（完整版）挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案最新

1、 智睿生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園研發(fā)及孵化中心1#、2#、9#、10#樓工程人工挖孔樁安全專項(xiàng)施工方案編制單位：日期： 目錄第一章編制依據(jù)第二章編制說明第三章工程概況122556一、工程概述二、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn)三、地質(zhì)水文和地形簡介四、平面布置7五、施工要求和技術(shù)保證條件 10六、危險(xiǎn)源識別11131313141414151520222323第四章施工計(jì)劃一、進(jìn)度計(jì)劃二、材料計(jì)劃三、設(shè)備計(jì)劃第五章施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)二、工藝流程三、施工方法四、檢查驗(yàn)收五、檢驗(yàn)試驗(yàn)第六章勞動(dòng)力計(jì)劃一、組織保障二、挖孔樁施工安全技術(shù)措施25 三、施工監(jiān)測3035四、應(yīng)急救援預(yù)案第七章安全崗位計(jì)劃 第八章相關(guān)計(jì)算圖紙4646一

2、編制依據(jù)1、地勘報(bào)告。2、工程施工圖紙。3、建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-20024、建筑工程強(qiáng)制性規(guī)范條文房屋建筑部分5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2013）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）7、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ94-2008)8、（危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法）建質(zhì) (2009)87號9、建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 (GB50497-2009)10、建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ180-2009)11、生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)性和有害因素分類與代碼 (GB/T13861-2009)12、關(guān)于遏制市政工程 ,人工挖孔樁 (維修)中毒

3、事故的通知 (建安辦 200510號)13、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)基礎(chǔ)施工安全的規(guī)定 (渝建安發(fā) 2012117號)14、建筑施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ46-2005)15、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ88-2010)16、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則17、國家、行業(yè)有關(guān)法律、法規(guī)( GBT 29639 2013)18、企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) (GB6441-86) 19、高處作業(yè)分級（GB/T3608-2008）20、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）21、安全帶 (GB6095-2009)22、安全帽 (GB2811-2007)23、安全網(wǎng)

4、(GB5725-2009)24、建筑工程預(yù)防坍塌事故若干規(guī)定（建質(zhì) 200382號）25、關(guān)于防止施工坍塌事故的緊急通知（建質(zhì) 1999173號）26、建筑高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）27、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）28、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (JGJ146-2004)29、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）30、建筑施工作業(yè)勞動(dòng)防護(hù)用品配備及使用標(biāo)準(zhǔn) (JGJ184-2009)31、施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）32、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）33、關(guān)于加強(qiáng)人工挖孔樁作業(yè)安全工作的

5、緊急通知（渝建發(fā) 201195號）34、重慶市特種設(shè)備安全監(jiān)察條例200823號）（重慶市人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)公告35、重慶市房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)（渝建發(fā) 2008169號）36、本工程施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案等。二編制說明本人工挖孔樁專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)人工挖孔樁施工的依據(jù)，編制時(shí)對安全防范措施、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施等諸多因素 盡可能充分考慮，突出科學(xué)性及可行性。三工程概況（一）工程概述1、工程名稱：睿智生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園研發(fā)及孵化中心1#/2#/9#/

6、10#樓2、工程地點(diǎn)：巴南區(qū)麻柳沿江開發(fā)區(qū)木洞組團(tuán)3、建設(shè)單位：重慶智睿投資有限公司C分區(qū)4、監(jiān)理單位：重慶三環(huán)建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司5、設(shè)計(jì)單位：香港華藝設(shè)計(jì)（深圳）股份有限公司6、施工單位：江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司7、地勘單位：重慶 607勘察實(shí)業(yè)總公司8、挖孔樁范圍或部位： 1#、2#、9#樓。9、基礎(chǔ)施工工期： 60日歷天10、結(jié)構(gòu)類型及樓層：框架結(jié)構(gòu)（ 1#樓 6F;2#樓 6F；9#樓 4F，），安全結(jié)構(gòu)等級：二級。11、抗震設(shè)防分類為丙級，屋面防水等級為二級，耐火等級為二級，結(jié)構(gòu)合理使用年限 50年。（二）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)特點(diǎn)本工程場地類別類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級?；A(chǔ)采用人工挖孔樁和樁

7、承臺(tái)、地梁基礎(chǔ)，其中 1#樓人工挖孔樁 14根；2#樓人工挖孔樁 40根，樁承臺(tái) 40個(gè)；9#樓人工挖孔樁 20根，樁承臺(tái) 20個(gè)。樁基尺寸有圓樁900mm、1000mm、1400mm，橢圓樁直徑 900 mm，直段 1200mm。樁間凈距：1#樓最小為 2000mm，2#樓為 4400mm；9#樓庫樁間最小凈距為 4850mm。砼強(qiáng)度等級：樁身、護(hù)壁為 C30。 周邊環(huán)境：人工挖孔樁周邊無邊坡、 9#樓距離南涪路 500米，周邊無建（構(gòu)）筑物、無地下管網(wǎng)管線。樁基一覽表挖孔樁范圍或部位樁數(shù)量（根）土方深度序樁型及尺寸深度（ m）6備注（m）圓形900mm圓形1000mm橢圓樁900 mm，直

8、段 12002/84約 1約 111#樓6232#樓9#樓圓形900mm圓形900mm圓形1400mm40191106約 23約 16約 1合計(jì)74（三）地質(zhì)水文和地形簡介1、氣象1）氣象：氣溫：多年平均氣溫 18.3，月平均最高氣溫是 8月為 28.1，月平均最低氣溫在 1月為 5.7。極端最高氣溫 43，出現(xiàn)日期： 2006年 8月 15日；極端最低氣溫 -1.8，出現(xiàn)日期： 1955年 1月 11日。濕度：年蒸發(fā)量 1079.2mm；最大年蒸發(fā)量 1347.3mm；年平均相對濕度 79%；年平均絕對濕度 17.7MPa；多年平均 相對濕度 79%左右，絕對濕度 17.7hPa左右，最熱月

9、份相對濕度 70%左右，最冷月份相對濕度 81%左右。降水量：多年平均降水量 1082.6mm左右，降雨多集中在 59月，其降雨最高達(dá) 746.1mm左右，日最大降雨量 266.6mm(出現(xiàn)在 2007年 7月 17日)，日降雨量大于 25mm以上的大暴雨日數(shù)占全年降雨日數(shù)的 62%左右，小時(shí)最大降雨量可達(dá) 62.1mm。風(fēng)：全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸?，頻率 13%左右，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸蔽?，頻率 10%左右，年平均風(fēng)速為 1.3m/s左右，最大風(fēng)速為 26.7m/s。2）勘察區(qū)地層結(jié)構(gòu)由素填土、粉質(zhì)粘土和下伏砂巖、泥巖組成。素填土屬透（含）水層；砂巖裂隙不發(fā)育，屬弱透水層；粉質(zhì)粘土、泥巖為相對隔水層。2

10、、場地主要地下水類型及分布如下：土層孔隙水：雨季主要賦存于素填土空隙中，水流徑流方式為大氣降雨后向地勢低洼地帶匯聚儲(chǔ)存，水位及水量受氣候影響波動(dòng)大，水頭性質(zhì)無壓?；鶐r風(fēng)化帶裂隙水：水的儲(chǔ)存形式以基巖強(qiáng)風(fēng)化帶裂隙。水量、水位隨氣候因素影響而相應(yīng)敏感變化。由于強(qiáng)風(fēng)化層面起伏與基巖面基本一致，滲透條件好，水量極小，賦存時(shí)間短，具有就地排泄的特點(diǎn)。中等風(fēng)化基巖裂隙水主要接受上部風(fēng)化帶裂隙水的補(bǔ)給和大氣降水補(bǔ)給，在重力作用下，沿巖層裂隙向下徑流，在相對低洼地段排泄?？辈靺^(qū)地勢較高，場地已經(jīng)整平，貯水條件差，基本無地下水，粉質(zhì)粘土分布厚薄不均，且其為不透水層，大氣降水后多形成地表徑流向低洼處排泄，少部份下

11、滲賦存于第四系素填土和基巖強(qiáng)風(fēng)化帶裂隙中，貯水條件較差。鉆探施工完畢后，對鉆孔進(jìn)行提干循環(huán)水水文觀測， 24小時(shí)觀測孔內(nèi)水位基本不恢復(fù)，說明勘察區(qū)在鉆探深度范圍內(nèi)無地下水或地下水貧乏。水文地質(zhì)條件簡單。降雨季節(jié)，在低洼槽溝內(nèi)的土層中存在局部的滯水層或強(qiáng)風(fēng)化層中存在裂隙水；在地勢低洼的填土層較厚處有形成局部滯水條件。 2、地形地貌擬建場地原始地貌屬構(gòu)造剝蝕丘陵地貌，大部分地段為人工改造地貌，現(xiàn)已經(jīng)施工整平。一般地形坡度 05，局部地形 15，平均地形坡度 3。地勢整體較平坦，地貌高程在 279.80292.50m，地形相對高差約 12.70m，平均地形坡度 3，整體呈現(xiàn)西北高東南低地形，地形條件

12、較簡單。3、地質(zhì)構(gòu)造場地區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造屬洛磧向斜北西翼，巖層呈單斜狀產(chǎn)出。據(jù)場地中部及北側(cè)基巖露頭測得，巖層傾向 112，傾角 21。區(qū)內(nèi)未見斷裂發(fā)育，巖體中主要發(fā)育兩組構(gòu)造裂隙：第組裂隙：產(chǎn)狀 2382457683，優(yōu)勢值為 24279，裂隙間距0.51.50m，延伸 0.51m，裂縫微張，張開度約為 5mm，裂面較平整，少量巖屑充填，貫通性一般，為硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)構(gòu)面結(jié)合差；第組裂隙，其傾向?yàn)?313，傾角為 78，裂隙間距 0.300.50m，延伸 0.300.50m，微張，張開度約為 3mm，裂面較平整，無充填，貫通性一般，為硬性結(jié)構(gòu)面，結(jié)構(gòu)面結(jié)合差。按照巖土工程勘察規(guī)范 (GB50021

13、-2001)（2009版）附錄 A表 A.0.4判定巖體屬塊層狀結(jié)構(gòu)。4、地層結(jié)構(gòu)及巖土工程特征根據(jù)地表工程地質(zhì)測繪及鉆探揭露成果表明，場地內(nèi)地層為第四系素填土，粉質(zhì)粘土和下伏基巖主要為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（ J s）砂、泥巖組成?，F(xiàn)將地層巖性2特征及分布規(guī)律自上而下（由新到老）分述如下： ml4.1素填土（ Q）：雜色，由粉粒、粘粒、砂泥巖碎塊組成，結(jié)構(gòu)松散，稍濕，4局部架空，含約 65%的硬質(zhì)物，塊徑 485cm，機(jī)械拋填形成，新近回填，填齡約半年。鉆探揭露厚度為 0.10(ZK130)18.20(ZK95)，該層主要分布于整個(gè)場地表層。el+dl44.2粉質(zhì)粘土（ Q）：褐黃色，由粉粒、粘

14、粒組成，韌性及干強(qiáng)度中等，搖震無反應(yīng) ,可塑狀，光澤度較差。鉆探揭露厚度為 0.80m（ZK4）2.90m（ZK99），該層主要分零星布于場地表層素填土底部。4.3侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組基巖 (J s)21)泥巖（ J s-Ms）：褐紅色，由粘土礦物組成，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造。強(qiáng)風(fēng)2化帶巖芯呈塊狀，巖質(zhì)軟，強(qiáng)度較低；中等風(fēng)化帶巖石完整性較好，巖芯呈柱狀，節(jié)長 587cm，強(qiáng)度高，巖質(zhì)較硬，局部含砂質(zhì)重。泥巖為場地主要巖層。2)砂巖（J s-Ss）：黃褐色灰白色。主要由長石、石英、云母等礦物組成，中2粒結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)，強(qiáng)風(fēng)化帶巖石破碎，巖芯呈碎塊短柱狀，局部呈砂狀，強(qiáng)度較低，質(zhì)較軟；

15、中等風(fēng)化帶巖石完整性較好，巖芯呈柱狀，節(jié)長47cm，巖質(zhì)較硬，強(qiáng)度高，錘擊聲脆。該層分布于整個(gè)場地，與泥巖互層產(chǎn)出。55、巖體基本質(zhì)量等級及基巖面起伏特征場地內(nèi)中等風(fēng)化泥巖、砂巖飽和抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值分別為3.90MPa、10.10MPa，軟化系數(shù)分別為 0.66、0.73；根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）（2009版）表 3.2.2-1巖石堅(jiān)硬程度分類標(biāo)準(zhǔn)劃分，泥巖為極軟巖；砂巖均為軟巖，劃分巖體完整程度等級屬較完整，泥巖巖體基本質(zhì)量等級屬級；砂巖巖體基本質(zhì)量等級為屬級。場地內(nèi)基巖面整體起伏較小，一般傾角為 08，局部處可達(dá) 15。四）平面布置 施工平面應(yīng)本著合理有序的原則進(jìn)行布

16、置，必須綜合考慮本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工需求，從有利于文明施工和現(xiàn)場管理的角度設(shè)置各類施工臨設(shè)（詳見施工平面圖）。（五）施工要求和技術(shù)保證條件1、施工要求1 ）質(zhì)量要求：確保樁基工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。2）工期要求：確保 60天人工挖孔樁基礎(chǔ)全部竣工。3 ）安全生產(chǎn)目標(biāo)：確保無重大傷亡事故，無重大機(jī)械事故，無中毒事故”。4 ）文明施工目標(biāo)：執(zhí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)一流文明施工現(xiàn)場，力爭達(dá)到重慶市市級文明工地要求。5 ）服務(wù)目標(biāo)：與各方密切配合，為橋梁施工創(chuàng)造條件，使業(yè)主滿意。2、技術(shù)保證條件1 ）技術(shù)準(zhǔn)備：（1)認(rèn)真學(xué)習(xí)研究設(shè)計(jì)圖紙、理解掌握設(shè)計(jì)意圖，做到施工時(shí)心中有數(shù)。（2）編寫技術(shù)質(zhì)量安全交底

17、資料，施工前做好書面交底簽認(rèn)。（3）組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為認(rèn)真貫徹執(zhí)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)做好準(zhǔn)備。（4）準(zhǔn)備齊全技術(shù)資料的各種表格。（5）編制施工預(yù)算：為材料、設(shè)備、勞動(dòng)力進(jìn)場；月、周、進(jìn)度表編制提供依據(jù)。2）技術(shù)交底：開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人分別向施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，內(nèi)容有圖紙交底，設(shè)計(jì)施工圖紙交底，設(shè)計(jì)變更，安全措施交底等。技術(shù)交底采用三級制即：項(xiàng)目工 程師施工員班組長。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底必須細(xì)致、齊全，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，講解要點(diǎn)和注意事項(xiàng)等。施工員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)向操作班組進(jìn)行交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證按要求完成施工任務(wù)

18、。3）現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）根據(jù)平面設(shè)計(jì) ,挖砌排水明溝、集水井、沉淀池 ,確定排水走向 ,使場內(nèi)水暢通無阻 ,經(jīng)沉淀處理排入城市管網(wǎng)，場地硬地化排水系統(tǒng)業(yè)主在移交場地前已施工完畢。（2）按施工需要機(jī)械進(jìn)場就位。（3）根據(jù)工程進(jìn)度安排各種工人分期進(jìn)場。（4）砂、石、水泥、鋼筋等材料的采購，經(jīng)檢驗(yàn)合格后用于工程中。（5）布置供電、供水線路。4）生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：水泥、鋼材、砂石三大建筑材料，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。（2）施工中按計(jì)劃投入施工機(jī)械及安全防護(hù)用品等，詳

19、見材料及設(shè)備計(jì)劃。（3）施工管理人員進(jìn)場后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，包括測量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。（4）臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。（5）組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場，滿足施工要求。（六）危險(xiǎn)源識別1 、坍塌 回填土較厚，開挖過程中如不保證護(hù)壁質(zhì)量，極有可能造成塌孔。2、高處墜落挖孔樁深度超過 2米未設(shè)圍擋防護(hù)或封閉以及井上作業(yè)人員施工安全防護(hù)措施不當(dāng)可能導(dǎo)致高處墜落。3 、物體打擊井口邊棄渣掉落井內(nèi)，塔吊在作業(yè)區(qū)吊運(yùn)可能導(dǎo)致物體打擊。4、觸電人工挖孔配備的施工機(jī)具中有部分電動(dòng)機(jī)具和照明設(shè)施，因漏電可能導(dǎo)致觸電。5、中毒和窒息孔下作業(yè)前未

20、對井內(nèi)通風(fēng)或未作孔內(nèi)空氣檢測，孔內(nèi)未連續(xù)送風(fēng)，當(dāng)孔內(nèi)土壤中有 CO、HS等有毒氣體釋放時(shí)可能導(dǎo)致中毒。 CO2濃度超標(biāo)或孔深超過 8米未連續(xù)送風(fēng)可能導(dǎo)致孔內(nèi)作業(yè)人員窒息。6、機(jī)械傷害因無防護(hù)裝置或防護(hù)裝置有缺陷、設(shè)備未按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)、設(shè)備失修或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、使用、指揮不當(dāng)或機(jī)械故障可能導(dǎo)致機(jī)械傷害。7、起重傷害在進(jìn)行起重作業(yè)（包括吊運(yùn)、安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的重物（包括吊具、吊重或吊臂）墜落、夾擠、物體打擊、觸電等事故如：起重作業(yè)時(shí)，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人等傷害；包括起重設(shè)備在使用和安裝過程中的傾翻事故及提升設(shè)備過卷、蹲罐等事故。8、車輛傷害車輛行駛中，擠、壓、墜落、撞車或傾覆等事故；9、火災(zāi)發(fā)

21、生火災(zāi)的因素有很多，比如線路老化，使用明火等。 10、淹溺由于地下水壓力大，以及施工措施不當(dāng)造成孔樁內(nèi)涌出大量泥漿，孔內(nèi)人員不及時(shí)躲避，被水或泥漿淹溺。本工程地下水貧乏。四施工計(jì)劃（一）施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)場地限制、人員及機(jī)械的配備情況，每天的進(jìn)度指標(biāo)控制如下：人工挖孔：1.0m/天孔；樁的間距小于 2倍樁徑或凈距小于 2.5米必須跳開，采用間隔開挖，預(yù)計(jì)工期 60天。進(jìn)度計(jì)劃橫道圖詳見附圖（二）材料計(jì)劃主要材料使用計(jì)劃表序號1名稱鋼管單位m規(guī)格數(shù)量8003000606482扣件個(gè)3優(yōu)質(zhì)松木九夾板木枋0.9151.83m51034m5竹跳板塊個(gè)0.252.53米2002020105鋼筋爬梯63m7

22、碎石水泥1-3mm8噸噸副雙個(gè)副42.59鋼材10111213應(yīng)急軟梯絕緣鞋安全帽安全繩3404040 （三）施工設(shè)備計(jì)劃在充分利用公司原有設(shè)備，發(fā)揮其功效的同時(shí)，結(jié)合工期與施工方案的特點(diǎn)，再租賃少量的設(shè)備。結(jié)合業(yè)主要求，主要施工機(jī)械實(shí)際投入量如下表：施工機(jī)械一覽表序號1名稱單位數(shù)量1型號挖掘機(jī)臺(tái)小松 90農(nóng)用車 3T2自卸汽車空壓機(jī)輛2310 m3/min64水鉆臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)個(gè)1527655型1.1kW1.1kW500W5振搗器 (插入式 )潛水泵61057通風(fēng)機(jī)8鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)電弧焊機(jī)卷揚(yáng)機(jī)2GJ5-40WJ40-110 Kw1T9210111213142151塔吊QTZ-6

23、0QTZ-55塔吊2防墜器15五施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)護(hù)壁混凝土采用 C30自拌混凝土，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 1.2Mpa即 24小時(shí)后拆除模板。樁基凡為軟弱土質(zhì)，均每開挖至 0.5-1m后立即澆筑護(hù)壁砼。樁徑嚴(yán) 格按設(shè)計(jì)施工，每次開挖直徑為樁徑和護(hù)壁厚度之和，護(hù)壁厚度150mm或 200mm。護(hù)壁鋼筋采用8。（二）工藝流程場地平整、操作平臺(tái)修筑放線定樁位及高程超聲波檢測開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板、安裝護(hù)壁鋼筋澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼澆筑樁身砼 (隨澆隨振 )放砼溜筒檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠檢查樁位 (中心 )軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝卷揚(yáng)機(jī)鋼筋籠制作檢查驗(yàn)收開挖樁底部分孔渣收集孔渣外運(yùn)安裝吊桶、照明

24、、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等逐層往下循環(huán)作業(yè)檢查樁位 (中心 )軸線開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊 )澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板（三）施工方法1、施工排水措施根據(jù)現(xiàn)場平面布置，作好排水措施。在距離樁孔邊線1000mm處，設(shè)置 300300 排水溝，將孔內(nèi)的水集中排至排水溝。流向現(xiàn)場設(shè)置的沉砂池內(nèi)，用管子就近接入?yún)^(qū)內(nèi)市政管網(wǎng)。150mm的 PVC2、樁基開挖1）在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以中點(diǎn)為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。在開挖線

25、外做高 200mm井圈，用經(jīng)緯儀將軸線或樁中心線引測至井圈上，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測至井圈上，并用紅油漆對軸線、標(biāo)高、樁號、自編號、嵌巖深度等設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)識在井圈上和相應(yīng)的施工用圖上（軸線用紅油漆，樁中心線用紅油漆標(biāo)識）如下圖所示。，標(biāo)高挖孔樁井圈軸線、標(biāo)高標(biāo)識基礎(chǔ)開挖前，測量人員應(yīng)認(rèn)真測設(shè)平面位置并進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，確保無誤后方可進(jìn)行開挖。開挖時(shí)應(yīng)將基礎(chǔ)軸線及高程設(shè)置于坑壁上，便于施工中隨時(shí)檢查開挖傾斜度及標(biāo)高。測量誤差要求：控制網(wǎng)的控制線，包括構(gòu)筑物的坐標(biāo)、樁號，其測距精度不低于 0.1，測角精度不低于 20。標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為 5。 2）基礎(chǔ)采用人工開挖成孔的方法施工，開挖到堅(jiān)石時(shí)，可采用水鉆配合

26、人工的施工方式。土方段按設(shè)計(jì)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土護(hù)壁，石方段可垂直開挖。3）本工程樁孔間距小，相鄰樁之間凈距小于 2.5米的樁均應(yīng)采取跳槽開挖、跳槽澆筑。澆筑樁芯砼時(shí)，挖孔作業(yè)應(yīng)停止，而且不得在樁孔底留人。開挖過程中測量人員應(yīng)隨時(shí)檢查平面位置情況，隨時(shí)糾正出現(xiàn)的偏差。4）護(hù)壁混凝土采用 C30自拌混凝土。護(hù)壁鋼筋進(jìn)場前檢查質(zhì)量證明資料，按規(guī)范要求抽檢，合格后方可使用，嚴(yán)格按圖紙施工。護(hù)壁模板采用驗(yàn)收合格后的定型鋼模。護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa即 24小時(shí)后拆除模板。樁基凡為軟弱土質(zhì)或松散巖層，均每開挖至 0.5-1m后立即澆筑護(hù)壁砼，并在開挖時(shí)設(shè)置防砸板，防止土石墜入井內(nèi)，護(hù)壁應(yīng)當(dāng)天成孔當(dāng)

27、天澆筑混凝土。護(hù)壁混凝土選用13碎石，特細(xì)砂及32.5早強(qiáng)型水泥，坍落度宜為 46cm?，F(xiàn)場攪拌時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按檢測部門提供的配合比下料。澆搗時(shí)，應(yīng)認(rèn)真細(xì)致地做好混凝土振搗工作，用插釬振插密實(shí)，嚴(yán)防蜂窩、孔洞出現(xiàn)。配筋的規(guī)格、型號及搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。護(hù)壁混凝土加早強(qiáng)劑，以縮短拆模時(shí)間。護(hù)壁混凝土應(yīng)澆搗密實(shí)，不能有蜂窩、麻面、起殼、露筋等現(xiàn)象，并按規(guī)定留取試件。護(hù)壁作法按設(shè)計(jì)要求施工。5）基礎(chǔ)開挖出渣采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)出渣，并嚴(yán)格控制每次的出渣重量，重量小于 100Kg，根據(jù) GB8918-2006重要用途鋼絲繩，鋼絲繩采用直徑為 8mm。結(jié)構(gòu)為 6*7+FC鋼絲繩，最小破斷力為 33.4K

28、N，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于最大出渣重量 100*10=1KN，故可以滿足要求。棄土位置距離樁孔邊緣 1.0米以外，棄土堆高度不大于 1.5m。所有棄土必須盡快運(yùn)離施工現(xiàn)場。為保證人員安全，起升渣料時(shí)，井內(nèi)人員必須從井內(nèi)設(shè)置的爬梯上井。6）在開挖過程遇到較硬的松次石，則采用風(fēng)鎬鑿巖；如果遇到堅(jiān)石，則采用小型鉆機(jī)（水鉆）在孔周圈鉆孔后人工破碎鑿除（鉆孔深度為650mm）。7）開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察孔壁巖層情況，檢查是否與設(shè)計(jì)地質(zhì)勘查資料相符；樁基開挖完成后，應(yīng)清除樁底松渣，并取孔底基巖進(jìn)行單軸極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；若 孔底地質(zhì)復(fù)雜，也可同時(shí)進(jìn)行釬探，確保樁底地質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求?？變?nèi)若有滲水，則采用高揚(yáng)程潛水泵及時(shí)抽水

29、。8）開挖時(shí)，應(yīng)做好安全防護(hù)措施。開挖前應(yīng)對土層進(jìn)行夯實(shí)，做好擋護(hù)、 排水、搭設(shè)防雨棚等措施 ,防止雨水及雜物掉入樁孔內(nèi)。當(dāng)孔身超過 5m時(shí)，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備，下孔前先用鼓風(fēng)機(jī)通過輸風(fēng)管向孔底送入空氣，同時(shí)配備有害氣體檢查設(shè)備，經(jīng)常檢查孔內(nèi)是否含有有毒有害氣體。在起吊渣土?xí)r人員必須爬出孔內(nèi)，避免墜物傷人。9）樁孔成型后復(fù)測平面位置、尺寸、標(biāo)高，檢查樁基嵌巖深度是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，同時(shí)抽取樁底基巖天然抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后報(bào)送監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能灌注砼。各項(xiàng)規(guī)定和允許偏差如表所示。挖孔樁成孔的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 (mm)樁孔位中心線樁孔直徑50+50樁垂直度1/20030不允許50護(hù)壁混凝土厚度

30、樁底沉渣樁底積水10）樁孔深度超過 2m時(shí)，利用井口出渣支架 2m處搭設(shè)竹跳板做防護(hù)圍擋，以避免棄渣墜入井內(nèi)，造成安全事故。11）在施工現(xiàn)場、施工范圍內(nèi)外設(shè)置安全文明標(biāo)志、警示牌、警示紅燈。12）吊運(yùn)棄渣桶采用直徑 40cm，深度 50cm皮籮筐 ,并利用 14號鐵絲加固 ,裝運(yùn)棄渣不能超過桶深度的 2/3。3、鋼筋制安1）進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證，并按規(guī)范要求抽檢合格后方可使用。樁基鋼筋籠應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙的要求預(yù)先制作，主筋接長采用單面焊連接，接頭位置按設(shè)計(jì) 和規(guī)范要求錯(cuò)開。在樁基附近地面一次性將鋼筋籠（含聲測管安裝）制作成型，再用塔吊將鋼筋籠吊入孔內(nèi)安裝。吊裝時(shí)注意采取措施防止鋼筋籠變形。

31、如果出現(xiàn)鋼筋籠較長，則采用在孔上搭設(shè)鋼管支架，現(xiàn)場綁扎搭接接長后下落，但必須保證支架強(qiáng)度及穩(wěn)定性。入孔時(shí)注意對準(zhǔn)孔位，盡量不要碰觸孔壁。2）鋼筋必須定位準(zhǔn)確，固定牢固，不得產(chǎn)生扭曲變形。鋼筋籠主筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋支撐，每圈至少固定 4點(diǎn)，間距不大于 2m，以確保砼保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確，同時(shí)在樁頂護(hù)壁上對鋼筋籠進(jìn)行鎖定，防止下沉或砼澆筑過程中鋼筋籠上浮、移位。3）鋼筋籠安裝完畢后，及時(shí)組織有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，進(jìn)行隱蔽。防雷接地的鋼筋用紅油漆作標(biāo)志，需作超聲波檢測應(yīng)按檢測單位要求預(yù)埋檢測鋼管。4）鋼筋籠制作允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)1012345主筋間距箍筋間距或螺旋筋間距鋼

32、筋籠直徑2010鋼筋籠長度50主筋保護(hù)層104、砼澆注1）砼采用商品混凝土，由預(yù)拌砼工廠拌制，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送至現(xiàn)場，采用自流或泵送澆筑。2）根據(jù)地質(zhì)資料判斷，地下水位較低（積水量少），樁基考慮按干樁澆注，砼澆注前必須清理干凈孔底雜物及積水，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。若孔內(nèi)有較小的滲水時(shí)，同樣采用干樁澆筑的方法進(jìn)行施工。具體做法為：先預(yù)備足夠的砼，其數(shù)量可一次澆筑 2m或者能夠澆筑到滲水處以上 1m。用高揚(yáng)程潛水泵將孔底的水抽干后，迅速將預(yù) 備好的砼輸送到樁孔內(nèi)，振搗密實(shí)，壓住水頭后再分層澆筑余下砼。3）樁基澆筑前，先在樁頂上方搭設(shè)臨時(shí)支架，支架上設(shè)置儲(chǔ)料漏斗，儲(chǔ)料漏斗下掛設(shè)串筒，串筒距離樁底不得大于 2m

33、。混凝土澆筑時(shí)采用插入式振搗器分層有序振搗，分層振搗的厚度不得超過 50cm，并不得漏振。4）如果滲水量較大，不能按以上方式澆筑，則采用水下砼澆筑方式完成；整個(gè)施工操作必須按有關(guān)規(guī)范嚴(yán)格控制。5）砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施或按施工縫處理?；炷翝仓^程中應(yīng)隨時(shí)檢查砼的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。同時(shí)留取試件，做好澆筑記錄。6）樁基混凝土達(dá)到規(guī)定齡期后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行成樁超聲波無破損檢驗(yàn)。5、特殊情況處理：成孔驗(yàn)收時(shí)的處理樁孔挖至孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，應(yīng)通知甲方會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，認(rèn)為符合要求后迅速作

34、擴(kuò)大樁頭，同時(shí)作好原始記錄，留取巖樣作為地質(zhì)資料保存。終孔完成后，應(yīng)請有關(guān)單位對樁中心位置、嵌巖深度、樁底擴(kuò)大頭尺寸進(jìn)行驗(yàn)收，必要時(shí)井底拍照留實(shí)樣，并在井底取巖樣。經(jīng)有關(guān)部門同意后，迅速清除護(hù)壁污泥，孔底殘碴，浮土雜物和積水，隨即澆灌封底混凝土最小高度為擴(kuò)大頭以上 200300mm。（四）檢查驗(yàn)收一）主控項(xiàng)目1、施工前應(yīng)對水泥、砂、石子（如為現(xiàn)場攪拌砼）鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序，監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應(yīng)檢查。2、施工中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注砼等進(jìn)行全過程檢查，人工挖孔 樁尚應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層巖性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報(bào)告，剛性角滿足設(shè)計(jì)要求。3

35、、施工結(jié)束后，應(yīng)檢查砼強(qiáng)度，并應(yīng)做樁身質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。4、灌注樁砼每澆注 100m3必須有 1組試件，小于 100m3的樁，每根樁必有 1組試件。5、護(hù)壁的厚度、混凝土強(qiáng)度等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6、上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不得小于 50mm；7、每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；8、護(hù)壁混凝土必須保證振搗密實(shí)，應(yīng)根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；9、護(hù)壁模板的拆除應(yīng)在灌注混凝土 24h之后；10、發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)；11、同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm。二）質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼灌注樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 5.1、表5.2的規(guī)定。砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（ mm）項(xiàng)目

36、序號檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目 1主筋間距10用鋼尺量2長度100用鋼尺量抽樣送檢用鋼尺量用鋼尺量一般項(xiàng)目 1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)箍筋間距截面尺寸設(shè)計(jì)要求202310灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差樁位允許偏差（ mm)垂直度允許偏差序樁徑允許13根、單排樁基垂條形樁基礎(chǔ)沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中間柱成孔方法號偏差（ mm)直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁（）1人工挖孔混凝土200.550150 樁護(hù)壁砼灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序允許偏差或允許值檢查項(xiàng)目樁位檢查方法號單位數(shù)值1見表 5.2基坑開挖前盡量護(hù)筒，開挖后量樁中心只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌

37、巖深度23孔深mm300主控項(xiàng)目按基樁檢測技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌沿樁應(yīng)鉆至樁尖下 50cm樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測技術(shù)規(guī)范混凝土強(qiáng)度451設(shè)計(jì)要求按基樁檢測技術(shù)規(guī)范見表 5.2試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢按基樁檢測技術(shù)規(guī)范承載力垂直度測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時(shí)吊垂球井徑儀或超聲波檢測，干施工時(shí)用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內(nèi)襯厚度2樁徑見表表 5.2一般項(xiàng)目鋼筋籠安裝深度345mmmm100用鋼尺量混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體30樁頂標(biāo)高-50（五）檢驗(yàn)試驗(yàn)一）地基檢驗(yàn)（1）人工挖孔樁終孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁端持力層檢驗(yàn)。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應(yīng)視

38、巖性檢驗(yàn)底下 3d或 5m深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。注:如地勘報(bào)告未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象，且工程位置也處于一般區(qū)域，可由地勘、 設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、質(zhì)監(jiān)站商議，按一定比例對樁底持力層進(jìn)行抽檢，或用地勘報(bào)告的勘探孔資料（勘探深度應(yīng)大于持力層下 3d，且不小于 5m）來映證此問題。二）樁身承載力及完整性檢測（1）工程樁應(yīng)進(jìn)行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢驗(yàn)。（2）樁身質(zhì)量檢測監(jiān)督要點(diǎn)1）樁身完整性檢測數(shù)量，一柱一樁的要全數(shù)檢測，群樁的檢測數(shù)量符合JGJ106-2003的規(guī)定，如下：a)柱下三樁或三樁以下的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根。b)設(shè)計(jì)等級為丙級，或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性

39、較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 10，且不得少于 6根。六施工安全保障措施（一）組織保障建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全管理體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，項(xiàng)目施工部門為生產(chǎn)管理部門，項(xiàng)目安全部門為安全職能監(jiān)督部門，其他部門共同參與。設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)專職（兼職）安全員跟班作業(yè)，并逐級與施工班組簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，形成自下而上、齊抓共管、群防群治的安全保證體系。安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：姚年發(fā)組成人員：生產(chǎn)副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、分包單位負(fù)責(zé)人、施工員、安全員等組成。 組長：項(xiàng)目經(jīng)理：姚年發(fā)技術(shù)負(fù)責(zé)人：孫明祥生產(chǎn)副經(jīng)理：孫明祥生產(chǎn)管理部門安全監(jiān)管部門門材料設(shè)備部分包

40、單位一分包單位二分包單位三 （二）挖孔樁施工安全技術(shù)措施針對本工程挖孔灌注樁特制定以下安全技術(shù)措施。（1）施工前安全準(zhǔn)備組織安全管理人員學(xué)習(xí)國家的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度，提高安全責(zé)任意識，加大隱患排查力度，組織三級安全教育。組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和地質(zhì)勘察報(bào)告，研究制定施工控制程序，向作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工方法，施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工安全注意事項(xiàng)。對操作員工進(jìn)行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。機(jī)具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機(jī)具設(shè)備的保養(yǎng)制度。勞動(dòng)保護(hù)用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中，并指導(dǎo)作業(yè)人員正確

41、使用。組織相關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急救援演練。合理安排施工時(shí)間段，施工工期約為二個(gè)月，避開降雨量較大時(shí)期及洪水期，防止地面水及地下水形成安全隱患。（2）人員上下樁孔按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的規(guī)定使用（14）鋼筋爬梯進(jìn)行施工作業(yè)人員上下樁孔。（3）孔口的防護(hù)及管理措施1）施工前應(yīng)對樁位場地進(jìn)行平整，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水進(jìn)入；若遇鄰近主體施工樁，則在孔口搭設(shè)雙層防護(hù)棚；若遇中雨以上天氣則停止作業(yè)，雨后認(rèn)真觀察樁孔有無變形或可能垮塌，若有則處理保證無垮塌后才繼續(xù)施工。 2）在樁孔開挖深度達(dá)到兩米時(shí)，孔口四周設(shè)置符合規(guī)范要求的防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿按臨邊防護(hù)作，高 1200，底

42、部設(shè) 200高擋腳板，防止外面棄渣滾入孔內(nèi)。樁孔口的臨邊作業(yè)人員必須正確拴掛符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帶。護(hù)壁鎖口應(yīng)高出地面防止土石雜物墜入孔內(nèi)。30cm3）為防止出渣掉入孔中，棄土位置距離孔口不得小于1米，棄土堆土高度不得大于 1.5米，所有棄土必須及時(shí)清理出場。大塊棄石破碎后提升，嚴(yán)禁超載提升，更禁止用塔吊從孔內(nèi)吊運(yùn)。在使用機(jī)動(dòng)車到樁孔附近運(yùn)棄渣時(shí)，機(jī)動(dòng)車不能停放在樁孔作業(yè)面 2米范圍內(nèi)，且作業(yè)人員不能留在孔內(nèi)，以防止擠壓塌孔，并應(yīng)在孔口周邊設(shè)置警戒線，對孔口用竹跳板進(jìn)行覆蓋，防止機(jī)動(dòng)車及人員誤入孔內(nèi)。樁孔口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料、機(jī)械設(shè)備等。4）樁孔零時(shí)中斷開挖和挖孔完成暫不澆筑的樁孔應(yīng)加蓋板防

43、護(hù)，并加1.2米高的圍欄圍擋。5）嚴(yán)禁用拋扔的方法從孔口向孔內(nèi)拋扔工具和物品，應(yīng)用吊繩吊至孔內(nèi)。6）孔口的作業(yè)人員應(yīng)集中精力注視孔內(nèi)情況，積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作。7）各孔口應(yīng)設(shè)施工吊牌，標(biāo)明設(shè)計(jì)孔號，樁徑，樁長，并設(shè)安全警示牌及應(yīng)急救援人員聯(lián)系電話及急救電話。8）在開挖過程中，如遇電纜、管道、地下埋藏物等時(shí)，立即停止作業(yè)，設(shè)專人看護(hù)并立即向上級報(bào)告。嚴(yán)禁隨意敲擊、刨挖。（4）孔內(nèi)作業(yè)的安全措施1）作業(yè)人員必須配戴安全帽，絕緣手套，絕緣膠鞋，作業(yè)人員上下樁孔必須使用專用爬梯，不得攀爬護(hù)壁上下，上下時(shí)應(yīng)系好安全繩，使用防墜器，以防失足墜落，孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急鋼爬梯，并配置尼龍保險(xiǎn)繩作應(yīng)急備用，保險(xiǎn)

44、繩隨樁孔開挖延長。2）開挖過程中應(yīng)隨時(shí)觀察孔壁巖土地質(zhì)情況，檢查是否與地勘資料相符，若遇與地勘不符的地質(zhì)情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并及時(shí)匯報(bào)，同時(shí)通知設(shè)計(jì)根據(jù)開挖的土 壓力情況進(jìn)行設(shè)計(jì)復(fù)核是否對原設(shè)計(jì)護(hù)壁作法進(jìn)行加強(qiáng)。一般情況下，樁孔每挖深一米，應(yīng)及時(shí)澆注鋼筋砼護(hù)壁，若遇軟弱土質(zhì)、淤泥、流砂時(shí)，每開挖米厚，應(yīng)立即澆注鋼筋砼護(hù)壁，護(hù)壁砼的強(qiáng)度、厚度和鋼筋設(shè)置必須按設(shè)計(jì)要求。護(hù)壁砼采用機(jī)械攪拌，必須 24小時(shí)后才能拆除護(hù)壁模板。0.5米至 13）開挖復(fù)雜土層時(shí)，每挖 1米左右，必須用20的鋼筋作“品”字形釬探，當(dāng)遇到空洞、弧石、流砂等情況嚴(yán)重的地質(zhì)情況時(shí)，必須立即停止施工，嚴(yán)禁工人擅自處理，應(yīng)立即報(bào)告技

45、術(shù)負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目部會(huì)同設(shè)計(jì)、地勘等共同處理，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)開挖。4）在樁孔挖至 5米時(shí)，應(yīng)在孔底以上 3米左右處，設(shè)置防護(hù)罩，防止高處墜物，在提升渣土?xí)r，孔內(nèi)人員必須位于防護(hù)棚下避險(xiǎn)，若遇起吊大塊石時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面才能進(jìn)行起吊。防護(hù)罩用木工板做成，具體作法見下圖：磚砌擋水圈氣送風(fēng)軟管鋼筋爬梯鐵爬梯5）排除樁孔內(nèi)積水使用潛水泵，禁止使用內(nèi)燃機(jī)放在樁孔內(nèi)作為排水動(dòng)力，排提土桶10環(huán)筋安全水過程中樁孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方防護(hù)板1徑樁可進(jìn)入樁孔。潛水泵提放必須使用吊繩，嚴(yán)禁使用潛水泵電纜或水帶提放潛水泵。轉(zhuǎn)4/16）夜間禁止人工挖孔作業(yè)，井下

46、操作人員連續(xù)工作時(shí)間不宜超過2小時(shí)，應(yīng)輪6.5 5016 100換工作。井內(nèi)人員嚴(yán)禁吸煙、使用明火。提升裝土示意圖1 7）孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施人工挖孔樁深度超過 5m時(shí)先送風(fēng)再下井，送風(fēng)時(shí)間在 15分鐘以上，每天開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測。送風(fēng)用專業(yè)設(shè)備，嚴(yán)禁空壓機(jī)送風(fēng)，送風(fēng)后必須對樁孔內(nèi)氣體進(jìn)行抽樣檢測（可用快速檢測管），現(xiàn)場可以用活動(dòng)物如小白鴿放入井內(nèi) 1015分鐘進(jìn)行檢測。發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時(shí)，應(yīng)將有害氣體清除至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，超過8m深的孔需設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)連續(xù)通風(fēng)換氣，通風(fēng)量不少于 25L/S，并隨深度的增加送

47、風(fēng)量也應(yīng)加大，在進(jìn)入長久放置的樁孔施工作業(yè)前，特別應(yīng)作好通風(fēng)及檢測，只要有人下樁作業(yè)，均應(yīng)先進(jìn)行送風(fēng)，再進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測，符合要求后才能下井作業(yè)，以防止急性中毒事故的發(fā)生及施工人員缺氧窒息事故，孔底鑿巖時(shí)應(yīng)加大送風(fēng)量，井內(nèi)人員嚴(yán)禁吸煙，人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況及時(shí)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療，并上報(bào)公司，以便采取相應(yīng)措施。8）施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地或接零保護(hù)且安裝漏電保護(hù)器，各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空 2.0m以上，嚴(yán)禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套

48、等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。12V以下的安全9）在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個(gè)部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗(yàn)其它安全起吊能力。10）在澆筑樁基砼時(shí)，不但相鄰 10米范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，且樁孔底不得留人。 （5）機(jī)械作業(yè)安全措施1）機(jī)械操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。機(jī)械操作人員必須熟練掌握設(shè)備的性能和操作規(guī)程，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，按規(guī)

49、范施工。所有工作人員必須嚴(yán)格佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁在工作崗位上打鬧。工作人員必須熟悉消防和設(shè)備報(bào)警信號。2）施工設(shè)備用電安全措施外電線路必須保持安全操作間距，其最小間距符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范中要求間距。施工現(xiàn)場用電實(shí)行三相五線制，各分路電源實(shí)行”三級配電二級漏電保護(hù)”的接零接地保護(hù)系統(tǒng)，電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接，保護(hù)零線應(yīng)由工作線、配電的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出，保證一機(jī)一閘一箱一鎖，所有配電箱標(biāo)注編號、名稱、用途。架空線路必須采用足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度與導(dǎo)電能力的絕緣導(dǎo)線，凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。一根導(dǎo)線只允許一個(gè)接頭。電焊機(jī)二次線的地線不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替，電焊機(jī)的二次線必須匹配，并不得破損?？椎渍彰鞑捎貌淮笥?6V低壓電源照明。3)施工機(jī)具使用安全