0149兩段厭氧反應(yīng)器處理甲醇廢水實例

1、兩段厭氧反應(yīng)器處理甲醇廢水實例武進精細(xì)化工廠是國內(nèi)最大的生產(chǎn)水質(zhì)穩(wěn)定劑的化工廠之一。水質(zhì)穩(wěn)定劑類生產(chǎn)廢水的特點是：廢水成分復(fù)雜且濃度高，間歇排放，水質(zhì) 水量波動大。該廠高濃度有機廢水主要含有甲醇、甲酯、醛、羧酸等 有機物，尤以甲醇為主要污染物。廢水的 CO館達(dá)（2.544） X 104 mg/L,排放周期為330 h，濃度逐級惡化，pH值為3.5。該廠廢水 受納水域為太湖流域，廢水處理須達(dá)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 89781996）的新擴改一級標(biāo)準(zhǔn)。1方案選擇及工藝流程1.1 方案選擇 高濃度含甲醇廢水通過精餾塔進行預(yù)處理，回收 97%上的甲 醇，這既有一定的經(jīng)濟效益，又把高濃廢水的COD直控制

2、在合理的范 圍內(nèi)，為后續(xù)處理減輕壓力。精餾后廢水水質(zhì)指標(biāo)見表 1。表1精餾后的廢水水質(zhì)COD濃度(mg/L)平均COD 值(mg/L)水量(t/d)pH水溫（C）60 000 23000080000103.570 高濃度廢水的BOD5/COE0.5，基本上屬于易生物降解廢水， 因此選擇以厭氧處理為主，好氧處理為輔的生物處理工藝。 低濃度生產(chǎn)、生活混合廢水因其有機物含量較低，且易于生物 降解，可與厭氧出水進行混合，然后一起進好氧生物處理設(shè)備。低濃 度生產(chǎn)、生活混合廢水的具體水質(zhì)情況見表 2。表2低濃度生產(chǎn)、生活混合廢水的水質(zhì)平均CO值(mg/L)水量(t/d)pH6003006.01.2工藝流程

3、武進精細(xì)化工廠廢水處理流程如圖1所示圖1含甲醉股水處理工藝流程1.3 主要構(gòu)筑物 調(diào)節(jié)池的有效容積為30 m3主要作用是均化水質(zhì)，調(diào)節(jié)水量。 高濃度來水和一體化兩相厭氧器的出水回流混合可有效調(diào)節(jié)廢水的pH值，使其提高至6.0左右。 一體化兩相厭氧反應(yīng)器屬新型 UAS毀備，是專門針對高濃度有機廢水而設(shè)計的。它基于兩相厭氧生物降解的原理，在同一個反應(yīng) 器中通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化，實現(xiàn)產(chǎn)酸和產(chǎn)甲烷兩相分離，從而保持這 兩大類微生物的生物活性，使二者在各自的最佳生長繁殖條件下， 以 最高的反應(yīng)速度達(dá)到最好的運行效果。該反應(yīng)器有效容積為200m3直徑為6.6 m，高為7.8 m，采用中溫消化，反應(yīng)溫度通過自

4、動控制 系統(tǒng)保持在（35 士 3） C范圍。 在好氧反應(yīng)器中內(nèi)置一種有機填料，可使混合液在其內(nèi)部交叉 流動，并使微生物在填料表面掛膜，從而有效強化污水與微生物膜之間的傳質(zhì)速率，提高氧的利用率，加快反應(yīng)速度。單體有效容積為75 m3,填料高度為2.0m,兩座并聯(lián)運行。重力過濾器直徑為1.6m，柱高為2 m，濾速為8.6 m/h。2 一體化兩相厭氧反應(yīng)器的運行過程2.1接種污泥反應(yīng)器中產(chǎn)酸相的接種污泥部分來自于常州市麗華污水處理廠二沉池排放的好氧活性污泥，另一部分來自于南京揚子化工廠脫水后 的厭氧污泥。產(chǎn)甲烷相的污泥全部取自南京揚子化工廠的厭氧污泥。裝泥時，向兩反應(yīng)器內(nèi)加入適量過濾后的新鮮糞便水作

5、為營養(yǎng)。揚子廠的厭氧污泥：VSS/SS=0.42含水率為76.4%;麗華廠污泥的MLSS 約為2000 mg/L。產(chǎn)酸相的污泥接種濃度約為10kgVSS/m3產(chǎn)甲烷相 的污泥接種濃度約為18 kgVSS/m32.2 污泥培養(yǎng)馴化期馴化期間為使菌種恢復(fù)活性并逐步適應(yīng)新的水質(zhì)，采取間歇進水。進水COD空制在1 0002 000 mg/L，進水流量為4 t/h(設(shè)計流量)左右。最初每班(8 h)進水0.5 h，隨后增加至1.0 h，使反應(yīng)器 的出水COD隹持在400 mg/L左右，當(dāng)來水水質(zhì)穩(wěn)定后即逐步延長進 水時間。2.3逐步提高負(fù)荷期約45 d以后系統(tǒng)開始連續(xù)進水，并逐步提高進水負(fù)荷。這一階段依

6、靠增加進水流量和濃度來提高進水負(fù)荷。由于企業(yè)生產(chǎn)量增加，進水流量由4 t/h提高至6 t/h，進水COD由 2 000 mg/L提高至8 000 mg/L。經(jīng)過兩個月左右的運行，反應(yīng)器的負(fù)荷達(dá)設(shè)計要求，并且有很 大的潛力。反應(yīng)器內(nèi)的污泥先由原來小顆粒狀的固體污泥溶解成絮 狀，并逐步變成密實、表面有光澤的顆粒污泥，污泥性質(zhì)發(fā)生了明顯 的變化。由此，反應(yīng)器具備了一定的抗沖擊負(fù)荷的能力，轉(zhuǎn)入滿負(fù)荷 運行階段。2.4滿負(fù)荷運行期該階段是在保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行和出水水質(zhì)情況下， 進一步提高反 應(yīng)器的容積負(fù)荷，充分挖掘反應(yīng)器的潛力，并使出水水質(zhì)進一步提高。 這段時間反應(yīng)器的進水COD達(dá)至V 15 000 mg

7、/L,處理量超出設(shè)計值50% 左右。各階段的運行情況見表 3。表3 一體化兩相厭氧反應(yīng)器的運行情況及參數(shù)運行階段運行時間運行情況及參數(shù)污泥培養(yǎng)馴化45 d進水 Q=4.0t/h , COD=0OO2 000 mg/LNv=0.05 1.0 kgCOD/(m3 d)出水COD在 400 mg/L左右COD去除率達(dá)85%以上反應(yīng)器運行半個多月后，水封即開始冒 氣，出水清澈，反應(yīng)器內(nèi)污泥小部分已 溶解，但大部分呈固體顆粒狀逐步提高負(fù)荷期55 d進水 Q= 4.0 6.0 t/hCOD=2 000 mg/L 8 000 mg/L3Nv=1.0 6.0kgCOD/(m d) 出水COD在 300400

8、mg/L之間COD去除率在90%95%之間產(chǎn)氣量逐步增大且隨進水負(fù)荷變化，后_ 期溶鑰反應(yīng)器跑泥，出水呈黑色，污泥基本容解，部分已顆?；瘽M負(fù)荷運行期30 d進水 Q=4.06.0 t/hCOD= 8 000 mg/L 15 000 mg/L3Nv=6.011.0kgCOD/(m d) 出水COD在 200400 mg/L左右COD去除率在95%99%之間出水呈微黑色，跑泥很少，反應(yīng)器底部 形成顆粒污泥密實層，顆粒污泥大多由 球菌菌團組成3好氧反應(yīng)器的運行過程好氧反應(yīng)器的接種污泥全部來自于麗華污水處理廠二沉池的剩余污泥，在裝泥過程中同時投加經(jīng)過濾的新鮮糞便水和適當(dāng)?shù)牡⒘谞I養(yǎng)。對好氧池鼓風(fēng)悶曝3

9、d，污泥恢復(fù)活性，此時污泥中的原生動 物比較活躍，可以進水對污泥進行培養(yǎng)和馴化。因來水水質(zhì)變化較大，系統(tǒng)先間歇進水，待出水CO鋒到200 mg/L 以下時，逐漸增加進水時間。系統(tǒng)連續(xù)進水后，負(fù)荷由小到大逐漸增 加，然后按設(shè)計負(fù)荷進水正?？刂乒に嚄l件。約經(jīng)一個月時間，污泥 已適應(yīng)新的水質(zhì)，污泥生物相豐富活躍，各種有機物去除率穩(wěn)定，培 馴基本成功。各階段運行的具體情況和參數(shù)見表4。表4好氧反應(yīng)器的運行情況及參數(shù)項目啟動初期較低負(fù)荷期較咼負(fù)荷期正常運行期進水流量4.08.012.010.0(t/h)進水COD(mg/L)200300300500600900200500出水COD(mg/L)120 140100130120 1404080去除率(%)406065 7580 8570855結(jié)論一體化兩相厭氧反應(yīng)器的處理效果十分顯著，容積負(fù)荷達(dá)到6.011.0kgCOD/(m3?d)，進水CO達(dá)至U 6 000 mg/L以上，運行期間 無論進水負(fù)荷有多大波動，出水 COD直都在200400 mg/L,甚至更 低。好氧反應(yīng)器通過對厭氧反應(yīng)器出水和低濃度生產(chǎn)、 生活廢水的進 一步處理，能夠有效保證最終出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。整套厭氧一好氧工