分體空調(diào)系統(tǒng)安裝方案

1、分體空調(diào)系統(tǒng)安裝方案 目 錄第一部分 分體式空調(diào)器施工組織設(shè)計(jì) 第一章 空調(diào)器的安裝-一、 空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備-二、 空調(diào)器安裝位置的選擇-三、 空調(diào)器的安裝步驟-第二章 空調(diào)器安裝的延長(zhǎng)管加工及充灌制冷劑、冷凍油-一、 鉗工（管工）操作-二、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的焊接操作-三、 空調(diào)器的制冷系統(tǒng)清洗-四、 充注制冷劑及冷凍油-五、 空調(diào)器管道整理-第三章-三、 空調(diào)器的使用培訓(xùn)- 第二部分 分體風(fēng)冷熱泵高靜壓管道式空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)施工安裝方案第一章 施工準(zhǔn)備-第二章 施工工藝和技術(shù)措施-第一節(jié) 施工工藝流程圖第二節(jié) 施工工藝及技術(shù)措施第三節(jié)重點(diǎn)、難點(diǎn)部分施工控制措施第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施-第四章

2、 施工組織部署及協(xié)調(diào)管理-第一節(jié) 施工部署第二節(jié) 施工協(xié)調(diào)管理第五章 勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃-第一節(jié) 勞動(dòng)力需用計(jì)劃第二節(jié) 機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃第六章 質(zhì)量保證措施-第一節(jié) 質(zhì)量控制依據(jù)：第二節(jié) 質(zhì)量要求：第三節(jié) 質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖:第四節(jié) 質(zhì)量程序：第五節(jié) 職責(zé)第六節(jié) 質(zhì)量預(yù)防：第七章 安全技術(shù)措施-第一節(jié) 安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖及管理制度第二節(jié) 項(xiàng)目安全管理 第八章 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施-第一節(jié) 文明施工第二節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施第九章 安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-第一節(jié) 空調(diào)室 工程進(jìn)度計(jì)劃-3第一節(jié) 工期及工程總體進(jìn)度計(jì)劃-3一 工程總體施工進(jìn)度的編制-3二 -3二 主要安裝機(jī)械情況及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 第三節(jié) 吊裝計(jì)劃-

3、9一 需要吊裝的設(shè)備-9二 設(shè)備吊裝中應(yīng)注意事項(xiàng)-9三 設(shè)備的吊裝-10 第二章 主要的施工技術(shù)措施-12一 主要設(shè)備的安裝-12二 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝-18三 空調(diào)水系統(tǒng)的安裝-31 第三章 安全施工保證計(jì)劃-33一 安全管理計(jì)劃-33二 防火安全檢查措施-37三 安全用電檢查措施-37四 安全例會(huì)制措施-37五 安全生產(chǎn)措施-38 第四章 應(yīng)急性措施和計(jì)劃-40一 麥克維爾咨詢(xún)電話(huà)-40二 麥克維爾空調(diào)系統(tǒng)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)-40三 麥克維爾售后服務(wù)項(xiàng)目部計(jì)劃-41四 備品備件供應(yīng)計(jì)劃-42 第五章 工程質(zhì)量保證措施-43第一節(jié) 設(shè)備供貨及安裝質(zhì)量的技術(shù)組織措施-43一 質(zhì)量保證措施-43 二 設(shè)備材

4、料采購(gòu)質(zhì)量保證措施-44三 全面培訓(xùn)措施-45四 安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施-46第二節(jié) 工程質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)-51一 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖-51二 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職能-51 第六章 工程施工管理體系-53第一節(jié) 管理人員責(zé)任分工-53 第二節(jié) -58 一 材料管理措施-59二 環(huán)境保護(hù)措施-59三 戴證戴帽上崗措施-59四 文明施工檢查措施-59五 成品保護(hù)措施-59 第八章 工程工期保障措施-61一 專(zhuān)業(yè)施工保證-61二 定期生產(chǎn)例會(huì)及每月碰頭協(xié)調(diào)會(huì)制度-61三 合約管理措施-61四 施工詳圖設(shè)計(jì)措施-62五 施工配合措施-62六 勞動(dòng)力安排計(jì)劃-64 第九章 工程施工布置-65一 施工布置原則-65二

5、施工安裝總平面布置圖-66 第一部分 分體式空調(diào)器施工組織設(shè)計(jì) 第一章、 空調(diào)器的安裝一、空調(diào)器安裝前的準(zhǔn)備用戶(hù)選擇空調(diào)器時(shí)就充分考慮到房間面積的大小，房間門(mén)窗結(jié)構(gòu)、朝向、頂層、墻壁及密封條件等散熱源；室外機(jī)安裝的避陽(yáng)、避塵、排風(fēng)是否順暢等情況。如果用戶(hù)選擇空調(diào)器的制冷量不夠，房間的溫度就降不下來(lái)，從而影響使用效果。用戶(hù)在選擇空調(diào)時(shí)切忌以“匹”為單位選擇匹配房間面積，而應(yīng)制冷量大小來(lái)選擇，因?yàn)橹评淞康拇笮∫浴捌ァ睘閱挝徊豢茖W(xué)，我們推薦如下表所示：場(chǎng) 所 單位制冷量（w/）普通房間 150170客廳、小辦公室 160200餐廳 220350娛樂(lè)場(chǎng)所 200300 頂層 220280 格力空調(diào)安裝

6、必須是格力電器股份有限公司已簽訂“安裝、維修協(xié)議書(shū)”的特約點(diǎn)，并通過(guò)培訓(xùn)取得安裝資格證書(shū)的人員。安裝人員應(yīng)具有一定的空調(diào)制冷基礎(chǔ)知識(shí)、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、電氣故障排除、等解決空調(diào)出現(xiàn)的基本故障，并有對(duì)疑難問(wèn)題的分析、判斷和解決能力?？照{(diào)器安裝所需工具：1、 平口、十字鏍絲刀；2、 卷尺、水平儀；3、 沖擊鉆、錘子；5、 切管器、喇叭口擴(kuò)管器、絞刀；6、 電筆、溫度計(jì)、萬(wàn)用表、鉗子、鉗形表。二、空調(diào)器安裝位置的選擇空調(diào)器安裝位置選擇根據(jù)用戶(hù)提供的空調(diào)工作環(huán)境，綜合考慮下列因素決定空調(diào)器的安裝位置：1、 避開(kāi)易燃?xì)怏w發(fā)生泄漏的地方，或有強(qiáng)腐蝕氣體的環(huán)境。2、 避開(kāi)人工強(qiáng)電，磁場(chǎng)直接作用的地方，如：高壓電房、

7、大變壓器房、ct放射室、高頻設(shè)備及高功率無(wú)線電裝置等的地方。 3 4散熱不暢及有高溫?zé)嵩吹牡胤降龋?、 兒童不易觸及的地方。6、 盡量減少室 便于維修、通風(fēng)良好的地方。選擇好安裝位置后，在墻上開(kāi)孔，開(kāi)出的墻孔應(yīng) 依照附件表，檢查所以附件及隨機(jī)文件是否齊全，檢查空調(diào)器是否完好。2、 檢查室 室 檢查室外機(jī)閥門(mén)。二、三通閥的螺紋錐頭有無(wú)滑牙，并對(duì)室 分體掛壁室 配管長(zhǎng)（米） 最大管長(zhǎng)（米） 增加1米需加r22（g） 連接管徑（）液管&氣管2026機(jī)型 4 8 5 20 6&9.523145機(jī)型 5 10 7 25 6&125070機(jī)型 6 15 10 30 9.52&am

8、p;16 100140機(jī)型 6 20 13 40 12&19 三、空調(diào)器的安裝步驟1、室 （1） 系統(tǒng)，否則空調(diào)器制冷系統(tǒng)將不能正常工作，所以在未連接時(shí)不能拆開(kāi)連接管密封蓋。（2） 連接管在安裝時(shí)將盤(pán)管拉直，不能折壓，避免流量減少或破損泄漏。（3） 檢查連接管喇叭口是否完好，否則按照上述“擴(kuò)管操作”重?cái)U(kuò)喇叭口。喇叭口應(yīng) 外機(jī)的安裝要按照前面所述選擇合適的安裝位置，安裝人員的戶(hù)外操作必須系好安全帶。（2）空調(diào)器的室外機(jī)安裝面為建筑物的屋頂或墻體，其固定支架的膨脹螺栓必須打在實(shí)心磚或混凝土 室外振動(dòng)大時(shí)，墊上抗震的橡膠墊。（4） 安裝支架要留有活動(dòng)空間，以便安全操作。（5） 固定安裝支架的

9、螺栓至少要用10100的6根上，二匹以上的不少于8根螺栓。（6） 安裝之的承重不低于人員和設(shè)備自重之和的二倍，安裝支架要做除銹和防銹處理。（7） 根據(jù)設(shè)備提供的安裝說(shuō)明書(shū)，應(yīng)充分考慮空調(diào)器安裝后的通風(fēng)、噪音及環(huán)境等要求。4、空調(diào)器排空氣、檢漏排空氣（抽真空）是空調(diào)安裝的重要內(nèi)容。連接管及蒸發(fā)器內(nèi)殘留有空氣，其中的雜 質(zhì)及水分會(huì)造成系統(tǒng)壓力增高、電流增大、噪音增大、功耗增加、能力下降等，從而引起壓縮機(jī)不啟動(dòng)、壓縮機(jī)電機(jī)短路、臟堵等，最后損壞壓縮機(jī)?？照{(diào)器安裝的排空氣：制冷循環(huán)中殘留的含有水分的空氣，將導(dǎo)致高壓壓力升高、運(yùn)轉(zhuǎn)電流增大、制冷效率下降或發(fā)生堵塞與腐蝕，引起壓縮機(jī)汽缸拉毛、鍍銅，引起壓縮

10、機(jī)卡缸，接線端子爆等故障，所以必須排除管 開(kāi)閥門(mén)（二、三通閥門(mén)）帽；（2） 松開(kāi)二通閥閥桿四分之一圈；（3） 用十字批頂住三通閥的工藝接頭閥芯1015秒（柜機(jī)2030秒）后停止排空氣；（4） 將二、三通閥閥桿閥芯全打開(kāi)到底；（5） 將所有閥帽加涂冷凍油后擰緊。注意：排空氣時(shí)間只能參考，應(yīng)用手感覺(jué)噴出的空氣是否有冰涼感，排空氣時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)造成系統(tǒng)制冷劑流失，影響制冷效果；時(shí)間太短則排不盡系統(tǒng) 另一種排空氣的方法是通過(guò)真空泵，抽空的操作見(jiàn)上述“真空泵排空氣法”。制冷劑泄漏檢查：當(dāng)確定系統(tǒng)連接完成后才能進(jìn)行檢漏，安裝時(shí)一般主要用肥皂水檢漏。應(yīng)注意：在檢漏完成后須將肥皂水搽干凈，否則銅管會(huì)被氧化、變色。

11、空調(diào)器安裝的制冷系統(tǒng)檢漏 氟利昂制冷設(shè)備的檢漏部位是：壓縮機(jī)的吸、排氣管的焊接處；蒸發(fā)器、冷凝器的小彎頭、進(jìn)出管和各支管焊接部位，個(gè)管道部件：如干燥過(guò)濾器、截止閥各處、電磁閥、熱力膨脹閥、分配器、儲(chǔ)液罐等連接處。制冷系統(tǒng)的檢漏方法如下：（a）外觀檢漏因?yàn)榉号c冷凍油有一定的互融性，當(dāng)氟利昂有泄漏時(shí)，冷凍油也會(huì)滲出或滴出。 用自測(cè)油污的方法可判定該處有無(wú)泄漏。如圖所示。 （b）肥皂水檢漏這是一種常用簡(jiǎn)便易行的方法。將肥皂切成薄片，浸泡在溫?zé)崴?，使其溶解為稠狀肥皂水即可。檢漏時(shí)，先將被檢部位的油污擦拭干凈，用干凈的毛筆或軟的海綿沾上肥皂水，均勻地涂抹在被檢處（四周都涂）。然后等幾分鐘后仔細(xì)觀察

12、，如有肥皂泡出現(xiàn)，即表明該處有泄漏，記下記號(hào)。 已投入運(yùn)轉(zhuǎn)后修理的設(shè)備利用原系統(tǒng)中制冷劑的壓力（沒(méi)有漏光）形成肥皂泡，有的時(shí)候，需先向系統(tǒng)充入0.81.0mpa/cm的氮?dú)狻＃╟）鹵素?zé)魴z漏 使用鹵素?zé)魴z漏時(shí)，這樣靠鑒別火焰的顏色變化即可判斷有無(wú)泄漏及泄漏量的大小。鹵素?zé)舻墓ぷ髟恚悍簹怏w與噴燈火焰接觸后即分解為氟、氯氣體，氯氣與燈 電子鹵素檢漏儀見(jiàn)圖所示。鹵素原子（氟、氯等）在一定電位的電場(chǎng)中極易被電離而產(chǎn)生離子流。氟利昂氣體由于探頭、塑料管被吸入白金筒 接線前必須弄清設(shè)備銘牌上標(biāo)示的空調(diào)使用電源，并嚴(yán)格按照設(shè)備上的接線示意圖接線。（2） 空調(diào)器應(yīng)配置專(zhuān)用電源插座或漏電開(kāi)關(guān)才能安全運(yùn)行。

13、（3） 空調(diào)器必須有可靠的接地。（4） 電源線不能觸及空調(diào)器的壓縮機(jī)、風(fēng)扇及銅管等部件。（5） 不能隨意改變空調(diào)器 若空調(diào)器安裝在易受電壓波動(dòng)干擾或電磁干擾的地方，控制線最好加磁環(huán)或用雙絞線。（7） 接線端子螺釘一定要擰緊，不能松動(dòng)。以免造成短路。（8） 接線前必須檢查室 電源的連接應(yīng)由看得懂電路圖，能排除常見(jiàn)電氣故障的人員安裝。 用戶(hù)家中的空調(diào)專(zhuān)用線路容量應(yīng)足夠，線路需加長(zhǎng)時(shí)應(yīng)盡量選擇同規(guī)格的線；使用的電表、漏電開(kāi)關(guān)、穩(wěn)壓器等應(yīng)考慮其他用帶電器的功耗。接線時(shí)應(yīng)依照線路圖上的顏色等標(biāo)示進(jìn)行連接。用線夾和固定鏍絲固定電源及信號(hào)線。 第二章、空調(diào)器安裝的延長(zhǎng)管加工及充灌制冷劑、冷凍油當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝由

14、于位置的限制，室 301.53 5034 705 1007.5 15015 150220 1502 一、 鉗工（管工）操作1、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的割管操作 割管要使用割管器，入圖所示。操作時(shí)，先將紫銅管夾在滾子與輪之間，旋動(dòng)轉(zhuǎn)至刀口頂住管子，將割管刀繞銅管旋轉(zhuǎn)，并不斷旋緊轉(zhuǎn)柄。當(dāng)割到接近管壁厚度時(shí)，輕輕一折，管子即斷。 操作時(shí)一定要使用與管軸成垂線，并緩緩進(jìn)刀，以免進(jìn)刀過(guò)猛發(fā)生擠扁銅管的情況，割好的管口一般形成 空調(diào)器延長(zhǎng)管的彎管操作常用的彎管工具是彎管器。其使用方法如圖所示。操作時(shí)將銅管視其管徑套入相應(yīng)的彎管器 6.35 8.00 9.52 12.7 15.88 19.02 22.22 25.4

15、0機(jī)械彎曲 9 12 15 18 26 32 36 41用心軸彎曲 8 10 13 16 23 28 32 36 3、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的擴(kuò)管操作擴(kuò)管操作分有擴(kuò)杯形口和擴(kuò)喇叭兩種方法，均可以借助擴(kuò)管器來(lái)操作。擴(kuò)杯形口操作時(shí)，用夾管器夾緊銅管，按需要留出的長(zhǎng)度，然后用杯形脹管頭對(duì)準(zhǔn)管口，擴(kuò)管器卡住夾管器，慢慢用力旋動(dòng)絲桿，將管口脹壓成杯形狀。如下圖所示。 擴(kuò)喇叭口的操作與杯形口類(lèi)似。不過(guò)要求更高一些。一是喇叭口要擴(kuò)得均勻，大小要適中，以免擴(kuò)小了連接時(shí)密封不好，擴(kuò)大了管口容易開(kāi)裂，尤其是薄壁銅管，更應(yīng)精心操作。二是擴(kuò)完喇叭口，必須仔細(xì)檢查喇叭口 空調(diào)器延長(zhǎng)管的螺紋連接 螺紋接頭和螺母連接起來(lái)。 5、

16、空調(diào)器延長(zhǎng)管的擴(kuò)口連接喇叭口連接用與分體式空調(diào)器的室 力矩扳手n.m 管徑 力矩扳手n.m6.35 11.8-19.6 16 4.8-6.29.52 29.4-34.3 19.05 6.9-9.912.7 39.2-44.1 6、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的快速接頭連接快速接的分體式空調(diào)器室1 空調(diào)器延長(zhǎng)管的排水管制作安裝制冷劑設(shè)備中的排水管有鐵管（有縫管）。塑料軟管等。這些管子一般都要空墻向外排出或與排水網(wǎng)絡(luò)的地漏相通。 圖為分體式空調(diào)器冷凝水排水管的正確與錯(cuò)誤接法對(duì)照?qǐng)D，a為正確做法，b圖均屬錯(cuò)誤用法。 當(dāng)排水管需要穿過(guò)地板，外墻時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D所示方法制作安裝。 二、 空調(diào)器延長(zhǎng)管的焊接操作1、 釬焊知

17、識(shí)用于金屬之間的焊接方法有熔焊，壓焊，釬焊等方法。所謂釬焊，就是把熔點(diǎn)低于被焊材料熔點(diǎn)的金屬或合金作為充填金屬（即焊料），而且只熔化熔料而不熔化被焊物的一種熔接方法。 釬焊分為釬焊熔焊、軟釬焊（軟錫焊）和硬釬焊三種。軟釬焊與硬釬焊的不同主要在于焊料的軟、硬之不同。軟釬焊的焊料是錫，而硬釬焊的焊料是銅磷合金焊條及銀基焊條。軟釬焊于硬釬焊的不同也可以從焊料熔點(diǎn)高低而加以區(qū)分。一般熔點(diǎn)在450以下的焊料叫軟焊料，而一般熔點(diǎn)在450以上的焊料叫硬焊料。在焊接部位的狹窄縫隙中加入熔化焊料，利用毛細(xì)管的作用可成為沾潤(rùn)現(xiàn)象，沾潤(rùn)是焊接的條件。硬釬焊時(shí)，要把熔點(diǎn)比被焊金屬低（焊接溫度要高于450）的焊料熔化家

18、在結(jié)合部，使其與被焊接材料發(fā)生沾潤(rùn)現(xiàn)象，從而達(dá)到焊接的目的。硬釬焊主要采用氧氣一乙炔焊炬，而軟釬焊一般采用電烙鐵加熱或噴燈加熱。）氣焊設(shè)備包括乙炔瓶、氧氣剛瓶、焊槍?zhuān)ê妇妫┸浌艿?。在乙炔氣?由大至?。褐行匝妫ù螅?減少氧氣 出現(xiàn)羽狀焰 減少乙炔 調(diào)為中性焰（?。?、 由小至大：中性焰（小） 加乙炔 羽狀焰變大 加氧氣 調(diào)為中性焰（大）由于焊接往往在用戶(hù)家中進(jìn)行，所以外出維修人員需配備便攜式氣焊機(jī)。便攜式氣焊機(jī)有以汽油為燃料的，也有以用戶(hù)家中液化石油氣為燃料的，也有用小型高壓氧氣乙炔氣瓶的。關(guān)于常用氧炔氣焊設(shè)備的操作順序如下：檢查高壓儲(chǔ)氣瓶，將高壓儲(chǔ)氣瓶置于遠(yuǎn)離熱源和不被日曬的地方，注意氣瓶的噴

19、口不 要朝著人的身體方向，打開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)有少量氣體排出，要確認(rèn)高壓氣瓶連接前端無(wú)雜物堵塞和損傷。 高壓儲(chǔ)氣瓶的接頭對(duì)正連接管的螺帽，并用扳手?jǐn)Q緊。同時(shí)儲(chǔ)氣瓶的接頭對(duì)正調(diào)節(jié)閥的螺帽，并用扳手?jǐn)Q緊。 檢查焊槍火口前部是否有變曲和堵塞，氣管口是否被堵住有油污。 調(diào)整氧氣閥，先把調(diào)節(jié)器把手調(diào)松。然后打開(kāi)調(diào)壓儲(chǔ)氣瓶的氣閥，并將調(diào)節(jié)后的低壓壓力控制在0.15-0.2mpa，慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)器把手。調(diào)整乙炔閥，先把調(diào)節(jié)器把手調(diào)松，然后打開(kāi)氣瓶的氣閥，使低壓壓力控制在0.01-0.02mpa，慢慢關(guān)閉調(diào)節(jié)器把手。 打開(kāi)氣管乙炔閥，用打火機(jī)點(diǎn)火，然后在打開(kāi)氧氣閥。 火苗調(diào)整：調(diào)整乙炔閥和氧氣閥，使火焰成中性焰。 進(jìn)

20、行焊接操作。 滅火：先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。 0 mpa，再關(guān)閉吹管氣閥，放松調(diào)節(jié)器把手。（2硬釬焊的焊料主要有銀基焊料、銅磷焊料及黃銅焊料等，在釬焊中和管道一般有：銅與銅、銅與鋼、鋼與鋼等正確的選擇焊料及熟練地操作的焊接質(zhì)量的有效保證?？照{(diào)器的制冷管道為紫銅管，焊接時(shí)一般選用銅磷焊料或銀焊料，這些焊料具有良好的流動(dòng)性、填縫和潤(rùn)濕性能。焊料選擇如表被焊材料配合 焊料種類(lèi) 焊接溫度銅-銅 銅磷焊料（bcup-2）（ag=0%） 720840鋼-銅（再次加熱） 黃銅焊料（cu=60%,zn=40%） 900955 黃銅-銅 銅磷焊料（bcup-5）（ag=15%） 680830 （3） 焊劑焊劑也

21、叫焊藥。在釬焊過(guò)程中焊藥可以防止被焊物金屬及焊料的氧化、有效地去除氧化物、雜質(zhì)，使焊料能夠流動(dòng)。同時(shí)，還可以減少已熔化了的焊料表面張力，容易去除熔渣。焊劑可以將對(duì)被焊金屬的腐蝕作用限制在最小限度以 非腐蝕焊劑：硼砂硼和硼酸的混合物，對(duì)釬焊溫度在800以上的金屬有效；b、活性化溶劑：在硼砂、硼酸混合物中加入氟化鉀、氯化鉀、氟化納、氯化納等化合物，可以增加清除氧化蠟的能力?；罨詣┑娜墼鼭裥詮?qiáng)，有腐蝕作用，在焊完后必須全部清楚。3、 氣焊技術(shù)用氣焊焊接的銅管釬焊要具備以下條件：插管釬焊時(shí)，兩管之間要有適當(dāng)?shù)那逗祥g隙；焊接金屬表面要潔凈，并去除油污；焊料、火候要適當(dāng)；并有熟練的技術(shù)。（1） 套插銅

22、管的間隙和深度a.釬焊管子時(shí)，接縫間隙對(duì)連接部位的強(qiáng)度有影響。間隙過(guò)小，焊料不能很好地進(jìn)入隙內(nèi)，造成焊接質(zhì)量不佳，強(qiáng)度不夠或虛焊。間隙過(guò)大，則防礙熔化焊料的毛細(xì)管作用，焊料使用量增多，并且由于焊料難以均勻地滲入回出現(xiàn)氣孔，導(dǎo)致漏氣。配管釬焊部分的插入長(zhǎng)度過(guò)短，則強(qiáng)度降低。兩管插入深度及內(nèi)外部之間隙可見(jiàn)圖于表所示 序號(hào) 管外徑 最小插入深度 配合間隙1 5-8 6 0.05-0.352 8-12 7 0.05-0.353 12-16 8 0.05-0.454 16-25 10 0.05-0.555 25-35 12 0.05-0.55 b.入深度為20-5=15若過(guò)濾肉插入過(guò)深，會(huì)觸及過(guò)濾網(wǎng)，若

23、毛細(xì)管插入過(guò)淺，焊接時(shí)焊料會(huì)流進(jìn)毛細(xì)管端部，引起堵塞，見(jiàn)圖（b）所示。 為保證毛細(xì)管插入合適，可在限定尺寸處用色筆上記號(hào)或加工上定位凸包。毛細(xì)管應(yīng)該用專(zhuān)用的毛細(xì)管剪斷開(kāi)，而不能使用任意的剪刀，否則斷口易變形或出毛刺，于焊接不利。為充分發(fā)揮干燥的過(guò)濾器的作用，毛細(xì)管應(yīng)該在干燥過(guò)濾器的下方并且至少應(yīng)該帶15的傾斜角安裝。（2） 焊接時(shí)清潔處理a、焊接銅管接頭一定要清潔光亮，不可有油污、涂料、氧化層，否則會(huì)影響焊料的流動(dòng)，造成焊接不良，產(chǎn)生氣孔或假焊，見(jiàn)圖（a）所示。b、焊接銅管接頭不可有毛刺、銹蝕或凹凸不平，否則會(huì)影響焊接質(zhì)量，造成制冷劑泄漏。見(jiàn)圖(b)所示。為保證接頭清潔光亮，在焊接前可用干布對(duì)

24、接頭進(jìn)行擦拭（必要時(shí)可沾少許酒精），有三角刮刀去除毛刺，同時(shí)要注意不可用油污的手或油污的手套污染銅管的接頭。 （3）焊接溫度與火焰用氣焊進(jìn)行釬焊應(yīng)采用中性焰。焊接溫度要比被焊物的熔點(diǎn)溫度低，一般在600700之間，當(dāng)氣焊火焰將銅管烤成暗紅色或鮮紅色時(shí)，焊料即可熔化。溫度過(guò)高或過(guò)低均會(huì)造成焊接不佳；強(qiáng)火焊回造成氧化或使銅管變形、從而影響焊接強(qiáng)度。相反，用弱火加熱（慢加熱）會(huì)使熔點(diǎn)低的金屬和熔點(diǎn)高的金屬分層。（4）充氮保護(hù)措施如果制冷系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)灰塵和銹蝕，則將加速制冷劑同潤(rùn)滑油等的化學(xué)反映，使電動(dòng)機(jī)絕緣劣化，吸入壓縮機(jī)的供油系統(tǒng)中，造成運(yùn)動(dòng)部分卡住和燒壞。在釬焊方式連接配管時(shí)，管內(nèi)產(chǎn)生因加熱而形成

25、的氧化銅，這種氧化皮在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程加進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，產(chǎn)生上述的為危害。因此，釬焊配管時(shí)，一定要使純度為99.8以上的氮流過(guò)釬焊接縫處。氮?dú)獾牧髁吭诒砻嫔下晕⒛芨杏X(jué)到即可。前焊后，若立刻停止供氮，則存在產(chǎn)生銹蝕的危險(xiǎn)，故應(yīng)做到在連接部位的溫度降到200以下之前，繼續(xù)通氮。充氮時(shí)充氮接管如果太細(xì)，則氮?dú)鈺?huì)將空氣吸入配管內(nèi)，造成保護(hù)效果較差；如果出氣口較大且出氣口離焊接點(diǎn)小于150時(shí)，出氣口附近容易氧化。所以，若有條件，應(yīng)按上述不同情況將進(jìn)口或出口做好密封。 （5）焊接技術(shù) 焊接技術(shù)要求正確使用焊具和焊嘴。焊槍和焊嘴的大小應(yīng)按照釬焊時(shí)所需的熱量大小老選擇，火焰釬焊通常選用56好焊嘴，不管焊嘴的孔徑大小，一

26、定要避免火焰開(kāi)叉。由于銅管被加熱到接近釬料熔化溫度時(shí)，表面氧化加劇， 為保證均勻加熱，應(yīng)將焊炬沿接頭圓周和全長(zhǎng)方方向來(lái)擺動(dòng)。使之均勻加熱到接近釬焊溫度。否則接頭易形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。鋼管與鋼管連接時(shí)，其加熱比例為6：4，毛細(xì)管和干燥過(guò)濾器的加熱比例2：8z（以防毛細(xì)管過(guò)熱熔化）。同種材料的管道焊接，應(yīng)先加熱 不能先直接對(duì)釬料加熱，釬料應(yīng)被燒紅的焊件所容化。否則釬焊間隙會(huì)由于沒(méi)有被適當(dāng)加熱而無(wú)法發(fā)揮毛細(xì)作用。首先要用微帶乙炔或液化氣的中性火焰，將工件加熱到呈桃紅色時(shí)，再將涂有釬劑的焊條置于火焰下，用外焰將焊條熔化，并使其融化到焊條滲到工件結(jié)合的間隙里，只到焊縫表面平整即可。（6）焊接缺陷

27、與原因焊接時(shí)當(dāng)焊料沒(méi)有完全凝固時(shí)，絕對(duì)不可使銅管動(dòng)搖或震動(dòng)，否則焊接部分會(huì)產(chǎn)生裂縫，使銅管泄漏。見(jiàn)圖所示。 焊接完畢后必須將焊口清除干凈，不可有殘留氧化物、焊渣等。最好用刷子刷凈。焊口是否可靠、不堵不漏，應(yīng)用制冷劑或氮?dú)獬淙牍苤?，進(jìn)行檢漏。除檢漏以外，還有外觀檢查和 錯(cuò)誤操作及產(chǎn)生原因如下所述 （1）虛焊外觀判斷：焊縫區(qū)域形成夾層，部分焊肉呈滴狀分布在焊縫表面。產(chǎn)生原因?yàn)閍、操作不熟練或不細(xì)心；b、焊前沒(méi)有將管件裝配間隙邊緣的毛刺或污垢清除干凈；c、溫度控制不均勻；d、焊時(shí)氧氣壓力不夠或不純?cè)斐苫鹧娌蛔悖籩、管件裝配間隙過(guò)小； （2）過(guò)燒外觀判斷：焊逢區(qū)域表面出現(xiàn)燒傷痕跡，如果出現(xiàn)粗糙的麻點(diǎn)、

28、管件氧皮嚴(yán)重脫落、紫銅管顏色呈白水色等。產(chǎn)生原因a、焊接次數(shù)過(guò)多；b、焊時(shí)控制溫度過(guò)高；c、調(diào)節(jié)火焰過(guò)大;d、焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 （3）氣孔外觀判斷：焊縫表面上分布有孔眼。產(chǎn)生原因a、焊接前，焊條和管件裝配間隙附近的臟物未清除或除凈后又被其他污物弄臟；b、焊接速度過(guò)快或過(guò)慢。 （4）裂紋外觀判斷：焊縫表面出現(xiàn)裂紋。產(chǎn)生原因:a、焊條含磷量多于7%；b、焊接中斷；c、焊后焊縫未完全凝固就般動(dòng)焊件。 （5）燒穿外觀判斷：焊件靠近焊縫處被燒損穿洞。產(chǎn)生原因：a、操作不熟練，動(dòng)作慢或不細(xì)心；b、焊接時(shí)未完全擺動(dòng)火焰；c、火焰調(diào)節(jié)不當(dāng)；d、氧氣壓力過(guò)大；e、溫度控制不均勻。（6）漏焊外觀判斷：焊縫不完整，部

29、分位置未熔合成整條縫。產(chǎn)生原因：a、操作不熟練或不緦?zhuān)籦、焊條施加時(shí)溫度不均勻；c、火焰調(diào)節(jié)不當(dāng)。 （7）咬邊外觀判斷：焊縫邊緣被火焰?zhèn)筛g狀，但又未完全燒穿，管壁本身被燒損。產(chǎn)生原因：a、操作不熟練，火焰預(yù)熱位置不當(dāng)；b、火焰調(diào)節(jié)不當(dāng)；c、溫度控制不均勻；d、才做時(shí)手不穩(wěn)定。 （8）焊瘤外觀判斷：焊縫處駐料超出焊縫平面形成眼狀。產(chǎn)生原因：a、溫度控制不均勻；b三、產(chǎn)生大量的酸性氧化物而使制冷劑受到污染。因此，除了眼更換壓縮機(jī)、毛細(xì)管與干燥過(guò)濾器之外，還要對(duì)整個(gè)制冷系統(tǒng)進(jìn)行徹底的清洗。制冷系統(tǒng)的污染程度可分為：輕度與重度。輕度污染時(shí)制冷系統(tǒng) 壓縮機(jī)，確認(rèn)壓縮機(jī)損壞需更換時(shí)，必須將整機(jī)（包括室

30、 將清洗劑r113注入清洗箱的液槽中。5、室外部分連接：將清洗與室外部分已拆下的毛細(xì)管組件處進(jìn)行連接，采用管與接管焊接形式，也可采用耐壓軟管加膠帶包扎進(jìn)行連接。室 清洗結(jié)束后，用高壓氮?dú)猓?.5mpa）吹向管 用氮?dú)猓?.5mpa）對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹污和干燥處理，時(shí)間大于2分鐘。 9、對(duì)室外側(cè)更換上新的儲(chǔ)液罐、壓縮機(jī)、毛細(xì)管組件等，注意要充氮保護(hù)。10、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行抽真空（使用18m/h的真空泵抽真空時(shí)間不小于8分鐘）。然后按銘牌所示的灌注量進(jìn)行灌注，最后進(jìn)行封口。 四、 充注制冷劑及冷凍油對(duì)于全封閉式壓縮機(jī)，充注氟利昂往往采用低壓收入法。充氟前需將制冷劑從大鋼瓶倒入小鋼瓶中，其方法是：先將修理用的小

31、鋼瓶放入有冰塊的容器中冷卻降溫，然后用一根橡膠管將大、小鋼瓶連接起來(lái)，但大鋼瓶的閥門(mén)暫不開(kāi)啟。將大鋼瓶的閥門(mén)和小鋼瓶的接頭松開(kāi)，用氟利昂氣體將軟管中的空氣排出，然后關(guān)閉大鋼瓶的閥門(mén)，旋緊小鋼瓶的閥門(mén)，去掉軟管。由小鋼瓶往制冷系統(tǒng)中充注制冷劑時(shí)可將鋼瓶與修理閥相連接，也可用復(fù)合式壓力表的中間接頭充入。打開(kāi)小鋼瓶并倒置，將管 測(cè)壓力制冷劑飽和蒸汽的溫度與壓力呈一一對(duì)應(yīng)關(guān)系，若已知制冷劑的蒸發(fā)溫度即可查出相對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)壓力，此壓力的表壓值由高、低壓壓力表示出來(lái)。因此，根據(jù)安裝在系統(tǒng)上的壓力表值即可判定制冷劑的充注量是否合適。如空調(diào)器的蒸發(fā)溫度為7.2冷凝溫度為54.5，使用r22，查r22的飽和溫度與

32、飽和壓力對(duì)應(yīng)表，以確定其政府壓力值和冷凝壓力值。查表可知：r22在7.2時(shí)的相應(yīng)絕對(duì)壓力值為0.53mpa（5.3kg/）和54.5時(shí)的相應(yīng)絕對(duì)壓力值為2.11mpa（21.1kg/），將此壓力換算為表壓值即可。用高、低呀壓力表或復(fù)合式壓力表測(cè)試充氟中的制冷系統(tǒng)，若高、低壓力表值超出上述范圍即表示制冷劑充注量過(guò)多。壓力測(cè)定法較為簡(jiǎn)便，在維修時(shí)經(jīng)常使用，但是缺點(diǎn)是比較粗糙，準(zhǔn)確度不高。3、 測(cè)溫度用半導(dǎo)體測(cè)溫儀，按圖所示的方法測(cè)量各點(diǎn)的溫度，以判斷制冷劑充注量如何。在蒸發(fā)器的進(jìn)口1與出口2兩點(diǎn)之間的溫差約78，集液器出口4點(diǎn)的溫度應(yīng)高于2點(diǎn)13。如蒸發(fā)器進(jìn)出口的溫差大，表明制冷劑充注量不足，若吸

33、氣管結(jié)霜段過(guò)長(zhǎng)或鄰近壓縮機(jī)處有結(jié)霜現(xiàn)象，則表明制冷劑過(guò)多。 4、 測(cè)工作電流用鉗形電流表測(cè)工作電流，制冷時(shí)，環(huán)境溫度為35，所測(cè)得的工作電流與銘牌上電流相對(duì)應(yīng)。溫度越高，電流相應(yīng)越增大，溫度降低電流相應(yīng)減少。在風(fēng)機(jī)正常、兩器散熱好的情況下按空調(diào)工況測(cè)電流值作比較。灌冷凍油制冷系統(tǒng)在正常運(yùn)行時(shí)，消耗的潤(rùn)滑油極少。在檢修過(guò)程中會(huì)損失一些潤(rùn)滑油，新的制冷機(jī)運(yùn)行初期，某些部件表面也會(huì)留下一定量的潤(rùn)滑油，曲軸箱油面會(huì)降低。制冷機(jī)在動(dòng)車(chē)一定時(shí)間后，由于摩擦產(chǎn)生的金屬粉末也會(huì)使?jié)櫥臀廴?。如果系統(tǒng)內(nèi)含有水分和雜質(zhì)，潤(rùn)滑油也會(huì)惡化變質(zhì)。凡此種 種，都需更換潤(rùn)滑油?？照{(diào)用全封閉壓縮機(jī)采用25號(hào)冷凍油。全封閉壓縮

34、機(jī)因有往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)式的不同，其灌油方法也不同。全封閉式壓縮機(jī)由于沒(méi)有視油鏡，故很難判斷是否缺油，一般在修理時(shí)倒出原有冷凍油后，重新灌油時(shí)多加10%。若壓縮機(jī)沒(méi)有進(jìn)行大修（未開(kāi)殼），可在系統(tǒng)抽真空后在工藝管處吸入冷凍油。下表給出了壓縮機(jī)灌油量的參考值。 注：壓縮機(jī)功率w數(shù)不等于制冷量w數(shù)壓縮機(jī)功率 hp 0.16 0.25 0.50 0.75 1.01.5 2.0 3.0w 122 183 367 551 735 11021407 2205油量（升） 0.20 0.35 0.50 0.75 1.52.0 2.0 2.5（1）往復(fù)式壓縮機(jī)灌油，充灌冷凍油可按下列步驟：a、 將冷凍油倒入一個(gè)清潔、干

35、燥的油桶 用一根清潔、干燥的軟管接在低壓管上，軟管 d、 按需要量充入后即可停機(jī)。（2）旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)充灌冷凍油a、 將冷凍油倒入干燥、清潔的油桶中；b、 將壓縮機(jī)的地獄上管封死；c、 在壓縮機(jī)的高壓管上接一只復(fù)合式壓力表和真空表，按圖所示的方法接好；d、 啟動(dòng)真空泵將壓縮機(jī) 將高壓閥關(guān)閉；f、 開(kāi)啟低壓閥，冷凍油被大氣壓壓入壓縮機(jī)，充至需要量即可。在全封閉壓縮機(jī)充灌冷凍油的過(guò)程中，若高壓管?chē)姵鲮F狀油滴，可將高壓管插入事先準(zhǔn)備好的杯子中。充冷凍油后切不可用焊具焊接壓縮機(jī)。以免 空調(diào)器管道整理（1） 空調(diào)器管道連接完成后，應(yīng)將連接管理直、緊貼墻面固定，管道出墻孔處多余的空隙用膠泥密封。（2） 經(jīng)檢

36、漏后，連接管兩端接口處的空隙用保溫管包扎好。（3） 多余的電源線和信號(hào)線應(yīng)包扎在連接管上。 第三章、空調(diào)器的調(diào)試、驗(yàn)收及使用培訓(xùn)一、 空調(diào)器運(yùn)行調(diào)試當(dāng)把整個(gè)線路都連接完后，接通電源，檢查空調(diào)器的各功能及壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，設(shè)備經(jīng)安裝完好后，我公司人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試和調(diào)試：空調(diào)器調(diào)試注意事項(xiàng)（1） 制冷操作：空調(diào)器制冷需室外溫度約20以上、43以下才能正常工作。（2） 制熱操作：熱泵型空調(diào)器制熱需室外溫度在-7以上才能正常工作（3） 試機(jī)運(yùn)行不少于30分鐘，檢測(cè)參數(shù)值主要有： （a） 工作電壓：190240v時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。（b） 制冷系統(tǒng)的低壓壓力，夏天35時(shí)其壓力應(yīng)為55.5kg/；冬天0時(shí)為2

37、.53.2 kg/。（c） 空調(diào)器的出風(fēng)口與房間溫差，夏天應(yīng)大于8，冬天應(yīng)大于15。 （d） 工作電流在35時(shí)一般比額定電流值稍低。（e） 檢查室 室 電氣配置應(yīng)安全、可靠，無(wú)漏電現(xiàn)象。（h） 格力空調(diào)在室 （i） 格力“蜂鳥(niǎo)、蜂蜜、蜂蝶、風(fēng)云、格力2000”等空調(diào)撥動(dòng)到運(yùn)行位置時(shí)，主機(jī)才能接收命令運(yùn)行。（j） 機(jī)組設(shè)計(jì)工況制冷制熱量測(cè)試；（k） 機(jī)組進(jìn)出風(fēng)口溫度測(cè)試；（l） 機(jī)組電器安全測(cè)試（溫度、絕緣、啟動(dòng)、過(guò)載等）。二、 空調(diào)器的驗(yàn)收1、術(shù)要求，我方應(yīng)在152、 在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試和調(diào)試過(guò)程中，使用方對(duì)設(shè)備的質(zhì)量或技術(shù)性能如有任何疑問(wèn)。使用方有權(quán)選擇雙方認(rèn)可的第三方并授權(quán)其按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及條款測(cè)

38、試設(shè)備的質(zhì)量和性能，測(cè)試結(jié)果由雙方認(rèn)可。如測(cè)試結(jié)果不符合相應(yīng)技術(shù)要求，我方負(fù)責(zé)更換設(shè)備并承擔(dān)由此引起的一切費(fèi)用；反之，則由使用方承擔(dān)由此引起的一切費(fèi)用。3、如果測(cè)試結(jié)果不符合相關(guān)技術(shù)要求，我方將無(wú)條件更換不合格設(shè)備。在調(diào)試和測(cè)試成功完成后，合同設(shè)備需經(jīng)受48小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行測(cè)試。測(cè)試項(xiàng)目包括：制冷性能、振動(dòng)、振動(dòng)或噪音指標(biāo)、機(jī)械性能、電器性能。（在48小時(shí)連續(xù)運(yùn)行測(cè)試過(guò)程中，需方對(duì)機(jī)組的性能和質(zhì)量如有任何疑問(wèn)，需方有權(quán)選擇雙方認(rèn)可的第三方，授權(quán)其按照相關(guān)技術(shù)規(guī)格要求和標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)機(jī)組的性能和質(zhì)量，測(cè)試結(jié)果由雙方認(rèn)可。雙方可自行決定派遣代表目擊測(cè)試過(guò)程及結(jié)果。如果測(cè)試結(jié)果符合技術(shù)要求，需方承擔(dān)由此引起

39、的一切費(fèi)用。 三、 空調(diào)器的使用培訓(xùn)我方對(duì)使用方的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整套設(shè)備的操作、維修和檢測(cè)方面培訓(xùn)，讓使用方了解設(shè)備的詳細(xì)情況，學(xué)習(xí)必要的操作和能獨(dú)立維護(hù)機(jī)組的技能，并可開(kāi)機(jī)調(diào)試。培訓(xùn)包含以下 向用戶(hù)介紹空調(diào)器操作及維護(hù)方法空調(diào)器在安裝調(diào)試完畢后，安裝人員必須向用戶(hù)介紹空調(diào)器如何操作使用及保養(yǎng)：（1） 向客戶(hù)介紹空調(diào)器的操作和使用功能。（2）讓用戶(hù)了解空調(diào)器的特點(diǎn)各部分的結(jié)構(gòu)名稱(chēng)，懂得最基本的故障分析和一些非空調(diào)器故障的現(xiàn)象，并認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。（3） 讓用戶(hù)懂得正確使用和保養(yǎng)知識(shí)：如使用電壓、最低工作電壓等。2、 用戶(hù)使用空調(diào)器的保養(yǎng)方法：1、 期清洗室 定期清潔室外機(jī)灰塵、油污；3、

40、 夏天過(guò)后不再開(kāi)機(jī)制冷時(shí)，室內(nèi)機(jī)要開(kāi)機(jī)三、四個(gè)小時(shí)以便吹干蒸發(fā)器的 冷凝水。 第二部分 分體風(fēng)冷熱泵高靜壓管道式空調(diào)系統(tǒng)系統(tǒng)施工安裝方案 第一章 施工準(zhǔn)備充分的施工準(zhǔn)備將減少施工的混亂和不可預(yù)見(jiàn)的障礙，對(duì)于高質(zhì)量的完成施工、減少浪費(fèi)、提高工作效率、降低成本都有著極其重要的作用。我們將按照以下步驟進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，以保證工程順利進(jìn)行。1、根據(jù)甲方提供建筑施工圖我方已繪制完整工程施工圖，經(jīng)甲方認(rèn)可后我方將嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工。2審核施工預(yù)算，確定最終工程材料清單和用工量。3落實(shí)各種材料和設(shè)備的交貨時(shí)間，并滿(mǎn)足工程進(jìn)度的要求。對(duì)于無(wú)法滿(mǎn)足工程進(jìn)度的材料和設(shè)備，提前報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)酌情解決。 4 56提

41、出主要施工設(shè)備清單，并落實(shí)準(zhǔn)備。 7明確安裝技術(shù)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。8組織施工隊(duì)伍，下達(dá)施工任務(wù)，并按照以上準(zhǔn)備傳達(dá)技術(shù)要求和圖紙意圖。9做出交叉施工配合安排根據(jù)各專(zhuān)業(yè)施工進(jìn)度表，結(jié)合工程具體情況，提出交叉施工項(xiàng)目和時(shí)間表。第二章 施工工藝和技術(shù)措施根據(jù)甲方及招標(biāo)文件的要求，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，本著精心組織、科學(xué)安排、突出重點(diǎn)、加強(qiáng)管理、確保工期、合理投入、安全文明、全面創(chuàng)優(yōu)的原則、在充分發(fā)揮本公司的優(yōu)勢(shì)，調(diào)動(dòng)作業(yè)人員長(zhǎng)處和潛力的基礎(chǔ)上指導(dǎo)施工，在實(shí)施中實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)承諾，達(dá)到預(yù)期施工組織目標(biāo)。 第一節(jié) 施工工藝流程圖 第二節(jié) 施工工藝及技術(shù)措施1） 墻面穿孔及管道預(yù)埋：施工土建進(jìn)行中，對(duì)墻體做空調(diào)管路孔

42、位的預(yù)留工作，為空調(diào)的正式安裝做好前期工作，減少實(shí)際安裝時(shí)對(duì)墻面的整體破壞?，F(xiàn)場(chǎng)人員：在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，與設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)利單位及甲方充分溝通、協(xié)調(diào)。墻面穿孔精度控制：按圖紙要求，對(duì)管路穿孔位置的垂直、平衡及大小進(jìn)行精確控制，避免后期返工；墻面穿孔施工工藝控制：采用水磚進(jìn)行穿孔，盡量避免對(duì)房屋維護(hù)結(jié)構(gòu)的破壞。； 2） 室 冷媒配管步驟：支架制作、安裝；按圖紙要求配管；焊接；管道吹凈、清潔；試漏；干燥；保溫安裝。配管原則：干燥、清潔、氣密性。干燥：安裝前銅管 冷媒管焊接溫度為720-820度，采用磷銅銀焊條對(duì)焊口進(jìn)行滿(mǎn)焊。前焊工作宜向下或水平側(cè)向焊接，盡可能避免仰，接頭的分支口應(yīng)保持水平

43、。冷媒管安裝水平制成物應(yīng)間隔1.2-1.5米，直徑大于20mm的冷媒管間隔為1.5-2米，冷媒管不能用金屬托架直接架勁，應(yīng)在自然狀態(tài)下通過(guò)保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。焊工應(yīng)持證上崗。銅管直徑mm 喇叭口直徑mm6.4 9.1-9.59.5 12.8-13.812.7 16.5-17.515.9 18.5-19.5冷媒管彎曲：直徑小于19mm的銅管一律采用現(xiàn)場(chǎng)煨制，熱彎或冷彎應(yīng)采用彎制工具（折彎器）橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)向銅，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致，直徑大于25mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。擴(kuò)口連接：銅管與室內(nèi)機(jī)的連接應(yīng)采用喇叭口連接。注意喇叭口的擴(kuò)充質(zhì)量，擴(kuò)充數(shù)值為： 擴(kuò)

44、口方向應(yīng)與制冷劑流向相反，且管采用專(zhuān)用割刀，擴(kuò)口和螺母鎖緊時(shí)，在擴(kuò)口表面涂抹冷凍機(jī)油，擴(kuò)口連接采用力矩扳手操作。3）銅管表面處理所有冷媒管應(yīng)一律使用包扎帶包扎，過(guò)墻處要做鐵皮套管，過(guò)樓板時(shí)使用鋼套管。4）冷凝水管配管 步驟：安裝并連接水管；檢查漏水情況；絕熱保溫。 管道安裝前必須將管 冷凝水管的排水坡度為1/100以上。室 抽真空采用旋轉(zhuǎn)式真空泵，真空泵能力應(yīng)保證-760mmhg以上。操作順序?yàn)椋哼B接真空表和真空泵，開(kāi)啟真空泵運(yùn)行2小時(shí)以上并保證運(yùn)行到真空度為-760mmhg以上時(shí)為止，同時(shí)檢查有無(wú)泄漏。抽真空停止后，保持真空10分鐘以上，以真空表壓力不上升為合格。真空度檢查合格后，按照計(jì)算的

45、冷媒加注量進(jìn)行冷媒加注。填寫(xiě)過(guò)程情況紀(jì)錄向管表格。10）風(fēng)管的預(yù)制和安裝及保溫風(fēng)管制作應(yīng)考慮到鋼板厚度、咬口緊密度、表面平整度、端面平行度、對(duì)角線尺寸偏差、直管縱向縫隙、彎頭圓弧度等方面細(xì)節(jié)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行制作，對(duì)于偏差較大的或不符合要求的風(fēng)管應(yīng)按以上要求進(jìn)行整改合格后才能交付安裝。風(fēng)管安裝必須正確、牢固、美觀。風(fēng)管安裝必須符合圖紙對(duì)于標(biāo)高、位置、走向的要求。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口閥門(mén)和檢修門(mén)處，閥門(mén)檢查口應(yīng)設(shè)置在方便操作的位置。風(fēng)管試壓：認(rèn)真做好風(fēng)管管道的測(cè)漏試壓工作，保證使用中不漏和在承壓狀態(tài)下不變形。保溫材料嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求選材，保溫材料的粘貼應(yīng)嚴(yán)密、平整、牢固。11）開(kāi)機(jī)調(diào)試a.試機(jī)工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)，抽真空、充注制冷劑、冷凝水管道連接試驗(yàn)完成后，控制線、電源線測(cè)試合格。各項(xiàng)記錄齊全，并經(jīng)主管人員核實(shí)簽章后方可進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。 b.因設(shè)備種類(lèi)較多，調(diào)試時(shí)要每臺(tái)進(jìn)行調(diào)試和測(cè)試并將調(diào)試記錄交總包單位。c.試機(jī)前首先要檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀器儀表調(diào)試合格后方可進(jìn)行。