孔底端的 間距控制在0.4米左右,安裝隔水導(dǎo)球,導(dǎo)管上口設(shè)置儲(chǔ)料漏斗,高出孔口1.5米,并設(shè)置在井孔中央,在澆筑砼前進(jìn)行升降試驗(yàn),準(zhǔn)備就緒后進(jìn)行混凝土的 灌注.導(dǎo)管底口首批混凝土儲(chǔ)料斗設(shè)計(jì)容積為：滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度 大 于1.0米.2 第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后,由于安放鋼筋籠及導(dǎo)管,這段時(shí)間內(nèi),孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣,所以鋼筋籠及導(dǎo)管就位后,利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔.清孔的 方法是在導(dǎo)管底部安裝一個(gè)彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi),再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管置換沉渣.清孔標(biāo)準(zhǔn)是孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求,孔底泥漿

35、密度 1.031.10,復(fù)測(cè)沉渣厚度 在300米米以?xún)?nèi),清孔完成后,立即澆注水下砼.3 水下混凝土灌注混凝土由拌和樓集中生產(chǎn),配備混凝土運(yùn)輸車(chē).保證基樁混凝土灌注連續(xù)、快速地進(jìn)行,做到一氣呵成.拌和樓備用發(fā)電機(jī)1臺(tái),備用的 發(fā)電機(jī)要時(shí)刻做好供電準(zhǔn)備.按三倍澆筑樁身混凝土體積備齊砂、石、水泥、外加劑等原材料,當(dāng)鉆孔灌注樁成孔時(shí)間較集中時(shí)加大 儲(chǔ)備量.注意事項(xiàng)： 灌注砼前鉆孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后,方可開(kāi)始灌注工作.灌注前,對(duì)孔底沉淀層厚度 應(yīng)再進(jìn)行一次測(cè)定.如厚度 超過(guò)規(guī)定,可再如前述方法再清孔,然后立即灌注首批水下砼. 砼灌注前對(duì)砼儲(chǔ)料斗進(jìn)行清洗,保持濕潤(rùn).在儲(chǔ)料斗內(nèi)儲(chǔ)滿(mǎn)砼及兩輛滿(mǎn)載砼的 罐車(chē)

36、到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的 前提下,方可開(kāi)始灌注首盤(pán)砼,計(jì)算得出首批混凝土灌注量為6.0米3,設(shè)計(jì)集料斗容量8米3,首批灌注量應(yīng)能滿(mǎn)足導(dǎo)管埋置深度 不少于1米. 首批砼灌入孔底后,立即測(cè)探孔內(nèi)砼面高度 ,計(jì)算出導(dǎo)管內(nèi)埋置深度 ,如符合要求,即可正常灌注.如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)大 量進(jìn)水,表明出現(xiàn)灌注事故,應(yīng)進(jìn)行處理. 灌注開(kāi)始后,應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工,防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓空氣囊.派專(zhuān)人隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深. 在灌注過(guò)程中,要嚴(yán)把混凝土拌和質(zhì)量關(guān),和易性不好的 離析料嚴(yán)禁澆注.水下混凝土坍落度 控制在1822厘米,擴(kuò)散度 控制在3440厘米.灌注過(guò)程中每隔20米in左右用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)混凝土面標(biāo)高,導(dǎo)管埋深控制在

37、26.嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量,隨時(shí)檢測(cè)混凝土坍落度 ,并根據(jù)規(guī)范要求抽樣制作混凝土試件,以檢驗(yàn)樁基混凝土質(zhì)量. 防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),致使測(cè)深不準(zhǔn)確.灌注過(guò)程中,應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度 ,正確指揮導(dǎo)管的 提升和拆除. 為確保成樁質(zhì)量,樁頂加灌0.8米高度 .灌注過(guò)程中,指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄. 在灌注將近結(jié)束時(shí),拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度 要慢,以防止樁頂沉淀的 泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心. 砼連續(xù)灌注,灌注時(shí)間小 于首批砼初凝時(shí)間.混凝土終凝前,與該樁相距小 于5米的 鄰近樁位不能進(jìn)行鉆孔作業(yè).導(dǎo)

38、管采用起重機(jī)提拔、拆除,并使砼儲(chǔ)料斗口高出護(hù)筒頂不小 于3米.(二)過(guò)渡墩樁基施工過(guò)渡墩(0號(hào)、7號(hào)墩)樁基施工時(shí)采用回填土筑島,過(guò)渡墩樁基施工時(shí)采用回填土筑島,安放鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工.鋼筋籠采取分節(jié)加工,利用50噸起重機(jī)進(jìn)行鋼筋籠的 下放;采用臥泵進(jìn)行混凝土的 泵送澆注.其工藝與主墩樁基施工工藝類(lèi)似,在此不再扼述.(三)引橋樁基施工方案 1 工程概況引橋基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),E01E31墩樁徑為1.5米,樁長(zhǎng)5960米之間,共272根;E32E40墩樁徑1.2米,樁長(zhǎng)5960米,共72根.采用C35水下混凝土.共計(jì)33511.87 米3.2 方案 綜述根據(jù)基樁工程特點(diǎn)及地質(zhì)情況、施工

39、進(jìn)度 、工程質(zhì)量和安全文明施工等方面的 要求,基樁成孔采用旋挖鉆機(jī)成孔或回旋鉆機(jī)成孔.為保證工期需投入3臺(tái)旋挖鉆同事施工,部分回旋鉆機(jī)輔助成孔.場(chǎng)地平整后填筑鉆孔作業(yè)平臺(tái),布設(shè)鉆機(jī)進(jìn)行樁基施工;鋼筋籠采取分節(jié)加工,利用50噸起重機(jī)進(jìn)行鋼筋籠的 下放;采用臥泵進(jìn)行混凝土的 泵送澆注.回旋鉆施工圖片 旋挖鉆施工圖片 鉆孔樁施工工藝 其工藝與主橋樁基施工工藝類(lèi)似,在此不再扼述.4.施工工效一根基樁平均施工時(shí)間為28.5h,分析如下表所示. 陸地基樁施工工效分析 (以65米樁長(zhǎng)為例)序號(hào)工序時(shí)間(h)備注1 準(zhǔn)備工作2 包括鉆機(jī)移位、就位、檢修對(duì)中.在鋼筋籠安裝、砼澆筑過(guò)程中同步實(shí)施不占施工周期.2

40、鉆孔11 6/h(綜合考慮換鉆桿、出渣等)3 清孔、提鉆1 4 孔徑、垂直度 等檢測(cè)1 檢測(cè)儀器5 下鋼筋籠4.5 15米一節(jié),分4節(jié)6 下導(dǎo)管1 7 二次清孔1 8 砼灌注3 包括灌注前準(zhǔn)備9 其他不可預(yù)見(jiàn)因素4 合計(jì)28.5h 5.施工準(zhǔn)備(1)場(chǎng)地準(zhǔn)備平整場(chǎng)地、修筑施工平臺(tái),采用人工配合機(jī)械平整場(chǎng)地,護(hù)筒高度 宜高于地面0.3米或水面1.02.0米.當(dāng)鉆機(jī)內(nèi)有承壓水時(shí),應(yīng)高于穩(wěn)定后的 承壓水位2.0米以上,并應(yīng)采用穩(wěn)定護(hù)筒內(nèi)水頭的 措施.場(chǎng)地面積應(yīng)能滿(mǎn)足擺放鉆機(jī)、泥漿池及灌注、吊裝車(chē)輛及擺放鋼筋籠的 位置工作面的 需要. (2)樁位復(fù)核其工藝與主橋樁基施工工藝類(lèi)似,在此不再扼述.6.鉆孔

41、與灌注砼時(shí)意外情況的 預(yù)防與處理(1)坍孔 發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆. 如發(fā)生孔內(nèi)坍塌,判明坍塌位置,回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍孔處以上1米2米,如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn). 清孔時(shí)指定專(zhuān)人補(bǔ)漿,保證孔內(nèi)必要的 水頭高度 . 吊入鋼筋骨架時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入,加強(qiáng)對(duì)孔壁的 保護(hù).(2)鉆孔偏斜 安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平,固定鉆桿的 卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線(xiàn)上,并經(jīng)常檢查校正.在有傾斜的 軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺低速、減壓鉆進(jìn).(3)卡管 對(duì)于砼本身原因,如坍落度 過(guò)小 、流動(dòng)性差、夾有大 卵石、拌和不均勻,以及運(yùn)輸途中

42、產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水等,使砼中的 水泥漿被沖走,粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞的 處理：可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)砼,抖動(dòng)導(dǎo)管,或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落. 對(duì)于機(jī)械發(fā)生故障或其它原因使砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)久,或灌注時(shí)間持續(xù)過(guò)長(zhǎng),最初灌注的 砼已經(jīng)初凝,增大 了 導(dǎo)管內(nèi)砼下落的 阻力,砼堵在管內(nèi)的 預(yù)防：灌注前仔細(xì)檢修灌注機(jī)械,并準(zhǔn)備備用機(jī)械,發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)換備用機(jī)械;同時(shí)采取措施,加速砼灌注速度 ,設(shè)計(jì)砼配合比時(shí)摻入緩凝劑.(4)坍孔保持或加大 水頭,護(hù)筒周?chē)坏枚逊胖匚锖团懦龣C(jī)械振動(dòng).(5)埋管要求嚴(yán)格控制埋管深度 不得超過(guò)6米;在導(dǎo)管上端安裝附著式振搗器,拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),均應(yīng)

43、適當(dāng)振搗,使導(dǎo)管周?chē)?砼不致過(guò)早地初凝;提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔. 雨季施工注意事項(xiàng)1.雨期施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備雨期施工的 防水材料、機(jī)具和必要的 遮雨設(shè)施.工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)注意防水、防潮.2.施工方法及技術(shù)措施雨期施工的 工作面不宜過(guò)大 ,應(yīng)逐段、逐片分期施工;經(jīng)理部可實(shí)施“晴外雨內(nèi)”政策.雨后鉆機(jī)的 淤泥、雜物,在澆筑砼前應(yīng)清除干凈.雷區(qū)設(shè)置防雷措施,同時(shí)考慮防臺(tái)風(fēng)措施.露天使用的 電器設(shè)備有可靠的 防漏電措施.第四章 質(zhì)量管理體系及保證措施1.質(zhì)量目標(biāo) 根據(jù)本標(biāo)段工程的 具體特點(diǎn),結(jié)合我公司貫徹執(zhí)行的 ISO-2000族系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的 實(shí)際情況,聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)專(zhuān)家成立該橋技術(shù)專(zhuān)家組咨詢(xún),對(duì)施

44、工過(guò)程中的 重大 技術(shù)方案 、技術(shù)問(wèn)題、科研攻關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行論證審查,為大 橋的 施工技術(shù)方案 進(jìn)行跟蹤服務(wù). 質(zhì)量目標(biāo)： 原材料合格率100%. 砂漿、混凝土試件強(qiáng)度 合格率100%. 分項(xiàng)工程一次檢查合格率100%,優(yōu)良率100%. 質(zhì)量承諾：工程質(zhì)量要求符合現(xiàn)行的 國(guó)家及行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),竣工驗(yàn)收達(dá)到優(yōu)良.2.建立質(zhì)量管理體系對(duì)本標(biāo)段工程項(xiàng)目實(shí)行“項(xiàng)目法管理”,嚴(yán)格按照國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,建立健全質(zhì)量管理體系、制度 ,確立“百年大 計(jì),質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興企業(yè)”的 質(zhì)量管理方針;提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì),使全體員工樹(shù)立“工程在我心中,質(zhì)量在我手中”的 觀念,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),調(diào)動(dòng)職工積極性,人人各司其職,

45、用全員的 工作質(zhì)量來(lái)確保工程質(zhì)量;確立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程目標(biāo),積極開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng).3.施工過(guò)程質(zhì)量管理根據(jù)本合同段施工特點(diǎn),建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的 工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的 工作方式開(kāi)展質(zhì)量檢查工作.項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)每月組織一次質(zhì)量檢查和評(píng)比活動(dòng),每月召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì);作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度 ,并對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查,做到預(yù)防為主,把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽狀態(tài).4.質(zhì)量保證體系(1)監(jiān)控測(cè)量體系施工控制網(wǎng)是施工測(cè)量的 重要組成部分,全橋的 施工控制網(wǎng)在開(kāi)工前一經(jīng)提交,以便在監(jiān)理工程師的 協(xié)助下對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行全面復(fù)測(cè).在

46、對(duì)索塔及上部結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位施工監(jiān)測(cè)施工時(shí),對(duì)原控制網(wǎng)進(jìn)行加密建網(wǎng)、嚴(yán)格平差,保證施工要求和施工精度 .上部結(jié)構(gòu)施工對(duì)施工測(cè)量精度 要求較高,為此專(zhuān)門(mén)配備高精度 的 全站儀和精密水準(zhǔn)儀以及熟練操作人員,制定相應(yīng)的 管理制度 ,從人力和物力上確保施工的 要求.現(xiàn)場(chǎng)操作人員熟悉施工圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范進(jìn)行計(jì)算,采用最優(yōu)的 測(cè)量方法進(jìn)行施工放樣.關(guān)鍵部位的 放樣要采取一種方法放樣,多種方法復(fù)核.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件、規(guī)范進(jìn)行計(jì)算、精確放樣,確保測(cè)量結(jié)果滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求.現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行檢驗(yàn).對(duì)測(cè)試成果、精度 進(jìn)行正確分析,采取相應(yīng)措施,確保測(cè)量精度 .施工測(cè)量嚴(yán)格按照規(guī)范操作,定期檢校儀器,保證儀器良好,

47、作好施工觀測(cè)記錄,填好相應(yīng)的 測(cè)量成果資料,確保施工測(cè)量程序有效進(jìn)行,保證產(chǎn)品質(zhì)量.監(jiān)控組負(fù)責(zé)本標(biāo)段監(jiān)測(cè)與控制工作.監(jiān)控工作嚴(yán)格按照監(jiān)控方案 進(jìn)行操作,以關(guān)鍵部位和可能產(chǎn)生重大 影響的 部位必須進(jìn)行嚴(yán)格的 監(jiān)控與控制,指導(dǎo)后續(xù)工作施工,確保結(jié)構(gòu)的 施工質(zhì)量. (2)試驗(yàn)檢測(cè)體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)工地試驗(yàn)室,并為試驗(yàn)室配備與其相適應(yīng)的 儀器、設(shè)備,保證滿(mǎn)足于工程試驗(yàn)的 要求.試驗(yàn)室嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),任何結(jié)構(gòu)用材,進(jìn)場(chǎng)前必須出具廠(chǎng)家提供的 產(chǎn)品質(zhì)量合格證,在施工現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后,方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng),同時(shí)進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí),確保不誤用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的 材料,嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)程,使每項(xiàng)工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)

48、據(jù),以充分反映結(jié)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)量狀況.對(duì)混凝土質(zhì)量的 控制.混凝土拌和站采用PLCK自動(dòng)配料器進(jìn)行計(jì)量,確保配合比準(zhǔn)確,水量采用時(shí)間繼電器控制,而且對(duì)混凝土的 坍落度 進(jìn)行檢校,每班坍落度 檢驗(yàn)三次,確保混凝土質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求.預(yù)應(yīng)力材料及設(shè)備的 質(zhì)量控制.預(yù)應(yīng)力材料鋼絞線(xiàn)、錨具進(jìn)場(chǎng)均按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的 檢驗(yàn),張拉設(shè)備要定期進(jìn)行檢校,確保預(yù)應(yīng)力施工的 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確.試驗(yàn)儀器設(shè)備按質(zhì)量體系程序文件要求和計(jì)量部門(mén)管理規(guī)定,按期進(jìn)行校驗(yàn)并保留記錄和證書(shū),確保試驗(yàn)儀器的 精度 及試驗(yàn)數(shù)據(jù)的 可靠. (3)“三檢”質(zhì)檢體系施工過(guò)程中每完成一道工序,現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須填寫(xiě)相關(guān)記錄表格,并和項(xiàng)目質(zhì)檢人員一起進(jìn)行自檢

49、,自檢合格之后請(qǐng)監(jiān)理工程師一起進(jìn)行檢查,檢查合格后對(duì)相關(guān)記錄進(jìn)行簽證.檢查時(shí)項(xiàng)目質(zhì)檢人員對(duì)監(jiān)理工程師提出的 問(wèn)題和建議都有具體柞理意見(jiàn).每完成一個(gè)分項(xiàng)工程,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和項(xiàng)目質(zhì)檢人員必須進(jìn)行自檢,并填寫(xiě)好相關(guān)記錄表格,自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查.5.專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量保證措施對(duì)承臺(tái)、墩身等大 體積混凝土結(jié)構(gòu),進(jìn)行溫控設(shè)計(jì),對(duì)承臺(tái)進(jìn)行合理分層,并做好現(xiàn)場(chǎng)混凝土的 保溫養(yǎng)護(hù).具體溫控方案 參見(jiàn)主塔承臺(tái)施工方案 .6.質(zhì)量檢查(1)旁站：即施工單位派出有經(jīng)驗(yàn)的 、有說(shuō)服力、有威信的 專(zhuān)職人員對(duì)工序進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查.(2)自檢：即直接施工人員、施工管理人員對(duì)本單位擔(dān)負(fù)的 工程進(jìn)行施工工序、各部尺寸及位置的 檢查

50、.(3)交班及交工檢查：即同一工序分班作業(yè)的 交接班檢查及工序間的 交工檢查.專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員的 不定期檢查.(5)隱蔽工程的 質(zhì)量檢查：先自檢合格,然后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收.7.技術(shù)管理(1)調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的 技術(shù)人員組成強(qiáng)干的 測(cè)量、試驗(yàn)和檢測(cè)隊(duì)伍,制定詳細(xì)的 、切實(shí)可行的 技術(shù)管理制度 ,配備先進(jìn)、齊全的 測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器,用科學(xué)的 手段保障工程質(zhì)量.(2)組織有施工經(jīng)驗(yàn)的 木工班、鋼筋班、砼班等施工隊(duì)伍對(duì)本分項(xiàng)工程進(jìn)行精心施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求.(3)進(jìn)場(chǎng)的 原材料、半成品必須有出廠(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)量保證書(shū),并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn),同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的 標(biāo)識(shí),不合格的

51、 材料不接收,不使用,堅(jiān)決退場(chǎng).(4)砼工程采用自動(dòng)計(jì)量裝置,對(duì)使用的 砂、碎石、水泥用量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,保證砼的 質(zhì)量.(5)砼的 拌和施工嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行施工.(6)鋼筋籠制作與安裝,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工.8.允許偏差及檢查方法承臺(tái)實(shí)測(cè)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1混凝土強(qiáng)度 (米pa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)(設(shè)計(jì)C25)按JTJ071-982尺 寸()30用尺量長(zhǎng)、寬、各2處4頂面標(biāo)高()20用水準(zhǔn)儀測(cè)量5軸線(xiàn)偏位()15用經(jīng)緯儀測(cè)量縱、橫各2點(diǎn)第五章 安全生產(chǎn)管理體系及保證措施1.安全目標(biāo) (1)安全管理目標(biāo)建設(shè)過(guò)程中確保不發(fā)生重大 安全事故,避免特大

52、 安全事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零死亡目標(biāo).安全工作方針：安全第一、預(yù)防為主、科學(xué)管理、狠抓落實(shí).(2)安全防范重點(diǎn)根據(jù)本工程特點(diǎn),安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：防高空作業(yè)事故;防樁基墜孔事故;防起重傷害事故;防觸電電擊事故;防機(jī)械傷害事故;防火災(zāi)事故;防交通事故等.(3)文明施工本工程施工面廣,影響大 ,質(zhì)量要求高,因此必須樹(shù)立施工形象,搞好文明施工.實(shí)施要點(diǎn)將文明施工、環(huán)境衛(wèi)生納入施工組織設(shè)計(jì),制訂文明施工的 要求,并由項(xiàng)目總經(jīng)理按照文明施工方案 組織實(shí)施,具體由項(xiàng)目生產(chǎn)副總經(jīng)理落實(shí).控制點(diǎn)根據(jù)施工區(qū)域劃分,實(shí)行封閉施工.2. 安全保證體系 (1)建立崗位責(zé)任制本工程安全生產(chǎn)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)

53、管理,安全環(huán)保部負(fù)責(zé)具體管理,各作業(yè)區(qū)設(shè)專(zhuān)職安全員.各作業(yè)點(diǎn)設(shè)安全監(jiān)督崗,落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的 安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到縱向到底,橫向到邊,切實(shí)作好各項(xiàng)安全工作.項(xiàng)目經(jīng)理a履行合同要求,確定年度 安全管理目標(biāo)和措施,確保項(xiàng)目工程安全施工,對(duì)總經(jīng)理部的 安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、自然災(zāi)害防御工作負(fù)第一責(zé)任;b負(fù)責(zé)建立健全經(jīng)理部安全生產(chǎn)保證準(zhǔn)則,組織編制安全保證計(jì)劃;c貫徹執(zhí)行各項(xiàng)有關(guān)安全生產(chǎn)的 法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度 ,落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中的 安全技術(shù)措施和資源的 配置;d支持專(zhuān)職安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作;e適時(shí)組織對(duì)經(jīng)理部的 安全準(zhǔn)則評(píng)審和協(xié)調(diào).項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理a對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)第二責(zé)任,負(fù)責(zé)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的 法令、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制度 的 落實(shí)及施工組織設(shè)計(jì)中的 安全技術(shù)措施和資源的 配置的 落實(shí);b根據(jù)經(jīng)理部安全保證計(jì)劃組織有關(guān)管理人員制定針對(duì)性的 安全技術(shù)措施,并經(jīng)常督促檢查;c 協(xié)調(diào)安全準(zhǔn)則運(yùn)行中的 重大 問(wèn)題,主持或參加本部生產(chǎn)調(diào)度 、安全生產(chǎn)工作會(huì)議,堅(jiān)持“安全第一”確保安全生產(chǎn);d定期聽(tīng)取安全生產(chǎn)人員對(duì)經(jīng)理部安全生產(chǎn)工作的 匯報(bào),組織管理人員進(jìn)行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度 的 學(xué)習(xí),提高職工素質(zhì),強(qiáng)化職工安全生產(chǎn)意識(shí)